桩基选型与设计
简述如何选择桩型
简述如何选择桩型
选择桩型通常涉及多方面的考虑，包括工程场地条件、土壤特性、承载能力需求、工程设计要求等。
以下是一些常见的步骤和考虑因素：
了解场地条件：
分析工程场地的地质和土壤条件。
了解土层的性质、含水量、坚固程度等信息，这将有助于确定合适的桩型。
确定荷载要求：
确定工程的垂直和水平承载能力要求。
这将影响选择桩型的类型和尺寸。
考虑施工方法：
考虑工程现场的施工条件和限制。
一些桩型可能更适合特定的施工方法，例如振动锤、冲击锤、螺旋桩机等。
选择桩型：
根据场地条件和承载能力需求，选择合适的桩型。
常见的桩型包括：
钻孔灌注桩：适用于软土层和岩石，通过先钻孔后灌注混凝土而成。
挤浆桩：适用于松软土层，通过将混凝土挤入地下形成桩。
螺旋桩：适用于柔软土壤和一些岩石，通过旋入地下形成桩。
钢管桩：适用于一些特殊的地质条件，通过钢管灌注混凝土形成桩。
考虑环境影响：
考虑工程周围的环境因素，例如邻近建筑物、水源、地下管线等。
选择桩型时需要避免对周围环境造成不良影响。
进行工程设计：
根据选择的桩型，进行详细的工程设计。
确定桩的直径、深度、间距等参数，确保符合承载和稳定性的要求。
监测和调整：
在施工过程中，对桩基进行监测，确保其符合设计要求。
如果发现需要调整，及时采取措施。
请注意，每个工程都是独特的，因此在选择桩型时建议由专业的土木工程师或地基工程师进行评估和设计。
他们可以根据具体情况提供最合适的桩基方案。
桩基施工的各项参数与材料选型解析
桩基施工的各项参数与材料选型解析桩基施工是建筑工程中一项重要的基础工程技术，它的质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
在桩基施工中，各项参数和材料的选择是至关重要的，只有合理地选择这些参数和材料，才能确保桩基的质量和稳定性。
本文将对桩基施工的各项参数和材料进行解析，为工程人员提供参考。
首先，我们需要考虑的是桩基施工的各项参数。
桩基施工的各项参数包括承载力、沉降控制、抗倾覆和抗浮升等。
承载力是指桩基承载能力的大小，它与建筑物的荷载有关。
在选择桩基的承载力时，需要根据建筑物的荷载情况进行计算，确保桩基能够承受建筑物的重量。
沉降控制是指在桩基施工过程中，控制建筑物的沉降量。
沉降控制主要是为了避免由于建筑物沉降导致的结构变形。
抗倾覆是指桩基在水平力作用下的抗倾覆能力。
建筑物在外部水平力的作用下，会产生倾覆的危险，因此需要选择适当的桩基参数来增加其抗倾覆能力。
抗浮升是指在施工过程中，控制桩基浮升的情况。
在施工过程中，桩基可能会因为地下水位的变化而浮升，从而导致桩基的质量下降，因此需要选择适当的参数来控制桩基的浮升情况。
其次，我们需要考虑的是桩基施工中的材料选型。
桩基施工中的材料主要包括桩身材料和桩基固结材料。
桩身材料主要有钢筋混凝土、钢管和复合材料等。
钢筋混凝土是一种常用的桩身材料，它具有较好的承载能力和抗震性能。
钢管也是一种常用的桩身材料，它具有施工方便的特点，适用于复杂地质条件下的施工。
复合材料是一种新型的桩身材料，它具有重量轻、强度高和抗腐蚀等特点。
在选择桩身材料时，需要考虑施工条件、工程要求和经济效益等因素。
桩基固结材料主要有混凝土和灌浆剂等。
混凝土是一种常用的固结材料，它可以填充桩基空腔，提高桩基的承载能力。
灌浆剂是一种特殊的固结材料，它可以在桩基空腔中形成固体结构，提高桩基的稳定性。
在选择固结材料时，需要考虑孔隙率、强度和施工性能等因素。
总结起来，桩基施工中的各项参数和材料的选择是一项复杂的工作。
黄河三角洲地区桩基选型与设计
预制桩 的 沉管灌注桩 沉 管灌注桩
侧 阻 力 端 阻 力 的侧 阻 力 的 端 阻 力 岳拜 ， ｍ 极 限值／ｋ ａ 极 限 值／ Ｐ 极 限 ｛ ／ Ｐ 极 限值 ／ Ｐ Ｐ ｋａ 盘ｋ ａ ｋａ
方 案。
表 １ 桩 的 侧 阻 力 和 端 阻力 极 限值
预制桩的
土 层
对于 １ 、 号 ５号 、 楼剪 力墙 结 构住 宅 ， 据勘 察报 告采 用 ７号 根
桩径为 ５ ０ｍｍ的预制管桩 ， ０ 可选桩长有 ： 以第⑨层土 （ 土） 粉 为桩 端持力层桩 长 ２ ． 单桩承载力 特征值 Ｒ ＝ ２ Ｎ； １５ｍ， 。 ９ ０ｋ 以第⑧ 层 土（ 土 ） 粉 为桩 端 持 力 层 桩 长 ２ 单 桩 承 载 力 特 征 值 Ｒ ７ ｍ， ＝
４ 结语
１ Ｂ Ｔ５ １ ３１９ ， ｓ． 在我 国大面积风成 黄土东南边缘 ， 高阶地 、 土土原 、 土 ［ ］ Ｇ ／ ０ ２ —９ ９ 土工试验方 法标 准［ ］ 在 黄 黄 ［］ 赵 辉， ２ 赵会秋 ． 东地 区黄 土湿 陷性分析 ［ ］ 山西建 筑 ， 宁 Ｊ． 缓 坡等处 ， 自重湿陷性黄土场地 存在 ， 有 中孚 ２ ４号住 宅楼 正好 处 于该 自重湿 陷性 场地 。所 以在工 程建设 中应 该注 意室 内测 试 黄
第３ ７卷 第 ２ ２期 ２０ １１年 ８ 月
Ｓ ＨＡＮ ＡＲ ＸＩ ＣＨＩ Ｅ Ｔ Ｔ Ｃ ＵＲＥ
山 西 建 筑
Ｖｏ ． ７ Ｎ ． ２ １３ ｏ ２
Ａｕ ． ２ １ ｇ ０ １
・８ ・ ５
文章编 号 ：０ ９ ６ ２ （ ０ ） ２ ０ ８ －２ １０ － ８ ５ ２ １ ２ －０ ５０ １
岩土工程中的桩基础设计
岩土工程中的桩基础设计在岩土工程中，桩基础设计是一项至关重要的任务。
桩基础是指通过将柱形、锥形或圆形柱体（即桩）沉入地面，使其在土壤或岩石中获得足够的承载力和稳定性，从而分担建筑物承重的一种工程方法。
本文将介绍岩土工程中桩基础设计的基本原则和关键要素。
1. 桩基础的类型和选择桩基础可以分为摩擦桩和端承桩两类。
摩擦桩主要依靠桩身与周围土层的摩擦力传递荷载，适用于土层较松软的情况；端承桩则主要通过桩底承载力传递荷载，适用于较硬的土层或岩石。
在实际设计中，应根据地质勘察的结果、工程要求和经济性考虑选择合适的桩基础类型。
2. 桩基础的设计参数桩基础设计中的关键参数包括荷载、桩身长度和直径、桩端的形状和处理方法等。
荷载是桩基础设计的基础，需根据建筑物的荷载特点和土层的承载能力确定。
桩身的长度和直径需要满足建筑物的荷载要求和地层条件，一般采用的是经验公式或试验方法来确定。
桩端的形状和处理方法主要与地层的性质和承载力有关，在软土地层中常采用扩底、灌注桩等方式来增加桩端的承载力。
3. 桩基础施工过程桩基础的施工过程通常包括桩基础的预制和沉桩两个阶段。
预制阶段是在地面上制造出预制桩，可以采用混凝土浇筑、钢筋混凝土现浇、预制桩等方法进行。
沉桩阶段是将预制好的桩沉入地面，通过打击或振动等方式将桩身沉入到设计深度。
在施工过程中，应注意控制施工质量，包括桩身的垂直度、水平度和尺寸偏差等。
4. 桩基础的验收和监测桩基础的验收是确保施工质量合格的重要环节。
验收时应注意桩基础的几何尺寸、外观质量、混凝土强度和材料的质量等方面。
此外，在工程的施工和使用过程中，对桩基础的承载性能进行监测也是非常重要的。
可以通过钻孔取样、桩身的锚定力或变形来进行监测，以确保桩基础在使用过程中的安全性。
总结起来，岩土工程中桩基础设计是一项技术含量较高的任务，需要综合考虑土层的性质、建筑物的荷载特点和经济性等因素。
通过合理选择桩基础类型、确定设计参数，并采用科学有效的施工方法和验收监测手段，可以保障桩基础在岩土工程中的可靠性和稳定性。
从施工角度对某房建工程桩基础的选型分析
从施工角度对某房建工程桩基础的选型分析在进行某房建工程的桩基础选型分析时，需要从施工角度考虑多个因素。
以下是一些常见的考虑因素：1. 地质条件：地质条件是决定桩基础选型的关键因素之一。
地质勘探可以提供有关土层的信息，包括土层的类型、密实程度、稳定性等。
对于较坚硬的地层，可选用非排土桩（如灌注桩、钻孔桩）或静压桩；对于较松散的地层，可以选择振动沉桩、钢筋混凝土灌注桩等。
2. 工程荷载：根据工程的荷载要求，选择合适的桩基础。
对于重载工程，需要选择承载力较大的桩基础，如搅拌桩、钢筋混凝土灌注桩等；对于轻载工程，可以选择承载力较小的桩基础，如振动沉桩、静压桩等。
3. 建筑结构：桩基础的选型还需考虑建筑结构的形式与要求。
对于高层建筑，一般需要选择承载力较大且能够满足垂直变形要求的桩基础；对于一般的住宅建筑，一般选择承载力较小且施工便捷的桩基础。
4. 施工方法：桩基础的选型还需考虑施工方法的可行性。
振动沉桩适用于较松散的土层，而钻孔桩适用于较硬的地层。
根据实际施工条件，选择适合的施工方法，并结合地质条件和荷载要求，确定合适的桩基础类型。
5. 施工难度与成本：桩基础的选型还需考虑施工难度与成本。
一般而言，振动沉桩和静压桩施工相对简便，成本较低；而钻孔桩和钢筋混凝土灌注桩等施工较为复杂，成本较高。
根据工程预算、施工条件和时间要求，综合考虑施工难度与成本，选择合适的桩基础类型。
从施工角度对某房建工程桩基础的选型需要综合考虑地质条件、工程荷载、建筑结构、施工方法、施工难度与成本等多个因素，通过对比各种桩基础类型的特点和适用条件，选择合适的桩基础类型。
建筑物桩基础选型设计
合地基 基础 。
Ｖ：２ ０ ３ ７×Ｏ ８ ９ ７×ｆ ．— ．） ２ ０１ｍ。 ．＋ ３ １５０８ ＝ ５
综合 单价 按 照１ ： ｍ。 ０ １ ￣Ｉ 计算 Ｏ
基础 方 案设 计 对 比 分 析
１ 冲 孔 灌 注 桩 基 础 方 案
造价 为
Ｍ 一２ ０ １ ０ ２ ５ １ 元 。 ５ １Ｘ１ ０ ＝ ７ ．万
总 造 价 ：６ ４ １ ２ ５ １ ５ ５ ９ ３７ 元 。 ５ ．＋ ７ ．＋ ４．＝ ８ ．万
（ ） 冲 孔 灌 注 桩 的 特 点 分 析 １
本 拟 建 高层 建 筑 楼群 如 采 用桩 基 础 则 底 板厚 度 约 为６ ０ ０— ８０ ０ ｍｍ 垫层 １ ０ １ ０ ０ — ５ ｍｍ。作 为桩 基础 ，需 要 以微风 化 灰岩 为 持 力层 ，且 需 要进 入 持力 层 不少 于 １ Ｄ 因微 风 化 石灰 岩 的强 倍
空 桩 费 用 ：４ ４ ８ ６×０４ ５×２ ０ ５ ．万 元 ５ ＝ ４５ ４ ～ ８ 楼 群 的 底 板 总 面 积 约 ２ ０ ｍ２．底 板 厚 度 按 ８ ０ ６４号 ３７ ０ ｍｍ
计 算 ：承 台砼 面积 为９３ ｍபைடு நூலகம் ７ ，承 台厚取 １５ ． ｍ，则 底板 、承 台 的
砼 体 积 为
７×２ ０＝４ ４ ｍ３ ８６
冲 孔 灌注桩 的 综合 单价 （ 八岩 费 ） 为１ ５ 元／ ，则 桩体 含 ３ ０ ｍ。
造 价 为
Ｍ ＝４ ４６Ｘ １ ５ 元 ／ ＝ ５ １ 元 ８ ０ ｍ ６ ４． 万 ３
Ｐ （ ５ １ Ｘ１ ＝ ４ ｋ ａ ＝４ ＋ ） ４ ６ ４ Ｐ 。
１ ０ｍ ｍ ２０
，
８ 条 桩径 １ ０ ｍｍ，８ 条 ；桩径 ２ ０ ｍｍ．７ ． ６ ４０ ０ ００ 条
建筑桩基设计等级资料桩基选型布置特殊条件下的桩基
建筑桩基设计等级资料桩基选型布置特殊条件下的桩基1.建筑桩基设计等级：
建筑桩基的设计等级根据建筑物的类型、重要性、地质条件等因素来
确定。
常见的建筑桩基设计等级分为一级、二级和三级。
一级桩基是指对
建筑物安全和稳定性要求非常高的桩基。
二级桩基是对建筑物安全和稳定
性要求较高的桩基。
三级桩基是对建筑物安全和稳定性要求较低的桩基。
2.建筑桩基设计资料：
3.桩基选型布置：
桩基选型是指根据建筑物的类型、荷载要求、地基条件等因素来确定
合适的桩基类型。
常见的桩基类型包括钢筋混凝土桩、灌注桩、搅拌桩、
长桩和各种特殊桩等。
选型合适的桩基可以有效地提高建筑物的安全性和
稳定性。
桩基布置是指确定桩基的具体位置和数量。
桩基布置应根据建筑
物的荷载特性、地基条件和经济效益等因素来确定。
4.特殊条件下的桩基：
特殊条件下的桩基是指在特殊地质环境、土地利用要求、荷载要求等
条件下进行的桩基设计。
例如，在软弱土地基上进行桩基设计，需要考虑
土层的强度和稳定性问题；在高地下水位地区进行桩基设计，需要采取足
够的防水措施；在地震活跃带进行桩基设计，需要考虑地震荷载的作用等。
在这些特殊条件下，桩基的设计应以安全性和可靠性为首要考虑因素。
总之，建筑桩基的设计等级、资料、选型布置和特殊条件下的桩基都
是影响桩基设计合理性和可行性的重要因素。
工程师在进行建筑桩基设计时，应根据实际情况综合考虑这些因素，以确保桩基的安全性和稳定性。
桩基施工中的机械选型和施工方法要求
桩基施工中的机械选型和施工方法要求桩基施工是土木工程中重要的一环，针对不同的施工需求，机械选型和施工方法要求起着至关重要的作用。
本文将就桩基施工中的机械选型和施工方法要求进行探讨。
首先，桩基施工涉及到不同类型的桩基，如钻孔灌注桩、使用挖机施工的直接成孔桩等。
因此，在选择合适的施工机械时，需要考虑施工的具体要求和地质条件。
比如，钻孔灌注桩的施工需要专用的钻孔机，其具备一定的功率和承载能力，能够在地质条件复杂的情况下进行施工；而直接成孔桩则需要选择具备挖掘深度和直径合适的挖机，以保证施工质量和效率。
其次，桩基施工中的机械选型还需要考虑到施工的效率和经济性。
在实际施工中，施工时间和成本往往是项目经理最为关注的因素之一。
因此，选用适当的机械可以有效地提高施工效率和降低成本。
比如，对于大型项目，可以考虑使用多台机械同时施工，从而缩短工期；而对于小型项目，则可以选择操作简单、效率高的机械，以节省施工成本。
总体而言，桩基施工的机械选型需要根据具体的施工要求和地质条件进行综合考虑，既需要满足施工的技术要求，又要考虑到施工效率和经济性。
在桩基施工中，选择合适的施工方法也是至关重要的。
不同桩基的施工方法要求也会有所不同。
以钻孔灌注桩为例，其施工方法要求如下：首先，需要进行桩基设计，并根据设计要求确定施工方案。
根据地质条件和荷载要求，确定桩的直径、深度和间距等参数。
施工方案要充分考虑施工机械的工作能力和施工工艺，保证施工的安全和质量。
其次，在施工前需要进行现场勘察和地质探测，掌握地下情况和地层特点，以便确定施工方法和机械选型。
同时，还需要进行水文地质调查，了解地下水位和渗透性等指标，确保施工的安全和稳定性。
然后，按照设计要求和施工方案进行施工准备工作。
包括场地平整、搭建施工平台和安装施工机械等。
同时，还需要保证施工机械的正常运转和维护，以提高施工效率和保证施工质量。
施工过程中，需要严格按照施工方案和操作规程进行施工操作。
建筑桩基础设计规范
建筑桩基础设计规范建筑桩基础设计规范桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，主要是为了增加建筑物的稳定性和承载能力。
为了确保桩基础设计的质量和安全性，制定一套规范和标准是非常重要的。
以下是一些常见的建筑桩基础设计规范。
一、设计原则1. 桩基础应根据工程性质、地质条件、桩型和承载要求等因素进行合理的选择和设计。
2. 桩基础应具备良好的承载能力和稳定性，确保建筑物在正常使用和地震等外力作用下不发生沉降或倾斜。
3. 桩基础设计应满足相关国家和行业的规范和标准要求。
二、桩的选型1. 桩的选型应根据地质条件和工程要求进行，常见的桩型有混凝土灌注桩、钻孔灌注桩、钢管桩等。
2. 桩的直径和长度应根据建筑物的荷载要求和地质条件进行计算和选择，确保桩的承载能力和稳定性。
三、桩基础的设计计算1. 桩基础设计应按照相关的力学原理和桩的受力特点进行计算和分析，确定桩的受力状态和承载能力。
2. 桩的侧阻力和端阻力应根据地质条件和桩的类型进行合理估算和计算，确保桩的整体承载能力。
3. 桩基础的抗拔能力应根据建筑物的荷载要求和地质条件进行计算，确保桩在抗拔方面具备足够的稳定性。
四、桩基础施工要求1. 桩基础的施工要按照相关的规范和标准进行，确保施工过程中的质量和安全。
2. 桩基础的施工过程中应加强质量控制和监督，定期检查桩的质量和稳定性。
3. 桩基础施工完成后，应进行质量验收和检查，确保桩的质量和承载能力符合设计要求。
五、桩基础的检测和监测1. 桩基础的检测应按照相关的规范和标准进行，包括桩的质量、尺寸、强度等方面。
2. 桩基础的监测应定期进行，包括桩的沉降、倾斜、抗拔性能等方面。
3. 对于监测结果异常的桩基础，应及时采取措施进行修复或加固，确保建筑物的安全性。
总结：以上是建筑桩基础设计的一些常见规范，设计人员在进行桩基础设计时应参考相关的规范和标准，确保设计的质量和安全性。
同时，在桩基础施工和检测过程中也应严格按照相关规范和标准进行，确保桩基础的质量和承载能力符合设计要求。
建筑物桩基础选型设计
建筑物桩基础选型设计在建筑设计中，桩基础是一种常用的基础选型，适用于复杂地质条件下或建筑物承载要求较高的情况。
桩基础选型设计是确定桩基础类型、数量和位置的过程，它直接影响着建筑物的稳定性和承载能力。
本文将从地质条件、建筑物要求和桩基础类型三个方面来探讨桩基础选型设计。
首先，地质条件是影响桩基础选型设计的关键因素之一、地质条件包括土层类型、土层厚度、土层性质和地下水位等，在选择桩基础类型和数量时需要综合考虑这些因素。
例如，在软黏土地层中，选择灌注桩或灌注桩组来增加承载能力；在砂质土地层中，选择直接压桩来提供沉降平稳的基础。
其次，建筑物的承载要求也是桩基础选型设计的重要考虑因素。
建筑物的承载要求包括垂直载荷和水平载荷两个方面。
垂直载荷包括建筑物本身的重量和活载，而水平载荷包括风荷载和地震荷载等。
根据建筑物的承载要求，可以计算出所需的桩基础数量和直径。
同时，还需要考虑桩基础的布置方式，如单排桩、双排桩或多排桩等。
最后，桩基础的类型也是桩基础选型设计的关键内容之一、常见的桩基础类型包括灌注桩、直接压桩、钻孔灌注桩和预应力锚杆桩等。
不同类型的桩基础适用于不同的地质条件和建筑物要求。
例如，灌注桩适用于软土地层和荷载较大的建筑物，而直接压桩适用于砂质土地层和荷载较小的建筑物。
根据地质调查和承载分析结果，可以确定合适的桩基础类型。
总之，桩基础选型设计是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑地质条件、建筑物要求和桩基础类型等因素。
通过科学、合理的选型设计，可以确保建筑物在复杂地质条件下具有良好的稳定性和承载能力。
因此，在进行建筑物桩基础选型设计时，需要充分考虑各种因素，并结合实际情况进行综合分析和决策。
桩基工程方案资料
桩基工程方案资料一、项目概况桩基工程是井施工工程的重要组成部分，其质量对整个项目的安全和稳定性起着至关重要的作用。
项目位于城市中心地带，周围建筑密集，土质为黏性土或河床砂土，地下水位较浅。
因此，在进行桩基工程方案设计时，需要充分考虑到周边环境因素和地质条件。
二、桩基类型选择根据工程地质条件和技术要求，桩基工程可以采用不同类型的桩基，包括钻孔灌注桩、预制桩和钢筋混凝土桩等。
考虑到周边环境复杂和地下水位较浅的情况，本项目决定采用钻孔灌注桩作为主要桩基形式。
钻孔灌注桩具有承载能力大、施工方便等优点，适合于复杂地质条件下的工程施工。
三、桩基设计1. 钻孔灌注桩的直径和长度钻孔灌注桩的直径和长度应根据设计要求和地质条件来确定。
在本项目中，根据土质特点采用直径为1.2米的钻孔灌注桩，桩长根据设计要求设置。
在地下水位较浅的情况下，需要考虑桩身的防水处理以及桩体的抗渗性能。
2. 桩基承载力的确定桩基的承载力是桩基设计的核心内容，关系到整个工程的安全和稳定。
在确定桩基承载力时，需要考虑地质条件、桩基类型和土层的承载能力等因素。
在本项目中，对地质条件进行了详细的勘察和分析，并结合工程要求确定了桩基的承载力参数。
3. 桩基的竖向和横向受力桩基作为建筑物的基础，需要承受来自上部结构的竖向荷载和来自周边土体的横向荷载。
因此，在桩基设计过程中，需要考虑竖向承载力和横向稳定性，并设计相应的加固措施，确保桩基的稳定和安全。
四、施工工艺1. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工是桩基工程中非常关键的环节，需要严格按照施工规范和程序进行操作。
在施工过程中，需要进行地质勘察和检测，确保钻孔的位置、直径和深度符合设计要求；同时还需要对灌浆质量进行严格把控，保证桩身的强度和密实性。
2. 钻孔灌注桩的配筋和浇筑钻孔灌注桩的配筋和浇筑是保证桩基质量的关键环节。
在配筋过程中，需要按照设计要求和施工规范进行操作，确保钢筋的位置和数量符合要求；在浇筑过程中，需要控制好混凝土的配合比和浇筑质量，确保桩体的抗压和抗渗性能。
桩基施工设备选型与使用技巧
桩基施工设备选型与使用技巧引言：桩基施工作为土木工程中必不可少的一环，对于工程的稳定性和安全性具有重要的作用。
而在桩基施工中，设备选型和使用技巧的合理性则直接影响施工质量和效率。
本文将从设备选型和使用技巧两个方面进行探讨，希望对桩基施工中的相关人员有所帮助。
设备选型：在桩基施工设备的选型中，首要考虑的是工程的具体需求和土质情况。
根据施工项目的不同，桩基施工设备可以分为振动沉桩设备、钻孔灌注桩设备和静压桩设备等多种类型。
1. 振动沉桩设备：振动沉桩设备主要用于压实土壤，使桩基稳定。
在选择振动沉桩设备时，首先要考虑土质的类型和压实需要的深度。
对于沉桩较浅的工程，可以选用小型振动锤或振动钻。
而对于大型工程，应选择大型振动机或动力锤以确保施工效率和质量。
此外，还应考虑振动沉桩设备的噪音和振动对周围环境和建筑物的影响，做好相应的安全措施。
2. 钻孔灌注桩设备：钻孔灌注桩设备主要用于在土壤中钻孔并注入混凝土，以加固地基。
在选用钻孔灌注桩设备时，需要根据工程的需求和地质条件确定孔径和孔深。
对于较小的工程，可以选择手持式钻机或小型钻机。
而对于大型工程，应选择大型钻机，并配备相应的地质勘探设备以确保施工质量。
此外，还应注意选用合适的钻头和注浆设备，以确保孔壁的稳定和灌注质量。
3. 静压桩设备：静压桩设备主要用于将桩顶部分逐渐下沉，达到加固地基的目的。
在选择静压桩设备时，需要考虑土壤的承载力和桩的长度。
对于土质较坚硬的工程，应选用大型静压桩设备，以确保施工效率和质量。
而对于土质较松散的工程，应选择小型静压桩设备或其他辅助设备进行辅助加固。
此外，还应注意选用合适的静压桩头和静压油泵，以确保桩的沉桩速度和安全性。
使用技巧：除了设备选型外，桩基施工中的使用技巧也是关键。
在具体施工过程中，需要注意以下几点：1. 地质勘探和桩基设计：在施工前应进行详细的地质勘探工作，了解土质情况和地下水位，以便确定合适的施工设备和工艺。
同时，也需要根据工程的具体需求进行桩基设计，确定桩的类型、数量和布置。
高层住宅桩基选型及设计实例
高层住宅桩基选型及设计实例摘要：本次工程以我国某一城市高层住宅工程为例，介绍了钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩、PHC管桩等不同桩型在高层住宅地基中的应用技术，通过比较其优缺点，最终确定下静压法施工的PHC管桩为最合理的、最经济的桩基方案，旨在确保高层住宅桩基工程的整体施工质量。
关键词：高层住宅；桩基选择；设计；应用0.引言随着我国经济的快速发展，我国城市化进程也在不断加快，为了缓解城市用地紧张局势，城市高层住宅数量越来越多，人们对高层住宅施工质量要求也随之提高。
桩基建设作为高层建筑的基础，其随着高层建筑层数的不断提高而愈发重要，一旦桩基建设出现纰漏，不仅会影响到整个建筑工程施工进度，而且还会增加工程造价成本，严重时还有可能会威胁到居住者的生命财产安全，因此只有保证桩基工程施工质量，才能为人们提供一个安全、优质的居住环境。
1.工程概况本工程为我国某一城市高层住宅号楼，其基地占地面积达到60.3m2。
应设计要求，该住宅建筑采用的是钢筋混凝土剪力墙结构，桩基采用的是预应力高强混凝土（PHC）管桩，地下室板作为桩基的板式承台。
2.方案选择2.1持力层选择在正式施工之前，经过工程师的实地勘探以及翻阅当地地质历史资料后发现，本次工程施工场地坐落在第三层粉土砂层上，由于该建筑占地面积比较广，其地质基础不仅需要承受非常大的荷载力，而且重心也高，这种天然地基根本没有办法满足工程对于地基承载力和沉降的要求，需要对其进行相关的处理，从而确保其承载力达到本次工程设计要求。
另外该施工场地的第六层是属于粉细砂的中低压缩性土层，第七层为中压缩性的土淤泥粉质粘贴以及第八层为中低压缩性的粉细砂，这种地质的承载力普遍不高。
经过相关工作人员的研究和探讨之后，首先需要选好持力层，之后通过有效措施来改善其土质，从而确保桩基的承载力能够达到工程设计要求。
在通过对第六、第七、第八层土层土质和分布情况进行勘探，充分了解和掌握其实际土质和层厚，并进行对比后决定采用沉降比较小的第六层粉细砂作为持力层。
桩基选型及应用
桩基选型及应用桩基选型及应用是讨论建筑工程中桩基的种类和使用情况的话题。
桩基是一种用于增强土壤承载力和稳定性的基础结构，广泛应用于各种大型建筑、桥梁、码头等工程中。
在桩基选型和应用中，需要考虑的因素包括地层特征、荷载要求、施工条件、工程期限和经济性等。
桩基可以分为多种类型，常见的有钢筋混凝土桩、钢桩、木桩和预制桩等。
选择合适的桩基类型需要综合考虑各种因素。
首先，考虑地层特征是选择桩基类型的重要因素之一。
不同地层条件对桩基的要求不同。
比如，在软弱地层中，需要选择能够充分增加桩基侧面摩擦阻力的桩基类型，如钻孔灌注桩和摩擦桩。
而在坚硬地层中，可以选择承载力较高的微桩或者灌注桩。
同时，还需要考虑地下水位和土质情况对桩基的影响。
其次，荷载要求也是选择桩基类型的重要考虑因素。
不同的建筑结构和荷载要求对桩基的设计和选择有不同的要求。
比如，在高层建筑和桥梁中，通常需要选择承载能力较高的桩基类型，如钢筋混凝土桩或核心钻孔桩。
而在一些轻型建筑中，可以选择木桩或小直径钢筋混凝土桩。
此外，施工条件也会对桩基的选择产生影响。
施工条件包括桩基施工的可行性和经济性等。
比如，在施工空间受限的情况下，可以选择螺旋钻孔灌注桩或挤压灌注桩，这种桩基类型施工便利，不需要大型设备。
而在一些工程中，为了提高施工效率，可以选择预制桩，通过现场拼装完成桩基的施工。
在工程期限和经济性方面，也需要合理选择桩基类型。
有些桩基类型施工周期较短，适合追求工期的工程。
而有些桩基类型成本较低，适合经济预算有限的工程。
因此，在选择桩基时需要综合考虑工期和经济因素，选取最合适的桩基类型。
总之，桩基选型及应用需要综合考虑地层特征、荷载要求、施工条件、工程期限和经济性等各种因素。
在实际工程中，需要根据具体情况综合考虑，选择最合适的桩基类型。
桩基的正确选择和应用能够有效解决土壤承载力不足和地基不稳定的问题，提高工程的安全性和稳定性。
桩基类型选择
桩基类型选择一、桩基的选择原则1.选择桩型和工艺时，应对建筑物的特征(建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等)、地形、工程地质条件(穿越土层、桩端持力层岩土特性)、水文地质条件(地下水类别、地下水位标高)、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩施工法的特征、制桩材料供应条件、造价以及工期等进行综合性研究分析后，并进行技术经济分析比较，最后选择经济合理、安适宜的桩型和成桩工艺。
2.桩基选型应当考虑以下因素地质条件、上部结构类型、荷载特征、施工技术条件与环境、环境因素、造价因素、工期因素、安全因素。
二、按地质条件确定桩型时1.对于砂层或硬土层、岩层埋深较浅的地质情况，可优先选择灌注桩。
2.淤泥质土层较厚的地质情况不适宜采用灌注桩，以免造成缩径夹泥等现象，应选择能保证桩身质量和成型的预制桩。
3. 在石灰岩作持力层、“上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用预应力管桩施工。
4. 土层及软岩可适用于旋转挤压灌注桩。
5.冲孔灌注桩一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及风化岩层，能穿透旧基础，建筑垃圾及大孤石等障碍物。
6. 螺旋钻机钻孔：适用于一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于淤泥质土，对于含建筑垃圾的杂填土层、大卵石层，成孔难度大。
7. 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及岩层。
8. 沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土。
9. 持力层为岩基可选择钻孔灌注桩或人工挖孔桩（其它桩型很难进入岩层）。
10.岩溶地区选择桩型，首先考虑有无办法避开复杂地质环境，其次考虑能否分散载荷到溶岩上，最后才是选择“一桩一柱”的桩型。
当上覆土层足够深和能提供高桩侧摩阻力的黏土层时，可选择合适的单桩承载力和桩径，采用摩擦桩，不触及基岩，从而避开岩溶；如基岩埋藏较浅或上覆土层无法提供有效的桩侧阻力，只能按端承桩设计桩基时，就应该考虑分散上部结构的荷载减少溶洞塌的风险，采用低承载力的群桩加局部或整体筏板的做法；在溶岩浅埋、地下水又不丰富时，可选择挖孔桩，但应做好超前钻探，探明下卧溶洞的分布，承载力不能取大；岩溶地区地下水较丰富，采用灌注桩较难保证桩身质量时，应优先考虑采用预制桩和预应力管桩；岩溶地区地质复杂，岩面高低变化极大，且溶洞内多有填充物，尚无可靠的物探办法能充分探明地下岩溶的分布以规避桩底存在溶洞的风险，应慎用一柱一桩。
基础工程课程设计桩基础设计
基础工程课程设计桩基础设计
桩基础是建筑工程中常用的基础形式之一，主要用于承受建筑物或其他结构的荷载，并将荷载传递到地下土层中。
基础工程课程设计中的桩基础设计一般包括以下内容：
1. 基础类型选择：根据工程要求和地质条件，选择适合的桩基础类型，如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等。
2. 桩的数量和布置：根据建筑物的荷载和地质条件，确定桩的数量和布置方式，以保证桩基的稳定性和承载能力。
3. 桩的直径和长度：根据建筑物的荷载和地质条件，计算出桩的适宜直径和长度，以满足建筑物的承载要求。
4. 桩的材料选择：根据工程要求和地质条件，选择合适的桩材料，如钢筋混凝土、预应力混凝土等。
5. 桩的施工方法和施工工艺：根据选定的桩基础类型和地质条件，确定桩的施工方法和施工工艺，以保证桩基的施工质量和安全性。
6. 桩基的承载力计算：根据桩的尺寸和材料特性，计算桩基的承载力，以确保桩基能够承受建筑物的荷载。
7. 桩基的沉降和变形计算：根据桩的尺寸和地质条件，计算桩基的沉降和变形，以评估桩基的稳定性和安全性。
8. 桩基的施工监测和验收：对桩基的施工过程进行监测和验收，以确保桩基的施工质量和安全性。
基础工程课程设计中的桩基础设计涉及到桩的类型选择、数量和布置、直径和长度、材料选择、施工方法和工艺、承载力计算、沉降和变形计算以及施工监测和验收等方面。
设计师需要充分考虑工程要求和地质条件，合理设计桩基础，以确保建筑物的稳定性和安全性。
桩基类型选择
桩基类型选择一、桩基的选择原则1.选择桩型和工艺时，应对建筑物的特征(建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等)、地形、工程地质条件(穿越土层、桩端持力层岩土特性)、水文地质条件(地下水类别、地下水位标高)、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩施工法的特征、制桩材料供应条件、造价以及工期等进行综合性研究分析后，并进行技术经济分析比较，最后选择经济合理、安适宜的桩型和成桩工艺。
2.桩基选型应当考虑以下因素地质条件、上部结构类型、荷载特征、施工技术条件与环境、环境因素、造价因素、工期因素、安全因素。
二、按地质条件确定桩型时1.对于砂层或硬土层、岩层埋深较浅的地质情况，可优先选择灌注桩。
2.淤泥质土层较厚的地质情况不适宜采用灌注桩，以免造成缩径夹泥等现象，应选择能保证桩身质量和成型的预制桩。
3. 在石灰岩作持力层、“上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用预应力管桩施工。
4. 土层及软岩可适用于旋转挤压灌注桩。
5.冲孔灌注桩一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及风化岩层，能穿透旧基础，建筑垃圾及大孤石等障碍物。
6. 螺旋钻机钻孔：适用于一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于淤泥质土，对于含建筑垃圾的杂填土层、大卵石层，成孔难度大。
7. 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及岩层。
8. 沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土。
9. 持力层为岩基可选择钻孔灌注桩或人工挖孔桩（其它桩型很难进入岩层）。
10.岩溶地区选择桩型，首先考虑有无办法避开复杂地质环境，其次考虑能否分散载荷到溶岩上，最后才是选择“一桩一柱”的桩型。
当上覆土层足够深和能提供高桩侧摩阻力的黏土层时，可选择合适的单桩承载力和桩径，采用摩擦桩，不触及基岩，从而避开岩溶；如基岩埋藏较浅或上覆土层无法提供有效的桩侧阻力，只能按端承桩设计桩基时，就应该考虑分散上部结构的荷载减少溶洞塌的风险，采用低承载力的群桩加局部或整体筏板的做法；在溶岩浅埋、地下水又不丰富时，可选择挖孔桩，但应做好超前钻探，探明下卧溶洞的分布，承载力不能取大；岩溶地区地下水较丰富，采用灌注桩较难保证桩身质量时，应优先考虑采用预制桩和预应力管桩；岩溶地区地质复杂，岩面高低变化极大，且溶洞内多有填充物，尚无可靠的物探办法能充分探明地下岩溶的分布以规避桩底存在溶洞的风险，应慎用一柱一桩。
桩基施工中的设备选型与施工方法优化
桩基施工中的设备选型与施工方法优化桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作。
它能够有效地加固地基，提高建筑物的承载能力，确保工程的安全稳固。
在桩基施工中，设备选型和施工方法的优化是至关重要的。
本文将探讨如何合理地选择设备并优化施工方法，以提高施工效率和效果。
1. 设备选型在桩基施工中，设备的选型直接关系到施工质量和效率。
一般而言，设备的选型应根据工程的具体情况进行综合考虑。
首先要考虑的是桩的类型和直径。
不同类型和直径的桩对设备的要求不同，例如常规的混凝土灌注桩需要使用钻孔机或振动锤，而大直径的灌注桩则需要使用大型振动锤或静压桩机。
此外，还需考虑桩的长度、施工现场的条件以及施工时间等因素。
只有根据工程的具体要求选择合适的设备，才能保证施工的质量和效率。
2. 标准化施工流程标准化施工流程是优化施工方法的重要环节。
通过规范施工流程，能够提高施工的效率和安全性。
标准化施工流程主要包括以下几个步骤：施工准备、桩基施工、施工记录和质量检查。
在施工准备阶段，需要对施工现场进行勘察和测量，确定桩基的位置和尺寸。
桩基施工阶段包括桩基打底、加固和灌注等工序。
施工记录和质量检查是对施工过程进行监督和记录，确保施工的质量和安全。
3. 施工技术创新施工技术的创新能够提高施工效果和经济效益。
在桩基施工中，有一些新技术可以应用于设备选型和施工方法的优化。
例如，无振动静压桩技术可以避免振动对周围环境的影响，对于需要施工在噪音敏感区域的项目非常适用。
另外，使用数控钻孔机可以提高施工的精度和效率，减少人为误差。
此外，还可以采用远程监控和自动化控制技术，实现对施工过程的远程监控和控制，提高施工的安全性和可靠性。
4. 资源节约和环境保护在设备选型和施工方法的优化中，还应考虑资源节约和环境保护。
选择节能高效的设备能够减少能源消耗，降低施工成本。
同时，采用合理的施工方法可以减少材料的浪费和环境污染。
例如，在桩基施工中，可以采用有机底泥替代传统的石灰底泥，不仅可以降低成本，还能减少对土壤的破坏。
桩基施工中的机器选型和施工方法
桩基施工中的机器选型和施工方法桩基施工作为建筑工程中的重要工序之一，对整个建筑的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在桩基施工中，机器选型和施工方法的选择是十分关键的环节。
本文将从机器选型和施工方法两个方面探讨桩基施工的相关问题。
一、机器选型在桩基施工中，机器选型是决定施工效率和施工质量的重要因素之一。
不同类型的桩基施工机器应根据工程的具体情况和需求来进行选择。
首先，要根据工程的土壤类型选择合适的打桩机。
对于常见的硬土和砂砾土，可以选择液压打桩机。
这种机器能够通过液压系统提供强大的冲击力，适用于桩的沉拔深度较浅的情况下。
对于软土地区，可以选择震动打桩机。
震动打桩机通过振动的方式使桩杆逐渐沿着设计要求的位置下沉，适用于桩的沉拔深度较深的情况下。
其次，要考虑桩的形式选择合适的成型机器。
常见的桩形式有钢筋混凝土桩、钢管桩和木桩等。
对于钢筋混凝土桩和钢管桩，可以选择缆索施工机。
这种机器可以在地面上制造成型段，然后通过缆索将成型段吊装到设定的位置。
对于木桩，可以选择物料提升机来提供便利的作业条件。
最后，还要考虑施工环境的因素选择合适的机械设备。
如果在山区或者无电源的地方施工，可以选择柴油机动力的打桩机。
而如果在城市中心或者噪音敏感区域施工，可以选择电动打桩机，以减少噪音对周围环境的影响。
二、施工方法选择合适的施工方法是桩基施工中的另一个重要环节。
不同的施工方法会对桩基施工的效率和成本产生不同的影响。
首先，要根据土壤类型和桩的设计要求选择合适的桩基施工方法。
对于常见的硬土和砂砾土，可以选择冲击打桩法。
这种方法适用于桩的沉拔深度较浅，土层较硬的情况下。
对于软土地区，可以选择振动打桩法。
这种方法可以减少土体的液化现象，适用于桩的沉拔深度较深的情况下。
其次，要根据桩的形式选择合适的施工方法。
对于钢筋混凝土桩和钢管桩，可以选择预制法。
这种方法可以在工厂中制造成型段，然后在施工现场组装成完整的桩体。
对于木桩，可以选择承插法。
桩基结构地坪施工方案
桩基结构地坪施工方案一、施工前准备施工现场勘查：详细了解施工现场的地形、地质、气象等条件，为桩基选型与设计提供依据。
施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行会审，确保施工符合设计要求。
施工组织设计：根据施工图纸和现场条件，编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、人员配置、材料供应等。
安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程的安全。
二、桩基选型与设计桩基选型：根据现场勘查结果，结合施工图纸，选择合适的桩基类型，如管桩、预制方桩、灌注桩等。
桩基设计：根据桩基选型，进行详细的桩基设计，包括桩径、桩长、桩距等参数的确定。
三、材料选择与检验材料选择：选用符合国家标准、满足设计要求的原材料，如水泥、砂石、钢筋等。
材料检验：对进场的原材料进行严格的检验，确保材料质量符合设计要求。
四、施工机械设备设备选型：根据施工工艺流程，选择合适的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
设备保养：定期对施工机械设备进行保养和维护，确保设备的正常运转。
五、施工工艺流程定位放线：根据施工图纸，进行定位放线，确定桩位。
桩基施工：按照施工工艺流程进行桩基施工，确保桩基施工质量。
地坪浇筑：桩基施工完成后，进行地坪浇筑，确保地坪的平整度和强度。
六、安全施工措施施工现场安全：设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
施工设备安全：定期对施工设备进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。
人员安全：加强人员安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程的人员安全。
七、质量检测与验收过程检测：在施工过程中，对关键部位和关键工序进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
竣工验收：施工完成后，组织相关单位进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
八、后期维护与保养定期巡查：定期对工程进行巡查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
维护保养：对工程的关键部位和关键设备进行定期维护保养，确保工程的长期稳定运行。
记录管理：建立完善的维护保养记录管理制度，确保维护保养工作的有效实施。
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二、桩基础的种础：埋深较大，以下部坚实土层或岩层作为持力层的基础。 2.桩基：桩与连接桩顶和承接上部结构的承台组成的深基础。 3.基桩：群桩中的单桩。 4.承台：将各桩联成一整体，把上部结构传来的荷载转换、调整分配于各桩，由桩传
筋混凝土桩三者并举； 20世纪30年代，上海外滩许多大型建筑物采用木桩或木桩上接一段混凝土桩； 1943年，当时我国第一高楼——上海国际饭店（83.8m，地下二层，地上22层）
，采用木桩支撑的最高建筑；
1.1 桩的起源和发展
1949年后，桩基础大规模应用和发展； 20世纪60年代，钻孔灌注桩和爆扩桩迅速发展，为在不同地区、不同土层中应用
岩石扩底钻头
1. 7 几种新型的灌注桩
3.钻孔灌注桩后压浆技术 钻孔灌注桩桩侧的泥皮过厚和桩底沉渣过厚。在钻孔灌注桩施工过程中，在钢筋笼 上设置桩底压浆管和桩侧压浆管，等混凝土达到一定强度，从压浆管压入高压水 泥浆使桩侧泥皮和桩底沉渣得到加固。后注浆后的单桩承载力提高30%~100%。
4.钻孔复合桩技术 采用钻孔的方法植入钢筋混凝土预制桩。先在预定的位置钻孔，然后将接好的钢筋 混凝土预制桩放入钻孔中心，将注浆管插入桩底把高压水泥浆压入桩与钻孔的空 隙中，等水泥浆凝固后就形成一个钻孔复合桩。设计时桩身质量全部由预制桩承 担，灌注桩的桩身缩颈、离析，甚至断桩问题如何得到根本解决，桩身质量绝对 可靠。
桩基础提供了可能性； 20世纪70年代早期，主要桩型为预制方桩（小型）； 20世纪70年代后期，引进日本的钢管桩和打桩设备，进入了重力桩型时期； 20世纪90年代后，随着机具能力的提高，大直径、超深度灌注桩逐渐推广应用（
杭州湾跨海大桥最大桩直径2.8m，深120m）； 20世纪末期，随着高强度预应力管桩（PHC）的引进，在打桩中占据主导地位，
命的要求。 5.一种新的桩型的选用必须经过科学实验和工程实践的考验。
1.5 基桩选型中常见的一些认识问题
1.将嵌岩桩一律视为端承桩，导致将桩端嵌岩深度不必要的扩大，增加成桩难度，延长施工 周期，增加工程造价。
2.在软土地区使用无须排土排浆的沉管灌注桩、夯扩桩和粉喷桩等，对这类桩得挤土效应或 施工质量控制认识不足。
1.2 桩的类型及分类
1.2 桩的类型及分类
4 .按桩径（设计直径d）大小分类： 小直径桩：d ≤250mm； 中等直径桩： 250mm< d <800mm； 大直径桩： d ≥800mm。
5 .按桩的使用功能分类： 竖向抗压桩； 竖向抗拔桩； 水平受荷桩； 复合受荷桩：承受竖向、水平向荷载均较大的桩。
3.预制桩的质量稳定性高于灌注桩的概念导致了不少工程事故。 4.人工挖孔桩质量稳定可靠的习惯性思维常常与实际不符。 低水位非饱和土时质量稳定性较高； 高水位饱和土施工隐患大、质量成疑； 特别是有淤泥质软土夹层时危险性增大。 5.扩底桩用于持力层较好、桩较短的端承型灌注桩，可取得较好的技术经济效益。
桩基选型与设计
重庆市设计院
主要内容
1.基桩的种类和选型 2.桩基础的种类和型式 3.桩基础设计 4.桩基的选择
1、基桩的种类和选型
1.1 桩的起源和发展
1.桩基础是最古老的基础形式，是人类进步史上一笔重要的文化遗产，是人类文明的 结晶
在中国的起源距今6000~7000年的新石器时代——浙江余姚新石器时代文化遗址 人类的起源距今12000~14000年——智利文化遗址 2.近、现代桩基的发展 19世纪后期，国际上生产了混凝土桩和钢桩； 中国在20世纪20年代开始采用钢筋混凝土预制桩和灌注桩，木桩、混凝土桩、钢
钢桩明显减少； 随着工程建设的发展，异形桩迅速发展——桩墙技术（地下连续墙）、咬合桩、
水泥搅拌桩、劲性水泥土墙（SMW）等； 浅层地基的桩基、复合地基的桩工技术与桩基同步发展
1.2 桩的分类和选型
1.按材料分： 木桩、石桩、混凝土（水泥）桩、钢筋混凝土桩、钢桩 2.按成桩条件分： 预制桩——主要桩型为钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢桩 灌注桩——主要有大直径灌注桩、沉管灌注桩 3.按施工时对周围地基土的影响（应力状态）分类 挤土桩——打入桩、螺旋桩 部分挤土桩或低扰动土桩——打入桩、CFA桩 非挤土桩
1.3 我国现今的桩型体系
1.4 桩型选用应遵循的原则
桩型的选择必须经过认真的技术经济分析,且需遵循以下原则: 1.必须与地质条件相适应,因地制宜,结合地质条件和当地经验选用。 2.选择适宜的桩型，发展不同的相应桩型，与建筑结构匹配。 3.桩型选择和桩基工程需符合资源节约型、环境友好型的基本国策。 4.桩型选择应着眼于在相同条件下和要求下的先进性，经济、高效、安全和满足工程寿
1.6 基桩的发展趋势
1.以数值分析为核心的岩土力学。 2.智能化的岩土测试技术。 3.开发和维护更好的新桩型： 目前占市场主导地位的是打入桩（约占全球桩的50%）； PHC桩是打入桩中最为流行的一种桩型； 钻孔灌注桩适应性强，对周围环境影响小，只要有先进的钻机和钻具，可以不受
地层条件的限制，也可满足大直径超深度高承载力的需要； CFA桩（连续螺旋钻孔灌注桩）发展迅速； 套管CFA介于传统钻孔灌注桩和CFA之间。 4、成（沉）桩工艺与设备更趋现代化： 与旋挖式钻机相比，全套管全回转液压钻机正在迅速发展 5、试桩和测桩的信息化检测技术。
1. 7 几种新型的灌注桩
1.钻孔挤扩多支盘灌注桩技术 挤扩支盘桩是在普通钻孔灌注桩的基础上发展
起来的，20世纪80年代未期发明了用于支盘挤扩 成型的液压设备，适用于水上水下各种环境及各种 地质条件，使挤扩支盘桩成为一种普遍适用的新技 术。
1. 7 几种新型的灌注桩
2.钻孔扩底灌注桩技术 钻孔扩底灌注桩施工时当柱状钻头钻到设计持力层后，采用特殊的扩底机械和钻 头，通过加压撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层，从而扩大钻孔 灌注桩的底部。钻孔扩底灌注可以 充分利用桩底岩土层承载力高的特 点，从而大大提高单桩承载力，节 约造价。可视旋挖扩底桩是其中一 种。