储罐制作方案

泰州东联化工有限公司

泰州滨江项目

储罐制作安装施工方案

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中国化学工程第十四建设有限公司二零一二年六月五日

目录

第一章工程概况 (3)

第二章施工准备 (4)

第三章原材料检验 (6)

第四章储罐施工工艺 (7)

第五章罐体的焊接 (26)

第六章储罐试验 (29)

第七章储罐防腐 (31)

第八章质量保证措施及控制计划 (31)

第九章施工安全保证措施及控制计划 (35)

第十章工程进度保证措施及控制计划 (43)

第十一章特殊气候和恶天气施工预防措施 (43)

第十二章竣工验收 .................... 错误!未定义书签。

一、工程特点

本项目的储罐制作安装属于由我单位承建的泰州东联化工1万吨/年硫磺回收及40吨/小时酸性水汽提装置安装的内容。本项目共有各规格拱顶结构储罐5台，储罐采用Q235-B材质，设计压力为常压，设计温度90℃，储存介质为酸性水和MDEA水溶液。

罐体还包括其他附件：钢平台、盘梯、呼吸阀、液位计口、人孔、采样口、进排料孔、温度计孔、泡沫液进口、透光孔等。

焊缝形式：罐底板及顶板之间为搭接焊缝，罐壁板之间为对接焊缝。

二、编制依据

储罐施工按下列规范及文件要求进行制造、试验和验收。

1、本项目施工合同及有关招投标文件

2、镇海设计院提供的储罐制作图纸

3、公司及项目部有关质量手册及程序文件

4、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

5、NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》

6、JB/T4730-2005《压力容器无损检测》

7、HG/T20583-2011《钢制化工容器结构设计规定》

8、SHJ3505-1999《石油化工施工安全实施规程》

9、SH/T3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》

10、GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》.

三、施工原则

1、储罐拟采用群桅倒链倒装提升法施工。罐底板、壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊焊接。

2、为了减少钢板二次倒运环节，储罐基础南面有一块空地，我们准备在基础附近的空地进行预制。

四、工期要求及主要实物工作量

1、五台储罐制安工期暂定2个月。

2、主要实物工作量见下表

工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。

一、技术准备

1、根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送业主、监理审批。

2、原材料、配件质量证明书复核；

3、施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐相关专业配合要求。

4、利用电脑CAD制图技术进行储罐拱顶、壁板、底板的放样、工艺排版，准确把握下料尺寸，节约材料，减少焊缝焊接长度，减少变形措施。

5、储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺平定编制焊接工艺卡，经焊接责任工程师审批后实施。

6、施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术总负责人向各专业技术负责人技术交底、专业技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。

7、应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。

二、施工现场准备

根据施工现场特点和施工要求，应有下列设施：

1、敷设好施工电源和线路；

2、铺设施工道路，除了现有交通通道外，在储罐外围需设置环形作业通道；

3、在储罐制安区布置一个电焊机棚；

4、在储罐制安区按要求布置工具房；

5、按要求布置材料、半成品堆放场地；

6、布置起重设施；

7、铺设结构组对场地；

8、工装设施，为满足储罐施工的要求，配备以下工装设施：

8.1吊装施工机具和脚手架、梯子(包括软梯)；

8.2工装卡具、胎具及临时台架；

8.3焊接防护设施；

8.4检验合格的检测工具。

三、机具材料准备

主要工机具计划、主要材料计划见表二、表三

表二储罐制作安装工机具计划表

表三储罐制作安装检测设备计划表

第三章原材料检验

一、材料检验

1、钢板与型材

1.1储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料进行复验。复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并满足图纸要求。

1.2储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。

1.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度允许偏差如下表：

表四钢板厚度允许偏差

防止钢板产生变形，严禁用棱角的物体垫底。

1.5型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。

2、焊材

2.1焊接材料，应有出厂证明书，当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。

2.2焊材入库应严格验收，并做好标记。

2.3焊材的存放、保管，应符合下列规定：

a.焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质；

b.焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不得高于60%，并做好记录；

c.焊材存放，应离开地面和墙壁，其距离均不得少于300mm，并严防焊材受潮。

d.焊材应按种类、牌号、批号、规格、和入库时间分类存放。