设备启停管理办法(试行)
RTO操作规程管理制度
RTO操作规程管理制度一、总则为规范RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）操作规程管理，确保设备安全运行、保证环境保护效果，提高生产效率，依据相关法律法规，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有RTO的操作人员，包括操作、维护、管理等相关人员。
三、操作规程管理1. RTO操作规程的制定（1）RTO操作规程由设备管理部门进行编制，具体内容包括设备启停、运行参数设定、故障处理等。
（2）规程应当经设备管理部门审核，由相关人员共同讨论完善后定稿。
2. RTO操作规程的执行（1）所有操作人员应当严格按照RTO操作规程的要求进行操作，切不可私自更改操作参数或程序。
（2）在执行规程过程中，如发现不符合要求，应当及时向设备管理部门汇报，并及时整改。
3. RTO操作规程的更新（1）RTO操作规程应当定期进行评估，根据设备运行情况及法律法规的变化等因素，及时对规程进行更新。
（2）更新规程应当经过设备管理部门审核，并通知相关操作人员。
四、操作流程管理1. 设备启停流程管理（1）设备启动前，操作人员应当进行设备检查，包括设备状态、操作参数设置等。
（2）设备停机前，应当提前向设备管理部门汇报，并按照规程要求进行停机操作。
2. 运行参数设定管理（1）操作人员应当根据规程要求设置RTO的运行参数，并及时调整参数以适应生产工艺变化。
（2）参数变更前，应当向设备管理部门进行申请，并经审核后方可进行操作。
3. 故障处理流程管理（1）发生故障时，操作人员应当按照规程要求进行处理，及时通知设备管理部门，并根据规程要求进行故障排除。
（2）故障处理完毕后，应当及时向设备管理部门提交故障报告，并采取措施避免同类故障发生。
五、安全管理1. 安全操作规程管理（1）操作人员应当严格按照安全操作规程进行操作，在操作中严禁违反安全规定。
（2）操作人员应当在工作中佩戴相关防护用品，并遵守相关安全操作规程。
2. 隐患排查管理（1）操作人员应当定期进行设备隐患排查，及时发现并处理设备存在的安全隐患。
环保设备启停管理制度
环保设备启停管理制度一、管理背景随着工业化和城市化进程的加速，环境污染日益严重，保护环境已成为全球共同的责任。
作为生产企业，为了降低对环境的影响，减少排放物，必须严格遵守环保法规，合理使用和管理环保设备。
二、管理目的制定环保设备启停管理制度的目的是规范环保设备的使用和管理，确保环保设备的有效运行，最大程度地降低对环境的影响，保护地球家园，促进企业的可持续发展。
三、适用范围本制度适用于所有生产企业的环保设备，包括废水处理设备、废气处理设备等。
四、管理原则1. 严格遵守国家和地方环保法规，按时进行环保设备的启停。
2. 确保环保设备的有效运行，保持设备的良好状态，防止设备出现故障。
3. 加强对环保设备的巡检和维护，及时发现和排除设备的故障。
4. 提高环保设备的利用率，减少资源的浪费。
五、管理内容1. 启动环保设备(1) 环保设备的启动由环保设备管理部门负责，相关人员必须按照操作规程进行操作。
(2) 在启动设备之前，必须对设备进行巡检，确保设备正常运行。
(3) 启动设备后，必须进行运行监控，及时发现和解决问题。
2. 停止环保设备(1) 环保设备的停止由环保设备管理部门负责，相关人员必须按照操作规程进行操作。
(2) 在停止设备之前，必须通知相关部门，并进行必要的安全措施。
(3) 停止设备后，必须进行设备清洁和维护，保持设备的良好状态。
3. 巡检和维护(1) 定期对环保设备进行巡检，发现问题及时进行处理。
(2) 对环保设备进行定期维护，做好设备的保养工作。
(3) 对设备进行定期检修，排除设备的故障。
4. 记录和报告(1) 对环保设备的启停、巡检、维护等情况进行详细记录。
(2) 定期向上级部门报告环保设备的运行情况，及时汇报设备的故障和处理情况。
5. 管理监督(1) 加强对环保设备的监督，确保设备的正常运行。
(2) 定期对环保设备进行评估，发现问题及时解决。
六、行为规范1. 担任环保设备操作人员的人员必须经过专业培训，并持有相关的操作证书。
环保设备启停管理制度范本
第一章总则第一条为确保环保设备的安全、稳定运行，提高环保设施的使用效率，保障环境保护目标的实现，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有环保设备的启停管理，包括但不限于污水处理设备、废气处理设备、固废处理设备等。
第三条本制度旨在规范环保设备的启停操作流程，明确操作人员职责，确保环保设备在启停过程中的安全性和环保性。
第二章职责与权限第四条环保设备管理部门负责制定环保设备启停管理制度，并监督执行。
第五条环保设备操作人员负责按照规定程序进行环保设备的启停操作，确保设备运行正常。
第六条设备维护人员负责对环保设备进行日常维护保养，确保设备处于良好状态。
第七条安全管理人员负责对环保设备启停过程中的安全风险进行监控，确保操作安全。
第三章启停操作程序第八条环保设备启停前，操作人员应进行以下准备工作：1. 检查设备外观，确保无损坏、泄漏等异常情况；2. 检查设备运行记录，了解设备历史运行状态；3. 检查相关辅助设施，如电源、水源、气源等，确保正常运行；4. 通知维护人员对设备进行必要的检查和保养。
第九条环保设备启停操作流程：1. 启动：操作人员按照设备操作规程，依次开启设备各部分，确保设备正常运行；2. 停止：操作人员按照设备操作规程，依次关闭设备各部分，确保设备处于安全状态；3. 故障处理：在启停过程中，若发现设备故障，操作人员应立即停止操作，通知维护人员处理；4. 启停记录：操作人员应在启停记录表上详细记录启停时间、操作人员、设备状态等信息。
第四章监督与考核第十条环保设备管理部门定期对环保设备启停操作进行监督，确保操作人员按照规定程序进行操作。
第十一条对违反本制度规定的行为，视情节轻重给予批评教育、经济处罚或解除劳动合同等处理。
第十二条对在环保设备启停操作中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
第五章附则第十三条本制度由环保设备管理部门负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
本制度旨在加强环保设备启停管理，提高环保设备运行效率，保障公司环境目标的实现。
煤矿停头、停面、停设备管理规定范本
煤矿停头、停面、停设备管理规定范本一、概述本规定旨在加强对煤矿停头、停面、停设备的管理，确保生产安全和保障矿工身体健康，减少事故发生的风险。
同时，本规定遵循科学合理、规范严格的原则，明确各项管理措施和责任，以提高煤矿的生产效率和安全水平。
二、停头管理1.停头的范围应明确，必须进行围堵，严禁擅自进入。
2.停头时，应及时通知相关责任人员，并进行现场检查，确保安全。
3.停头时，要进行相关设备的停电、停风、停水等操作，确保无意外发生。
4.停头时，应安排专人监控火源，防止意外引发事故。
5.停头结束后，须进行安全检查，确认没有安全隐患方可恢复生产。
三、停面管理1.停面的范围应明确，必须设置围堵，严禁擅自闯入。
2.停面前，应开展必要的通风、排瓦等安全措施，保证矿工的安全。
3.停面前，应确保停电、停风、停水、停瓦等操作已经完成，以避免事故的发生。
4.停面期间，禁止擅自开展任何作业，严禁搬运、聚集易燃易爆材料。
5.停面结束后，须进行彻底检查，排除隐患后方可继续生产。
四、停设备管理1.停设备时，应明确停机范围，并设置禁止入内的标识。
2.停设备前，应进行设备的停电、闭锁、通风等操作，以确保工作区域的安全。
3.停设备期间，禁止未经许可擅自开机操作，严禁在设备周围进行其他工作。
4.停设备时，应安排专人进行现场监控，防止意外触发设备启动。
5.停设备结束后，须进行安全检查，确认没有安全隐患方可继续使用设备。
五、管理责任1.矿长、生产负责人等高层管理人员负责制定煤矿停头、停面、停设备的管理制度，并组织实施。
2.煤矿安全监督部门负责监督和检查煤矿的停头、停面、停设备管理工作。
3.各岗位责任人负责监督和执行相关管理规定，确保安全目标的实现。
4.工会、职工代表等组织应积极参与煤矿的停头、停面、停设备管理工作，提出合理化建议。
六、处罚措施1.对违反管理规定的人员，按照煤矿安全生产管理规定进行相应处罚，并追究其责任。
2.对煤矿违反管理规定的单位，将依法责令停产整顿，并处以相应的罚款。
环保设备启停管理制度范文
环保设备启停管理制度范文一、目的为了确保环保设备的正常运行，提高环境保护的效果，促进企业的可持续发展，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业内所有环境保护设备的启停管理。
三、责任1.企业领导企业领导应重视环境保护工作，加强对环保设备启停工作的组织和管理，确保环保设备的正常运行。
2.环保设备管理人员环保设备管理人员应按照本制度的要求，对环保设备的启停进行严格管理，确保环保设备的稳定运行。
四、启动程序1.准备工作（1）环保设备管理人员应组织人员开展环保设备的启动前准备工作。
（2）准备工作包括对设备进行检查、清洁，并对设备进行在线检测。
2.启动步骤（1）按照环保设备的启动程序，依次进行启动。
（2）启动过程中，环保设备管理人员应监控设备运行情况，确保设备正常。
五、停机程序1.停机准备（1）环保设备管理人员应提前通知相关部门，停机时间和停机原因。
（2）停机前应对设备进行清洁工作，并进行设备的检查和维护。
2.停机步骤（1）按照停机程序，逐步停止设备运行。
（2）停机过程中，环保设备管理人员应监控设备的停机情况，确保设备安全停机。
六、异常处理1.如果设备在启动或停机过程中出现异常情况，环保设备管理人员应立即报告相关部门，并采取相应的应急措施。
2.在设备异常处理完成后，应对设备进行重新检查和启动，确保设备正常运行。
3.异常情况的原因和处理过程应进行记录和分析，并根据分析结果采取相应的措施，以避免类似情况的再次发生。
七、考核评估1.定期对环保设备的启停情况进行评估，评估内容包括设备运行稳定性、启停效率、应急处理能力等。
2.对评估结果进行分析，并通过定期总结会议的形式，对存在的问题进行讨论，并制定相应的改进措施。
八、宣传和培训1.对环保设备的启停管理制度进行宣传，让全体员工都了解和遵守相关规定。
2.定期组织培训，提高环保设备管理人员的操作技能和应急处理能力。
九、违纪处分对违反环保设备启停管理制度的人员，将根据违规程度，给予相应的处分。
炼铁厂停用设备管理制度范本
炼铁厂停用设备管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范炼铁厂停用设备的管理工作，确保停用设备的安全和有效管理，避免资源浪费和环境污染。
本制度适用于炼铁厂内所有停用设备的管理。
二、定义和缩写1. 停用设备：指在正常生产运行中不再使用的设备，包括但不限于备用设备、废弃设备等。
2. 设备管理部门：指负责炼铁厂设备管理的专门部门。
3. 设备管理人员：指被设备管理部门指定负责停用设备管理的人员。
三、管理流程1. 停用设备申请（1）设备管理人员接到停用设备申请后，需要进行现场调查和评估，确认停用设备的具体情况和停用原因。
（2）设备管理人员根据评估结果，编写停用设备申请报告，报请设备管理部门审批。
（3）设备管理部门对停用设备申请进行评审，根据实际情况决定是否同意停用设备。
2. 停用设备备案（1）设备管理部门根据停用设备申请报告，对停用设备进行备案，并记录停用设备的相关信息，包括设备名称、型号、产权归属、停用原因等。
（2）设备管理部门将停用设备备案信息报送给相关部门，确保备案信息的共享和查阅。
3. 停用设备保护（1）设备管理人员需采取必要措施，对停用设备进行保护，防止损坏或遗失。
（2）设备管理人员需要定期巡检停用设备，确保设备的完好和安全性。
4. 停用设备利用（1）设备管理部门可以根据炼铁厂的需求，决定对停用设备进行再利用。
（2）如果停用设备需要进行拆解或者维修，设备管理部门需要制定相应的操作规程并安排专业人员进行操作。
（3）设备管理部门可以通过公开招标、资产处置等方式，将停用设备进行外售。
五、责任与处罚1. 设备管理人员需要认真履行停用设备管理职责，对于因管理不力导致的损失或事故，将承担相应的责任。
2. 如发现设备管理人员违反本制度的规定，设备管理部门有权采取相应的处罚措施，包括但不限于警告、罚款、停职等。
六、附则1. 本制度自发布之日起生效。
2. 对于未规定事项，设备管理部门有权进行解释并补充说明。
机电设备停产检修管理办法模版
机电设备停产检修管理办法模版一、总则本办法的制定是为了规范机电设备停产检修工作，确保设备停产检修的顺利进行，保障生产运行的安全与有效性。
二、适用范围本办法适用于本单位所有机电设备的停产检修管理工作。
三、工作程序1.设备停产准备阶段1.1 制定停产计划根据设备的使用情况，制定停产计划，并通过合理调度确保生产正常进行。
1.2 安排停产人员根据停产计划，合理安排停产人员，确保设备停产期间有足够的人力资源进行检修工作。
1.3 组织备品备件对需要维修更换的备品备件进行清点和采购，并妥善保存，以备停产检修使用。
2.设备停产执行阶段2.1 停产通知在设备停产前，通知相关部门和人员，确保工作的顺利进行。
2.2 关停设备由经验丰富的操作人员进行设备的关停工作，并做好设备的标识，以便后续的检修工作。
2.3 检修操作按照检修计划，由专业维修人员进行设备的检修工作，确保操作规范和安全。
2.4 检修记录对检修过程进行详细的记录，包括检修项目、操作步骤、使用的备品备件等，以备后续参考。
3.设备停产结束阶段3.1 完成检修工作检修工作完成后，对设备进行测试和试运行，确保设备正常使用。
3.2 清理整理清理检修现场，对工具和设备进行整理和归类，确保卫生和安全。
3.3 交接工作将停产检修工作情况和设备状态进行交接，确保信息畅通和工作连续性。
四、安全措施1.明确责任设备停产检修期间，明确相关人员的责任和权限，确保工作有序进行。
2.严格操作规程严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和操作方式，确保人员和设备安全。
3.安全防护设施在设备停产检修期间，加强安全防护措施，配备相应的个人防护用具，确保人员安全。
4.紧急救援预案制定合理完善的紧急救援预案，在发生事故时能及时有效地进行救援。
五、资料归档设备停产检修工作结束后，将相关的检修资料进行整理和归档，备查和总结借鉴。
六、违纪违法处理对违反本办法操作规定的人员，根据公司相关制度进行处理，严肃追责。
炼铁厂停用设备管理制度
炼铁厂停用设备管理制度炼铁厂是一个重要的工业生产企业，为了确保生产的高效运行和设备的安全稳定，必须建立科学的设备管理制度。
炼铁厂停用设备的管理制度是其中重要的一环，它涉及到设备的维护、检修以及出现故障时的处理等方面。
下面将介绍炼铁厂停用设备管理制度的相关内容。
一、停用原则在停用设备时，必须遵循以下原则：1.安全原则：停用设备必须确保安全，防止事故的发生。
2.经济原则：停用设备的时间应该尽量少，以减少停产造成的经济损失。
3.合理原则：停用设备应该符合生产计划和人力资源的合理配置。
4.专业原则：停用设备必须由专业人员进行操作和监控。
二、停用设备的程序停用设备需要按照一定的程序进行，遵循以下步骤：1.编制停用计划：在停用设备之前，必须编制详细的停用计划，包括停用时间、停用的原因、停用的设备以及停用后的处理方案等。
2.通知相关人员：在停用设备之前，必须及时通知相关人员，包括设备维修人员、设备操作人员以及相关部门的工作人员等。
3.停用设备操作：由专业人员按照停用计划进行设备的停用操作，包括关闭设备的电源、切断设备的介质流动以及进行必要的拆卸等。
4.设备停用记录：在设备停用后，必须记录停用的设备以及停用的时间，作为后续维修和故障排查的依据。
三、停用设备的维护和保养停用设备不是长期废弃，而是要进行维护和保养，以保证设备在停用期间的安全和稳定。
停用设备的维护和保养主要包括以下工作：1.清洁和防腐：停用设备应该进行定期的清洁和防腐处理，以防止设备的金属表面锈蚀和腐蚀。
2.油脂润滑：停用设备的轴承和传动装置等部件应该进行定期的润滑和保养，以保证设备在停用期间的灵活性和耐久性。
3.定期检查：停用设备应该定期进行检查，包括检查设备的电气系统、液压系统以及机械部件等，发现问题及时处理。
4.记录和报告：对停用设备的维护和保养情况应该进行记录和报告，以便于后续的维修和使用。
四、停用设备故障处理当停用设备发生故障时，应该及时进行处理，以保证设备的安全和正常运行。
环保设备启停管理制度范文
环保设备启停管理制度范文环保设备启停管理制度范本第一章总则第一条目的与依据为规范环保设备的启停管理，提高环保设备的使用效率和节能减排效果，保护生态环境，根据《中华人民共和国环保法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于本单位内所有与环保设备相关的人员和设备。
第三条定义1. 环保设备：指用于减少污染物排放、保护环境的设备。
2. 启停管理：指环保设备的开启和关闭及相应的管理措施。
第二章环保设备启停管理的原则第四条合理使用原则环保设备的启停应根据实际需要进行，避免无谓的开启和关闭，以节省能源和减少排放。
第五条安全第一原则在环保设备的启停过程中，应优先考虑安全因素，确保操作人员和设备的安全。
第六条维护和保养原则对于环保设备的启停操作，应结合设备的维护和保养计划进行，防止设备因长期关闭而产生故障。
第三章环保设备启停管理的程序第七条启动环保设备的程序1. 核对设备是否处于正常工作状态，如设备有故障、维修保养等情况应报告相关人员。
2. 填写启动记录，包括启动时间、操作人员姓名、设备状态等信息。
3. 按照设备操作规程操作，逐步启动设备。
第八条停止环保设备的程序1. 环保设备使用人员依据启停管理制度，根据工作流程和实际情况，判断设备是否需要停止。
2. 停止前必须做好相关安全措施，确保设备的安全。
3. 停止完成后，填写停止记录，记录停止时间、操作人员姓名、设备状态等信息。
第九条应急情况下的环保设备启停管理1. 当发生突发事件或环境污染事故时，应立即启动环保设备，并按照应急预案进行操作。
2. 启动过程中，应注意安全，确保设备正常运行。
第四章相关管理措施第十条环保设备巡检1. 对环保设备进行定期巡检，检查设备的运行状态、设备的使用情况、设备的维护保养情况等。
2. 巡检记录应详细记录巡检时间、巡检内容、存在的问题及处理情况。
3. 对于发现的问题，应及时报告并采取相应的措施加以解决。
第十一条环保设备维护和保养1. 设备的维护和保养应按照设备制造商或相关规定进行，确保设备的正常运行。
设备闲置、封存、启用管理制度
设备闲置、封存、启用管理制度设备的闲置、封存和启用管理制度是很多企事业单位都必须建立和执行的重要规范，旨在合理管理和利用企业的各类设备资源，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面将介绍设备闲置、封存和启用管理制度的具体内容，并强调其重要性。
一、设备闲置管理制度设备的闲置是指设备因各种原因暂时或长期未被使用的状态。
为了避免设备闲置造成资源浪费和设备损坏，企事业单位应建立设备闲置管理制度。
1.设备闲置申报：设备闲置前，相关责任人需要向上级部门或设备管理部门提出设备闲置的申报，并说明闲置的原因和预计的闲置时间。
2.设备闲置审批：设备管理部门需要对设备闲置申报进行审批，确保闲置的设备符合规定的定义和条件。
3.设备闲置记录：设备管理部门需要建立设备闲置记录，详细记录设备的种类、型号、数量、存放位置和预计的闲置时间等相关信息。
4.设备闲置监控：设备管理部门需要定期对闲置设备进行巡检和监控，确保设备的完好性和安全性，并及时发现和解决问题。
5.设备闲置利用：企事业单位可以通过内部调配或外部租赁等方式充分利用闲置设备，确保资源的最大化利用。
二、设备封存管理制度设备的封存是指设备因各种原因需要暂时停止使用，并进行安全保管的状态。
为了保护设备并确保设备的可靠性，企事业单位应建立设备封存管理制度。
1.设备封存申报：设备封存前，相关责任人需要向上级部门或设备管理部门提出设备封存的申报，并说明封存的原因和预计的封存时间。
2.设备封存审批：设备管理部门需要对设备封存申报进行审批，确保封存的设备符合规定的定义和条件。
3.设备封存记录：设备管理部门需要建立设备封存记录，详细记录设备的种类、型号、数量、存放位置和预计的封存时间等相关信息。
4.设备封存安全：设备管理部门需要对封存设备进行安全保护，包括设备包装、防潮、防尘、防腐蚀等措施，确保设备的安全性和完好性。
5.设备封存监控：设备管理部门需要定期对封存设备进行巡检和监控，确保设备的安全和完好，并及时发现和解决问题。
焦化厂化工生产装置开停工管理制度(四篇)
焦化厂化工生产装置开停工管理制度是指焦化厂对化工生产装置的启停操作进行规范管理的制度。
1. 开停工程序规定：明确开停工程序，包括安全确认、装置准备、操作指令、动火许可、装置检查、开启或关闭设备等步骤，并设立相关的操作记录。
2. 开停工人员资质要求：对从事开停工作的人员进行岗位培训和资格认证，确保他们具备操作技能和安全意识。
3. 安全确认措施：在进行装置开停工之前，需进行安全确认，包括确认设备和管线的安全状态、安全设施的完好性等，确保开停工的安全。
4. 装置准备工作：在开工前，需要对装置进行准备工作，如清理设备表面、清理管线、检查设备的液位和温度等，确保设备正常运转。
5. 操作指令和动火许可：在开工前，需要编制详细的操作指令，并颁发动火许可证，确保按照规范进行开停工操作，并在必要情况下进行动火作业。
6. 装置检查和试运行：在开工后，需要对装置进行检查和试运行，确保设备运转正常、无泄漏和异常情况。
7. 开停工记录和报告：对每次开停工操作进行详细记录，包括开停工时间、操作人员、操作过程、设备状态等，并及时上报相关报告。
8. 安全教育和培训：开停工人员需要定期接受安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
9. 安全督导和考核：对开停工操作进行定期督导和考核，发现问题及时纠正并采取相应措施，提高安全管理水平。
10. 事故应急和处理：在开停工过程中出现事故或异常情况时，应根据应急预案进行处理，保证人员安全和设备安全。
焦化厂化工生产装置开停工管理制度的实施，能够规范化工生产装置的开停工操作，提高操作安全性和效率，减少事故发生的风险。
同时，也能够培养人员的安全意识和操作技能，提高整个焦化厂的安全管理水平。
焦化厂化工生产装置开停工管理制度（二）1、范围本制度规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。
本制定适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。
2、职责与分工2.1生产厂长为化工生产装置停开车管理的主管领导。
设备启停管理制度
设备启停管理制度1、全厂设备的启停分为三级管理。
一级设备的启停必须填写《国电太阳能有限公司生产部设备启停申请单》；二级设备的启停必须由车间值长或值长以上车间管理人员用调度电话向调度汇报并经批准后方可执行；三级设备的启停必须经该车间值长或值长以上车间管理人员同意后方可执行；2、计划性的设备启停必须按三级管理执行3、特殊情况造成的设备急停，当班调度员应迅速向上报告并组织力量查清原因，排除故障，做好再次启动设备的准备。
4、新建装置或化工生产装置大检修之后，在开车前应实行确认制，各车间具备开车条件后提出书面申请，填写《国电太阳能有限公司生产部设备启停申请单》，生产部各专业主管签字认可、生产副总经理批准后方可执行。
5、在发生危急系统安全的情况下，当班操作工有权根据现场情况，采取降负荷、停车等紧急处置措施，避免事故的发生或扩大。
操作人员可以边操作边向调度汇报或处置完成后要立即向当班调度汇报。
6、设备的三级管理分为：一级：氢化炉，空压站分馏塔，110KV主变压器及母联，二级：全厂所有使用10KV（包括氢化还原的电极水系统）的开停包括：还原电极水循环泵a/b、还原夹套热水循环泵A/B/C、1#至20#还原炉调功柜变压器、氢化电极水循环泵a/b、氢化夹套热水循环泵A/B/C、1#至10#氢化炉调功柜变压器、1#至4号制氢装置整流变压器、仪表空压机组a/b/c/d、深冷制氮空压机一/二、PSA制氮压缩机一/二、-70℃高温级压缩机组、-70℃低温级压缩机组、-55℃高温级压缩机组、-55℃低温级压缩机组、-20℃低温级压缩机组、1#尾气压缩机、2#尾气压缩机、电动高压消防泵、电动循环水泵a/b/c/d。
三级：除过一、二级所要求的所有设备。
《国电太阳能有限公司生产部设备启停申请单》见附件国电太阳能有限公司生产部设备开启申请单注：此单填报一式两份，批准、执行后，一份留调度室，一份存申请车间。
1.设备开启申请由各车间岗位操作人员提出。
机电设备停产检修管理办法范本
机电设备停产检修管理办法范本一、总则为了规范机电设备的停产检修工作，确保设备安全稳定运行，提高设备利用率，减少生产中断的风险，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于本单位所有机电设备的停产检修管理工作。
三、检修计划编制1. 检修计划由设备管理部门负责编制，并经相关部门审核。
2. 检修计划应明确停产检修时间、检修内容、检修人员、检修工具和材料等细节。
3. 检修计划应提前至少7天向相关部门和生产单位报备。
四、停产检修程序1. 停产检修通知1.1 设备管理部门提前至少3天向相关部门和生产单位发出停产检修通知，说明检修时间和影响范围。
1.2 相关部门和生产单位应配合设备管理部门的停产检修工作，提前备好备件和材料。
2. 停产准备工作2.1 设备管理部门组织人员清理和整理工作现场。
2.2 检修人员准备必要的工具、设备和个人防护用品。
2.3 设备管理部门与生产单位协商制定相应的备件和材料清单，并提前采购到位。
3. 停产检修作业3.1 设备管理部门负责组织检修人员按照检修计划进行停产检修作业。
3.2 检修作业中应做到安全第一，按照相关的操作规程和安全措施进行操作。
3.3 检修过程中如有发现异常情况，应及时向设备管理部门和相关部门报告并采取相应的措施处理。
3.4 检修人员应做好检修记录，并将检修情况及时报告设备管理部门。
5. 检修验收和启动5.1 检修完成后，设备管理部门负责组织相关部门进行检修验收。
5.2 检修验收合格的设备，由设备管理部门负责启动，并通知生产单位恢复生产。
5.3 检修验收不合格的设备，设备管理部门应及时与生产单位协商修复措施，并完成修复后重新进行验收。
六、安全注意事项1. 检修过程中，严禁酒后作业或疲劳作业。
2. 检修人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或绕过安全控制装置。
3. 检修人员应佩戴个人防护装备，并遵守相关的安全规定和操作程序。
4. 发现设备异常情况时，应立即停止作业，并及时报告设备管理部门和相关部门。
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版（二篇）
停车、停产、检查、检修设备管理制度模版第一章总则第一条为了规范停车、停产、检查、检修设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，保障生产运营的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有停车、停产、检查、检修设备的管理。
第三条停车、停产、检查、检修设备的管理，应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第四条停车、停产、检查、检修设备的管理应实行分类管理、责任到人、制度约束的原则。
第二章停车设备管理第五条停车设备是指因故障、维修、保养等原因需要暂时停止运行的设备。
第六条停车设备的管理应设置专门的停车设备管理工作组，负责停车设备的统筹调度和日常管理工作。
第七条停车设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停车设备台帐，记录停车设备的基本信息、停车时间、停车原因等。
（二）及时上报停车设备的信息，保障生产运营的正常进行。
（三）制定停车设备的操作规程和安全操作流程。
（四）定期巡查、检查停车设备，确保其安全运行。
第八条停车设备的管理人员应熟悉停车设备的操作规程和安全操作流程，严格按照规定进行操作，确保停车设备的安全运行。
第九条停车设备的恢复使用，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第三章停产设备管理第十条停产设备是指因生产计划安排、设备维修、设备调试、设备更换等原因需要暂停生产的设备。
第十一条停产设备的管理应设置专门的停产设备管理岗位，负责停产设备的调度和协调工作。
第十二条停产设备的管理工作包括以下内容：（一）建立停产设备台帐，记录停产设备的基本信息、停产时间、停产原因等。
（二）及时上报停产设备的信息，协调生产计划的调整。
（三）定期检查停产设备，确保其正常运行。
（四）制定停产设备的维护计划，定期进行设备维护工作。
第十三条停产设备的调度和协调工作应与生产计划部门密切配合，确保生产计划的顺利进行。
第十四条停产设备的调试和更换，应经过相关部门的验收，并填写相关记录。
第四章检查设备管理第十五条检查设备是指为了及时发现设备故障，保障设备正常运行，进行的定期检查工作。
流水线设备启停管理制度
流水线设备启停管理制度第一章总则第一条为了规范流水线设备的启停管理，提高生产效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有流水线设备的启停管理工作。
第三条流水线设备的启停管理应遵守国家法律法规、公司规章制度和相关的标准要求。
第四条公司应设置专门的管理部门负责流水线设备的启停管理工作，并配备专业技术人员负责具体的执行工作。
第五条所有与流水线设备启停有关的人员必须经过专业培训并持有相应的证书资格方可从事相关工作。
第六条对于未经授权的人员，严禁私自操作流水线设备的启停操作，一经发现将受到相应的处罚。
第七条公司应定期对流水线设备的启停管理工作进行检查和评估，以确保管理制度的有效实施。
第八条各部门和岗位应当配合管理部门做好流水线设备的启停管理工作，确保生产顺利进行。
第二章启停管理流程第九条各部门对于流水线设备的启停操作应制定详细的流程和标准操作指南，并向相关人员进行培训。
第十条流水线设备的启停操作应经过专门人员的审核和确认后方可进行。
第十一条流水线设备的启停操作应遵循“先停后启，先启后停”的原则，确保操作的顺序正确。
第十二条流水线设备的启停操作应严格按照操作规程进行，并在启停过程中保持设备的稳定性。
第十三条在启停过程中如发现异常情况，操作人员应立即停止操作并报告相关部门进行处理。
第十四条启停操作完成后，必须对设备进行检查和确认，确保设备处于安全状态并可以正常运行。
第十五条对于特殊情况下的紧急启停操作，必须经过相关人员的批准和确认方可进行。
第三章启停管理责任第十六条启停管理部门负责对流水线设备的启停操作进行监督和管理，确保操作的安全和有效。
第十七条启停操作人员应熟悉设备的启停操作流程，并在操作中严格遵守相关规定。
第十八条设备维护人员应及时对设备进行检查和维护，确保设备在启停过程中的稳定性和安全性。
第十九条生产部门对设备的使用和保养负有监督和管理的责任，确保设备的正常运行。
第二十条公司领导应对流水线设备的启停管理工作进行重视，切实提高员工对于管理制度的执行意识。
机组启停机管理制度
机组启停机管理制度第一章总则第一条为规范机组启停机操作，保障机组安全运行，提高机组经济效益，制定本制度。
第二条本制度适用范围包括机组的启运、停机操作，管理人员应严格遵守。
第三条本制度由机组负责人负责执行，各级管理人员应协助配合，确保执行。
第四条机组工作人员应严格按照本操作规范，工作不得违反本规定。
第五条机组需进行每年一次机组启停机管理制度学习培训，确保了解最新规章制度，提高操作技能。
第二章机组启机管理规定第六条机组启机前，工作人员应对机组设备进行全面检查，确保设备运行正常。
第七条机组启机时，操作人员应佩戴安全防护设备，按照启动流程逐步启动设备。
第八条机组启机过程中，操作人员应随时注意设备运行情况，如发现异常情况，应及时停机处理，维护设备安全。
第九条机组启机后，管理人员应定期检查机组设备运行情况，确保设备正常运行，消除潜在隐患。
第十条机组启机后，操作人员应及时记录机组启机时间、运行情况，及时上报管理人员。
第三章机组停机管理规定第十一条机组停机前，工作人员应对机组设备进行全面检查，确保设备正常。
第十二条机组停机时，操作人员应按照停机流程逐步停止设备运行。
第十三条机组停机过程中，管理人员应对设备进行维护保养，确保设备安全。
第十四条机组停机后，管理人员应定期检查设备运行情况，维护设备。
第十五条机组停机后，操作人员应及时记录机组停机时间、停机原因，及时上报管理人员。
第四章机组启停机管理制度违章处罚规定第十六条违反机组启停机管理制度规定的，将依据机组管理规定，给予相应处理，严重者并追究领导责任。
第十七条制度执行过程中，如有任何疑问或不明之处，可随时向机组负责人咨询解决。
第五章附则第十八条机组启停机管理制度自发布之日起生效，如有任何变动，另行通知。
第十九条本制度解释权归机组负责人所有。
以上便是本机组启停机管理制度内容，希望各位工作人员严格遵守，确保机组设备正常运行，保障安全。
发电公司设备维护部机组启停时设备检查管理制度和定置管理制度
设备维护部机组启停时设备检查管理制度1.范围：适用于设备维护部各专业、班组为保证机组在启停过程中安全经济运行，确保检修设备运行可靠性，及时发现和消除设备缺陷隐患，防止发生因检修设备故障而延误机组启停，特制定本制度。
2.管理内容2.1机组停运前设备检查。
2.1.1设备维护部各专业、班组接到机组停运通知后，应立即组织人员检查停运机组的延期或待机缺陷的设备状况，同时对设备进行巡回检查，发现机组停运过程中的新出现的缺陷。
2.1.2班组人员在停机、停炉过程中发现当时无法消除的缺陷，应及时汇报设备维护部门缺陷专工及专业，并做好记录，以便机组停运后重点安排消除；2.1.3.机组停运试验项目，各专业应提前联系试验单位、安排好试验人员、试验仪器仪表、在试验前2小时开好工作票，试验专业专工，试验班组班长及技术员至少有一人在现场协调、指导、监护。
2.2机组停运后设备检查2.2.1设备维护部各专业对停运后的机组缺陷要及时进行安排消缺,不得漏项。
2.2.2设备维护部各专业、班组应组织好消缺人员、工器具、备品备件，待消缺时机成熟立即进行检修消缺；2.3点炉、开机前重点检查及试验项目2.3.1检查项目由各专业、班组具体制定，并将检查情况及存在问题及时汇总上报设备维护部。
2.3.2试验项目按公司生技部下达开停机工作安排实施，由各专业、班组组织人员按要求完成；2.4.机组大、小修后及日常启动时，各专业应安排好值班及启动维护人员，专业管理人员及班长、技术员至少有一人在现场，直到机组并网运行。
3.检查考核3.1机组停运试验项目专业、班组管理人员未到位，一次考核100元；3.2机组大、小修后启动时，专业管理人员、班长、技术员至少有一人在现场，直到机组并网运行，否则一人次考核50元。
设备维护部定置管理制度1.范围1.1定置管理就是对现场工作、休息等地点的物品进行设计组合实施、调整，使生产、工作现场的管理达到科学化，规范化、标准备化的全过程。
风电场设备停、送电联系管理制度模版
风电场设备停、送电联系管理制度模版一、目的与适用范围本制度的目的是规范风电场设备的停、送电联系管理，确保设备正常运行，提升风电场的运维效率和安全性。
适用于所有风电场设备的停、送电场景。
二、术语定义1. 风电场：指安装了多个风力发电机组的区域。
2. 设备停电：指风电场设备暂时停止运行的状态。
3. 设备送电：指风电场设备恢复运行并向电网送电的状态。
4. 运维人员：指负责风电场设备运维工作的员工。
三、管理要求1. 设备停电管理1.1 运维人员在必要时可以提出设备停电申请，需提前向上级主管报备。
1.2 设备停电申请中需明确停电原因、停电时间、停电范围等关键信息。
1.3 上级主管在收到设备停电申请后，需尽快审批，审批结果需通知运维人员。
1.4 设备停电前，运维人员需做好停电准备工作，确保停电过程顺利进行。
1.5 设备停电完成后，运维人员需及时恢复设备运行，并进行检查确认。
2. 设备送电管理2.1 在设备停电结束后，运维人员需进行设备送电前的准备工作。
2.2 准备工作包括检查设备状态、检查电网接入情况、检查安全设备等。
2.3 进行送电前需向上级主管报备，报备内容包括送电时间、送电范围等。
2.4 上级主管审批通过后，运维人员可进行设备送电操作。
2.5 设备送电过程中，运维人员需全程监控设备运行情况，确保送电安全。
3. 异常情况处理3.1 在设备运行过程中，如遇到设备异常情况，运维人员需及时采取措施处理。
3.2 异常情况包括但不限于设备故障、电网故障等。
3.3 运维人员需及时上报异常情况，并采取紧急措施进行应急处理。
3.4 在异常情况处理完毕后，运维人员需向上级主管报备处理情况。
四、责任分工1. 风电场设备停、送电联系人负责设备停、送电申请、协调及与电网的联系工作。
2. 运维人员负责设备停、送电的准备工作以及设备运行监控，发现异常情况需及时采取措施。
3. 上级主管负责审批设备停、送电申请，并指导运维人员的工作。
炼铁厂停用设备管理制度范文
炼铁厂停用设备管理制度范文第一章总则第一条根据铁厂设备停用管理的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于铁厂范围内的设备停用管理。
第三条设备停用指的是炼铁厂内的设备因故障、维修、保养、更替、改造或其他原因需要停用一段时间。
第四条设备停用性质分为临时停用和长期停用。
第五条为了保证铁厂设备的正常运行和生产效率，必须对设备的停用进行合理的管理和控制。
第二章设备停用申请与批准第六条任何人员对设备停用都有申请的权利。
第七条设备停用申请须以书面形式提交，内容应包括以下基本信息：（一）设备停用的原因和必要性；（二）停用的设备名称、型号、规格和编号；（三）设备停用的时间段和地点；（四）设备停用所需的维修、保养、改造等具体操作；（五）设备停用所需的人员和材料准备情况；（六）设备停用期间的监测和巡检措施。
第八条设备停用申请应由设备管理部门负责审核，并将审核意见报厂级领导批准。
第九条设备管理部门审核设备停用申请时，应重点考虑以下因素：（一）设备停用对生产的影响；（二）设备停用对运营成本的影响；（三）设备停用对生产计划的影响；（四）设备停用的风险和安全措施；（五）设备停用期间的备用设备是否可行和有效。
第十条厂级领导对设备停用申请给予审批后，设备管理部门应将批准文件及时通知相关部门和人员。
第三章设备停用的实施与管理第十一条设备停用实施前，设备管理部门应组织相关部门和人员进行工作安排和准备工作。
第十二条设备停用实施过程中，设备管理部门应加强对设备停用的监督和管理。
第十三条设备停用期间，设备管理部门应及时进行巡检和维护保养，确保设备在停用期间的稳定性。
第十四条设备停用结束后，设备管理部门应及时进行设备的恢复和测试，确保设备正常运行。
第四章设备停用的记录与评估第十五条设备停用实施后，设备管理部门应做好相关记录，包括但不限于以下内容：（一）设备停用的时间、地点、周期等基本信息；（二）设备停用的原因和必要性；（三）设备停用期间的维修、保养等操作情况；（四）设备停用所需的人员和材料准备情况；（五）设备停用期间的巡检和监测措施。
机组启停阶段管理制度
机组启停阶段管理制度机组启、停阶段管理制度准：批制：⾼登岸编华电能源哈尔滨第三发电⼚化学分场 12009年⽉机组启、停阶段管理制度1 范围本细则规定了华电能源哈尔滨第三发电⼚200MW、600MW机组启、停阶段化学管理的内容和要求。
适⽤于200MW、600MW 机组化学运⾏专业。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件的条款通过本细则的引⽤⽽成为本制度的条款，凡是注⽇期的引⽤⽂件，其随后所有的修改单或修改版均不适⽤于本细则，然⽽⿎励根据本标准达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件最新版本。
凡是不注⽇期引⽤的⽂件，其最新版本适⽤于本细则。
GB 12145-2008 ⽕⼒发电机及蒸汽动⼒设备⽔汽质量标准SD 245-88 化学监督制度⿊电⽣[1992]806号《⿊龙江省电⼒⼯业局化学专业技术监督管理实施细则》3 机组启、停要求3.1 机组启动前准备阶段3.1.1 运⾏班组接到机组启动通知后，汇报分⼚。
3.1.2 运⾏班长负责通知⽔化验班班长、油化验班班长机组启动时间。
3.1.3 运⾏班长根据启动机组的状况，合理安排净⽔制⽔设备的及时启动，保证除盐⽔箱内的除盐⽔量⾜够启动机组在8⼩时内系统2次换⽤量（每次换⽔⽤量按照机组额定蒸发量估算）。
3.1.4 通知化验站值班员对相应机组的加药泵进⾏试转。
3.1.5 通知化验站值班员领取⾜够的实验药品，溶好机组启动阶段的调整药品，并储备好临时性药品（氢氧化钠、冬季的磷酸⼆钠）。
3.1.6 联系发电开启机组取样门、加药门，并准确记录联系⼈和结果。
3.1.7 通知化验站值班员打开所有化验张⾼温取样架排污门，关闭⽔样向室内引⼊门。
3.1.8如果是⼆期机组启动，联系仪表班组进⾏精处理旁路门超温、超压试验，并记录试验时间、试验状态、实验⼈。
3.2机组启动阶段在机组启动阶段严格执⾏《机组冷态启动化学监督管理规定》，该项⼯作由当值值长全⾯组织落实。
《机组冷态启动化学监督管理规定》见附录⼀。
3.3 机组停运前准备⼯作3.3.1运⾏班组接到机组停运通知，确认停运时间后汇报分⼚。
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设备启停管理办法（试行）
第一条为加强对全厂各装置重要设备启停管理，确保各装置安全、平稳、长周期运行，特制定本办法。
第二条全厂设备的计划启动分为三级管理。
一级设备的计划启动必须填写《xxxxx有限公司安全生产部重要设备启动申请单》，申请单由设备启动申请人申请，经车间当班值长确认，由当班调度联系安全生产部各专业、施工单位、监理单位、技术中心、设备部等有关各方电话确认或到现场确认后书面批准启动。
二级设备的计划启动必须由车间值长或值长以上车间管理人员用调度电话向调度汇报并经批准后方可执行。
三级设备的计划启动必须经该车间值长或值长以上车间管理人员同意后方可执行，并在值长及岗位值班日志中进行记录。
第三条设备启动管理的分级
一级：全厂所有10KV设备、V5500隔膜压缩机、V9200吸收液输送泵（AP140泵）、后处理硅芯炉的首次启动或者大修后的首次启动。
二级：还原电极水循环泵a/b、还原夹套热水循环泵A/B/C、1#至20#还原炉、氢化电极水循环泵a/b、氢化夹套热水循环泵A/B/C、10台氢化炉、1至4号制氢装置、仪表空压机组a/b/c/d、深冷制氮空压机一/二、PSA制氮压缩机一/二、-70℃高温级压缩机组、-70℃低温级压缩机组、-55℃高温级压缩机组、-55℃低温级压缩机组、-20℃低温级压缩机组、1#尾气压缩机、2#尾气压缩机、电动高压消防泵、电动
循环水泵a/b/c/d、V5500隔膜压缩机、V9200吸收液输送泵（AP140泵）、后处理硅芯炉等设备的日常启动。
三级：除一、二级管理要求外的所有设备。
第四条特殊情况造成的设备急停，当班调度员应迅速向上报告并组织力量查清原因，排除故障，做好再次启动设备的准备。
第五条在生产发生危急系统安全的情况下，当班操作工有权根据现场情况，采取降负荷、停车等紧急处置措施，避免事故的发生或扩大，同时通知当班值长，处置完成后要立即向当班调度汇报；值长接到通知后应立即汇报调度，并参与事故处理。
第六条对违反《设备启停管理制度》的单位和个人，将根据公司相关制度和造成的影响给予相应的处罚。
第七条本规定由安全生产部负责解释。
附件：《国电太阳能有限公司安全生产部重要设备启动申请单》
Xxxx有限公司安全生产部重要设备启动申请单
编号：
注：此单填报批准后，原件存申请车间，申请车间将复印件送到调度室备案后方可启动设备。
设备厂家、施工单位、监理单位、工程部只对设备调试阶段开停车进行确认。