电机定子端部线圈整形初探
HD型发电机转子线圈端部变形检查及处理
HD型发电机转子线圈端部变形检查及处理摘要:用内窥镜对发电机转子线圈端部进行检查,可以及时发现转子线圈端部变形情况,根据具体变形情况,制定具体防范、整改措施,进行整改,消除隐患,防止发电机转子线圈损坏事故的发生。
关键词:发电机,转子线圈,端部,内窥镜,护环,新型绝缘垫块,RSO试验前言:中国大唐集团公司系统内发电厂发生过多起HD型发电机转子线圈端部变形,转子线圈烧毁事故。
为防止类似事件在我公司发生,我公司利用2019年度A修机会,用内窥镜对1号发电机转子线圈端部进行了检查,发现转子线圈端部有部分顶匝线圈存在不同程度变形,有三处线包与线包顶匝线圈之间最小间隙约6mm左右,出厂时间隙为13mm。
然后联系发电机厂家进行现场拔护环后检查,拆出转子变形线圈并整形,更换端部绝缘垫块等处理,提高1号发电机运行的可靠性,避免了类似事故在我公司发生。
大唐安阳电力有限责任公司1号发电机为东方电机有限公司产出的300MW汽轮发电机,型号为:QFSN-300-2-20B,出厂编号HD180-1-12,出厂时间2008年,于2008年08月投运。
1号发电机主要技术参数如下:一、1号发电机转子线圈内窥镜检查转子外观检查无异常。
交流阻抗和极间电压合格。
转子用内窥镜检查可以发现转子线圈端部变形情况,初步判断是否需要进行发电机转子线圈端部处理。
1号发电机转子线圈示意图如下:转子外观检查无异常。
交流阻抗和极间电压合格。
内窥镜检查发电机转子线圈顶匝情况如下:1、下图是8号线圈顶匝与绝缘端环间隙小于3mm。
通过用内窥镜检查,发现发电机转子线圈端部有部分顶匝线圈存在不同程度变形,有一处最小间隙在3mm左右;有三处线包与线包顶匝线圈之间最小间隙约6mm左右,出厂时间隙为13mm,最大变形处比出厂时减少10mm左右,已严重变形,存在运行中发电机转子线圈烧毁的重大隐患。
转子线圈存在严重变形,转子端部部分顶匝线圈存在变形,存在发电机运行中发生线圈包间短路的危险。
定子绕组的嵌线整形和绑扎
实训八 定子绕组的接线,整形与绑扎 定子绕组的接线,
一,绕组的接线
线圈嵌好线后,要进行端部接线,也就是把每相的极 相组(或单只线圈)串联成为一路,或者并联成为多路, 再把三相的 6 个引出线连接到电动机的出线板上. 在三相异步电机中产生旋转磁场不仅需要通入对称三 相交流电,以保证电流在时间上的对称分布;还需在定子 上构成对称三相绕组,使三相绕组在定子槽内相上构成对称三相绕组,使三相绕组在定子槽内相-相间隔 120° 120°电角度,以实现空间对称分布;还要求每相绕组在 定子铁心上所占的总槽数相等,各相绕组的参数( 定子铁心上所占的总槽数相等,各相绕组的参数(线圈匝 数,尺寸,线径,并联支路数) 数,尺寸,线径,并联支路数)相同,以保证参数对称分 布. 三相绕组的展开图可以很清楚地表示出绕组的节距, 线圈组数,每组线圈数,各相的头尾连接方法等.由于线 圈边的重叠,画起来比较复杂,因此,在修理电动机的实 际接线时,为了能清楚地看出各线圈组之间的连接方式, 常采用一种简化了的圆形接线参考图.
浇锡 如果焊接线头数量较多,那么用浇锡焊接最 为方便.先用铁锅在电炉或火炉上熔化较多的锡, 然后用小勺对已准备好的线头浇注,大线头可多 浇几次,浇注情况如左图所示. 炭极加热锡焊 适用于引线头等局部焊接,如右图所示.
二,绕组的整形与绑扎
1.绕组端部整形 1.绕组端部整形 绕组嵌,接好线后,在 绑扎之前要将线圈端部排列 整齐,同时仔细检查端部绝 缘,如有移位,滑脱和损坏 的要矫正和修整.然后在线 圈端部内侧在敲棒的衬垫下 用橡皮锤轻敲,一般在相邻 两绕组交叉处敲打,使定子 绕组端敲成整体,有利于散 热和增强机械强度,绕组端 部外呈抛物线张开的弧形喇 叭口状,有利于安装转子和 散热.
浅谈如何改善定子线圈成型过程匝间错位
浅谈如何改善定子线圈成型过程匝间错位摘要定子线圈成型生产工艺流程为:绕线--梭形固定--打砂--弯头--包保护带--涨型--二次弯头,其中张形为关键工序,轨道交通动车城轨定子线圈线规小、双根并绕等特点,线圈在张形后线圈匝间错位,而匝间错位对线圈成型效果影响极大。
本文通过对工艺方法进行改善,极大的缓解了定子线圈匝间错位,提升了线圈成型质量及一致性,为后续定子线圈的制作提供了依据。
关键词定子线圈双根并绕错位引言目前,定子线圈多数采用双根并绕的结构,该结构的线圈在制作过程中,普遍存在两列导线匝间错位现象。
尤其是近期生产的YJ92A、YJ193A定子线圈,返工率高达40%,在张形后需要通过用榔头敲,调整错位,在调整过程中极易造成线圈匝间破损,影响产品质量,同时调整后的线圈差异性较大,造成线圈嵌线后端部缝隙不均匀;另一方面线圈调整需额外占用张形人员工作时间,降低生产效率。
严重者后工序嵌线破损率高,打槽楔困难。
直接影响了产品质量和生产进度。
因此,定子线圈的错位问题改进成为重要课题。
为解决此问题,我们进行了原因分析,并采取了相应措施,为生产的顺利进行,提供了有效的保证。
1原因分析1.1 绕线工序对线圈错位的影响在绕线过程中,由设定的拉力值控制绕线的张力,由于线轴重量由大到小的变化,绕线的张力也相应地变化。
绕线时拉力不及时调整,张力不均,会造成线圈匝间松紧不一致。
在绕线过程中,绕线的转速由操作工自己设定,由于不同操作者绕线的转速设定存在差异,同一批次产品绕线后匝间松紧不一致。
绕线张力不均,转速不合适,易导致线圈匝间松散,匝间松散的线圈张形后,易导致两列导线匝间错位。
1.2保护带包扎对线圈错位的影响由于梭形线圈压敏带的固定不到位、松动及其保护带的包扎稀松,导致梭形线圈匝间不紧密、有缝隙,线圈张形后线匝错位;1.3张形对线圈错位的影响由于涨形机设备本身的结构和其程序动作,线圈张形时,线圈鼻部受力扭转倾斜,鼻部两列线匝无可避免的迭压,形成错位。
一种定子绕组端部自动整型装置[实用新型专利]
专利名称:一种定子绕组端部自动整型装置专利类型:实用新型专利
发明人:曾巍,彭杨,李荡
申请号:CN201721047123.6
申请日:20170821
公开号:CN207265821U
公开日:
20180420
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型的名称是一种定子绕组端部自动整型装置,涉及电机制造行业。
它主要解决电机定子嵌线后,用橡皮锤敲打端部线圈整型,上述工艺不能保证电机端部几何尺寸,影响后续电机总装,劳动强度大,工作效率低,电机端部不标准的问题。
本实用新型的整型装置包括定子绕组内圆整型部分和外圆整型部分,所述的内圆整型部分是在底座的垂直底座上固定有气缸,内圆整型模连接在气缸上的活塞杆上;所述的外圆整型部分是在底座的水平底座上固定有与水平底座垂直设置的滑道,在滑道上连接有支撑杆,外圆整型轮通过支撑杆连接在滑道上。
本实用新型不会损伤定子绕组端部,能够保证端部几何尺寸标准;本实用新型劳动强度低,工作效率高。
申请人:襄阳中车电机技术有限公司
地址:441047 湖北省襄阳市襄樊市高新区卧龙大道北1号
国籍:CN
代理机构:襄阳嘉琛知识产权事务所
代理人:樊灵芬
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大电机定子绕组端部整形
大电机定子绕组端部整形大电机定子绕组是由电气导体绕成的线圈组成,通俗来说就是把铜线缠绕在磁性铁芯上,形成一个闭合的电路,将电能转换成机械能,完成电动机的作用。
但是在使用过程中,由于各种因素的影响,常常会出现定子绕组端部形变的情况,给机器运转带来不稳定因素。
因此,对大电机定子绕组端部的整形越来越受到重视。
大电机定子绕组端部的整形其实是对定子绕组端部线圈的加固,以保证其稳定性和可靠性。
大电机定子绕组端部的整形方式如下:1. 线圈尾部整形:首先,需要对线圈的尾部进行整形加固,通常使用钢管或者铝管包覆线圈,并使用胶水或热熔胶等材料进行固定。
2. 线圈桥架加固:其次,需要对线圈跨接的桥架进行加固,以免跨接处开裂或断裂。
3. 线头整形:同时,需要对线圈的线头进行整形加固,使用绝缘胶带或者绝缘管套在线头处,防止外部物质对线头的损坏。
4. 端部加固:最后,需要对整个线圈的端部进行加固,使用螺栓或者钩子将整个线圈端部结实地固定在磁性铁芯上,以保证整个线圈的稳定性和可靠性。
大电机定子绕组端部的整形严格按照上述步骤进行,可以有效保证大电机的稳定性和可靠性。
此外,对于大电机定子绕组端部整形的操作,还需要注意以下几点:1. 安全操作:在进行整形过程中,需要注意安全,切勿触碰电气导体,避免发生安全事故。
2. 细心操作:定子绕组的整形需要细心、认真的操作,避免出现失误。
3. 精益求精:可以根据不同的机型和绕组需要,不断优化整形方案,使其更完美、更可靠。
综上所述,大电机定子绕组端部整形是保证大电机稳定性和可靠性的重要措施,在大电机生产和使用过程中必不可少。
在进行整形操作时,需要注意安全、精心操作,并不断寻求完美,以保证大电机长期稳定、可靠地运转。
定子绕组的接线及整形资料28页PPT
16、业余生活要有意义,不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人,而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着,就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书,莫被书掌握;要为生而读,莫为读而生。——布尔沃
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定子绕组的接线及整形资料
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。