6S管理规定

6S管理规定
1. 目的:
1.1为推动公司6S管理工作的有效开展，给员工创造一个舒适、安全的工作环境，逐步提升企业形象、提高员工素质，特制定本管理规定。

2. 适用范围：
2.1本规定适用于公司各部门及全体员工。

3.职责
3.1安全科负责
公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

3.2各部门、车间主要领导为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。

3.3各班（组）长负责本班的6S管理工作。

3.4各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S管理工作。

4. 6S管理的内容
整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。

目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

5. 6S管理的要求
生产现场6S要求
5.1.1现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，这也就是工作现场管理基本目标。

5.1.2作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。

5.1.3设备及其附件按规定要求运行正常，防护设施齐全有效，定期进行维保检测，无“跑、冒、滴、漏”，认真填写记录；
5.1.4下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物；各种管网和线路统一布局，标识规范。

5.1.5工装、器具标识清晰，定置放于工装架，摆放整齐，工装、器具表面不得有油污，及时清扫；工装、工装架正确使用，定期清理保持整洁有序。

5.1.6生产中的物料、包装物、成品等定置摆放整齐，标识清楚，数量、状态、规格、型号与实物一致，当日要使用的物料才可摆放在现场，且摆放整齐。

5.1.7工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

5.1.8现场使用的文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

5.1.9物品有清楚的标识，并有可靠的保管、保护措施，按规定要求放置，放置现场完好整洁，及时清扫，不得有灰尘及多余物。

5.2.0作业现场的合格产品与不合格品采取隔离措施，并有清楚标识。

5.2.1作业现场废料、余料、呆料及时清理。

5.2.2作业现场及环境不得有安全隐患。

5.2.3作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

5.2.4作业、工作区域门窗、墙壁每月至少清洁一次，地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、杂物、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘等脏物，墙壁张贴和悬挂物规范整齐。

5.2.5作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。

5.2.6作业区员工按6S管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

仓库6S管理要求
5.2.7物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致。

5.2.8库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。

5.2.9库房应按需要保持环境满足贮存要求。

5.3.0库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施。

5.3.1对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货。

5.3.2对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全。

5.3.3劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐，做到防潮、防变质。

5.3.4做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。

5.3.5定期按时盘点，做到帐、物、卡相符。

5.3.6消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用；电气控制箱下方不存放可燃物。

5.3.7保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。

办公室6S管理要求
5.3.8仪器设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况；电气设施附近不堆放可燃物，下班及时切断电源。

5.3.9办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐。

5.4.0柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚。

5.4.1文件管理：文件分类定位保管，目视化管理。

5.4.2环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍、无随意摆放。

5.4.3仪容仪表：衣着整洁，精神饱满。

5.4.4行为规范：遵守规章制度、团结合作、礼貌待人。

食堂6S管理要求
5.4.5地面、墙面：清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝。

5.4.6门窗：、干净、清洁、完好。

5.4.7菜案：清洁、定期消毒、摆放有序。

5.4.8炊具：及时清洁、定期消毒、摆放整齐。

5.4.9洗菜池：清洁、磁砖白净。

5.5.0餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐。

5.5.1碗柜：清洁、无灰尘。

5.5.2储藏室：物品分类清晰、整齐，无毁损变质的物品。

5.5.3储物柜：干净、卫生、整齐。

5.5.4个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。

5.5.5行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作，礼貌待人，热情服务。

5.5.6消防器材：保持清洁卫生、摆放整齐有序，有效期内可以正常使用；机械、电气设备防护设施齐全有效，运行正常。

公共场所6S要求
5.5.7厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角，绿化区无杂草，草坪及植物定期修剪。

5.5.8厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板无蛛丝积尘。

5.5.9门卫室清洁、卫生、整齐、有序。

5.6.0洗澡间地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、积尘、污迹，设施完好，无跑冒滴漏现象。

5.6.1垃圾桶（箱）每日清倒，垃圾桶（箱）外表面应保持清洁。

5.6.2垃圾应集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并适时灭蝇。

5.6.3消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可正常使用。

5.6.4厂区内无安全隐患。

员工宿舍6S要求
5.6.5房间要保持通风、无异味，地面要保持清洁，无杂物、烟头，墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网，垃圾桶要及时清理。

5.6.6保持室内设施完好。

房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐，通道畅通。

5.6.7严禁在宿舍里私拉或乱接电源线，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。

5.6.8各宿舍须有室长，并建立《卫生值日轮流表》，宿舍人员要按表值日，当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。

5.6.9休息时间男员工不能进入女员工宿舍，女员工也不能进入男员工宿舍，不准在宿舍里大声吵闹，以免影响别人休息。

5.7.0不得私自留宿外来人员，有亲朋来厂需要留宿应报保卫处同意。

5.7.1严禁在宿舍内赌博或其它非法活动。

6. 6S管理的考核评比与奖惩
6.1自查
6.1.1生产现场
6.1.2各生产部、车间、班组每天应有专人按生产现场6S要求对各自范围内的各项目进行检查，对出现不合格项的责任人提出整改要求，督促改进。

7.检查、考核
7.1.1安全科每天上午10：00、下午15：00对作业现场、办公室等的“6S”执行情况进行检查。

7.1.2每次检查应填写《6S检查表》，根据《6S检查表》进行评分。

7.1.3合格和不合格判定。

80分（含80分）以上为合格，低于80分为不合格，低于80分每扣除一分罚款5元。

7.1.4 6S考评结果作为部门负责人绩效工资考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》对责任部门进行处罚和整改。

7.1.5一个考核月内，同一部门同一不合格项重复出现3次的，给予双倍处罚。

8.其他
8.1本规定的解释权归安全科。

8.1.1本制度自2018年5月22日起执行。

后附：PC车间6S检查表
山东齐德新型建材有限公司
安全科
2018.5.22。