公司6S管理制度.doc
公司6S管理制度
6S管理制度1. 目旳:对生产产品旳工作现场进行整顿、整顿, 保持生产设施处在清洁、整洁、有序旳状态, 并持续不停地改善工作环境旳条件, 以提高员工旳工作积极性和工作效率, 为保证产品质量发明条件。
2. 范围:凡与我司产品质量有关旳办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均合用。
3. 定义:3. 1 工作环境: 指对制造和产品质量有影响旳过程周围旳条件；这种条件可以是人旳原因（如: 心理旳、社会旳）、物旳原因（如: 温度、湿度、洁净度、粉尘等）, 物旳原因一般包括: 厂房维护, 灯光照明, 噪声, 取暖、通风、空调、电器装置旳控制, 以及与厂房维护有关旳安全隐患。
3. 2 6S: 指旳是由6S旳日文SEIRI（整顿）、SEITON（整顿）、SEISO（打扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词, 由于这六个单词前面旳发音都是“S”, 因此简称为“6S”。
3. 3 整顿: 将办公场所和工作现场中旳物品、设备清晰旳辨别为需要品和不需要品, 对需要品进行妥善保管, 对不需要品则进行处理或报废。
3. 4 整顿: 将需要品根据所规定旳定位、定量等方式进行摆放整洁, 并明确地对其予以标识, 使寻找需要品旳时间减少为零。
3. 5 打扫: 将办公场所和现场旳工作环境打扫洁净, 使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净整洁旳状态, 并防止其污染旳发生。
3. 6 清洁：将整顿、整顿、打扫旳实行做法进行究竟, 且维持其成果, 并对其实行做法予以原则化、制度化。
3．7 素养：以“人性”为出发点, 透过整顿、整顿、打扫、清洁等合理化旳改善活动, 培养上下一体旳共同管理语言, 使全体人员养成守原则、守规定旳良好习惯, 进而增进全面管理水平旳提高。
3．8 安全：指企业在产品旳生产过程中, 可以在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适旳工作环境。
4. 职责:4. 1 生产现场、车间区域、厂房区域旳工作环境执行、维持和管理: 各有关部门。
公司6S管理制度(草案)完整篇.doc
公司6S管理制度(草案)1一、推行6S的意义和目的6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。
6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。
二、6S管理小组岗位职责与架构1、主任：由（）担任。
职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。
2、6S小组目视管理资料员：由（综合部）负责。
职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。
6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。
3、6S小组组长：职责：6S各巡查小组组长带三名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。
（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。
做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to 改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。
4、6S小组组员：一组：田加银，秦德勇，赵礼初二组：席继承，张成龙，叶君燕三组：周必思，何东北，刘敏职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。
5、6S小组架构图6、（2010年度）6S周考核巡查计划编排表1）6S现场考核内容检查表（讨论）部门：检查日期：年1、执行不到位，每一项扣5分。
2、监督不到位，每一项扣2分。
3、不执行、不实施，每一项10，扣完为止。
4、检查达标，每一项加3分。
办公室6S管理制度(三篇)
办公室6S管理制度1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。
文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。
b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。
3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。
每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
公司6S管理制度1
公司6S管理制度1为了改进工作环境，提高工作效率，我们公司实行6S管理制度。
6S是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)和安全(anzen)六个步骤。
这些步骤是对生产现场及办公环境进行全面整理和有效管理的方法，是质量管理方案的一种，可以有效地提高工作效率、减少工作重复和浪费，提高环境卫生和安全性。
为了更好地贯彻落实6S管理制度，本公司制定了以下规定：一、整理(seiri)1. 必须分别按照不同的类别和用途将物品归纳整理，方便查找、使用和管理；2. 对于已经闲置、过期或无用的物品，必须进行处理，或者按照规定存放或清除；3. 工作区域必须保持整洁有序，为生产做好准备。
二、整顿(seiton)1. 工作区域必须有固定的位置和所属，方便管理；2. 标识出工具、备品备件、产品和半成品等物品的存放位置，以便查找和取用；3. 需要维护和检修的设备必须分类管理，避免相互干扰和混乱。
三、清扫(seiso)1. 工作区域和设备必须经常进行清洗和消毒，保持内外部清洁；2. 设备和工具必须经常检查和清理，防止积灰或磨损；3. 废弃物必须按照规定存放或清除，以保持环境整洁。
四、清洁(seiketsu)1. 工作环境必须保持长期、连续的整洁和卫生；2. 工作人员必须按照规定的标准和方法执行清洁和消毒；3. 工作区域的拓展区域也要注意卫生。
五、素养(shitsuke)1. 工作人员必须遵守公司各项规章制度，不得随意更改或使用；2. 工作人员必须遵守操作流程及安全措施，确保生产质量和人身安全；3. 工作人员必须主动学习和参与公司培训，不断提高个人素质和业务能力。
六、安全(anzen)1. 工作人员必须保证工作区域安全，避免因不注意而拉伤、错伤等；2. 设备操作必须经过专业培训和安全教育，确保操作无风险；3. 工作区域必须增加防火设备、紧急处理设备等，确保人员、设备和产品的安全。
6s制度管理制度
6s制度管理制度一、目的制定本制度的目的在于通过规范员工的日常行为，提高工作效率，确保工作环境的整洁有序，提升产品质量和服务质量，同时保障员工的安全健康。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括管理层、办公室员工、生产线工人等，以及所有工作区域，无论是生产车间还是办公场所。
三、基本原则1. 自我管理：每个员工都应自觉遵守6S管理规定，对自己的工作区域负责。
2. 持续改进：6S管理是一个持续的过程，需要不断地评估和改进。
3. 全员参与：6S管理的成功实施需要每一位员工的参与和支持。
四、内容1. 整理（Sort）：区分必需品和非必需品，清除不必要的物品，减少杂乱无章。
2. 整顿（Set in order）：合理布局工作场所，确保每样物品都有固定的放置位置。
3. 清扫（Shine）：保持工作环境的清洁，定期进行清洁工作，防止污染和杂物的产生。
4. 清洁（Standardize）：建立标准化的清洁流程，确保每个角落都能达到清洁标准。
5. 素养（Sustain）：培养员工遵守规定的习惯，形成长期坚持的良好工作作风。
6. 安全（Safety）：确保工作环境的安全，预防事故的发生，提供安全的工作环境。
五、实施步骤1. 制定详细的6S标准和清洁标准。
2. 对员工进行6S理念和技能的培训。
3. 划分责任区域，明确每位员工的6S职责。
4. 定期组织6S检查，发现问题及时整改。
5. 鼓励员工提出改进建议，持续优化6S管理。
6. 对表现突出的个人或团队给予奖励，以激励全体员工的积极性。
六、考核与奖惩1. 设立6S管理考核机制，定期对员工的6S执行情况进行评价。
2. 对于执行良好的员工或团队，给予物质奖励或表彰。
3. 对于违反6S管理制度的员工，根据情节轻重，给予相应的处罚。
七、附则本制度自发布之日起实施，由管理部门负责解释和修订。
所有员工应认真学习并遵守本制度，共同营造一个高效、整洁、安全的工作环境。
企业6S管理(全套最完整)
企业6s管理一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全（SAFE）,统称6S。
1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
目的：腾出空间，提高生产效率。
2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
目的：排除寻找的浪费。
3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。
目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。
2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。
3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。
4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。
步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境。
对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。
6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。
对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。
2、实施改善。
集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。
3、效果确认，经验交流。
总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。
6S管理制度完整版
6S管理制度一、目的为了规范公司的生产现场管理，提高生产效率和质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产现场的管理。
三、职责1. 生产部负责6S管理的实施和监督。
2. 各部门负责本部门6S管理的执行和实施。
四、管理要求1. 整理（Seiri）1.1 生产现场要保持整洁，无杂物堆积。
1.2 生产设备、工具、物料等要摆放整齐，标识清晰。
1.3 生产现场要定期进行清理，保持清洁。
2. 整顿（Seiton）2.1 生产现场的各种设备、工具、物料等要分类存放，标识明确。
2.2 生产现场要设置专门的存放区域，并标识清楚。
2.3 生产现场要定期进行整理，保持有序。
3. 清扫（Seiso）3.1 生产现场要定期进行清扫，保持清洁。
3.2 生产现场要设置专门的清扫区域，并标识清楚。
3.3 生产现场要定期进行清理，保持整洁。
4. 清洁（Seiketsu）4.1 生产现场要制定清洁标准，并严格执行。
4.2 生产现场要定期进行清洁，保持清洁。
4.3 生产现场要设置专门的清洁区域，并标识清楚。
5. 素养（Shitsuke）5.1 生产现场要制定素养标准，并严格执行。
5.2 生产现场要定期进行素养培训，提高员工的素养水平。
5.3 生产现场要设置专门的素养区域，并标识清楚。
6. 安全（Safety）6.1 生产现场要制定安全标准，并严格执行。
6.2 生产现场要定期进行安全检查，确保生产安全。
6.3 生产现场要设置专门的安全区域，并标识清楚。
五、检查与考核7.1 生产部负责对生产现场的6S管理进行检查和考核。
7.2 对未按规定执行6S管理的部门和个人，将给予相应的处罚。
六、附则8.1 本制度自发布之日起实施。
8.2 本制度由生产部负责解释和修订。
6S管理制度
第一章目的1.为全面提高职工素质和企业管理水平，维护公司的正常生产工作秩序，杜绝安全事故的发生，不断提升企业文化、产品质量、降低成本、提高效率，为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。
第二章适用范围1.本制度规定了公司6S管理要求，适用于某某科技有限公司及各子公司（以下简称“公司”），包括其控股的一级子公司、二级子公司。
第三章引用文件1.《质量手册》第四章职责范围1.各职能部门负责人1.1各职能部门负责人为6S管理工作负责人，负责组织本部门6S工作的培训、执行与考核。
2.其他人员2.1各区域责任人，负责本区域的6S管理工作。
2.2其他职工负责本岗位的6S管理工作。
第五章术语和定义1.6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2.整理（Seiri）：2.1定义：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
2.2目的：腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。
3.整顿（Seition）：3.1定义：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
3.2目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
4.清扫（Seiso）：4.1定义：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
4.2目的：稳定品质，减少工业伤害。
5.清洁（Seiketsu）：5.1定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。
5.2目的：创造明朗现场，维持上述3S推行成果。
6.素养（Shitsuke）：6.1定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）6.2目的：促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。
7.安全（Safety）：7.1定义：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
7.2目的：建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
企业的6s管理制度
企业的6s管理制度第一章总则一、为了规范企业日常管理，提高生产效率，提高员工作业安全意识，打造一个整洁、有序的工作环境，特制定本制度。
二、本制度适用于全体员工，包括管理层、生产人员、后勤人员等。
第二章责任部门和职责一、公司领导班子负责本制度的实施和贯彻，各部门的主管负责本部门的具体执行。
二、每个部门应当指定一名专人负责该部门的6S管理工作。
三、员工应当履行本制度规定的各项职责。
第三章 6S概述一、6S是指：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）。
二、整理是指将不必要的物品清理掉，只保留必需的物品，为工作提供充裕的空间和便利的使用工具。
三、整顿是指规范存放物品的位置，确保易于使用和管理。
四、清扫是指每日对工作场所进行清扫，保持整洁。
五、清洁是指对工作场所设备进行保养，确保其正常运转。
六、素养是指养成个人和团队良好的工作习惯和素质。
七、安全是指做好安全防护工作，确保员工的人身安全。
第四章具体实施一、整理1. 厂区内各种工具及设备必须按编号分类齐全并妥善摆放，不得堆放杂物。
2. 工作台、办公桌面上无关的物品需归位，禁止私自放置任何私人物品。
3. 厂区内各种物品一律按标志及抽屉编号放置。
4. 定期对废旧、损坏的工具和设备进行清理，做好记录。
二、整顿1. 每项功能区域必须设有负责整顿的责任人。
2. 每项功能区域的各种设施设备必须按编号登记清单，并分类整理摆放。
3. 每个功能区域必须有一套文件资料存档柜，并分类整理存放资料。
4. 通过标识和颜色辨识功能区域内各种设施设备位置。
三、清扫1. 厂区内各种工作场所要求保持整洁，做好定期清扫工作。
2. 擦拭地面、设备及物品，清除划痕、油污、水渍等不洁现象。
3. 定期对办公室及厕所进行清洁，并保持通风良好。
4. 由专人每天负责排查各个区域的清扫工作，并做好记录。
四、清洁1. 对各种设备进行定期巡检，并做好记录。
公司6s管理制度
公司6s管理制度第一章总则第一条为提高公司生产效率，改善工作环境，增强员工的责任意识和团队精神，制定本规定。
第二条公司6S管理制度是为了促进全员参与、全员管理、全员质量和全员效益，营造干净整洁、有序规范、文明和谐的工作环境，增强企业内在活力。
第三条公司6S管理制度适用于全体员工。
第四条公司的6S管理制度执行的基本原则是：以人为本、预防为主、便于作业、持之以恒、全员参与、全面管理、坚实、宏大的制度化管理体系。
第五条公司应当将6S管理制度纳入公司管理制度体系，确保执行和监督。
第六条本规定解释权归公司经营管理委员会。
第二章基本要求第七条公司6S的基本要求包含整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素养的6项内容。
第八条公司各部门要制定6S的具体实施方案，考虑到具体部门的特殊性，制定相应的整治目标、整治措施和整治期限，并报公司6S管理委员会备案。
第九条全体员工要树立整治要求的认识，认真按照整治计划的要求开展工作。
第十条各部门对于6S整治工作不力的，应当制定整改措施，并报告公司6S管理委员会，接受监督。
第三章具体措施第十一条整理：整理是指把企业生产经营过程中的无用物品、垃圾及时清理、整理出去，让不需要的东西都出去，减少企业资源的浪费。
第十二条整顿：整顿是指对企业生产设备、文档等进行分类、归纳整理、给予标识，清楚明白地区分、摆放排列有序。
第十三条清扫：清扫是指对企业办公场所、生活环境，及时进行清理、扫除，确保企业生产经营场所的整洁、卫生。
第十四条清洁：清洁是指做好办公场所、设备、生产、经营场所等的日常清洁工作，保持清洁整洁的工作环境。
第十五条标准化：标准化是指用各种标识标记对相关工作场所、设备的操作、标示，在整治之后便于大家工作。
第十六条素养：素即树立正确的态度，营造文明礼貌的工作环境，养成良好的卫生习惯。
第四章监督管理第十七条公司各级管理层要切实履行“3N”职责，即指导、督促、检查。
第十八条对6S的检查和考核，要进行分级分项、定期定责。
公司环境6S管理制度
公司环境6S管理制度第一章总则第一条为了营造良好的工作环境，提高工作效率，保证员工的身心健康，特制定本制度。
第二条公司环境6S管理制度是指通过分类整理、整顿清扫、标准化、素养教育、维护与改进这6个步骤，对公司环境进行全面管理。
第三条公司全体员工必须遵守本制度。
各部门、各小组应按照本制度的要求，进行6S管理，共同营造整洁有序的工作环境。
第二章分类整理第四条文档、文件、办公用品、设备等必须按照分类整理的原则进行摆放和储存，确保能够方便快捷地找到和取用。
第五条为了减少浪费，每个部门必须定期检查和清理无用的文件、资料和设备，并及时进行淘汰和处理。
第三章整顿清扫第六条每个员工在离开工作岗位之前，必须整理和清扫自己的工作区域，保持整洁有序。
第七条每个部门应定期进行整顿清扫，清理工作区域内的垃圾、杂物和灰尘，并保持地面的干净和清洁。
第四章标准化第八条根据工作的要求，制定相关的标准操作程序，并向员工进行培训和教育，确保员工按照标准操作进行工作。
第九条对于特定的设备和工具，制定使用规范和维护要求，定期对其进行检查、保养和维修，确保其正常运行和使用寿命。
第五章素养教育第十条定期举行培训和教育活动，提高员工的意识和素养，使其养成良好的工作习惯和行为表现。
第十一条通过各种形式的宣传和教育，提高员工的安全意识，确保每个员工能够正确使用安全设备和防护用品。
第六章维护与改进第十二条每个员工都可以对工作环境进行维护和改进的提案，并提交给所在部门的主管进行审查和实施。
第十三条定期进行环境检查和评估，发现问题和不足，及时进行改进和整改，确保工作环境的持续改善和提升。
第十四条对于违反本制度的行为，按照公司相关规定进行处理，包括警告、记过、罚款、降职等处罚。
第七章附则第十五条本制度自颁布之日起施行，如有需要修改的地方，经公司领导同意后进行修订。
第十六条本制度解释权归公司所有，如有问题和争议，根据公司内部规定解决。
第十七条本制度未涉及的事项，按照公司相关规定进行处理。
6s管理制度（通用5篇）
6s管理制度（通用5篇）6s管理制度篇1第一章总则一、目的：为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境;强化公司基础管理，提升经营形象和员工综合素质，特制定本制度。
二、适用范围：本规定适用于公司全体员工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循环管理模式为方法。
第二章 6S 的定义、目的一、总目的强化基础管理、提升员工素质及企业形象、加强企业竞争力;营造出整洁、舒适的工作环境;使得设备保持清洁、员工文明进取、企业健康发展。
二、6S 的定义、目的1、整理1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。
1.2目的：(1)腾出空间; (2)防止误用、误送; (3)塑造清爽的工作场所;2、整顿2.1定义：必要的东西分类按规定的位置摆放整齐，加以标识，以便在需要时立即找到。
2.2 目的：(1)清除“寻找”的浪费; (2)工作场所清除明了;(3)整齐的工作环境; (4)清除过多的积压物品;3、清扫3.1定义：清除工作场所的脏污，并防止脏污的发生，保持工作环境的干净明丽。
3.2 目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境;(2)减少脏污对品质的影响; (3)减少工业伤害事故;4、清洁4.1 定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
4.2 目的：维持上面的3S成果;5、素养5.1 定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。
5.2 目的：培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。
6、安全6.1 定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。
6.2 目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。
第三章“6S” 推进组织、职责与权限一、6S 推进委员会组织结构图二、明确组织职责和权限1、实行责任制1.1 推行小组对委员会负责。
1.2 推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。
6S管理制度
6S管理制度一、6S管理定义：6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）1S----整理（SEIRI）：对物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。
2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。
3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
5S----素养（SHITSUKE）：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
6S----安全（SAFETY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。
目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。
二、6S管理目的：1、实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。
2、实行6S管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。
同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。
三、职责1、体系处负责协调“6S”管理的各项工作。
2、生产处、安全处负责“6S”管理的推动落实。
3、管理处负责“6S”管理的考核。
4、各部门负责“6S”在本部门的具体实施。
6s管理制度是
6s管理制度是一、目的确保工作场所的整洁有序，提高工作效率，保障员工安全，培养员工的责任感和团队精神，持续改进企业文化。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工及相关管理人员。
三、管理原则1. 全员参与：6S管理是每个员工的责任，需要全员参与，共同维护。
2. 持续改进：6S管理是一个持续的过程，需不断优化和完善。
3. 标准化操作：制定统一的6S标准，确保每个环节都能达到预定目标。
四、具体措施(1) 整理（Sort）- 对工作场所进行全面检查，区分必需品和非必需品。
- 清除不必要的物品，保留必要的工具和材料。
- 定期进行整理活动，确保工作区域的整洁。
(2) 整顿（Set in order）- 为所有工具和材料设定固定位置。
- 标记存放区域，便于识别和管理。
- 定期检查，确保每件物品都归位。
(3) 清扫（Shine）- 制定日常清扫计划，分配责任区域。
- 使用适当的清洁工具和方法，保持工作环境的清洁。
- 定期对设备进行保养和维护。
(4) 清洁（Standardize）- 制定清洁标准和流程。
- 培训员工，使其掌握清洁和维护的技能。
- 定期检查，确保标准得到执行。
(5) 素养（Sustain）- 培养员工的自我管理能力和团队协作精神。
- 鼓励员工提出改进意见，持续优化工作流程。
- 定期组织6S相关的培训和交流活动。
(6) 安全（Safety）- 确保所有操作符合安全生产规范。
- 定期进行安全教育和应急演练。
- 建立健全的安全检查和隐患排查机制。
五、监督与考核- 设立6S管理小组，负责监督和推动6S活动的实施。
- 定期进行6S检查，对执行情况进行评分和反馈。
- 根据考核结果，对表现优秀的个人或团队给予奖励，对未达标的进行辅导和帮助。
六、附则本制度自发布之日起实施，由公司管理层负责解释和修改。
6s管理制度(通用6篇)
6s管理制度6s管理制度篇1一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释4.16S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
4.26S管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则6.1具体考核标准参照《6S检查表》。
6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
6.4本规定自颁发之日起开始生效。
企业公司6s管理制度
企业公司6s管理制度一、整理（Sort）整理是指区分必需品和非必需品，只保留工作所需的必要物品。
在公司内部，每个部门应当定期进行物品分类，去除不必要的物品，减少空间占用和浪费。
例如，过期的文件应当及时销毁，不再使用的设备应当妥善处理。
通过整理，可以确保工作区域的清洁和有序，提高工作效率。
二、整顿（Set in order）整顿是指对工作场所的布局进行合理规划，确保物品摆放有序，便于使用和管理。
公司应当制定统一的标准，比如工具、文件和个人物品的放置位置，以及标识系统的建立。
这样，员工可以迅速找到所需物品，减少寻找时间，提升工作效率。
三、清扫（Shine）清扫是指保持工作环境的清洁无尘。
公司应当制定日常清洁计划，分配清洁责任区域，确保每个角落都能得到及时清理。
定期的大扫除也是必要的，以彻底清除积累的污渍和灰尘。
清洁的环境不仅能给员工带来好心情，还能减少疾病的传播，保障员工的健康。
四、清洁（Standardize）清洁是指建立标准化的工作流程和维护标准，确保所有员工都能遵循相同的操作规程。
公司应当编写详细的作业指导书和清洁维护手册，对员工进行培训，使其了解并掌握各项标准。
通过标准化作业，可以确保工作的一致性和质量的稳定性。
五、素养（Sustain）素养是指培养员工的自我管理能力和持续改进的意识。
公司应当鼓励员工参与6S活动的策划和实施，激发他们的主动性和创造性。
同时，通过定期的6S检查和评比，表彰优秀团队和个人，激励员工持续遵守6S标准，形成良好的工作习惯。
六、安全（Safety）安全是6S管理中的重要一环，指确保工作环境的安全无害。
公司应当定期进行安全隐患排查，及时消除安全隐患，防止事故的发生。
同时，加强员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
安全的工作环境是高效工作的基础。
总结：。
公司6s管理规章制度
公司6s管理规章制度第一章总则第一条为了规范公司内部管理，提高工作效率，提升企业形象和员工素质，特制定本规章制度。
第二条公司领导班子要高度重视6S管理工作，认真贯彻落实，切实加强对6S管理的监督和检查。
第三条公司全体员工都应该积极主动地参与到6S管理中，健全6S管理制度，共同营造一个整洁、有序、高效、美观、舒适的工作环境。
第四条公司将6S管理视为一项基本管理基础工作，要求全体员工必须遵守规章制度，执行6S管理的相关要求，将6S管理融入到日常工作中去。
第五条公司建立逐级负责、监督检查的6S管理工作机构，明确各级各部门负责人的6S管理工作职责。
第六条公司要加强6S管理宣传教育工作，使全体员工充分了解6S管理的意义和目标，增强员工的6S管理意识和责任感。
第七条公司要定期组织开展6S管理检查评比活动，对6S管理好的部门和个人进行表彰奖励，对6S管理差的部门和个人进行批评教育。
第八条公司对违反6S管理规章制度的员工要给予相应的处罚处理，严禁搞违反公司6S管理规定的行为。
第九条本规章制度由公司6S管理工作机构负责解释、修订，并于颁行之日起正式实施。
第二章 6S管理范围第十条公司6S管理范围包括：整顿、整理、清扫、清洁、标识、教育。
第十一条整顿：指公司各个部门、车间、办公室等单位在进行6S管理时，要根据实际情况整理、优化空间格局，确保材料放置有序，物品整齐摆放。
第十二条整理：指公司在6S管理过程中，要及时清理、整理杂物，确保工作场所空间整洁、通畅，提高工作效率。
第十三条清扫：指公司要建立定期清扫计划，保持工作场所地面、墙壁、设备等的清洁卫生，营造整洁的工作环境。
第十四条清洁：指公司要定期清洗工作场所的设备、器具、工具等，确保工作用具干净整洁，提高工作效率。
第十五条标识：指公司要在工作场所设置明显的标志和标识，使员工能快速、准确地找到需要的物品和信息。
第十六条教育：指公司要定期开展员工6S管理培训，加强员工的6S管理意识和责任感，不断提升员工的综合素质。
公司6S管理制度
6S管理规定1.目的通过6S管理提升企业形象，减少浪费、保障安全、提高工作效率。
“规范现场现物”，从细处着手，营造一个整洁舒心的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，满足生产与产品需要，特制定本办法。
2.适用范围本规定适用于惠州至精精密技术（镇隆）分公司各事业部的办公室、生产车间及仓6S管理。
3.术语和定义6S即：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisu）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）安全（Safety），以上6个项目，因日语的拼音均以“S”开头，故简称6S。
4.职责4.1各事业部生产部门4.1.1 开展6S培训、宣传、教育活动，促进员工养成遵守各项规定的习惯；4.1.2 选出2名内部6S稽核人员，每日检查内部6S工作，并将每天的检查结果公布；4.1.3 责任部门对检查出的问题填写对策、进行改善；4.1.4 对6S责任区的环境安全、产品物料进行控制；4.1.5 全面实施“6S管理制度”，保证仓库、生产现场及其它6S责任区整洁有序，文明安全。
4.2 生管物料部门4.2.1合理安排生产计划，提高车间一次完成率；物料及时到位，不使车间出现欠料、尾数等状况；4.2.2 配合车间、仓库及时处理呆滞品和不合格品，保持车间现场整洁。
4.3维修部组织车间对生产设备进行日常保养，保证生产设备清洁、润滑、运转完好；4.4 人力行政部4.4.1 不断健全6S执行要求与检查制度，建立“6S”督查小组并领导其活动；4.4.2 每周对检查结果进行汇总并反馈给各相关车间、科室，并提出相应纠正措施与整改时间，按时进行验证；4.4.3 组织各车间、事业部、办公室全面实施《6S管理制度》，月底落实对各事业部、车间、办公室执行情况并考核。
5.具体实施5.1 6S要求原则5.1.1整理：通过清理，将办公场所和工作现场中的物品按用和不用分开，需要品留下来，妥善保管，不需要品进行处理或报废，现场只保留必要的物品，进而改善作业环境，增加作业面积，提高工作效率；5.1.2 整顿：在清理的基础上，合理规划现场空间和工作场所，将需要品依据定位、定品、定量的标准，摆放整齐，予以标识，令所有人都清楚、都明白，使寻找需要品的时间减少为零，提高工作效率。
6s管理管理制度
6s管理管理制度
一、目的和范围
本制度旨在通过规范员工的日常工作行为，确保工作场所的整洁有序，提升工作效率和产品质量，保障员工的安全健康，营造良好的企业文化氛围。
本制度适用于公司全体员工及相关区域。
二、责任分配
1. 管理层负责6S管理制度的制定、修订和监督执行。
2. 各部门负责本部门的6S管理工作，定期组织6S活动。
3. 每位员工负责遵守6S管理制度，积极参与6S活动。
三、具体措施
1. 整理：区分必需品和非必需品，及时清理非必需品，减少不必要的物品堆积。
2. 整顿：合理布局工作场所，确保每样物品都有固定的位置，便于使用和管理。
3. 清扫：定期对工作区域进行清洁，保持环境干净整洁。
4. 清洁：制定清洁标准和流程，确保设备和工作区域的清洁卫生。
5. 素养：培养员工遵守规章制度的习惯，形成自觉维护工作环境的良好风气。
6. 安全：严格遵守安全操作规程，及时发现并消除安全隐患。
四、实施步骤
1. 制定详细的6S管理实施计划，包括目标、方法、时间表等。
2. 开展6S培训，确保每位员工理解6S的意义和方法。
3. 定期组织6S检查，评估6S实施效果，发现问题及时整改。
4. 鼓励员工提出改进建议，持续优化6S管理措施。
五、考核与激励
1. 将6S管理纳入员工绩效考核体系，作为评价员工表现的一部分。
2. 对于在6S管理中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
3. 对于违反6S管理制度的行为，视情节轻重给予相应的处罚。
六、附则
本制度自发布之日起生效，由管理层负责解释，如有变更，以最新发布的版本为准。
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公司6S管理制度1包头市庞大乐业汽车销售服务有限公司6S管理制度1 目的为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于包头市庞大乐业汽车销售服务有限公司全体员工。
3 定义与目的3.1 整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；3.2 整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；3.3 清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮；3.4 清洁（SEIKETSU）：将工作实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；3.6 素养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
3.6安全（SECURITY）：重视成员安全教育，时时刻刻监督执行，让“安全意识”成为员工的第一观念，防范于未然。
4 6S推行成员构成4.1 特设兼职6S管理小组4.2 6S推行小组：各部门总监、经理4.3 6S检查小组成员：组长：乔志伟组员：郭曼丽、任慧芳5 职责与权利5.1 6S推行小组：负责6S管理活动的组织、策划、实施、检查、评比等，对员工开展6S的培训和宣导，推动6S的顺利进展；协调6S实施过程的巡查和问题处理；处理其他6S有关的活动事务；5.2 6S检查小组：按章执行规定区域内的各项6S检查及评比工作；5.3 各部门主管：配合6S推行小组，监督并落实本部门的6S管理；5.4 员工：积极参与并执行6S管理，根据6S管理要求持续改善工作现场。
6 推行区域6.1 公司所有的办公场地、车间及纳入行政管理办公室的附属设施。
6.2 重点推行区域：厂家标准化检查必检指定区域，如展厅外围厂围、卫生间、精品/附件销售区、新车交车间、客户休息室、销售/服务顾问办公桌及周边、销售/服务前台接待区、新车展示区以及一二级标识。
7 6S推行要领及规范内容序号项目推行要领规范内容1 整理1）对工作场所全面检查2）制定[要]和[不要]的判别基准3）不要物品的清除4）要的物品调查使用频度，决定日常用量不再使用的文件资料、工具废弃处理不常使用的文件放置于文件柜中，常使用的文件资料放置就近位置；正在使用的文件资料分未处理、正处理、已处理三类放置不再使用的文件资料、工具废弃处理各类物品、办公用品/设备/家具等分类摆放整齐台面、抽屉最低限度的摆放2 整顿1）前一步骤整理的工作要落实2）需要的物品明确放置场所3）摆放整齐、有条不紊4）场所、物品标示清楚各类物品、用品、设备等要有规划，定位放置和标识文件资料要放入相应文件夹，做好编号、定位摆齐电脑线和其他电线要用绑带扎起，不零乱办公桌及抽屉、文件柜内摆放整齐有序，不杂乱私人物品放置于规定位置3 清扫1）建立清扫责任区（室内、外）2）每季一次全公司的大清扫3）每个地方清洗干净4）调查污染源，予以杜绝或隔离将地面、墙、天花板、门窗、办公桌等打扫干净，破损处及时上报且维修好办公用品、用具、办公设备擦洗干净文件记录破损处修补好办公室通风，光线充足没有噪音和其他污染4 清洁1）制订目视管理的基准2）制订奖惩办法，加强执行3）部门经理或主管经常带头巡查，带动全员重视6S活动每天上下班各花10分钟做好6S工作每天随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查对不符合的情况及时纠正保持整理、整顿、清扫的成果5 素养1）制订和遵守公司有关规章制度2）推行目视化管理3）实施6S教育、宣导4）推动各种激励活动戴工牌、徽标，衣着整洁得体，仪容整齐大方，首饰佩戴不超过三件。
发型、妆容符合奥迪标准规定：盘发、粉底、眼线或眼影、口红为基本项。
言谈举止文明有礼，对人热情大方, 工作精神饱满爱护公共财产，严禁公物私用，做到资源共享自觉遵守公司相关规章制度，养成节约的好习惯，充分利用可再生资源有团队精神，互相帮助，积极参加6S活动在办公室不吸烟，严禁随意放置易燃易爆物品。
在工作场所内不追逐打闹，不大声喧哗和私语，坐立端正6 安全重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然8劳动纪律管理公司所有员工应严格遵守公司近期更新或出台的各项规章制度，违规现象一经发现按相关规定进行处罚，如制度中未完善或描述未详尽之处按公司6S管理中的劳动纪律部分的要求规定执行。
9.1 上班时间禁止在公司吃早点、零食、闲聊、追逐打闹等影响公司形象的行为出现。
9.2上班时间禁止浏览新闻网页、网购、玩手机、长时间拨打私人电话等与工作无关的个人活动。
9.3 严禁无故脱岗、串岗、睡岗等玩忽职守的现象出现；严禁随意进出客休室，并随意取用提供给客户的饮品和食品。
9.4严禁以权谋私、滥用职权、享受特殊待遇等违纪行为的出现。
9.5严禁员工车辆停放在展厅柏油路周围及行车道减速带以南位置。
9.6与顾客直接接触的窗口岗位（前台、顾问、保洁、接待员），应在无接待工作时，第一时间对新进店客户起立、点头、微笑、问好！9.7如违反以上规定一经发现，罚款当事人2000元，并向上连追两级，罚款相关领导1000元/人。
9关于员工素养、精神面貌管理细则：员工精神面貌自查：每周一定期，销售部、服务部、客服部前台及顾问必须各自部门区域商务礼仪演练至少半小时并对员工指甲、着装、头发的内部检查；其他二线部门每周一召开自查会议，整顿上周违规人员，进行警示教育！9.1 各部门长发女员工必须将长发盘起，无法扎起来的短发请用小黑发夹收拾整齐，给人以整齐的精神面貌；不得使用花哨的头绳，以黑色为统一；如穿裙装必须穿丝袜，黑色即可；必须佩带丝巾；男员工头发不得理得过短，符合商务礼仪；员工不得涂抹颜色较深的指甲油，不得以美甲装饰示人；指甲保持清洁不得留过长。
9.2 有工装的所有员工必须按照厂家要求穿着，保持整洁平整，日常不得挽袖；必须穿黑色皮鞋，深色袜子，不得赤脚穿鞋，不得穿鱼嘴鞋、凉鞋、拖鞋。
9.3 各部门总监经理务必高要求自己的着装，必须按照厂家要求着装，佩带领带丝巾；穿黑色工装鞋、不得赤脚穿鞋。
9.4 如员工有疾病或者孕育期间可以特殊对待，不按照规范要求着装。
9.6 以上对商务礼仪、仪容仪表的要求，管理层与普通员工要求一样严格，触犯即严惩不贷。
6S管理小组成员定期不定期检查，包括现场走动检查，若发现有违规现象，处罚当事人200元/例罚款，部门总监、经理负连带责任，罚款100元/例。
10关于公司各重点区域的环境卫生管理10.1保洁统一综合部管理，划分保洁人员负责区域，保洁人员每天早7点30上班打扫公共区域，打扫完毕后不得擅自离开自己负责区域，随时清扫，由综合部经理直接与保洁公司对接，实现展厅卫生常清常静。
10.2 行政部负责公司外部一、二级标识的日常清洁和维护、市场部负责检查、服务部进行修整，每周五定期维护修整一次；公司每月内部标检时定期按照标检标准检查一级标识，亮灯、清洁、划痕等情况。
检查结果按内部标检奖惩制度执行。
展厅外部一、二级标识的清洁、整理工作归综合部保洁负责，要求每天擦拭，市场部每天检查。
6S管理小组成员走动检查时，若发现不符合标准，给予综合部经理100元/次的罚款，市场部经理、总监负连带责任，给予60元/次的罚款。
各部门的功能吊牌的管理和维护归各部门完成，由各部门负责清洁、清理、维护。
6S管理小组成员走动检查时，若发现不符合要求，有权试情况给予部门总监、经理100元/次的罚款。
10.3行政部经理监督保洁负责展厅卫生间的清理、清洁工作，保证卫生间卫生环境实时满足标检要求，且对卫生间的清理工作做好清理记录，6S管理小组成员走动检查时进行查看，违规按标准100元/次处罚部门经理。
10.4 展厅精品/附件区：公司要求展柜、展架的摆放日常就满足标检要求，包括精品、附件、价签的正确摆放，展柜、展架完整无破损，且不闲置，物品干净整洁，玻璃通透；若6S管理小组成员日常检查发现不符合标准要求的，给予部门总监、主管经理200元/例的罚款。
10.6 市场部负责新车交车间的布置符合标准，涉及到精品/附件摆放的由备件部门负责执行，但日常卫生清洁、整理工作由精品经理负责，包括茶几上的烟灰缸的及时清理，综合部协助完成新车交车间地面、沙发、茶几的卫生擦拭工作，6S 管理小组不定期走动检查时，发现不符合项试情况有权给予相关负责人100元/次的罚款。
10.6 客户休息室的日常管理工作必须做到符合标检要求，包括家具、规定物品、整理、整洁工作，尤其是客人使用过物品（茶杯、烟灰缸等）的及时清理工作。
若使用标检规定以外的事物，需要提前报备总助，并且需要保证标检通知下达1日内能够解除，得到批准后方可摆放和使用。
6S管理小组成员走动检查时，若发现不合格项，给予客休室值班人员100元/次罚款，行政经理负连带责任每人每次50元罚款。
10.7 销售顾问/服务顾问办公区域管理销售顾问与客户在洽谈区（洽谈桌）商谈具体事宜后，需第一时间收走桌面遗留的水杯、烟蒂、资料等物品，保证其他人员正常使用该区域。
若发现不及时清理者，给予当事人200元/次的罚款，部门经理、总监负连带责任，给予100元/次的罚款。
销售顾问/服务顾问办公区域（办公桌附近）要求做到干净整洁、物品规范摆放，桌面不允许有与工作无关的物品，桌下地面保持干净，整体不凌乱，有客户用过的杯子、烟蒂销售顾问自己负责，做到及时清理，6S管理小组成员走动检查时，若发现不符合要求，有权试情况给予当事人200元/例的罚款，部门总监、经理100元/例的罚款。
销售前台/服务前台的管理要求同顾问办公区域的管理要求。
10.8 车间设备、设施及环境卫生要求鉴于标检通知时间过短，以及过往车间管理表现情况，仅对二楼钣喷车间的旧件储藏间、设备间等功能间的使用提出6S管理考核要求，要求二楼这几个功能间必须在日常就做到规范管理，不凌乱、不无序、干净整洁，经检查若发现杂乱无章、卫生不达标现象，给予车间协调300元/次罚款，部门总监负连带责任200元/次的罚款。
其他车间工位、房间环境的整洁、整齐情况若不符合公司整体形象要求，6S 管理小组成员会视情况对部门及部门领导提出通报批评，并限期整改。
10.9 三楼库存车储存场地的管理和维护归销售部库管员负责，日常需要做到场地地面干净整洁无杂物。
综合部有责任协助其完成整洁、清理、整顿工作，尤其是当四周硬件发生问题时，综合部需要负责完善。
对于环境卫生管理，公司要求各部门每周五定期部门大扫除一次（包括各部门的二级标识、功能吊牌），保证部门管辖范围内的环境卫生达标。