公司6S管理制度流程51382
实施6S管理的步骤和过程
第二步：整顿（Seiton）
定义：对于必需品，要确定 其放置位置和数量，并明确
标识。
目标：确保工作场所整洁有 序，提高工作效率。
关键任务
对必需品进行分类，并设定 合理的存放位置。
为每个物品设定固定的数量 ，避免过多或过少。
使用清晰的标签或标识牌进 行标识，方便查找和取用。
第三步：清扫（Seiso）
第五步：素养（Shitsuke）
2. 培训教育：定期开展培训教育活动 ，提高员工技能水平和综合素质。
4. 激励措施：建立激励机制，鼓励员 工自觉遵守规章制度，营造积极向上 的工作氛围。
3. 监督检查：设立监督检查机制，确 保员工遵守规章制度，及时纠正不良 行为。
通过以上两个步骤的实施，企业能够 逐步实现6S管理的目标，提高现场管 理水平，为员工创造一个整洁、有序 、安全的工作环境。
安全（Security）
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范 于未然。
6S管理的目的和意义
目的
通过实施6S管理，提高企业形象 、提高员工归属感、减少浪费、 保障安全以及提高效率等。
意义
改善工作环境，提高员工工作效 率；提升企业形象和品牌价值； 减少浪费，节约成本；提高员工 安全意识，保障企业安全生产。
4. 污染防治：采取预防措施，防止油污、化学品等对环 境造成污染。
第五步：素养（Shitsuke）
培养习惯，提升品质
• 素养是6S管理的核心，旨在通过持续的努力，使员工形成良好的工作习惯，提升 个人品质。以下几个方面是素养阶段的关键点
1. 规章制度：建立和完善规章制度，明确各项工作的标准、流程，为员工提供行为 准则。
THANKS。
• 在此步骤中，要确保工作区域的清洁度得以保持，并 采取必要措施防止污染。以下是几个关键点
6S管理执行方案及考核制度
6S管理执行方案及考核制度
一、关于6S管理
6S管理是一种对生产、办公环境和设备的管理模式，其实质是指落实“清洁、整齐、打扫、摆放、劳动灵活、节约”六大原则。
它充分利用“视觉化”这一理念，把安全、整洁的工作环境给人一种全新的感受，起到触动员工的思想，落实公司企业管理的作用。
二、6S管理执行方案
1、制定具体步骤：
（1）领导负责人指定6S管理负责人，指定具体任务与要求，明确每个部门的责任；
（2）制定6S管理计划，认真检查，查找不符合标准的问题，记录破坏标准的行为，确定改进措施；
（3）开展公司内部6S管理培训，把6S管理原则和要求贯穿从职员到领导的每一位员工；
（4）根据计划落实6S管理措施，定期检查，及时发现问题，及时采取应对措施；
（5）对完成的6S管理工作进行评价，并对整改后的情况进行检查，确保管理水平持续改进。
2、确定衡量指标
（1）卫生指标：建立工作环境清洁、整洁的标准；
（2）布置整齐指标：建立工作空间的布置整齐的标准；
（3）打扫指标：建立清洁的工作空间的标准；
（4）摆放指标：建立设备和物品的摆放规范的标准；。
6s制度管理制度
6s制度管理制度一、目的制定本制度的目的在于通过规范员工的日常行为，提高工作效率，确保工作环境的整洁有序，提升产品质量和服务质量，同时保障员工的安全健康。
二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括管理层、办公室员工、生产线工人等，以及所有工作区域，无论是生产车间还是办公场所。
三、基本原则1. 自我管理：每个员工都应自觉遵守6S管理规定，对自己的工作区域负责。
2. 持续改进：6S管理是一个持续的过程，需要不断地评估和改进。
3. 全员参与：6S管理的成功实施需要每一位员工的参与和支持。
四、内容1. 整理（Sort）：区分必需品和非必需品，清除不必要的物品，减少杂乱无章。
2. 整顿（Set in order）：合理布局工作场所，确保每样物品都有固定的放置位置。
3. 清扫（Shine）：保持工作环境的清洁，定期进行清洁工作，防止污染和杂物的产生。
4. 清洁（Standardize）：建立标准化的清洁流程，确保每个角落都能达到清洁标准。
5. 素养（Sustain）：培养员工遵守规定的习惯，形成长期坚持的良好工作作风。
6. 安全（Safety）：确保工作环境的安全，预防事故的发生，提供安全的工作环境。
五、实施步骤1. 制定详细的6S标准和清洁标准。
2. 对员工进行6S理念和技能的培训。
3. 划分责任区域，明确每位员工的6S职责。
4. 定期组织6S检查，发现问题及时整改。
5. 鼓励员工提出改进建议，持续优化6S管理。
6. 对表现突出的个人或团队给予奖励，以激励全体员工的积极性。
六、考核与奖惩1. 设立6S管理考核机制，定期对员工的6S执行情况进行评价。
2. 对于执行良好的员工或团队，给予物质奖励或表彰。
3. 对于违反6S管理制度的员工，根据情节轻重，给予相应的处罚。
七、附则本制度自发布之日起实施，由管理部门负责解释和修订。
所有员工应认真学习并遵守本制度，共同营造一个高效、整洁、安全的工作环境。
推行6S方法步骤
推行6S方法步骤6S方法是一种用于改善工作现场组织和维护的管理方法。
它包括整理（Sorting）、整顿（Setting in Order）、清扫（Shining）、标准化（Standardizing）、素养（Sustaining）和安全（Safety）这六个步骤。
下面将详细介绍这六个步骤的执行内容。
整理（Sorting）是最初的一步，它的目的是清理和移除工作场所中不需要的物品、设备和文档。
在执行整理的过程中，需要整个团队共同参与。
首先，成员需要对工作场所中的物品进行分类，将其分为需要保留、需要移动和需要清除的三类。
然后，对于需要移除和清除的物品，需要采取相应的措施将其处理掉。
整理的目标是使工作场所变得整洁、无杂乱，以提高生产力和效率。
整顿（Setting in Order）是将工作场所的物品和设备进行归类和整理的过程。
其目的是确保所有物品可以快速找到，并更好地安排和组织工作区域。
在整顿中，团队成员需要共同决定如何安排物品和设备的位置，以便于使用。
为了实现最佳效果，可以使用标签、盒子、架子等工具来帮助整理和整顿。
清扫（Shining）是对工作区域进行定期清洁和维护的过程。
清扫不仅仅是打扫地面、擦拭物品，还包括对设备进行检查和保养。
清扫的目的是保持良好的工作环境，减少故障和事故的发生。
清扫也是团队成员共同参与的活动，每个人都应该负责自己所使用的区域的清扫和维护。
标准化（Standardizing）是为整理、整顿和清扫制定标准和规范。
通过制定明确的标准，可以确保所有人在执行工作时遵循相同的方法和程序。
标准化的目的是提高工作的一致性和可持续性。
在标准化的过程中，需要与团队成员一起制定工作的规范和操作方法，并确保大家都理解和遵守这些规范。
素养（Sustaining）是保持整理、整顿、清扫和标准化的持续性的步骤。
在这一步，团队成员需要通过教育和培训来提高工作素养和意识。
他们需要学习如何识别问题，提出改进意见，并有效地解决问题。
公司现场6S管理工作办法
公司现场6S管理工作办法第一章总则第一条为实现公司现场6S管理工作的规范化、标准化、程序化，不断提升公司现场管理水平，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，实现优质、低耗、高效、安全、文明生产，特制定本管理办法。
第二条本办法适用于公司各职能处室、生产单位现场6S推行管理工作。
第二章相关术语定义第三条“6S”的含义和目的1S—整理(SEIRI)：按照标准区分开“必要的”和“不必要的”物品，对不必要的物品进行处理。
目的：腾出空间；减少误用、误送；营造清爽工作环境。
2S—整顿(SEITON）：必要的物品按需要量分门别类，依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。
目的：避免寻找物品浪费时间；物品摆放一目了然；工作场所整齐、有序。
3S—清扫(SEIS0)：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等）；在做清扫工作的同时，能够发现现场和设备微小的缺陷，并及时组织处理；防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。
目的：保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境；减少脏污对品质的影响；消除微小的缺陷，排除隐患。
4S—清洁(SEIKETSU)：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。
目的：维持前面3S（整理、整顿、清扫）的效果；实现6S标准化管理。
5S—素养(SHITSUKE)：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的团队精神。
目的：培养具有良好习惯、遵守规则的员工；营造团队精神。
6S—安全(SAFETY)：消除隐患,排除险情,预防事故的发生。
目的：确保安全生产，杜绝安全事故。
第三章机构设置及管理职责第四条组织机构6S管理小组由组长、副组长及各成员单位组成。
办事机构设在企管处。
1、组长：企管处主管副总经理2、副组长：企管处副处长3、成员单位：企管处及各6S推行单位第五条职责分工1、组长负责公司现场6S管理愿景、规划、思路、目标的确定及制度、标准、考核结果审核批准。
6s公司的规章制度
6s公司的规章制度公司规章制度第一章总则第一条为规范公司内部管理，维护公司正常运转，保障员工权益，特制定本规章制度。
第二条公司规章制度适用于公司全体员工，公司规章制度的解释权归公司管理层所有。
第三条公司规章制度内容，包括但不限于公司的组织架构、工作制度、管理规定等方面，具体内容将根据公司的实际情况进行不时调整。
第二章组织架构第四条公司设立管理层、技术部、市场部、财务部等部门，各部门具体职责由各部门负责人责任。
第五条公司管理层负责公司发展战略规划，实施公司整体运营。
第六条技术部负责公司产品技术开发与优化，确保产品质量和技术领先。
第七条市场部负责公司产品市场推广，扩大公司市场份额。
第八条财务部负责公司资金管理和财务报表审核，确保公司财务状况的稳定。
第三章工作制度第九条公司员工须遵守公司工作制度，严格执行公司的各项管理规定。
第十条公司员工工作时间为每周40小时，具体工作时间安排由公司人事部门统一安排。
第十一条公司员工需按时上下班，不得迟到早退，如有特殊情况需请假事先报备。
第十二条公司员工需服从上级领导的工作安排，不得擅自脱岗，不得私自外出。
第十三条公司员工需保持工作秩序，不得在工作时间内参与无关工作。
第十四条公司员工需保守公司机密，不得泄露公司机密信息。
第四章管理规定第十五条公司员工应积极配合公司工作，努力完成工作任务，不得怠慢工作。
第十六条公司员工需保持良好的工作态度，不得对公司领导、同事进行不当言行。
第十七条公司员工需遵守公司各项规定，不得违反公司规章制度。
第十八条公司员工需遵守公司的规章制度，不得有违反法律法规的行为。
第十九条公司员工需保护公司财产，不得私自挪用公司资金或物品。
第二十章违规处罚第二十一条公司员工如有违反公司规章制度的行为，将受到公司相应的处罚。
第二十二条违规行为轻者警告，重者扣发工资，情节严重者开除。
第二十三条公司员工对公司规章制度不得擅自修改，如有意见建议应向上级领导提出。
第二十四条公司领导对公司员工如发现违规行为，将及时进行处理。
6s管理制度及流程
6s管理制度及流程
6S管理制度是指通过整理、整顿、清理、素养、安全、服务六个方面的规范化管理,来提高企业的生存环境、生产流程和服务质量的管理制度。
以下是6S管理制度及流程的详细说明:
1. 整理(Tidy):指对物品、场地、设备等进行规范化管理,使其保持整洁、有序、方便使用。
整理包括物品分类整理、地面清洁整理、文件整理等。
2. 整顿(整顿):指对物品、场地、设备等进行清理,去除无用的物品和减少浪费,达到节约资源和提高效率的目的。
整顿包括物品的收集、分类、摆放、归位等。
3. 清理(清理):指对物品、场地、设备等进行清理,去除垃圾和杂物,达到环境整洁的目的。
清理包括现场清理、垃圾清理、废弃物处理等。
4. 素养(素养):指员工的职业素养和品德修养,包括行为规范、团队合作、沟通技能、安全意识等。
素养的培养需要通过教育、培训和实践来提高。
5. 安全(Safety):指企业在生产、仓储、运输等过程中的安全管理工作,包括安全制度、安全流程、安全措施、安全检查等。
6. 服务(Service):指企业为客户提供的服务质量,包括服务标准、服务流程、服务反馈、服务质量评估等。
以上6个方面的管理流程可以形成一个闭环,从整理开始,逐步提高员工的素养和服务质量,确保企业的生存环境、生产流程和服务
质量得到不断提高。
6S管理制度完美版
6S管理制度完美版
一、6S管理思想
6S管理思想就是“6S”，它是“去杂整洁”的简便方式，是指现场管理的六个S的管理活动：整理(Set)、整齐(Sort)、清洁(Sweep)、宣传(Standardize)、纪律(Sanitation)和保养(Self-discipline)。
这种管理思想主要是通过落实“去杂整洁”的管理活动，利用视觉化、细化、系统化、持续化的措施，以明确的规范行动，创建安全、卫生、整洁、舒适的工作环境，从而提高员工的责任感及积极性，提高劳动效率，减少事故，降低生产成本，发挥模范带头作用，使管理水平得到提高，为企业可持续发展提供保障。
二、6S管理实施
1、6S现场管理
（1）整理：实施系统化、条理化、规范化的场地改造，明确工作的位置、配置及存放标准。
（2）整齐：明确现场资源的固定及备品的备用所在，把进出现场的物料、工具、文件、设备等按规定的位置和条件存放。
（3）清洁：进行现场安全检查，清除杂物和运输路线上的障碍物；整理、清洁工作区域内的垃圾和无用物品，对有机污染物进行清除；针对以油腻类物质污染的物体，进行清洗和还原处理；做到工作现场整洁、无污染。
（4）宣传：组织开展6S思想的宣传教育，培养职工深入认识6S思想。
公司6s管理制度
公司6s管理制度第一节总则第一条为了规范公司生产经营秩序，提高生产效率和安全生产水平，实现企业的可持续发展，根据相关法律法规和公司内部管理制度，制定本管理制度。
第二条公司6S管理是指通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁、标准化和维持的管理活动，使工作场所更加整洁、有序、清洁、安全，提高员工工作效率，实现降本增效的目的。
第三条公司六个S的含义为：整理（Sort）、整顿（Set in Order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、标准化（Sustain）、安全（Safety）。
第四条公司六个S的具体目标为：减少浪费、提高工作效率、改善员工工作环境、降低生产成本、提高产品质量、保障员工安全。
第二节责任分工第五条公司领导担任6S管理的第一责任人，负责6S管理制度的制定、推行和监督，确保每位员工都能认真遵守6S管理制度。
第六条各部门主管是6S管理的具体责任人，负责组织本部门员工开展6S管理活动，确保本部门的工作场所整洁、有序、清洁、安全。
第七条每位员工都是6S管理的执行人，应按照具体工作任务参与6S管理活动，积极主动配合领导和主管开展6S管理工作。
第八条公司每月设立6S管理月度考核，由公司领导对各部门开展6S管理工作展开检查，并对不符合要求的进行整改督导。
第九条公司建立6S管理责任追究机制，对不认真推行6S管理制度、导致事故发生或生产效率降低的责任人，给予相应的处罚。
第三节具体要求第十条整理（Sort）：指对工作场所进行检查，清理掉不需要的东西，减少杂乱，使工作场所整洁有序。
（一）主管领导每周安排一次清理整理活动，及时清理不必要的物品，并记录清理情况。
（二）员工应严格按照主管领导的要求清理整理工作，做到及时归档、清理，避免杂乱。
（三）保持工作场所干净整洁，不得堆放未使用的物品或设备，保持工作区域明亮通风。
第十一条整顿（Set in Order）：指将必要的物品和设备摆放到合适的位置，保持工作场所整洁有序。
6s管理实施的步骤是什么
6s管理实施的步骤是什么1. 现场整理 (Seiri)•将不需要的物品从工作区域中清除出来。
•识别哪些物品是必需的，然后安排它们在合适的位置。
•建立一个标准，规定哪些物品应该留在工作区域，哪些物品应该丢弃或移动到其他地方。
•使用标识和标签来明确物品的归属和位置。
2. 整顿 (Seiton)•对工作区进行布局和组织，以便于有效地使用空间。
•为每个物品分配一个特定的位置，使其易于找到和访问。
•标示和标签每个位置，以确保所有物品归位到正确的位置。
•设置标准和规范，确保每个人都了解和遵守工作区的布局。
3. 清洁 (Seiso)•制定清洁计划，确保工作区保持干净整洁。
•建立清洁标准，包括清洁频率和清洁方法。
•负责人员负责执行清洁计划，并监督执行结果。
•定期评估清洁计划的有效性，并根据需要进行调整和改进。
4. 清浊分离 (Seiketsu)•建立标准化的工作程序和工作流程。
•创建和记录标准操作程序 (SOP) ，并确保每个人都熟悉和遵守。
•定期评估工作程序的有效性，并根据需要进行调整和改进。
•鼓励员工参与改进过程，并提供他们关于工作程序改进的建议。
5. 清晰标准 (Shitsuke)•培训和教育员工，确保他们理解和遵守6S原则。
•建立绩效评价和奖励制度，以鼓励员工遵守6S原则。
•定期审查和检查工作站点，确保工作区域始终保持整洁有序。
•培养持续改进的文化，提高员工对6S原则的拥护度和参与度。
结论通过实施6s管理步骤，可以大大提升工作场所的效率和质量。
这些步骤的核心是整理、整顿、清洁、清浊分离和清晰标准。
通过清除不必要的物品，组织工作区域，保持清洁、标准化和持续改进，可以帮助企业提高生产效率、缩短交付周期、减少浪费和提高员工满意度。
因此，实施6S管理步骤是企业管理中的一项重要策略，值得所有企业关注和采用。
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办公室6S管理制度-
办公室6S管理制度-引言概述：办公室6S管理制度是一种有效的组织管理方法，旨在提高办公室的整洁度和效率。
本文将详细介绍办公室6S管理制度的五个部分，包括整理、整顿、清扫、清洁和素养。
一、整理1.1 清理无用物品：将办公室中的无用物品进行清理，包括废纸、废旧文件和过期文件等。
这样可以减少办公室的杂乱程度，提高工作效率。
1.2 分类整理：将办公室中的文件、资料等进行分类整理，建立合理的档案管理系统。
这样可以方便查找和使用相关文件，提高工作效率。
1.3 建立标识：为办公室中的物品和设备建立明确的标识，如标签、贴纸等。
这样可以避免混乱和错误，提高工作效率。
二、整顿2.1 设立工作流程：根据不同的工作内容和流程，制定清晰的工作流程。
这样可以明确每个人的职责和任务，提高工作效率。
2.2 确定工作标准：制定明确的工作标准和要求，包括工作时间、工作质量等。
这样可以提高工作的规范性和一致性，提高工作效率。
2.3 建立检查机制：定期进行工作检查和评估，发现问题及时纠正。
这样可以保证工作的质量和效率。
三、清扫3.1 清洁办公桌：定期清洁办公桌，包括清除灰尘、擦拭物品等。
这样可以提供一个整洁、舒适的工作环境，提高工作效率。
3.2 维护设备设施：定期检查和维护办公室的设备设施，确保其正常运行。
这样可以减少故障和停机时间，提高工作效率。
3.3 做好垃圾分类：建立垃圾分类制度，将垃圾进行分类处理。
这样可以保护环境，提高工作效率。
四、清洁4.1 定期打扫办公室：定期进行办公室的全面清洁，包括地板、墙壁、窗户等。
这样可以保持办公室的整洁和卫生，提高工作效率。
4.2 清洁公共区域：定期清洁办公室的公共区域，如会议室、洗手间等。
这样可以提供一个舒适、整洁的工作环境，提高工作效率。
4.3 做好卫生防护：定期消毒办公室，如洗手液、口罩等。
这样可以预防疾病传播，提高工作效率。
五、素养5.1 培养良好的工作习惯：养成良好的工作习惯，如按时上班、遵守工作纪律等。
6S管理制度流程
6S管理制度流程六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法，通过对过程的创新来提高质量、降低成本、增加竞争力。
它的核心理念是追求稳定和持续的过程改进，以实现客户满意度的最大化。
六西格玛管理制度流程主要包括以下六个步骤：1. 问题定义（Define）这一阶段的目标是明确问题的性质和范围，确定团队的目标和时间表，寻找与问题相关的数据和信息。
团队需要定义问题的关键特性和关键指标，明确测量方法并建立一个项目的范围和目标。
2. 测量（Measure）在这一阶段，团队将根据在第一阶段收集的数据和信息，对问题的规模和影响进行量化测量。
常用的工具包括直方图、散点图、过程能力分析等。
通过测量，团队可以更好地理解当前的状况和问题的本质。
3. 分析（Analyze）在这一阶段，团队将分析数据以找出问题的根本原因。
通过应用统计工具和质量工具，如因果关系图、帕累托图、5W1H分析等，寻找问题的主要原因，并建立原因和问题的关联关系。
4. 改进（Improve）在这一阶段，团队将基于分析结果提出改进方案，并进行实验和验证。
团队需要根据数据和实验结果评估改进的效果，并根据需要进行调整和优化。
该阶段的目标是通过改变和优化关键工艺参数来解决问题。
5. 控制（Control）在这一阶段，团队将建立一个控制系统，以确保改进的效果能够持续。
控制系统应包括测量和监控关键指标的机制，并建立相应的反馈和报告机制。
团队需要确保改进方案的稳定性和持续性，并根据需要进行调整和优化。
6. 验证（Verify）在这一阶段，团队将对改进方案进行最后的验证和评估。
通过测试和比较数据，评估改进的效果，并与原来的情况进行对比。
团队需要确保改进方案达到预期的效果，并对整个项目进行总结和总结。
在实施六西格玛管理制度流程时，需要注意以下几个方面：1.领导支持和参与。
六西格玛的成功需要来自组织高层的支持和积极参与，他们需要为团队提供资源和权力。
2.团队的组建和培训。
6S管理程序
6S管理程序1.0目的：为了塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。
2.0适用范围：包括生产场地、公共场所、生产区域、生产仓库、质量现场办公区域、物流区域、办公区域。
3.0定义：3.1整理:将区域场所任何物品分为有必要的与没必要的，将必要的留下来，没必要的清除掉。
确保工作场所整洁，规范有序。
3.2整顿:将需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放。
规定放置方法明确数量划线定位，场所、物品标识清晰，工作场所一目了然。
3.3清扫:消除赃污，将区域场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，稳定品质，减少工业伤害。
3.4清洁:是用来维护3S成果的方法，是建立在前面3个S正确实施的基础上，将3S实施做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
3.5素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，养成良好的习惯。
3.6 安全:重视安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
建立及维护安全生产的环境。
4.0职责:管理部:负责组织各部门6S推动。
5.0作业程序5.1 6S活动推行小组:5.1.1 6S活动推行小组结构:5.2 3 6S推进委员会岗位职责：1)组长的职责：整个6S推进活动的监督与指导。
a.对6S工作进行远景规划；b.对6S活动的重大问题确认、核准；c.相关6S工作的主持和批准；d.批准6S活动所需要的资源、批准6S活动中奖励与处罚的方案；e.宣布6S的重大问题和召开6S会议；2)副组长、监督人职责：负责6Ｓ推进活动的策划、检查和支持工作。
a.对6S推行做出建设性意见和建议；b.协助6S组长对6S进行整体规划；c.拟定开展6S活动评选先进团队奖励方案和需努力团队的处罚方案。
d.拟定开展6S工作出现的不符合项执行处罚的方案。
e.确保评选工作的公平公正，做到全程监督。
3) 6S推进委员会成员职责：负责整个５Ｓ活动的跟踪和落实。
a. 6S日常检查与定期检查的组织；b.对一切6S活动的开展进行组织、并定期向组长汇报6S的实施情况；c.负责对公司6S活动进行推广、宣导、组织、实施、总结、评审；d.对6S活动进行持续性改善。
流程型企业6s管理制度
流程型企业6s管理制度一、 6S管理概述1.1 6S管理是指以整顿（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、标准化（Shitsuke）和纪律（Safety）为基础，对企业生产环境进行持续改进的管理方法。
通过6S管理，能够提高生产效率、优化生产环境、降低生产成本、提高产品质量、减少资源浪费，从而促进企业持续发展。
1.2 6S管理的实施是全员参与的，要求每位员工都要熟练掌握6S管理方法，全面推行6S管理制度，不断强化6S意识，养成6S习惯，形成6S文化。
1.3 为了确保6S管理能够取得良好效果，本企业制定了《6S管理制度》，明确了6S管理的目的、范围、责任及管理程序，以便有效推动6S管理的实施，提升企业整体运营水平。
二、 6S管理的目的2.1 提高生产效率：通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和纪律化管理，改善生产环境，提高生产效率。
2.2 优化生产环境：将生产场地整洁有序，创造良好的生产环境，提高员工工作积极性和工作效率，降低员工劳动强度。
2.3 降低生产成本：通过规范生产环境、减少资源浪费和提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。
2.4 提高产品质量：通过6S管理，规范生产环境和流程，降低产品次品率，提高产品质量。
2.5 减少资源浪费：通过6S管理，减少无谓的生产和管理环境资源浪费，提高资源利用率。
2.6 促进企业持续发展：通过6S管理，不断提高生产效率、优化生产环境、降低生产成本、提高产品质量、减少资源浪费，从而促进企业持续发展。
三、 6S管理的范围3.1 6S管理适用于本企业所有生产场地，包括车间、仓库、办公楼等。
3.2 6S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、标准化和纪律化管理。
3.3 6S管理的实施涵盖设备、工具、物料、场地、环境等方面。
3.4 6S管理要求全员参与，全面推行，不断改进。
四、 6S管理的责任4.1 高层领导要重视6S管理工作，明确6S管理的重要性，制定6S管理目标并分解到各部门。
办公室6S管理制度
办公室6S管理制度标题：办公室6S管理制度引言概述：办公室是企业日常工作的核心场所，如何提高办公效率、优化工作环境已成为许多企业关注的重点。
6S管理制度作为一种管理方法，可以匡助企业实现办公室的整洁、有序、高效。
一、Seiri（整理）：清理工作场所1.1 确定需要和不需要的物品：对办公室内的物品进行分类，确定哪些是必需的，哪些是可以清理或者移除的。
1.2 建立物品分类标准：设立标准，使整理更加有序，方便员工理解和遵守。
1.3 设立物品归位规范：为每种物品设定固定的归位位置，方便员工日常使用和整理。
二、Seiton（整顺）：整理工作场所2.1 设立工作区域：为每一个员工设立清晰的工作区域，确保每一个人的工作环境整洁有序。
2.2 制定工作流程：建立工作流程图，明确每一个员工的工作职责和工作流程，避免混乱和重复工作。
2.3 优化工作环境：根据员工的实际需求，调整工作环境，提高工作效率和舒适度。
三、Seiso（清扫）：清洁工作场所3.1 制定清洁计划：建立每日、每周、每月的清洁计划，确保办公室的清洁工作得到及时、有效的执行。
3.2 培训员工清洁技能：对员工进行清洁技能培训，提高员工对清洁工作的重视和技能水平。
3.3 定期检查清洁情况：定期检查办公室的清洁情况，及时发现问题并解决，保持办公室整洁。
四、Seiketsu（清洁）：标准化工作场所4.1 制定标准化操作规范：建立标准化的操作规范，确保员工按照规范执行工作，提高工作效率和质量。
4.2 建立检查机制：建立检查机制，定期检查员工的工作表现和工作环境，及时纠正问题。
4.3 培训员工遵守规范：对员工进行规范操作培训，确保员工了解并遵守规范，提高整体工作效率。
五、Shitsuke（培养）：持续改善工作场所5.1 建立改善机制：建立员工提出改善意见的机制，鼓励员工积极参预办公室管理和改善工作环境。
5.2 定期评估效果：定期评估6S管理制度的效果，发现问题并及时改进，保持管理制度的持续有效性。
6S步骤
6S步骤方案在6S推进必须扎扎实实地做好每一个步骤，在人员、资源、声势、体制等各方面都要进行有效的组织。
具体分为三个阶段：1、准备阶段，时间为1-4天（根据公司现场场地情况，由公司中高层参与准备工作）2、实施评价阶段，时间为6天（由公司中层及部门负责人参与实施）3、巩固阶段为5天（由公司中高层及部门负责人参与）1．要获得高层领导的承诺和做好准备(1)召开动员大会召开公开大会，由最高领导向全体员工表达推行6S活动的决心。
它可以将公司内部全体员工的想法，价值观尽量统一。
采用自己公司内的一些具体的事实，员工就比较容易产生共鸣。
(2)进行一次小型的6S演习为了让大家留下深刻的印象，可以进行一次小范围的现场6S演习（如丢掉会场内不必要的物品，进行一次大扫除，五分钟整理各自抽屉等活动）。
2．成立6S推进委员会，选定活动的场所1、建立6S推行小组，负责对内对外的联络工作。
小组形式要与公司管理体系相结合，这个6S的推动或推进的委员会，一定要有个办公室，对外或对内进行联络，它是与公司的管理体系结合在一起的。
2、选一个固定的场所作为6S推进活动的中心，或叫6S推进活动司令部，切不可任其成为游击队，应让每位员工感觉到6S的推动，占着十分重要的一个地位。
3．6S推进策划1、策划一定要做万全的准备。
策划6S的推行要制订激励的措施和推行计划。
有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明，以便追踪。
2、策划6S活动要根据企业的实际情况，策划相关的具体活动，以起到激励士气，增强效果的作用。
4．宣传造势，教育训练(1)领导一定要以身作则(2) 利用各种宣传方式与工具一般在推动6S活动时，有几个可以利用的工具：a、利用公司内部的刊物，宣传介绍6S。
B、通过公司内部的刊物来大力宣传6S活动的要领。
C、举办6S的征文、海报、标语、设计的比赛。
D、现场粘贴外购或自己制作的6S海报以及标语。
E、每年规定一个6S月，或每一个月规定一天叫做6S日，定期地进行6S强化或再教育。
经典6S管理程序
5.9.3.2 生产车间：保持地面的干净整洁状态，无废料、落地品、垃圾，墙面、看板整洁，设备经常 润滑和保养，表面无油污、积尘等；
5.9.3.3 地板、地面：做到无积水、无垃圾，无明显污渍； 5.9.3.4 墙面：墙面除看板、标示以及其他由必要上墙的物品外，不得在墙上悬挂、张贴任何物品和
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6S 管理程序
版次 V6.0 页次 6/8
5.9.1 厂区内所有道路（室外）、绿地、停车处等室外区域由行政总务课负责清扫。 5.9.2 各部门应将所属的各室内责任区域细化成各自的区域图（Layout 图），在区域图上标注的各设施、
设备的 6S 责任人。 5.9.3 清扫的标准：
3.定义 3.1 6S—即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 3.2 整 理(Seiri)—将必需品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，立即处理非必需品； 3.3 整 顿(Seiton)—将必需品容易使用的摆放，保持立即可取的状态； 3.4 清 扫(Seisou)—将岗位变得无垃圾、无灰尘，保持干净整洁的状态，将设备保养得锃亮完好，创造 一个一尘不染的环境； 3.5 清 洁(Seiketsu)--维持整理、整顿、清扫的成果,并且制度化、标准化； 3.6 素 养(Shitsuke)--对于规定的事，按要求去执行，养成遵守规定的习惯； 3.7 安 全(Safe)—建立预防为主、安全生产的意识,塑造一个安心的工作环境。
5.4 车间内物品定置管理： 5.4.1 原材料：定位放置，并在放置处设立明确标识，说明物品的名称、规格等；同时做好先进先出、 防潮、防锈等工作，保证原材料的正常使用，不得直接放在地上。 5.4.2 中间材料：定位放置，并在暂存处设立明确标识，说明物品的名称、规格、数量等，以备下道工序 使用，不得直接放在地上。 5.4.3 设备、工具、模具： 5.4.3.1 一般不经常移动的设备均应设立定置线、做好保养工作并标明 6S 责任人； 5.4.3.2 工具放置于工具架（柜）上，每样工具进行定置，取用后及时归位； 5.4.3.3 模具应放置模架上，按照规定进行保管，并做好标识，要求标明模具名称、代号等内容相对应。 5.4.4 废弃物：对生产过程中产生的边角料统一存放于废料箱，不同的边角料分类存放；废料箱区域以 及废料箱进行标识；不合格品放置于不合格品区，不合格品区域必需用红色醒目标识，以防止与 其他合格品混淆而造成品质不良。 5.4.5 架子：对存放于架子的产品进行标识，标明名称、规格、最大最小限量等。 5.4.6 箱子、工位箱：包装纸箱摆放整齐，不得超过限高线；工位箱摆放整齐，限高不得超过 1.5 米(根 据各部门实际情况可作相应调整,调整后最高不得超过 2 米)。 5.4.7 个人物品柜：个人物品柜是公司提供给员工存放衣物等私人物品的场所，要求员工按分配的排列 序号进行存放，对物品柜上锁，妥善保管物品；使用者有义务对物品柜进行整理、清洁， 保护公共设施。
6s实施的步骤是什么
6s实施的步骤是什么1. 概述在管理和组织中，6s是一种用于改善工作环境和工作效率的方法。
6s源自于日语的六个单词，分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养和自律。
它基于视觉管理和标准化技术，通过组织和清理工作区域，建立清晰的标准和流程，从而提高工作效率和质量。
2. 步骤2.1 整理（Seiri）整理是指去除不需要的物品和杂乱无章的物品，只保留真正需要的物品。
这一步的目的是减少浪费、提高工作效率，并创造一个清晰和有条理的工作环境。
在整理的过程中，可以按照以下步骤进行操作：•确定需要清理的区域和工作空间；•对工作区域内的物品进行分类，分为“必需品”、“常用品”、“偶尔使用”和“无用品”；•去除无用品，包括损坏的物品、过时的文件和不再需要的工具等；•归纳和整理剩余的物品，确保其有序摆放和易于访问。
2.2 整顿（Seiton）整顿是指通过标准化和有序布局的方式，使得工作区域内的物品易于找到和使用。
这一步的目的是提高工作效率和减少浪费，以便员工可以更快地找到所需的物品和工具。
在整顿的过程中，可以按照以下步骤进行操作：•规划工作区域的布局，确保物品的摆放符合工作流程和需求；•标记和标识储存位置，使用标签、标志和指示牌等方式，确保物品易于找到；•给物品指定固定的储存位置，保持物品在指定的位置，并在使用后归位。
2.3 清扫（Seiso）清扫是指定期对工作区域进行清洁，并保持其整洁和有序。
这一步的目的是提高工作环境的安全性和舒适性，减少污染和交叉污染，并减少工作过程中的干扰和损失。
在清扫的过程中，可以按照以下步骤进行操作：•制定清扫计划，明确清扫的频率和范围；•定期进行清洁和消毒，确保工作区域的干净和卫生；•清除废弃物和垃圾，保持工作区域的整洁和干净。
2.4 清洁（Seiketsu）清洁是指建立和维持一份清晰的标准，确保工作区域的清洁、整洁和有序。
这一步的目的是提供一个可以持续满足质量和工作效率需求的工作环境。
在清洁的过程中，可以按照以下步骤进行操作：•制定工作标准和规程，确保工作过程的一致性和高效性；•培训员工并传达标准，确保员工理解和遵守工作标准；•定期检查和评估工作区域的清洁状况，及时纠正和改进不符合标准的情况。
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公司6S管理制度1.目的：为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效的生产和办公管理环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的6S管理模式，特制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司办公楼各部门、生产车间、仓库和厂房区域，各驻外办公区请参照执行。
3.定义：3.1“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目。
4.职责：4.16S管理工作推行领导小组，负责6S管理工作的整体推行规划,组织制定、落实公司6S管理推行工作任务和目标。
组长：总经理组员：各部门负责人4.26S执行小组，6S执行小组，负责在公司范围内推行6S管理活动，并对执行过程进行监督和控制。
组长：人力行政经理组员：人力行政部6S专员、各部门兼职信息员4.3各部门长负责本部门6S活动宣传、教育及督导本部门责任区域内6S整改，并分析和改善6S问题点，督促部门人员清扫点检及安全巡查。
5.内容：5.1着装及形象：5.1.1公司各级员工应本着互助互爱，和睦相处的原则文明办公，禁止出现口角、打架等现象。
5.1.2办公室人员必须注意个人整洁，穿戴大方，待人接物彬彬有礼，时刻注意维护公司形象。
着装及个人形象统一要求如下：5.2办公区6S规范：5.2.1公司各办公区域物品必须做到摆放有序、整洁干净。
5.2.2资料柜标示：要求明确所有资料柜责任人和资料柜内物品。
5.2.3桌面资料整理：桌面要求干净、整洁。
要求将资料分门别类进行整理，所有文件夹须标示类别名称，并用放置架加以区分。
所有重要资料必须放入带锁资料柜。
5.2.4行为规范5.2.4.1上班时间，员工工作时必须遵守办公管理办法，专心工作，严禁串岗、闲聊、干私活，严禁看与工作无关的书籍、报刊，严禁上网聊天、玩电脑游戏、炒股。
5.2.4.2下班后，办公桌面必须收拾整齐，文件、办公用品及相关材料不准随意摆放在桌面。
5.2.4.3下班后，必须关闭电脑电源、空调、饮水机及其它照明等电器设备。
加班人员在完成工作后，要锁好门窗。
5.2.5安全管理：人力行政部统筹管理，负责公司安全保卫工作。
5.2.6外来业务人员洽谈业务必须在会议室或接待区域内进行，不得进入办公室区域，由业务接洽人负责外来人员的行为引导和提醒，人力行政部负责监督业务接洽人。
5.2.7办公人员应保证办公环境的干净整洁。
5.3公共区域的6S：5.3.1宣传标识：文化宣传部统一规划宣传标识，严禁部门、员工随意粘、挂各种宣椅子：下班后或离开办公室当天不返回时，椅子正面靠办公桌摆放整齐。
5.3.2屏风：不得有任何物品粘贴、挂置在上面（除岗位牌外）。
5.3.3垃圾桶：一个办公区域只设一个大垃圾桶，员工座位旁不再单独放垃圾篓。
5.3.4岗位牌：按要求统一粘贴在指定位置上。
5.3.5空闲办公区域：除可放置部门传真机、打印机、文件柜外，不得放置其它物品。
5.3.6清洁：保持个人办公区域地面清洁，不得有纸屑、杂物、污迹等，公用传真机、打印机、复印机等设备旁边保持整洁。
5.3.7电源线：各种电源线均要求捆绑整齐。
5.3.8其它：个人办公区域内除桌子、椅子、电脑、文件柜外，不得放置其它物件。
文件夹不得直接摆放地面。
5.3.9办公桌面的6S：5.3.9.1桌面上物品摆放只限于电脑、电话、水杯、笔筒、台历、文件夹、文件架。
5.3.9.2文件架：统一放置在办公台内侧，并保持文件摆放整齐。
5.3.9.3清洁：下班后，台面上必须按“办公桌规范示意图（附件一）”进行清洁、清理。
5.4会议室的6S：5.4.1物品：会议室内除指定的物品（会议桌椅、盆栽、垃圾篓、白板）外，不得随意添加任何物品（包括墙面粘贴或挂置图纸等），如有需要请向文化宣传部申请。
5.4.2饮水：会议室开会请自带水杯，或使用一次性水杯。
接待客户可饮用瓶装水，会议结束后由会议组织人员负责清理。
5.4.3清洁：会议结束后，会议组织部门需做如下清理工作。
5.4.3.1使用的白板需擦拭干净，会议室桌面清理干净；5.4.3.2使用的投影等设施需将投影幕布归位，设备带走；5.4.3.3椅子归位，熄灯、关空调。
5.5独立办公室的6S：5.5.1办公台面用品摆放整齐，地面不随意堆放物品。
5.5.2办公人员注意节约办公用品，严禁铺张浪费，注意部门文件、资料的收集保密，严禁乱丢、乱放。
5.5.3严禁在吸烟区之外的区域吸烟。
5.6生产车间6S规范：5.6.1通道：5.6.1.1通道划线定位且应当有明显的标识。
5.6.1.2通道内无杂物，如纸屑、塑料袋等。
5.6.1.3通道必须时刻保持干净。
5.6.1.4物品摆放不得占用通道。
5.6.2地面：5.6.2.1地面上无灰尘，纸屑，塑料袋等杂物。
5.6.2.2地面上无油污，油渍及污垢。
5.6.2.3地面无大量积水。
5.6.3设备：5.6.3.1设备名称标识清楚，固定设备需划线定位。
5.6.3.2设备上不可有原材料、半成品、成品。
5.6.3.3无灰尘，纸屑，设备台面不能堆放各种物品。
5.6.3.4设备必须保持清洁，明亮，无破损现象，随时处于易使状态。
5.6.3.5操作及保养事项应贴于设备或岗位上。
5.6.4物料放置：5.6.4.1物料应分类分区放置，整齐摆放。
5.6.4.2应按一定顺序摆放，堆叠；不同物料，不同种类应做标签标识。
5.6.4.3物料放置区域应标识清楚。
5.6.4.4合格品与不合格品必须分开放置。
5.6.4.5废品、垃圾等要分类可回收与废料堆放、堆积不能超高、要定期清理。
5.6.5防护用品及工具放置：5.6.5.1手套等防护用品应当放在操作台或岗位上，不得乱扔；5.6.5.2工衣不得放在车间内挂，晾等放置。
5.6.5.3操作工具应固定摆放位置，用完后及时归位。
5.6.6配线、配管：5.6.6.1电线、水管安装整齐有序且固定好，不应有零乱、杂乱现象。
5.6.6.2电线无裸露；水管无漏水，漏料现象。
5.6.6.3配电柜，配电箱周围应设区域线且不得放置物品。
5.6.6.4配电柜，配电箱旁应备有消防解救措施。
5.6.7茶杯、私人用品及衣物不能放在设备、工具上，要定位摆放。
5.6.8操作人员素养5.6.8.1操作人员按规定工位操作,按生产工序流向有序走动,不能有窜岗.换岗.跨越产品的现象。
5.6.8.2厂服穿戴整齐整洁，女员工不准穿短裤和裙子，男员工不准赤膊和穿拖鞋。
5.6.8.3在工作期间不能串岗聊天,不能吃零食,不能玩手机,禁止在生产现场与他人争执、打架。
5.6.8.4严格执行工艺操作规定，有事应向领导请假，不得擅自离岗。
5.6.8.5禁止偷盗公司或他人任何财物。
5.7仓库6S规范：5.7.1物料区域：5.7.1.1各种物料要分类按区域摆放整齐,各货架要有物料卡标识,物料进出记录要详细、准确。
5.7.1.2露天摆放的成品、原材料、半成品等按区域摆放整齐，并要采取防护措施，盖有雨布，雨布旁边不能堆放叉板及其它杂物，统一使用打包带扎好。
5.7.1.3合格品与不合格品的物料要有明确的标识,并且要定点、定容、定量、定位、整齐放置。
5.7.1.4仓库需保持通风、透气，用以防潮、防腐，必须配置消防器材，通道保持畅通整洁，垃圾需及时清理，保持地面干净，无杂物堆放。
5.7.1.5退货产品须定期处理,堆放时间不能超过一个月,并且须按制定位置堆放整齐,加以标识。
5.7.2收、送货区域：5.7.2.1根据不同物料划分放置区域，货物要摆放整齐。
5.7.2.2物料进仓时须检查单据与实物是否相符，点清数量。
5.7.2.3及时清理装货、卸货现场，保持地面干净、整洁。
5.7.2.4拖车要定位放置，摆放整齐有序。
5.8饭堂6S规范：5.8.1餐桌、地板要保持干净，不能有油污、积水，垃圾桶要及时清理。
5.8.2厨房灶具用完后要及时归位，放置整齐，表面要保持干净。
5.8.3各种油管、气管等管道不能有破损、泄露，水笼头、气瓶、电源开关下班后或不用时要及时关闭。
5.8.4工作人员上班时要穿工衣，讲究个人卫生。
5.8.5各种食品、佐料从采购到食用要严格把关，并有专人负责。
5.8.6餐具需清洗干净，消毒达到标准，饭堂要定期采取防虫、防鼠、防蝇的相关工作。
5.9宿舍6S规范：5.9.1房间要保持通风.无异味,严禁在宿舍里煮饭.煮菜,地面要保持干净,垃圾桶要及时清理。
5.9.2所有配备沙发、衣柜、器具不能损坏,鞋、衣服、床上用品、洗漱用品干净,摆放整齐。
5.9.2地面上不能乱丢烟头，房间墙壁不能乱涂乱画。
5.9.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线及插座，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。
5.9.4不准在宿舍里大吵大闹，严禁在宿舍里赌博或其它非法活动。
5.10责任区域及考核原则:5.10.1各部门负责部门所辖区域6S工作的划分（附件四），部门管辖区域内的空调、饮水机、打印机、档案柜、空闲的办公座位由所属部门维护。
各部门长为6S日常管理活动责任人，应当主导、组织成立专门工作小组，严格按照6S管理标准和要求，实施管辖范围内的6S活动。
5.10.2考核验收原则：各部门6S评比满分为100分，达到90分以上（含），为考核合格。
5.10.3公司6S执行小组依据《6S管理检查评分标准表》逐项检查，实行定期检查和不定期检查相结合的方式，定期检查每月二次，按规定标准予以处罚；不定期检查，由6S执行小组实施，对存在问题的部门通知其限期整改，对在规定时间内未按要求完成整改工作的，或态度不认真、不积极配合6S工作的，按定期检查的标准予以处罚，6S小组有权开出《公司6S管理处罚单》给予执行。
5.10.4公司6S执行小组对6S执行良好的部门或当月与上月得分对比进步最快的部门给予通报表扬及奖励团队品牌分5-20分；对6S考核不合格的部门或当月与上月得分对比退步最快的部门予以通报批评及给予部门长扣个人品牌分5分，当月累计3次（含）考核不合格的给予部门长扣个人品牌分10-30分，每月作成《各部门6S执行情况统计表》给予公告。
5.11附则:5.11.16S执行小组负责本管理办法执行情况的监督，对违规人员进行考核并监督整改，同时对相应部门负责人进行管理责任问责。
5.11.26S执行小组在当月15日及30日前通报各部门6S执行考核情况。
5.11.3本办法由6S管理工作小组负责修订、解释，自2018年5月1日起实施。
6.参考文件/引用文件:6.1《办公桌规范示意图》附件一6.2《公司6S责任区域分布图》附件二7.附表:7.1《6S管理检查评分标准表》7.2《公司6S管理处罚单》。