原油快速换热升温方案设计计算

= 所需热量(KJ/h) 壳程 = 进口温度 (℃) Ts1 = 出口温度 (℃) Ts2 = 工作压力（MPa) Pt = 平均温度 (℃) Ts 流体的定压比热容 = Cp1(KJ/(kg.℃) 每1千克饱和水蒸汽从 1.温差放出热量 为 (KJ/(kg)） 每1千克饱和水蒸汽 2.密度变化放出热量(KJ/(kg)） 170.4
8158125 (计算） 介质为饱和蒸汽 蒸发潜热(KJ/kg)Rs1 = 170.42 （给定） 蒸发潜热(KJ/kg)Rs2 = 100 （给定） 0.8 （给定） 135.21 (计算） 4.1868 170.42 294.83 100 (℃) 饱和 蒸汽密度 （kg/m3) ρ 1 (℃) 饱和 蒸汽密度 （kg/m3) ρ 2 ℃降为 ℃ 吸收热量(KJ/(kg) (查表） ℃降为 100 ℃
换热管外径（mm） 换热管内径（mm） 换热管长度（mm）
25 20 6000
（给定） （给定） （给定）
换热管数量 换热器管程程数
180 2
源自文库（给定） （给定）
换热管换热面积 84.8230002 （m2） 换热管内介质流速 1.47440434 (m/s) 总传热系数K计算 低粘度流体在管内强制湍流传热 流体的导热系数 λ 0.683 (W/(m.℃)) 流体主体粘度 0.00024313 （Pa.s)μ 管内强制湍流传热ai 511.49948
低粘度流体在管外强制湍流传热 流体的导热系数 λ (W/(m.℃)) 壳程流体介质平均 温度下密度 （kg/m3)ρ 壳程流体介质平均 温度下流体主体粘 度（Pa.s)μ 壳程流体介质在管 壁温度下流体粘度 （Pa.s)μ w
0.684 1.7895
2.02E-04
2.21E-04
管外强制湍流传热ao 70.7527306 换热管选用材料 换热管传热系数 总传热系数 20管 51.8 K= 15.5396981
2768.4 2257.6
-510.8
4.218
(查表）
100.0 1立方饱和蒸汽从 170.4
0
(查表）
100.0 放出潜热(KJ/(m3)） 15075.28 (计算） (查表） (计算）
所需要水蒸汽量为 530.778508 (m3/h) 饱和蒸汽流速(m/s) 15 壳程进出口管径(mm) 111.870312 取壳程进出口管径DN 100
原油快速换热升温方案设计计算
换热器部分计算 管程 进口温度 (℃) Tt1 出口温度 (℃) Tt2 工作压力（MPa) Pt 平均温度 (℃) Tt 流体的定压比热容 Cp(KJ/(kg.℃)) 流量(t/h) Q 流体密度（kg/m3)ρ = = = = = = = 介质为原油 30 （给定） 55 （给定） 1.0 （给定） (计算） 42.5 2.29 150 950 (查表） （给定） (查表）
(查表）
流体的有效平均温 90.8250307 差(℃)
换热面积（m2） F= 5780.19147
(查表） (查表）