防错装置管理规定(新制)
2024年防误闭锁装置安装、维护和使用管理制度(2篇)
2024年防误闭锁装置安装、维护和使用管理制度第一章总则第一条为了加强防误闭锁装置的安装、维护和使用管理，保障工作人员和设备的安全，提高运输效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有安装、使用防误闭锁装置的单位和个人。
第三条防误闭锁装置应当符合相关法规和技术标准的规定，并经过质量检测合格后方可使用。
第四条所有使用防误闭锁装置的工作人员，应当具备相应的安装、维护和使用技术资格，并定期接受培训和考核。
第五条防误闭锁装置的安装、维护和使用，应当严格按照相关操作规程和安全标准进行，不得擅自改动或停用。
第六条防误闭锁装置的安装、维护和使用，应当定期进行检查和测试，确保其正常工作和安全可靠。
第七条遇到防误闭锁装置发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行处理。
第八条违反本制度的行为，将依法追究责任，情节严重者，将追究刑事责任。
第二章安装管理第九条防误闭锁装置的安装，应由专业施工队伍进行，遵循相关标准和规范，确保安装质量和安全性。
第十条安装前，应做好必要的准备工作，包括场地清理、检查设备完好等，确保安装条件符合要求。
第十一条安装过程中，应按照操作规程进行，认真核验设备和零部件的品质，确保安装的准确性和可靠性。
第十二条安装完成后，应进行必要的测试和调试，确保防误闭锁装置的工作正常，并记录相关数据。
第十三条安装后，应及时进行验收，保证防误闭锁装置符合要求，并办理相关手续。
第十四条安装人员应编制详细的安装记录和使用说明，交付使用单位，并做好相应的管理档案。
第三章维护管理第十五条防误闭锁装置的维护工作应定期进行，维护人员应具备相应的技术资格和经验，并经过培训和考核。
第十六条维护中应按照规定的频次进行，检查设备的运行状态和各种指标的合格情况，及时发现问题并予以解决。
第十七条维护中发现的问题，应及时修复或更换，确保设备的正常工作和安全可靠。
第十八条维护记录应详细记录每次维护的时间、内容和结果，并保留一定的时间，备查使用。
防止电气误操作装置管理制度
防止电气误操作装置管理制度1. 前言为保障企业生产过程中的电气设备和设施安全，防止因电气误操作造成的人身损害和资产损失，订立本管理制度。
本制度适用于企业内全部电气设备的操作和管理。
2. 目的本制度的目的是在生产管理中，通过规范电气设备操作的流程和要求，确保员工了解和遵守相关安全操作规程，减少电气误操作引发的安全风险，保障员工的生命安全和企业的正常生产。
3. 适用范围本规章制度适用于企业内全部员工、访客和承包商等全部人员对电气设备的操作和使用，包含但不限于生产车间、办公区域、仓库等各个场合。
4. 责任分工4.1 全部员工：—必需参加企业组织的相关安全培训，了解和掌握电气设备操作的基本规程和安全知识；—严禁在未经授权的情况下，私自操作电气设备，如有需要必需经过相关岗位负责人或专业技术人员的引导和许可；—发现电气设备存在安全隐患或故障，应立刻上报相关负责人，并采取措施防止连续使用，直至得到修复和确认。
4.2 相关岗位负责人：—负责确定电气设备操作的授权范围和人员，对操作人员进行必需的培训和引导；—核准和管理电气设备的操作流程和文档，确保其符合相关安全标准和规范；—布置专业技术人员定期对电气设备进行巡检和维护，并及时处理发现的安全隐患和故障；—乐观推动和组织电气设备安全培训，并与员工共同营造安全文化。
5. 操作管理5.1 操作授权和许可—全部对电气设备进行操作的人员必需经过相关岗位负责人或专业技术人员的授权和许可；—授权人员应对被授权人员进行必需的培训，包含设备操作方法、安全注意事项和应急处理等；—授权人员应对被授权人员的操作进行监督和审核，确保操作的正确性和安全性。
5.2 操作程序和流程—全部电气设备的操作应依照相应的操作程序和流程进行；—操作流程中应包含设备的开启、关闭、调整、维护等各个环节的操作要求和注意事项；—操作人员在进行设备操作前，必需阅读并理解操作流程，确保操作的正确性。
5.3 安全告知和警示标识—在每台电气设备四周应设置明显的安全告知标识和警示标识，指示设备的使用方法、安全注意事项和紧急停机按钮等；—操作人员在操作过程中应留意标识，依照标识上的要求进行操作，并依据警示标识采取相应的安全措施。
防误装置管理规定
防误装置管理规定第一章总则第一条为了加强防止电气误操作装置(以下简称防误装置)的管理，做好防误装置的选型、安装、验收、运行、维护和检修等工作，使其在电力安全生产中更好地发挥作用。
根据《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等有关规程规定，制定本规定。
第二条防误装置是防止工作人员发生电气误操作的有效技术措施。
本规定所指的防误装置包括：微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。
第三条防误装置实行统一管理、分级负责的原则。
第四条变电站应定期对防误装置进行试验、检查、维护、检修，以确保装置的正常运行。
对新建或更新改造的电气设备，防误装置必须同步设计、同步施工、同步投运。
第五条各级负责防误装置管理工作的领导以及有关专业人员均应熟悉本规定，并在选用、安装、验收、运行、维护和检修等工作中贯彻执行。
第六条安排专人负责防误装置的日常运行、维护和检修工作。
1. 制订防误装置管理规定的实施细则。
2. 将防误装置的反措纳入反事故技术措施计划3. 组织防误装置的技术培训。
4. 制定运行、巡视、验收、维护、检修、台帐、备品备件管理等规章制度。
第二章运行管理第七条防误装置正常情况下严禁解锁或退出运行。
防误装置的解锁工具(钥匙)或备用解锁工具(钥匙)必须有专门的保管和使用制度。
第八条电气操作时防误装置发生异常，应立即停止操作，及时报告电气值长，在确认操作无误，经电气值长同意后，方可进行解锁操作，并做好记录。
第九条当防误装置确因故障处理和检修工作需要，必须使用解锁工具(钥匙)时，需经当班电气值长同意，做好相应的安全措施，在专人监护下使用，并做好记录。
第十条在危及人身、电网、设备安全且确需解锁的紧急情况下，经当班电气值长同意后，可以对断路器进行解锁操作。
第十一条防误装置整体停用应经总工程师批准，才能退出，并报主管部门备案。
同时，要采取相应的防止电气误操作的有效措施，并加强操作监护。
防误装置及防误措施管理规定final
贵州华电大龙发电有限公司防误装置及防误措施管理规定1 总则1.1 电气误操作事故严重威胁着电业生产安全，其后果将造成人身伤害和设备损坏，为加强防误管理工作，根据《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、南方电网公司《防止电气误操作装置管理规定》等有关规定，制定本制度。
1.2 防止电气误操作的组织措施和技术措施是防误工作的两个重要环节。
在严肃组织措施、严格“两票三制”的执行和提高人员素质的同时，必须抓好技术措施的完善。
1.3 防误闭锁装置作为防止电气误操作的技术措施，对于减少误操作事故，保证人身、设备安全起到了重要作用，必须切实做好防误装置的选用、安装、验收、运行维护和检修管理等工作，使其在电力生产中更好地发挥作用。
1.4 本规定所指的防误装置是：微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。
2 职责划分2.1 生产技术部32.1.1 负责防误装置的全面管理工作，将防误装置的改造、修理列入年度计划中。
2.1.2 组织参加新建、扩建、改建工程中有关防误装置选型、设计审查、投运前的验收工作。
2.1.3 提出老旧设备防误装置的改造方案，经批准后组织实施。
2.1.4 掌握设备防误装置的使用情况，协调、检查、督促防误装置的运行维护、检修消缺工作。
2.1.5 组织编写防误工作总结，组织对防误装置进行定期评价。
2.1.6 组织电气误操作事故的调查分析，组织制定反事故措施。
2.1.7 监督落实新建、扩建、改建工程中必须有完整的防误装置设计施工图，设计施工图中应明确现场防误锁具选用的类型，防误装置的设计应满足本规定要求。
2.1.8 监督落实新建、扩建、改建工程的电气设备，防误装置必须同步设计、同步施工、同步投运。
2.2 发电部2.2.1 负责防误装置的日常运行维护和正确使用，防误装置列入正常设备巡视范围，每月对机械锁具加油一次。
2.2.2 熟悉防误装置的性能和使用方法，编制防误装置的使用说明，并负责运行人员的培训。
防止电气误操作装置管理制度
防止电气误操作装置管理制度电气误操作是指在电气设备使用、维护、检修过程中由于人为原因导致的操作失误，可能造成人身伤害、电气设备毁坏或事故发生。
为了保障人员安全、保护设备和维护生产正常进行，企业需要建立健全的防止电气误操作装置管理制度。
下面是一份关于防止电气误操作装置管理制度的范文，供参考。
一、总则为确保电气设备使用、维护、检修过程中的安全，防止电气误操作事故的发生，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有通电设备的使用、维护、检修等操作环节。
三、运行原则1. 安全第一原则：任何情况下，操作人员的人身安全始终排在第一位，操作过程中必须坚持安全第一的原则。
2. 分工负责原则：明确责任，明确管理人员的职责，实施责任制。
3. 标识识别原则：明确电气设备的操作标识，包括设备的名称、功能、使用范围等，以方便操作人员正确使用设备。
4. 管理监控原则：建立健全设备操作记录、检修记录等管理制度，定期进行检查、维护、检修工作，及时发现和排除隐患。
5. 人员培训原则：进行电气设备的操作培训，提高操作人员的专业知识和技能，增强他们的安全意识和风险识别能力。
四、责任与义务1. 设备管理部门：负责制定电气设备的使用、维护、检修规程和操作规定，监管操作人员的操作行为，检查设备的使用情况，定期组织培训。
2. 管理人员：负责日常操作人员的管理和指导，指导操作人员正确使用电气设备，定期检查设备状态并记录，及时处理隐患。
3. 操作人员：遵守操作规程和操作程序，正确操作电气设备，定期接受培训，及时上报设备故障和隐患，保证操作过程的安全。
五、操作流程1. 操作前的准备：（1）了解操作设备的基本原理和功能；（2）阅读并了解操作设备的操作手册和使用说明书；（3）检查设备是否具备正常运行的条件，如是否有缺陷、故障等；（4）佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作中的注意事项：（1）严禁戴手套操作容易导致电气接触的设备，增加意外发生的几率；（2）严禁湿手操作设备，以免发生触电事故；（3）操作过程中，必须按照正确的操作程序进行操作；（4）遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，并上报相关负责人。
防误闭锁装置管理制度
防误闭锁装置管理制度一、总则1、防止电气误操作装置（以下简称防误装置）是防止变电站各类电气误操作的有效手段，是确保人身和设备安全的重要装置，特别是计算机技术用于防误装置后，给防误装置的设计、安装、运行维护和检修管理工作，提出了新的课题，因此完善防误装置管理制度，是做好防误工作的必然要求，是杜绝操作事故，提高供电企业安全生产的技术保证。
2、为使防误装置更好地发挥作用，根据上级有关规程；规定及反措要求并结合我分公司安装使用的实际情况，特制定《兴隆供电分公司防止电气误操作装置管理制度》。
3、本制度适用于分公司所属各变电站，检修设计、施工、定货单位。
各站的防误专责人负责本制的贯彻落实。
4、防止电气误操作工作由承德安监科领导，日常工作由分公司生技科管理，（110KV站防误装置的运行、维护、检修由变电工区负责制，报分公司五防专责人备案）。
5、防误装置作为防止电气误操作的有效措施应纳入分公司的反事故措施计划。
二、防误装置的一般管理要求：1、兼职防误专责人的岗位职责（1）兼职防误专责人应具有较丰富的变电运行实际工作经验，了解计算机理论，掌握计算机在变电站的应用并能熟练操作，熟悉有关规程制度，身体健康。
（2）负责本单位防误装置的技术管理，运行管理工作，参加防误工作专业会议，总结经验，反馈信息，及提出和处理防误工作中出现的问题。
（3）会同有关部门提出年底防误工作计划，确定误方案，并列入本单位生产工作计划，定期督促检查计划，确定防误方案，并列入本单位生产工作计划，并督促检查计划的落实情况。
（4）参加本单位误操作事故的调查分析，参与制定反事故措施。
（5）参与变电站现场运行规程的编制与审核，提出防误装置的运行，维护要求及使用注意事项。
（6）参加本单位新建、扩建、改建变电工作中有关防误装置的设计审查和投运前的验收工作。
（7）半年进行一次防误工作总结（含事故分析）报生技科防误专责人。
2、各单位防误专责人兴隆供电分公司生技科：计成山调度室：孙宏伟城南站：刘乐中六道河站：伊志铁庆丰站：姚辉挂兰峪站：娄红杰半壁山站：蔡杰勋兴隆站：付铁军蘑菇峪站：王树友三、装置的设计和使用原则1、防误装置应实现以下功能：A、防止误分、合断路器B、防止带负荷拉、合隔离开关C、防止带电挂（合）接地线（接地刀闸）D、防止事接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）E、防止误入带电间隔2、新订购的高压开关设备，必须肯有符合要求功能齐全的防误装置。
防止电气误操作装置管理制度范本
防止电气误操作装置管理制度范本第一章总则第一条为了保证电气设备的正常运行，防止电气误操作引发事故，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有电气设备操作人员。
第三条本管理制度的宗旨是：人员安全第一，操作须知在手，操作规程精细，严守操作规程，预防电气事故。
第四条本管理制度的目标是：减少人为操作引发的电气事故发生率，保障电气设备的正常运行。
第二章责任与义务第五条电气设备操作人员有权知晓本管理制度，并有义务遵守、执行。
第六条本单位负责人有义务保证该单位的电气设备操作人员熟悉并遵守本管理制度。
第七条设备操作人员有权知晓电气设备的风险性质和操作规程，并要求本单位提供必要培训。
第八条设备操作人员有义务熟悉并执行电气设备的操作规程，并提出合理化建议和预防性措施。
第三章操作规程与要求第九条设备操作人员应该熟悉各种电气设备的操作规程，了解设备的结构、特点、功能和安全使用方法。
第十条在操作电气设备前，设备操作人员应该进行必要的安全检查，确保设备处于良好的工作状态。
第十一条设备操作人员应该遵守操作规程，严禁私自修改设备的运行参数，不得擅自停止设备的运行。
第十二条设备操作人员应该按照操作规程正确操作设备，并配备所需的个人防护装备，严禁穿戴不合适的服装、饰品等。
第十三条设备操作人员应该定期检查电气设备的维护保养情况，及时发现并解决设备运行中的问题。
第十四条设备操作人员应该加强对自身电气安全知识的学习和了解，提升自身的电气安全意识和应急处理能力。
第四章监督与考核第十五条本单位应建立定期检查机制，对设备操作人员的操作情况进行监督和检查。
第十六条设备操作人员应配合单位对其操作情况进行监督和检查，并积极改正存在的问题。
第十七条本单位应建立考核机制，对设备操作人员的操作能力和安全意识进行评估和考核。
第十八条对于严重违反操作规程和安全要求的设备操作人员，本单位有权采取相应的纪律处分措施。
第五章奖惩与激励第十九条本单位应建立奖励机制，对于表现出色的设备操作人员给予相应的奖励和荣誉。
防止电气误操作装置管理制度
防止电气误操作装置管理制度
电气误操作是一种常见但危险的现象。
为了防止电气误操作，可以制定一套电气误操作装置管理制度。
以下是一些建议：
1.明确责任：制度应明确每个人员的责任和权限。
明确谁可以操作哪些电气设备以及操作时需要遵守哪些规定。
2.培训和教育：制度应要求对所有需要操作电气设备的人员进行培训和教育，确保他们具备足够的知识和技能来安全操作电气设备。
3.警示标志：在电气设备附近设置明显的警示标志，提醒人们注意电气设备的危险性。
4.锁定和标识：规定在对电气设备进行检修、维护或清洁时，必须使用锁定装置将设备停电，并且在设备上标注清晰的警示标志，确保其他人员不会误操作。
5.双人操作：鼓励或要求在操作具有较高危险性的电气设备时，至少两名人员同时进行操作。
这样可以相互监督和纠正错误，降低误操作的风险。
6.严格执行程序：所有人员必须按照制定的程序来操作电气设备，不得擅自更改或忽略程序。
7.定期检查和维护：制度应要求对电气设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
8.事件报告和调查：如果发生了电气误操作事件，制度应规定必须进行详细的调查和报告，找出事件的原因和教训，采取措施防止类似事件再次发生。
以上是一个大致的电气误操作装置管理制度的建议，具体制度可以根据实际情况进行调整和完善。
防止电气误操作装置管理制度（三篇）
防止电气误操作装置管理制度电气误操作是一种常见但危险的现象。
为了防止电气误操作，可以制定一套电气误操作装置管理制度。
以下是一些建议：1.明确责任：制度应明确每个人员的责任和权限。
明确谁可以操作哪些电气设备以及操作时需要遵守哪些规定。
2.培训和教育：制度应要求对所有需要操作电气设备的人员进行培训和教育，确保他们具备足够的知识和技能来安全操作电气设备。
3.警示标志：在电气设备附近设置明显的警示标志，提醒人们注意电气设备的危险性。
4.锁定和标识：规定在对电气设备进行检修、维护或清洁时，必须使用锁定装置将设备停电，并且在设备上标注清晰的警示标志，确保其他人员不会误操作。
5.双人操作：鼓励或要求在操作具有较高危险性的电气设备时，至少两名人员同时进行操作。
这样可以相互监督和纠正错误，降低误操作的风险。
6.严格执行程序：所有人员必须按照制定的程序来操作电气设备，不得擅自更改或忽略程序。
7.定期检查和维护：制度应要求对电气设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
8.事件报告和调查：如果发生了电气误操作事件，制度应规定必须进行详细的调查和报告，找出事件的原因和教训，采取措施防止类似事件再次发生。
以上是一个大致的电气误操作装置管理制度的建议，具体制度可以根据实际情况进行调整和完善。
防止电气误操作装置管理制度（二）第一章总则第一条为了保证电气设备的正常运行，防止电气误操作引发事故，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位的所有电气设备操作人员。
第三条本管理制度的宗旨是：人员安全第一，操作须知在手，操作规程精细，严守操作规程，预防电气事故。
第四条本管理制度的目标是：减少人为操作引发的电气事故发生率，保障电气设备的正常运行。
第二章责任与义务第五条电气设备操作人员有权知晓本管理制度，并有义务遵守、执行。
第六条本单位负责人有义务保证该单位的电气设备操作人员熟悉并遵守本管理制度。
第七条设备操作人员有权知晓电气设备的风险性质和操作规程，并要求本单位提供必要培训。
防止误操作安全装置管理规定
防止误操作安全装置管理规定第一章总则第一条为加强生产装备安全附件及自动测控、联锁装置的管理，保持安全技术性能，根据《特种设备安全监察条例》等有关法规规定，结合公司生产装备特点和产品生产工艺技术要求，制定本规定（以下简称“规定”）。
第二条本规定所指防止误操作安全装置，是指用于生产加工、运输设备或原材料、产品储存等生产场所的安全装置及监视、测控仪器、仪表等装置。
包括：机械设备安全附件、闭锁装置;计算机或电子测控仪器、仪表;超温、超压闭锁、紧急泄压装置及用于生产场所的声波、光度、温度感应自动、联锁等装置，以下统称“防误装置”。
第三条本规定适用于生产场所在用防误装置的管理。
第二章职责第四条技术管理部门（一）负责编制生产装备技术应用或技术改造项目防误装置配置方案。
（二）配合防误装置竣工验收，出具结论性意见。
第五条设备管理部门（一）负责防误装置的采购、运行维护与管理。
（二）组织指导防误装置安装、调试和制定安全操作规程。
（三）负责编写防误装置竣工验收大纲，并组织竣工验收，出具验收报告。
第六条安全管理部门（一）参加防误装置设计方案审查及竣工验收。
（二）督促各单位加强在用防误装置的管理，负责生产安全监督与执法。
第七条生产单位（一）应设置专门机构，配备设备管理专业技术人员。
（二）将防误装置纳入生产装备管理，制定操作规程与管理维护制度。
（三）定期对防误装置进行检查、维护，确保防误装置安全技术性能灵敏、可靠。
第三章选用原则第八条防误装置设计、选型，应满足《建筑设计防火规范》（GB50016）等有关规范的安全技术要求，结构应简单、可靠，方便操作和维护，应尽可能不增加正常操作和事故应急处理的复杂性。
第九条对有可能引起燃烧或爆炸的生产装备，只要技术条件能够满足使用要求时，应尽可能使用声波、光度、温度感应等自动测控装置。
但雨淋灭火装置，除安装自动控制系统外，应同时设置手动控制系统。
第十条对有可能造成超温、超压，引起爆炸的设备，除安装自动报警、闭锁装置外，应设置自动和手动紧急泄压装置，并应增设物质排放、处理设施。
防止电气误操作装置管理制度(5篇)
防止电气误操作装置管理制度为做好防止电气误操作装置(以下简称“防误装置”)的运行、维护和检修管理工作，制定防误装置管理制度：做好防误装置的日常运行、维护检修是保证变电站运行操作的保障，要求变电值班员遵守如下规定：1、必须坚持正确的使用防误装置，未经主管部门同意不准随意停用。
2、应装未装防误的设备不得投入运行。
3、加强周期性巡视检查质量、发现防误装置不能投运或故障必须及时汇报运行主管。
4、每次操作完毕，在检查设备的同时，应检查防误装置是否可靠完好。
5、检修设备同时检修防误装置，并验收合格方可投入使用。
6、防误装置应具有下列“五防”功能：1防止误拉、合断路器。
2防止带负荷拉、合隔离开关。
3防止带电挂接地线或合接地刀闸。
4防止带地线(接地刀)合断路器(隔离开关)。
5防止误入带电间隔。
7、凡能引起断路器分闸的控制把手、按钮、均应加设防误操作罩(采用微机闭锁者可不做要求)。
8、对防误装置得检查每年至少进行一次，变电站应有防误装置使用说明书、原理接线图等技术资料。
所有运行人员应熟悉防误装置的操作程序。
9、防误装置应经常保持完好状态正常投运，不得随意停用或解锁操作。
全站防误装置确因故障处理或检修工作需要停运时，必须履行书面申请手续，经厂领导批准后方可退出。
遇有紧急情况或倒闸操作过程中闭锁装置出现问题时，变电站应经站长或者分厂领导批准，并在运行记录上做好相关记录，才能允许解锁操作。
10、解锁钥匙应妥善管理，不得与其他钥匙混放，应采取封存等措施办法，按值移交。
防止电气误操作装置管理制度（2）电气误操作是指在电气设备使用、维护、检修过程中由于人为原因导致的操作失误，可能造成人身伤害、电气设备毁坏或事故发生。
为了保障人员安全、保护设备和维护生产正常进行，企业需要建立健全的防止电气误操作装置管理制度。
下面是一份关于防止电气误操作装置管理制度的范文，供参考。
一、总则为确保电气设备使用、维护、检修过程中的安全，防止电气误操作事故的发生，制定本管理制度。
防误闭锁装置管理制度（三篇）
防误闭锁装置管理制度第一章总则第一条为了保证防误闭锁装置的良好运行，确保生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有装置上设有防误闭锁装置的生产设备，以及相关人员。
第三条防误闭锁装置指的是一种能够在设备运行过程中，防止误操作、误操作导致设备损坏或人员伤害的装置。
第四条所有设备必须设有防误闭锁装置，并且在使用前必须经过检查和测试，确保其正常工作。
第五条所有相关人员必须接受防误闭锁装置的使用和管理培训。
第六条维护和管理防误闭锁装置的责任主体是设备管理部门。
第七条设备管理部门负责制定并实施本管理制度，并负责各项防误闭锁装置的检查、测试、维护和管理工作。
第八条所有相关人员必须严格遵守本管理制度的各项规定，不得擅自修改、关闭或损坏防误闭锁装置。
第九条违反本管理制度的相关人员将受到相应的纪律处分。
第十条本管理制度的修改和解释权归设备管理部门所有。
第二章防误闭锁装置的要求第十一条防误闭锁装置必须符合国家相关标准和规定，并且经过测试合格。
第十二条防误闭锁装置必须能够有效识别和防止误操作，防止因误操作导致设备损坏或人员伤害。
第十三条防误闭锁装置必须具备可靠性和稳定性，能够长时间工作而不发生故障。
第十四条防误闭锁装置必须有完善的操作界面和操作指南，方便操作人员正确使用。
第十五条防误闭锁装置必须有报警功能，一旦发生故障或异常情况，能够及时报警并采取相应的安全措施。
第十六条防误闭锁装置必须定期检查和测试，确保其正常工作。
第十七条防误闭锁装置的维护和管理记录必须完整、准确并妥善保存。
第三章防误闭锁装置的管理第十八条防误闭锁装置必须与设备管理部门进行注册，建立档案。
第十九条设备管理部门必须定期检查并测试所有设备上的防误闭锁装置，确保其正常工作。
第二十条设备管理部门必须对防误闭锁装置进行维护和保养，及时处理设备损坏或故障。
第二十一条设备管理部门必须对防误闭锁装置进行培训，确保相关人员能够正确使用和维护。
第二十二条设备管理部门必须制定防误闭锁装置的操作规程，并确保相关人员按照规程操作。
防误装置管理规定
防误装置管理规定1 范围本规定适用于供电局直属各变电所、调度的防误装置管理。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
国电公司《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）能源安保[1990]1110文《防止电气误操作管理规定》省电力局《防止电气误操作管理办法》“华东电网防止电气误操作安全管理规定”3 职责划分3.1 生技科3.1.1 负责变电所防误装置的全面管理工作，将防误装置的改造修理列入年度计划中。
3.1.2 参加新建（扩建）变电所防误装置设计的审查、投运前的验收工作。
提出老旧变电所防误装置的改造方案，并组织实施。
3.1.3 掌握变电所防误装置的使用情况，协调、检查督促变电所防误装置的运行维护、检修消缺工作。
3.1.4 负责防误操作工作总结，对防误装置进行定期评价。
3.1.5 建立防误装置台帐。
3.2 变电工区3.2.1 负责防误装置的日常运行维护和正确使用，防误装置列入正常设备巡视范围，每月对机械锁具加油一次。
3.2.2 熟悉防误装置的性能和使用方法，编制防误装置的使用说明，并负责运行人员现场培训。
3.2.3 督促现场操作人员正确使用防误装置，发现防误装置异常或损坏，按设备缺陷管理流程进行上报，并采取临时补救措施。
3.2.4 负责变电所所有的防误装置的钥匙管理，按规定放置和启用。
3.2.5 负责防误装置维修和改造后的验收，对防误装置进行每季定级。
3.2.6 及时向生技部反映防误装置的使用情况，参加变电所防误装置改造方案的确定。
3.1.5 建立防误装置台帐。
3.3 修试工区3.3.1 负责机械程序锁（不包括设备原配防误装置）、微机防误机械锁、扇形片、临时接地锁、二次防误罩的安装和修理。
防误闭锁装置管理制度[2]
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防误闭锁装置管理制度第一章总则第一条目的和依据为了确保企业生产设备的安全运行，减少并防止误闭锁装置的错误操作和故障造成的生产事故和人身伤亡，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于公司生产设备中安装的防误闭锁装置的管理和维护。
第二章防误闭锁装置的管理第三条设定和安装1.各生产设备的防误闭锁装置应根据生产工艺和安全要求的需要进行设定和安装。
2.防误闭锁装置的设定和安装由设备维修部门负责，并按照相关设备的技术要求和生产工艺标准进行操作。
3.设定和安装过程中，必须确保闭锁装置的功能完善、操作准确，且与设备的运行保持同步。
第四条防误闭锁装置的操作1.操作人员在启动或关闭设备前，应先确认防误闭锁装置的操作状态是否正常。
2.操作人员在使用设备时，必须按照操作规程和技术要求进行操作，并遵守相应的操作程序，不得强行旁路或关闭防误闭锁装置。
3.若发现防误闭锁装置存在故障或异常，操作人员应立即停止设备运行，向设备维修部门报告并等待维修。
第五条防误闭锁装置的维护1.设备维修部门应定期对防误闭锁装置进行巡检和维护，并建立防误闭锁装置的维护记录。
2.维修人员应按照设备的维护计划进行维护工作，并及时处理防误闭锁装置的故障和异常情况。
3.维修人员在维护防误闭锁装置时，应使用合适的工具和设备，并严格按照操作规程进行操作，确保维修过程中不损坏或影响闭锁装置的正常功能。
第六条防误闭锁装置的备份与恢复1.设备维修部门应定期对防误闭锁装置进行备份，并将备份数据存储在安全可靠的地方，以备恢复操作使用。
2.在防误闭锁装置失效或出现故障时，维修人员应及时使用备份数据进行恢复操作，并测试修复后的闭锁装置功能是否正常。
3.恢复过程中，应确保设备运行环境的安全性，维修人员应善意维护其他操作人员的利益，以确保设备能够正常运行，并预防误闭锁装置再次出现故障或失效。
第三章防误闭锁装置管理的考核第七条考核内容1.防误闭锁装置的设定和安装情况。
电气防误操作装置管理实施细则
电气防误操作装置管理实施细则第一章总则第一条为了更好地防止电气误操作，保护人身和设备安全，根据峡公司电气防误装置的实际情况，特制定本管理制度。
第二章适用范围第二条本制度规定了电气防误操作装置（以下简称防误装置）设计、安装、运行和维护的管理工作。
第三条本制度适用于峡江电气设备及配电装置的电气防误操作装置管理。
第三章防误装置专职人的职责第四条公司电气防误专责人由生安部安全专责人担任，其职责：（一）负责全公司防误装置的技术管理工作，•定期召开防误装置工作专业会议，总结经验，交流信息，布置工作，并协助有关部门及时处理防误装置在运行中出现的问题。
（二）会同有关部门提出年度防误装置工作计划，•确定防误装置方案，报请主管领导批准后执行，并指导、督促、检查计划的落实情况。
（三）参加公司误操作事故的调查、分析，制定防误操作事故措施。
（四）参加公司新建、•扩建、改建工程中有关防误装置的设计、审查和投运前的验收工作。
（五）每年元月份底前，汇总上年度全厂防误装置工作总结。
第五条车间电气防误专责人由车间安全技术专责担任，其职责有（一）负责本部门防误装置的技术管理工作。
•每半年将本部门电气防误操作情况（含装置缺陷及改进、消缺情况）向公司生产安全安部报告。
（二）对本部门安装和使用的防误装置，进行质量监督和信息反馈。
（三）参加新建、•扩建、改建工程中有关防误装置的设计、审查和投运前的验收工作。
（四）参加本部门误操作事故的调查、•分析和反误操作事故措施的制定，并对反事故措施的落实情况进行检查。
第六条班组电气防误专职人由班长或安全员担任，其职责有（一）负责本班防误装置的维护管理工作。
•每季度利用安全活动日组织一次防误工作的分析会，并将防误装置的运行情况（含装置缺陷及改进消缺意见）向车间汇报。
（二）对防误装置投运后的运行状况进行监督，发现问题及时报告。
（三）参加有关误操作事故的调查、分析，并提出防误操作措施。
第四章防误装置的设计与安装第七条凡有可能引起误操作的高压电气设备，均应加装防误装置。
防错装置管理规定
防错装置管理规定1 目的1.1本标准规定了防错装置设计和使用要求，使其能够达到预防因疏忽及错误的方法，所造成的不良发生，实现零缺陷生产。
2 定义及适用范围2.1定义：防止加工或装配不合格品的装置；2.2使用范围：公司内所有用于生产制造的工装、设施、设备。
3 职责3.1 技术部负责在产品开发的初期及中期，依据类似产品的经验来考虑防错装置的设立。
3.2技术部负责制订《防错装置作业指导书》。
3.3质量部负责对防错装置进行验证。
3.4 装备部负责建立防错装置履历，并进行防错装置的维修、维护保养等管理工作。
3.5生产部负责防错装置的点检及日常检查工作。
4 要求4.1开发阶段防错装置的设立4.1.1在产品开发的初期，依据类似产品的经验（产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题）、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。
原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。
（1）涉及性能、安全方面的；（2）风险系数和严重度高的；（3）左右件的防错；（4）关键特殊特性优先考虑防错装置的使用。
4.1.2在设计和设计验证阶段，防错是FMEA（过程失效模式及后果分析）的关键输出。
4.1.2所有在设计和设计验证阶段输出的防错应整合到控制计划中，并在批量生产阶段被严格执行，同时对其可靠性进行确认。
4.2防错装置的分类4.2.1接触型：接触类型的传感器，如果接触到，就会传输一个信号，并中断过程和/或发出报警信号；4.2.2能量型：如果某个物体中断了能量的传输，设备就发出信号，并自动中断；4.2.3报警型：一旦发生问题，就自动使用诸如颜色、警报、灯光等方式向操作者发出信号。
这种方式可能同时采用接触开关和能量传感器来实现。
4.3《防错装置作业指导书》4.3.1技术部门应为每个防错装置制订详细和清晰的《防错装置作业指导书》，作业指导书内容应包括：（1）防错装置的编号；（2）工作原理；（3）检查方法；（4）检查频次。
防误闭锁装置管理制度范本（2篇）
防误闭锁装置管理制度范本一、目的与范围该管理制度的目的是确保防误闭锁装置的正常运行，提高工作安全性和效率，减少事故发生的可能性。
本制度适用于所有装备有防误闭锁装置的设备和系统，包括但不限于电力、石化、制药、化工等相关行业。
二、责任与义务1. 设备管理员应定期检测、维修、更换防误闭锁装置，并确保其符合相关标准和要求。
2. 操作人员应按照操作规程正确使用防误闭锁装置，并有责任及时提交使用反馈和维修申请。
3. 管理者应定期对防误闭锁装置的管理情况进行检查，发现问题及时整改并做好记录。
三、安装与维护1. 防误闭锁装置应根据设备的具体情况和相关标准进行选择和安装。
安装人员应具备相关证书并按照安装要求进行操作。
2. 定期进行防误闭锁装置的维护工作，包括按时更换零部件、清洁设备和及时处理异常情况等。
3. 新安装或更换的防误闭锁装置需要进行试运行，确认其功能正常后方可投入使用。
四、操作规程1. 操作人员在进行相关操作之前，应先检查防误闭锁装置的状态和功能是否正常，如发现异常应立即报告。
2. 操作人员应按照正确的操作顺序进行操作，并确保在正常操作范围内，不得强制操作和忽略警告。
3. 若发生防误闭锁装置报警或故障，操作人员应立即暂停操作，排除故障后方可继续工作。
五、培训与考核1. 设备操作人员应接受相关的防误闭锁装置操作培训，并通过考核后方可上岗。
2. 定期进行防误闭锁装置操作的考核，确保操作人员的技能和知识水平得到提高和维持。
六、记录和报告1. 防误闭锁装置的安装、维护和操作记录应详细记录在册，并根据需要进行归档和保存。
2. 出现重大事故或紧急情况时，应立即向管理者报告，并提供相关的安装和维护记录。
七、监督与改进1. 管理者应建立监督制度，对设备管理员和操作人员的工作进行监督和指导，发现问题及时纠正。
2. 防误闭锁装置的使用和管理情况应定期进行评估和改进，提出合理化和有效化建议。
八、惩罚措施1. 发现操作人员故意违反防误闭锁装置操作规程的，视情节给予相应的纪律处分。
防错装置管理规定(新制)
1 目的1.1本标准规定了防错装置设计和使用要求，使其能够达到预防因疏忽及错误的方法，所造成的不良发生，实现零缺陷生产。
2 定义及适用范围2.1定义：防止加工或装配不合格品的装置；2.2使用范围：公司内所有用于生产制造的工装、设施、设备。
3 职责3.1 技术部负责在产品开发的初期及中期，依据类似产品的经验来考虑防错装置的设立。
3.2技术部负责制订《防错装置作业指导书》。
3.3质量部负责对防错装置进行验证。
3.4 装备部负责建立防错装置履历，并进行防错装置的维修、维护保养等管理工作。
3.5生产部负责防错装置的点检及日常检查工作。
4 要求4.1开发阶段防错装置的设立4.1.1在产品开发的初期，依据类似产品的经验（产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题）、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。
原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。
（1）涉及性能、安全方面的；（2）风险系数和严重度高的；（3）左右件的防错；（4）关键特殊特性优先考虑防错装置的使用。
4.1.2在设计和设计验证阶段，防错是FMEA（过程失效模式及后果分析）的关键输出。
4.1.2所有在设计和设计验证阶段输出的防错应整合到控制计划中，并在批量生产阶段被严格执行，同时对其可靠性进行确认。
4.2防错装置的分类4.2.1接触型：接触类型的传感器，如果接触到，就会传输一个信号，并中断过程和/或发出报警信号；4.2.2能量型：如果某个物体中断了能量的传输，设备就发出信号，并自动中断；4.2.3报警型：一旦发生问题，就自动使用诸如颜色、警报、灯光等方式向操作者发出信号。
这种方式可能同时采用接触开关和能量传感器来实现。
4.3《防错装置作业指导书》4.3.1技术部门应为每个防错装置制订详细和清晰的《防错装置作业指导书》，作业指导书内容应包括：（1）防错装置的编号；（2）工作原理；（3）检查方法；（4）检查频次。
防止电气误操作装置管理制度范文(二篇)
防止电气误操作装置管理制度范文电气误操作是指在操作电气设备或系统时，由于人为疏忽、操作错误或其他原因所导致的电气事故或损坏。
为了防止电气误操作造成的危害和损失，每个企业应该建立健全的电气误操作装置管理制度。
本文将结合实际情况，提供一个防止电气误操作装置管理制度的范文，以供参考。
一、总则1. 本制度的制定目的是为了规范电气装置的操作，提高安全性，保障人身安全和设备设施的完好。
2. 本制度适用于所有涉及电气装置的部门和岗位，并严格执行。
3. 所有人员必须遵守本制度，并接受相应的培训和考核。
二、责任分工1. 企业负责人负责制定电气误操作装置管理制度，并组织实施。
2. 相关部门负责制定电气误操作装置的操作规程，并协助执行。
3. 电气工程师负责对电气装置进行定期检查和维护，并记录相关信息。
4. 操作人员必须接受相关培训和考核，了解电气装置的工作原理和操作规程。
三、电气误操作装置管理制度1. 电气装置必须符合国家标准和规定，并通过验收合格。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止进行未经许可的操作。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护用具。
4. 操作人员必须在作业前进行设备和工具的检查，确保正常运行和安全可靠。
5. 操作人员必须按照工作步骤进行操作，禁止随意更改或省略步骤。
6. 操作人员必须熟悉电气装置的工作原理，并了解各种故障处理方法。
7. 操作人员必须对设备进行定期检查和维护，及时发现和排除隐患。
8. 操作人员必须接受定期的安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
9. 发生电气事故时，必须立即停止操作，采取紧急措施，并及时报告上级。
10. 电气工程师必须对电气装置进行定期巡检和维护，记录巡检和维护情况。
11. 电气工程师必须对电气装置进行定期演练和应急预案的制定和实施。
12. 相关部门必须对电气装置进行定期检查和评估，发现问题及时整改。
13. 相关部门必须对操作人员进行定期培训和考核，提高操作技能和安全意识。
防误闭锁装置管理新版制度
防误闭锁装置管理制度一、总则1、避免电气误操作装置（如下简称防误装置）是避免变电站各类电气误操作旳有效手段，是保证人身和设备安全旳重要装置，特别是计算机技术用于防误装置后，给防误装置旳设计、安装、运营维护和检修管理工作，提出了新旳课题，因此完善防误装置管理制度，是做好防误工作旳必然规定，是杜绝操作事故，提高供电公司安全生产旳技术保证。
2、为使防误装置更好地发挥作用，根据上级有关规程；规定及反措规定并结合我分公司安装使用旳实际状况，特制定《兴隆供电分公司避免电气误操作装置管理制度》。
3、本制度合用于分公司所属各变电站，检修设计、施工、定货单位。
各站旳防误专责人负责本制旳贯彻贯彻。
4、避免电气误操作工作由承德安监科领导，平常工作由分公司生技科管理，（110KV站防误装置旳运营、维护、检修由变电工区负责制，报分公司五防专责人备案）。
5、防误装置作为避免电气误操作旳有效措施应纳入分公司旳反事故措施筹划。
二、防误装置旳一般管理规定：1、兼职防误专责人旳岗位职责（1）兼职防误专责人应具有较丰富旳变电运营实际工作经验，理解计算机理论，掌握计算机在变电站旳应用并能纯熟操作，熟悉有关规程制度，身体健康。
（2）负责本单位防误装置旳技术管理，运营管理工作，参与防误工作专业会议，总结经验，反馈信息，及提出和解决防误工作中浮现旳问题。
（3）会同有关部门提出年终防误工作筹划，拟定误方案，并列入本单位生产工作筹划，定期督促检查筹划，拟定防误方案，并列入本单位生产工作筹划，并督促检查筹划旳贯彻状况。
（4）参与本单位误操作事故旳调查分析，参与制定反事故措施。
（5）参与变电站现场运营规程旳编制与审核，提出防误装置旳运营，维护规定及使用注意事项。
（6）参与本单位新建、扩建、改建变电工作中有关防误装置旳设计审查和投运前旳验收工作。
（7）半年进行一次防误工作总结（含事故分析）报生技科防误专责人。
2、各单位防误专责人兴隆供电分公司生技科：计成山调度室：孙宏伟城南站：刘乐中六道河站：伊志铁庆丰站：姚辉挂兰峪站：娄红杰半壁山站：蔡杰勋兴隆站：付铁军蘑菇峪站：王树友三、装置旳设计和使用原则1、防误装置应实现如下功能：A、避免误分、合断路器B、避免带负荷拉、合隔离开关C、避免带电挂（合）接地线（接地刀闸）D、避免事接地线（接地刀闸）合断路器（隔离开关）E、避免误入带电间隔2、新订购旳高压开关设备，必须肯有符合规定功能齐全旳防误装置。
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1 目的
1.1本标准规定了防错装置设计和使用要求，使其能够达到预防因疏忽及错误的方法，所造成的不良发生，实现零缺陷生产。
2 定义及适用范围
2.1定义：防止加工或装配不合格品的装置；
2.2使用范围：公司内所有用于生产制造的工装、设施、设备。
3 职责
3.1 技术部负责在产品开发的初期及中期，依据类似产品的经验来考虑防错装置的设立。
3.2技术部负责制订《防错装置作业指导书》。
3.3质量部负责对防错装置进行验证。
3.4 装备部负责建立防错装置履历，并进行防错装置的维修、维护保养等管理工作。
3.5生产部负责防错装置的点检及日常检查工作。
4 要求
4.1开发阶段防错装置的设立
4.1.1在产品开发的初期，依据类似产品的经验（产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题）、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。
原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。
（1）涉及性能、安全方面的；
（2）风险系数和严重度高的；
（3）左右件的防错；
（4）关键特殊特性优先考虑防错装置的使用。
4.1.2在设计和设计验证阶段，防错是FMEA（过程失效模式及后果分析）的关键输出。
4.1.2所有在设计和设计验证阶段输出的防错应整合到控制计划中，并在批量生产阶段被严格执行，同时对其可靠性进行确认。
4.2防错装置的分类
4.2.1接触型：接触类型的传感器，如果接触到，就会传输一个信号，并中断过程和/或发出报警信号；
4.2.2能量型：如果某个物体中断了能量的传输，设备就发出信号，并自动中断；
4.2.3报警型：一旦发生问题，就自动使用诸如颜色、警报、灯光等方式向操作者发出信号。
这种方式可能同时采用接触开关和能量传感器来实现。
4.3《防错装置作业指导书》
4.3.1技术部门应为每个防错装置制订详细和清晰的《防错装置作业指导书》，作业指导书内容应包括：
（1）防错装置的编号；
（2）工作原理；
（3）检查方法；
（4）检查频次。
4.3.2《防错装置作业指导书》应在现场有涉及到有防错装置工位展示，易于操作人员者得到最准确的信息。
4.4防错装置的使用
4.4.1每个操作人员应按《防错装置作业指导书》的要求，经过防错的培训。
培训包括防错装置的使用和失效后的应急措施。
4.4.2操作人员按照规定的频次，正确地检查防错装置，一般是在首件检查、模具更换和
设备维修后。
必要时，应使用防错标准样件检查防错装置是否有效。
4.4.3防错装置验证合格后方能继续生产，同时应按《防错验证记录表》作好记录。
4.4.4应确保防错装置在任何时候都是有效的，如果防错失效，操作人员应采取以下措施：（1）立即停机并通知班组长，并记录防错失效信息；
（2）班组长通知相关维修人员进行维修；
（3）对防错装置失效前的产品做全检，并做好记录；
4.4.5班组长和质检员应做好防错装置的日常确认和验证工作，包括防错装置是否有效、作业者是否对防错装置避而不用。
4.4.6防错装置的失效备用方案应包括：
（1）100%人工全检并进行标识；
（2）备用方案由技术部制定，质量部确认。
备用方案下生产的零件应能确保所生产的不合格品不流入下道工序；
（3）防错装置失效后所采取的措施应在防错验证记录表中记录（包括产品和防错装置的处理措施）
4.5防错装置的审核
4.5.1技术部根据FMEA（过程失效模式及后果分析）的设计输出，以及制造现场防错装置的设立，形成产品和过程防错装置清单。
在新产品进行首次批量时，质量部门应对控制计划中的所有防错装置进行一次检查，确保控制计划中所有的防错装置都应用到了相应的生产工位上面，同时确保防错装置有效。
4.5.2在用的防错装置进行审核的频次按下表，并对检查结果进行通报；
其中操作人员、班组的审核按照《防错验证记录表》进行检查，质量部编制《防错审核检查表》，进行专项审核。
防错审核也同时列入分层审核检查清单。