标准跌落试验 - 360文档中心

跌落试验标准

跌落试验标准/跌落试验方法跌落试验标准/跌落试验方法本标准等效采用国际标准ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

2引用标准gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3试验原理提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞4试验设备4.1冲击台冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mmD、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm4.2提升装置在提升或下降过程中，不应损坏试验样品4.3支撑装置支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态4.4释放装置在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落5试验步骤提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离按下列预定状态，释放试验样品面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重车线通过被跌落的面、线、点实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的1%试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果实例：一个产品包装好后，在搬运过程中，有可能会受到跌落，引起的冲击会使得产品受损，所以，一般生产企业都会对包装好的物品进行跌落试验。

跌落测试国家标准

跌落试验的国际标准：ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验）：1. 主题内容与适用范围2. 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容3. 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。

它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。

4. 2. 引用标准5. gb/t4857.1包装运输包装件各部位的标示方法gb/y4857.2包装运输包装件温湿度调节处理6. gb/t4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理gb/t4857.1包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据7. 3. 试验原理8. 提起试验样品至预定高度，然后使期按预定状态自由落下，与冲击台面相撞9. 4. 试验设备10. 4.1冲击台11. 冲击台面为水平平面，试验时不移动、不变形，并满足下列要求12. A、为整块物体，质量至少为试验样品质量的50倍13. B、要有足够大的面积，以保证试验样品完全落在冲击台面上14. C、在冲击台上任意两点的水平高度不得超过2mm15. D、冲击台面上任何100mm2的面积上承受10kg的静负荷时，其变形量不得超过0.1mm 4.2提升装置16. 在提升或下降过程中，不应损坏试验样品17. 4.3支撑装置18. 支撑试验样品的装置在释放前应能使试验样品处于所发求的预定状态19. 4.4释放装置20. 在释放试验样品跌落过程中，应使试验样品不碰到装置的任何部件，保证其自由跌落21. 5. 试验步骤22. 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其直起高度与预定之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时试验样品是最低点与冲击台面之间的距离23. 按下列预定状态，释放试验样品24. 面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°25. 棱跌落时，使跌落的棱与水平面这间的夹角最大不超过2°试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准 2017 跌落测试国家标准跌落实验标准,跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体,至于跌落的高度是根据产品重量而定,有分90cm、76cm、65cm几个等级包装货物重量lbs/㎏落下高度inches/㎝1~lbs~㎏0in/㎝21~lbs~㎏24in/㎝41~lbs~㎏18in/㎝61~100lbs~㎏2in/㎝跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度,抗跌落破坏的能力,以降低返修率.4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T,TestEd4.2.2.2测试工具跌落试验机,如无该设备,也可用手按照标准进行操作需要一定经验.4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm关机状态100cm开机状态特殊移动台80cm关机状态60cm开机状态跌落位置：104角6面测试应力：每个位置跌落1次,不同选择不同跌落位置尽量选择易损坏方向测试样品数：3研发样机试验/5鉴定试验注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2.4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏,应仍能正常使用2内部无破损,无脱落器件无功能性的损坏,应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时,电池允许脱开不超过4次.5上下盖不能移位,不能开口能简单压合的上下盖开口现象允许6有翻盖的移动台,翻盖不能脱离主体7天线无明显变形振动试验移动台4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能.4.3.2测试方法4.3.2.1参照标准GSM和PCS：GB/T,TestFdbCDMA：GB/T,TestFc4.3.2.2测试工具随机振动台GSM,PCS/正弦振动台CDMA4.3.2.3测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz,ASD=0.96m2/s3即0.01g2/Hz振动频率：20Hz～500Hz,在20Hz处ASD=0.96m2/s3,其他-3dB/倍频程振动位置：3面3个垂直面x,y,z持续时间：30分钟/面CDMA：扫描频率：5Hz～500Hz～5Hz；振动参数：16Hz以下,A＝3mm,16Hz以上,a=加速度；振动时间：30分钟/面X,Y,Z共三个方向频率变化：s扫描方式：先单调升频,再单调下降测试样品数：3台注：振动中,移动台处于开机状态中,在振动中监视移动台的频率误差和相位误差.4.3.3通过准则表3振动试验判定准则测试后的判定准则PASSFAIL1按照附录A无功能性的损坏,应能正常使用2按照附录B要求,检查频率和相位误差,指标必须在允许范围内. 3内部无破损,无脱落器件4外壳无破裂或者碎裂,轻微磨损和轻微裂纹是允许的.。

跌落试验标准（Dropteststandard）

跌落试验标准（Drop test standard）Package drop test standard published: 10-05-05 source: Hits: 1903 field selection: large and smallPackage drop test standardPeople's Republic of China national standardGB/T4857.5-92 instead of GB4857.5-84Method of drop test for packaged transport packagesPackaging-Transport packages-Vertical impacttest method by droppingTransport package drop test in the standard equivalent to the international standard ISO2248-1985 "packaging - complete and filled".1. subject matter and scope:This standard specifies the content of vertical impact testing for performance test equipment, test procedures and test reports for transport packages.This standard is applicable to the evaluation of the protection ability of transport packages under vertical impact the impact strength and packaging of the contents. It can be used as a single test, also can be used as part of a series of experiments.2. reference standard:Marking method of GB/T4857.1 packaging transport packages of various parts of theGB/Y4857.2 packaging transport packages temperature and humidity conditioningThe general principle of GB/T4857.17 packaging transport packages compilation of performance test programThe quantitative data of GB/T4857.18 packaging transport packages for the compilation of performance test3. test principle: filed test samples to a predetermined height, and then make it according to the predetermined state of free fall, collision and impact table.4. test equipment:4.1. impact: impact test table for the horizontal plane, does not move, not deformation, and meet the following requirements:A. is a single object, quality is at least 50 times of test sample quality;B. have a large enough area, to ensure that the test sample falls completely in the impact on the table;The impact of C. in the table any two points on the level of clearance was more than 2mm;The impact of 100mm2 on the table D. in any area under static load of 10kg, the deformation amount shall not exceed 0.1mm.4.2. lifting device: in lifting or descending process, should not damage the test sample.4.3. support device: support device of test samples should be able to make the test sample in the predetermined state required prior to release.4.4. release: in the release of the test sample in the fall, should make the test sample without any part of touch device, ensure the selfDrop by.5. test procedure:5.1. test sample preparation: prepare the test samples according to the requirements of GB/T4857.17.The various parts of the 5.2. test sample number: each part of the test samples are numbered according to the provisions of GB/T4857.1.Pretreatment of 5.3. test sample: according to the provisions of GB/T4857.2, selected a condition of temperature and humidity on the test sample pretreatment.Temperature and humidity conditions in the 5.4. test:The test shall be carried out in the pretreatment with the same conditions of temperature and humidity. If not up to the pretreatment conditions, should be in as far as possible to test pretreatment temperature and humidity conditions.5.5.Test intensity value choice: according to the provisions of GB/T4857.18 test of strength value.5.6 test procedure:5.6.1 filed test samples to the drop height of the required position, and according to a predetermined state will hold. The vertical height and predeterminedThe height difference does not exceed a predetermined level + 2%. Drop height refers to the test sample is ready to release the lowest and the impact of the tableThe distance between.5.6.2 according to the predetermined state, the release of test samples:A. falls, the angle between the drop side and the level of test sample surface maximum of not more than 2 degrees;B. edge drop, the angle between the edge of the South and drop level maximum of not more than 2 degrees, the test sample surface and the impact of regulationsTable error angle not greater than 5 degrees angle or 10% (with larger values prevail), so that the test sample of gravityBy falling edge line;C. angle drop, the test sample set angle error surface and the impact surface is less than 5 or the 10% (with a large angleThe numerical test samples shall prevail), so that the gravity line through the drop angle;D. no matter what the state and shape of the test samples, test samples should be made by the gravity line surface, line, drop point.The actual impact velocity and impact velocity of 5.6.3. free fall when the difference is no more than a free fall of + 1%.5.6.4. after the test according to the relevant standards or regulations to inspect the damage filling packaging and test results are analyzed.6. test report:The contents of the A. name, specification, type and quantity;The number of B. test samples;C. details: name, packing container size, structure and material specifications; accessories, buffer pad, support,fixing method,Sealing, bundling and other protective measures;The quality and the quality of the contents of the D. test samples, in kilograms;E. pretreatment temperature relative humidity and pretreatment time;F. for testing the temperature and relative humidity;G. detailed placement status test samples when testing;Sequence number h. and drop test samples;Drop height I. test samples, in millimeters;The type of equipment used by J. test;K. records of the test results, and observed in the trial in any help to the correct interpretation of test results of the phenomenon;L. it is shown that the difference of the standard and test method;M. test date, test personnel to sign, seal test.。

跌落试验标准

跌落试验标准
跌落试验是指将产品从一定高度自由落下，以检测产品在运输、搬运、使用过
程中受到跌落冲击时的耐久性能。

跌落试验标准是指针对不同类型产品的跌落试验所制定的技术规范和要求，旨在保证产品在跌落情况下的安全性能。

本文将就跌落试验标准的相关内容进行探讨。

首先，跌落试验标准的制定应遵循国家标准或行业标准，以确保测试结果的准
确性和可靠性。

不同类型的产品可能有不同的跌落试验标准，因此在进行跌落试验时，必须按照相应的标准进行测试，以保证测试结果的可比性和可信度。

其次，跌落试验标准通常包括测试设备、测试方法、测试条件、测试要求等内容。

测试设备包括跌落台、落地板、传感器等，用于模拟产品在跌落过程中受到的冲击力和落地情况。

测试方法包括跌落高度、跌落方向、跌落次数等，用于模拟产品在实际使用过程中可能遇到的跌落情况。

测试条件包括温度、湿度、环境介质等，用于模拟产品在不同环境下的跌落性能。

测试要求包括产品是否能正常使用、是否有破损、是否有功能失效等，用于评估产品在跌落后的安全性能。

最后，跌落试验标准的意义在于提高产品的质量和安全性能，减少产品在运输、搬运、使用过程中因跌落而导致的损坏和事故发生。

通过严格执行跌落试验标准，可以有效预防产品在跌落情况下的损坏和安全隐患，保障用户和消费者的权益，提升企业的品牌形象和竞争力。

综上所述，跌落试验标准是保证产品在跌落情况下安全性能的重要手段，对于
不同类型的产品都有着相应的标准和要求。

企业在进行产品设计和生产时，应严格遵守跌落试验标准，确保产品的质量和安全性能达到标准要求，为用户和消费者提供安全可靠的产品，促进企业可持续发展。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]跌落测试国家标准(2017)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）?落下高度（inches）/（㎝）1~20.99?lbs（0.45~9.54㎏）?0?in?/（76.20㎝）21~40.99?lbs（9.55~18.63㎏）?24?in?/（60.96㎝）41~60.99?lbs（18.64~27.72?㎏）18?in?/（45.72㎝）61~100?lbs（17.73~45.45㎏）?2?in?/（30.48㎝）4.2?跌落试验4.2.1?任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

4.2.2?测试方法4.2.2.1?参照标准GB/T?2423.8-1995,?Test?Ed4.2.2.2?测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

4.2.2.3?测试参数试验表面：?水泥地或钢质板跌落高度：?普通移动台?120cm?（关机状态）100cm?（开机状态）特殊移动台?80cm?(关机状态)60cm?（开机状态）跌落位置：?10（4角6面）测试应力：?每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：?3(研发样机试验)?/?5(鉴定试验)注1：?特殊移动台指大屏幕PDA移动台等?（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积?40%或?25cm2）。

4.2.3?通过准则表2?跌落试验判定准则测试后的判定准则?1?无功能性的损坏，应仍能正常使用?2?内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用?3?外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的?4?关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

跌落试验标准gb4857

跌落试验标准gb4857
GB4857《跌落试验标准》是一部关于跌落试验的有效标准，它是由中国国家
标准组织于2009 年 1 月 1 日发布的。

GB4857《跌落试验标准》将跌落试验的要求进行整理、规范化，主要包括试验的
术语、计量单位及符号、试验仪器类型、试验条件、跌落试验的方法、试验步骤、评定标准及试验的报告等八个部分，对产品的跌落试验做出明确定义及技术要求。

GB4857《跌落试验标准》适用范围涉及体积小于等于355mm、重量小于等于
2kg的各种电器、灯具、仪器、仪表及其附件；或以元器件为基础，装有固定支架、电缆、法兰或联接件的各种家用开关、电路保护器、电机外壳、橡胶件等。

它准确定义试验仪器的类型、符合要求的试验条件及跌落试验的方法，旨在加强产品质量，保护消费者安全。

GB4857《跌落试验标准》在保障电器、灯具、仪器、仪表及电子元件的质量
和安全方面发挥着非常重要的作用。

跌落试验用于考察产品对外力影响的抗冲击能力，对确保产品的质量和安全至关重要；从商家使用角度而言，企业采用跌落试验技术，可以提高品牌的公信力，有利于提高企业的市场占有率和销售额。

总之，GB4857《跌落试验标准》对保障电器、灯具、仪器、仪表及元件质量
和安全具有十分重要的作用，为企业的质量把关提供了强有力的技术支撑。

跌落试验标准

跌落试验标准跌落试验是指在一定高度下，将产品自由落下，以检测产品在跌落时的耐久性能。

跌落试验标准是对跌落试验过程中的各项参数、要求和规定的统一规范，其制定的目的是为了保证产品在运输、储存和使用过程中的安全性和稳定性。

本文将对跌落试验标准的相关内容进行介绍和分析，以期为相关行业提供参考和指导。

首先，跌落试验标准的制定应当考虑产品的特性和用途。

不同类型的产品在跌落试验中所受到的力和压力是不同的，因此跌落试验标准应当根据产品的特性和用途进行具体的制定，以保证试验结果的准确性和可靠性。

其次，跌落试验标准应当明确试验的条件和要求。

包括但不限于试验的高度、试验的次数、试验的表面材质等。

这些条件和要求的明确性对于试验结果的可比性和可重复性至关重要，因此在制定跌落试验标准时应当特别注意。

另外，跌落试验标准还应当规定试验结果的评定标准。

即在产品经过跌落试验后，如何对试验结果进行评定和判定。

这包括产品是否出现损坏、产品的功能是否受到影响等方面，这些评定标准的明确性对于产品的质量控制和改进具有重要意义。

最后，跌落试验标准的制定应当考虑国际标准和行业标准的统一性。

在跨国贸易和跨国合作的背景下，跌落试验标准的统一将有利于产品质量的提升和技术的交流。

因此，在制定跌落试验标准时应当充分考虑国际标准和行业标准的相关内容，以期实现国际化和标准化的目标。

总之，跌落试验标准的制定是保证产品质量和安全的重要手段，其制定应当充分考虑产品的特性和用途，明确试验的条件和要求，规定试验结果的评定标准，以及考虑国际标准和行业标准的统一性。

只有如此，才能保证跌落试验的准确性和可靠性，为产品的质量控制和改进提供有力的保障。

跌落测试国家标准完整版

跌落测试国家标准 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】跌落测试国家标准 (2017)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~lbs（~㎏）0in/（㎝）21~lbs（~㎏）24in/（㎝）41~lbs（~㎏）18in/（㎝）61~100lbs（~㎏）2in/（㎝）跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T,TestEd4.2.2.2测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm（关机状态）100cm（开机状态）特殊移动台80cm(关机状态)60cm（开机状态）跌落位置：10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。

4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏，应仍能正常使用2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7天线无明显变形振动试验（移动台）4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。

4.3.2测试方法4.3.2.1参照标准GSM和PCS：GB/T,TestFdbCDMA：GB/T,TestFc4.3.2.2测试工具随机振动台(GSM,PCS)/正弦振动台（CDMA）4.3.2.3测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz，ASD=0.96m2/s3（即0.01g2/Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=0.96m2/s3，其他-3dB/倍频程振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）持续时间：30分钟/面CDMA：扫描频率：5Hz～500Hz～5Hz；振动参数：16Hz以下，A＝3mm,16Hz以上,a=(加速度)；振动时间：30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）频率变化：s扫描方式：先单调升频，再单调下降测试样品数：3台注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。

跌落试验标准

9.8英寸/25cm
2.0、跌落的方式：十个跌落试验包括一角、三边、六个平面、角度及次序如下：
2.1、2-3-5角；
2.2、与以上角度连接最短一边；
2பைடு நூலகம்3、与以上角度连接第二短边；
2.4、与以上角度连接最长一边；
2.5、面积最小平面；
2.6、对面面积最小平面；
2.7、面积第二小平面；
2.8、对面另一面积第二小平面；
跌落试验标准
1.0、重量范围及对应的跌落高度：
序号
重量范围
跌落高度
1
20磅/9公斤或以下
30英寸/76cm
2
超过20磅/9公斤至40磅/18公斤
24英寸/61cm
3
超过40磅/18公斤至60磅/27公斤
18英寸/46cm
4
超过60磅/27公斤至100磅/45公斤
12英寸/31cm
5
超过100磅/45公斤至220磅/100公斤
2.9、面积最大平面；
2.10、对面另一面记最大平面。
跌落后检查外观、安全及功能性能。

跌落测试的标准及判定准则

跌落测试的标准及判定准则跌落测试是指在特定条件下对产品或设备进行跌落试验，以评估其在意外跌落时的耐用性和安全性。

该测试通常用于评估产品或设备的结构强度、功能完整性、零部件可靠性和防护措施等方面。

下面是有关跌落测试的标准和判定准则的相关参考内容。

1. 测试标准跌落测试的标准可以根据不同行业和产品的特点和需求来制定。

一些常见的跌落测试标准包括：- ISO 2248: 1985《包装-包装完整性测试-冲击跌落试验》：主要用于评估包装材料、容器和包装系统在运输和搬运过程中的耐用性。

- ISTA（国际运输包装协会）标准：该标准提供了一系列用于测试不同类型和尺寸的产品和包装的跌落试验方法。

根据产品的特点，可以选择适当的ISTA标准进行测试。

- MIL-STD-810G：该标准由美国国防部制定，用于测试军用设备的抗跌落性能。

它包括了不同方面的跌落试验方法，如跌落高度、跌落角度和跌落表面等。

2. 跌落测试的判定准则跌落测试的判定准则可以根据产品的设计和使用需求来确定。

在一般情况下，以下几个方面可以作为判定跌落测试结果的准则：- 结构完整性：检查产品在跌落过程中是否出现破损、碎裂、变形等结构性损坏。

对于不同材料和产品，可以根据其设计强度和耐久性要求来确定评估等级。

- 功能完整性：测试产品在经历跌落后是否仍然可以正常工作和完成其预期功能。

例如，对于电子设备，可以检查其电源、屏幕、按键等元件是否正常工作。

- 零部件可靠性：检查产品的零部件在跌落后是否松动、脱落或损坏。

特别是对于关键部件，如连接器、开关等，应该保持其稳定性和可靠性。

- 防护措施：对于需要在特定环境中使用的产品，如防爆设备、防水仪器等，跌落测试还应该考虑其防护措施的功能性。

例如，防水产品经过跌落测试后应该保持防水性能。

除了上述准则之外，有些行业和产品还可能有特定的要求和标准。

例如，对于医疗设备，除了上述准则外，还需要考虑其对患者的安全性和舒适性。

因此，在进行跌落测试之前，应该根据产品的特点和需求，确定适用的标准和判定准则。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99 lbs（0.45~9.54㎏） 0 in /（76.20㎝）21~40.99 lbs（9.55~18.63㎏） 24 in /（60.96㎝）41~60.99 lbs（18.64~27.72 ㎏）18 in /（45.72㎝）61~100 lbs（27.73~45.45㎏） 2 in /（30.48㎝）跌落测试某公司标准4.2 跌落试验4.2.1 任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

4.2.2 测试方法4.2.2.1 参照标准GB/T 2423.8-1995, Test Ed4.2.2.2 测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

4.2.2.3 测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台 120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台 80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置： 10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或25cm2）。

4.2.3 通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏，应仍能正常使用2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形4.3 振动试验（移动台）4.3.1 任务说明测试移动台受振动冲击性能。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准(2010/05/12 12:22)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99lbs（0.45~9.54㎏）0in/（76.20㎝）21~40.99lbs（9.55~18.63㎏）24in/（60.96㎝）41~60.99lbs（18.64~27.72㎏）18in/（45.72㎝）61~100lbs（17.73~45.45㎏）2in/（30.48㎝）4.2跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T2423.8-1995,Test Ed4.2.2.2测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm（关机状态）100cm（开机状态）特殊移动台80cm(关机状态)60cm（开机状态）跌落位置：10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。

4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏，应仍能正常使用2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7天线无明显变形4.3振动试验（移动台）4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准 Final approval draft on November 22, 2020跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~ lbs（~㎏） 0 in /（㎝）21~ lbs（~㎏） 24 in /（㎝）41~ lbs（~ ㎏）18 in /（㎝）61~100 lbs（~㎏） 2 in /（㎝）跌落测试某公司标准跌落试验任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

测试方法参照标准GB/T , Test Ed测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台 120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台 80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置： 10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2）。

通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏，应仍能正常使用2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形振动试验（移动台）任务说明测试移动台受振动冲击性能。

测试方法参照标准GSM 和PCS： GB/T , Test FdbCDMA： GB/T , Test Fc测试工具随机振动台(GSM,PCS) / 正弦振动台（CDMA）测试参数GSM,PCS：振动频率：5Hz～20Hz，ASD=s3 （即Hz）振动频率：20Hz～500Hz，在20Hz处ASD=s3，其他-3dB/倍频程振动位置：3面（3个垂直面x,y,z）持续时间：30分钟 / 面CDMA：扫描频率： 5Hz～500Hz～5Hz；振动参数： 16Hz以下，A＝3mm, 16Hz以上, a=(加速度)；振动时间： 30分钟/面（X，Y，Z共三个方向）频率变化： s扫描方式：先单调升频，再单调下降测试样品数： 3台注：振动中，移动台处于开机状态中，在振动中监视移动台的频率误差和相位误差。

跌落试验规范标准

跌落试验通用标准一、试验步骤1.1按一角、三棱、六面方法进行跌落，先跌角，再跌三棱，后跌六面。

1.2提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。

其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。

跌落高度是指准备释放时样品的最低点与冲击台面之间的距离。

1.3按下列预定状态，释放试验样品：a、角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角；b、棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱；c、面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°；d、无论任何状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的点、线、面。

1.4实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。

1.5试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。

并分析试验结果。

二、试验高度三、判定标准3.1包装跌落后允许纸箱有压扁、变形、起皱现象。

3.2整机外观跌落后壳体尾片（包括油包）允许变形；控制箱允许下沉、包边现象，但不允许出现脱落现象。

塑料件允许出现不大于2%面积的顶白、允许不大于10mm裂缝现象，不允许有脱落现象。

3.3内部结构跌落后不影响内部结构。

3.4电气安全性能跌落后电气性能正常，满足油汀安全性能要求。

3.5使用性能跌落后无影响油汀使用性能现象发生。

跌落试验标准

跌落试验标准跌落试验是指对产品在运输、使用过程中可能发生的跌落情况进行模拟测试，以验证产品的结构强度和耐用性。

跌落试验标准是指针对不同类型的产品所制定的跌落测试方法和要求，以确保产品在跌落情况下能够保持良好的性能和安全性。

本文将对跌落试验标准进行详细介绍，以便于各行业的产品设计和制造人员了解相关要求。

首先，跌落试验标准的制定需要考虑产品的特性和用途。

不同类型的产品在跌落试验时所受到的力量和影响是不同的，因此跌落试验标准需要根据产品的特性和用途进行具体规定。

例如，对于电子产品来说，跌落试验标准需要考虑到产品内部的零部件和连接线路的保护，以及外壳的耐磨性和防震性能；对于玻璃制品来说，跌落试验标准需要考虑到产品的抗冲击性能和碎裂程度。

因此，在制定跌落试验标准时，需要充分考虑产品的特性和用途，以确保测试的准确性和实用性。

其次，跌落试验标准需要考虑产品在不同跌落方向和高度下的性能表现。

在实际使用中，产品可能会在不同的方向和高度下发生跌落，因此跌落试验标准需要考虑到这些情况。

例如，对于移动电话来说，跌落试验标准需要考虑到产品在正面、背面、侧面和角落等不同方向下的抗跌落性能；对于玩具产品来说，跌落试验标准需要考虑到产品从不同高度下的跌落情况。

因此，在制定跌落试验标准时，需要对不同跌落方向和高度下的性能表现进行全面考虑，以确保产品在实际使用中能够保持良好的性能和安全性。

最后，跌落试验标准需要考虑产品在不同环境条件下的性能表现。

在实际使用中，产品可能会在不同的环境条件下进行跌落，如高温、低温、潮湿等情况，因此跌落试验标准需要考虑到这些情况。

例如，对于户外运动器材来说，跌落试验标准需要考虑到产品在高温、低温和潮湿环境下的抗跌落性能；对于汽车零部件来说，跌落试验标准需要考虑到产品在不同气候条件下的跌落情况。

因此，在制定跌落试验标准时，需要对不同环境条件下的性能表现进行全面考虑，以确保产品在不同环境条件下能够保持良好的性能和安全性。

跌落测试国家标准

跌落测试国家标准 The document was finally revised on 2021跌落测试国家标准针对跌落实验国家有专门的标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~ lbs（~㎏） 0 in /（㎝）21~ lbs（~㎏） 24 in /（㎝）41~ lbs（~ ㎏）18 in /（㎝）61~100 lbs（~㎏） 2 in /（㎝）跌落测试某公司标准跌落试验4.2.1 任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

4.2.2 测试方法4.2.2.1 参照标准GB/T , Test Ed4.2.2.2 测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

4.2.2.3 测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台 120cm （关机状态）100cm （开机状态）特殊移动台 80cm (关机状态)60cm （开机状态）跌落位置： 10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数： 3(研发样机试验) / 5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积 40%或 25cm2）。

4.2.3 通过准则表2 跌落试验判定准则测试后的判定准则1 无功能性的损坏，应仍能正常使用2 内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3 外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4 关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

5 上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6 有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7 天线无明显变形振动试验（移动台）4.3.1 任务说明测试移动台受振动冲击性能。

跌落测试标准

跌落测试标准
跌落测试是一种在工程研发过程中十分重要的测试技术，旨在对机械设备的结构、性能以及使用寿命进行检测，确保研发的产品能够在实际的使用环境中提供良好的使用性能。

跌落测试的标准包括：
1.试距离：依据产品的特性，确定测试距离，一般范围为0.5~1.5m，垂直向下，角度尽量保持，以保证测试的准确性。

2.试对象：测试对象一般从预定义的档次挑选，如10个、20个、50个或更多。

3.试次数：根据跌落测试目的，确定测试次数，一般测试次数越多，测试结果越精确。

4.试条件：在特定的试验环境下，确定下一次测试的条件，一般包括距离、角度、温度、气压等等。

5.试状况：确定测试过程中的机械设备的状况，通常包括结构、性能等指标的评估，以确定机械设备是否能够在指定的使用环境中正常运行。

6.测安全：测试过程中，要确保试验室内环境及检测仪器和人员的安全。

跌落测试是一项关键环节，从工程研发到最终使用，机械设备的结构、性能以及使用寿命均受到直接的影响，跌落测试标准的设定及执行对机械设备的安全、可靠性以及使用寿命都具有至关重要的意义。

在跌落测试过程中，主要考虑以下几个要素：首先，根据客户需
求，确定对产品进行测试的目的，制定检测方案；其次，根据产品特性，确定测试距离和测试次数；最后，在特定环境下，根据测试要求，确定测试条件以及评估检测结果。

机械设备在实际使用中，会遇到许多不可预知的情况或者极端环境，因此，跌落测试对于确保机械设备的安全性与可靠性都有着举足轻重的作用。

因此，要求跌落测试必须严格遵循标准规范，保证检测的准确性与可靠性，让机械设备能够全面严格的把握质量与性能，以确保机械设备在实际使用中能够良好的提供服务。