沥青贯入式路面施工方案

沥青贯入式路面施

工方案

沥青贯入式路面施工方案

沥青贯入式面层的施工程序为：备料－放样和安装缘石－清扫基层－摊铺2cm碎石－浇洒透层沥青－浇洒封层沥青－洒布封层碎石－摊铺第一层主层集料－第一次碾压－洒布第一次沥青－铺撒第一次嵌缝料－第二次碾压－洒布第二次沥青－铺撒第二次嵌缝料－第三次碾压－洒布第三次沥青－铺撒第三次嵌缝料－第四次碾压－洒布第四次沥青－铺撒封层集料－最后碾压－摊铺第二层主层集料－第一次碾压－洒布第一次沥青－铺撒第一次嵌缝料－第二次碾压－洒布第二次沥青－铺撒第二次嵌缝料－第三次碾压－洒布第三次沥青－铺撒第三次嵌缝料－第四次碾压－洒布第四次沥青－铺撒封层集料－最后碾压－初期养护－开放交通。

它的特点就是先铺主层骨料，再洒沥青，让沥青贯入，故称为沥青贯入式路面。

一、施工前期准备

1）、测量基层标高，放样，挂线。

2）、熟悉施工图纸，对施工班组组织技术交底。二、下承层准备

1）、沥青路面的基层要保证表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点，

施工面应洒水彻底清扫干净。

2）、下承层的平整度应符合规范的规定，进行压实度检测，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体

情况进行相应处理，使其达到标准要求。

3）、下承层上的低洼凹陷部分，应仔细填补及压实；

搓板和辙槽，应填补、压实、刮平；松散处应先

耙松、后洒水、重新碾压。（如果是水泥稳定类

基层不可再碾压）。

4）、逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求；下承层标高的误差应符合规范要求；有侵入上面层

的情况时，用铣刨机刨去超高部分。

5）、测量放样，必要时先安装路缘石

三、原材料质量检验

1）、沥青材料

（1）验证检验。每批到货沥青均应检验生产厂家所附的品名、试验报告、装运数量、装运日期、试验

结果等。对每批沥青进行抽样检测进行验证实

验，试验中如有一项达不到规定要求时，应加倍

抽样做试验，如仍不合格，则我没有作退货处

理，不得勉强使用。

（2）沥青材料的试验项目有：针入度、延度、粘度、软化点、薄膜加热、蜡含量、密度等。有特殊要

求时，根据合同要求，可增加其它非常规测试项

目。

（3）沥青材料的存放要求：沥青运至沥青厂或沥青加热站后，应按规定分批进行检验其主要性质指标

是否符合要求，不同种类和标号的沥青材料应分

别贮存，并应加以标记；临时性的贮油池必须搭

盖棚顶，并应疏通周围排水渠道，防止雨水或地

表水进入池内。

2）、矿料准备

矿料的准备应符合下列要求：

（1）不同规格的矿料应分别堆放，不得混杂堆放；应在室内存放或加盖防雨顶棚，不得受雨淋雨。

（2）合种粗集料要对其进行规格尺寸、强度、磨耗、压碎值、磨光值、针片状、级配、清洁度、含水

量检查。不符合规定要求时，应进行相应处理或

不得使用，另辟料源。

（3）细集料的质量是确定料场的重要条件。进场的石屑应满足规定的质量要求。应对其硬度、强

度、细度模数、含泥量。不合格材料不得使用。

四、施工机械检查

沥青路面施工前对各种施工机具应作全面检查，并

应符合下列要求：

1）、洒油车应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保

温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油

罐，在路上先试洒、校核其洒油量，每次喷洒前

应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应

一致，并与洒油管呈15°～25°的夹角。

2）、矿料撒铺车应检查其传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每一种规格矿料时应

控制的间隙和行驶速度。

3）、运输车辆是否符合安全要求，保温设施是否齐全。

4）、摊铺机应检。检查其规格和主要机械性能，如振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、离合器、

短板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平

装置等是否正常。

5）、压路机检查。检查其规格和主要机械性能：如转向、启动、振动、倒退、停驶等方面的能力及滚

筒表面的磨损情况，是否有自动剥粘装置，滚筒

表面如有凹陷或坑槽不得使用，。

五、施工方法

1）、路面附属物施工

（1）路缘石安装。公路缘石应有足够的强度，抗风化和耐磨耗的能力，其表面应平整、无脱皮现象。路缘石应在沥青

面层施工前铺砌；路缘石基础要坚固、稳定，可采用水泥