设备交接和验收管理制度
器械交接验收制度
设备(器械)交接验收管理制度
1、采掘新工作面安装所需要设备由机运区根据工作实际情况编制设备布置图,经机电主管批准后到设备组办理手续,领取设备。
2、安装单位领取设备后按原设计进行安装,不得随意改变计划,如有变动必须经机电主管批准后方可进行。
3、工作面安装完毕移交时,由主管领导召集安装接收及设备检修等有关单位会同机电科设备组进行现场验收,并进行设备试运转,设备必须台台完好,否则接收单位有权拒绝接收,由安装单位(检修单位配合)进行限期整改。
4、新工作面移交必须办理“机电设备验收移交单",填写设备保管手册,并由双方签字方可生效,以后按保管手册回收消帐。
5、生产过程中损坏更换的设备由使用单位负责交回(按使用制度办理),生产过程中撤下来的设备部件由使用单位集中到指定地点交给运送单位(办理交接手续)。
由运送单位运送到副井井口交还给使用单位,使用单位负责交至检修单位,并开具收据。
凭收据到设备组消帐。
6、安装单位要严把三关(地面验收试验关、安装交接验收关、设备回收关)。
7、其它设备安装必须严格按照质量标准化进行试运转,验收合格后投入使用。
8、工作面采完回收时按设备移交单进行回收,原则上由使用单位负责回收,另安排组队回收的,根据移交单进行移交。
设备交接管理制度
设备交接管理制度一、目的和适用范围为规范企业内部设备交接流程,有效管理设备资源,提升设备使用效率,制定本制度。
本制度适用于公司内部各部门设备交接的管理。
二、定义1.设备:指公司各部门使用的办公设备、生产设备以及其他与业务相关的设备。
2.设备管理员:负责设备的统一管理、分配、维修保养等工作的专职人员。
3.设备使用者:各部门指定的设备使用人员。
三、设备交接流程1.设备领用1.设备使用者向设备管理员提出领用设备的申请。
2.设备管理员审核申请,确认设备使用需求和合理性。
3.设备管理员根据申请情况,安排设备使用者领取设备。
2.设备交接1.设备使用者在领用前,与原设备使用者进行设备现状检查。
2.设备使用者与原设备使用者进行设备交接手续。
3.设备使用者需要核对设备上的相关记录,包括设备清单、保养记录等。
3.设备归还1.设备使用者申请归还设备。
2.设备管理员接收设备,检查设备是否完好,如有损坏或故障,设备管理员将记录并通知相应的维修人员进行维修。
3.设备管理员在设备归还记录上签字确认,并将设备交接给新设备使用者。
四、设备管理标准1.设备清单1.设备管理员对公司内部所有设备进行清单管理,包括设备名称、编号、归属部门、责任人等信息,并定期更新。
2.设备清单应在公司内部进行备份,并保持安全可靠。
2.设备分配和使用1.设备管理员根据各部门设备需求调配设备,确保设备的合理分配和使用。
2.设备使用者在领用设备时,需签署设备使用合同,并按照规定正确使用、保管设备。
3.设备维护和保养1.设备管理员负责设备的定期检查、保养和维修工作,确保设备处于正常工作状态。
2.设备使用者在使用过程中发现设备故障或异常情况,应及时向设备管理员报告,由设备管理员协调维修人员进行修复。
4.设备报废处理1.设备管理员负责对设备进行定期检查和评估,根据设备状况和使用寿命,提出设备报废处理建议。
2.设备管理员将报废设备的相关信息进行登记,并提出报废申请,经相关部门批准后进行报废处理,以确保设备合理利用和环境保护。
设备安装调试、验收移交生产制度范文(4篇)
设备安装调试、验收移交生产制度范文第一章总则第一条为规范设备的安装调试、验收移交工作,确保设备安全可靠投入生产,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各类设备的安装调试、验收移交工作。
第三条设备安装调试、验收移交是设备投入使用前的重要环节,必须按照国家规定的程序和标准进行,确保设备的性能和质量满足要求。
第四条安装调试、验收移交工作的任务分工:设备供应方负责设备的安装调试工作,设备使用方负责设备的验收移交工作。
第二章设备安装调试第五条设备供应方应在设备到货后与设备使用方共同进行设备的安装调试工作。
第六条安装调试工作包括但不限于以下内容:(一)设备基础和支撑系统的搭建和调试;(二)设备的各项部件的安装和调试;(三)设备的电气接线和调试;(四)设备的工作流程和各项指标的调试;(五)设备的软件调试;(六)设备的保护装置的调试。
第七条设备供应方应制定安装调试方案,并与设备使用方签订安装调试协议。
第八条设备供应方应由专业技术人员进行安装调试工作,并按照规定的程序和标准进行。
第九条安装调试过程中发现的问题和隐患应及时记录,并通知设备使用方处理。
第十条安装调试工作完成后,设备供应方应与设备使用方共同进行设备性能测试。
第三章设备验收移交第十一条设备验收移交工作在设备安装调试工作完成后进行。
第十二条设备使用方应按照国家和行业标准进行设备验收工作。
第十三条设备验收工作包括但不限于以下内容:(一)设备性能和指标的测试和检验;(二)设备外观和设备附件的检查;(三)设备质量证明文件的查阅;(四)设备操作人员的培训;(五)设备交接手续的办理。
第十四条设备使用方应组织专业技术人员进行设备验收工作,并按照规定的程序和标准进行。
第十五条设备验证过程中发现的问题和隐患应及时记录,并通知设备供应方处理。
第十六条设备验收合格后,设备使用方应与设备供应方共同办理设备交接手续。
第十七条设备交接手续包括但不限于以下内容:(一)设备交接单的填写和签字;(二)设备使用方对设备的确认和接收;(三)设备供应方对设备使用方的操作人员进行培训。
验收管理制度(精选20篇)
验收管理制度(精选20篇)验收管理制度 11、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责,选用的.设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品,任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等,否则要追究当事者的责任。
2、新购置和经大修后的设备和设施,投入使用前由机电和运输管理部门进行验收,合格后方准投入使用,使用单位要提前提出验收申请。
3、设备和设施安装前,安装单位要提出安装申请和计划,编制施工规程并经运输、机电等单位审查会签后,方可进行安装施工。
安装必须严格按设计和作业规程、设备说明书的要求进行。
4、设备安装完毕后,必须由副总工程师组织有关单位现场验收并试运转,合格后方准移交生产使用,并要有书面的验收记录。
5、对运输设备(矿车、人车、机车)的报废,由矿机电科长负责组织,机电机运队、机电机运队、机电科、经营部、调度下管参加,建立鉴定验收制度,由区队和专业建挡备查。
验收管理制度 21、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品......1、仓库必须制订危险化学品入库验收质量标准,报质量管理部门审批、备案。
2、本公司危险化学品产品入库时,保管员按产品入库验收质量标准对产品进行检查、验收、登记,严格核对和检验产品的名称、规格、安全技说明书、安全标签、产品合格证、质量、数量、包装,物品经检验合格方可入库。
产品质量和安全要求不合格的产品,退回生产车间。
3、外购的危险化学品入库时,保管员按订货合同规定的危险化学品质量标准对物品进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、货源、生产规格、技说明书、安全标签、产品合格证质量、数量、包装要求、有无泄漏,物品经检验合格方可入库。
物品质量和安全要求不合格的,作退货处理。
4、对于包装破损、包装泄漏的`危险化学品,必须及时经过安全处理,并作退货处理。
设备管理交接班制度范文五份
设备管理交接班制度范文五份设备管理交接班制度 1第一条:检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针,保质保量全面完成本职工作任务。
第二条:检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况,及时消除设备缺陷。
第三条:设备定期维护保养和计划检修制度,严格执行维修标准,确保设备安全,经济运行。
第四条:严格检修技术设备的交接验收工作,重点检修项目要进行试运行。
设备改造后要写出书面报告。
第五条:认真做好检修技术记录,积累各种技术资料。
第六条:对发生事故和异常情况,要认真调查分析原因总结经验,吸取教训,不断改进工作。
第七条:要节约各种原材料,爱护工具、设备,提倡修旧利废,反对铺张浪费。
设备管理交接班制度 21、凡是有医疗设备的科室,要建立使用管理责任制,指定专人管理,认真检查保养,保持仪器设备处于良好状态,随时开机可用,并保证帐、卡、物相符。
2、新进仪器设备在使用前要由设备科负责验收、调试、安装。
有关科室专业人员进行操作培训,使其了解仪器设备的构造、性能、工作原理和使用维护方法后,方可独立使用。
仪器设备的`使用人员要严格按照仪器设备的技术标准、说明书和操作规程进行操作。
3、仪器设备(包括说明书)必须保持完整无缺,即使破损失灵配件,未经设备科检验不得任意丢弃。
4、凡属临床科室的仪器,科室间需调剂使用时,一定要经所属科室科主任批准。
5、仪器设备原则上不外借,特殊情况须经院长批准,方可借出。
6、各种仪器设备的说明书、线路图等资料,按科技档案由设备科建立档案,并负责保管。
各科室需用时,应办理借阅手续。
有关科室如因操作、日常维护需经常使用的,可以复印副本。
7、仪器设备属于公用资产,任何人不得以任何借口作为私有财产垄断使用。
对于使用率低或使用不当,仪器设备未能充分发挥作用的,设备科有权报告院长收回。
8、仪器用完后,应由管理人员或操作人员检查、关机。
若发现仪器损坏或发生故障,应立即查明原因和责任。
设备运输、交接、验收、保管管理制度
设备运输、交接、验收、保管管理办法1. 范围1.1 本标准规定了华北院包头危险废物处置中心工程设备运输、交接、验收、保管、保养管理内容与要求,检查与考核等事项。
1.2 本标准适用于包头危险废物处置中心工程建设设备运输、交接、验收、保管、保养管理。
3. 管理内容与要求。
3.1 设备运输3.1.1. 根据设备进场计划时间,专业工程师应提前向设备制造厂取得联系,通知设备制造厂确切发货时间。
每批货物发出24 小时内,将发运货物名称、重量(体积)、件数等通知总包方。
3.1.3. 设备制造厂负责设备尤其是超限设备(或大件设备)装载、运输计划,对于重大关键设备应安排专人负责押运。
3.2 设备交接3.2.1. 根据设备供货合同的要求,供货方在设备发运前及时对发运货物的数量、重量(体积)、外观、包装等进行清点、检查。
并办理交接手续。
3.2.2 .设备到达现场交接3.2.2.1 设备发运后,根据设备到货的情况, 供货方应做好设备接收准备工作:3.2.2.1.1 卸车准备3.2.2.1.2 卸车机具和运输工具准备齐全。
3.2.2.1.3 选择合理的运输路线、通道和存放场地。
3.2.2.1.4 准备足够的道木(或垫块)。
3.2.2.1.5 准备好维护保养所需物资。
3.2.2.2 设备运到目的地,专业工程师和供货方进行认真检查,如发现运输过程中设备有受潮、丢失、损坏等现象,禁止卸车,立即通知业主、监理公司、供货厂家和安装部门,做好相关记录,并及时联系保险公司或货运部门进行现场勘测,索取商务记录和拍照取证,妥善解决后方可卸车。
3.2.2.3 设备到达现场后, 专业工程师指定地点卸车,根据设备定置管理要求,按专业、划分区域,分别存放,对设备要作明显标识。
3.2.2.5 运输员、保管员和起重运输人员等有关人员要严格执行三级安全教育,合格后方可上岗,对特种作业人员要取得相关资格证后方可上岗,确保人身和设备的安全。
对于重要或者大件设备在现场卸车一定要在货物运到现场之前制定出卸车作业方案,并提请总包方和监理公司审核,保证设备卸车安全。
工程设备验收管理制度
工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理,确保工程设备的质量和性能水平,保障工程进度和质量,提高工程建设效率,制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。
第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要,在设备交付使用前进行,确保设备符合相关标准和规范要求。
第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施,验收人员应当具备相应的资质和经验。
第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行,不得违规接受或索取任何利益。
第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录,记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。
第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤:(一)确定验收标准:根据相关标准和规范要求,确定工程设备的验收标准。
(二)准备验收材料:准备验收所需的文件、资料和工具。
(三)组织验收人员:确定验收人员,包括技术人员、质量人员和相关部门人员。
(四)实施验收:按照验收标准和要求,对工程设备进行验收。
(五)记录验收结果:记录验收过程中的信息和结果,形成验收报告。
第八条工程设备验收的要求包括:(一)工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。
(二)工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。
(三)工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。
第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格,验收合格的设备方可投入使用。
第十条如需对验收结果进行争议解决,应当按照相关规定进行申诉或复核。
第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作,并对验收过程和结果负责。
第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作,并提供必要的协助和支持。
第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能,配合工程设备验收工作,并提供必要的技术支持。
第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责,严格按照规定的程序和要求进行验收工作,如实如查记录验收结果。
设备工程管理验收制度
设备工程管理验收制度设备工程管理验收制度是对工程项目中设备安装、调试和运行等各个环节进行系统检查的过程。
该制度应当包含以下几个方面的内容:一、验收准备在验收前,项目负责人需组织相关人员对工程设备进行全面的检查,确保所有设备均已安装完毕,且符合设计要求和施工规范。
同时,应准备好验收所需的各类文件资料,包括但不限于设备清单、安装记录、调试报告、操作手册等。
二、验收组织验收工作应由专门的验收小组负责,该小组应由业主代表、设计单位、施工单位以及第三方专业机构等组成。
验收小组的主要职责是确保验收工作的公正性和客观性。
三、验收程序验收程序通常包括初步验收和最终验收两个阶段。
初步验收主要检查设备的安装质量和功能是否符合要求;最终验收则在此基础上进一步确认设备的运行状态和性能指标是否达到设计标准。
四、验收标准验收标准应当明确具体,涵盖设备的性能指标、安全要求、环保标准等各个方面。
所有设备必须严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
五、问题处理在验收过程中发现的问题应及时记录并通知相关责任单位。
对于存在的缺陷和不符合项,应明确整改措施、责任人和完成时限,并在整改后进行复验。
六、验收报告验收完成后,验收小组应出具详细的验收报告。
报告中应包括验收过程、结果、存在的问题及建议等内容。
报告一经确认,即可作为工程交付的依据。
七、后续跟踪验收并不意味着管理的结束,业主或管理单位应对设备运行情况进行定期检查和维护,确保设备长期稳定运行。
通过以上七个方面的规范操作,可以确保设备工程管理验收工作的严谨性和有效性。
这不仅有助于提升工程质量,还能够减少后期运营中的安全隐患,为项目的顺利实施提供坚实的基础。
机械设备交接制度(3篇)
机械设备交接制度1、机械设备在管理使用保养和修理过程中,应办理交接手续。
2、新购入的机械设备由分公司施工科验收,根据随机技术文件和其他有关资料建立和技术档案,并填好新到设备验收报告单。
在向项目部移交时,应填写移交的单。
3、机械在多班生产或多人轮班操作使用时,必须实行上下班交接的原则。
4、机组长调动工作或因故离职时,应办理交接手续。
5、主要机械送厂大修,机械修竣支付送检单位时,承接单位与送修单位之间应办理交接手续。
6、机械设备入库或出库时,各项目部间调配时应办理交接手续。
机械设备交接制度(2)是指规定和约定机械设备交接的一套规程和程序。
该制度通常适用于企业或组织内部,用于确保机械设备的安全交接和顺利运行。
以下是一个基本的机械设备交接制度的概述:1.交接申请:当一位员工需要交接机械设备时,他/她应向上级主管提交交接申请,并说明原因和交接计划。
2.交接准备:原使用者应准备所有与机械设备相关的文件、记录、工具等,并确保设备处于正常工作状态。
3.交接程序:原使用者和接收者应在指定的日期和时间进行面对面的交接,以确保双方对设备的状态和使用方法有清晰的了解。
4.交接内容:交接过程中,原使用者应向接收者提供有关设备的详细信息,如使用方法、维护保养要点、维修记录等。
接收者应确保信息的准确性和完整性,并提出必要的问题。
5.交接确认:交接完成后,原使用者和接收者应共同确认设备的完好,并在交接记录上签字确认。
6.交接责任:接收者在交接完成后将成为设备的新使用者,需承担设备的安全使用责任,并负责设备的正常运行、定期维护和维修。
7.交接监督:上级主管或负责人应对整个交接过程进行监督,并确保交接的顺利进行。
此外,机械设备交接制度还应包括对交接过程中出现异常情况的处理措施、设备使用责任的界定、交接记录的保存和归档等内容。
具体的制度细节可以根据企业或组织的实际情况进行调整和补充。
机械设备交接制度(3)是为了确保在机械设备交接过程中各方能够明确责任、规范操作,有效管理和维护机械设备。
设备交接班管理制度
设备交接班管理制度1. 制度目的本制度的目的是为了规范设备交接班的流程,确保设备交接班的顺利进行,保障设备的安全使用和有效运营。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有涉及设备交接班的部门和员工。
3. 主要内容3.1 设备交接班流程1. 设备交接班的时间和地点由交接双方协商确定,并在交接前提前通知相关人员。
2. 交接班前,接班人应事先了解交接设备的基本情况和操作要求,并做好准备工作。
3. 交接班时,交接双方应共同核对设备清单和设备状态,并进行签字确认。
4. 在设备交接班过程中,接班人应向交班人咨询和了解设备的使用方法、故障处理等相关事宜。
5. 交接班后,接班人应及时向上级报告交接情况,并妥善保管交接设备。
3.2 设备交接班记录1. 每次设备交接班应有专门的记录员记录交接过程,并由交接双方在记录上签字确认。
2. 设备交接班记录应包括交接时间、地点、参与人员、交接设备清单、设备状态、交接事项等内容。
3. 设备交接班记录应妥善保存,并定期进行归档。
3.3 设备安全管理1. 接班人应负责妥善保管交接设备,并确保设备的安全使用。
2. 在设备使用过程中,如发现设备故障或异常,应及时上报,并按照公司相关流程进行处理。
3. 接班人在离岗时应将设备归还或交接给下一个接班人,并做好相应的记录和确认。
4. 制度执行1. 全体员工应严格遵守本制度的规定,并自觉执行设备交接班的流程。
2. 部门负责人应对本部门设备交接班进行监督和管理,并及时解决出现的问题。
3. 如有违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处罚。
5. 制度评估为了确保本制度的有效实施和持续改进,公司将定期进行制度评估,并根据评估结果进行相应的修订和完善。
设备交接班管理制度
设备交接班管理制度一、绪论设备交接班是工作中非常重要的一环,它的完成与否直接关系到工作的顺利进行和安全生产的保障。
因此,为了规范设备交接班工作,提高设备交接班工作的效率和质量,制定设备交接班管理制度非常必要。
二、设备交接班管理的基本原则1、依法、规范、公平、公正的原则。
2、严格遵守国家有关法律法规;3、严格遵守单位各项规章制度;4、热情服务,诚实守信。
三、设备交接班的对象设备交接班对象可以分为两类:一类是由班组交接,一类是由班组与班组之间的交接。
四、设备交接班的内容设备交接班的内容包括以下几个方面:1、班组接班人员要核对、与上一个班组的交接人员再核对,交接班班组的负责人见证签字;2、检查交接班班组是否有废料、半成品和其它部件、工具等零星物品以及员工遗留的个人物品;3、检查交接班的班组工作情况、有无工具补充、有无异常情况等;4、交接班负责人要对重要设备(如电梯、升降机等)备用设备情况、用电用气情况,做好交接班交底工作;5、接班人要对阀门、消火器、紧急报警按钮、建筑物外部设备、设备是否开启(或关闭)以及设备工作状态进行检查;6、新班次班组负责人要登记当班人员名单、设备条、时间、交接情况等。
五、工作职责1、接班人员要按照交接单和交接书要求进行检查和交接;2、接班人员要检查焊接、切割等设备是否未关闭,放置的位置是否规范;3、接班人员要观察设备工作时是否存在异常情况,如异常情况需要及时报告上一班次交接人员;4、交接人员要与班组负责人签字确认交班;5、接班人员要与上一班次接班负责人进行必要的沟通。
六、交接班的时间和频率1、交接班时间一般为班组工作的结束和开始时,每天至少一次交接班;2、在重大节日、重要会议、强度较大工程时,应根据实际进行加强交接班。
七、监督1、班组负责人对接班人员的接班工作负有一定的监督责任;2、机电设备部门负责人及时检查部门设备交接班工作的情况。
八、督促检查1、设备交接班人员应根据设备交接班制度要求,认真做好交接班工作;2、设备交接班负责人应认真统筹设备交接班工作。
学校设备管理工作交接制度
学校设备管理工作交接制度1. 背景为了确保学校设备的有效管理和良好运营,特制定本交接制度,明确设备管理工作的责任和流程。
2. 范围本交接制度适用于学校内所有设备的管理,包括但不限于电脑、投影仪、实验设备等。
3. 责任设备管理工作的责任由以下人员承担:- 学校设备管理员: 负责设备的采购、维修和报废等工作,保证设备处于良好状态。
- 管理部门负责人: 负责制定设备使用规定和管理制度,监督设备的合理使用。
- 教师和工作人员: 负责妥善使用设备,及时报告设备故障和需求。
4. 工作流程设备管理工作的交接流程如下:4.1 设备采购- 学校设备管理员负责评估设备需求,并与管理部门负责人确认采购计划。
- 设备采购完成后,设备管理员负责验收设备,并将设备信息登记入设备管理系统。
4.2 设备维修- 教师和工作人员发现设备故障或需要维修时,应及时向设备管理员报告。
- 设备管理员负责记录故障信息,并及时安排维修人员进行维修工作。
4.3 设备报废- 学校设备管理员负责定期评估设备状况,对无法修复或超过使用寿命的设备进行报废处理。
- 报废设备将经过确认后,进行合理处置,包括回收、销毁等。
5. 监督与评估为了确保设备管理工作的顺利进行,学校设备管理部门将进行定期的监督与评估,包括但不限于:- 定期检查设备的使用情况和状态,确保符合规定和要求。
- 咨询教师和工作人员的反馈,并根据需要进行改进和调整。
6. 附则本交接制度将根据实际情况进行调整和完善,并经相关部门批准后执行。
结论本交接制度的实施将有助于提高学校设备管理工作的效率和质量,确保设备的正常使用和维护,为教学和工作提供可靠的支持。
设备交接和验收管理规定
设备交接和验收管理规定一、背景为了加强企业设备的管理和使用,避免设备损坏、丢失或产生其他风险和问题,本规定制定了设备交接和验收管理制度,主要包括设备移交、设备验收、设备归还等方面的规定,以确保设备的正常管理和使用。
二、设备移交2.1 移交范围设备移交是指将设备交接给新的使用人员或部门,包括移交给新进员工、转岗员工或其它部门。
2.2 移交流程设备移交应由原使用人员或部门向新使用人员或部门提出申请,并经过确认后才能进行。
具体流程如下:1.原使用人员或部门向新使用人员或部门提出设备移交申请;2.新使用人员或部门确认后,核查设备种类、编号、数量、性能等;3.如需调整设备数量和性能,由新使用人员或部门向设备管理人员提出申请;4.设备管理人员核准后,进行设备移交手续。
在移交过程中,应当开具设备交接单,并由原使用人员或部门、新使用人员或部门、设备管理人员签字确认。
2.3 移交注意事项设备移交时应该注意以下事项:1.移交设备应进行清洗、消毒、保养等处理,确保设备卫生、安全;2.移交设备应包含设备使用说明、维护保养手册、配件等相关文件和资料,以便新使用人员或部门掌握设备使用和保养方法;3.移交设备前,应对设备进行检测和检验,确保设备状态完好,并保留检测和检验报告。
三、设备验收3.1 验收范围设备验收是指对新购置、维修、更换或归还的设备进行检验和验证,确保设备完好、合格并符合使用标准。
3.2 验收流程设备验收应由设备管理员或委托的验收人员进行,具体流程如下:1.比对设备编号、种类、规格等与采购、维修、更换等标准要求是否一致;2.检查设备外观是否完好,设备各组成部分是否正常、稳定、松动;3.进行相关测试,检测各项性能指标是否符合标准和要求;4.选择代表性样品,进行清洗、消毒等处理;5.对样品进行微生物检测和化学成分分析;6.根据验收结果,决定是否批准设备使用,或者提出更换、退货、追责等要求。
验收过程中应记录检验报告和验收单,由设备管理人员和验收人员签字确认。
设备交接管理制度
设备交接管理制度序言为了规范公司内部设备交接管理工作,提高设备使用效率和安全性,保护公司设备财产安全,特制定本设备交接管理制度。
一、适用范围本制度适用于公司内部所有设备交接管理工作,包括办公设备、生产设备、电子设备等。
二、设备交接流程1. 设备申请对于需要使用的设备,使用部门需要向设备管理部门提出申请,详细说明使用理由和使用时限。
2. 设备审核设备管理部门接到申请后,对申请进行审核,确定设备是否可以交接。
需要交接的设备应处于良好状态,可以正常工作。
3. 设备交接设备管理部门确定设备可以交接后,将设备交接给使用部门,并填写设备交接单,记录设备交接的相关信息。
4. 设备使用使用部门在使用设备时,应按照设备使用规范进行操作,保护设备财产安全。
5. 设备归还设备使用完毕后,使用部门应按时归还设备,并填写设备归还单,由设备管理部门审核同意后方可归还。
三、设备交接管理规定1. 设备管理部门负责对公司内部所有设备进行统一管理和维护,做到设备档案完备。
2. 设备使用部门负责合理使用和保护设备,妥善保管设备及相关附件、配件。
3. 设备交接单和设备归还单应详细记录设备交接和归还的相关信息,如设备名称、型号、编号、交接时间、归还时间等。
4. 设备管理部门负责定期对设备进行检查和维护,发现问题应及时提出处理意见。
5. 设备使用部门要求借用设备时,应提前向设备管理部门提出申请,经审核后方可进行交接。
6. 设备使用部门在使用设备时应按照设备使用说明书进行操作,避免不当操作造成设备损坏。
7. 设备使用部门应负责设备的正常使用和维护,如发现设备有故障应及时联系设备管理部门处理。
对于因不当操作造成的设备损坏,应负有相应的责任。
8. 设备使用部门在使用完毕后应按时归还设备,并填写设备归还单,由设备管理部门审核同意后方可归还。
四、设备交接管理的监督和考核1. 设备管理部门负责对设备的使用情况和设备交接管理情况进行监督和考核,定期向相关部门汇报设备使用情况。
设备材料开箱验收、交接管理制度(002)
设备材料开箱验收、交接管理制度(002)一、引言为了规范设备材料的开箱验收和交接过程,提高设备材料管理的效率,保证各类设备材料的质量,特制定本设备材料开箱验收、交接管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各类设备材料的开箱验收和交接过程。
三、责任分工•设备材料管理人员负责监督设备材料的开箱验收和交接过程。
•设备材料管理员负责设备材料的开箱验收和确认。
•车间主管负责设备材料的交接手续。
•安全员负责开箱验收过程中的安全保障。
•仓库管理员负责设备材料的存储和代码管理。
四、开箱验收4.1 开箱检查拆箱前必须进行箱子外观检查,如箱体有明显损伤、渗水、破裂等现象,应立即通知设备材料管理人员和安全员。
开箱前还需查看设备材料的检验报告,包装单、发货单等凭证。
4.2 材料检查开箱后需要核对货物名称、规格、品牌、型号、数量、批号等是否与检验报告或采购合同相符。
如货物有损坏,缺失或数量不足等现象,须立即通知设备材料管理人员和仓库管理员,并向货物发运方发出索赔通知。
4.3 检验记录设备材料管理员在开箱和检查时,应当配合仓库管理员做好设备材料的存储,并对开箱、检查、存储情况进行详细记录。
五、交接管理5.1 交接手续车间主管在收到设备材料后,应当根据发货单或采购合同核对货品的名称、品种、型号、数量及质量等信息是否与设备材料管理员的开箱验收报告一致,再进行签收确认。
5.2 交接记录每次设备材料交接完成后,车间主管应及时记录设备材料的货品名称、型号、批号、数量、存放位置等信息,同时确保仓库管理员做好了设备材料的存放工作。
六、附则6.1 设备材料管理人员要做好开箱验收过程中的安全保障工作,确保工作人员的人身安全和设备材料的质量安全。
6.2 设备材料管理员、车间主管、仓库管理员等还应加强交流合作,根据工作情况不断完善本制度内容,并严格按照制度执行。
6.3 拆箱过程中必须遵循系统运行规程,禁止随意操作设备材料,防止产生人为损害。
七、设备材料开箱验收、交接管理制度的制定和实施,对于提高设备材料管理工作的规范化水平具有重要的意义。
设备验收登记管理制度范本
设备验收登记管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范设备验收登记管理工作,确保设备验收工作的科学性、规范性和准确性,适用范围为公司内部设备采购、进出库以及使用过程中的验收登记工作。
二、基本原则1. 客观公正原则:设备验收登记工作必须公正、客观,不得偏袒一方或歧视其他方。
2. 科学规范原则:设备验收登记工作必须按照科学、规范的程序进行,确保结果准确可靠。
3. 及时高效原则:设备验收登记工作必须及时完成,确保设备的进出库和使用过程能够得到及时监管和管理。
三、设备验收登记的程序1. 设备进库验收登记(1)收到设备交付后,由设备验收人员负责对设备进行验收。
(2)验收人员按照设备验收标准对设备进行检查,包括设备数量、外观、功能等方面。
(3)验收合格的设备,验收人员填写设备验收登记表,并将表格存档。
(4)验收不合格的设备,验收人员填写不合格原因,并通知供应商进行重新交付或退货处理。
2. 设备出库登记(1)申请设备出库的人员填写设备出库申请表,并上报设备管理员审核。
(2)设备管理员审核通过后,将设备移交给使用部门,并登记设备出库。
(3)使用部门接受设备后,由设备验收人员进行现场验收,包括设备数量、外观、功能等方面。
(4)验收合格的设备,验收人员填写设备出库验收登记表,并将表格存档。
(5)验收不合格的设备,验收人员填写不合格原因,并通知设备管理员进行处理。
3. 设备使用中的验收登记(1)设备使用单位在设备开始使用前,由设备管理员进行现场验收,并填写设备使用前验收登记表。
(2)设备使用单位在设备使用过程中,根据需要进行定期或不定期的自检和巡检,确保设备正常运行。
(3)设备使用单位在设备故障、损坏、报废等情况发生时,及时向设备管理员报告,并填写相应的设备异常登记表。
(4)设备管理员根据设备使用情况和异常登记,定期进行设备维护、保养和排除故障。
四、设备验收登记的记录与报告1. 设备验收登记表设备验收人员在设备进库、出库和使用过程中,都必须填写相应的验收登记表,包括设备进库验收登记表、设备出库验收登记表、设备使用前验收登记表、设备异常登记表等。
设备交接管理制度范文
设备交接管理制度范文设备交接管理制度一、总则为了规范设备交接工作,保证设备的安全、完整和有效使用,制定本设备交接管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用或监管设备的部门、员工,包括公司内部各个部门之间的设备交接、借用、领用等行为。
三、设备交接的主体责任1. 设备使用部门负责设备的日常维护、保养和安全管理,并及时向上级部门报告设备异常情况。
2. 设备管理部门负责设备的统一管理、清点、验收、保管和维修。
四、设备交接的操作流程1. 设备交接前,交接双方应共同按照设备清单清点设备数量和状态,并将清点结果记录在《设备清点表》上。
2. 确认设备清点无误后,原设备使用部门将设备交接给新设备使用部门,并出具《设备交接单》,上交给设备管理部门备查。
3. 同时,交接双方应共同对设备进行检查,确保设备的完好和正常运转,如发现设备有损坏或故障,应写明在《设备交接单》上,并及时向设备管理部门报告。
五、设备交接的内容和要求1. 设备交接的内容包括设备的名称、型号、规格、数量、生产日期、购置金额等信息的详细记录,并附上设备的照片,作为备案。
2. 设备交接时,要填写《设备清点表》,记录设备清点结果,包括设备的名称、数量、存放地点等信息,并交由设备管理部门审核、核实。
3. 交接时应互相确认设备的完好和正常运转,如果发现设备有损坏或故障,应写明在《设备交接单》上,并及时向设备管理部门报告。
4. 设备交接完毕后,新设备使用部门要对接收的设备进行详细的检查,如发现设备异常或不满意的情况,及时向设备管理部门提出处理要求。
六、设备维修管理1. 设备使用部门在设备异常时,应及时报告设备管理部门,并提供详细的故障情况描述和相关资料,以便设备管理部门进行维修。
2. 设备管理部门收到设备报修请求后,应及时派人进行维修,并在维修完成后通知设备使用部门验收。
如设备维修周期较长,设备管理部门应向设备使用部门提供备用设备进行替代。
3. 经过维修后,设备管理部门应向设备使用部门报告设备维修情况,并将维修报告归档。
设备交接班管理制度
设备交接班管理制度一、制度概述该制度适用于公司内部设备交接班管理,旨在规范设备交接班工作,确保设备正确交接,避免因交接不当而导致的设备损失、操作障碍、设备事故等问题,确保公司设备使用的安全、有效性和连续性。
二、适用范围该制度适用于公司内各部门设备交接班时的管理。
三、相关责任人•设备使用人员:负责设备的正常使用,按照制度要求进行设备交接班,保证设备交接班的实施。
•设备管理员:负责设备的维护、更新以及设备使用人员的设备培训和意识教育,保证设备交接班的顺利进行。
•部门领导:负责制定和完善设备交接班管理制度,确保设备交接班工作的质量和效率。
四、设备交接班的程序及要求1. 设备交接班的程序1.设备交接班时,需由交接班双方进行确认,并由设备管理员或部门领导进行监督。
2.双方确认的内容需全面、具体、准确。
3.具体实施程序可根据不同部门和设备情况进行自行调整,但必须符合该制度的要求。
2. 设备交接班的要求1.设备交接班需在工作状态下进行,确保设备的正常使用状态。
2.设备交接班时需详细记录设备状态、使用情况以及问题,清楚明确的记录可以协助设备管理员对设备进行维护和更新。
3.设备交接班后,交接人员需在班次日志或使用日志中进行签名确认,作为设备使用人员和设备管理员以后处理争议的重要依据。
五、设备安全保障和管理1. 设备使用人员的安全教育要求1.每个设备使用人员需接受设备安全教育和培训,确保对设备进行正确的使用,不得滥用设备或进行违规操作。
2.设备管理员需定期进行设备管理知识的培训和提醒,保证设备使用人员对设备使用的安全有足够的认知和理解。
2. 设备的保养管理1.设备管理员需定期对设备进行维护和保养,确保设备使用的时效性和稳定性。
2.设备使用人员需定期对设备进行清洁和维护,及时发现和处理设备故障。
六、设备交接班管理制度的监督与评估1. 监督体系1.设备管理员、部门领导需对设备交接班及设备的日常使用进行定期检查和监督,确保设备使用人员按照制度操作。
设备使用交接班制度(4篇)
设备使用交接班制度一、制度目的设备使用交接班制度的目的在于保证设备的正常运行和良好维护,确保设备的安全和稳定性,并提高设备的使用效率和服务质量。
二、适用范围本制度适用于所有需要进行设备使用交接班的部门和岗位。
三、交接班内容1.设备情况交接:交接人员应向接班人员详细介绍已使用的设备及其工作情况,包括设备的型号、用途、运行状况、存在的问题及注意事项等。
2.设备维护情况交接:交接人员应向接班人员介绍已进行的设备维护情况,包括维护时间、维护内容、维护结果等。
四、交接班流程1.确定交接班人员:由上级主管指定交接班的交接人员和接班人员。
2.交接班准备工作:交接人员应提前做好交接班的准备工作,包括整理交接材料和准备交接班报告等。
3.交接班报告:交接人员向接班人员提供交接班报告,详细介绍设备使用情况、维护情况和存在的问题。
4.设备检查:接班人员应仔细检查设备的运行状态、清洁情况和安全性,确保设备正常运行。
5.问题解决:如发现设备存在问题,接班人员应尽快解决或向上级汇报,并采取措施防止问题再次发生。
五、交接班责任1.交接人员的责任:(1)提供准确、完整的交接班报告并向接班人员详细介绍设备情况和维护情况。
(2)解答接班人员的疑问,并传授使用设备的技术要点。
(3)交接班前,确保设备处于良好状态并清理设备周围的杂物。
2.接班人员的责任:(1)仔细听取交接人员的介绍并牢记设备情况和维护情况。
(2)认真检查设备的运行状态、清洁情况和安全性。
(3)及时解决设备问题,并记录解决过程和结果。
(4)向上级报告设备使用情况和存在的问题。
六、交接班记录1.交接班报告:交接人员应编制交接班报告,内容包括设备情况介绍、维护情况介绍和存在的问题说明等。
2.交接班记录:接班人员应记录设备的运行情况、维护记录和解决问题的过程和结果等。
七、交接班频率交接班的频率根据具体情况而定,一般情况下可以根据班次或工作周期进行交接班,确保设备使用信息的传递和问题的及时解决。
设备交接班管理制度_设备交接班管理制度范文
设备交接班管理制度_设备交接班管理制度范文设备交接班管理制度篇1为使设备得到不间断的点检和维护保养,使下一班对本班设备运行状况做到详细了解,遵循“你不来我不走”、“交清接利”原则,对本班设备运行方式及及下班设备运行注意事项提出合理的建议,减少设备的事故发生率,特制定设备交接班管理制度。
1. 当班工作完毕后,必须认真填写交接班记录,将当班设备的运行、维护情况记录齐全。
2. 接班人员必须提前20分钟上岗,听取交班人员介绍当班情况,并共同进行查看。
3. 交接过程中双方必须严肃认真,做到“情况不清不交接,记录不完整不交接,问题不清不交接”。
4. 交接班内容:4.1对设备认真巡检,检查水、风、电、气、油等各种介质系统有无跑、冒、滴、漏现象发生。
4.2对所属范围内的.设备运行故障、存在隐患及注意事项交接。
4.3对各种材料、物品进行交接,发现丢失,要在记录本上写清楚。
4.4对本班中设备维修情况、处理结果进行交接,并说明故障时间及原因。
4.5对设备卫生进行交接。
4.6交接指令性工作或车间、工段、班组下达的指令或制度。
4.7对所属范围的资产状况及流动情况进行交接,并记录。
4.8对本班中运行方式改变及设备要求进行交接。
4.9交班前必须把本班中发生的事故填写设备事故报告单,送交工段。
5. 交接过程中如有争议,由领导裁决,不得争吵,更不得动手打架。
6. 接班人未到,当班人不得擅自离岗。
7. 交接班记录簿必须整洁,字迹清楚,并妥善保存。
8. 考核办法8.1交接班时,接班人员必须提前十五分钟上岗,如迟到,半小时以内按每分钟1元计算,15分钟到半小时当日工资扣除50%,超过半小时,按旷工论处。
8.2交班人员必须将当班发生的所有问题都交待清楚,不得隐瞒,如发现有隐瞒情况者,视情节轻重给予50—200元的罚款处分。
8.3各种材料、物品必须交接清楚,发现丢失,要在记录本上写清楚,如丢而不记者,发现以后,按丢失物品的双倍价予以处罚。
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响水涧设备交接和验收管理制度
本制度编写人:
本制度校核人:
本制度审核人:
本制度批准人:
1总则
1.1为了保证电站设备通过检修、消缺之后,确保设备通过严格的程序、按既定的质量标准完成设备的交接验收,把好设备的检修质量关,特制订本制度。
1.2本管理制度适用于响水涧抽水蓄能有限公司检修设备的交接和验收工作。
2引用标准
2.1 DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》
2.2 DL/T 507-2002《水轮发电机组启动试验规程》
2.3 DL/T 817-2002《立式水轮发电机检修技术规程》
3 管理机构和职责
3.1 生技部是我厂设备检修质量验收工作的归口管理部门,负责参与全厂设备的重大技改项目、重大异动项目、重大缺陷处理的质量验收及主设备大、小修后的整体调试。
3.1.1负责全厂设备检修质量验收工作的全过程,提出意见并做出评价。
3.1.2负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。
3.1.3参与全厂设备分部试运行,整体试运行,提出意见并做出评价。
3.2运行分场是检修设备交接和质量验收工作的分管部门,负责编制检修质量验收标准,对全厂或部分设备检修质量验收工作负责。
3.2.1 负责设备检修及质量验收工作的全过程管理,提出意见并做出评价。
3.2.2 负责设备检修现场的质量跟踪、监督验收的全过程管理,提出意见并做出评价。
3.2.3 负责参与全厂设备检修质量分段验收、整体验收,提出意见并做出评价。
3.2.4 负责参与全厂设备分部是试运行、整体试运行,提出意见并做出评价。
3.3设备质量的交接验收应确保实行三级验收管理,即公司、分场和班组三级交接验收制度。
验收实行一级否定一级、一级考核一级的原则。
班组负责零星验收,分场负责分段验收,公司负责整体验收。
3.4验收人员要深入现场,调查研究,参加检修,主动帮助检修人员解决质量问题,同时必须坚持原则,认真负责,做好验收工作,把好质量关。
3.5 验收人员对不符合检修工艺的操作方法有权否决,对未达到检修质量标准的项目或未填写“检修质量验收卡”的有权拒绝验收。
3.6检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制,做到“四个凡事”,
即“凡事有据可查,凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督”,加强全过程管理。
3.7根据设备检修质量的优劣,验收人员有权向厂领导建议予以奖惩。
4设备检修质量验收办法
4.1 质量检验实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合;检修人员必须以高度的主人翁责任感和良好的工艺,确保检修质量。
在每项工作后,要按照《检修规程》(或调试、校验规程等)的质量标准进行自检,合格后才能申请正式验收。
4.2所有验收项目均应填写“设备检修质量验收卡”。
“设备检修质量验收卡”的内容应有设备名称、验收等级、检修项目、检修具体日期、质量标准、检修记录、验收意见(质量评价及检修人员与验收人员的签名)。
“设备检修质量验收卡”必须在验收之前填写好,其中除验收意见由验收人员填写外其余均由检修人员编写。
4.3检修部件不是十分重要、检修工艺比较简单的工序及辅助设备的检修及其故障处理,一般维护分场或专业组自检后,再由运行分场二级验收。
4.4对于较为重要的工序、辅助设备的大修及其故障处理,检修工艺复杂的重要工序,特殊项目的检修,机组大修及事故处理,应实行维护分场或专业组、运行分场、生技部三级验收制度。
其验收程序是:首先维护分场或专业组自检,进行一级验收;合格后申请二级验收;二级验收合格后再申请三级验收。
验收完毕,验收人员应在设备检修质量验收卡上认真填写质量评价并签名。
4.5有关各技术监督的验收项目,应由各监督专责代表公司参加验收。
4.6设备的分段验收、分部试运行、总验收和整体试运行,由负责检修的单位会同电站运行进行,由电站有关部门主持,生技部专工必须参加。
在检查检修项目、检修质量、技术记录和有关资料无漏项并均合格后,进行分部试运行。
4.7主要设备大修后的总验收和整体试运行,由总工程师主持,指定有关人员参加。
根据质量检验、分段验收和分部试运行以及现场检查结果,由总工程师决定起动和整体试运行。
试运行内容包括各项冷态和热态试验以及带负荷试验。
4.7.1试运行前,维护人员应向运行人员交待设备和系统变动情况以及运行中应注意事项。
在试运行期间,维护和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。
4.7.2机组经过整体运行,并经现场全面检查,认为情况正常后,由总工程师批
准正式向电网调度部门申报检修竣工。
4.8须进行投产试验或试运行的设备由公司生技部组织,运行分场、维护分场、设备分管班组参与,技术交底后共同在设备投产试验、试运行确认单上签字后方能进行设备的投产试验或试运行。
4.9运行人员交接验收,应以下列内容为重点:
4.9.1检查设备运行情况,部件动作是否灵活,设备有无泄漏;
4.9.2标志、指示、信号、自动装置、保护装置、表计、照明等,是否正确、齐全;
4.9.3核对设备系统的变动情况;
4.9.4检查现场整齐清洁情况。
4.10备品配件和主要材料要按图纸和技术协议严格进行质量把关,不合格的不得签字入库,必要时可进行技术鉴定。
4.11 对于委外承包的检查项目,一般均应实行三级以上验收制度。
验收程序是:检修单位自检合格后,会同电站维护分场进行一级验收;一级验收合格后,依次申请二级或三级验收。
每一级验收之后,均应认真填写好“设备检修质量验收卡”。
4.12“设备检修质量验收卡”应作为附件附在“检修技术总结”后面存档。
4.13由于检修质量和验收不严造成事故者,应分别追究检修人员和验收人员的责任。
4.14检修后试运的组织工作要明确责任制,在现场必须明确试运行现场指挥、运行操作、事故处理、设备抢修等职责分工。
4.15各单位分管生产的领导要主持机组的冷态验收,重点是对检修项目的完成情况、质量状况、分段试验、分部试运和检修技术资料进行核查,并组织进行现场检查。
冷态验收签字确认后方可进行机组的整体试运。
4.16机组的整体试运由分管生产的领导主持,内容包括各项冷(静)、热(动)态试验以及带负荷试验。
经过整体试运行并经现场全面检查,确认正常后,向调度报服役。
4.17机组各级检修过程中如遇紧急情况及时报告;检修结束后三日之内,应向新源公司填报“机组检修竣工报告单”(格式见附件四)。
4.18设备检修技术记录、试验报告、质检报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修技术文件等资料应按规定归档,并修编有关规程。
5 附则
5.1本规定如与上级规定相抵触者,则以上级规定为准,本制度由生产准备部负责解释和修订。
5.2本制度自发布之日起执行。