墩柱工程首件总结

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目录

一、首件工程概况 (1)

二、首件目的 (1)

三、首件实施性施工方案 (1)

1、人员准备 (1)

2、机械设备准备 (2)

3、主要施工工艺及施工方法 (3)

4、施工过程质量控制 (12)

四、首件工程施工情况 (14)

五、各工序检测实验数据及相关报告 (17)

六、资源配置、施工工艺工法与质量安全控制评价 (18)

1、资源配置一览表 (18)

2、施工工艺工法 (18)

3、安全控制 (18)

4、质量控制 (18)

七、本墩柱施工过程中存在问题及整改措施 (19)

1、安全防护存在问题及整改 (19)

2、外观质量问题 (19)

3、漏浆 (19)

八、推广意见及建议 (19)

墩柱首件工程施工总结报告

一、首件工程概况

本标段选定首件墩柱工程为清水沟2#桥右幅14-1#墩柱,该墩柱尺寸为1.4*1.4m,墩柱高15m;墩柱采用C30混凝土浇筑。

墩柱首件工程结构表

右幅14-1#墩柱柱身尺寸墩柱高度砼方量(m)(m)(m³)1.4×1.4 15 29.4

二、首件目的

首件的选择必须具有典型性,考虑到位置因素,清水沟2号大桥右幅14-1#墩地处半山腰陡坡,施工现场条件相对困难,施工条件较为典型,所以选定清水沟2号大桥右幅14-1#墩柱首件。

以首件为编制对象,对所有的墩柱进行了实施全盘规划,是指导全局、指导施工工艺的施工准备和组织施工的综合性技术文件,为组织施工力量和技术、保证物资资源的供应提供依据。

(1)确定钢模板组合配置拼装,钢模板的固定是否符合施工质量要求。

(2)钢筋制作、安装、焊接以及钢筋笼的固定是否符合设计和施工规范要求。

(3)确定混凝土施工配合比与理论配合比的差异,以确定最终符合设计要求的施工配合比。

(4)确定保护层厚度的最佳控制方法和使用何种保护层垫块最为合适。

(5)确定使用何种脱模剂,既能保证混凝土表面光洁,又无大的色差反映。

(6)确定混凝土的养护方式,防止砼表面产生裂纹。

(7)确定预埋件位置是否合理准确。

(8)确定墩柱顶部施工平台形式。

(8)通过首件施工判断施工工艺是否合理。操作人员、钢筋工、电焊工、模板工、混凝土工的操作技能、水平和处理问题应变的能力,操作程序是否恰当,所选设备、机具是否满足工艺要求。

三、首件实施性施工方案

1、人员准备

为确保工程质量、安全和工期目标的实现,全面履行合同要求,结合本合同段的整体施工进度安排,认真部署,项目部组织专人进行管理,选配施工经验丰富的涵洞施工队伍,在工程开工以前首先对所有参与施工人员进行三级技术交底和安全交底,熟悉设计图纸,领会设计意图。投入到现场主要人员情况如下:

现场人员投入表

序号姓名性别职务人员分工备注

1 孟祥飞男副经理现场全面施工管理

2 闫阳男经理助理现场组织协调施工

3 于建波男质检部长现场质检

4 杨文鑫男技术员现场施工

5 杜可满男测量队长负责测量放样

6 陈欢男安全部长负责安全工作

7 邓兰英女试验室主任负责试验工作

8 李延凯男材料部长负责材料工作

9 李广营男拌和站站长负责拌和站混凝土供应

10 仲兆金男工班长负责带领各班组施工

11 刘跃男电工负责现场施工用电

12 徐国志男现场施工施工现场操作15人

2、机械设备准备

机械设备投入表

序号机械设备名称机械设备型号单位数量用途

1 振捣器台 2

2 发电机30KW 台 1

施工现场

3 吊车25吨台 2

4 汽车泵41m 辆 1

6 数控弯曲机G2W50 台 1

钢筋加工场

7 数控弯箍机12D-1 台 1

8 龙门吊10吨台 1

9 拌和机 HZS90 套 2 拌合站

10 混凝土运输车 8方、10方 辆 10 11

装载机

ZL50

2

墩柱工程所需要的钢筋、水泥、砂石料等已进场并检验合格,能满足现场施工进度及质量要求。

施工现场便道已经修建完成,发电机已经到位,施工用水采用水车供应,水井已经打设完成,保证“三通一平”即:路通、电通、水通、场地平整,为施工机具、材料运送提供便利。机械设备及模板等材料提前进入现场,并按规定的位置进行摆放和堆码。 3、主要施工工艺及施工方法 3.1 施工工艺流程图

3.2 施工方法

(1)预埋第一段墩柱钢筋笼

浇筑承台混凝土前,预埋绑扎好的第一段墩柱钢筋笼,钢筋笼采用缆风绳进行四角固定,防止在承台混凝土浇筑过程中扰动墩柱预埋钢筋笼,使预埋主筋的位置发生偏移或倾斜。

(2)施工放线

施工准备

测量放样

钢筋加工及安装

模板试拼,涂刷脱模剂

安装模板

原材料、配合比合格 浇筑混凝土

拆除模板

养护

承台顶面凿毛后用水冲洗干净,根据现场控制点,根据图纸尺寸用全站仪放样出墩柱轴线及轮廓线,在承台顶弹墨线标记出墩柱模板边线位置,同时测量出中心点标高。在墩柱预埋筋顶的四个对称钢筋挂上十字线,通过调整使吊锤对准墩柱中心点,再调整其余钢筋使其与墩柱中心线等距离、等间距的对称布置,同时注意同排钢筋的间距和整齐,逐根调整完成后报监理复核,确认后进行第二段墩柱钢筋连接,连接采用直螺纹套筒连接。

(3)钢筋加工及安装

按照墩柱设计图纸施工,且根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范要求,本着既满足设计、规范要求的同时,尽量减少钢筋损耗的原则,确定钢筋的下料长度。钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合技术规范和标准实施细则要求;钢筋连接采用直螺纹套筒连接接头,根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)4.3.5规定,对同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个(不足时亦可)为一个验收批,随机取3个试件进行抗拉强度试验,验收合格方可进行施工。

钢筋接头性能检验标准

接头等级

Ⅰ级

Ⅱ级

抗拉强度

stk mst f f ≥0

断于钢筋

stk mst f f 10.10≥ 断于接头

stk mst f f ≥0

单项拉伸

残余变形

(mm )

d ≤32 10.0u 0≤ 14.0u 0≤ d >32

14.0u 0≤

16.0u 0≤

最大总伸长率(%)

0.6A sgt ≥

高应力反复拉压 残余变形(mm ) 3.0u 20≤

大变形反复拉压

残余变形(mm )

6.0u 3.0u 84≤≤;

墩柱钢筋笼在钢筋加工场集中制作加工,钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面面积减少。严格遵守“先试验后使用”的原则。钢筋笼加工完成后,采用炮车运至施工现场,现场存放必须用方木垫高,上面用塑料薄膜遮盖。钢筋表面应洁净,如有油污、锈蚀、浮浆等应及时清除。

钢筋笼安装:

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