办公楼模板工程施工方法

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模板工程专项施工方案案例

模板工程专项施工方案案例一、工程概述本项目为某某集团旗下某某建设有限公司承建的某某广场模板工程，总建筑面积约为5000平方米，主要包括地下车库、商业空间及办公楼等功能区域，项目地点位于某某市中心商业区，交通便利，是该市的重要城市更新项目之一。

二、施工前期准备1、项目组织为了保障施工质量和工期的顺利进行，我们组建了专门的项目组织团队，包括技术员、安全员、质量员、物资管理员等工作人员，以确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。

2、办公场所在项目开工前，我们已经租赁了办公场所，设立了专门的办公区域，确保施工过程中的各项行政工作能够有序开展。

3、材料准备我们已经对需要使用的施工材料进行了统一采购，并进行了质量检验和备案，以确保施工材料的质量和来源可靠。

三、施工方案1、基础施工a) 地基处理在项目开始前，我们进行了地质勘察，并制定了专门的地基处理方案，以确保地基的承载能力和稳定性。

b) 地下车库地下车库是本项目的重点施工区域，我们将采用先进的地下空间利用技术，设计合理的出入口和通风系统，确保施工质量和车库使用的舒适性和便利性。

2、主体结构施工a) 混凝土浇筑我们将采用高强度混凝土材料，配置专业的混凝土浇筑设备，确保主体结构的施工质量和安全性。

b) 梁板施工我们将采用先进的梁板拼装技术，结合专业的拼装设备和施工人员，确保主体结构的施工效率和质量。

3、建筑装饰施工a) 外墙装饰我们将采用耐候性好、环保的装饰材料，结合先进的施工工艺，确保外墙装饰的美观性和耐久性。

b) 内部装修我们将采用优质的装修材料，结合先进的装修工艺，确保室内装修的舒适性和环保性。

四、安全与环保1、安全管理在施工现场，我们将严格遵守《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全性和保障施工人员和周边居民的生命财产安全。

2、环保管理在施工现场，我们将严格遵守《建设工程环境保护管理条例》等相关法律法规，加强环境保护意识和管理，确保施工过程中的环境友好性和保障周边环境的净化和改善。

福建办公楼高大模板施工技术方案(米高)

本文由我爱阳光宝宝贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳.建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看.福建省***及福建省及 IT 监控中心大楼工程高大模板施工专项方案二○○九年七四月1目录1 工程简况...... 1 2 模板设计...... 1 3 模板施工方法 (2)3.1 施工准备...... 2 3.2 模板安装...... 4 3.3 支撑架安装...... 5 3.4 模板拆除 (6)4 质量验收 (8)4.1 主控工程...... 8 4.2 一般工程 (8)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定 5 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定...... 10 6 模板施工应急救援预案 (13)6.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案…… 13 6.2 触电事故应急救援预案……13 6.3 机械伤害急救援预案...... 14 6.4 模板、脚手架坍塌...... 14 6.6 工程部安全急救援预案 (15)7 超高模板设计验算 (16)7.1 100 厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书...... 16 7.2 450×1400 梁模板扣件钢管支撑架计算书...... 16 7.3 450×1400 梁木模板与支撑计算书 (26)2编制依据***及 IT 监控中心大楼模板方案根据施工图纸、图纸会审纪要以及现行国家、行业法规和省市有关部门文件等编制,主要编制依据包括：⑴《建筑结构荷载规范》（GB50009）⑵《钢结构设计规范》（GB50017）⑶《混凝土结构设计规范》（GB50010）⑷《钢结构设计规范》GB50018-2002 ⑸《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 ⑹《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）⑺《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）11 工程简况福建省***及 IT 监控中心工程为福建省***有限公司****公司建设地工程, ****设计院设计,位于福州市****侧,****南麓.本工程由***办公楼及 IT 监控中心两栋楼组成,总建筑面积为 10296 ㎡.其中***办公楼建筑高度 20m,层数 4 层,层高为 5.5m（局部）、4m、4.5m；其中 1-4 轴交 E-G 轴该部分三层至屋面层楼板模板支撑高度为 18.5-9.5=9m ＞ 8m , 大梁模板支撑高度为 18.5-9.5（1.4-0.6-0.1）=8.3m＞8m,高度超过闽建建[2007]32 号文件规定值,属高大模板支撑体系,应进行验算并组织专家组进行论证,故特编制此高大模板支撑专项施工方案,并敬请有关专家论证审查. 2 模板设计 1、主要材料选用：楞木：50×100mm 松方木. 模板：915×1830×18mm 九层胶合板. 钢管扣件：Φ48×3.5 一般结构用焊接钢管、铸造式钢管用扣件. 2、支撑形式：楼板钢管支撑如下：立杆地纵距 b=1.20m,立杆地横距 l=1.20m,立杆地步距 h=1.20m；大梁（450×1400）钢管支撑如下：立杆地纵距 (跨度方向) l=1.00m,立杆地步距 h=1.20m（其他小梁钢管支撑同 450×1400, 侧模设计见已设计地模板方案） . 3、构造措施：每根立杆底部应设置底座,底座宜采用规格不小于 150mm×150mm×8mm 钢板和钢管套管焊接组成.底座下应设置长度不少于 2 跨、宽度不小于 150mm、厚度不小于 50mm 地木垫板；立杆间距严格按施工方案要求进行施工；扫地杆及水平杆连续设置；水平杆步距严格按施工方案要求进行施工；四周设置竖向剪刀撑,模架内每隔四排立柱设一道竖向剪刀撑；其两端与中间每隔4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑沿全高全长连续设置.4、验算部位：轴交 E-G 轴该部分三层至屋面层梁板； 1-4 支撑高度：板为 9 m；最大截面梁为 8.3m；梁断面尺寸：450×1400；最大跨度：24.3m；板厚：100mm.13 模板施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求㈠胶合板胶合板规格尺寸、质量应符合《混凝土模板用胶合板》地要求,无翘曲、胶结牢固、表面清洁、无杂物粘结. ㈡木方料模板工程所用地木方料规格应符合模板施工方案要求, 方料应顺直, 无腐朽、折裂、枯节等疵病,木材材质应不低于Ⅲ等材. ㈢支撑架模板工程支撑架用材宜选用 Q235 钢材.支架用钢管宜选用Φ48 壁厚 3.5mm 钢管,应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》要求；碗扣式支架杆件应顺直无损坏, 其质量应符合厂家出厂质量标准. 支撑架用桁架或特殊支撑架时, 其材料规格应符合施工方案地要求.支撑体系应配件齐全. ㈣脱模剂采用水质隔离剂,不使用废机油等对砼结构有损害或污染地材料作脱模剂. ㈤常用模板配件包括对拉螺栓、扣件、支托（顶托、底托）、垫木等,配件应满足质量要求. 3.1.2 主要机具⑴机械：平刨机、木工圆锯、手电锯等；⑵工具：撬杠、锤子、活动板、托线板、线垂、墨斗、轻便梯、挂线；⑶检测工具：水平尺、钢卷尺、角尺等. 3.1.3 作业条件模板施工应待前一道工序完成并满足模板安装地必要条件后方可进行,主要包括以下内容：⑴施工放样和标高测定完毕并经技术复核无误；2⑵模板支撑支承面（底板面）混凝土强度应符合规范要求；⑶施工班组已进行施工技术交底. 3.1.4 模板制作⑴模板制作应依据施工图和施工方案进行制作,模板制作尺寸应准确,板缝紧密,板面平整,板边方正、顺直,板面接缝处应平整.⑵模板制作完毕后应涂刷脱模剂并编号分类堆放.模板表面地脱模剂应晾干后方可进入安装工序,涂刷时不得污染混凝土及钢筋.3熟悉图纸和模板施工组织设计施工方案技术交底模板配料、制作、编码上道工序质量互检施工轴线放样轴线技术复核模板定位放样模板规范安装班组自查施工质量施工员质量检查质检员质量复查、核定等级监理人员核验认可合格进入下道工序施工按照监理人员要求进行整改不合格同等条件养护砼试块砼达到构件模板拆除要求经施工员下令拆除模板模板施工工艺流程图 3.2 模板安装㈠施工工艺流程施工放样（确定钢管支设位置）→搭设钢管支撑→铺设主、次龙骨→钉梁底4模→上梁侧模→铺设板模板→纵横水平加固杆、扫地杆安装→板缝嵌补→清理卫生→模板工程分项报验→钢筋安装（水电预埋）→大梁侧模对拉螺栓紧固→混凝土浇筑（看模）→养护→拆模申请→拆模㈡梁模板安装⑴在柱上或墙上定出梁地中心线或梁底标高,先布设钢管支撑架、主龙骨、次龙骨等,以固定底模位置.⑵支撑架梁底顶托伸出长度不宜大于 200mm,底托下宜设置垫木,顶托伸出长度不宜大于 1/2 顶托长度,模板支撑架地高度应可调整,应采用可调顶托.⑶本方案中超重梁模板应加设水平对拉螺栓,每侧伸出梁边250mm；当梁高≥800mm 时,应先立单边侧模,钢筋安装后封闭. ㈢板模板安装⑴根据模板支撑架地立柱与龙骨地间距应根据楼板混凝土重量与施工荷载地大小,在模板设计中确定.支柱排列要考虑施工通道.⑵采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上. 各层支柱间地应设水平加固杆（详上节“梁模板安装”） .⑶通线调节支柱地高度,将大龙骨找平,架设小龙骨.⑷铺模板时可从四周铺起,在中间收口.楼板模板压在梁侧模时,角位模板应拉通线钉固.⑸楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,梁、板面模板应清扫干净.⑹板模板安装就位后应采用水平仪进行板面标高地检查、调整. 3.3 支撑架安装⑴模板支架立柱安装前, 如立柱座落于回填土上, 则底层地面必须分层回填, 逐层夯实,并浇筑100mm 厚 C15 素砼,使场地平整坚实,并应作好场地地排水.⑵模板支架立柱安装前,应根据模板设计地立柱平面布置图,在地面或楼层上作出标志,确定立柱地支设位置,安装应首位立柱拉通线.⑶支架立柱宜加设底托,其伸出不宜大于 200mm,托底应加设垫木.模板支5架地高度应可调整,宜采用可调顶托,顶托伸出长度不宜大于 300mm.⑷扣件式钢管支架扣件式钢管支架立柱搭设应竖直,2m 高度地垂直允许偏差应小于 15mm；扣件锁紧应使用扭力扳手测定螺栓拧紧力矩,扭力矩不应小于 40N.m,且不应大于 65N.m. 扣件式钢管支架用作梁模板支架时,不应采用单排立柱.采用双排或双排以上立柱时,应设置纵横扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离立柱支承面以上≤250mm 地主柱上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方地立柱上.立柱接长必须采用对接扣件连接,立柱长度每间隔 1.5m,应设一道水平钢管支撑. 扣件式钢管支架用作满堂模板支架时, 立柱间距不应大于 1.2m, 且纵横间距应等距；立柱间应设置纵横扫地杆,立柱长度每间距 1.5m 应设置一道纵横双向水平杆；支架外侧周边立面地整个长度和高度上应连续设置竖向剪力撑；支架内部纵横每隔 4 排立柱地立面上也应连续设置竖向剪刀撑；每道剪刀撑跨越立柱地根数宜为 5~6 根,斜杆与立柱支承面地倾角宜为 45~60°；高于 4m 地模板支架, 从顶层开始向下每隔 2 步,在整个平面上连续设置水平剪刀撑. 扣件式钢管支架用作楼板模板支架时,应按满堂模板支架地构造要求设置水平加固杆和剪刀撑. 3.4 模板拆除㈠模板拆除基本要求⑴侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除,一般夏季不少于 24h,其他季节不得少于 36h.底模在砼强度符合下表地规定,并报监理审核批准后方可拆除.⑵已拆除模板及其支架地结构,在砼强度符合设计砼强度等级地要求后,方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生地效应比使用荷载地效应更为不利时, 必须经过核算,加设临时支撑.6底模拆除时地砼强度要求项次 1 2 3 4 构件类型板构件跨度（m）≤2m >2、≤8m >8 ≤8 >8 达到设计地砼立方体抗压强度标准值地百分率计（％）≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100梁、拱、壳悬臂构件⑶拆除时不要用力过猛过急,拆下来地木料要及时运走、整理.⑷拆模程序一般应是后支地先拆,先支地后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分.重大复杂模板地拆除,事前应制定拆模方案.⑸拆除跨度较大地梁下支柱时,先从跨中开始,分别拆向两端.⑹快速施工地梁和楼板模板,其底模及门架支撑地拆除时间,应对所有砼地强度发展情况分层进行核算,确保下层楼板及梁能安全承载. ㈡模板拆除施工要点拆装模板地顺序和方法,应按照配板设计地规定进行.若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重地模板,后拆承重部分地模板；自上而下, 支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则. ㈢拆除工艺施工要点⑴拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业.而后拆除梁与楼板模板地连接角方木及梁侧模板,以使两相邻模板断连.⑵下调支柱顶托后,再用钢钎轻轻撬动模板,或用木锤轻击,拆下第一块, 然后逐块逐段拆除.切不可用钢钎或铁锤猛击乱撬.每块模板拆下时,用人工托扶放于地上,在原有支撑上适量搭设脚手板,以托住拆下地模板.严禁使拆下地模板自由坠落于地面.⑶拆除梁底模板地方法大致与楼板模板相同.但拆除跨度较大地梁底模板时,应从跨中开始下调支托,然后向两端逐根下调,再做后续作业.拆除梁底摸7支柱时,亦从跨中向两端作业. 4 质量验收模板验收应依据施工方案检查模板体系、结构布置、构造要求、断面尺寸、间距等是否符合施工方案. 4.1 主控工程⑴安装现浇结构地上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载地承载能力,或加设支架；上、下层支架立柱应对准,并铺设垫板. 检查数量：全数检查.检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察.⑵在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处. 检查数量：全数检查.检验方法：观察. 4.2 一般工程⑴模板安装应满足下列要求：①模板地接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.②模板与混凝土地接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工地隔离剂.③浇筑混凝土前,模板内地杂物应清除干净.检查数量：全数检查.检验方法：观察.⑵用作模板地地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量地下沉、裂缝、起砂或起鼓.检查数量：全数检查.检验方法：观察.⑶对跨度不小于 4m 地现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度地 1/1000~3/1000. 检查数量：在同一验收批内,对梁,应抽查构件数量地 10%,且不少于 3 件；对板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间；对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且不少于 3 面. 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查.8⑷固定在模板上地预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表 7 地规定. 预埋件和预留孔洞地允许偏差项目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置中心线位置插筋外露长度中心线位置预埋螺栓外露长度中心线位置预留洞尺寸允许偏差(mm) 允许偏差(mm) 3 3 5 +10,0 2 +10,0 10 +10,0检查数量：在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量地 10%, 且不少于 3 件；对墙和板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面.检验方法：钢尺检查.⑸现浇结构模板安装地偏差应符合表 8 地规定. 现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目轴线位置底模上表面标高基础截面内部尺寸柱、墙、梁基础层高垂直柱、墙、梁相邻两板面高低差表面平整(2m 长度上) 允许偏差(mm) 允许偏差(mm) 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 检验方法钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查检查数量：在同一验收批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量地 10%, 且不少于 3 件；对墙和板,应按有代表性地自然间抽查 10%,且不少于 3 间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面,板可按纵、横轴线划9分检查面,抽查 10%,且均不少于 3 面. 5 高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定㈠高大模板支撑体系使用材料应符合下列要求: ⑴钢管选用外径48 mm,壁厚不得小于3mm.钢管应有产品合格证、质量检验报告,钢管表面应平直光滑,弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔地钢管不得使用.钢管必须涂防锈漆.⑵扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位地测试报告和产品标识,有裂缝、变形地严禁使用,出现滑丝地螺栓必须更换.扣件应进行防锈处理. ㈡高大模板支撑体系应符合下列构造要求：⑴支设立杆地地基应平整坚实.施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m 地模板工程,当立杆落在地面时,须增设强度不低于C10、厚度不少于 100mm地砼垫层；当立杆落在楼面时,楼面下应采取可靠地支顶措施.⑵每根立杆底部应设置底座,底座宜采用规格不小于150mm×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成.底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm地木垫板或仰铺12～16号槽钢. 立杆接长必须对接,严禁搭接.立杆步距不应超过1.5m.立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm.当超过300mm时,应采取可靠措施固定. 立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度）,且最大偏差应不大于±50mm.⑶架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处地立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方地立杆上. 满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上地竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m 左右设由下至上地竖向连续式地剪刀撑,其宽10度宜为4～6m,并在剪刀撑部位地顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件地底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°.当建筑层高在8～20m 时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻地两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑地部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见下图）.剪刀撑布置构造图⑷立杆、水平杆、剪刀撑斜杆地接头应错开在不同地框格层中设置,两根相邻立杆地接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆地两个相隔接头在高度方向错开地距离不小于500mm；各接头中心至主节点地距离不大于步距地1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接.11⑸所有地节点必须都有扣件连接,不得遗漏.扣件地拧紧扭力矩应控制在 45～60N? m之间. ㈢支撑架体搭设场地应平整无杂物,确保排水畅通,不得出现地基积水现象. ㈣高大模板支撑体系搭设前,应由工程技术负责人向工程管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明,并做好书面交底签字手续. ㈤高大模板支撑体系搭设前,监理单位应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求,未经监理单位同意不得搭设. ㈥高大模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员监督下实施,监理人员应加强过程监控,并做好相应地施工日记、监理日记.搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定,底座、立杆应准确定位. ㈦支撑体系搭设过程和完毕后,施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录,监理单位应实施旁站监理.抽样方法应按随机分布原则进行, 适当加大受力较大部位地抽检数量. 抽检地数量为扣件数量地10％, 不合格率超过抽检数量10％地应全面检查,直至合格为止. ㈧施工和监理单位应严格检查和验收程序,应对照有关标准、规范和专项施工方案提出地具体要求进行检查和验收.架体搭设完成后应进行验收并形成书面验收意见,施工单位技术负责人应到场参与验收,未经验收合格不得进入钢筋安装工序. 混凝土浇筑前监理单位应组织复验,未经复验合格和监理单位总监理工程师书面同意,不得浇筑混凝土. 高大模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载. ㈨高大模板支撑体系拆除时,混凝土地强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）地有关要求,并报监理单位审查同意后方可实施.126 模板施工应急救援预案 6.1 高处坠落和物体打击事故应急救援预案⑴一旦发生高处坠落和物体打击事故后,工程部应立即组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上地重物；清除伤病员口鼻内地泥砂、呕吐物、血块或其他异物,保持呼吸道通畅等.⑶检查伤员地生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况.如有呼吸心跳停止,应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 .⑷止血：有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等.同时尽快送往医院.⑸观察受伤人员摔伤及骨折部位,看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位地保护,避免不正确地抬运,使骨折错位而造成二次伤害.⑹车辆一到立即就近送往医院.⑺由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑻总结经验教训,教育职工. 6.2 触电事故应急救援预案⑴如果发生触电事故时首先断开电源.工程部应立即组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵如果电源开关在较远处,则可用绝缘材料（如木条等）把触电者与电源分离.⑶高压线路触电：马上通知供电部门停电,如一时无法通知供电部门停电则可抛掷导电体（如裸导线） ,让线路短路跳闸,再把触电者拖离电源.⑷触电者脱离电源后马上进行抢救,同时通知 110 送往最近地医院.⑸由事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.13⑹总结经验教训,教育职工. 6.3 机械伤害急救援预案⑴一旦发生机械伤害事故后,工程部应立即切断电源并组织人员进行抢救, 并电话通知公司应急反应组织机构,同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救.⑵对伤员进行必要地处理,如止血：有创伤出血者,应迅速包扎止血,材料就地取材,可用加压包扎、上止血带或指压止血等.同时尽快送往医院.⑶车辆一到立即就近送往医院.⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑸总结经验教训,教育职工. 6.4 模板、脚手架坍塌⑴一旦发生模板、脚手架坍塌事故, 现场抢救组应首先进行疏散, 清点人员, 确定有无人员失踪、受伤.了解事发前该区域施工人员情况,作业人数,如有施工人员失踪或被压埋,立即组织有效地挖掘、移除工作. 挖掘、移除应采用人工挖掘、移除,禁止采用机械挖掘、移除,防止及机械对被埋人员造成伤害.人工挖掘、移除尽量避免使用尖锐性工具.抢救挖掘、移除人员应分班组,合理按照工作面安排人力,及时换班,保障抢救挖掘、移除人员体力,保证在最短时间内将被压埋人员抢救出来.⑵如有人员失踪、受伤,安全保卫组应立即报警.并做好救助车辆引导.⑶在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助. 1.争分夺秒抢救被压埋者,使头部先露出,保证呼吸畅通. 2.出来之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后进行正规心肺复苏. 3.伤口止血且使用止血带. 4.切忌对压伤进行热敷或按摩.⑷事故调查组进行事故调查,责任分析并形成调查报告上报上级主管部门.⑸总结经验教训,教育职工.146.6 工程部安全急救援预案为了防范安全事故地发生,加强安全防范措施,避免安全事故地发生；在出现安全事故时,能够做到及时,有效地针对事故发生而采取地措施,使经济损失和人员伤亡降低到最低限度,工程部特别成立安全事故紧急救援小组,并且经常演练,达到在安全事故发生能够迅速、及时地处理妥当. ㈠安全事故紧急救援小组名单：组长：各成员职责： 1、组长：发生安全事故后,负责总体调度指挥,总体策划,及时与上级主管部门及各救护单位第一时间取得联系. 2、副组长：负责现场指挥实施救护工作,安排人员疏散、管理,保持稳定现场,冷静沉着处理. 3、各组员：负责实施救护工作,保证事故发生后,能使救护工作做到最佳, 确保经济损失和人员伤亡降低到最低限度. ㈡在发生安全事故时,紧急动员小组组员和各班班组进行迅速、针对性地处理,保护好现场. 紧急救援电话：火警：119 急救：120 报警：110157 超高模板设计验算超高模板设计验算7.1 100 厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008).计算参数: 计算参数:模板支架搭设高度为9.0m, 立杆地纵距 b=1.20m,立杆地横距 l=1.20m,立杆地步距h=1.20m. 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4. 木方50×100mm,间距300mm,剪切强度 1.6N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量。

办公大楼模板工程专项施工方案

办公大楼模板工程专项施工方案一、项目背景近年来，随着城市化进程的不断加快和经济的快速发展，办公大楼项目建设的需求逐渐增多。

为了保证办公大楼项目的质量和进度，特制定了本施工方案。

二、施工范围本施工方案适用于办公大楼模板工程的施工阶段，包括但不限于地基处理、主体结构施工、外墙装饰、内部装修等工程内容。

三、施工组织3.1 施工组织机构为了保证施工顺利进行，将建立由总监、项目经理、主管工程师和各专业技术顾问组成的施工组织机构。

3.2 施工计划根据项目需要和施工周期，制定详细的施工计划，并严格执行，确保施工进度和质量。

四、质量控制4.1 质量目标本施工方案将以确保办公大楼工程的稳定性、安全性和美观性为质量目标，严格按照相关标准和规范进行施工。

4.2 质量保证措施设立专门质量监督部门，由专业人员负责监督施工过程中的质量控制，确保施工质量符合相关标准。

五、安全生产5.1 安全管理制定安全施工标准和流程，建立完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。

5.2 突发事件应急预案针对施工过程中可能发生的突发事件，编制应急预案，明确各项措施和责任人，及时处置，并确保人员安全。

六、环境保护6.1 环境保护意识提升施工人员的环保意识，严格按照相关环保法规进行施工，节约能源，减少污染。

6.2 废弃物处理建立废弃物分类处理制度，做到减量化、资源化和无害化处理，保护环境。

七、总结与展望通过本施工方案的制定和实施，将确保办公大楼模板工程的高质量、高效率完成，同时也提升了团队的施工管理水平和专业素质。

未来，我们将不断完善施工方案，提升施工质量，满足社会的需求和期待。

五层办公楼模板工程施工

五层办公楼模板工程施工一、工程概述本项目为五层办公楼，位于城市中心区域，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。

建筑结构采用框架结构，抗震设防烈度为XX度。

本工程主要包括土建工程、安装工程、装饰工程等。

本文主要介绍五层办公楼模板工程施工过程。

二、模板工程概述模板工程是土建工程中的重要组成部分，是指用模板及其支撑系统对混凝土浇筑成型的施工过程。

模板工程的质量直接影响到混凝土结构的尺寸精度、表面质量及整体施工安全。

本工程模板工程主要包括梁、板、柱、墙等部位的模板制作和安装。

三、模板工程施工流程1. 模板制作模板制作前，应根据设计图纸和施工方案进行模板设计，确定模板的尺寸、形状、材质及支撑系统。

本工程模板材料采用木模板、钢模板等，根据不同部位的施工要求进行选择。

模板制作应保证尺寸精度、平整度、垂直度等要求。

2. 模板安装模板安装前，应清除施工面上的杂物、油污等，确保模板与施工面粘结牢固。

模板安装应按照施工方案和设计要求进行，先安装柱模板，再安装梁模板，最后安装板模板。

模板之间应采用螺栓连接，保证连接牢固、稳定。

3. 支撑系统安装支撑系统是保证模板稳定性的重要组成部分。

支撑系统的安装应按照施工方案和设计要求进行，确保支撑系统的承载能力、稳定性和安全性。

支撑系统主要包括水平支撑、垂直支撑、剪刀撑等，应采用扣件连接，保证连接牢固。

4. 模板调整模板安装完成后，应进行模板调整，确保模板的尺寸精度、平整度、垂直度等满足施工要求。

模板调整可采用千斤顶、调节螺栓等工具进行。

5. 模板验收模板验收应按照施工方案和设计要求进行，主要包括模板的尺寸精度、平整度、垂直度、连接牢固性等方面的检查。

验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

四、模板工程施工注意事项1. 模板材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。

2. 模板安装应按照施工方案和设计要求进行，保证模板的尺寸精度、平整度、垂直度等。

3. 支撑系统应具有足够的承载能力、稳定性和安全性，确保施工过程中的安全稳定。

办公楼框架结构主体施工方案

办公楼框架结构主体施工方案一、施工前准备1.安全措施：确保施工过程中的人身安全，做好安全帽、安全带等防护用品的配备，设立安全警示标识。

2.材料准备：根据施工图纸和设计要求，提前准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，确保施工过程中的物资供应。

3.土方开挖：根据地基工程情况，进行土方开挖，保持施工现场平整。

二、基础施工1.基础测量和定位：根据设计要求，进行地基基础的测量和定位，确保基础施工的准确性。

2.钢筋绑扎：根据设计图纸和统计数量，对地基基础进行钢筋的绑扎，并进行必要的数量和尺寸检查。

3.混凝土浇筑：在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑质量和密实度。

三、立柱施工1.立柱制作和安装：根据设计要求和钢筋图纸，制作立柱，并进行必要的数量和尺寸检查。

然后，将立柱按照预定的位置进行安装。

2.立柱连接：在立柱安装完毕后，进行立柱的连接，采用焊接或螺栓连接方式，确保立柱的稳固性。

四、梁施工1.梁模板制作和安装：根据设计要求和钢筋图纸，制作梁模板，并进行必要的数量和尺寸检查。

然后，将梁模板按照预定的位置进行安装。

2.梁钢筋绑扎：在梁模板安装完毕后，进行梁钢筋的绑扎，确保梁的强度和稳定性。

3.混凝土浇筑：在梁钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑质量和密实度。

五、楼板施工1.楼板模板制作和安装：根据设计要求和钢筋图纸，制作楼板模板，并进行必要的数量和尺寸检查。

然后，将楼板模板按照预定的位置进行安装。

2.楼板钢筋绑扎：在楼板模板安装完毕后，进行楼板钢筋的绑扎，确保楼板的强度和稳定性。

3.混凝土浇筑：在楼板钢筋绑扎完毕后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑质量和密实度。

六、质量控制1.施工现场巡检：定期对施工现场进行巡检，发现问题及时解决，确保施工过程中的质量。

2.材料检验：对施工过程中的材料，如钢筋、混凝土等进行必要的质量检验，确保材料的质量符合标准要求。

3.焊接质量检查：对焊接接头进行质量检查，确保焊接质量达到设计要求。

办公楼模板专项施工方案

办公楼模板专项施工方案一、前言办公楼作为商务办公和企业运营的重要场所，其建设过程需要科学规划、精心施工。

本文将介绍办公楼模板专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容，以确保办公楼建设质量。

二、施工准备在开始施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于： - 确定施工目标和要求 - 制定施工计划和进度安排 - 确认材料和设备供应商 - 安排施工队伍和监理人员 - 准备施工现场和所需工具三、施工流程1.基础施工：在进行办公楼施工时，首先要进行基础施工，包括地基处理、基础桩基础与地下室结构施工等。

确保基础牢固稳定。

2.主体施工：主体施工是整个办公楼建设的核心环节，包括框架结构、外墙砌体、屋面结构等的施工。

3.装修施工：装修施工是为了提高办公楼的使用功能和美观度，包括室内装修、外立面处理等。

4.设备安装：安装办公楼所需的设备设施，如电气设备、空调设备等，确保设备正常运行。

5.竣工验收：完成施工后进行竣工验收，确认办公楼建设达到要求。

四、质量控制在整个施工过程中，质量控制是至关重要的环节，可采取以下措施： - 严格遵守施工图纸和规范要求 - 严格控制施工质量，及时发现并纠正问题 - 定期进行质量检查和评估 - 保证施工材料的合格性和使用规范五、安全施工办公楼施工中，安全第一，需要做好安全施工工作，确保施工现场和人员的安全，包括但不限于： - 严格遵守施工安全规定 - 定期进行安全培训和演练 - 配备必要的安全设备和保护措施 - 及时处置施工中的安全隐患和事故六、环境保护在办公楼施工过程中，需要重视环境保护工作，减少对环境的污染和破坏，可采取以下措施： - 合理利用资源，减少浪费 - 切实执行环境保护政策和法规 - 做好施工垃圾处理和废弃物处理工作 - 关注周边环境保护，减少对周边居民的影响结语办公楼模板专项施工方案是保证办公楼建设质量的重要保障措施，施工单位和相关人员需密切配合，严格执行施工方案和规定，确保办公楼建设顺利完成。

模板工程施工方案(22)

模板工程施工方案(22)
一、前言
本施工方案旨在说明模板工程的具体施工步骤、注意事项以及工程进度安排，以确保工程顺利进行。

二、施工准备工作
1. 地基处理
在进行模板工程之前，首先需要对地基进行处理，确保地基稳固平整，以便后续模板的安装和固定。

2. 材料准备
准备好所需的模板材料，包括木板、金属支架等，确保材料质量符合要求，并准备好必要的施工工具。

3. 现场测量
在施工现场进行精确的测量，确定模板安装的具体位置和尺寸，为后续施工提供准确的参考依据。

三、施工步骤
1. 模板安装
根据现场测量结果，将模板材料按照设计要求进行安装，确保模板的稳固性和平整度。

2. 模板调整
在模板安装完成后，根据实际情况调整模板位置和尺寸，确保模板与设计要求完全符合。

3. 模板固定
使用金属支架等工具对模板进行固定，确保模板不会在施工过程中发生移动或变形。

4. 定位标高
在模板固定完成后，对模板进行定位标高，以确保施工的整体高度符合设计要求。

四、质量控制
在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保模板工程的质量符合相关标准和规定。

五、安全措施
在施工现场加强安全管理，严格执行相关安全规定，确保施工人员的人身安全和施工设施的安全性。

六、工程进度安排
按照施工计划和任务书安排工程进度，合理安排施工人员和设备的使用，确保工程按时完成。

七、总结
综上所述，通过合理的施工方案、严格的质量控制和科学的安全管理，可以确保模板工程的顺利进行，同时提高工程质量和施工效率。

以上是模板工程施工方案的具体内容，希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。

高层办公楼全铝合金模板支撑体系施工工艺(多图)_secret

铝模板施工方案本工程质量要求高，施工形象要求好，塔楼主体7层以上标准层拟采用全铝合金模板支撑体系。

1. 国内外铝模使用情况铝合金模板在美国、加拿大等国家的推广使用已有10多年历史，在我国的香港、澳门也已经大批量使用，有成套成熟的施工技术，从低碳、节能来考虑以铝代钢制作模板是大势所趋。

2. 铝合金模板体系介绍3.1 体系特点如下:3.2 体系组成：铝模支撑体系包括墙柱梁板所有模板，面板及模板背肋均为铝合金材料；模板间的连接采用专用的销扣，模板设计早拆体系，可以实现早拆（竖向构件铝模24小时内可以拆除，水平构件铝模36小时内可以拆除，垂直支撑保留直至水平构件混凝土强度达到100%），自重为23kg/m2。

体系组成的三维图如下：铝模快装拆体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。

这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成，焊接质量好，强度高，外观形象好。

快装拆设计现场铝模安装完后图片3. 铝合金体系优点1)应用范围广，适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、楼梯等模板的使用；2)铝合金模板是现有金属模板内最轻的模板体系，每平米重量不到20kg，自重轻，周转方便。

3)因为自重轻，所有的模板均可直接通过在楼层上设置的传料口进行上下倒运，施工方便，克服了全钢大模板拆装困难、施工完全依赖机械的状况，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；4)因铝模自身刚度大，墙柱梁板的铝模组成了一个可靠的稳定体系，相比传统的木模支撑体系，大大地减少了水平与竖向钢管支撑，减少了工作量，整个施工作业层也清爽，畅通无阻(见下图)；5)铝模采用先进的快拆体系，可以大大得加快施工进度与模板的周转，从而减少模板的周转量与现场堆放的周转材料(快拆见下图)。

6)铝模虽然自重轻，但刚度大，每平米承载力达60kN，完全可以满足现场施工的需要；7)使用寿命长，成本低，周转次数高，正常使用规范施工下可达300次以上，每平方米价格和全钢大模板接近，均摊费用比全钢大模板低15-20%；8)施工质量高，混凝土表面质量平整光洁，可以达到饰面清水混凝土的要求（见下图）；9)铝模报废后回收价值高。

办公楼工程模板施工方案

办公楼工程模板施工方案一、项目概况1.1 工程概况本项目位于XX市中心商务区，是一个商业综合体项目。

规划总建筑面积为XX平方米，分为地上XX层，地下X层，包括商业空间、写字楼、会议中心等功能。

项目定位高端商务办公楼，将成为该区域的标志性建筑。

1.2 施工范围本方案主要包括办公楼主体结构、装饰装修、给排水、电气、通风空调、消防等各个施工分部的施工内容。

1.3 施工单位承建单位：XX建筑集团有限公司设计单位：XX建筑设计院监理单位：XX监理有限公司1.4 施工周期正式施工日期：XX年XX月XX日竣工日期：XX年XX月XX日合同周期：XX个月二、施工组织设计2.1 施工组织方案（1）项目经理办公室设在施工现场，负责全面协调和管理工程进度、质量、安全、成本等相关工作。

（2）分包单位管理将装饰装修、给排水、电气、通风空调、消防等分包单位设置在施工现场，加强分包单位的管理，提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。

2.2 施工技术方案（1）主体结构施工采用精确施工技术，配合吊装设备进行主体结构施工，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保结构安全及质量。

（2）装饰装修施工采用环保材料，精心设计，精细施工；装饰装修工程主要是对内部空间进行精心的设计、装饰，以提升办公楼的整体形象和使用舒适度。

2.3 安全保障方案（1）质量管理严格按照国家相关标准和设计要求进行施工，风险评估和技术论证，并设立专门质量检查组织，加强对施工过程的质量管控。

（2）安全管理严格按照国家及地方相关法律法规进行安全管理，设立专门的安全管理组织，对施工现场的安全生产进行全面的评估和防范。

2.4 环境保护方案（1）施工现场环境在施工现场采取封闭施工工艺，加强沉降监测，控制粉尘污染，对周边环境进行保护。

（2）噪音管理在施工现场合理布置设备和施工工艺，减少噪音对周边居民的影响，定期进行噪音监测，确保施工期间的环境质量。

三、质量计划3.1 主体结构施工（1）质量控制点设立钢结构焊接、混凝土浇筑、主体结构验收等质量控制点，加强现场监督和管理，确保主体结构质量。

模板工程详细施工方案

模板工程详细施工方案一、前期准备工作1.1 勘测与规划在开始模板工程的施工前，需要进行现场勘测和规划工作。

勘测工作包括测量地面情况、周边环境等；规划工作包括确定施工方向、布局图纸等。

1.2 材料准备根据规划图纸确定所需材料清单，包括砖瓦、水泥、沙子等，同时保证材料品质和数量充足。

1.3 施工人员安排确定施工人员的数量和分工，确保各个岗位人员的配合和通力合作。

二、模板工程施工步骤2.1 地基处理首先进行地基处理工作，包括场地平整、挖土、填土、加固等，确保地基的稳固和平整。

2.2 建筑结构搭建根据规划图纸，开始搭建建筑结构，包括墙体、楼板、梁柱等，确保结构牢固和符合设计要求。

2.3 外墙装饰进行外墙装饰，包括涂料、瓷砖、玻璃等的安装和装饰，使建筑外观美观大方。

2.4 室内装修进行室内装修工作，包括地面铺设、墙面粉刷、天花板安装等，使室内空间达到设计要求。

2.5 设备安装安装建筑内的设备设施，包括水电设备、空调系统、照明设备等，确保设备正常运行。

2.6 清理验收完成所有施工工作后，进行清理卫生和最终验收，确保工程质量达到标准要求。

三、安全与质量保障3.1 安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全，避免意外事故的发生。

3.2 质量监控对每个施工环节进行严格的质量监控，确保工程质量符合设计标准，杜绝质量问题的发生。

四、后期维护与管理4.1 定期检查完成模板工程后，定期进行检查和维护工作，保持建筑的良好状态。

4.2 管理措施建立健全的工程管理制度，对建筑进行合理管理和维护，延长建筑使用寿命。

五、总结与展望经过前期准备、施工步骤、安全质量保障以及后期维护管理，模板工程施工顺利完成。

未来，我们将继续努力，提升施工技术，为客户提供更加优质的服务。

以上为模板工程详细施工方案的内容，希望对施工工作有所帮助。

综合办公楼工程主要施工方法

综合办公楼工程主要施工方法
1.地基处理：
2.地下工程施工：
地下工程施工是综合办公楼工程的重要部分，包括地下室、地下管线、停车场等的施工。

常见的地下工程施工方法包括地下挖掘、地下连续墙施工、地下管线敷设等。

3.主体结构施工：
主体结构施工是综合办公楼工程的核心部分，包括楼板、柱、梁等的
施工。

常见的主体结构施工方法包括模板搭设、钢筋加工、混凝土浇筑等。

4.外立面施工：
外立面施工是综合办公楼工程的重要环节，对建筑的美观度和舒适度
有着重要影响。

外立面施工常用的方法包括砖石贴面、幕墙安装、玻璃幕
墙安装等。

5.室内装修施工：
室内装修施工是综合办公楼工程的最后一道工序，包括地面铺装、墙
面装饰、天花板、门窗安装以及内部管线的敷设等。

根据设计方案，选用
适当的室内装修施工方法和材料。

在综合办公楼工程的施工中，还需要注意以下几个方面：
1.安全施工：
2.质量控制：
3.工期管理：
4.环境保护：
5.施工与监理配合：
综合办公楼工程的施工方法需要根据具体的项目要求和工程条件来确定，以上只是一些常见的方法，具体还需根据实际情况进行细化。

同时，施工单位在施工过程中需严格按照相关的规范和要求进行施工，确保工程质量和安全。

村委会办公楼模板施工方案

第一节编制依据1.《建筑施工手册》(第四版)；2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；3．《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。

第二节工程概况本工程为横山白界乡马扎梁村委会办公楼工程，五层钢筋混凝土框架结构，建筑长56m，宽17.4m，建筑物高度18.6m，总建筑面积5226.65m2 。

本工程模板采用木模板，承重架采用满堂脚手架，首层搭设高度为4.2米，标准层搭设高度为3.6米。

第三节施工总体安排1、材料准备木模板模板：尺寸(1220×2440mm)、厚度(12mm)木方子：40mm×70mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

对拉螺栓：采用φ14的Ⅰ级钢筋，全丝且两边各配置好山型卡及丝帽。

钢管：采用φ48*3.5的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。

扣件：直角扣件（十字扣）用于两根垂直交叉钢管连接；旋转扣件（回转扣）用于两根任意角度交叉钢管连接；对接扣件（一字扣）用于两根钢管对接连接。

2、施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。

3、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，模板、木方、钢管、扣件等材料根据计划进场。

第四节施工技术方案一、框架模板工程1）柱模的安装顺序：钢筋验收─→安装前检查─→柱模安装─→检查对角线长度差─→安装对拉螺栓─→全面检查校正─→整体固定。

2）柱四周采用Φ48×3.5钢管箍，钢管箍竖向间距300mm，下部柱箍间距稍小，上部间距稍大，竖直方向每500mm设置竖楞一道，钢管柱箍与周围满堂脚手架拉结，由于柱截面较大，设Ф14对拉螺栓，竖向间距均为400 mm左右。

柱模固定采用双钢管山型扣件固定。

办公楼的施工方案

办公楼的施工方案办公楼施工方案一、项目背景该办公楼位于城市中心繁华地段，土地面积1000平方米，计划建设一栋8层的办公楼，总建筑面积为6000平方米。

该办公楼将作为一家科技公司的总部办公场所，需要满足公司员工的工作需求和企业形象的展示。

二、施工方案1. 办公楼结构：采用钢筋混凝土框架结构，具有较好的抗震性能和稳定性。

2. 基础处理：按照设计要求进行地基处理，采用桩基础，确保楼体的稳定性和承载力。

3. 建筑外观：外墙采用幕墙设计，外观简洁大方，并有适当的装饰和标识，展示公司形象。

4. 办公空间规划：每层设有办公区、会议室、休息区、洗手间等功能区域，并适当留有活动空间。

5. 电器与设备：楼内设有电梯、空调、消防设备等设备，确保员工的工作环境和安全。

6. 环保措施：在工程施工中，减少对环境的污染，采用节能材料和设备，提高办公楼的能效比。

三、施工进程1. 建筑设计：根据业主要求和规划要求，委托专业设计师进行办公楼的建筑设计，包括结构设计、电气设计、给排水设计等。

2. 立项手续：进行规划、设计及相关手续审批，并获得施工许可证。

3. 施工准备：成立项目部，配备专业的工程师和技术人员，编制详细的施工方案和进度计划。

4. 土建施工：进行地基处理和基础施工，按照要求进行钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑等工作。

5. 主体施工：按照设计图纸进行结构施工、外墙施工等工作，并采用适当的质量检测手段，确保施工质量。

6. 室内装修：进行办公区、会议室、洗手间等室内空间的装修工作，包括地面铺设、墙面装饰、天花板安装等。

7. 通风与空调：安装空调设备和通风系统，调试设备，确保办公楼内的空气质量和温度舒适。

8. 电气与网络设施：进行电气设备和网络设施的安装工作，并进行试运行，确保设备正常运行。

9. 安全措施：设置消防设施、监控设备等安全设备，确保员工的工作环境安全。

四、施工预算办公楼施工预算总计1000万元，其中包括建筑设计费、土建施工费、装修费、设备费以及其他费用。

模板支设施工方案

1.工程概况本工程位于上海市闵行区东川路800号的上海市交通大学闵行校区东—10地块内，总占地面积约26755。

4m，总建筑面积约19854。

84 m（含地下室61。

19 m）。

本工程为五层框架办公楼，层高有4。

5m与4。

0m。

本工程框架结构主要有梁板柱组成,楼楼板厚有100、110、120,梁主要有200×350～850、240×350～950、240×1400梁、400×1400、450×1500等.柱子分为圆柱与矩形柱，圆柱有Ф550，矩形柱有500×500、500×600、500×800、600×700。

模板及支撑体系概况表注:以上数值均为最大允许值。

2.施工部署2.1 模板体系的选择模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析,达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的.本工程为框架结构,结构外形较为规则，梁、板、柱模板拟选用18厚多层胶合板,对于部分圆形柱拟采用定制钢模，楼梯踏步部位选用细木工板进行加工定制。

模板的支撑体系，采用Ф48×3。

5普通钢管支撑，长度比层高略短，背楞为50×100木方。

2.2 施工总体安排本工程总体分为四个区域两个阶段进行施工，首先施工Ⅰ、Ⅳ两个区域，待Ⅰ、Ⅳ三层施工完毕，再同时进行Ⅱ、Ⅲ两个区域，至此四个区域同时进行施工。

模板的配备为:每区域柱竖向模板两套，梁侧模板两套，梁底模及楼板模板三套，楼梯模板两套.支撑体系配置为每区域三套。

3。

施工方法3。

1 楼板模板本工程板厚主要有100、110、120，其中标准层主要为100厚，屋面板为120厚，局部位置板厚为110mm。

本工程平台模板均采用18厚夹胶木层板，背楞为50×100木方，间距300，φ48×3.5圆钢管作支撑系统，立杆间距为800-1000mm,具体配置详见模板及支撑体系概况表。

大厦工程主要施工方法

大厦工程主要施工方法
1.基础施工
基础施工是大厦工程中最重要的一环。

基础施工主要包括地基处理、
基坑开挖、基础浇筑等。

首先是地基处理，根据土壤的性质和承载能力，
采取相应的处理措施，例如加固、压实等。

接下来是基坑开挖，根据建筑
设计要求和土壤情况，采用机械或人工进行开挖，保证基坑的形状、尺寸
和斜度符合要求。

最后是基础的浇筑，根据设计要求，选择适当的混凝土
配合比，进行浇筑，确保基础的强度和稳定性。

2.主体施工
主体施工是大厦工程的核心部分。

主体施工包括结构施工和搭建施工
两个阶段。

结构施工主要包括柱、梁、板、墙等的混凝土浇筑和钢筋安装，确保结构的强度和稳定性。

搭建施工主要包括主体的搭建和封顶，先进行
主体墙体的砌筑，然后进行内外墙保温和装饰。

3.装饰施工
装饰施工是大厦工程的最后一环。

装饰施工包括内装和外装两个部分。

内装主要包括地面砖铺设、墙面涂料施工、天花板安装等。

外装主要包括
外墙保温、外墙砖饰面、窗户安装等。

装饰施工需要根据设计要求选择合
适的材料和施工工艺，合理安排施工顺序，确保装饰效果和质量。

总结起来，大厦工程的主要施工方法包括基础施工、主体施工和装饰
施工。

基础施工是大厦工程的基础，主体施工是核心部分，装饰施工是最
后一环。

合理选择材料和工艺，科学组织施工过程，严格控制工程质量，
是确保大厦工程施工顺利进行的关键。

铝模板工程施工方案

铝模板工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程概述及要求本工程为一栋多层办公楼的铝合金模板工程，总建筑面积8000平方米，总高度为6层。

模板应满足建筑结构设计要求，质量优良，施工速度快，并具有良好的安全性和经济性。

2. 施工计划编制根据建筑设计图纸、工程量清单及工期要求，编制详细的施工计划。

在计划中包括施工的各阶段工作内容、施工方法和工序、施工期限、人员配备、材料供应等方面的安排。

3. 物资筹备根据施工计划，提前准备好所需的材料和设备。

包括铝合金模板、支撑材料、连接件、橡胶垫、螺栓等施工所需的材料，在确保质量的前提下，尽可能选择价格合理的供货商。

4. 人员调配按照工程需求，调配好所需的施工人员。

包括施工队长、技术员、工人等。

严格遵守劳动法规，确保施工人员的安全及权益。

5. 安全防护在施工现场设置好必要的安全防护设施。

包括警示标识、安全带、安全帽等。

并严格执行施工安全规程，做好施工安全管理工作。

二、施工方案及实施1. 模板搭设流程（1）搭设基梁及搭设立柱按照设计要求，在建筑结构基础上搭设好铝合金基梁。

使用专用的连接件固定基梁，之后搭设好立柱，并用调整支撑调整好立柱的位置。

（2）搭设横梁及模板板在基梁和立柱上搭设好横梁，固定好连接件后，开始向横梁上搭设模板板，之后再根据需求调整模板板的位置。

（3）搭设支撑及固定在模板板搭设完毕后，进行相应的支撑工作。

使用专用的支撑材料及连接件，固定模板板的位置，保证结构的稳固性。

2. 模板拆除流程（1）拆除支撑及固定在模板的使用周期结束后，首先拆除相应的支撑材料及连接件。

确保拆除的过程安全可靠，不影响结构的稳固性。

（2）拆除模板板及横梁在拆除支撑之后，开始拆除模板板及横梁。

使用专用的工具，逐步拆除模板板和横梁，确保拆除的过程平稳顺利。

（3）拆除基梁及立柱最后拆除基梁及立柱。

根据实际情况，使用相应的工具，逐步拆除基梁和立柱，保证结构的完整性。

三、施工质量及安全控制1. 施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计图纸要求进行搭设和拆除工作。