卡鲁金热风炉砌筑技术
卡鲁金顶燃式热风炉的装备特点与理论分析
卡鲁金顶燃式热风炉的装备特点与技术分析何丽珠（昆明工业职业技术学院，云南昆明650302）摘要：对昆钢1350m3高炉配置的卡鲁金顶燃式热风炉的内型结构、耐火材料、技术特征及工艺特点进行了全面的介绍和理论分析。
关键词：高炉顶燃式热风炉高风温耐火材料Characteristics of Kalugin Top Combustion Hot BlastStove and Technical AnalysisHe Lizhu（Kunming Vocational Industrial and Technology College of Industry, Yunnan Kunming, 650302）Abstract: Give detailed introduction and theoretical analysis about inner structure, refractory, technique characteristics and process to KISCO 1350m3 Kalugin top combustion hot blast stove. Key words:blast furnace top combustion hot blast stove high blast air temperature refractory0 引言高风温是高炉节能降耗强化冶炼的有效措施。
随着高炉炼铁技术的发展，对风温的要求不断提高，顶燃式热风炉的优势日益明显，特别是卡鲁金顶燃式热风炉，以其高温长寿、节约资金等诸多优点，在国内迅速得到推广应用。
昆明钢铁股份公司下属的红河钢铁的有效容积为1350m3的3#高炉，配置了3座卡鲁金顶燃式热风炉，在使用单一的低发热值高炉煤气的情况下，达到了1200℃以上的高风温，取得了较好的技术经济指标。
1 卡鲁金顶燃式热风炉的特点昆钢1350m3高炉配置的卡鲁金顶燃式热风炉是从俄罗斯引进的一种新型高效节能型热风炉。
大容积卡鲁金顶燃式热风炉炉内上料保护棚 系统搭设施工
大容积卡鲁金顶燃式热风炉炉内上料保护棚系统搭设施工摘要：针对热风炉热风出口下沿普遍存在托圈的结构形式，介绍了大容积卡鲁金顶燃式热风炉炉内上料保护棚系统的结构形式及材料选择，搭设施工工艺流程和施工方法，上料保护棚系统搭设时热风炉所具备的前提条件，在满足起保护作用和承担起炉内下料作用的前提下综合考虑保护棚的可靠性，经济性和可行性，上料保护棚系统搭设完毕以后必须做载荷试验，联合验收合格后方可交付使用，炉内上料保护棚系统搭设的重点是作为承载主梁选材时计算的准确性，作为结构骨架的主梁和副梁的放样长度的准确性，测量放线的准确性，摆放的准确性，焊接时的质量保证性及主梁上电葫芦操作者的熟练技能。
关键词：卡鲁金顶燃式热风炉；上料保护棚系统；梁；搭设Abstract: based on the export of hot air stove along the universal existence “structure of the circle, this paper introduces a large volume of salomon kalou jinding ignition hot air stove in furnace, feeding protection system structure form and tents material selection, construction technology and procedure, and set the construction method, feeding protection tent set with hot air stove system when the premise condition, and to meet the protection and assume the material role in furnace under the premise of the reliability of the comprehensive consideration of the protection tent, economy and feasibility, feeding protection tent set after the system must do load test, the combination of acceptance of rear can consign is used, the furnace materials protection tent set system is the focus of the girder as bearing when select material the accuracy of the calculation, as the main structural frame and deputy beam lofting length of accuracy, the accuracy of measuring unreeling, put the accuracy of the quality of the welding assurance of and the main electric hoist operator proficient skills.Keywords: kalou jinding ignition hot air stove; Feeding protection tent system; Beam; build-up1、前言随着国内多家钢铁企业的重组，大型钢铁集团公司的出现，企业资金越来越雄厚，一些新建大型高炉越来越多，对满足生产的大容积热风炉的要求越来越高，所以国内这些钢铁企业纷纷采用了俄罗斯卡鲁金设计院的卡鲁金顶燃式热风炉，因为卡鲁金顶燃式热风炉炉壳厚，结构焊接质量要求高，工期长，如果按照以往施工方法，热风炉炉壳整体安装完后，才能进行炉内耐火材料的砌筑施工的话，相对与整体施工工期的话，留给砌筑的时间就会很短，而工程量却很大，为了保工期不得不投入更多的机械设备和施工人员，这样给施工带来很多麻烦，容易造成经济损失和安全事故的发生，所以为了保证砌筑工期节约施工成本，做到上部炉壳安装和下部砌筑同时进行，并真对卡鲁金式热风炉热风出口下沿有托圈的机构特点，我们设计和搭设了热风炉炉内上料保护棚系统，此系统既能起到保护下部施工人员的人身安全的作用又能满足炉内砌筑用耐火材料下料的需要。
热风炉筑炉施工方法
热风炉筑炉施工方法【摘要】:热风炉是高炉的主要附属设备之一，它是利用高炉煤气燃烧的热量，借助格子砖的热交换作用，为高炉提供高温的热风，本文介绍了热风炉筑炉的施工方法，对砖的选分和预砌进行了分析，从热风炉、蓄热室围墙、格子砖、燃烧室、炉顶等对热风炉的砌筑做了详细阐述，并说明了热风炉砌筑前应具备的条件。
【关键词】：热风炉；施工工法；砌筑中图分类号：TF578文献标识码： A 文章编号：引言热风炉由燃烧室和蓄热室两部分构成，热风炉分为内燃式、外燃式和顶燃式三种类型。
热风炉本体砌筑的施工方法主要从以下三个方面阐述：（一）施工顺序的安排；（二）材料供应方法；（三）热风炉本体砌筑施工：（四）喷涂施工。
一、施工顺序的安排1、热风炉炉箅子以下砌筑利州?+1.820m冷风管道人孔进料，将炉箅以下炉墙及炉底施工完2、搭设电梯提升机和提升架热风炉炉壳安装完成后，在2#3#热风炉南侧中间位置，提前进行电梯提升机基础的浇筑下作。
待基础强度满足要求后搭设热风炉电梯提升机。
在1#炉正南搭设提升架。
3、热风炉炉箅子以上至?+18.902m炉墙及格子砖砌筑。
第一步，砌筑热风炉炉箅子以以1.125m高的炉墙，第二步砌筑1.25m 格子砖。
然后重复上面的步骤。
4、热风炉喷涂热风炉?+18.902m砌筑完成后，在?+19.851m以上立即焊接锚固钉，锚固钉的焊接必须符合设计及施工标准、规范要求（此部分已在安装炉壳时焊接，喷涂前进行检查）。
然后进行炉内喷涂作业。
采用在炉内搭设脚于架的作业方式，至上面一次性将喷涂完成。
在拆除脚手架前，所有唼涂施工应该结束，同时验收合格，为热风炉?+18.902m以上砌筑创造条件。
5、在蓄热室格子砖顶部铺设6mm橡胶板和木桩后搭设砌筑脚手架，进行预然室和拱顶的砌筑工作。
二、材制供应方法1、耐火材料运输所有耐火材料的水平运输，从耐火仓库运至施工现场，均采用平板车进行，平板车应设胶皮，用叉车装卸车。
现场耐火砖的倒运采用手推车，手推车内设胶皮，防止磕碰。
热风炉耐材砌筑施工方案
喷涂过程中应严格控制搅拌用水量，搅拌时间要充分，严格控制并稳定供应压缩空气，同时在空压机后加装压缩空气罐，以减少空气流量的波动幅度；严格控制柱塞水泵的进水量以及喷枪与受喷面的角度和距离；注意喷射压力对喷涂效果的影响。停止送料时喷涂机、搅拌机要及时清扫，避免喷涂料结块。
2.2
工期紧钢结构施工进度缓慢还没有完成工序交接，施工场地狭窄，增加了耐火材料水平、垂直运输的机具和人工，同时增加材料的二次倒运数量，从而增加施工难度，增大了施工成本。
2.3
热风炉系统不同型号的定形耐火砖达百余种，不同牌号的不定形耐火材料有二十多种，各种组合砖近百套。因此，除增加运输、现场仓储、管理难度外，多种材料的交替使用，使施工难度增加。
直筒部大墙22.916m高。
（1）炉箅子以下由一环450粘土砖和30厚硅酸铝耐火纤维板组成。
（2）炉箅子以上▽14.008标高以下由两环砖和40厚硅酸铝耐火纤维板组成：δ230隔热砖，δ230粘土砖组成。
（3）▽14.008标高以上由三环砖组成。δ230粘土隔热砖，δ230轻质硅隔热砖，δ230硅砖。
2）炉墙砌筑方法：
（1）墙体的砌筑方法同炉篦子以下一样。
（2）炉箅子以上炉墙砌砖与砌格子砖交替进行，每砌10—12层炉墙耐火砖，砌6—7层格子砖，格子砖必须低墙体砖1—2层。
直筒部大墙上部构造图
（3）顶部直筒大墙与拱顶直段大墙交替砌筑，先砌筑拱顶直段后大墙砌筑。
（4）炉壳变径处，用硅酸铝纤维毯填充。
热风炉砌筑主要施工方法方案
热风炉砌筑主要施工方法方案热风炉是一种广泛应用于工业生产中的热能设备，其主要功能是通过燃烧燃料产生热风，并将其应用于干燥、蒸汽发生、物料加热等工艺。
热风炉砌筑是热风炉建设的重要环节，合理的砌筑方法方案可以有效保证炉体的稳定性和热工性能。
以下将详细介绍热风炉砌筑的主要施工方法方案。
一、前期准备工作1.确定热风炉的设计要求，包括炉体结构尺寸、热工参数等。
2.制定砌筑方案和详细的施工计划，并进行相应的技术交底。
3.准备所需材料和施工所需的机械设备。
二、砌筑方法1.炉底及排渣口的砌筑首先，在炉底进行整平和对齐工作，然后将耐火材料按照设计要求进行砌筑，主要方式包括钢模砌块、浇筑或拼砌。
砌筑完毕后，进行初次固化。
2.炉体墙壁的砌筑炉体墙壁的砌筑一般采用脚手架辅助搭设，根据热风炉的结构和尺寸，选择相应的砌筑方法，主要有以下几种：（1）砖砌法：采用砖块进行砌筑，形成稳定的墙体结构。
砌筑时要注意控制砖缝的大小和水平度，同时加强对砖块角部的处理，以提高砖体的强度和稳定性。
（2）胶结剂砌筑法：采用胶结剂粘合材料进行砌筑，除了能够提高砌筑工艺的灵活性外，还能够提高墙体的耐火性和抗渣侵蚀能力。
（3）浇筑法：采用浇筑耐火材料的方式进行砌筑，能够形成整体结构，提高炉体的稳定性和密封性。
在浇筑过程中要控制浇筑层的厚度和温度，确保炉体质量。
3.炉顶和烟道的砌筑根据设计要求，制定相应的砌筑方案。
炉顶主要采用砖砌法，一般先进行防水处理，然后进行砖块砌筑，最后进行固化。
烟道的砌筑主要采用砖砌或耐火材料浇筑，通过砖与砖之间的缝隙形成连通的烟道结构。
4.搪砂和支承架的制作砌筑完毕后，需要进行炉膛搪砂工作，以增加炉内的耐火性和提高燃烧效果。
同时，还需要制作合适的支承架，用于支撑热风炉的炉体和设备。
三、检验和调整砌筑完成后，需要进行检验和调整工作，确保热风炉的性能符合设计要求。
主要包括以下几个方面：1.检查炉体的密封性和安装质量，排除可能存在的渗漏和松动问题。
热风炉砌筑施工方法
1.1热风炉砌筑施工方法1.1.1热风炉耐火材料的施工1.1.1.1热风炉蓄热室砌筑施工工艺流程图1.1.1.2热风炉燃烧室砌筑施工工艺流程图1.1.1.3热风炉主要施工方法A.炉外材料运输蓄热室施工材料运输采取重车入炉的方案。
在热风炉燃烧室反方向设三座60m高竖井架，分别在开孔处和炉顶设工作平台。
工作平台托架由槽钢制作而成由螺栓固定于炉壳外侧，另一端由钢丝绳吊栓住（如图示）。
工作平台上铺设轻轨，该平台在上述高度处可由孔口直通热风炉内。
炉外运输由汽车将砖材从砖库运至炉下（如图示），而后用叉车将砖箱运上输送轨道小车上，人工推至竖井架罐笼内，由竖井架提升至工作平台，由平台上人员将砖板推至炉内输送平台（如图示）。
炉壳开孔分别在适当高处，开孔尺寸约为1.5×1.5m。
在炉内适当高处设工字钢，上安设一电葫芦作为炉内吊运材料之用。
燃烧室上料也用同样方法，在燃烧室一侧设两座60m高竖井架，分别在开孔处搭设同高平台，工作平台上铺设轻轨，同样以集装箱运输，重车入炉。
B.炉内材料运输首先在开孔处下方设一托架，长为1.5m，由开孔向炉内伸进。
托架上部铺设60mm厚木板，木板上安设轻轨。
当炉外材料由竖井架运抵该平台时，用人工把材料推至炉内托架上。
炉内吊运由吊盘上的电葫芦运抵操作地点（如图示）。
炉内材料运输示意图燃烧室内用采用同样方法进行炉内材料运输。
C.热风炉砌筑（1）喷涂施工正式喷涂前必须试喷。
采用半干法喷涂，喷涂料加入喷机前，适当加水润湿，加水量为5%，而后在喷涂时于喷嘴头部二次加水调节，总加水量约为8%。
接缝应留斜槎，一次达到设计厚度，并用探针检查，过厚部分削平，表面不得抹光。
喷涂工艺见流程图。
喷涂施工时，采用一个简易吊盘，人站在吊盘进行喷涂操作及焊锚固钉。
喷涂自上而下进行，将可拆装角钢（2m长）与焊接在炉壳的螺柱固定，以控制喷涂厚度，喷涂完用喷涂刮板（如图示）将喷涂表面刮光滑，将一段喷涂施工完毕后将角钢取出，再喷下一段．回弹料应及时清理，不能再做喷涂料。
3200m~3高炉俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉施工_1000000791705911
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
准备# 根据施工组织设计!编制施工材料计划并采购 备料# 根据施工图计算!提出工程材料计划!工程材料 由建设单位订货! 施工单位参与耐火材料验收工作 # 施工机械是关系到施工安全的重要因素!施工前一定 要全面!认真地进行维修并试车运行检查#
# 工程概况
热风炉高度为 .!23. 6! 格子砖加热面积 !3 .!6 !格子砖砌筑高度 -32#3 6# 拱顶砌体和大墙砖砌体
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总第 #"#期
" #$$ %" 高炉俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉施工
张国银 王磊 &天津二十冶建设有限公司第一分公司!"++"+#’
(我国第一座最大炉型俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉高效节能%蓄热能力强等特 ［摘要］ 介绍了 " -++6" 高炉配套设备(( 点!论述了先进的砌筑施工技术及管理经验# 关键词 热风炉
卡鲁金
“卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉施工技术浅析摘要：热风炉是为高炉提供高温热风的主要附属设备。
筑炉专业的施工对确保一代炉龄具有非常重要的作用。
本文主要介绍“卡鲁金”顶燃式热风炉筑炉施工技术。
关键词：热风炉，顶燃式，筑炉施工一、前言热风炉是高炉的主要附属设备。
它是利用高炉煤气燃烧的热量，借助砖格子的热交换作用为高炉提供高温的热风。
由俄罗斯KALUGIN公司设计的称为“卡鲁金”顶燃式热风炉。
空气、煤气自热风炉顶部的空气支管及煤气支管进入预燃室混合均匀后，在热风炉顶部燃烧。
由于热风炉在高温条件下工作，炉料砌筑施工质量要求较高。
如：砌缝、泥浆的饱满度，膨胀缝的合理留设等。
各种耐火材料之间衔接部位缝隙处理，特别是炉顶、热风口等区域的施工质量对保证炉衬的整体质量至关重要。
因此，只有采用科学合理的施工方法，才能达到降低成本、缩短工期、确保质量和安全的目的。
二、施工工艺及质量控制要点1施工工艺流程炉体及各孔洞检查→测量放线→炉体及管道喷涂→炉内墙体第一层砖预砌筑→炉篦子以下墙体及孔洞砌筑→炉篦子以上墙体、孔洞及格子砖砌筑→炉内格子砖上搭设脚手架→拱顶砌筑→预燃室通道及孔洞砌筑→球顶砌筑→拆除炉内脚手架→清扫检查→井架拆除。
见附图1；2进料方法（1）炉外水平运输，搅拌站与热风炉上料井架之间搭设轻型运输轨道，利用小矿车将耐材推至井架内大提升罐笼。
（2）炉内、外垂直运输，利用井架及提升罐笼将耐材从地坪提升至进料平台。
从进料孔用人工传至炉内。
根据炉壳形状特征，进料平台搭设在炉壳直段处，进料平台往上500mm沿开设进料孔（避开炉壳焊缝不小于150mm，开孔尺寸650*650mm）。
待耐火砖砌至进料孔高度后封闭进料孔，焊缝为双面60°剖口焊。
炉外卷扬塔采用4根L160*10角钢制作立柱，3米/段，M16螺栓连接。
沿炉壳方向@1500设置90°斜撑([16b槽钢焊接于炉壳)。
进料平台采用φ48*5脚手架钢管搭设，上铺20mm木板。
热风炉砌筑施工技术方案
昆钢红河钢铁厂1#高炉新建8#热风炉工程热风炉砌筑施工技术方案云南建工集团总公司二○○四年二月十三日1、砌筑前应具备下列条件1）炉壳安装验收合格，焊缝检测达到规范要求（或进行炉壳试压）炉底钢板上工字钢安装合格；2）炉底钢板下的压力灌浆完毕，灌浆孔焊接严密；3）炉箅子及其支柱的安装符合设计规定。
2、热风炉的喷涂1）施工前应进行一次试喷，以检验喷涂料的施工性能。
必要时，应进行级配调整。
2）检查热风炉炉壳内半径和椭圆度，并调整确定中心线。
喷涂施工前应以炉壳安装中心为准，对炉壳全高分段进行半径的检测，将所检测的炉壳半径实测数作出记录，在一定允许范围内可将中心适当调整（修正中心），以达到既能满足砌筑的规定半径误差，又能满足喷涂层厚度的基本要求。
检测通常按直筒段，锥部和球顶部分别进行（内燃式热风炉可按一段进行检测）。
蓄热室直筒部的炉壳检测及中心线的确定步骤。
以蓄热室下部平台安设的中心架中间放下8kg线锤，找好炉底中心，然后以细钢丝绳拉紧固定，见图6-135，并以此中心线为准，分段量出炉壳各点的半径分别记入记录内。
经调整后确定为修正后的筑炉施工基准中心线。
3）热风炉各部（外燃式为蓄热室，燃烧室和混风室等）的喷涂层精加工夹具的安装。
如蓄热室直筒部的喷涂层精加工夹具安装一般以1.8m为一段，上、下沿圆周按120º三等分，炉壳上焊以螺帽用以连接花篮螺栓、固定盘，见图6-136。
（2）喷涂施工喷涂施工的操作要领，见不定形耐火材料有关耐火喷涂施工的要求和步骤进行施工。
3、蓄热室围墙的砌筑。
砌砖前，应在炉底钢板上抹灰找平，抹灰通常分两次进行。
先抹围墙下的环状带，其余部分待以后炉底砌砖时再进行。
抹灰层达到一定强度后，即可开始放线。
内燃式热风炉的放线应以喷涂中心线为准，即将它自炉顶热电偶孔放下线锤，吊至炉底，经检查确认无误后定为砌筑中心，并据此实绘出燃烧室中心。
蓄热室的十字中心线，燃烧室的十字中心线返在喷涂料层表面上，随砌筑的上升而延伸。
热风炉系统砌筑要求
热风炉系统耐火材料砌筑说明本文件作为XXXX高炉热风炉系统耐火材料砌筑最基本要求。
一、热风炉本体：1、砌筑要遵守下列说明步骤：1.1 每个位置的第一层必须从同一水平面开始。
1.2 每个位置的第一层必须先预砌，检查合格后，再用泥浆砌筑。
不包括浇注料或隔热材料。
1.3 在砌筑工作层砖的时候，下一层的垂直缝必须错开至少40mm。
在相临两层轻质砖之间，水平缝必须错开至少40 mm。
1.4 合门砖不小于90 mm宽。
合门砖必须居中压在下面一层砖的砖缝上。
1.5 每个位置开始必须在相应图纸标高的正负40mm内。
开始砌筑的高度必须以测量结果为基础，而不是根据层数。
1.6在使用带有凹槽和凸台砖的大墙上，如需切砖，只能在有凸台的一面切割。
在被切砖的另一面刻一个三角形的新凹槽，以便凹槽和凸台结合不受影响。
1.7 被切割砖和合门砖不能用于靠近膨胀缝的位置上。
2.泥浆缝2.1 所有泥浆缝（用泥铲抹）必须饱满。
2.2 泥浆必须涂抹均匀，边缘没有花脸。
2.3 泥浆不能从接缝流出，导致砖下沉。
2.4 在滑动接缝和膨胀缝处必须清理多余的泥浆。
2.5 适宜（额定）泥浆缝厚度为2mm。
2.6 最大泥浆缝厚度为环缝≤3mm，其他≤2mm2.7 由于砖尺寸公差，导致泥浆缝厚度超过3mm，要取得XXXX监督人员的同意。
3.水平滑动缝3.1 轻质砖层和高铝砖、硅砖间的缝隙不可填充泥浆。
3.2 在蓄热室立墙的膨胀缝应错开。
4.膨胀缝4.1 膨胀缝必须用陶瓷纤维毡和/或塑料材料填充。
4.2 所有应为膨胀缝必须使用陶瓷毡和/或塑料材料完全填充。
承包商要特别注意防止在膨胀缝有灰泥和灰尘。
4.3 膨胀缝必须填满，严禁泥浆进入膨胀缝。
4.4由于只有有限的富余的膨胀材料，承包商要特别注意在每个接缝上用合适的材料。
建议一个人负责所有的陶瓷纤维毡和塑料材料。
5.热电偶（自动化专业有要求，以自动化为准，热电偶孔全部设计了组合砖）6．蓄热室大墙6.1 轻质砖应该在重质砖砌筑之前砌轻质砖。
卡卢金顶燃式热风炉施工技术要点
卡卢金顶燃式热风炉施工技术要点【摘要】：热风炉是高炉炼铁的主要附属设备。
顶燃式热风炉从问世至今已有30余年的发展历程，技术日趋成熟，而且具有显著的技术优势，是一种符合我国国情的高风温长寿型热风炉，近十余年来，卡卢金顶燃式热风炉已经成为发展速度最快的热风炉技术。
俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉能使煤气空气混合更充分（燃烧更完全）、与传统热风炉相比尺寸更小、风温更高、更稳，投资更低。
【关键词】：热风炉；卡卢金顶燃式热风炉；炉壳焊接；穿插施工；工艺管道；热风阀一、背景20世纪50年代，我国高炉主要采用传统内燃式热风炉。
传统内燃式热风炉存在着诸多技术缺陷，这些缺陷随着风温的提高而暴露得更加明显。
为克服传统内燃式热风炉的技术缺陷,20世纪60年代，岀现了外燃式热风炉，将燃烧室与蓄热室分开，显著地提高了风温，延长了热风炉寿命。
20世纪70年代，荷兰霍戈文公司（现达涅利-康立斯公司）对传统的内燃式热风炉进行优化和改进, 开发了改造型内燃式热风炉，在欧美等国得到应用，获得了成功。
与此同时,20世纪70 年代,以首钢为代表的我国炼铁工作者开发成功了顶燃式热风炉，并于70年代末在首钢 2号高炉（1327m，）上成功应用。
俄罗斯卡卢金顶燃式热风炉预燃室位于拱顶的上部，预燃室里的煤气和空气（喷射式涡流）充分混合后在弧形拱顶燃烧；炉型简单，结构强度好；热风炉布置紧凑，占地小，节约钢材。
能使煤气空气混合更充分（燃烧更完全）、与传统热风炉相比尺寸更小、风温更高、更稳，投资更低。
二、卡卢金热风炉施工技术要点该章简单叙述了卡卢金顶燃式热风炉现场施工过程中的施工技术控制重点。
1基础混凝土浇筑为大体积混凝土施工。
在施工过程中采用低水化热水泥搅拌的混凝土，内部通冷却水管进行降温，严格保证内外温差防止裂缝。
工程施工时拟采用电子测温仪测温，测温探头在混凝土浇筑前埋入测温位置，既能保证施工质量，同时还能测量混凝土入模温度。
利用电子测温仪温测温，电子传感器导线应缠绕在钢筋上，浇筑及振捣混凝土时应注意勿将其损坏。
热风炉砌筑施工说明及质量要求
热风炉砌筑施工说明及质量要求1、概要水城钢铁公司1号高炉大修配置3座热风炉，设置分离型管换热器回收余热预热助燃空气和高炉煤气，设计风温11500C，最高拱顶温度13200C。
2、本要求涉及的范围2.1热风炉墙体a)热风炉墙体014.031L T0605b)热风炉蓄热室格子砖砌砖图014.031L T0606c)热风炉拱顶砌砖图014.031L T0607d)热风炉矩形陶瓷燃烧器砌砖图014.031L T0608e)热风管道砌砖图014.031L T06092.2热风炉组合砖砌砖图包括热风炉本体人孔、热风出口、管道三叉口等，共5种16套组合砖。
2.3热风炉不定形耐火材料喷涂料-包括热风炉本体、热风管道、烟道总管余热区部份。
保温涂料-包括热风炉助燃空气管及高炉煤气管、冷风管。
3．砌筑施工要点a）为进一步缩短现场砌筑施工周期，本高炉热风炉设计采用了大量的异形砖，并对热风炉拱顶砖、陶瓷燃烧器砖、各孔口组合组合砖均要求整体预装，对数量最大的大墙砖也要求分段预装，对格子砖要求按高度偏差分级包装，建议各有关施工单位派人参与耐材的出厂验收工作。
b）由于热风炉砌体结构设计的需要，热风炉砌筑施工中设计的材料品种较多，除耐火砖、隔热砖及与之配套的泥浆外，还采用了纤维毯、纤维纸、油纸、聚乙烯及发泡聚苯乙烯等材料，因此必须事先做好各种材料的现场堆放、运送方式及通道的统一规划工作。
c）耐材施工前必须严格验收上道工序的施工质量，特别是炉壳及管壳内径尺寸、各孔口标高以及喷涂层内径尺寸偏差须控制在图纸要求的范围内。
4．砌筑施工顺序热风炉本体砌筑应在炉壳喷涂、炉箅子及支柱安装就位并验收合格后进行，热风管道砌筑应在管壳喷涂施工完毕并验收合格后方可进行施工。
4.1热风炉本体砌筑施工顺序a）对热风炉墙体砌筑总的顺序为：从上到下（蓄热室大墙、燃烧室大墙、燃烧室隔墙均可同时向上砌筑），从外到内（即从喷涂层向内逐层砌筑），先干摆再实砌。
b）炉底耐热砼找平后，应对蓄热室墙、燃烧室墙、隔墙进行划线定位，各部位砖同步向上砌筑，为便于燃烧室隔墙钢板的安装，隔墙冷端（靠蓄热室侧）墙体应先于其它墙体12层高砌筑。
卡鲁金顶燃式热风炉认识
卡鲁金顶燃式热风炉认识简述了热风炉结构形式的演变，并对现在比较流行的卡鲁金顶燃式热风炉的工艺流程进行了剖析。
标签：顶燃式热风炉；剖析1 卡鲁金顶燃式热风炉主要特点（1）取消了燃烧室，煤气燃烧采用安装在拱顶的喷气-涡流烧嘴来进行。
（2）提供非常好的煤气燃烧条件，废气中的一氧化碳的浓度低。
（3）热风炉内（燃烧室和蓄热室之间）无热“短路”现象。
（4）热风炉阻力较小，烧嘴在满载荷运行时也能满足操作要求。
（5）燃烧时绝对没有脉冲波动和振动。
（6）对耐火砖炉衬没有直接的火焰冲击及局部过热。
（7）在预热室内一般温度较低（平均约为900摄氏度）。
（8）在不进行重大维修情况下的寿命由硅砖和拱顶来确定的，可以达到25～30年，投资明显降低。
2 卡鲁金顶燃式热风炉结构型式2.1 拱顶热风炉拱顶由上部球顶和下部圆柱形预热室组成，拱顶与蓄热室用锥段过渡联接，拱顶与锥段大墙完全脱开，由炉壳支撑，大墙的不均匀膨胀不会对拱顶结构产生不良影响。
燃烧器喷嘴设在拱顶下部圆柱形预热室上，煤气和助燃空气分别经过预热室由喷嘴喷入拱顶燃烧。
2.2 蓄热室上部锥段大墙与蓄热室大墙完全脱开，由炉壳支撑，以增强砌体稳定性。
蓄热室内砌筑十九孔高效格子砖，以提高其传热效率。
热风出口设在蓄热室上部。
2.3 燃烧器燃烧器采用喷气-涡流烧嘴结构型，燃烧100%的高炉煤气。
2.4 炉篦子热风炉采用无梁式炉篦子结构，并且每块相邻的炉篦子相互锁住，形成整体结构。
2.5 余热回收装置采用回收热风炉烟气预热空气及煤气技术，燃烧100%的高炉煤气，使年平均风温达到≥1150℃。
2.6 冷风导流装置为充分发挥格子砖每个格孔的传热效果，热风炉设置了冷风导流装置。
3 卡鲁金顶燃式热风炉的耐火材料热风炉内衬厚度及耐火材料的材质，是根据热风炉各部位的工作条件来确定的。
（1）拱顶及过渡锥段采用硅质、高铝、粘土砖砌筑。
（2）蓄热室内采用十九孔格子砖，自下而上依次采用粘土砖、高铝砖、和硅砖。
“卡鲁金”顶燃式热风炉炉衬施工工法
“卡鲁金”顶燃式热风炉炉衬施工工法中冶实久建设有限公司昆明分公司郑辉彭强1、前言热风炉是高炉的主要附属设备。
它是利用高炉煤气燃烧的热量，借助砖格子的热交换作用为高炉提供高温的热风。
由俄罗斯KALUGIN公司设计的称为“卡鲁金”顶燃式热风炉（见上页示意图）。
与内燃式热风炉相比较，无燃烧室火井墙。
空、煤气自热风炉顶部的空气支管及煤气支管进入预燃室混合均匀，在热风炉“顶部燃烧。
卡鲁金”顶燃式热风炉具有蓄热面积大、气流分布均匀、高温、长寿的特点。
有广阔的发展前景。
由于热风炉在高温条件下工作，炉料砌筑施工质量要求较高。
如：砌缝、泥浆的饱满度，膨胀缝的合理留设等。
各种耐火材料之间衔接部位缝隙处理，特别是炉顶、热风口等区域的施工质量对保证炉衬的整体质量至关重要。
因此，只有采用科学合理的施工方法，才能达到降低成本、缩短工期、确保质量和安全的目的。
针对此类工程，我公司对多个不同施工条件的工程进行了多种技术的运用实践，其施工技术水平已达到国内先进水平。
较成功的解决了砌体泥浆不饱满、炉顶砌筑尺寸不易保证的通病防治等技术难题，我们经总结形成本工法，其内容简述如下。
2、工法特点2.1施工速度快，工序衔接合理。
大墙砌筑与格子砖砌筑分班轮流作业。
提前空气支管及沉煤气支管的砌筑，为拱顶连续施工创造条件。
2.2结构整体性好，便于过程监督、检查。
管孔下半圆采用轮杆控制内径，上半圆采用“弹性支撑”的方式砌筑（详见第5.2.3条），可边砌边检查、控制每块砖的砌筑质量。
2.3格子砖平整、透孔率好。
同一层采用同一公差格子砖砌筑，结合大、小公差格子砖调整高差。
与蓄热室大墙之间膨胀缝采用木楔固定。
3、适用范围该工法适用于俄罗斯“卡鲁金”顶燃式热风炉的施工。
4、工艺原理4.1与传统大墙砌筑严格保证设计内径相比，根据炉内高温气体的流动及冲刷特点，砌筑重点保证炉墙厚度与密实，大墙砌筑时耐材紧贴炉壳。
4.2根据耐火砖自重下坠及圆形砌体之间相互挤紧的原理，拱顶采用金属卡钩挂砖砌筑法砌筑。
卡鲁金热风炉砌筑技术
卡鲁金热风炉砌筑技术【摘要】本文介绍了卡鲁金热风炉砌筑技术在九江钢厂工程中的应用，根据筑炉工程特点，从材料、施工工艺、质量标准等几个方面详细介绍了卡鲁金热风炉砌筑技术.【关键词】卡鲁金热风炉砌筑质量标准施工技术卡鲁金热风炉是近几年冶金行业推广装备的较先进炉型，具有风温高、节能、高效等特点，由中国十七冶集团炉窑工程技术公司施工的九江钢厂1#、2#1780m3高炉工程、1080 m3高炉工程、江阴3200 m3高炉工程采用了卡鲁金热风炉砌筑技术，施工后设计性能指标稳定，效果良好。
1、工程概况：九江钢厂1#、2#1780m3高炉工程卡鲁金热风炉炉高45550mm，炉身直径Φ7708mm，燃烧器直径及高度Φ7708/17500mm，人孔4个，烟道出口2个，燃烧口1个，热风出口1个，冷风入口1个，空气、煤气入口各1个，耐材总重约10233.829t。
2、卡鲁金热风炉砌筑技术特点2.1卡鲁金热风炉砌筑工期短、任务量大，点多面广，设计采用新材料、新工艺多，施工场地紧凑，鉴于上述特点，本工程人员、设备机具投入量大、集中，在一定程度上使得工程建设的进展难度加大，但是，为了确保卡鲁金热风炉能如期实现联动试车，早日投产，发挥效益，本着统筹兼顾、合理分布的原则安排筑炉施工部署；此筑炉方法应用范围广，质量容易控制，施工进度快，成本降低效果良好。
3、卡鲁金热风炉砌筑技术应用范围由于卡鲁金热风炉砌筑主要是炉内砌筑作业，在南方高温和北方低温极端天气时期只要做好炉内外防暑、保温措施基本可以做到全天候连续施工，措施费用投入较少，施工工艺成熟，所以在设计的1080 m3以上卡鲁金热风炉筑炉工程中可以广泛应用此项技术。
4、卡鲁金热风炉工作原理卡鲁金热风炉通过炉顶燃烧器空气、煤气入口吹入空气、煤气，分别在炉顶燃烧室外侧空气、煤气环道内循环，空气、煤气通过环道内侧喷射孔进入燃烧室混合燃烧，产生高温高压热风，废气通过十九孔格子砖被吸收热量后排到烟道进行余热回收，最后排放到大气中；大气空气经轴流风机送入底部冷风入口，再经十九孔格子砖加热与上部燃烧室高温高压热空气混合通过热风出口送高炉进行冶炼。
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卡鲁金热风炉砌筑技术
【摘要】本文介绍了卡鲁金热风炉砌筑技术在九江钢厂工程中的应用，根据筑炉工程特点，从材料、施工工艺、质量标准等几个方面详细介绍了卡鲁金热风炉砌筑技术.
【关键词】卡鲁金热风炉砌筑质量标准施工技术
卡鲁金热风炉是近几年冶金行业推广装备的较先进炉型，具有风温高、节能、高效等特点，由中国十七冶集团炉窑工程技术公司施工的九江钢厂1#、2#1780m3高炉工程、1080 m3高炉工程、江阴3200 m3高炉工程采用了卡鲁金热风炉砌筑技术，施工后设计性能指标稳定，效果良好。
1、工程概况：
九江钢厂1#、2#1780m3高炉工程卡鲁金热风炉炉高 45550mm，炉身直径φ7708mm，燃烧器直径及高度φ7708/17500mm，人孔4个，烟道出口2个，燃烧口1个，热风出口1个，冷风入口 1个，空气、煤气入口各1个，耐材总重约10233.829t。
2、卡鲁金热风炉砌筑技术特点
2.1卡鲁金热风炉砌筑工期短、任务量大，点多面广，设计采用新材料、新工艺多，施工场地紧凑，鉴于上述特点，本工程人员、设备机具投入量大、集中，在一定程度上使得工程建设的进展难度加大，但是，为了确保卡鲁金热风炉能如期实现联动试车，早日投产，发挥效益，本着统筹兼顾、合理分布的原则安排筑炉施工部署；此筑炉方法应用范围广，质量容易控制，施工进度快，成本降低效
果良好。
3、卡鲁金热风炉砌筑技术应用范围
由于卡鲁金热风炉砌筑主要是炉内砌筑作业，在南方高温和北方低温极端天气时期只要做好炉内外防暑、保温措施基本可以做到全天候连续施工，措施费用投入较少，施工工艺成熟，所以在设计的1080 m3以上卡鲁金热风炉筑炉工程中可以广泛应用此项技术。
4、卡鲁金热风炉工作原理
卡鲁金热风炉通过炉顶燃烧器空气、煤气入口吹入空气、煤气，分别在炉顶燃烧室外侧空气、煤气环道内循环，空气、煤气通过环道内侧喷射孔进入燃烧室混合燃烧，产生高温高压热风，废气通过十九孔格子砖被吸收热量后排到烟道进行余热回收，最后排放到大气中；大气空气经轴流风机送入底部冷风入口，再经十九孔格子砖加热与上部燃烧室高温高压热空气混合通过热风出口送高炉进行
冶炼。
5、材料、施工机具及劳动力
5.1材料：安耐克成套供应的燃烧器组合砖和配套耐材。
5.2施工机具：
1、9m3空压机1台,
2、6m3气包1台,
3、hpzx-5喷涂机2台,
4、jt-350强制式搅拌机2台,
5、h=45m铁塔4座,
6、
1.5m3空压机2台, 7、
2.5t汽车3辆,8、vjz-200灰浆搅拌机8台,9、qzj-650砌砖机1台,10、小型切砖机4台,11、手提式切割机3台, 12、砂轮切割机2台, 13、2t卷扬机8台,14、1t卷扬
机3台, 15、风动捣固锤8只, 16、交流电焊机3台,17、7节高压水泵2台,18、电锯2台,19、电刨2台, 20、φ600合金刚刀片35片，21、5t手拉葫芦6只,22、φ50振动棒8根, 23、振动器3台,24、平板振动夯2台, 25、3kw 36v变压器6台,26、乙炔氧气瓶3套,27、手提磨光机8台,28、运砖辊道60m,29、对讲机4台,30、吸尘器1台,31、经纬仪1台, 32、水准仪1台，33、磅杆1台,34、筑炉工110人。
6、主要工艺流程
7、筑炉要点
7.1热风炉砌筑前应具备的条件：
7.1.1主要控制线和标高符合设计要求及施工规范要求。
见下图：
7.1.2炉内防雨措施已完善。
7.1.3所有孔洞等在筑炉前已施工完。
7.2热风炉上料平台搭设见下图：
7.3热风炉炉底施工
7.3.1炉底施工前，首先用水准仪把炉底的砌筑标高线投到炉壳上，并相应做好标记，便于施工时保证炉底的标高。
7.3.2炉底有一层厚544mm耐热砼，施工时，砼应按生产厂家的配合比和施工说明书，采用强制式搅拌的搅拌，浇注时，采用插入式振动器振捣，振捣一定要密实，密实的标志，砼不在下沉，表面
至平坦，泛浆现象。
7.4炉墙砌筑
待炉底耐热砼强度上来后，可根据炉墙耐火砖砌筑控制半径
r=3854mm，放出控制半径线，后在需要砌砖的地用fn-130浇注料找平，然后方可砌筑。
7.4.1拱顶采用组合砖砌筑，具体参照生产厂家的予砌图进行砌筑。
7.4.2拱顶组合砖砌筑前，拱脚处水平标高面一定要找平，并控制在同一个水平标高面上，且砌筑拱顶砖时，要根据炉子的中心线层层控制砌筑半径，每砌筑5层要找平一次，保证每层砖砌筑在同一个水平面上，若不在，要及时处理，处理好后方可继续砌筑。
7.4.3热风炉墙体砌筑时，要错缝砌筑，不允许在同一处合门，合门
不能多于2 处，合门砖大小不得小于原来的1/2。
7.4.4对人孔，烟道出口，燃烧口，热风出口等各洞口砌筑，可参照各生产厂家的组合砖预砌详图加以砌筑，但砌筑前，木工必须提前放好各洞口下口水平控制线和中心半径控制线。
见下图：
7.5热风炉19孔格子砖（217层，孔距74.5×43）采用了三孔子母扣结构，砌筑炉箅子上第一层格子砖前严格验收安装炉箅子上表面平整度、按设计要求在十字线上预摆第一层格子砖，检查砖格孔四周半格孔与下部炉箅子格孔能否对上，符合要求再摆外其他格子砖，单数层与偶数层按设计要求分别为a方式和b方式布置砌筑，
任意按热风炉十字中线一条线为基准砌筑每一层格子砖，上层三块格子砖凸槽扣与下层一块格子砖凹槽扣相扣吻合，同一层格子砖必须是同一公差色标的砖，以此控制每层格子砖平整度，也便于上下层格子砖三孔子母扣能相扣吻合，从而保证了砌体的整体性、稳定性。
7.6热风炉顶部采用了顶燃式燃烧器结构，设计为组合砖砌筑，具体砌筑按以下要点施工：
7.6.1.燃烧器喷涂（直段、球顶、预燃室50㎜厚，锥段80㎜厚）前，自炉顶吊挂中心线并校核至符合要求，喷涂严格按半径轮杆检查半径。
热风出口等各孔支设中心杆，以各孔中心线标高确定下部大墙顶标高。
7.6.2燃烧器底部▽28.265m开始砌筑，视情况用fn-130耐火浇注料找平，空（煤）入口下部迷宫砖托同样处理，以确保各孔组合砖与大墙合层。
各段砌体严格按图半径尺寸用半径轮杆检查、砌筑。
锥段、球顶砌筑至倾斜段时，应用┓形钩挂住下层已砌筑的砖缝处，然后砌筑上层砖。
预燃室空、煤环形通道砌筑时，应随砌随清扫，顶部跨顶砖应及时砌筑，以便砌筑上部砌体和清扫。
燃烧器直段大墙与热风炉直段大墙顶部之间、喉口与上部迷宫之间按图尺寸留设膨胀缝，填塞陶瓷纤维毯。
8、质量控制
8.1热风炉砌筑
8.1.1砖缝轻质砖3mm
重质砖2mm
8.1.2半径±15mm
8.2泥浆饱满度
8.2.1热风炉 90%
8.3喷涂层厚度+10，-5
9．安全措施
9.1必须贯彻“谁施工谁负责安全”“管理施工应管理安全”的原则和安全生产岗位责任制，贯彻执行“安全第一、预防为主”，做到“三不伤害”。
9.2进入现场必须戴安全帽及其它防护用品，专业工各种持证上岗。
9.3现场要做到防火、防雨措施，施工区域的空洞、坑应加以加盖保护，行走的爬梯、安全走道必须设有围栏、安全网等防护措施，所有电器要有接地接零装置
9.4现场临时用电应按统一架设及维护，夜间照明等各种设施需设箱，未经许可，不准从事非本工种专业的操作。
进入现场的设备机具必须试运转正常后方可使用，施工过程中定期检查其安全隐患。
9.5不得攀登脚手架、井架、围栏等，垂直运输应有专人专机操作，运输信号要准确统一。
严禁上班前喝酒，工作时不打闹、开玩笑。
高空作业要系挂合格的安全带。
操作平台不许有翘头板等隐患。
上班时，要严加控制开关，下班时要随时切断电源。
10．效益分析
在类似热风炉筑炉工艺上往往是在热风炉安装完毕才开始筑炉，总工期约6个月，经过对筑炉工艺改进，通过九江钢厂1#、
2#1780m3高炉工程、1080 m3高炉工程、江阴3200 m3高炉工程等项目实际运用，筑炉总工期控制在5个月，工期缩短了1个月，人工费降低了429000元，筑炉质量达到了设计、规范要求。
11. 结束语
卡鲁金热风炉砌筑技术是在充分理解掌握设计、规范等条件下，按工程总体进度要求，在满足质量、安全的情况下，在施工过程中消化吸收了国内外一些较为先进的施工方法，1#、2#1780m3高炉工程、1080 m3高炉工程、江阴3200 m3高炉工程等项目卡鲁金热风炉筑炉采用此技术，投产后的质量获得了业主、冶金质量监督站和监理好评，取得了较好的经济和社会效益。
参考资料：1. 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》gb50211-2004 2．《工业炉砌筑工程质量验收规范》 gb50309-2007
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。