约克螺杆机组操作手册4
附++约克冷水机组操作法
附约克冷水机组操作法1.设备结构本装置压缩机为容积式、可变容积、直接启动、双螺旋转子的螺杆压缩机。
电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。
转子间相互通过带压油封隔开,该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域。
压缩机轴承是由可以耐磨损的部件组成,没有使用滑动轴承。
通过压差使油喷射到压缩机内并达到润滑轴承、密封转子和带走压缩产生的热的作用。
喷射到压缩机内的油压缩气体混合以满足蒸发器冷负荷的要求,并在油分分离出制冷剂气体。
位于阴阳转子之间的滑阀通过轴向移动来与压缩机制冷量匹配,滑阀通过压差来推动。
2.工作原理螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内回转运动,周期性的改变转子每齿间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
由于每个齿槽空间的工作循环都要出现吸气、压缩、排气三个过程,压缩机高速运转时,几对齿槽的工作循环进行,从而使压缩机的吸气、排气连续、平稳。
3.工艺流程来自蒸发器的低温低压的氟利昂气体进入螺杆式压缩机,在旋转中被阴阳转子压缩使气体体积减小。
高温高压的氟利昂气体从压缩机进入油分离器经三级油分离,分离了油的制冷剂气体从油分离器进入冷凝器壳程,被冷凝器铜管内的冷却水降温,把氟利昂气体冷凝成氟利昂液体。
液体氟利昂流经冷凝器底部的过冷器,过冷的氟利昂液体通过压差经节流阀进入蒸发器。
氟利昂液体在蒸发器底部被分流,与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换,吸收管内冷冻水的热量变为低温低压气体回到压缩机。
油路系统:从压缩机来的高温高压氟利昂气体中所夹带的润滑油在油分离器内分离出,经油过滤器过滤后,从位于压缩机端口SB-2的复式接头进入油冷却器,在油冷却器内被来自冷凝器的过冷氟利昂液体冷却。
冷却后的油离开油冷经引射块,从压缩机端口SB-3进入压缩机,润滑压缩机轴承和起到轴封的作用。
油路系统的循环是依靠压差的作用进行的。
4. 开车准备4.1 机组初次加油4.1.1 YORK YS冷水机组已经在生产后机组性能测试中加入合适的YORK机油。
YEWS机组控制系统维修手册
操作指南(基于PLC的控制系统)1.概述1.1 概述约克YEWS水冷螺杆式冷水机组的控制中心是一个基于PLC的控制系统。
它能够控制多个制冷系统(回路),将冷冻水温度维持在设定范围内,并保证冷水机组的安全运行。
该PLC系统监控冷冻水出口温度与设定值的偏差以及该温度的变化速率,以便按要求来启/停、加载/卸载压缩机。
用户通过触模式键盘和液晶显示屏可以看到运行数据和程序数据。
在冷水机组控制中心上有一个主(机组)“ON/OFF”摇臂开关,可用来开启或关闭整台机组,而开启或关闭单个制冷系统则可从相应的液晶显示屏画面中选择。
冷水机组的外部控制接口可以通过Modbus 现场总线获得。
此外,也提供远程遥控接口,以便遥控机组的启/停、限制电流、远程温度重设和报警。
机组参数设置提供密码保护,分别为“观察”、“操作员”、“维修”。
“操作员”:9675;“维修”:1380;返回“观察”级别:1000。
1.2 键盘和显示操作员可以通过键盘从中央位置对整台冷水机组进行控制,获取运行数据、程序设定值和系统命令。
键盘和显示见图1,图2。
1.3 机组启/停开关机组启/停(ON/OFF)开关位于键盘的正下方,如果需要的话,操作员可以用该开关让整台机组停机。
将它置于“ON”的位置,使冷水机组运行。
图1图2显示器为液晶显示器,可用来显示中文或英文信息(每行15个汉字或30个英文字母;共8行)。
该显示屏带有灰度调节、中英文显示切换,均可从相应的显示屏画面中选择。
31:S1;2: 遥控启/停端子;3:S2;4:通讯口1,用于程序升级;5:通讯口2,RS485口可与外部设备通讯,协议为 Modbus RTU ;6: 模拟量输入端子;7:电池;8:滑阀输出;1.4 紧急停机开关(ESD)YEWS冷水机组配有紧急停机装置,一黄底红色开关。
当置于“OFF”(关)位置时,它会切断控制中心内和相应制冷系统的控制电路和电子设备的220V电源。
控制中心内的所有控制电路(包括压缩机)都断电,并且显示也将停止。
螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程
一、开机
1.检查并依次打开冷冻水、冷却水管路阀门,其中冷却水出水管阀门开度刚开始时30%,待冷水机组运行10分钟后,再缓慢增加开度直至100%;其他阀门保持100%开度。
2.依次打开冷冻水泵、冷却水泵,并观察电表电流是否正常。
3.检查各水泵的进出水压差应在0.05mpa以上。
4.机组控制面板上的“启动/停止”,按住4秒钟以上,当第一区显示“C”,第二区显示“L-ON”时放开按钮,再按一下确认键。
二、运行
1.当机组冷却水进口温度在30℃以上,开启冷却塔风扇电机;当机组冷却水进口温度在26℃以下,关闭冷却塔风扇电机,温度再低,应关小冷冻供水管阀门或调低机组的负载值.
2.定时观察所有机组的温度、压力、电压、电流是否在正常范围,并做好记录,发现异常立即采取措施。
3.报警时,对照说明书查找报警原因。
处理完复位时,第一区显示“0”时,按住确认键,灯开始闪烁,再按一次确认键。
当冷却水流量小、冷却水管堵、冷却水泵停机等原因时,有可能产生高压报警。
处理完毕后,在机组后侧压缩机处,按一下复位按钮,然后再在控制面板上操作解除报警。
三、停机
1.按一下“启动/停止”按钮。
2.停机最少5分钟后关冷却水泵、冷却塔、10分钟后冷冻水泵。
北京硕人海泰能源有限公司
2009-4-20。
约克-YS-螺杆冷水机组-Modbus通讯说明
YS螺杆冷水机组Modbus 通讯说明目录1通讯协议 (3)1.1硬件设置 (3)1.2功能号说明 (4)1.2.1位状态的写( 功能号:0x05 ) (4)1.2.2位状态的读取( 功能号:0x01 ) (5)1.2.3字数据的读取( 功能号:0x03 ) (6)1.2.4字数据的写入( 功能号:0x06 ) (7)1.2.5字数据的写入( 功能号:0x10 ) (7)2 .YS系统参数 (9)2.1系统输入数字量状态 (9)2.2系统输出数字量状态 (10)2.3系统显示信息 (10)2.3系统设定信息 (11)3 .YS报警信息 (16)3.1系统报警信息代码详解 (16)1通讯协议ModBus通讯协议分为RTU协议和ASCII协议,YS螺杆冷水机组采用ModBus RTU通讯协议。
机组提供RS485接口,并可通过RS485把多台机组连成总线。
说明:当机组连成总线时,处于网络末端的机组通常需要启用终端电阻,处于网络其他位置的机组通常不需要终端电阻。
主板两个串口之间分布有四个短路环,两个为一组,每组分属于靠近自己的串口,拔掉一组短路环,即靠近他的串口的终端电阻没有被启用。
请视实际通讯状况取舍终端电阻。
1.1硬件设置接口:RS-485/232/422波特率:9600bps(19200 bps)起始位:1 位数据位:8 位校验: 无校验(奇校验(ODD))停止位:1 位错误校检:CRC(冗余循环码)说明:括号内是YORK YS机组曾经采用的通讯方式。
1.2功能号说明1.2.1位状态的写( 功能号:0x05 )呼叫: 局号(1-255)功能号(0x05)开始地址(高位)开始地址(低位)数据高位(00:off/FF:on)数据低位(00)crc16(低位)crc16(高位)回答: 局号(1-255)功能号(0x05)开始地址(高位)开始地址(低位)数据高位(00:off/FF:on)数据低位(00)crc16(低位)crc16(高位)1.2.2位状态的读取( 功能号:0x01 )呼叫: 局号(1-255)功能号(0x02)开始地址(高位)开始地址(低位)数据(00:off/FF:on)crc16(低位)crc16(高位)回答: 局号(1-255)功能号(0x02)开始地址(高位)开始地址(低位)数据(00:off/FF:on)crc16(低位)crc16(高位)呼叫: 局号(1-255)功能号(0x03)开始地址(高位)开始地址(低位)字数(高位)字数(低位)crc16(低位)crc16(高位)回答: 局号(1-255)功能号(0x03)字节数(字数*2)数据1(高位)数据1(低位)数据2(高位)数据2(低位)......数据n(高位)数据n(低位)crc16(低位)crc16(高位)呼叫: 局号(1-255)功能号(0x06)开始地址(高位)开始地址(低位)数据(高位)数据(低位)crc16(低位)crc16(高位)回答: 局号(1-255)功能号(0x06)开始地址(高位)开始地址(低位)数据(高位)数据(低位)crc16(低位)crc16(高位)1.2.5字数据的写入( 功能号:0x10 )呼叫: 局号(1-255)功能号(0x10)开始地址(高位)开始地址(低位)字数(高位)字数(低位)字节数数据1(高位)数据1(低位)数据2(高位)数据2(低位)......数据n(高位)数据n(低位)crc16(低位)crc16(高位)回答: 局号(1-255)功能号(0x10)开始地址(高位)开始地址(低位)字数(高位)字数(低位)crc16(低位)crc16(高位)2 .YS系统参数2.1系统输入数字量状态2.2系统输出数字量状态2.3系统显示信息说明:系统显示信息只支持数据的读操作,写操作无效。
螺杆式冷水机组操作作说明书
深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装操作及维护说明书二零壹伍年肆月版本:A1.00目录1.产品介绍 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 压缩机 (3)1.3. 冷凝器和蒸发器 (5)2.机组安装 (5)3.水系统配管 (6)4.电气配线 (8)5.操作方法 (9)5.1. 开机之前检查 (9)5.2. 冷水机启动程序 (9)5.3. 停机程序 (9)5.4. 运转中检查 (9)6.注意事项 (10)7.控制系统 (11)7.1. 电气箱 (11)7.2. 急停按钮 (11)8.机组运行 (12)8.1. PLC控制系统简介 (12)8.2. 起始界面 (12)8.3. 运行主界面 (13)8.4. 报警画面 (15)8.5. 温度曲线 (15)8.6. 参数画面 (16)9.故障排除 (17)10.保养准则 (20)11.电路图 (22)11.1. 主电路图 (22)11.2. 控制电路图 (23)1.产品介绍1.1.概述水冷冷水机组的应用非常广泛。
除了用在中央空调系统中作为冷源之外,它还有其它各种各样的用途。
例如:•注塑机中模具的冷却和降温;•电镀工业中电镀溶液的冷却;•机床中刀具的冷却;•电火花机、线切割机加工过程中的冷却;•游泳池池水的降温;•冰蓄冷;……水冷螺杆冷水机组是采用螺杆式压缩机为动力源,以制冷剂为传热介质,并制取低温冷水的机组。
它具有单台机组制冷量范围宽广、能效比高、节能经济、体积紧凑、运动部件少、运转平稳、寿命长的特点。
水冷螺杆冷水机组有以下特点:•采用专利设计的压缩机吐出温度控制,使系统运转稳定,不液压缩,彻底解决业界共有的液压缩问题。
•计算机选型,各部件优化配置,机组运行节能经济,高能效比设计,使客户投资在最短时间内得到回报。
•采用膨胀阀作为节流装置,可即时根据负载变化精确调控冷媒流量。
•采用知名品牌双螺杆压缩机,运行高效可靠,可进行无段和四段容量控制,具有良好的IPLV表现。
螺杆冷水机组操作规程
螺杆冷水机组操作规程一、机组的启动1.在设备安装检查后,确认机组所需电源电压与实际电源电压相符。
2.启动系统前,检查冷却水路、冷冻水路以及电气配线的连接情况是否正常。
3.打开机组与冷却塔之间的冷却水阀门,检查冷却水管路是否有漏水现象。
4.打开机组进出水温度仪表,检查冷却塔进出水温度是否正常。
5.启动机组电源,检查机组是否有异常声响或振动现象。
6.检查机组历经时间是否正常,若过久则需要进行维护。
7.检查冷却塔进水压力是否在正常范围内,若不正常则需要调整。
二、机组的运行1.在机组启动后,检查机组进出水温度是否平稳,若不稳定则需要进行调整。
2.检查冷凝器进出水温度差是否正常,若超过标准范围则需要调整。
3.监测机组电流是否正常,若超过标准额定电流则需要调整。
4.检查机组冷却塔流量,保持在正常范围内。
5.定期检查机组油温、冷却水水温以及排气温度,确保机组正常运行。
6.定期清洗机组冷凝器,防止蓄积的污垢影响机组正常运行。
7.定期清洗机组冷却塔,保持冷却效果,并防止冷却水管堵塞。
8.定期更换机组油品,确保机组的顺畅运行。
三、机组的停止1.停止机组前,先将冷热水管线切断,并排除系统残留的压力。
2.关闭机组电源,确保机组安全停止运行。
3.定期检查机组冷却塔进水口的滤网,清理阻塞物。
4.在机组停止运行后,定期检查各仪表是否工作正常。
四、机组的维护1.定期检查机组电气线路,保证各接线牢固可靠。
2.定期检查机组冷却塔与冷凝器的管道连接,保证无渗漏。
3.定期更换机组冷却水中的防腐剂,并保持良好的水质。
4.定期清洗机组冷凝器,以防止沉积物的堆积。
5.定期检查机组油液压力,确保油品充足,不得低于最低油位。
6.定期检查机组传感器的灵敏度,以及其他仪表的工作正常性。
7.定期更换机组滤芯,防止垃圾和杂质堆积。
8.定期检查机组水泵及电机的保养情况。
操作规程的目的是确保螺杆冷水机组的正常运行和延长设备的使用寿命。
操作人员必须熟悉并严格遵守这些规程,以确保机组的安全运行。
约克离心式、螺杆式冷水机组现场开关机流程
约克离心式、螺杆式冷水机组现场开关机流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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(WI-FM-004)约克中央空调系统操作手册
北京XXXXX物业管理服务有限公司广州分公司XXXXX南方工厂B区综合设施管理项目部B2中央空调操作流程XXXXX/WI目录1.目的 (3)2.范围 (3)3.定义 (3)4.职责 (3)5.程序 (3)6.相关文件.......................................... 错误!未定义书签。
7.相关记录.......................................... 错误!未定义书签。
1. 目的指导运维对中央空调设备进行正确的操作及检查,保障中央空调设备的正常、高效、节能运行,为客户的生产和办公提供符合KPI要求的环境。
范围本程序适用于XXXXX XXXXX南方工厂B区项目。
2.定义无3.职责暖通工程师1.负责制定设备操作程序;2.制定教育培训资料及培训计划,并对运行和维护人员进行定期培训与考核;3.处理设备重大故障,制定重大异常故障的改善方案及执行。
BMS1.带领本班组技术员对设施运行进行监控及时发现问题、解决问题,并按照汇报程序及时向上级汇报;2.监控设备运行情况,确保它们在高效方式下运行。
运行班长1.监督运行技术员每日例行检查的完成情况,确保按照部门规定对设备设施进行日常检查;技术员1.严格执行本程序,确保信息及时有效地传递给运行值班长及主管;部门经理:1.负责与客户沟通和协调。
4.操作程序启动:1.确认现场冷水主机、冷却塔、冷冻泵、冷却泵在”自动“远程控制状态下且供电正常。
2.检查现场阀门正常开启状态。
3.进入“XXXXX南方工厂冷源系统界面”自动运行:1.将主机1-5锁定值设定为“UNL ock”。
2.进入“系统设置”分别对“限定电流”5台机“减机电流设定”。
3.在“系统界面”进行“系统启动”1、手自动运行;“Lock”为手动“Unlock”为自动3、系统自动启动2、电流设定自动控制逻辑为:(1)总管出水温度大于主机出水设置1度同时主机运行电流与限定设定电流相差在3%内,保持5分钟后系统加机(累计运行最小主机优先启动)。
约克4[1].11.09.35 YR装配指导
YR压缩机装配指导前言本装配指导无意取代压缩机装配图及装配记录文件,但必须与之共同使用. 同时它也不能代替相关培训,而需与培训结合使用.作为装配过程的一部分,对压缩机零件的肉眼检查应包括在内. 考虑到效率因素,任何对零件的最终清洗均应保持在最小水平.对压缩机零件的清洁工作是及其重要的, 应被严格监控. 即使非常微小的异物(杂质,加工碎屑及芯砂)都会危害压缩机零件的功能和寿命. 为保持环境整洁,所有清洁和去毛刺工作均应在室外进行.注意: 所有装配过程均使用POE润滑油或润滑脂!压缩机装配程序所需文件1.0 目的1.1 本程序说明了装配压缩机或为某一订单申请压缩机之前所需准备的信息文件. 车间主管有以下责任:1.2 确认装配工在装机之前拿到所有必需的文件.1.3 确认装配图的版本和压缩机装配检查表所注明的版本一致. 若车间没有最新的总装图,装任何压缩机前应先去工程部申请打印.1.4 汇报不完整或错误的情况给相关部门.1.5 确认装配检查表上所有规定的操作均被完成, 跟踪当前进程.YR压缩机装配指导2.0 目的2.1 本程序说明了装配压缩机或为某一订单申请压缩机之前所需准备的信息文件. 车间主管有以下责任:2.2 确认装配工在装机之前拿到所有必需的文件.2.3 确认装配图的版本和压缩机装配检查表所注明的版本一致. 若车间没有最新的总装图,装任何压缩机前应先去工程部申请打印.2.4 汇报不完整或错误的情况给相关部门.2.5 确认装配检查表上所有规定的操作均被完成, 跟踪当前进程.装配一台螺杆压缩机前至少应该准备以下文件:1. 由制造工程部制作的装配检查表. 该表应包含压缩机型号,零件号,包含版本号的图号以及压缩机数量.2. 压缩机规格说明表. 该表在下定单时填写.3. 压缩机总装图. 其图号版本应和装配检查表保持一致.4. 若实际装配的压缩机与受控总装图有出入, 则必须备有相应的增删零件之后的零件清单.5. 装配工必须持有螺杆压缩机装配程序文件的副本.6. 任何对本程序的修改必须得到技术部的批准.7. 所有力矩和间隙值必须与相应型号的压缩机总装图上规定的保持一致!8. 确认已得到主要机体的检测报告.YR压缩机装配指导YRS 装配程序电机装配1. 检查电机座清洁度.2. 使用感应加热设备加热电机座, 至少在电机座上绕加热软管3-4圈.3. 将电机定子装入加热后的电机座内, 安装定子阻转键和锁紧板,上紧螺钉到扭矩为58 ft-lb.4. 安装四个热敏电阻接线柱, 上紧扭矩为10ft-lb.5. 根据标号接好热敏电阻接插件.6. 安装6个电机接线柱,扭矩为50ft-lb.7. 连接电机电源引线到电机接线柱上, 上紧扭矩为22 ft-lb.8. 根据MMIB4.11.09.31分别进行电机转向,绕组耐电压测试, 引线和热敏电阻连续性以及匝间冲击耐电压测试.压缩机装配1. 使用电筒检查并确认转子座,排气座和消声器座上所有的通道及交叉孔均清洁无杂质和碎屑. 确认交叉孔正确相通.2. 检查转子座和排气座上加工面的清洁度,使用干净的纸巾擦拭.3. 安装吸气端轴承及保持环.4. 使用工装安装油路导向板上的球状闷塞.(需要特制的插入工装)5. 注意:该闷塞的球体应压入闷塞孔中持平或稍低于孔顶平面.6. 安装节流孔塞(转子座上和排气座上个一个)以及外部的闷塞和O圈.上紧油路导向板螺钉至7 ft-lb,装在转子座上的油路导向板上钻的小孔其实也有节流的作用.排气座节流孔塞7. 将转子座安装到装配台上.8. 确认滑阀和滑阀键清洁无毛刺,将滑阀上的闷塞(见下图)涂上乐泰246后装到滑阀上. 将键与滑阀装入滑阀孔中,滑阀应能在滑阀孔中自由滑动.闷塞YR压缩机装配指导9. 安装好滑阀和键后,将滑阀转向贴紧阳转子侧,使用滑阀量规测量滑阀与转子腔间隙. 将量规从转子腔转到滑阀面上,读取数值,并与总装图上的规定值比较判断是否合格.若步骤8/9中的零件出现问题,应返回检测零件尺寸.10.从转子座中移走滑阀.11.将滑阀杆放入滑阀中,确认阻转销已装入滑阀上的槽中.安装锁紧螺母,上紧至100 ft-lb(T0/T1)或125 ft-lb (T2/T3). 在转子座上的滑阀孔轻微涂油,将滑阀装入滑阀孔中.12. 加热轴承内圈至121℃,擦拭转子,检查有无损伤,确保转子清洁.使用记号笔在转子齿槽上标识出转子系列号.使用干净的隔热手套将轴承内圈装到转子上.13.确认气封环能滑动安装到转子外径上.气封环应能在转子上自由转动. 利用工装在将两个滚销安装到气封上. 确保铝质气封不受损坏! 最后将气封从转子上移走.14. 在排气座上的槽中安装O圈. 安装气封到排气座中,确保滚销与各孔中的槽装配到位.15. 利用工装安装滚动轴承到排气座中.YR压缩机装配指导16. 利用工装安装安装转子座上的滚动轴承和挡圈.(阳转子侧为滚针轴承,此轴承外圈开有油孔,安装时应注意将轴承上的油孔与机体上轴承腔中的槽孔对齐).17. 安装阴转子,确保各转子上的系列号对齐.18. 在转子座的转子腔中涂油, 安装阳转子到转子座中.19. (YRS200 =2, YRS226 =1).在转子座端面安装O圈. T0/T1 需装一大一小两个O圈,T2/T3需装一个大O圈。
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书
约克螺杆式冷水机组面板操作说明书文章标题:深度解析约克螺杆式冷水机组面板操作说明书序在工业领域中,冷水机组是一种常见的设备,它们在空调系统中起着至关重要的作用。
而约克螺杆式冷水机组作为其中的一种,其面板操作说明书更是每一个使用者必须要了解和掌握的内容。
本文将深入探讨约克螺杆式冷水机组的面板操作说明书,从简单的操作入手,逐步深入,帮助读者更好地理解和掌握这一重要内容。
一、初识约克螺杆式冷水机组约克螺杆式冷水机组是一种高效节能的制冷设备,广泛应用于工业和商业领域。
其面板操作说明书是使用者学习如何正确操作和维护设备的重要指南,不可忽视。
1.1 面板操作说明书的作用约克螺杆式冷水机组面板操作说明书包含了设备的基本参数、运行指示、故障排除等内容,对于使用者而言,它是学习和掌握设备操作的重要参考资料。
通过仔细阅读和理解说明书,用户能够更好地了解设备的工作原理和操作流程,确保设备的正常运行。
1.2 重要性与必要性面板操作说明书是约克螺杆式冷水机组的“使用手册”,其中所包含的内容涵盖了设备的方方面面。
使用者必须深入理解和掌握面板操作说明书中的内容,这不仅可以帮助其更好地操作设备,还能在设备出现故障时快速准确地排除故障,确保设备的安全稳定运行。
二、深入了解面板操作说明书2.1 基本操作流程约克螺杆式冷水机组面板操作说明书首先介绍了设备的基本操作流程,包括开机与关机步骤、调节温度与湿度等功能。
使用者需要仔细阅读并按照操作说明书中的指引来操作设备,确保每一个步骤都得到正确执行。
2.2 运行参数与指示在面板操作说明书中,约克螺杆式冷水机组的各项运行参数和指示都有详细的说明。
使用者需要了解各个参数的含义与作用,并且能够根据指示来进行相应的调整和操作。
2.3 故障排除与维护面板操作说明书还包含了设备常见故障的排除方法和维护建议,这对于保证设备的正常运行至关重要。
使用者应该仔细学习和理解这部分内容,以便在设备出现故障时能够迅速作出正确的反应,保障设备和生产的安全。
约克开关机操作及注意事项
开关机操作及注意事项开机步骤如下:1.开启冷却水泵2.开启冷动水泵3.开启冷却塔4.开启空调机组关机步骤如下:1.关闭空调机组2.关闭冷却塔3.关闭冷冻水泵,关闭冷却水泵注意事项1.检查电源是否到位,电压是否正常(342V---412v)2.检查控制面板显示是否正常(红色为故障、橙色为自动停机、绿色为正常)3.检查冷却水是否有压差(一般为0.5BAR-----1.0BAR)4.检查冷冻水是否有压差(一般为0.5BAR-----1.0BAR)5.检查油槽温度是否正常(30℃----55℃)6.检查油位是否正常(视镜可见到油位)报修程序注意事项:必须要把机组控制面板显示的故障告诉维修人员或将发生的不正常现象告诉维修人员,以便维修人员能更好地分析原因。
机组日常保养及基本维护在平时运行中,要进行以下操作:1.清洁启动柜内部积存的灰尘2.检查启动柜的接线并做紧固3.检查接触器及其触点4.检查冷冻水和冷却水的水流5.检查冷冻水及冷却水的水流开关6.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝,确认无漏水现象7.检查控制板各个指示灯的工作状态8.检查控制中心的接线9.若处于非运行季节,要注意停机前对系统作一次完全的检漏工作,确保无泄漏后方可停机,停机后也应定期检查。
冬季环境温度低于0℃,应放空蒸发器、冷凝器、循环水池、水泵中的存水,并可稍开筒体排污阀,确保无积水。
断开电机、水泵的主供电回路,断开115V的控制电供电。
环境潮湿可不将控制电源,以防止控制中心受潮。
10.长期停机后,启动机组前更换冷冻油及过滤器。
主电源供电,控制电供电,预热油箱至少12小时。
向冷冻水及冷却水系统注水。
约克XJF螺杆机组安装操作手册
安装维护操作手册安装维护操作手册 XJF 螺杆压缩机IOMFORM NO. 文件编号601G-B03C-NA-ZH DATE 日期 2013-6-15 REVISION 版本 N ECN 工程更改—XJF151A/M/L/N 螺杆压缩机该手册包括吊运、组装、开机和维护保养相关指导说明。
在安装前应全面阅读该手册。
不按照该手册操作可能会导致机器的损坏和不当运行。
安装操作维护手册601G-B03C-NA-ZH手册的更新江森自控秉承不断完善产品的思想,手册中的内容如有更改,恕不通知,江森自控未承诺向手册用户更新或自动提供最新信息,如果需要的话,您可以向当地的江森自控办事处索取资料。
操作/检修人员有责任将手册中的知识应用于相关设备中。
如果对有关内容不清楚的话,要先向业主确认设备是否作过改型或者是否有当前的资料,然后才能对压缩机进行操作。
重要重要!!在操作之前阅读在操作之前阅读!! 通用安全指导通用安全指导压缩机是比较复杂的设备,在安装、操作、维护或检修的过程中,人员极有可能要接触某些部件或环境,如:含有一定压力的制冷剂、油、材料、运动部件及高压/低电压,可能还不止这些,如果使用或处理不当的话,上面每一项都有可能导致人身伤亡。
操作/检修人员都有责任和义务意识到这些潜在的危险,做好自我保护,安全无误地完成任务。
不遵守这些要求可能导致设备和财产严重受损,以及现场人员的伤亡。
本手册旨在向用户授权的操作/检修人员提供指导,该人员最好受过专门的训练,能够正确和安全地执行所赋予的任务。
很重要一点是:在对压缩机做任何操作之前,该人员应阅读和理解本手册和有关参考资料的内容,该人员还应熟悉并遵守所涉及的国家标准和条例。
安全标志在本手册中在本手册中,,下列符号用来提醒读者有潜在危险的地方下列符号用来提醒读者有潜在危险的地方:: 危险表示及其危险的情况, 如果不避免的话,将会导致 严重的伤亡事故。
警告表示潜在危险的情况, 如果不避免的话,将会导致 严重的伤亡事故。
螺杆制冷机组操作手册
螺杆制冷机组操作手册(总65页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除武汉新世界制冷工业有限公司WUHAN NEW WORLD REFRIGERAT IONINDUST RIAL CORPORAT ION LT D.武汉冷冻机厂WUHAN REFRIGERAT OR WORKSⅢ(Ⅱ)型系列螺杆制冷机组使用维护手册《机械部分》武冷新一代螺杆制冷机先进技术、国际水平、中国首选最新设计 NEWEST可靠性高 HIGH RELIABILITY性能卓越 EXCELLENT EFFICIENCY1第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介二、螺杆式制冷压缩机压缩原理三、压缩机的油分离系统四、压缩机的润滑油系统五、压缩机的油冷却方式六、内容积比和能量调节七、经济器八、机组流程图及技术参数表第二章安装一、基础二、机组安装三、管路连接四、电机与压缩机的找正五、机组排污与检漏六、冷冻机油的加入七、抽真空八、制冷剂的加入第三章操作、维护和保养一、操作二、设备检修三、长期停车的保养四、故障指南五、压缩机的检修第一章总体介绍一、螺杆式制冷压缩机结构简介本手册所列的螺杆式制冷压缩机系一种开启式双螺杆压缩机。
一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。
具有凹齿的转子称为阴转子。
在阴、阳转子的两端(吸气端和排气端)各有一只滚柱轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点轴承,该轴承承受轴向推力。
位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力减少四点轴承的负荷的作用。
在阴、阳转子的下部,装有一个由油缸内油活塞带动的能量调节滑阀,由电磁(或手动)换向阀控制,可以在15%~100%范围内实现制冷量的无级调节,并能保证压缩机处于低位启动,以达到小的启动扭矩,滑阀的工作位置可通过能量传感机构转换为能量百分数,并且在机组的控制盘上显示出来。
约克YS系列螺杆式冷水机组维修技术手册
螺杆压缩机螺杆压缩机
滑阀
转子
吸气
螺杆压缩机螺杆压缩机
打开 滑阀(加载部分负载)
滑阀
转子
吸气
螺杆压缩机
打开 滑阀(加载部分负载)
滑阀
转子
吸气
螺杆压缩机
打开 滑阀(加载部分负载)
滑阀
转子
排气
吸气
螺杆压缩机
滑阀关 (满载)
滑阀
转子
排气
吸气
螺杆压缩机
滑阀关 (满载)
滑阀
转子
排气
吸气
螺杆压缩机
滑阀关 (满载)
轴封包括有一个弹簧承载,十分精密的碳质环,这个一种耐高温有弹性的“0”型静力密 封环,还有一个能减少应力也很精密的搭接型密封套,整个轴封的空穴处于低压状态,来自压 缩机的润滑油经过它流向泄油系统,由于是低压与油直接冷却两者相结合所以轴封寿命长
通过压缩机滑阀的移动使压缩机阴、阳螺杆齿间容积对在齿面接触线从吸入端向排气端移 动的前一段时间内,仍与吸气口相通,并使部份气体回流到吸气腔,即滑阀减少了螺杆的有效 工作长度以达到气量调节的目的。 油分离器:
• 制冷量: • 100-675冷
吨 • 315-2375
千瓦
YS说明
压缩机:壳体采用铸铁经精密加工使转子具有最小间隙,一对用锻钢加工而成采用不对称图形 的螺旋转子相互啮合旋转,造成曲齿型空间组成的容积变化,实现对制冷剂气体的压缩。压缩 机的轴承设计完全能抗磨使能耗减少,可靠增加,四个独立的圆柱形滚柱轴承能承受径向荷载, 两个滚球轴承受轴向荷载,它们的组合能使转子各种压力保持精确定位。
冷凝器
冷凝器也是卧式管壳式结构,有一块排汽挡板能防止高速汽体直接冲刷管束,挡
板也起到良好分配冷媒流量的作用,同样每隔 4 英尺有 1/4″厚的中间支撑板,
约克YS系列螺杆式冷水机组维修技术手册
润滑:
油分离的第一级内及转子轴承处各有一个油槽,保证机组在启动、停机以及电源故障时提供
润滑,机组运行时,依靠压差提供适量油量进行润滑,不需要油泵。
在油分离器油槽内有一只 500W 沉浸式油加热器。一个装在机组外部可更换滤芯,滤孔为 15
滑阀
转子
排气
吸气
电磁阀
出油
“A”加油
“B”
卸载
电磁阀
出油
“A”加油
“B”
加载
滑阀原理
滑阀控制时间
温度、压力传感器的数值在表的范围内显示有效数据,超出后显示 “XXXX”
控制面板
主界面
系统界面
蒸发器界面
冷凝器界面
压缩机界面
滑阀控制界面
油分离器界面
机电启动界面
固态启动器界面(B型)
冷凝器
冷凝器也是卧式管壳式结构,有一块排汽挡板能防止高速汽体直接冲刷管束,挡
板也起到良好分配冷媒流量的作用,同样每隔 4 英尺有 1/4″厚的中间支撑板,
冷凝器底部有冷媒液体过冷器。
螺杆机外形结构
主要组成部分 1/ 蒸发器 2/冷凝器 3/压缩机 4/节流装置 5/驱动电机 6/控制中心 7/启动控制器
设定值界面
设定值界面
设置界面
历史记录界面
设置界面
机组启动顺序
面板按启动后,需要经过:水流开关检查-传感器自动对零-在30 秒启动压缩机
保 护 参 数
YS机组正常停机和安全保护性停机
• 周期运行性停机-自动启动 1/冷冻水温度过低 2/水流开关断开 3/防止重复启动 4/电源故障 5/交流电压过低 6/线电压过低 7/线电压过高 8/马达控制外部重置 9/机组周期运行 不需要手动复位,在周期性工况不
约克操作手册MICS
MIC X系列微电脑控制器操作说明书请在使用前,详细阅读本操作说明书,以掌握正确和安全的使用方法。
如有改动,恕不事先通知2008年版一、安全注意事项1、操作机组之前,请详细阅读所有“安全注意事项”。
2、“安全注意事项”内列举各种与安全有关的重要事项,恳请严加遵守。
3、本手册内使用的符号警告:必须遵守本警告内容,以免导致使用者身体受伤。
注意:必须遵守本注意内容,以免对机件造成损毁。
注意:请详细阅读控制器上张贴的各种标签4、安装阅读后,请将本技术手册妥善保存,以便随时取出参阅。
同时,请将本手册交与其它操作本机人士,以供参考之用!警告:只可使用由本公司指定的附件,并向制造商或授权经销商要求提供安装、技术服务。
如控制附件安装不当,可能引致控制器失灵或触电等后果。
用户切勿尝试自行修理。
如果控制器修理不当,可能导致触电或损坏控制器等后果。
用户如有任何修理的需要,请与制造商接洽。
(1)D FS-310模块机控制板注意:DFS-310模块机控制板必须安装在主机内一个不会有雨雪、树叶或废物积聚的稳固平面上。
其安装中心内一般有强电线路通过,另控制板也有AC220v通过。
有关控制板的安装位置,应该遵守强弱电分开的原则,尽量使控制板与接触器保持在100mm以上。
(2)MICS集中控制器警告:M ICS集中控制器必须安装稳固。
否则,可能会因为MI CS集中控制器下坠而引致身体受伤或控制器损坏。
(3)电源线、保险丝和断路器警告:必须使用指定电线为控制器提供电力。
切勿与其它电器共享同一电源,以免引致超负荷的危险。
必须使用与控制器工作电压匹配的保险丝或断路器。
附++约克冷水机组操作法
附约克冷水机组操作法1.设备结构本装置压缩机为容积式、可变容积、直接启动、双螺旋转子的螺杆压缩机。
电机直接带动阳转子,阴转子依靠阳转子来传动。
转子间相互通过带压油封隔开,该油封可以防止高压气体泄漏到低压区域。
压缩机轴承是由可以耐磨损的部件组成,没有使用滑动轴承。
通过压差使油喷射到压缩机内并达到润滑轴承、密封转子和带走压缩产生的热的作用。
喷射到压缩机内的油压缩气体混合以满足蒸发器冷负荷的要求,并在油分分离出制冷剂气体。
位于阴阳转子之间的滑阀通过轴向移动来与压缩机制冷量匹配,滑阀通过压差来推动。
2.工作原理螺杆式制冷压缩机属容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内回转运动,周期性的改变转子每齿间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
由于每个齿槽空间的工作循环都要出现吸气、压缩、排气三个过程,压缩机高速运转时,几对齿槽的工作循环进行,从而使压缩机的吸气、排气连续、平稳。
3.工艺流程来自蒸发器的低温低压的氟利昂气体进入螺杆式压缩机,在旋转中被阴阳转子压缩使气体体积减小。
高温高压的氟利昂气体从压缩机进入油分离器经三级油分离,分离了油的制冷剂气体从油分离器进入冷凝器壳程,被冷凝器铜管内的冷却水降温,把氟利昂气体冷凝成氟利昂液体。
液体氟利昂流经冷凝器底部的过冷器,过冷的氟利昂液体通过压差经节流阀进入蒸发器。
氟利昂液体在蒸发器底部被分流,与流经蒸发器铜管内的冷冻水进行热交换,吸收管内冷冻水的热量变为低温低压气体回到压缩机。
油路系统:从压缩机来的高温高压氟利昂气体中所夹带的润滑油在油分离器内分离出,经油过滤器过滤后,从位于压缩机端口SB-2的复式接头进入油冷却器,在油冷却器内被来自冷凝器的过冷氟利昂液体冷却。
冷却后的油离开油冷经引射块,从压缩机端口SB-3进入压缩机,润滑压缩机轴承和起到轴封的作用。
油路系统的循环是依靠压差的作用进行的。
4. 开车准备4.1 机组初次加油4.1.1 YORK YS冷水机组已经在生产后机组性能测试中加入合适的YORK机油。