第三章 注浆设备及器具
注浆工程施工机械包括
注浆工程施工机械是指在注浆工程中使用的各类机械设备，它们是注浆工程顺利进行的重要保障。
注浆工程施工机械包括注浆泵、钻孔设备、注浆管材、搅拌设备、输送设备等。
注浆泵是注浆工程施工中的核心设备，它的主要作用是将注浆材料搅拌均匀后，通过高压将浆液注入到地层的裂隙或空腔中。
注浆泵的性能直接影响到注浆工程的质量和效率。
目前市场上常见的注浆泵有液压注浆泵、气压注浆泵、电钻注浆泵等。
钻孔设备是注浆工程施工的前置工艺，主要包括钻机、钻头、钻杆等。
钻孔设备的选用应根据地质条件、孔径大小、孔深要求等因素综合考虑。
钻孔设备的性能直接影响到注浆工程的进度和质量。
注浆管材是注浆工程施工中的重要材料，它用于将浆液输送到地层的裂隙或空腔中。
注浆管材的选择应根据地质条件、注浆压力、浆液类型等因素综合考虑。
常用的注浆管材有塑料注浆管、金属注浆管、玻璃钢注浆管等。
搅拌设备是注浆工程施工中的辅助设备，它的主要作用是将注浆材料搅拌均匀，保证浆液的质量。
搅拌设备的选用应根据注浆材料的特点、注浆量、注浆速度等因素综合考虑。
常用的搅拌设备有电钻搅拌机、液压搅拌机、手动搅拌机等。
输送设备是注浆工程施工中的重要设备，它的主要作用是将浆液从注浆泵输送到注浆管中。
输送设备的选用应根据注浆压力、注浆量、注浆距离等因素综合考虑。
常用的输送设备有高压输送泵、气压输送泵、液压输送泵等。
总之，注浆工程施工机械包括注浆泵、钻孔设备、注浆管材、搅拌设备、输送设备等，它们的选择和应用应根据工程的实际情况和需求进行。
只有合理选择和正确使用注浆工程施工机械，才能保证注浆工程的质量和效率，实现工程的安全和进度。
隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求
隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求前言为规范隧道衬砌拱顶带模注浆技术在京沈客运专线隧道衬砌拱顶带模注浆中的应用，统一衬砌台车注浆设计要求、及时带模注浆工艺、预埋注浆管及微膨胀注浆料的技术要求，确保衬砌拱顶带模注浆的质量，特制订本技术要求。
本技术要求依据《高速铁路隧道工程施工技术规程》、《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》、中国铁路总公司工管中心《铁路隧道二次衬砌预防拱顶空洞实施意见》（工管桥隧函[2015]199号文）、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》以及相关研究的最新成果编制而成。
本技术要求负责起草单位：中国铁路总公司工程管理中心、京沈铁路客运专线京冀有限公司、中国铁道科学研究院、中国铁路总公司工程质量安全监督总站、中铁十一局集团有限公司本技术要求主要起草人：龚成明李喜军李强段铮韩自力代鸿明朱嘉斌贾征程森马伟斌安哲立傅俊佘海龙宋建雷吕彪王勃汪强本技术要求由京沈铁路客运专线京冀有限公司负责解释。
目录1 适用范围..........................................- 3 -2 规范性引用文件....................................-3 -3 术语和定义........................................-4 -4 衬砌台车注浆设计..................................-5 -5 性能要求..........................................- 7 -6 设备及器具........................................- 9 -7 试验方法......................................... - 11 -8 注浆施工......................................... - 13 -9质量检查及验收.................................... - 18 -附录A ............................................. - 21 -附录B ............................................. - 22 -附录C ............................................. - 24 -附录D ............................................. - 25 -附录E ............................................. - 27 -附录F ............................................. - 29 -附录G ............................................. - 30 -附录H ............................................. - 30 -隧道衬砌拱顶带模注浆技术要求1 适用范围本技术要求适用于新建隧道衬砌拱顶带模注浆。
同步注浆技术
8 几个关键点
盾尾后间隙一旦形成;应立即进行压浆，并保持一定的压力； 压浆对盾尾密封要求较高，要有一个不易漏浆的盾尾密封装置，施工中保持盾尾油脂压力下坡段推进时尤显重要； 有封堵的措施及备有相应的设备和材料； 时刻关注监测报表，保证动态信息传递，及时调整施工措施； 施工中密切注意推进速度 注浆量、注浆压力等各施工参数是否匹配，若有不足及时调整;
要有一定的强度; 压浆的作用之一是支护地层;不使地层产生沉降变形，所以要求浆体在凝固前有一定的早期强度，而凝固后的强度要略高于原状土
收缩率要小; 浆体凝固时产生的体积收缩要小;其目的也是为了减少地表变形
3 原材料要求
拌浆设备
地面拌浆设备
工作面拌浆设备
拌浆机
起吊输送设备
质量测定仪器、稠度仪
磅秤
盾构机拌浆系统
6 质量控制
做好进场拌浆材料的控制;杜绝不合格品进场
做好拌浆记录;便于控制浆液质量
做好稠度抽检;控制浆液质量
1 注浆量的计算
要保证有足够的浆液能很好的填充管片与地层之间的空隙; 注浆量根据盾构施工环形间隙注浆量经验计算公式确定
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程引言概述：注浆机是一种常用于建筑施工和地质勘探中的设备，它能够通过注入特定的材料来加固土壤或岩石，提高地基的稳定性。
然而，注浆机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，必须严格遵守注浆机的安全操作规程。
本文将从五个大点来详细阐述注浆机的安全操作规程。
正文内容：1. 设备检查与准备1.1 检查注浆机的外观和连接部件，确保无损坏和松动现象。
1.2 检查注浆机的电源和电线，确保接地良好，防止电击事故。
1.3 检查注浆机的控制系统和仪表，确保正常工作和准确显示。
1.4 准备好所需的注浆材料和配套设备，确保质量和可靠性。
1.5 确定注浆机的操作区域，清理杂物和障碍物，保持通畅。
2. 个人防护措施2.1 穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.2 避免穿戴宽松的衣物和首饰，以免被卷入注浆机的运转部件。
2.3 在操作注浆机时，要保持清醒和专注，避免疲劳和分心导致的事故发生。
2.4 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入注浆机的运转部件，以免造成伤害。
3. 操作规程3.1 在启动注浆机之前，确保所有人员已远离作业区域，以防止意外伤害。
3.2 根据注浆工艺要求，设置注浆机的参数，如压力、流量等。
3.3 在注浆机运转期间，保持注浆材料的供给稳定，避免堵塞和泄漏。
3.4 定期检查注浆机的运转状态和工作效果，及时调整和维护设备。
3.5 在注浆机停止运转后，切勿立即关闭电源，应等待一段时间以确保设备完全停止。
4. 废弃物处理4.1 将废弃的注浆材料和容器妥善处理，避免对环境造成污染。
4.2 清洁注浆机的工作区域，保持整洁和干净。
4.3 对于有害废弃物，按照相关法规进行分类、包装和处置。
5. 应急处理5.1 针对可能发生的事故和故障，制定应急预案，并进行演练和培训。
5.2 配备必要的急救设备和药品，以应对可能的伤害和事故。
5.3 在发生事故或故障时，立即停止注浆机的运转，并采取相应的紧急措施。
钻孔灌注桩施工工艺的施工设备与工具使用介绍
钻孔灌注桩施工工艺的施工设备与工具使用介绍钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保施工的质量和效率，合理选择和正确使用施工设备与工具非常重要。
本文将介绍钻孔灌注桩施工工艺中常用的设备与工具，并详细阐述其使用方法。
一、钻孔设备1. 钻机：钻机是钻孔灌注桩施工的核心设备，常见的有旋挖钻机和土方铲运机。
旋挖钻机主要用于中小型桩基，可根据需要选择不同规格的钻杆和钻具。
土方铲运机通常用于较大规模的桩基施工，可实现连续作业，提高施工效率。
2. 钻头：钻头是固定在钻杆末端，负责进行土层穿越的工具。
根据不同的地层情况，可以选择不同类型的钻头，如岩石钻头、砂土钻头等。
在使用钻头时，应根据地层的硬度和钻孔要求进行合理选择。
3. 钻杆：钻杆是连接钻头与钻机的工具，通常由多根连接而成。
钻杆的长度应根据施工孔深和工艺要求进行合理配置。
在使用钻杆时，应检查其连接是否牢固，以及是否有变形或损坏，确保施工安全。
二、灌注设备1. 混凝土搅拌站：混凝土搅拌站主要用于生产混凝土浆液，供给钻孔灌注桩施工中的灌注工序。
搅拌站的规模和产能应根据工程的需求进行合理选择，确保施工过程中能够提供足够的混凝土浆液。
2. 灌注管：灌注管是将混凝土浆液输送至钻孔内部的工具。
灌注管应具有一定的刚度和耐压能力，以保证在灌注过程中不发生变形或破裂。
根据不同的施工孔径和灌注要求，可以选择不同规格的灌注管。
3. 注浆设备：注浆是钻孔灌注桩施工中常用的一种施工工艺，用于增加灌注桩的强度和稳定性。
注浆设备包括注浆泵、注浆管、注浆钉等。
在使用注浆设备时，应掌握正确的操作方法和注浆剂的投入比例，确保注浆效果达到预期目标。
三、辅助设备和工具1. 喷混设备：喷混设备用于在施工孔内喷洒混凝土浆液，使其与原有土层充分混合。
喷混设备的选用应根据孔径和喷混要求进行合理选择，以确保喷混效果良好。
2. 清孔器具：清孔是钻孔灌注桩施工中一个重要的工序，用于清除钻孔中的杂物和泥浆。
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程前言注浆机是一种加固建筑结构的设备，其操作需要特定的技术和经验。
为了保证工作效率，同时也要保障每位工作人员的安全，需要严格遵照操作规程。
本文旨在提供一份注浆机安全操作规程，为相关工作人员提供必要的安全提示和操作指南。
安全提示1. 人员安全•操作注浆机的人员必须经过相关的技术培训和操作指导，并严格遵守相关规程、规定和要求。
•保证操作现场不拥挤，不允许无关人员进入工作范围。
•需要做好个人防护，包括穿戴安全帽、手套、防护鞋、口罩等，防止在操作过程中受到机器或材料的伤害。
•在操作过程中不得离开工作岗位，不得随意穿过加工机具之间，操作人员间不得互相交谈。
2. 设备安全•注浆机必须有专人进行检查和维护，确保设备完好无损，不得有松动、裂纹等现象。
•注浆机操作前必须进行安全检查，确认机器各部件是否齐全、运转是否正常、周围是否有危险物品等，将设备组装好并固定紧固件。
•在操作注浆机时，必须使用规定的压力，不得超出给定范围，防止操作人员和设备受到伤害。
•操作结束后，应将设备清洗干净、熄灭火源，并加装防护罩或设施，确保设备无人误操作，不得遗留部件或材料。
操作指南1. 前期准备•确认现场安全，并按规定划定工作范围，清理现场和堆放区，清除杂草和杂物等。
•检查工作内容，明确工作步骤和所需材料，并按照实际情况准备必要的工具和设备。
•安装好机器，确保机器稳定，并对其各部分进行仔细检查确认。
2. 操作步骤1.打开电机，加注浆材料。
2.将注浆材料压入泵入口，通过压力输送至喷嘴。
3.启动喷嘴，开始注浆作业，遵循注浆方案进行操作，确保注浆均匀。
4.控制注浆压力，在正常范围内进行操作，把注浆材料充分注满空缝和裂缝之间的缝隙内。
5.完成注浆作业后，清理设备并做好相关记录，关闭机器并加装防护罩，确认设备运作正常。
3. 后期清理•清理设备过程中，要做好完善的防护措施，包括穿戴手套、口罩、防护衣等，防止操作人员受到材料溅射伤害。
注浆程序
注浆程序1．目的填充管片环的外围与开挖后土面之间的空隙。
确保：A：防止土壤的流失，避免地面的沉降及内在的结构的影响。
B：防止地下水渗漏入隧道内。
C：使土壤的压力承受在管片上及保持管片形成的精度。
2．范围注浆在海珠广场到江南新村段（盾构段）。
3．参考文件4．职责程序编制：程序的检查及批准：5．资源机械要求：设备：1）水泥、膨润土的储存槽。
2）水玻璃、安定剂、稳定剂、水、水泥浆的储存槽。
3）水泥浆的搅拌器，水泥浆输送泵、2寸铁管、管码、注浆连接器。
器具：100公斤电子秤：1 台比重仪：1 台黏度仪：1 台烧杯500ml：4 个量筒20ml：1个筒型试件模具：2 套天平秤：1 台1）水泥浆和水玻璃的储存量（水平感应器设置）必须满足隧道的使用。
也必须执行在隧道的开挖过程。
注浆材料的属性：比重：黏度：凝固时间：抗压强度（Kgf/cm2）：1小时1天：注浆材料、注浆的要求：1）注浆是完全填满空隙。
2）注浆材料的强度相当于原土质的强度。
3）在材料硬化和达到止水后，降低注入数量的收缩。
4）在盾尾和管片接缝没有泄漏。
5）在注入时，不能泄漏入开挖面。
6）不能损坏盾尾刷。
7）不能使地下水勾成注入材料空隙。
8）有好的长距离输送能力设备。
9）有限制注入的工作情况。
1）注浆的定量和份量估算注入的份量：D－开挖的直径：6140mm 刀盘切削直径：6180mm d－管片的外围直径：6000mm L－管片的宽度：1200mm 每环注入量：V =π/4（D2－d2）×L=3.14÷4（6.14×6.14－6×6）×1.2=1.601M3V =3.14÷4（6.18×6.18－6×6）×1.2=2.07M3注入定量：100％（150％－250％）根据估算参数及计算方法情况确定注入量。
6. 程序2）输送的流程图在每天隧道开挖输送注浆材料之前，必须检查两液混合后的凝固时间及做圆形测试件，测试其抗压强度。
暗挖隧道注浆试验方案
博览城区域路网项目(青岛路一期、山东路一期) 污水暗挖隧道注浆试验专项施工方案审定：审核：编制：中国十九冶集团有限公司2014年10月目录第一章编制依据、原则及适用范围 01.1编制依据 0《山东路一期---排污隧道工程》设计图纸及设计说明 01.2 编制原则 01.3适用范围 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.1.1工程名称及规模 (1)2.1.2 隧道平面位置 (1)2.1.3结构形式 (1)2.1.4注浆设计要求 (1)2.2工程气象、水文、地质情况 (2)2.2.1气象 (2)2.2.2区域地质概况 (2)2.2.3 地层岩性 (2)2.2.4 水文地质条件 (2)第三章注浆试验准备 (3)3.1注浆试验目的 (3)3.2 技术准备 (3)3.3 测量放线 (4)3.4施工用水 (4)3.5临时用电 (4)3.6技术应用措施 (5)3.7材料、机具、设备供应保证措施 (5)3.7.1材料方面 (5)3.7.2机具、设备方面 (5)3.8劳动力计划 (6)3.9主要设备计划 (6)第四章施工工艺 (7)4.1超前小导管注浆施工工艺 (7)4.2 初衬注浆施工工艺 (11)4.3二衬背后密实注浆施工工艺 (13)第五章质量保证措施 (15)第六章安全保证措施 (16)第七章环保和职业健康保证措施 (18)第八章应急预案 (18)8.1组织机构及职责 (18)8.2应急通讯联络 (19)8.3其他应急设备、设施及注意事项 (20)博览城区域路网项目(山东路一期)污水暗挖隧道注浆试验专项施工方案第一章编制依据、原则及适用范围1.1编制依据《山东路一期---排污隧道工程》设计图纸及设计说明《工程测量规范》（GBJ40026-2007）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《地下工程防水技术规范》（GB40208-2011）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50151-2008）《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）《城市轨道交通工程监测技术规范》（GB50911-2013）《地铁暗挖隧道注浆施工技术规程》(试行)(DBJ01-96-2004)本项目博览城区域路网项目(青岛路一期、山东路一期) 施工组织设计1.2 编制原则1.2.1 以施工组织设计文件所要求的工期、质量、安全、环保目标为原则；1.2.2 坚持“文明施工”的原则；1.2.3 坚持积极推广“四新”成果的原则；在各工序施工中，对于提高或保证工程质量，施工进度，降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，要积极采用并推广，提高工程施工的科技含量；1.2.4 坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，使用专业化作业队伍，同时采用综合管理手段，合理调配以求达到整体优化施工目的，真正做到“精心施工、文明施工、百年大计、质量第一”的现代化施工管理水平。
注浆工程施工机械
注浆工程施工机械注浆工程是一种常用的地基处理方法，通过钻孔注浆的方式将注浆浆液灌入地下的岩土层中，以加固地基或堵堵漏洞。
注浆工程需要使用各种施工机械来完成，施工机械的选择和使用对注浆工程的质量和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍一些常用的注浆工程施工机械及其使用方法。
一、注浆钻机注浆钻机是实施注浆工程的关键设备之一，其作用是用来在地下开孔以便注浆。
注浆钻机通常分为旋挖孔机和循环钻机两种类型。
旋挖孔机是一种使用回转钻杆在地下旋转钻孔的机械，适用于较软的土层和岩石。
而循环钻机是一种使用水或泥浆来冲击并冲洗孔隙物质的机械，适用于较硬的岩石层。
在使用注浆钻机时，需要注意以下几点：1.选择合适的孔径和孔深：孔径和孔深的选择应根据具体工程要求和地质条件进行合理设计。
2.控制钻孔施工速度：钻孔速度不能过快或过慢，以保证孔壁的稳定和孔底清洁。
3.定期检查钻机设备：定期检查各部件的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
二、注浆泵车注浆泵车是将注浆混合物从地面输送到地下孔道中的专用设备，通过高压泵进行压送。
注浆泵车通常由输浆泵、搅拌搅拌箱、搅拌高压系统、电器箱等组成。
在使用注浆泵车时，需要注意以下几点：1.选择合适的泵车型号和规格：根据施工需求和工程条件选择适合的注浆泵车。
2.调节和控制泵车的压力和流量：根据注浆混合物特性和地质条件合理调节泵车的压力和流量。
3.保养和维护泵车设备：定期检查泵车各部件的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
三、注浆灌浆设备注浆灌浆设备是将浆液灌入地下孔道的设备，包括注浆管、灌浆头、混合搅拌机等。
在使用注浆灌浆设备时，需要注意以下几点：1.选择合适的灌浆设备型号和规格：根据工程要求选择适合的注浆灌浆设备。
2.控制灌浆流量和压力：灌浆流量和压力要根据实际情况合理调节，以确保注浆质量。
3.保养和维护灌浆设备：定期检查各部件的运行状况，确保设备处于正常工作状态。
以上是一些常用的注浆工程施工机械及其使用方法，希望对读者有所帮助。
注浆安全操作规程范文
注浆安全操作规程范文第一章总则为保障注浆作业过程中人身安全和设备设施的安全稳定运行，规范注浆作业行为，特制订本注浆安全操作规程。
第二章作业组织2.1 注浆人员应经过相关培训，并取得相应的操作证书，方可进行注浆作业。
2.2 每次注浆作业前，应有专人负责组织并制定详细的作业方案，包括注浆位置、注浆材料、注浆设备和操作流程等。
2.3 注浆作业现场应按照注浆要求进行布置，确保安全通道畅通，并设置相应的警示标志。
第三章工器具准备3.1 注浆设备应定期检修和保养，确保设备的正常使用。
3.2 注浆设备必须符合国家安全标准，并进行定期的安全检测和维修。
3.3 注浆设备的操作人员应熟悉设备的结构和使用方法，确保正确操作。
3.4 注浆材料应符合国家标准，在使用前应进行质量检测。
第四章注浆作业流程4.1 注浆前的准备工作4.1.1 确认注浆位置并设置相应的施工标志。
4.1.2 检查注浆设备的工作状态，确保设备正常运行。
4.1.3 检查注浆材料的质量，确保材料符合要求。
4.2 注浆作业过程4.2.1 将注浆设备进行连接并调整至合适的工作状态。
4.2.2 注浆设备操作人员按照作业方案和操作规程，进行注浆设备的开启和调整。
4.2.3 按照作业方案和操作规程，将注浆材料注入到被注浆位置。
4.2.4 注浆作业时，注浆设备操作人员应时刻密切关注设备的工作状态，及时调整和处理异常情况。
第五章安全措施5.1 对注浆设备操作人员进行培训，确保其熟悉设备的操作和紧急情况的处理方法。
5.2 设置安全警示标识，提醒作业人员和其他人员注意安全。
5.3 注浆作业现场应设置安全通道，确保人员的灵活通行。
5.4 注浆设备应定期进行维修和保养，确保设备的正常工作。
5.5 作业现场应配备消防器材，并进行消防演练。
第六章紧急情况处理6.1 发生异常情况时，应立即停止作业，并通知相关部门和人员。
6.2 发生火灾时，应立即按照消防预案进行处理，确保人员安全，并尽快进行灭火。
注浆安全操作规程
注浆安全操作规程注射是一项常见的医疗操作，广泛应用于临床治疗、疫苗接种、血液透析和血液采集等方面。
然而，不当的注射操作可能引发交叉感染、误注或其他安全风险，因此有必要制定注射安全操作规程，以确保注射操作的安全性和有效性。
一、注射前准备1.工作环境准备：确保注射操作区域干净整洁，保持良好的光线和通风条件。
避免操作台面上的杂物和污染源。
2.个人准备：穿着干净整洁的工作服，佩戴口罩、手套和护目镜。
洗手并使用有效的洗手液或消毒液彻底清洁双手。
3.材料准备：准备好所需的注射器、针头、药物和其他辅助器具。
检查药物的有效期和完整性，确保所有材料都是无菌的。
4.双人对照：在注射前进行双人对照，确保所用的药物和剂量与医嘱一致。
二、注射操作步骤1.针头选择：根据注射部位的特点和药物性质选择合适的针头，确保针头的尺寸和类型满足注射需求。
使用前确认针头的完整性和无损坏。
2.准备药物：根据医嘱准确计量所需的药物，并在注射前将药物按要求配置成合适的浓度或溶液。
3.注射准备：打开注射器包装，将注射器插入药瓶或药袋，抽取适量的药物并排除空气，确保注射器内无气泡存在。
注意避免污染注射器口。
4.注射部位准备：根据药物性质和注射部位进行适当的皮肤消毒。
使用75%酒精棉球或其他适宜的消毒剂消毒注射部位，确保皮肤干燥后再进行注射。
5.注射操作：将注射器稳定握住，使针头与注射部位成30度-45度的角度进针。
逐渐推注药物，注意观察患者的反应，并根据需要调整注射速度。
6.增加安全措施：对于有感染风险的病人或注射液有特殊要求的药物，可以使用一次性注射器或其他适宜的器材进行注射，以降低交叉感染的风险。
7.注射后处置：将注射后的废弃物、注射器和针头放入专用的医疗废物容器，以确保其安全、符合规定的处置。
三、注射后的安全措施1.封闭针头：在注射后，封闭针头，防止针头误伤他人或自身。
使用专用的针头保护器或者安全针头。
2.清理和消毒：对于注射过程中可能被污染的表面、设备或用具进行清理和消毒，避免交叉感染的发生。
注浆设备及器具简介
注浆设备及器具简介注浆设备主要包括注浆泵、注浆管、搅拌桶、压力表、管道接头等。
注浆泵是注浆施工的主要设备，其作用是将水泥浆液或其他材料送入地下土体中，提高土体的密实度和强度。
注浆管是连接注浆泵和地下土体的管道，负责输送注浆材料。
搅拌桶用于混合水泥和水等原材料，制备成浆液。
压力表用于监测注浆泵的工作压力，保证施工质量。
管道接头用于连接各种注浆管道，确保注浆施工的连续性和稳定性。
除了以上主要设备外，注浆施工还需要配备一些辅助器具，如搅拌器、注浆枪、注浆嘴等。
搅拌器用于搅拌水泥浆液，确保浆液的均匀性和稳定性。
注浆枪用于将浆液注入土体中，保证施工的准确性和效率。
注浆嘴用于控制注浆流量和方向，确保施工的精准度和安全性。
总之，注浆设备及器具是地下工程施工中不可或缺的重要工具，它们的质量和性能直接影响着地下工程的施工质量和工程安全。
因此，在选择和使用注浆设备时，必须严格按照施工规范和要求进行操作，并定期进行检修和维护，确保设备和器具的正常运转和安全使用。
很高兴继续为您提供有关注浆设备及器具的相关内容。
注浆设备及器具在地下工程中发挥着非常重要的作用，它们不仅能提高地下土体的强度和密实度，还可以修复地下结构的漏水问题。
同时，在地铁隧道、地下停车场、水利工程、地下排水系统以及其他地下工程的施工中，注浆设备也扮演着至关重要的角色。
除了施工作用，注浆技术还被广泛应用于地基处理、岩土支护、地下洞室加固等方面。
因此，对于注浆设备及器具的性能和技术要求也日益增高。
下面将为您介绍注浆设备及器具的主要特点和应用范围。
首先，注浆设备及器具的主要特点包括：①灵活性和可移动性。
注浆设备通常需要在不同的施工现场之间移动，并适应不同地形和环境的需求。
因此，设备需要具有较高的灵活性和可移动性，能够适应多种工作场景。
②高效性和精准性。
注浆施工的时间和成本都是非常重要的考量因素，因此注浆设备需要具有高效的工作性能，能够在短时间内完成大量工作，并保证施工的精准度和稳定性。
同步注浆
一、同步注浆含义及目的同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行。
同步注浆在盾尾空隙形成的极短的时间内将其充填密实，从而使周围岩体得到及时的支撑，可有效地防止岩体的坍陷，控制地表的沉降。
二、注浆系统设备的组成1、柱塞式液压注浆泵2、盾构机自备有三台可单独工作的注浆泵。
3、齿轮马达搅拌器4、贮浆罐盾构机上配备一带有搅拌器的8.5m³的储浆罐。
5、输浆管路输浆管路包括三个部分：盾构机连接桥处的内径Φ50mm的钢管，盾尾盾壳暗置注浆管（布置于盾壳位置如下图，6用6备用共12根）以及连接这两部分的内径Φ50mm的软管。
6、压力传感器连接于盾尾注浆管入口处，用于注浆时注浆压力的采集。
7、盾尾暗置注浆管油脂注入管路对应的布置于盾尾注浆管入口处，在盾尾注浆管不被使用时通过油脂注入管注入足够的油脂以填满管路，防止由于其他注浆管注浆时浆液被压入造成管路堵塞。
三、注浆参数（1）注浆压力可在控制室掘进参数电脑上进行设定。
其数值应根据工程实际综合地质、注浆量等情况考虑。
压力参数设定后，当注浆压力达到设定的最大停止压力则注浆泵将自动停止。
只有随盾构机的继续掘进，浆液流动，压力减小到设定的启动压力时，注浆泵才可能再次启动。
注浆压力是一个非常重要的参数。
其值的确定也是注浆施工中很重要的一个方面，过大可能会损坏管片，而反之浆液又不易注入，故应综合考虑地质情况、管片强度、设备性能、浆液性质、土仓压力等以确定出能完全充填且安全的最佳值。
根据施工实际其值一般可取0.2～0.4Mpa。
施工中操作人员务必要将压力传感器接好，并检查其工作情况，确保传感器能正常工作。
坚决杜绝在无压力传感器的情况下继续注浆，以防由于注浆压力过大损坏管片。
注浆压力是评估盾尾建筑空隙填充情况的重要参数。
施工中应以此控制每环的注浆量。
采用同步方式注浆时,注浆过程中注浆压力应保持恒压。
注浆口盾尾布置图（2）注浆量衬砌背后注浆量的确定是以盾尾建筑空隙量为基础并结合地层、线路及掘进方式等考虑适当的饱满系数，以保证达到充填密实的目的。
注浆配备方案
注浆配备方案注浆工程是一种常见的地下工程修复和加固方法，在各类土木工程中广泛应用。
为了确保注浆工作的顺利进行，在工程中需要配备相应的注浆设备和材料。
本文将针对注浆配备方案进行详细介绍，确保工程施工的顺利进行。
一、注浆设备注浆设备是注浆施工中的核心工具，其质量和性能将直接影响到注浆工程的效果。
根据工程的具体需求和施工环境，我们建议选择以下常见的注浆设备：1. 液压喷射泵：液压喷射泵是注浆设备中最常用的一种，其通过液压驱动泵体，将注浆材料高压喷射到需要修复的部位。
液压喷射泵具有工作稳定、性能可靠、施工效率高等特点，适用于各类注浆工程。
2. 螺杆泵：螺杆泵是一种常见的正压注浆设备，其通过螺杆旋转将注浆材料推送到孔道中。
螺杆泵具有输送能力强、压力稳定、连续施工等特点，适用于较长距离的注浆工程。
3. 伸缩注浆管：伸缩注浆管是辅助注浆设备，用于将注浆材料输送到注浆点。
伸缩注浆管具有柔软性、耐腐蚀性好、便于携带等特点，适用于狭小空间或者需要弯曲的注浆工程。
二、注浆材料注浆材料是进行注浆工作的重要组成部分，其性能和质量将直接影响到工程的效果。
根据不同的修复需求和注浆对象，我们建议选择以下常见的注浆材料：1. 水泥浆：水泥浆是一种常用的注浆材料，通过将水泥和适量的水混合形成。
水泥浆具有硬化迅速、承重能力强、耐久性好等特点，适用于需要强力修复和固结的地下结构。
2. 聚合物注浆材料：聚合物注浆材料是一种新型的注浆材料，通过将聚合物和适量的溶剂混合形成。
聚合物注浆材料具有粘结力强、抗渗性好、自愈性能等特点，适用于需要弹性修复和防水的地下结构。
3. 硅酸盐注浆材料：硅酸盐注浆材料是一种耐久性较好的注浆材料，通过将硅酸盐水泥和适量的水混合形成。
硅酸盐注浆材料具有耐化学侵蚀、抗温差变化、抗老化等特点，适用于需要抗腐蚀和抗温度变化的地下结构。
三、配备方案针对注浆配备方案，我们建议根据具体工程的需求和施工环境选择合适的注浆设备和材料。
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程一、引言注浆机是一种用于土木工程和建筑工程中进行注浆作业的专用设备。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用注浆机进行作业的工作人员。
三、安全设备1. 工作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 注浆机应配备紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够迅速切断电源。
3. 注浆机应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
四、作业前准备1. 工作人员应熟悉注浆机的操作手册，并接受相关培训。
2. 在进行注浆作业前，应对作业区域进行安全检查，确保没有障碍物和危险品。
3. 检查注浆机的电源线、软管和连接件是否完好无损，如有损坏应及时更换。
五、操作步骤1. 打开注浆机的电源开关，并确保注浆机处于正常工作状态。
2. 根据注浆工程的要求，选择合适的注浆剂和配比。
3. 将注浆剂倒入注浆机的料斗中，并确保料斗盖子牢固关闭。
4. 调整注浆机的注浆压力和流量，以满足工程要求。
5. 将注浆机的喷嘴或钻头插入待注浆的孔洞或裂缝中。
6. 按下注浆机的启动按钮，开始注浆作业。
7. 在注浆过程中，工作人员应密切观察注浆效果，并根据需要调整注浆压力和流量。
8. 注浆作业完成后，关闭注浆机的电源开关，并清理注浆机及周围的工作区域。
六、安全注意事项1. 在操作注浆机时，工作人员应保持专注，不得分心或与他人交谈。
2. 禁止将手或其他物体伸入注浆机的喷嘴或钻头中。
3. 避免长时间连续操作注浆机，应进行适当的休息和放松。
4. 在注浆作业过程中，工作人员应尽量避免站在喷射方向上，以防止注浆剂溅到身上。
5. 如遇紧急情况或设备故障，工作人员应立即停止作业，并向相关负责人报告。
七、紧急处理措施1. 如发生火灾或爆炸等紧急情况，工作人员应立即切断注浆机的电源，并按照现场应急预案进行处理。
2. 如发生人员受伤或意外事故，应立即停止作业，并进行急救和报警。
注浆机操作规程
注浆机操作规程1、操作人员必须经培训合格后方可操作注浆机，未经培训或非操作司机不得操作注浆机。
2、注浆作业中，作业人员必须佩戴护目镜；若注腐蚀性化学浆液时，还应穿戴的防护用品，以防损伤皮肤。
一、注浆前试机：1、检查油箱液压油是否充足，如液面过低应及时添加。
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈。
3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4、将吸浆管放入清水中，点动电机开关检查旋转方向是否正确。
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备工作。
二、注浆作业：1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆。
2、为保护注浆缸筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤。
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是注双液浆时。
三、作业后：1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固。
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。
在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损，要立即更换，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
四、其他注意事项：1、电控箱、行程开关、电液阀等电器一定要保持干燥不得淋水，检查导线外套不得破损，防止漏电。
2、注浆泵应水平放置，注浆管接头要牢固，无泄漏。
3、机械搬运时不要有大的颠簸，不得随意敲打机器的各部件。
反井钻机工操作规程一、操作程序及安全注意事项：1、操作人员必须经过专业的安全技术培训取得合格证，并熟悉设备一般维护和故障处理知识。
2、认真学习作业规程，了解钻孔地质构造和巷道位置关系。
3、接班了解上班钻机运行情况，检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准，发现问题应及时处理。
4、检查上下孔口通讯设施，确保准确、畅通，并联系无误。
5、启动冷却水泵、液压油泵，并空转5--10分钟，观察运转是否正常。
注浆机安全操作规程
注浆机安全操作规程一、引言注浆机是一种用于土木工程中的重要设备，主要用于土壤加固、地基处理和岩石固化等工程。
为了确保注浆机的安全操作，保护工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用注浆机的工作人员，包括操作人员、维护人员和监管人员。
三、安全要求1. 操作人员应具备相关的操作技能和安全知识，并持有相关的操作证书。
2. 注浆机应经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 在操作注浆机前，应检查设备的工作状态，确保各部件正常运转。
4. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
5. 操作人员应熟悉注浆机的使用说明书和安全警示标识，严格按照操作规程进行操作。
6. 在操作注浆机时，应保持清醒状态，严禁酒后操作。
7. 严禁在注浆机运行时，随意触摸设备的运动部件或者电气元件。
8. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的安全操作规程和技术要求。
四、操作规程1. 注浆机的操作人员应按照以下步骤进行操作：a. 检查注浆机的电源线和接地线是否完好无损。
b. 检查注浆机的润滑油是否充足。
c. 检查注浆机的注浆管路是否完好，无阻塞和泄漏。
d. 打开注浆机的电源开关，确保电源稳定。
e. 操作人员应根据工程需要，调整注浆机的注浆压力和流量。
f. 将注浆材料装入注浆机的料斗中，并调整注浆机的混合比例。
g. 操作人员应站在安全位置，按下启动按钮，开始注浆作业。
h. 在注浆作业过程中，操作人员应密切观察注浆机的运行状态，如有异常应及时停机检修。
i. 注浆作业完成后，关闭注浆机的电源开关，清理注浆机和注浆管路。
五、应急措施1. 在注浆作业过程中，如发生设备故障或者异常情况，操作人员应即将停机，切断电源，并报告维修人员进行检修。
2. 如发生泄漏事故，应即将采取措施进行紧急处理，防止事故扩大。
3. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处置，确保人员的安全。
注浆机的说明书
注浆机的启动前的准备工作1.检查确保所有的线路和安全设备运行良好。
2.确保机器在水平的稳定的位置下工作，工作运行需移动时不可以倾斜。
3.检查确保所有的部件均已安装。
4.连接工地电源。
5.接通起动机电源。
6.连接注水软管。
注浆机的启动1.关闭所有供水和排水阀。
2.连接供水软管（用最小直径四分之三，4个单位，流动水压）与注浆机的注浆口，缓慢打开供水龙头.3.接通电源3*400V/3*220V/60Hz.4.设定开关模式为“手动”位置，把红色的主开关由水平的位置拧向垂直的位置。
5.按动白色的“注水”按钮，通过转动阀门来设定要求的水量。
6.当阀门打开时，水压至少是2.5个单位，如果达不到2.5的话，机器不能启动或是启动后自动停止。
7.当模式设定为手动位置时，震动开关也必须设定为“打开”的模式。
8.打开调配室的阀门. 把注浆口转向一侧打开注浆口来排水。
9.再次关闭注浆口，锁上阀门。
10.按白色的“注水”按钮大约3秒钟来使设定的水量流入注浆机的调配室。
这是为了防止机器启动时水泵变干。
11.开启机器，让沙石泵运行直到注浆口有流水出来。
12.当机器已经运转或是准备运转时，不可以打开混合电动机。
13.当机器运行时，打开发动机上方的边门，缓慢的打开直到红色的指针固定在引导的指定的位置。
14.10到15秒钟后浆液便会从注浆口流出来。
通过改变水流的速度来调整浆液的连续性。
15.为了防止阻塞，我们建议用水湿润软管的内壁。
在湿润的过程中，排出软管内任何过量的水是必须的，以防止机器启动时沙石料流出或是阻塞管道。
16.在机器启动前，将软管与注浆机的注浆口连接起来。
17.当把机器设定为手动模式时，按下绿色按钮，机器启动，按下红色按钮，机器便会停止。
18.当把机器设定为远程控制模式时，按下绿色按钮，机器便会处于待命状态，再在控制器上把按钮向右旋转，机器启动。
向左旋转，机器停止。
注浆机的间断或终止和清洁1.机器间断避免超过30分钟，因为一旦超过，软管和注浆机内的物质就会变硬。
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孔口球阀混合器
第六节 其他注浆设备
一,搅拌机 搅拌机(组)是注浆工程中的造浆设备.大多为 施工单位自制,多为人工上灰,拆袋,搅拌机制浆方 式.采用水泥注浆时,为防止浆液沉淀和保证连续供 浆,常采用两次拌合的方式.
立式水泥搅拌机结构如图3-40所示.一般搅拌机主轴转速为 40~60r/min,转速大小需根据搅拌叶轮直径选定;搅拌能力为10~ 15m3/h.为保证注浆连续性,需有两台搅拌机进行一二次搅拌. 搅拌机的搅拌池可以使用钢板制作,也可在地面用砖砌并抹灰或 混凝土浇筑,搅拌机可选用11型溜子减速器进行减速.立式搅拌 机主要适于地面注浆.
第三章 注浆设备及器具
第一节 概述 第二节 钻孔设备
第一节 概述
注浆设备及器具,主要包括钻机,钻具, 注浆泵,搅拌机,注浆管线总成,止浆塞和混 合器等,其中钻机与钻具是成孔设备,而注浆 泵,搅拌机等其他设备,器具则是制备,输送 浆液 .
一,静压注浆设备及器具
(一)单液系统
将浆液的各种成分可置于同一搅拌机内搅拌,然 后用一台注浆泵注入孔内.
(二)双液系统
把主剂和速凝剂等分盛于两搅拌槽内,用两台泵 分别压送至混合器内,混合均匀后再注入注浆孔中.
静压注浆的钻孔施工中,钻机可选用现有 的回转式,冲击式或振动式钻机;
单液系统
双液系统
二,高压旋喷注浆设备及器具
高压旋喷注浆机器及器具,主要由 高压发生装置,
合金钻头
金刚石钻头
金刚石钻头
第三节 注浆泵
注浆泵是注浆施工中最重要的设备之一, 注浆泵就胡足够的排浆量,泵压应大于最大 注浆压力的1/4～1/5倍,以保证注浆工作的顺 利进行.
注浆泵的要求
就静压注浆而言,由于浆液对地层裂隙或孔隙的充 塞作用,裂隙或孔隙将逐渐变小,吸浆量也逐渐变低, 相应的注浆压力呈递增趋.尤其在不是的注浆深度, 不同的岩层条件下,要求采用不同在注浆流量和压力. 在双液注浆施工中,为了能准确控制浆液的凝固时 间,两液的吸浆量应满足一定的比例关系,要求注浆泵 在注浆过程中,能随时调节流量,压力,而且供液要均 匀稳定,以满足注浆工艺和保证注浆质量的要求.
注浆流量计
空压机
压力表
(三)高压胶管
它是高压泵与导流器之间的软性连接管路.一般采 用钢丝缠绕液压胶管.其工作压力不低于喷射作用的 压力,一般为20MPa以上.高压胶管的连接形式很多, 常用卡口式活接头和嵌入丝扣式活接头.
(四)气压胶管
主要在二层管法和三层管法中用于输送空气,一般 用3~8层帆布缠裹浸胶制.
单 管 水 力 膨 胀 式 止 浆 塞
第五节 混合器
混合器是针对两种浆液混合注浆用的一种专用器 具.混合时,浆液将发生一系列物理,化学反应,因 此对混合器的技术要求是: (1)混合器保证两种浆液能充分混合均匀,并保 证浆液压液在预定的时间凝固; (2)两种浆液的注浆压要求不同时,保证不会窜 浆,以保证浆液不在管路内凝固; (3)有足够的过流断面,并能承受最大注浆压力.
液力调速注浆泵的工作机理
泵的工作机构采用往复泵型式,可承受较高的 压力,它由涡轮涡杆,曲柄连杆机构,没块带动拉 杆,最后使活塞作往复运动.泵缸采用双缸双作用 式,可输送较大的流量.调速机构采用先进的液力 变矩器,能够满足注浆过程中大幅度的无级调量要 求.传动机构采用涡轮涡杆,曲柄连杆机构,安全 可靠,承载力高,整台机器沿轴曲布置,紧凑合理, 整体性强.
一,机械式止浆塞
机械式止浆塞在注浆孔中,靠机械压力使胶塞(密 封件)产生横向膨胀,与孔壁挤紧,将注浆孔分为上下 两段,以便下段注浆时能把浆液压入裂隙含水岩层中, 而不致从胶塞密处返至上段孔内,甚至流出地表,保证 正常进行分段注浆. 胶塞和外型有直线形和弧形两种,前者受压变形后, 与孔壁接触面广,承压力高,止浆效果好.已广泛使用; 后者受压变形后与孔壁接触面小,承压力低,较少使用.
高压旋喷注浆用泵
国内高压水泵种类较多,输送的介质 为水,油和乳化液,一般要求工作介质温 度不超过55℃.目前在高喷注浆中,常用 3XD型,3W-6B,3W-7B等三柱塞泵.
第四节 止浆塞
止浆塞是在静压注浆中,实现分段注浆,合理使用 注浆压力和有效控制浆液分布范围,保证注浆质量的重 要设备.它在注浆孔中的安设位置,应选择在孔壁围岩 稳定,岩性完整,无纵向(70°～90°)裂隙(或有纵 向裂隙,但已注浆封堵)和孔径规则的孔段.目前常用 的止浆塞主要有机械式,水力膨胀式两种.
2.使用方法
1)膨胀止浆 : 注浆过程中,一定要保证最大注浆压力 不超过推出铅球时的压力值,以保证胶筒内高压水 高于注浆压力,这样单向阀不会重新被打开而使浆 液进入胶筒,从而出现事故. (2)回收止浆塞 注浆结束后,用钻机提起注浆管的悬 重,使胶筒内高压水与中心管沟通而泄压,胶筒即 可收缩. (3)重复膨胀止浆 将止浆塞置于预定位置,向注浆管 内投入铅球,开泵压水至一定压力时(约4~5MPa), 下放注浆管,靠注浆管重力使花篮螺母与连接锁栓的 丝扣重新合紧.提高泵压推出铅球,即可实现再次膨 胀而封隔钻孔.
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胶塞所用材料的性能要求
(1)天然胶合量不低于70%,保证胶塞具有 良好的恢复变形功能; (2)抗强强度大于20MPa,永久变形不大于 10%,伸长率不小于40%; (3)在10%NaOH溶液中浸泡24h,膨胀率小 于5%; (4)耐磨性好,硬度高,邵氏硬度达70～75.
单管止浆塞
三爪式单管止浆塞:使用时先把止浆塞下到注浆孔内 预定位置,用钻机的泥浆泵压水使三爪脱开三爪收拢 器,牢固地支承在内孔壁上;若为异径式,利用异径 卡环支承在注浆孔变径的台阶处,然后钻机提升绞车 拉紧反绳轮,使胶塞受压而横向膨胀,与孔壁挤紧. 压缩胶塞的压力,一般以钻机液压表指针指示压力为 0.5~0.8MPa为宜.
三爪式单管止浆塞 的特点
(1)可分段上行或下行式注浆; (2)三套管内或岩石较硬,孔壁完整 的裸孔内止浆; (3)三爪张开后最大直径150mm; (4)孔深小于500m.
三爪式单管止浆塞
二,水力膨胀式止浆塞
水力膨胀式止浆塞是依靠具有膨胀性的密封元件 (橡胶筒)在其膨胀限度内与注浆孔壁挤紧,而将钻 孔封封隔为上,下两段.该种止浆塞是借助于密封元 件内的高压水来实现密封元件膨胀的,因此,它不需 要支点,能在注浆孔的任意深度内实现多次封隔止浆, 而且操作方便,使用灵活,设计承受注浆压力为10MPa, 是一种新型结构的止浆塞.
立式水泥搅拌机结构
其他注浆设备
二,注浆流量计 注浆流量计是测量注浆过程中浆液流量大小的仪器. 三,空压机 高压旋喷注浆中,采用二重管法或三重管法施工时, 需配备空压机.根据旋喷工艺的要求,一般压风机的压 缩空气压力为0.6~1MPa,风量为3~5m3/min. 四,管路材料 (一)压力表 (二)阀门
一,孔口球阀混合器
孔口球阀混合器结构如图3-36所示.主要由两面三 个逆止阀和人字形混合管13组成.逆止阀钢球8用压 缩弹簧6复位,防止两液窜动,钢球开度用调节轴杆 1控制.注浆时打开调节轴杆,使两液通过逆止阀进 入人字形混合管相遇而混合,并经注浆管继续混合. 注浆结束后,为防止孔内高压浆液返流,可用调节 轴杆将钢球紧在球座上.该类混合器主要用于地面 注浆,效果较好.
单管水力膨胀式止浆塞
1.结构原理 (1)固定外壳 主要由膨胀橡皮筒17,单向阀,花篮 螺母8和顶帽6组成. (2)活动中心管 由上,下中心管2,18,铅球22和泄 压控制环组成. 2.使用方法 (1)膨胀止浆 下入孔内到预定位置后,用水泵向注 浆管内泵清水,使胶筒膨胀与孔壁挤紧,当水压升高 到一定值(约10~11MPa)时,铅球推出,中心管与钻 孔连通,压力急骤下降为止,此时,由于单向阀的作 用,使胶筒始终处于膨胀状态.
注浆泵的要求
对于高压旋喷注浆,它是通过泵的作用,把低压吸 入的浆液或水,以高压排出,从而使喷嘴处液流压力 升高.喷嘴处液流压力愈高,喷射流的破坏力愈大, 固结体的尺寸也愈大.因此高压旋喷注浆法要求的泵 压要比静压注浆大,一般要求注浆泵额定压力为 20～34MPa,额定流量为85L/min左右.
注浆泵的种类
静压注浆泵
YSB-250/120型液力调速注浆泵 YSB-250/120型液力调速注浆泵,是为适应我国当 前静压注浆工艺的要求而设计的.泵的调速系统采用 了可调式液力变矩器的调速传动装置,由于变矩器功 率可调,且具有相对稳定的恒功率运转特性,使泵具 备当压力稳定时可无级变速调节流量和压力增高,流 量自动降低的特性,从而满足了注浆工艺的要求. YSB型注浆泵,为卧式高压双缸双作用泵,输送介 质为水泥-水玻璃液,适合深井地面预注浆或井下高压 注浆.
专用注浆泵有:YSB-250/120型液力调速注浆泵, 2MJ-3/40型隔膜计量泵等. 各种型号的泥浆泵:300型电动水泥泵,2DN-25/80型 泥浆泵和TBN系列,BN系列泥浆泵. 石油化工用的计量泵:1DB-1.5/30,2DB-1.5/30型柱塞泵等 小型的手压泵,动力泵等. . 目前水泥灌浆多以泥浆或砂泵替代,化学灌浆多用 计量泵.在高压旋喷注浆中,一般单管法和二重法使 用的是高压泥浆泵,而三重管法和多重管法使用的多 是高压水泵.
高压旋喷注浆设备及器具
第二节 钻孔设备
一,钻机的选择
1.是回转钻进法:用于地层较深或土,岩层较 硬或含有较大卵石的地层. 2.是冲击钻进法:用于较松软且深度较小的工地.
钻机的选择
二,钻头
注浆孔施工中,常用合金钻头与金铡钻头钻进.
(一)合金钻头 为取芯式和不取芯式两大类,磨锐式和自磨式两种. (二)金刚石钻头 金刚石钻头是目前钻进坚硬岩层最有效的工具之一.一 般岩石可钻性级别越高,所用钻头的金刚石品级应越好, 粒度越小;岩层磨性越强,钻头胎体耐磨性应越高,金 刚石的浓度,粒度越大,保径性能应越好.