移动模架法
(完整word版)移动模架工法
一、前言随着桥梁建设的飞速发展，预应力混凝土连续箱梁由于具有整体刚度大、施工质量容易保证、养护成本低等优点，已广泛应用于城市高架桥和大型桥梁的引桥建设中。
而混凝土连续箱梁的施工方法，在国内却基本局限于采用满堂支架现浇。
相比之下，移动模架法施工具有以下明显的优点：第一是工序简单，施工周期短，同时移动模架逐孔施工，具有明显的经济效益；第二是不需进行基础的处理，适用范围广；第三是移动模架对于高墩桥梁，尤其是城市高架桥，具有显著的安全性，同时可不影响桥下的通车要求。
针对润扬长江大桥北引桥的现场环境和混凝土连续箱梁的结构特点，路桥集团公路二局研制开发了YZ40/1500下行式移动模架造桥机，该造桥机适用于混凝土箱梁的逐孔现浇施工及先简支后连续的预制拼装施工。
二、工法特点1、本工法使用的移动模架造桥机结构简单，部件尽量选用常用周转材料，加工量相对较小，节省成本。
2、一孔梁段施工完成后移动模架整体行走至下一孔，无需多次拼装模板及预压，施工周期短且所需人员少。
3、调整主梁之间的距离和模板顶托高度即可适应不同几何尺寸梁段的浇注，设备通用性好。
4、结构受力明确，理论计算结果与实际发生情况极为吻合，结构安全可靠，而且有利于箱梁的施工控制，保证良好的线形。
5、本工法跨中无任何支撑，因此跨间地基不需处理，同时在施工时不影响通车通航，具有显著的社会经济效益。
三、适用范围本工法适用于45米左右跨径预应力混凝土连续箱梁逐孔现浇，也可用于混凝土箱梁节段拼装法施工。
特别是墩身超过一定高度搭设支架有困难时，施工现场地基软弱或桥下有通车通航要求时，以本移动模架造桥机施工具有很大的优越性。
本工法主要以陆上施工为主，水中施工时应根据现场情况作适当变动。
四、施工工艺（一）、构造移动模架造桥机由主梁、缓冲架、横梁、横移工作台、支撑托架和内外模板等主要构件组成。
见图1图1 移动模架立面图1.主梁一套移动模架造桥机包括两根箱形主梁，位于墩身外侧，混凝土箱梁翼缘板下方，混凝土箱梁、模板和横梁的重量均由它承受。
移动模架法——精选推荐
移动模架法移动模架法摘要：随着社会经济建设的飞速发展，桥梁建设⽔平也得到了很⼤的提⾼，⼭区的桥梁建设事在必⾏，现浇桥⼜以⾃⾝整体性好、结构形式多样等优点正在被⼴泛采⽤，那么⾼墩现浇技术也就成了施⼯重点和难点。
现以某⼭区⾼墩现浇⽴交桥为例，简述⼀下移动模架法的施⼯，为以后此类⼯程的施⼯做⼀参考。
关键词：⾼墩移动模架⼀、移动模架法⽅案选定此⽴交区地形起伏较⼤，主线桥多为⾼墩⾼架连续梁桥，桥墩最⼤⾼度达50m。
对于⾼墩现浇箱梁，采⽤传统的满堂红⽀架法，显然不合理，施⼯⼯期长、难度⼤、造价⼜⾼。
鉴此地势情况采⽤移动架空平台施⼯较为合理。
主线桥桥墩多为双柱和三柱圆形墩，针对这种桥墩的特点，采取了在墩柱施⼯过程中预埋键盒，在键盒内安装⽀承键的⽅式⽀承平台的墩柱⽜腿，⽜腿由平梁、斜撑及抱箍构成，⽀承键则分为上⽀承键和下⽀承键，上⽀承键直接⽀承⽜腿的横梁，下⽀承键则⽀承抱箍并通过抱箍和斜撑最终与上⽀承键共同⽀承⽜腿横梁。
上部箱梁的标准桥宽为16.75m，平台由6组收折式桁梁及组间横联构成，异形段最⼤桥宽为28m，布置了10组收折式桁梁。
不同桥宽平台桁梁的组数随之增减，左右线桥各采⽤⼀套3跨移动⽀承平台同步推进施⼯。
为了⽅便拆卸模板及设置纵横坡、竖曲线、预拱度等，在移动⽀架上预留⼀定⾼度(1.5-2.0m)搭设满堂⽀架，⽀架上的模板施⼯与满堂⽀架相同。
内模采⽤组合钢模板或⽊胶板。
⼆、移动模架法施⼯⼯艺1、在起始跨的桥墩柱上安装⽜腿和横梁；2、在横梁上安装架空平台；3、在平台上铺模板系统；4、在模板上安装主梁钢筋与预应⼒钢束；5、⽤输送泵浇筑主梁砼；6、浇⽔养⽣砼；7、张拉预应⼒钢束；8、落架（砂筒卸落）；9、预应⼒钢束灌浆；10、平台推进⾏⾛（施⼯下⼀跨），详见下图：图2-1 架空平台逐跨推进施⼯流程图三、移动模架⼯作原理主梁架空施⼯的主要施⼯设备是“可⾏⾛架空⽀承平台” ，31.5m以下跨径（包括31.5m）均采⽤GL-30/25型收折式架空⽀承平台，33m，34m，34.45m跨径在GL-30/25型平台台⾝的基础上，采⽤倒梯形承重杆系。
移动模架法
郑州大方桥械公司的 ＤＺ４２／１０００
1、上导梁式移动模架造桥机
后鼻 梁
承重 主梁
前鼻 梁
肋骨柱
施工设备介绍
2、下导梁式移动模架造桥机
模 板 系 统
模板台车
移动系统
内模系统
施工特点
1、适于高墩、多跨、中等跨径（30-50m） 现浇梁桥
2、施工速度快，节省劳动力，劳动强度低， 占用场地少；
3、施工中不影响通行、通航； 4、机械化程度高，模板可多次循环使用。 5、适用于单梁箱、双梁箱、双T梁、槽型
梁等各种断面的桥梁施工
2 施工设备介绍
1、上导梁式移动模架造 桥机
ＭＺ３２型造桥机、 挪威ＮＲＳ公司的ＭＭ Ｓ造桥机等均属于该类 型造桥机。
二、移动模架法
1、施工工艺介绍
滑移支撑系统是英文Move Support System的译
名，简称MSS，又称造桥机、滑移支架、无支架 模板系统等。
MSS
适用于滩涂、峡谷高墩身、城市 高架桥等场地的连续梁或简支梁
的现浇砼桥梁的施工
周转次数多
施工周期短
优点
施工安全可靠 现场文明简洁
不需要中断桥下交通
简述移动模架法施工现浇梁的主要工艺流程
简述移动模架法施工现浇梁的主要工艺流程哎呀，您这不就是让我们说说移动模架法施工现浇梁的主要工艺流程嘛！那咱们就来聊聊这个话题，不过话说回来，这个话题可不能用简单的语言表达哦，得有点儿文采才行。
那就让我来给您讲讲吧！咱们得了解一下移动模架法是什么。
简单来说，移动模架法就是在建造桥梁、大型建筑物等结构时，使用一种可以移动的模板，让混凝土在模板上浇筑成型。
这种方法的好处是可以在不占用太多地面空间的情况下，完成大面积的混凝土浇筑，提高工作效率。
移动模架法施工现浇梁的主要工艺流程是怎样的呢？咱们一步一步来说吧！1. 准备工作在开始施工之前，首先要做好准备工作。
这包括选址、选材、设计等等。
选址要考虑到地形、交通等因素，选材要保证质量，设计要合理。
这些都是施工的基础，不容忽视。
2. 搭建移动模架接下来就是搭建移动模架了。
这个过程需要技术人员根据设计图纸进行操作，确保模架的稳定性和安全性。
搭建好之后，还要进行检查和调试，确保模架能够正常使用。
3. 填充混凝土准备工作做移动模架也搭建接下来就是填充混凝土了。
这个过程需要严格按照设计要求进行，确保混凝土的质量和厚度。
在填充过程中，还要不断调整模板的位置和角度，以便让混凝土均匀分布。
4. 养护和拆模混凝土填充完成后，需要进行养护。
这个过程通常需要一段时间，具体时间要根据混凝土的强度来确定。
养护结束后，就可以拆模了。
拆模的过程要小心谨慎，避免损坏混凝土结构。
5. 后续处理拆模之后，还需要进行一些后续处理工作，比如清理现场、修复损坏的部分等等。
这些工作都要做好，才能确保整个工程的质量。
移动模架法施工现浇梁的主要工艺流程包括：准备工作、搭建移动模架、填充混凝土、养护和拆模、后续处理。
这个过程虽然看起来简单，但实际上需要很多专业知识和技术经验。
在施工过程中，一定要注意安全，严格遵守操作规程。
只有这样，才能确保工程的质量和安全。
简支箱梁移动模架法施工技术
②
98.8
98.8
103.8
112.7
③
8.8
8.8
9.3
10.1
Ⅱ区域
2）整个拼装过程中应有足够的安全防护设施，参加拼装人员须进行岗前安全培训，经考试合格后，方可作业；3）需对所有参加拼装作业人员须进行专项安全交底，交底记录和签字必须齐全；4）特殊工种人员须持证上岗；5）施工过程中，安全、技术人员必须随时跟踪检查其各部件及连接是否稳妥、牢固，并做好检查记录，确保安全和质量。
2）墩旁托架：支承牛腿。是由矩形截面梁组拼成的三角形空间结构，与桥墩通过φ32的高强度精轧螺纹钢筋对拉而成。起承上启下的作用。
4）主箱梁：为对称的两组钢箱梁。 （MZ32/900）断面尺寸为1.6mx2.8m。主箱梁全长为38米，分为五节，中间节长为8米，其余节为7.5米；节间通过节点板、高强螺栓连接。主箱梁腹板开有孔口，孔口处，内外设计有两个支承托，以便安装梳形梁。
2.1.1上承（行）式移动模架的组装1）施工准备：（1）设备准备：50t流动吊机一台及必须的吊索具；电焊机2台；脚手架若干；缆绳；专用工具；爬梯等。（2）场地（桥台侧路基上）：在长70米、桥两侧各20米宽范围内平整，无障碍物。（3）人员：起重工、钳工、电工、技术人员其他辅助工作人员。
2）技术准备（1）拼装人员应熟读图纸，清楚该设备的主要功能及各种动作。（2）整个装、试、拆的过程中应有足够的安全防护设施。（3）配齐各种检测器具，包括：水平仪、卷尺，靠尺等。
2.2制造：使用（设计）单位必须委托具有相应加工制造资质的单位进行加工制造，制造使用的原材料及材质必须符合设计要求；加工质量应满足相关验标规定，所有受力件应进行探伤检测；加工制造完毕，须经检验符合相关要求后才能出厂；出厂应有使用及维护说明书、出厂合格证、材质试验报告及探伤检测记录等。设计、使用单位宜派员监造。
桥梁移动模架施工工艺工法(全文)(二)
桥梁移动模架施工工艺工法(全文)（二）引言概述：桥梁移动模架施工工艺工法的全文将从五个大点来详细阐述该施工工艺的具体内容。
这五个大点包括：基础工作、悬臂段施工、桥台与桥墩施工、主跨段施工和施工现场管理。
每个大点将分别介绍5-9个小点，以全面展示桥梁移动模架施工工艺的全貌。
正文：
一、基础工作：
1.现场勘测和设计
2.临时设施搭建
3.基础土方开挖
4.基础混凝土浇筑
5.基础施工检查与验收
6.基础验收合格后进行下一步施工准备
二、悬臂段施工：
1.悬臂段施工准备
2.模架搭设和调整
3.悬臂段混凝土浇筑
4.悬臂段施工中的安全措施
5.悬臂段施工完成后的检查与验收
三、桥台与桥墩施工：
1.桥台与桥墩施工前的准备工作
2.模架搭设与调整
3.桥台与桥墩混凝土浇筑
4.桥台与桥墩施工安全措施
5.桥台与桥墩施工完成后的验收与检查
四、主跨段施工：
1.主跨段施工准备
2.模架搭设与调整
3.主跨段浇筑混凝土
4.主跨段施工期间的安全措施
5.主跨段施工完成后的检查与验收
五、施工现场管理：
1.安全管理与保障措施
2.质量管理措施
3.进度控制与调整
4.人员管理与培训
5.施工过程中的风险防控与纠偏措施
总结：
通过对桥梁移动模架施工工艺工法的全面阐述，我们可以看到此工法的多层次、多步骤的施工过程。
从基础工作到悬臂段、桥台与桥墩、主跨段施工直至施工现场管理，每一环节都需要精细的设
计、准备和施工操作。
只有通过严格的管理和规范的操作，我们才能确保桥梁移动模架施工工艺工法的顺利实施，为建设高质量的桥梁做出贡献。
移动模架法在桥梁施工过程中的应用
移动模架工法在桥梁施工中的应用引言移动模架法是铁路桥主梁施工中常用的一种方法。
移动模架系统是一种能够自动行走、自带模板的施工机械，在施工中能够利用纵梁承重，对混凝土桥梁进行现场浇筑。
移动模架法具有跨越能力强、适用范围广、自动化程度高等特点，同时综合效益高，对交通的影响较小。
在桥梁施工中，采用移动模架法易于调整梁的几何变形，这样有利于确保工程质量，同时控制施工安全。
一、移动模架施工法所谓移动模架(简称MSS工法)是一种整孔现浇桥梁施工设备，既是施工梁段的承重布局，又是施工梁段的作业现场。
它可以随着施工进程不断移动接连浇注施工，能逐次或一次性现浇完成一孔桥跨从立模浇注混凝土到预应力张拉全套技能并能逐孔向前移动。
MSS造桥机适用于各种断面及跨度的桥梁。
移动模架拼装有二种：1、支架法由于该段桥墩支架基础要求高，搭设所需杆件非常多，且均需人工配合吊机进行搭设；气候因素对支架搭设效率影响大；吊机作业频繁、配合人员需高空作业，作业内容立体交叉，施工周期又长；需投入大量临时设施，重复利用性差；2、提升法需在地面设置临时拼装支点，在桥墩顶设置提升扁担梁、千斤顶、高压油泵等，通过多次顶升将移动模架就位；提升设备、参数设计的安全性是关键，现场人员规范性操作是安全的卡控重点；需一次性投入系统设备，可重复使用。
二、移动模架主梁的施工操控1、移动模架制造需求在监理工程师对原材料进行抽检的基础上，施工项目部对材料进行自检，确保移动模架一切材料符合规划需求：对移动模架焊接质量作仔细查看，使用超声波查看方法对一切焊缝逐个检测，有必要达到有关焊接的标准。
2、移动模架基本需求移动模架的墩旁托架和主梁及横梁应符合施工需求的强度及刚度和安稳性。
移动模架组装前有必要对各部件的无缺状况进行查看，组装结束均应进行全部查看和试压，契合规划需求后方可投入运用。
其移动滑道应符合运用的强度及刚度和长度宽度。
移动模架操作渠道作业通道应加设栏杆并挂好安全网，用于主梁行走的小型机具构件应是牢固的，用于作业的挂篮应挂好安全网。
移动模架施工工法
移动模架施工工法移动模架施工工法一、前言移动模架施工工法是一种高效、灵活的施工方法，通过使用移动模架系统，可以快速搭建和拆除模架，并实现整体移动，从而提高施工效率。
本文将对移动模架施工工法进行全面的介绍和分析，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点移动模架施工工法具有以下特点： 1. 灵活性强：移动模架施工工法可以适应不同形状和高度的结构，可以进行多次移动和调整来适应实际施工需要。
2. 施工速度快：相比传统的施工方法，移动模架施工工法可以大幅度缩短施工周期，提高施工效率。
3. 施工质量高：移动模架施工工法可以提供稳定的工作平台，保证施工质量，减少施工过程中的误差。
4. 安全可靠：移动模架施工工法具备完善的安全措施，能够有效地保护工人的安全，并减少事故风险。
5. 经济效益好：移动模架施工工法减少了人力资源的浪费，降低了施工成本，并提高了施工效率，具有较好的经济效益。
三、适应范围移动模架施工工法适用于各种建筑结构的施工，特别适用于高层建筑、桥梁、隧道等工程。
它可以满足不同施工需求，提供稳定可靠的施工平台，解决施工中的难题，并且具备良好的适应性和通用性。
四、工艺原理移动模架施工工法的工艺原理是基于以下几点的联系和技术措施的采取： 1. 移动模架的结构优化：通过对移动模架的设计和优化，使其具备承受施工负荷的能力，并提供稳定的工作平台。
2. 施工计划的制定：通过科学合理的施工计划，确定合理的施工顺序和施工周期，确保施工的连续性和高效性。
3. 施工材料的选择和合理使用：选择优质的施工材料，并合理使用，以提高施工质量和效率。
4. 施工技术措施的采取：采用先进的施工技术和方法，如预制构件的使用、自动化设备的应用等，以提高施工效率和质量。
五、施工工艺移动模架施工工法的施工工艺包括以下几个阶段： 1. 搭设移动模架：根据设计要求和施工计划，搭建移动模架系统，并保证其结构稳定和安全性。
移动模架法施工 -课件
混凝土浇注，进行养护，张拉 完成后用前后墩顶支撑处主千 斤顶降下主梁及横梁。
此时，主梁坐落在工作车上。
将高强螺纹筋同模板分开。
桥
梁
模板降下，MSS处于推进位置。
工
程
三、上行式移动模架施工
移
动 （二）上行式MSS标准施工顺序
模
架
法
施
“0,8 x L”
“L”
工
主梁向前推进到下一孔位置。
此时，主梁坐落在工作车上。 将高强螺纹筋同模板分开。
桥 梁 工 程
三、上行式移动模架施工
移
动 （二）上行式MSS标准施工顺序
模 架 法 施 工
浇注混凝土，进行养护，张拉 完成后用前后墩顶支撑处主千 斤顶降下主梁及横梁。
此时，主梁坐落在工作车上。
将高强螺纹筋同模板分开。
桥
梁
模板降下，MSS处于推进位置。
桥 梁 工 程
三、上行式移动模架施工
移动模架法施工
石家庄铁路职业技术学院 路桥教研室
主要内容
移
动 一、概述
模
架 二、移动模架的分类
法 施
三、上行式移动模架施工
工 四、下行式移动模架施工
桥 梁 工 程
一、概述
移 动 移动模架为逐孔现浇法工艺的作业设备。 模 Movable Scaffolding System—MSS 架 法 施 工
注意：第一孔通常为最大跨径的80%. The following pours will cantilever by 1/5 of the span lengths.
“L”
桥 梁 工 程
三、上行式移动模架施工
移
动 （二）上行式MSS标准施工顺序
移动模架法施工工艺流程
移动模架法施工工艺流程一、前期准备1. 确定施工现场：确定需要进行移动模架法施工的建筑物或结构，并对其进行勘测和测量，确定施工现场的具体位置和尺寸。
2. 准备材料和设备：准备好所需的钢管、钢板、螺栓、千斤顶等材料和设备，并进行检查和保养，确保其安全可靠。
3. 组织人员：组织好需要参与施工的人员，包括工程师、技术人员、工人等，并对其进行培训和安全教育。
二、制作模架1. 设计模架：根据建筑物或结构的尺寸和要求，设计出合适的模架方案，并进行计算和验算。
2. 制作模板：根据设计方案制作出所需的钢管和钢板，按照要求进行加工和焊接，制作出具有一定强度和稳定性的模板。
3. 安装模板：将制作好的模板按照设计方案逐层安装到建筑物或结构上，并使用螺栓固定。
三、加固支撑1. 安装支撑杆：在已经安装好的模板上安装支撑杆，通过千斤顶调节支撑杆的高度，使其达到合适的支撑效果。
2. 安装斜撑：在支撑杆的两端安装斜撑，使其与模板呈一定角度，并使用螺栓固定，以增强模板的稳定性和承载能力。
四、拆除原有结构1. 拆除顶部结构：使用切割机等工具将建筑物或结构原有的顶部结构逐层拆除，并清理干净。
2. 拆除墙体结构：使用切割机等工具将建筑物或结构原有的墙体结构逐层拆除，并清理干净。
五、移动模架1. 拆卸支撑：先将斜撑拆卸下来，再将支撑杆逐层拆卸下来，并进行清理和保养。
2. 移动模板：使用千斤顶等设备将安装好的模板向目标位置移动，并进行调整和固定，以保证其稳定性和承载能力。
3. 安装支撑：在移动后的模板上重新安装支撑杆和斜撑，以增强其稳定性和承载能力。
六、恢复原有结构1. 安装墙体结构：根据设计方案重新安装墙体结构，并使用螺栓固定，以恢复原有的建筑物或结构。
2. 安装顶部结构：根据设计方案重新安装顶部结构，并使用螺栓固定，以恢复原有的建筑物或结构。
七、清理和保养1. 清理施工现场：清理施工现场中的材料和设备，将其整理妥当并存放到指定位置。
2. 进行保养：对所用材料和设备进行检查和保养，确保其安全可靠。
移动模架施工技术
➢
辅助设施
模 爬梯
架 操作平台
栏杆
纵移千斤顶
开模千斤顶
横移千斤顶 支承千斤顶
28
移动模架的构造
➢ 下行式移动模架总体构造 按导梁分类有
承台
支腿支撑在 承台
移动模架主 梁（在下）
支腿支撑在 墩身
移动模架主梁 （在下）
移动模架的定义
➢ 移动模架特点： 无需搭设支架，不影响通航和桥下交通。
移 适合桥址两侧是隧道、深山峡谷、江河、湖泊、滩地、跨路等。 动 可多次周转倒用。 模 架 机械化、自动化程度高。
一次性投资大。 施工准备和操作较复杂，管理难度大。 高空作业量大，施工周期长。
台座、台座吊挂及限位、活动挡板。
滑移轨道
上
纵移滑靴
台座吊挂及限位
行
滑块
式
移
动
模 架
纵移滑靴 轨道
纵移千斤顶
活动挡板
台座
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移动模架的构造
➢ 电气及液压系统
电气系统：给泵站、走行和照明系统供电。
液压系统：有液压泵站、支承千斤顶、横移
上 行
千斤顶、纵移千斤顶、开模千斤顶、控制元
式 件及管路。
移 动
2
01
移动模架的内涵
完成本单元时，你应能： 1.什么是移动模架； 2.移动模架的构造； 3.移动模架的技术性能要求。
3
移动模架的定义
➢ 移动模架
是一种自带模板，在桥跨间自行移位的现浇施工设备。
移 动 模 架
上行式移动模架。
下行式移动模架。
移动模架的定义
➢ 上行式移动模架（也叫上承式）：
移 动 模 架
上
行
式
移动模架法施工工艺流程
移动模架法施工工艺流程引言移动模架法是一种常用的施工工艺，用于搭建建筑物的支撑结构。
本文将详细介绍移动模架法的施工工艺流程，包括施工前的准备工作、模架搭设、调整和固定等环节，以及施工结束后的拆除等相关内容。
施工前准备在开始移动模架法施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工进展顺利。
具体工作包括：1. 施工计划制定制定详细的施工计划，明确施工目标、时间节点和人力资源需求等内容。
确保施工过程中的组织协调和资源调配。
2. 材料和设备准备采购所需的模架材料和各种施工设备，如钢管、连接件、扣件等。
同时检查施工设备的运行状况，确保其能够正常使用。
3. 现场勘察和准备进行现场勘察，了解施工地点的地形、土质和环境等情况。
根据勘察结果进行现场平整和清理，为施工提供良好的基础条件。
模架搭设在完成施工前的准备工作后，可以开始进行模架的搭设。
具体步骤包括：1. 确定模架位置根据设计方案和施工计划，确定模架的位置，并标出基准线和控制点。
确保模架的坐标、高度和倾斜度等参数符合要求。
2. 搭建模架骨架根据设计图纸和施工要求，将钢管按照一定规格和长度进行切割，并使用连接件将其连接起来，形成模架的骨架。
在搭建的过程中，需要注意连接点的固定和稳定性。
3. 进行调整和固定在搭建完骨架后，需要进行模架的调整和固定工作。
调整主要包括模架的垂直度和水平度，可以使用水平仪等工具进行检测和调整。
固定则需要使用扣件等装置将模架与建筑物的结构连接起来，确保其稳定性和牢固性。
4. 安装工作平台和安全设施在模架搭设完成后，需要安装工作平台和各种安全设施，以便施工人员进行作业。
工作平台应满足安全、牢固和方便施工的要求，安全设施包括防护网、安全带等。
施工过程模架搭设完成后，可以开始进行真正的施工工作。
具体工序根据建筑物的类型和设计要求而有所不同，一般包括以下几个步骤：1. 组件安装根据设计图纸和施工方案，将建筑物各个组件进行安装。
这包括墙体、梁柱、楼板等构件的拼装和安装等工作。
混凝土预制箱梁、移动模架法
混凝土预制箱梁、移动模架法综述1.导言箱形梁因其整体性好、刚度大和强大的抗扭性能,在偏心荷载作用下其整体受力情况比多片主梁的T梁或工字梁有利,可以节省大量材料等优点，是中等、大跨度预应力混凝土公、铁路桥以及城市桥常用的结构形式。
按施工类别分，箱梁可分预制和现浇两种。
混凝土预制箱梁的优点是：能实现梁厂批量式的生产，避免了高空作业，有利于控制生产质量、缩短周期；但是，却增加了预制梁体的运输与安装工作。
移动模架制梁施工具有占地少,对道路依赖性小,投入大型专用设备少,机动灵活,适应性强等优点。
但存在着野外作业、高空作业和流动作业等不利条件。
移动模架法适合于中等跨度桥梁的施工。
2. 工艺原理移动模架原位整孔制造预应力混凝土箱梁,是在预先安装于桥墩两侧的钢托架上,拼装带有模板的钢主梁及导梁,利用钢主梁承重,在预应力混凝土箱梁的设计位置上整孔现浇箱梁混凝土。
经养护待初张拉箱梁能安全承受自重后,移动模架整体下降,脱底模、外模。
然后主梁携带模架在墩旁托架上向前方移动一孔,逐孔完成多跨预应力混凝土箱梁的制造。
终张拉可按施工组织的合理安排适时进行。
而内模是在下一孔待制箱梁底腹板钢筋就位后再用专用小车从已制箱梁内分段运出安装。
更换相应的模板,可以原位制造跨度为20 m～32 m 的预应力混凝土箱梁。
施工的关键在于移动模架的移动和模板的拆装移动。
目前国内桥梁施工用移动模架结构形式多种多样(如上承式和下承式) ,其用途与功能亦千差万别(如用于浇筑连续梁和简支梁) ;但其结构主要组成、工作原理和承载理念、施工组织与布置、施工工艺流程、安全质量控制等均大同小异。
某工程用下承式移动模架施工简支箱梁桥，模架主要由支承结构(墩旁托架) 、主梁及联结系、导梁、横移结构、纵移结构、模板系统及机电系统等基本部分组成(见图1)图1. 某下承式移动模架布置混凝土预制箱梁的工艺原理较简单，它采用的是集中预制、大型机械运送与整体装配。
3. 工艺流程3.1 移动模架现浇梁工艺移动模架制作箱梁与普通的原位现浇箱梁的不同处在于移动模架的落架脱模、横移、纵移等。
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移动模架法
摘要：随着社会经济建设的飞速发展，桥梁建设水平也得到了很大的提高，山区的桥梁建设事在必行，现浇桥又以自身整体性好、结构形式多样等优点正在被广泛采用，那么高墩现浇技术也就成了施工重点和难点。
现以某山区高墩现浇立交桥为例，简述一下移动模架法的施工，为以后此类工程的施工做一参考。
关键词：高墩移动模架
一、移动模架法方案选定
此立交区地形起伏较大，主线桥多为高墩高架连续梁桥，桥墩最大高度达50m。
对于高墩现浇箱梁，采用传统的满堂红支架法，显然不合理，施工工期长、难度大、造价又高。
鉴此地势情况采用移动架空平台施工较为合理。
主线桥桥墩多为双柱和三柱圆形墩，针对这种桥墩的特点，采取了在墩柱施工过程中预埋键盒，在键盒内安装支承键的方式支承平台的墩柱牛腿，牛腿由平梁、斜撑及抱箍构成，支承键则分为上支承键和下支承键，上支承键直接支承牛腿的横梁，下支承键则支承抱箍并通过抱箍和斜撑最终与上支承键共同支承牛腿横梁。
上部箱梁的标准桥宽为16.75m，平台由6组收折式桁梁及组间横联构成，异形段最大桥宽为28m，布置了10组收折式桁梁。
不同桥宽平台桁梁的组数随之增减，左右线桥各采用一套3跨移动支承平台同步推进施工。
为了方便拆卸模板及设置纵横坡、竖曲线、预拱度等，在移动支架上预留一定高度(1.5-2.0m)搭设满堂支架，支架上的模板施工与满堂支架相同。
内模采用组合钢模板或木胶板。
二、移动模架法施工工艺
1、在起始跨的桥墩柱上安装牛腿和横梁；
2、在横梁上安装架空平台；
3、在平台上铺模板系统；
4、在模板上安装主梁钢筋与预应力钢束；
5、用输送泵浇筑主梁砼；
6、浇水养生砼；
7、张拉预应力钢束；
8、落架（砂筒卸落）；
9、预应力钢束灌浆；
10、平台推进行走（施工下一跨），详见下图：
图2-1 架空平台逐跨推进施工流程图
三、移动模架工作原理
主梁架空施工的主要施工设备是“可行走架空支承平台” ，31.5m以下跨径（包括31.5m）均采用GL-30/25型收折式架空支承平台，33m，34m，34.45m跨径在GL-30/25型平台台身的基础上，采用倒梯形承重杆系。
收折式可行走架空现浇支承平台由三部分组成：①收折式桁梁平台；
②固定于桥墩上部用来支承桁梁平台的支承体系；③平台转跨推进行走系统。
1、收折式桁梁平台
收折式桁梁平台布置参见方案布置图，由收折式纵桁梁，横向联系组成，下面分别予以介绍。
⑴.收折式纵桁梁
收折式纵桁梁由水平桁梁及承重杆系组成，水平桁梁为拼装桁架结构，由长3m的贝雷桁片拼装而成的矩形桁架；平台承重杆系因跨径而异，31.5m及其以下跨径为倒三角形，31.5m以上跨径为倒梯形。
承重杆系为平台桁梁提供足够的抗弯能力及刚度，当平台行走时，承重杆系可向上收折，以满足平台向前推进转跨行走。
标准桥宽有6组收折式纵桁梁，纵桁梁间由横向桁片联成整体平台。
纵桁梁支承于前后两个墩柱的支承体系上，纵桁梁前后设有导梁满足平台转跨行走。
⑵.横向联系桁片
横向联系桁片的作用是将纵桁梁联系成整体平台，每组纵桁梁均由3片纵向桁片组成一组，在纵桁片的每节贝雷桁片的端部由横向支撑立桁
片将每组纵桁片联系起来，每组纵桁片的承重杆系的竖杆亦用横向联系桁片联系起来。
各组纵桁片由支撑立桁片和可水平转向收折的转动立桁片联成整体桁架，承重杆的各组立杆间亦用横向联系桁片联成整体。
在各组桁梁顶部设有水平桁片约束纵桁梁的横向变位。
2、支承体系
支承体系是用来支承桁梁平台，此体系的构造与墩柱情况密切相关，施家梁互通立交主线桥均为双墩和三墩圆形墩柱，支承体系由横梁、斜撑杆、抱箍、支承键四部分组成，斜撑由抱箍与支承键共同支承固定，抱箍与支承键为斜撑提供反力支承，减小横梁的弯距，具体参见方案布置图。
3、平台转跨推进行走系统
平台转跨推进行走系统由行走车与牵引装置两部分组成。
行走车置于墩柱横梁顶部，其纵向滚轮支承纵桁梁，使纵桁梁可纵向行走，行走车自身可横向行走，从而实现平台双向行走，满足平台曲线行走需要。
牵引装置既可用慢速卷扬机，亦可用链滑车，本桥拟采用卷扬机。
平台行走前先将墩柱两侧桁梁间的横向联系桁片（亦称“转动桁片”）水平转动收折，此时平台分开，再将各组纵桁梁的承重杆系向上收折，三跨桁梁连成整体，平台即可行走。
四、移动模架平台预压
支架搭设完成及外侧模板铺设到位后，选一跨具有代表性的的满堂支架进行预压，预压时前，分别在底模板跨中、端部、四分之一跨处布设观测点，以获取有效数据，指导后续施工。
预压采用砂袋堆码法，对
底腹板进行预压，翼缘板的相关数据推算得出。
预压重量按照浇筑重量的120%施加，预压时间为48小时。
五、移动模架施工安全技术措施
墩柱上预埋件位置要准确，未经技术人员许可不得随意截断墩柱受力钢筋。
预埋件一定要牢固定位，必要时可采取型钢辅助定位，避免混凝土灌注振捣时跑位。
预埋件的加工应保证精确度，在墩柱上安装支撑平台相应构件时，必须设有安全挂篮，挂篮应悬挂在墩柱预埋件上，施工人员安全带应挂设在安全牢固的地方，不得直接挂在挂篮上。
支撑平台墩柱两侧横向受力分配梁架设完成，应采用型钢或横向拉条将其连为一个整体。
有变形、裂隙、缺口及锈蚀严重的钢件禁止使用，避免施工过程中破坏。
纵向分配梁采取逐跨在地面拼装，然后整体吊装就位拼成一体。
吊装时，应由专人对吊装设备进行指挥，要求上下各设一人，必要时可采取信号旗、对讲机辅助，确保吊装过程安全。
吊装过程中，严禁起重臂下站人。
大雨天、雾天、雷电天气严禁高空吊装作业。
纵向分配梁就位后，应采取措施将相邻的数片连成整体，防止受风力等影响发生侧翻。
纵向分配梁安装完毕，形成现浇箱梁施工平台，应在最外侧挂设临时安全网。
施工平台应铺设纵横向的板材作为施工人员行走的便道，板材应于构件牢固连接。
平台上堆载应尽量均布，避免集中堆载过重。
平台向前滑行时，应将上面物品清理干净，并且严禁下面有施工人员作业或站立。
平台向前滑移应缓慢分步进行，滑行过程中，应对墩柱、支撑平台进行观察，发现异常，立刻停止。
在曲线上进行平台滑移时，支架平台最前端应由专人进行观测，避免支架冲撞墩柱或支撑系统平台。
六、结语
高墩移动模架法。