涤纶短纤维纺丝工艺及其影响因素.

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教学内容

3. 纺丝工艺控制：

3.1熔融工艺

3.1.1螺杆各区温度：1个冷却区，5个加热区；

3.1.2 熔体输送

3.1.3纺丝温度（纺丝熔体温度）：熔体流出喷丝板孔道前的温度

3.2喷丝条件：

3.2.1螺杆挤出压力：范围：65*105～75*105Pa

3.2.2过滤器压力:

3.3泵供量

3.4组件压力（纺丝熔体压力）：

3.5丝条冷却固化条件：

（1）风温：范围：20～30℃，±1 ℃，组件调换率、卷绕丝双折射率、卷绕丝条干不匀率最低（2）风湿： 65～85%；风湿对卷绕丝双折射率和纺丝稳定性影响大

（3）风速（风量）：0.3~0.7m/s，与熔体吐出量有关

（4）吹出距离（缓冷区）：吹风环与板面距离 ,15cm;吹风面距丝束外缘距离1cm;高度20cm （5）纺丝甬道：3.2-7m，圆管Φ280mm

4.卷绕工艺控制：

4.1上油：卷装、集束等后加工工序顺利进行

4.2纺丝（卷绕）速度：牵伸辊1000m/min

4.3喷丝头拉伸比：第一导丝盘速度与熔体喷出速度之比

影响：喷丝头拉伸比↑→后拉伸倍数↓→对卷绕丝预取向度影响小

4.4卷绕车间温湿度：夏20～27℃，冬20℃；相对湿度60~75%

5.工艺影响因素：

卷绕丝均匀性

冷却均匀性 组件结构

可纺性

熔体清洁

熔体粘度

形变速率

孔的形状