最新来料检验作业指导书84658资料

4.3免检：适用于大量低值辅助性材料，或认定免检厂来料。
5、免检品：
5.1原材料的辅料等每3批需抽查1批；
5.2如免检品有1次不良发生，可转变为必检品，如接着连续3批来料检验为合格，又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签，检验时按原材料抽检方法抽检；
5.3免检品在收货时，只对厂商，品名，料号，数量，规格，颜色，角度，重量，品牌等内容与进料实物核对，相吻合签收，否则按3.2执行,且每批免检结果必须做好登记记录,作追朔之用。
3.3.2尺寸规格：用卡尺/钢尺测量，厚度及孔径用卡尺测量；
3.3.3物理性能：出厂合格证及检测报告（原材料）。
3.3.4包装完好、标识正确、完整、清晰，环保材料查看是否贴有相应的环保标签。
3.3.5检验合格后贴上合格标签，填写《物料检验表》并通知仓库入库，仓库要按材料类型及种类分开放置标示清楚，成品料由IQC人员包装放于待出货区。
3.3.6物料入库：检查完毕，要提交《原材料进库验货》交上级处理，并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》批示后，按批示处理。
4、检验方法
4.1全检：适用于来货数量少，价值高，不允许有不合格的物料或工厂指定进行全检的物料。
4.2抽样检验：适用数量较多，经常性使用的物料，进料大部分采用抽样检验。
8、不合格品的处理：
8.1IQC判定为不合格时，在产品包装外贴上退货/拒收标签，把产品转移到不合格/退货区域，并报品质主管确认签字后，送采购/生管签名后发到供应商，供应商未在2个工作日内回复的报仓库直接作退货处理；如为
急料，经品质主管与采购，生管，业务协商后，呈经理审批，按评审意见办理；
8.2跟据供应商提供的改善方案，IQC品管员对下批来料改善效果进行确认，并记录结果。来料检验流程图
厂商出货单
仓库收料单
至待验区拿取物料
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允收与退货数量判定
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更改为特采NG急用之待组装料件
6、注意事项
6.1要保持物料的整洁。
6.2贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
6.3新的物料需给技术部确认。
6.4如原材料有变更，供应商必须提前知会，并提供相关变更资料及样板，IQC品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。
7、异常处理办法
物料在检验过程中发现异常，即时向采购及品管主管反映，录求解决方法，尽快处理。
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生成退货单
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3.2来料检查：IQC品检人员收到进料验收单后，依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符，来料规格，种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及生管，如符合，则进行下一步检验。一般先抽查来料的一定比例（以仓库来料质检标准），查看品质情况，再决定入库全检，还是退料。
3.3检查内容：
3.3.1外观：自然光或日光灯下，距离样品30CM目视；
无锡市佳检铁心有限公司
来料检验作业指导书
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A\O
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共3页
目的：对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范Байду номын сангаас提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。
1、实用范围：来料进料检验
2、质检步骤
2.1来料暂收
2.2来料检查
2.3物料入库
3、质检要点及规范
3.1来料暂收：仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料：数量，种类及标签内容等无误后送交IQC检验，予以暂收，并签回货单给来料厂商。