爆破片安装及维护说明 PPT课件

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平板型爆破片安装使用说明书

平板型爆破片安装使用说明书

上海朗晏安全系统设备有限公司平板型爆破片装置安装说明书安装前应仔细阅读本说明书Before any installation and application, the instructions should be read in details.安装示意图Installation Scheme一、安装步骤1.从包装盒内取出爆破片和夹持器,用十字螺丝刀拧去夹持器侧面的螺钉,将上、下夹持器分开。

2.将下法兰密封面擦拭干净,放上密封垫片。

取下夹持器,将其上、下密封面擦拭干净,以铭牌的箭头朝向泄压方向为准,放在密封垫片上。

3.取爆破片一片,其铭牌正面(泄放测)朝上,放入下夹持器内。

注意:请检查爆破片的泄放方向,爆破片铭牌上标有“泄放侧”的一侧应位于压力介质的出口侧。

4.取上夹持器,将密封面擦拭干净,将其放在爆破片上,与下夹持器配合,爆破片与夹持器组成爆破片装置。

5.在上夹持器上放密封垫片。

6.将上法兰密封面擦拭干净,放上密封垫片上,在法兰上套装螺栓,垫片和螺母,对称均匀拧紧螺母。

二、注意事项1.不得在爆破片与夹持器之间增加任何垫片。

2.安装爆破片前应清理法兰与夹持器的密封面。

如果表面粗糙,需用细砂布轻擦磨光,但不得再次进行加工。

未经过我司同意,不得自行加工夹持器或对夹持器尺寸加以修改。

3.当工艺条件(压力、压力方向、温度等)有改变时,原爆破片不能继续使用。

从装置中取出的爆破片即使完好无损,亦不能再使用。

4爆破片在使用一定时间后,由于轻微腐蚀、压力反复波动及蠕变等因素,会导致爆破压力下降,应作定期更换,更换时间视具体情况而定。

三、储存1.爆破片应在原包装箱内储存。

2.为预防环境腐蚀,储存时应保持储藏室清洁、干燥、通风。

爆破片安全装置的安装及更换周期

爆破片安全装置的安装及更换周期

爆破片安全装置的安装及更换周期爆破片安全装置相对安全阀来讲属于小众设备,对于爆破片的安装形式及更换周期进行介绍。

1、爆破片安全装置与安全阀的组合形式根据爆破片安全装置与安全阀的连接方式及相对位置的不同,可分为下列3种组合形式:a)爆破片安全装置串联在安全阀的入口侧,见图1a);b)爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧,见图1b);c)爆破片安全装置与安全阀并联使用,见图1c)。

2、爆破片安全装置串联在安全阀入口侧1)属于下列情况之一的被保护承压设备,爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧:a)为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的;b)安全阀不能直接使用场合(如介质腐蚀、不允许泄漏等)的;c)移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。

2)当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时,应满足下列要求:a)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量;b)爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀入口侧管径,并应设置在距离安全阀入口侧5倍管径内,且安全阀入口管线压力损失(包括爆破片安全装置导致的)应不超过其设定压力的3%;c)爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积;d)爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花,以免防碍安全阀的正常排放功能;e)爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器。

3)入口侧串联爆破片安全装置的安全阀,其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数0.9作为组合装置泄放量。

3、爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧1)若安全阀出口侧有可能被腐蚀或存在外来压力源的干扰时,应在安全阀出口侧设置爆破片安全装置,以保护安全阀的正常工作。

2)移动式压力容器设置的爆破片安全装置不应设置在安全阀的出口侧。

3)当爆破片安全装置设置在安全阀的出口侧时,应满足下列要求:a)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量;b)爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器;c)在爆破温度下,爆破片设计爆破压力与泄放管内存在的压力之和应不超过下列任一条件:——安全阀的整定压力;——在爆破片安全装置与安全阀之间的任何管路或管件的设计压力;——被保护承压设备的设计压力。

爆破片基础知识详解

爆破片基础知识详解

爆破片基础知识详解一、安全阀与爆破片的组合应用1、爆破片安装于安全阀的出口优点:爆破片将安全阀与出口的公共泄放管路隔离,安全阀不受出口公共泄放管路工艺介质的腐蚀,并使安全阀不受出口的公共泄放管路中的背压的影响。

2、爆破片安装于安全阀的进口优点:爆破片将安全阀与进口的工艺介质隔离,系统无泄漏。

安全阀不受工艺介质的腐蚀,可以降低安全阀的成本。

一旦系统超压,爆破片和安全阀能够同时爆破和开始泄压。

当系统压力恢复正常后,安全阀又能自动关闭,大大减少了工艺介质的损失。

二、设备超压与安全附件的选用1、设备的超压超压——一般指设备内最高工作压力超过了设备的允许压力。

设备超压分为物理超压和化学超压物理超压——压力升高不是由介质化学反应造成的介质只发生物理变化。

化学超压——压力升高由介质发生化学反应造成的。

(1)常见物理超压种类①设备内物料不断积聚,又不能及时排出所造成超压②物料受热(火灾)膨胀引起超压③瞬时压力脉动引起超压,突然快速关闭阀门引起的局部压力升高,如“水锤”、“汽锤”,另外蒸汽管道端部,蒸汽快速冷却,局部形成真空,导致蒸汽快速向端部流动,形成冲击,引起类似“水锤”作用的超压。

(2)常见化学超压种类①可燃气体(气雾)爆燃引起超压②各种有机、无机可燃粉尘发生燃烧爆炸引起超压③放热化学反应失控引起超压2、超压泄放装置①安全泄放原理设备超压,设备上的安全附件立即动作,将超压介质及时泄放出去,以保护容器。

要求做到单位时间产生多少介质,泄放口也能在单位时间内泄放出去,做到单位时间泄压速率大于升压速率,确保设备内最大压力小于设备最大允许压力。

②超压泄放装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种常见超压泄放装置:有泄压阀和爆破片爆破片工作原理设备内达到标定爆破压力时,爆破片瞬间爆破,泄放通道完全打开。

优点:①动作灵敏、准确、可靠、无泄漏。

②排放面积大小不限,适应面广(如高温、高压、真空、强腐蚀等)。

③结构简单、维护方便等突出特点缺点:通道打开后不能再关闭,物料全部损失。

爆破片知识课件

爆破片知识课件

爆破⽚知识课件安全泄放装置选⽤与爆破⽚装置介绍⼀、设备超压与安全附件的选⽤1、设备的超压超压:⼀般指设备内最⾼⼯作压⼒超过了设备的允许压⼒,超压分为物理超压和化学超压。

1)常见物理超压种类①设备内物料不断积聚,⼜不能及时排出所造成超压。

如操作阀或控制阀失灵。

②物料受热膨胀引起超压③瞬时压⼒脉动引起超压,如充满液体系统内,突然关闭阀门,会引发冲击波,造成系统内压⼒急剧增加为原来许多倍,称为“⽔锤”作⽤,对⽔蒸汽管道易形成蒸汽泡溃灭“⽔锤”,容易出现在长蒸汽管道的端部。

2)常见化学超压种类①可燃⽓体爆燃引起超压,是⽯油、化⼯⾏业⼀种最危险的超压现象,在极短时间内,容器内压⼒剧增⾄初压的8-10倍,甚⾄更⾼。

②各种有机、⽆机可燃粉尘发⽣燃烧爆炸引起超压。

③放热化学反应失控引起超压。

2、防超压安全泄放装置①安全泄放原理设备⼀旦超压,设备上的安全附件⽴即动作,打开⼀条通道,将超压泄放出去,以保护容器。

②超压泄放装置从安全装置动作原理分为超压泄放和超温泄放两种常见超压泄放装置:有安全阀和爆破⽚超温泄放装置:有易熔塞。

当承受温度超过元件融化温度,元件融化,泄放通道打开。

●安全阀的⼯作原理安全阀主要利⽤弹簧⼒或重锤重⼒压紧密封结构,实现密封;当设备内压⼒产⽣的向上⼒⼤于弹簧或重锤产⽣的密封⼒,泄放⼝打开,开始泄压;当内部压⼒产⽣的向上⼒⼩于密封⼒,泄放⼝重新关闭。

安全阀优点:能⾃动复位,可重复性使⽤,可保存⼀部分物料。

缺点:①容易泄漏,不适合粘性介质、颗粒和易结晶性物料及有严重腐蚀场合;②泄放动态响应慢,不能⽤于压⼒急速升⾼场合,如⽓体、粉尘燃爆或化学超压。

●爆破⽚⼯作原理设备内达到标定爆破压⼒时,爆破⽚瞬间爆破,泄放通道完全打开。

优点是动作响应快,适合急速升压场合,及其它⼀切安全阀不适合使⽤的超压场合。

缺点是通道打开后不能再关闭,物料全部损失。

3、安全泄放装置选⽤特点满⾜下列情况之⼀应优先选⽤爆破⽚,或选⽤爆破⽚与安全阀进⾏串联或并联结构:●压⼒有可能迅速上升的场合,如,发⽣各种爆炸超压或急剧化学反应超压——可使⽤爆破⽚或采⽤爆破⽚与安全阀并联●泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较⼤——可使⽤爆破⽚或爆破⽚与安全阀串联结构●泄放介质有强腐蚀性,使⽤安全阀时其价格很⾼——可单独使⽤爆破⽚或采⽤普通安全阀与爆破⽚串联;●⼯艺介质⼗分贵重或有剧毒,在⼯作过程中不允许有任何泄漏——采⽤爆破⽚与安全阀串联结构;●⼯作压⼒很低或很⾼时,选⽤安全阀则其制造⽐较困难——采⽤爆破⽚; ●当使⽤温度较低⽽影响安全阀的⼯作特性——采⽤爆破⽚;●需要较⼤泄放⾯积——采⽤爆破⽚;●对于⼀次性使⽤的管路系统(如开车前吹扫的管路放空系统),爆破⽚的破裂不影响操作和⽣产的场合——采⽤爆破⽚;●为减少爆破⽚破裂后的⼯艺介质的损失——可采⽤爆破⽚与安全阀串联结构●对经常超压场合——应采⽤安全阀,不宜选⽤爆破⽚。

爆破片安全培训课件

爆破片安全培训课件

爆破片安全培训课件简介随着科技的发展和工业的进步,爆炸物的使用与运输日益普遍,爆破事故的发生频率也越来越高。

为了提高员工的安全意识和爆破物的安全操作技能,本次课程将对爆破片的安全使用和操作进行详细讲解。

前置知识在学习本课程之前,应具备以下知识:•爆炸物常见类型及其特点;•爆破操作的基本步骤及相关安全规范;•急救常识与应急处理能力。

爆破片的定义爆破片(Blasting cap),也称雷管,是一种装有引爆物的小型炸药装置,通过外部能源的刺激或内部能量的释放引爆炸药,从而达到起爆效果。

一般来说,爆破片由炸药、导火线和密封材料三部分组成。

爆破片的分类爆破片根据其结构和用途的不同,主要分为以下几类:1.增压雷管:用于增加发火能量,当前主要用于深部超长隧道爆破;2.火工品雷管:用于一般的破岩、爆破工程。

根据装药量的不同,可以分为A类、B类和C类;3.电子雷管:是一种新型的高科技爆破器材,具有记忆能力,可以根据具体情况调整和控制爆炸时间和能量大小。

爆破片的危害爆破片是一种极具危险性的炸药装置,其危害性主要表现在以下几个方面:1.引爆物威力巨大,容易造成严重伤害和生命危险;2.野外施工时,爆炸物周围的环境、天气、气温等因素均对爆炸效果产生影响,从而增加了安全隐患;3.操作不当可能导致爆炸物组成矛盾、堆积不当等问题,进而导致事故。

爆破片的安全使用为了保障爆破作业的安全,必须严格按照规范操作。

具体措施包括:1.应在正规工程公司指导和安排下操作爆破物;2.预先评估施工现场的安全情况,采取相应措施,如分离设置、警戒区域划定等;3.精细施工:严格按照设计方案和施工要求进行操作,在炸药引爆过程中,严禁靠近炸药;4.操作简明、标准化:每位操作人员应有相应的操作证和资质,熟悉爆破物的类型、特点和操作技巧,严格按照规定操作。

爆破片的存储和运输爆破物的储存和运输必须要符合安全规范,这包括:1.储存条件:爆破物应储存在专门的库房中,离火源、易燃物品等危险源较远,库房内必须保持干燥、通风、无异味等环境;2.运输方式:爆破物必须单独运输,保持固定和稳定,选择专门的车辆,运输途中严禁抱紧,以防震动而导致意外爆炸;3.运输证和运输清单:车辆必须携带运输证和运输清单,不得超载、喧哗等,确保安全运输。

爆破片的设置和选用幻灯片PPT

爆破片的设置和选用幻灯片PPT

第一局部 概述
➢ 爆破片的专业名词
➢ a. 正拱型爆破片:压力敏感元件呈正拱型。在安 装时,拱的凹面处于压力系统的高压侧。动作时 该元件发生拉伸破裂。
➢ b. 反拱型爆破片:压力敏感元件呈反拱型。在安 装时,拱的凸面处于压力系统的高压侧,动作时 该元件发生压缩失稳,致使破裂或脱落。
➢ 背压:存在于爆破片装置泄放侧的静压,在泄放 侧假设存在其它压力源或在入口侧存在真空状态 均形成背压。泄放侧压力超过入口侧压力的差值 称为背压差。
概述 爆破片的设置与选用 爆破片泄放量和泄放面积的计算 爆破片的选择 爆破片的安装和维护
第一局部 概述
➢ 爆破片的定义 ➢ 爆破片装置 ➢ 由爆破片(或爆破片组件)和夹持器〔或支承圈〕
等装配组成的压力泄放平安装置。当爆破片两 侧压力差到达预定温度下的预定值时,爆破片 即刻动作〔破裂或脱落〕,泄放出压力介质。
➢ i. 批次:具有一样型式、规格、标定爆破压力与爆 破温度,且其材料〔牌号、性能〕和制造工艺完 全一样的一组爆破片为一个批次。
第一局部 概述
爆破片的分类 1. 正拱型金属爆破片装置〔拉伸型金属爆破片装
置〕。 2. 反拱型金属爆破片装置〔压缩型金属爆破片装
置〕
第一局部
爆破片的分类
型式 正拱型
定?HG/T20570.2-1995 第3篇爆破片的设置和 选用 。 ➢ 3. API RP 520-Sizing Selection and Installation of Pressure Relieving Devices in Refineries PartI: Sizing and Selection ➢ 炼油厂泄压装置的定径、选择和安装 第一局 部:定径和选择 ➢ GB 567-89 拱形金属爆破片技术条件 ➢ HG/T 20570.3-95 爆破片的设置和选用 ➢ 6. API-526?Flanged Steel Safety-Relief

经典的爆破片课程ppt课件

经典的爆破片课程ppt课件
(Natural Weak Point)
1
爆破片的选择范围
• 尺寸 size
– 额定直径从1/8” to 72” / 3mm 到1800mm
• 额定爆破压力 burst pressure
– 10mBar to 9300 Bar
• 温度 temperature
– -273 deg. C to 600 deg. C
19
JRS
• Recommended for gas service only • Damage ratio
– Should a damaged disk be installed… – The disk will reverse and open at a maximum of 1.5
times its rated pressure (Damage Safety Ratio) • 推荐仅用于气体环境 • 损坏比
– Others
3
爆破片材料最高适用温度
4
GB567标准
• 设计爆破压力 (design burst pressure) 设计爆破片时由需方提出的对应于设计爆破温度下的爆破压力值
• 制造范围(manufacturing Design Range) 厂家和用户之间商定并认可的压力制造范围,最终标定的爆破压 力必须在此范围内,同时兼顾经济性和实用性。
– These disks include the AV, Vac Saf and Hi-Lo series, Eco Saf series, and FSM
– These disks have all the limitations of forward acting disks but may not have any of the advantages of reverse buckling disks.

成航爆破片安装说明书

成航爆破片安装说明书

爆破片装置安装使用说明书Installation and Operation Manual of Bursting Disk Devices成都成航工业安全系统有限责任公司Chengdu Chenghang Industrial Safety Systems Co.,Ltd.一、组成及用途 Composite and Application爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适用于各种压力容器和压力系统的一种安全保护装置。

当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压,从而保护容器和系统的安全。

Bursting disc device mainly consists of bursting disc and holder. It is a kind of safety protection equipment, which is applicable to pressure vessels and systems under pressure. It will rupture and release pressure to ensure the safety of vessels and systems as the pressure exceeds the set value.特点:Features爆破片作为压力容器的安全保护装置,与安全阀相比,具有可靠、灵敏、经济、无泄漏、适应性强等优点,并可作为高压、超高压容器的泄压保护装置。

As a kind of protection device for pressure containers, bursting discs is highly reliable, highly sensitive, economic, non-leakage and highly adaptable, compared to safety valves. They can be used in pressure relief systems under high-pressure or super-high-pressure.二、组装Assembly①正拱型爆破片装置的安装方式:Installation for forward acting bursting disc devices1.将夹持器上的螺钉拧松,取下连接片。

第五章-爆破片(3、4)

第五章-爆破片(3、4)

3.适用范围广;
4.容器内介质所含污染物 对爆破片的影响小。
所以,爆破片一般用于超压可能性较小,以及装设 阀形安全阀不能确保压力容器安全运行的场合(例如我 们常使用的高压锅)。
爆破片的结构形式
爆破片的结构形式很多,若按照受力破坏的 作用原理和与它相应的结构,可分为4大类
1.受拉伸破坏的爆破片 2.受剪切破坏的爆破片
反拱型爆破片
正拱型爆破片
螺栓型和焊接型爆破片
石墨型爆破片
爆破片的结构形式
JRS 型 JAWS™ 反拱 型爆破片,爆 破压力低于 S90 型爆破片。 它沿爆破片上 的环齿反拱且 爆破。
RLS 型 LIQUIFLO™ 反 拱型爆破片用于 液体和气体介质。 在全液体或气体 介质系统中,爆 破片上的圆刻痕 和折页可使其完 全打开。
S2
=
pbD K
=
0.7500 =0.143mm 2.45103
S3
=
pbD
2C'b
= 0.7500 =0.143mm 21.767720.1
所以,S≈0.14mm。
爆破片的设计计算
爆破片的爆破压力和容器最大工作压力与设计压力的关系 确定爆破片的爆破压力应考虑两个方面的因素:
• pb p设 • 爆破元件自身性能和特点。即一定温度压力下,
抗疲劳和蠕变的能力。所以 pb npw。
标定爆破压力——取一批元件爆破压力的平均值。
例如:p=b 10MPa,则该批爆破片的实际压力在9.5—
10.5MPa范围内均为合格。
爆破片的设计计算
容器侧
设计压力 p设
(p设pbma)x
压力
+ -
最大工作压力
pw
关系图

爆破片安全培训课件

爆破片安全培训课件

爆破片安全培训课件
(注:以下仅为简要课程大纲,具体内容可根据企业需要进行补充和调整)
一、爆破片的概述
1.1 爆破片的定义和分类;
1.2 爆破片的特点和应用领域。

二、爆破片的危害性分析
2.1 爆破片的材质和构造特点;
2.2 爆破片的爆炸原理和危害机理;
2.3 爆破片在施工和储存中对人员和周围环境的危害。

三、爆破片的安全使用原则
3.1 常规安全措施的必要性和重要性;
3.2 爆破片在施工前的准备工作;
3.3 爆破片的正确使用方法和操作步骤;
3.4 爆破片在施工后的处理和存储方法。

四、爆破片的安全管理规定
4.1 爆破片管理的法律法规和标准;
4.2 爆破片的存储和运输要求;
4.3 爆破片的检查和维护要点;
1。

爆 破 片 装 置

爆 破 片 装 置

爆破片装置爆破片简介爆破片是压力容器、管道的重要安全装置。

它能在规定的温度和压力下爆破,泄放压力,保障人民生命和国家财产的安全。

爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。

爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件,夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。

爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。

能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作,还是超高压容器的理想安全装置。

爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置,广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

爆破片工作原理爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置,由入口处的静压力启动,通过受压膜片的破裂来泄放压力。

简单的说就是一次性的泄压装置,在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差打到预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落),并泄放出流体。

爆破片的特点(1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用(2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应(3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置(4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器(5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强(6)便于维护、更换爆破片的适用场所(1)压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合,容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所;(2)压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所;(3)压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体,用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所;(4)压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场所;(5)其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。

爆破片的分类1.按照型式来分(1)正拱型:系统压力作用于爆破片的凹面。

∙正拱普通∙正拱开缝∙正拱带槽(2)反拱型:系统压力作用于爆破片的凸面。

爆破片安装使用说明

爆破片安装使用说明

上海西博思流体控制有限公司反拱形爆破片装置安装使用说明书适用型式:YC、YD、YE、YHC、YHCY一、敬告1. 在打开包装及安装爆破片和夹持器前请仔细阅读本说明书。

2. 爆破片是精密的安全附件,建议由熟悉爆破片性能的工作人员精心安装。

3. 向安全区域排放:不要将爆破片装置安装于危及人员安全的区域。

考虑排放反作用力。

4. 爆破片必须安装在与之配套的夹持器内。

5. 从设备或管道上拆下来的爆破片,请不要重新安装使用。

6. 正常操作条件下,建议每年更换一次。

如果爆破片遭受腐蚀、高温、压力变动频率高等恶性工况,更换周期依具体情况而缩短。

二、组装爆破片装置的组装过程如下:1. 应小心搬运爆破片,且搬动时只能接触其边缘部分。

爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响,安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容,以确保其适用于该系统。

2. 检查爆破片和夹持器是否损坏,观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折,拱形区域是否有凹坑,若有损伤则不能安装使用。

3. 把下夹持器放在平面上,若是销钉定位,如图1所示,则使销钉朝上。

4. 把爆破片放在下夹持器上,拱面朝下,标牌上写有“泄放侧”的一面朝上,并使销钉插入爆破片的销钉孔内。

5. 把上夹持器放在爆破片上并与下夹持器配合,标牌上的箭头朝上,使上、下夹持器侧面的螺孔对齐。

6. 用联接板把上、下夹持器连接好。

图1 销钉定位夹持器图2 爆破片装置的安装过程 三、安装爆破片装置的安装过程如图2所示。

1. 在装置上、下表面应放置密封垫,不要使用易老化或易变形的垫片。

尤其不允许使用橡胶等软密封垫、或在工作温度下能软化变形的密封垫。

2. 把爆破片装置安装在出、入口法兰之间,使夹持器标牌上的箭头指向泄放侧,同时,爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向出口侧。

3. 在上、下法兰之间小心移动爆破片装置,如果爆破片的拱高超过上夹持器,安装时要格外小心。

注意:特别检查爆破片的方向,标牌上标有泄压方向的一侧必须在爆破片装置中介质流动的下游。

爆破片安装及维护说明 PPT

爆破片安装及维护说明 PPT

• 3、将法兰上套装螺 栓,垫片,旋上螺母
并对称均匀拧紧螺母 (力矩见表格1)
爆破片与法兰组装说明
• 1、对系统法兰的接 触面不允许有脏物存 在,安装前应将脏物 仔细擦净,确保密封 面无锈蚀、凹坑、杂 物。
• 2、把组装好的爆破 片装置安装在出入口 法兰之间,使夹持器 铭牌的箭头指向泄放 侧,同时爆破片铭牌 上写有“泄压方向” 的一侧朝向泄放侧。
爆破片安装及维护说明
爆破片选型表
温度对材质强度的影响
• 温度直接影响金属强 度
• 以22°C下各典型金 属的爆破压力为参考 值,随着温度升高, 爆破压力变化如图所 示
爆破片选型基本思想 –操作比
100%
95% 85% 80%
反拱型 Graphite*
复合型
爆破针阀 反拱系列:YF型;YC型;YE型;YD型
• 2、爆破片必须安装在与之配套的夹持器内, 其接触表面应仔细清洗擦净,两者型号相匹配。
• 3组装爆破片装置的时候,切记用手按压拱面, 以确保爆破片不受任何损伤,一旦损伤(如拱 面出现凹坑),切不可修复后重新使用,否则 会影响爆破片的爆破压力,导致无法预料的后 果。
• 4、对反拱带刀型爆破片装置,组装前应仔细 检查刀刃,如刀刃钝或有轻微损伤,允许用细 锉刀或油石修磨刃口。
• 力矩表1 八方安全.pdf
爆破片装置的使用
• 使用单位应当对爆破片装置进行日常检查,定 期检查以及定期更换,并且保留爆破片装置使 用技术档案。
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
正拱形爆破片的安装
• 1、将夹持器上的螺 钉拧松,取下连接片。
• 2、将夹持器放在平面上,将接触爆破 片密封面擦拭干净。

爆破片安全装置ppt课件

爆破片安全装置ppt课件

• • • • • • • •
技术特性: 1. 适用于液相、气相及气液混合相介质; 2. 适用于比YC型爆破片压力更低的场合; 3. 承受背压能力好,无需托架即可承受全真空; 4. 最大工作压力可达最小爆破压力的90%; 5. 抗疲劳,可用于有脉动压力场合; 6. 爆破后没有碎片,可以和安全阀串联使用; 7. 爆破时没有火花。
特殊型式的爆破片安全装置
• 几种特殊的爆破片装置 上海华理公司专门为各种特殊场合设计制造 爆破片装置,如:各种气瓶、低温贮槽、 移动式槽车、挤塑机、制冷机、卫生级设 备等。
带电讯号显示的爆破片装置
• 在正拱型、反拱型、平板型爆破片装置上 可增加电讯号传感装置,在爆破片动作时 讯号线断开,通过电讯号线的信号传递, 设备的控制系统将得到爆破片破裂的信号。 本公司生产的带电讯号显示的爆破片装置 通常有自带式和外带式二种。
反拱形爆破片的技术特性
石墨爆破片装置技术特性
• 结构特点:平板型石墨爆破片装置(PM型)是以 石墨材料为基体的爆破片装置。爆破片受压后由 弯曲或剪切而破坏。
•技术特点: 1.石墨爆破片具有耐腐蚀性能好,适用于各种腐蚀性较强 的介质。 2.带托架可以承受背压(代号为PMT); 3.最大工作压力可达爆破压力的70%; 4.由于受材料自身强度的限制,爆破压力有一定的局限性。 爆破时产生碎片,不能与安全阀串联使 5.最高使用温度不大于240℃, 6.可单独安装在法兰之间,也可与夹持器配套使用。
• 爆破片安全装置是由压力差驱动、非自动 关闭的紧急泄压装置。适用于压力容器、 管道或其他密闭空间防止超压或出现过度 真空的安全泄放装置。与安全阀相比,爆 破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、 精度高、密封性好、耐腐蚀和不易堵塞等 优点。爆破片既可单独使用,也可与安全 阀组合使用。

超低压高性能爆破片安全操作及保养规程

超低压高性能爆破片安全操作及保养规程

超低压高性能爆破片安全操作及保养规程前言爆破片是一种常见的工业材料,可以在矿山、建筑现场等领域使用。

但是,在操作过程中,如果没有注意安全措施,就可能会引发危险事故。

为了保证工作人员的安全,在使用爆破片的时候,必须遵守安全操作规程,定期进行设备保养维护。

本文将介绍超低压高性能爆破片的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 装载爆破片在装载爆破片前,必须先检查装载设备是否合格,检查过程需要检查以下内容:•爆破片的种类及规格是否与施工标准符合;•爆破片的数量是否和爆破设计要求匹配;•爆破片的形状和尺寸是否和装载工具匹配;•装载工具是否安装牢固。

检查完毕后,开始装载爆破片。

装载爆破片前,需要先将装载工具移动到装载台前,对准装载台,然后启动装载机械,将爆破片装入钻孔中。

装载完毕后,需要进行检查,确保爆破片已经正确安装,并且不会滑落或者堵塞钻孔。

2. 连接电缆在连接电缆前,必须检查电缆的外观是否有损伤,是否符合要求。

连接电缆时,需要确认电缆的连接方式、数量和连接位置,确保连接正确无误。

3. 开始爆破在开始爆破之前,需要确定爆破片的类型、数量、位置和引爆方式,同时确保现场人员已经撤离到安全区域,并采取好必要的安全措施。

开火前,一定要检查引爆设备和雷管是否符合要求,并进行启动测试,确保装置正常。

开火后,需要迅速撤离现场,远离爆炸区域。

在爆炸结束后,需要检查现场是否有残留爆炸片、残留爆炸物及其他危险物品。

设备保养规程为了确保爆破片的安全有效使用,需要定期进行设备保养。

具体保养规程如下:1. 设备检查在使用前,需要对设备进行检查。

检查内容包括:•爆破片的种类及规格是否与施工标准符合;•爆破片的数量是否和爆破设计要求匹配;•爆破片的形状和尺寸是否和装载工具匹配;•装载工具是否安装牢固。

2. 加油润滑设备每次使用后都需要进行加油润滑,确保设备的顺畅运作。

具体操作步骤:•检查润滑油标准;•加油前整理加油区域;•用加油枪确保加油点的准确性;•按照规定的量加油;•删除过量的润滑油。

赫尔纳爆破片无安全操作及保养规程

赫尔纳爆破片无安全操作及保养规程

赫尔纳爆破片无安全操作及保养规程赫尔纳爆破片是一种常见的爆破工具,用于矿山、建筑和道路建设中的岩石爆破。

在使用赫尔纳爆破片时,需要注意一些安全操作和保养规程,以确保工人的安全和设备的良好状态。

一、安全操作规程1.1 空气源要求应选用纯净、干燥、油烟度低的气体作为压缩空气源,如大气干燥器蒸发式或点式。

不得使用氧气或含有油脂的气体作为赫尔纳爆破片的空气源。

1.2 爆破片安装在安装或更换赫尔纳爆破片时,必须严格按照说明书进行。

如果发现安装不正确,应立即停止操作并进行检查和修复。

爆破片的各个部分必须严格匹配,保证其结构牢固、连接可靠。

1.3 爆破片使用在使用赫尔纳爆破片时,要注意以下几点:•爆破片工作时必须保证其处于水平状态,防止因倾斜和摇晃造成爆炸事故;•使用前,必须对设备进行全面检查及试运行,确保工作正常;•仅在安全距离区域内操作;•爆破片的工作压力、频率和锤击力必须符合说明书规定,不能超负荷使用;•在使用时,要保持操作者的高度集中、饮酒、抽烟和暴力行为都是危险的,要禁止这些行为;•使用后,所有部件必须被检查和清洗,以防止腐蚀和磨损;1.4 可能的危险避免使用赫尔纳爆破片时,可能会发生多种危险和故障。

为了避免这些问题,必须进行严格的操作规程和预防措施:•使用前,必须熟悉爆破片工作原理、工作步骤和常见故障排除;•防止下落伤害:施工时,必须有人员看守引线,他人离开放明爆破设备安全区域。

•防止起爆装置外露或外力触动:在使用时,物品、工具和机器必须远离爆破片;•如果有异常噪音、震动或其他不寻常现象,应立即停机并检查设备;•不能进行自行改装或维修,必须由专业维修人员进行检查和维修。

二、保养规程赫尔纳爆破片的保养是确保其良好工作和长期使用的关键。

正确的保养程序将减少重新加工的可能性并减少维修所需的时间和费用。

遵循以下规则:2.1 使用前保养•必须检查赫尔纳爆破片整体的状态,并对每一部分进行检查和测试;•检查弹簧张力,并根据使用情况进行必要的调整;•在开始操作前,必须进行干燥和润滑,喷泉润滑剂于活塞上,否则将因过度磨损而损坏。

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• 3、把爆破片放在进口夹持器(下夹持器) 上,拱面朝下。如有铭牌,则铭牌上写 有“泄压方向”的一面朝上,如果是凹 凸面定位,且有外伸铭牌的,使铭牌位 于夹持器的铭牌定位槽内;如果定销钉 定位,则使销钉穿过爆破片的销钉孔, 并轻轻转动。安装时禁止触摸爆破片本 身,禁止敲打爆破片!
入使用。
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• 2、夹持器更换
• 爆破片更换时,应对夹持器做相应的清洗和检 查,如存在以下情况,应当将夹持器送交原制 造单位进行维修或者报废处理:
• a、夹持器出现变形、裂纹或者有较大面积腐 蚀。
• b、夹持器密封面损坏。 • c、带刀夹持器的刀刃损伤或者变钝。 • d、存在其他影响爆破片正常安装或者正常工
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• 6、检查夹持器铭牌泄放箭头指向与爆破 片铭牌泄放箭头是否保持一致。
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反拱形爆破片安全装
• 1、将夹持器上的 螺钉拧松,取下连 接片。
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• 2、将夹持器放在平面上,如果是凹凸面 定位,使凹面朝上;如果是销钉定位的, 定位销销钉朝上。
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• 4、对反拱带刀型爆破片装置,组装前应仔细 检查刀刃,如刀刃钝或有轻微损伤,允许用细 锉刀或油石修磨刃口。
• 5、禁止在爆破片和夹持器之间另外加任何材 料或者其他密封件。
• 6、在爆破片装置和法兰之间的密封垫片厚度 应不大于3mm(金属缠绕垫除外)。
• 7、更换爆破片之前必须仔细清理夹持器封面, 若密封面或夹持器内孔与密封面之间的过度圆 角有凹坑,锈蚀等缺陷,需更换夹持器,不允 许对夹持器进行机械加工,否则会影响爆破压 力。
• 2、预防环境腐蚀,贮存室应保持清洁、 通风、干燥。
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• 力矩表1 八方安全.pdf
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爆破片装置的使用
• 使用单位应当对爆破片装置进行日常检查,定 期检查以及定期更换,并且保留爆破片装置使 用技术档案。
• 1、日常检查 • 使用单位应当经常检查爆破片装置是否有介质
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爆破片选型表
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温度对材质强度的影响
• 温度直接影响金属强 度
• 以22°C下各典型金 属的爆破压力为参考 值,随着温度升高, 爆破压力变化如图所 示
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爆破片装置的组成与用途
• 爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适 用于压力容器和压力系统的一种安全保护泄压 装置。
• 当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压, 从而保护容器和系统的安全。
• 爆破片作为压力容器的安全保护装置,与安全 阀相比,具有可靠、灵敏、经济、无泄漏、适 应强等优点,并可作为高压、超高压容器、及 超低压设备的泄压保护装置。
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• 爆破片装置出现以下情况时,应当立即更换: • a、存在“定期检查”中2.1、2.2、2.3所述问
题。
• b、设备运行中出现超过最小爆破压力而未爆 破。
• c、设备运行中出现使用温度超过爆破片装置 材料允许使用温度范围。
• d、设备检修中拆卸。 • e、设备长时间停工后(超过6个月),再次投
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• 5、用连接片把进出口夹持器(上下夹持 器)连接好,拧紧螺钉。
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• 6、检查夹持器铭牌的泄放箭头与爆破片 铭牌上的泄放箭头是否一致。
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石墨爆破片安全装
• 1、将上下法兰密封 面擦拭干净。
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• 4、将出口夹持器(上夹持器)放在进口夹持 器(下夹持器)内,轻轻旋转上夹持器。若是 凹凸面定位的,则将凸台放入凹面内;如果是 销钉定位的,则需要将销钉放入出口夹持器 (上夹持器)的定位孔,并与进口夹持器(下 夹持器)配合,夹持器的铭牌泄放箭头朝上, 使出口进口夹持器(上下夹持器)侧面的螺孔 对齐。
• 2.2检查爆破片外表面有无损伤和腐蚀情况, 是否有明显变形,有无异物粘附,有无泄漏等。
• 2.3爆破片装置与安全阀串联使用时,检查爆 破片装置与安全阀之间的压力指示装置,确认 爆破片装置,安全阀是否泄漏。
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• 2.4检查排放接管是否畅通,是否有严重 腐蚀,支撑是否牢固。
作的问题。
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讲解结束,谢谢大家! 欢迎大家提出疑问!
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渗漏现象。如果爆破片为外露式安装时,应当 查看爆破片是否有表面损伤,腐蚀和明显变形 等现象。(禁止在没有安装泄放管,设备工作 中检查爆破片)。
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• 2、定期检查 • 爆破片装置定期检查周期可以根据使用单位具
体情况作出相应的规定,但是定期检查周期最 长不得超过1年。定期检查包括以下内容: • 2.1检查爆破片装置安装方向是否正确,核实 铭牌上的爆破压力和爆破温度是否符合运行要 求。
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• 4、将出口夹持器(上夹持器)放在凹面 内,轻轻旋转旋转出口夹持器(上夹持 器)以保证出口进口夹持器(上下夹持 器)和爆破片的配合良好,使夹持器侧 面的螺孔对齐。
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• 5、用连接片把出口进口夹持器(上下夹 持器)连接好,拧紧螺钉。
随意附加密封垫片,不允许自行对夹持器进行任何修理加工。 • 5、爆破片装置的铭牌,在安装后应当便于查看,安装位置以及方向应当避免人
员刮碰,并且不得与其他设备之间产生摩擦。 • 6、对盛装易燃易爆介质或者毒性程度为中度以上危害介质以及贵重介质的承压
设备,应当在爆破片装置的泄放侧设置泄放接管,将介质排放到安全地点,并且 应当进行妥善处理,不得直接排入大气。 • 7、若有两个或者两个以上爆破片装置采用排放汇集管时,汇集管的截面积不得 小于各爆破片装置泄放接管截面积的总和。
• 2、将夹持器放在平面上,将接触爆破 片密封面擦拭干净。
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• 3、将爆破片放在夹持器的凹槽内,拱面 朝上。将爆破片铭牌上写有“泄压方向” 的一面朝上,如果进口夹持器(下夹持 器)带有铭牌定位槽,应该将铭牌位于 定位槽内。安装时禁止触摸爆破片本身, 禁止敲打爆破片!
• 2、取爆破片一片, 按示意图所示泄压方 向正确安装在上下法 兰之间,确保爆破片 铭牌泄压方向与实际 泄放方向保持一致。
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• 3、将法兰上套装螺 栓,垫片,旋上螺母
并对称均匀拧紧螺母 (力矩见表格1)
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爆破片与法兰组装说明
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爆破片维护要点
• 在干净安全处保存备件 • 定期检查更换爆破片及其夹持器 • 小心取用,正确安装 • 编号清晰,准确定位
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正拱形爆破片的安装
• 1、将夹持器上的螺 钉拧松,取下连接片。
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爆破片选型基本思想 –操作比
100%
95% 85% 80%

反拱型 Graphite*
复合型
爆破针阀 反拱系列:YF型;YC型;YE型;YD型
* 仅适用于稳压条件 正拱开缝型(LF型);正拱带槽型(LC 型)
70% 60%
标准型
普通正拱型(LP型)
50%
环保型
普通平板开缝型(PF型)
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爆破片装置安装注意事项
• 1、爆破片是精密的安全附件,建议由熟悉爆 破片性能的工作人员精心安装。
• 2、爆破片必须安装在与之配套的夹持器内, 其接触表面应仔细清洗擦净,两者型号相匹配。
• 3组装爆破片装置的时候,切记用手按压拱面, 以确保爆破片不受任何损伤,一旦损伤(如拱 面出现凹坑),切不可修复后重新使用,否则 会影响爆破片的爆破压力,导致无法预料的后 果。
• 1、对系统法兰的接 触面不允许有脏物存 在,安装前应将脏物 仔细擦净,确保密封 面无锈蚀、凹坑、杂 物。
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• 2、把组装好的爆破 片装置安装在出入口 法兰之间,使夹持器 铭牌的箭头指向泄放 侧,同时爆破片铭牌 上写有“泄压方向” 的一侧朝向泄放侧。
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爆破片的安装
• 1、拆开爆破片装置包装盒(箱)后,应当认真检查爆破片有无损伤,拱面有无 被挤压的痕迹,确认无损伤或者被挤压时,才可以进行安装。
• 2、爆破片装置安装前应当认真阅读安装、使用说明书,按照安装手册要求正确 安装。
• 3、应当按照正确方向将夹持器安装在法兰中,均匀拧紧法兰的螺栓。 • 4、在爆破片装置安装过程中不得损伤爆破片的拱面,不得在爆破片与夹持器间
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• 8、安装时,请注意泄压方向,切忌装反。
• 9、使用过程中爆破片凹面不得积存液体, 粉尘等杂物。
• 10、爆破片是精密泄压装置,具有一定 的使用年限。建议一年更换。
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