爆破片安全装置.
爆破片装置安全质量监督检验证书
爆破片装置安全质量监督检验证书
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
爆破片装置是一种用于进行破碎或炸毁建筑或其他物体的设备,
通常用于拆除建筑物或进行爆破作业。由于爆破片装置涉及爆炸物品,因此在使用过程中存在一定的安全风险。为了确保爆破作业的安全性
和质量,对爆破片装置的安全性和质量进行监督检验显得尤为重要。
一份关于爆破片装置安全质量监督检验证书是对爆破片装置进行
安全性和质量检验的证明文件。通过该验证书,可以明确爆破片装置
是否符合相关标准和规定,保证爆破作业的安全进行。以下是一份关
于爆破片装置安全质量监督检验证书的详细内容:
1. 检验目的
爆破片装置安全质量监督检验证书的核心目的是对爆破片装置进
行安全性和质量检验,确保装置的正常使用和工作效果,保障爆破作
业的安全性和质量。
2. 检验依据
爆破片装置安全质量监督检验证书的制定依据主要包括国家相关
法律法规、行业标准和技术规范等,对爆破片装置的设计、制造、安
装和使用等方面进行规范和要求。
3. 检验内容
爆破片装置安全质量监督检验证书的检验内容包括但不限于以下几个方面:
(1)装置的设计和制造;(2)装置的安装和调试;(3)装置的使用和维护;(4)装置的安全保护措施和应急预案等。
5. 检验结论
根据对爆破片装置的检验结果,制定检验结论,明确装置的安全性和质量水平,判断其是否符合相关标准和规定,确定是否能够投入使用或需要进行调整和改进。
第二篇示例:
爆破片装置是一种用于进行矿山爆破、土建工程等领域的器材,它的质量和安全性直接关系到工程的顺利进行和人员的生命安全。为了确保爆破片装置的安全质量,监督检验是必不可少的环节。本文将对爆破片装置的安全质量监督检验证书进行详细介绍。
爆破片安全装置的安装及更换周期
爆破片安全装置的安装及更换周期爆破片安全装置相对安全阀来讲属于小众设备,对于爆破片的安装形式及更换周期进行介绍。
1、爆破片安全装置与安全阀的组合形式根据爆破片安全装置与安全阀的连接方式及相对位置的不同,可分为下列3种组合形式:
a)爆破片安全装置串联在安全阀的入口侧,见图1a);
b)爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧,见图1b);
c)爆破片安全装置与安全阀并联使用,见图1c)。
2、爆破片安全装置串联在安全阀入口侧
1)属于下列情况之一的被保护承压设备,爆破片安全装置应串联在安全阀入口侧:
a)为避免因爆破片的破裂而损失大量的工艺物料或盛装介质的;
b)安全阀不能直接使用场合(如介质腐蚀、不允许泄漏等)的;
c)移动式压力容器中装运毒性程度为极度、高度危害或强腐蚀性介质的。
2)当爆破片安全装置安装在安全阀的入口侧时,应满足下列要求:a)爆破片安全装置与安全阀组合装置的泄放量应不小于被保护承压设备的安全泄放量;
b)爆破片安全装置公称直径应不小于安全阀入口侧管径,并应设置在
距离安全阀入口侧5倍管径内,且安全阀入口管线压力损失(包括爆破片安全装置导致的)应不超过其设定压力的3%;
c)爆破片爆破后的泄放面积应大于安全阀的进口截面积;
d)爆破片在爆破时不应产生碎片、脱落或火花,以免防碍安全阀的正常排放功能;
e)爆破片安全装置与安全阀之间的腔体应设置压力指示装置、排气口及合适的报警指示器。
3)入口侧串联爆破片安全装置的安全阀,其额定泄放量应以单个安全阀额定泄放量乘以系数0.9作为组合装置泄放量。
3、爆破片安全装置串联在安全阀的出口侧
爆 破 片 装 置
爆破片装置
爆破片简介
爆破片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下爆破,
泄放压力,保障人民生命和国家财产的安全。
爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度下爆破泄压的元件,夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元件。
爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作,还是超高压容器的理想安全装置。
爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置,广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。
爆破片工作原理
爆破片装置是不能重复闭合的泄压装置,由入口处的静压力启动,通过受压膜片的破裂来泄放压力。
简单的说就是一次性的泄压装置,在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差打到预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落),并泄放出流体。
爆破片的特点
(1)适用于浆状、有黏性、腐蚀性工艺介质,这种情况下安全阀不起作用(2)惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应
(3)在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置
(4)严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器
(5)规格型号多,可用各种材料制造,适应性强
(6)便于维护、更换
爆破片的适用场所
(1)压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合,容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所;
(2)压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安全阀不能及时打开泄压的场所;
(3)压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体,用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所;
爆破片与爆破片装置标准
爆破片与爆破片装置标准
爆破片是一种用于爆破作业的重要装置,其质量和性能直接关系到爆破作业的
安全和效率。因此,制定和遵守爆破片与爆破片装置标准显得尤为重要。
首先,爆破片的选择应当符合国家相关标准和规定。爆破片应具备一定的爆炸
性能和安全性能,能够在爆破作业中发挥应有的作用。同时,爆破片的质量应符合国家标准,不得存在缺陷和瑕疵,以确保爆破作业的安全可靠。
其次,爆破片装置的设计和制造应当符合相关标准和规定。爆破片装置应具备
良好的耐用性和稳定性,能够在各种恶劣环境下正常工作。同时,爆破片装置的设计应考虑到操作人员的使用习惯和安全需求,减少操作失误和事故发生的可能性。
此外,爆破片与爆破片装置的使用和维护应当符合标准要求。操作人员在使用
爆破片和爆破片装置时应严格按照操作规程进行,不得随意更改或私自操作。同时,对爆破片和爆破片装置进行定期的维护和检查,确保其性能和安全性能始终处于良好状态。
最后,爆破片与爆破片装置的报废和淘汰应当符合相关标准和规定。一旦爆破
片和爆破片装置达到报废标准,应立即停止使用,并按照规定的程序进行报废处理。同时,对于淘汰的爆破片和爆破片装置,应当进行安全处理和回收利用,不得随意丢弃或私自处理。
总之,爆破片与爆破片装置标准的制定和遵守对于爆破作业的安全和效率具有
重要意义。只有严格执行相关标准和规定,才能确保爆破作业的顺利进行,保障人员的生命财产安全。希望所有从事爆破作业的人员都能够认真遵守标准,共同维护爆破作业的安全和稳定。
TSGZF-《爆破片装置安全技术监察规程
03
其他相关法规标准
如《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全技术监察规程》等,这
些法规标准与爆破片装置的安全使用密切相关。
合规性审查流程
申请受理
生产或使用单位向特种设备安全监察机构提交爆破片装置的相关资料 ,包括设计文件、制造工艺、检验报告等。
资料审查
特种设备安全监察机构对提交的资料进行审查,核实其是否符合相关 法规标准的要求。
适用范围及限制
适用范围
爆破片装置适用于各种需要快速释放压力的场合,如化工、 石油、天然气、冶金、电力等行业的压力容器和管道系统。
限制
由于爆破片的破裂是一次性的,因此爆破片装置不适用于需 要重复使用或需要频繁调整压力的场合。此外,对于某些高 温、高压或腐蚀性介质,需要选用特殊材料和结构的爆破片 装置。
02
安全技术要求
材料选择与性能要求
爆破片材料应具有足够的强度和 韧性,能够承受正常工作条件下
的压力和温度。
材料应具有良好的耐腐蚀性能, 能够适应介质和环境的腐蚀作用
。
材料的选用应符合相关标准和规 范的要求,并经过严格的检验和
测试。
设计与制造规范
爆破片装置的设计应满足安全性能要求,采用合理的结构形式和尺寸参数。 制造过程中应严格控制材料质量、加工工艺和热处理等关键环节,确保产品质量。
实施意义
本次修订将有利于提高爆破片装置的安全性和可靠性,降低事故风险,保障人民群众生命 财产安全。同时,也有助于推动行业技术进步和产业升级,提升我国爆破片装置的国际竞 争力。
爆破片安全装置
接收传感器信号,判断压力状 态并控制装置动作。
03
爆破片安全装置性能参数与指 标
性能参数定义及意义
爆破压力
指爆破片在指定温度下爆破时的压力 ,是评价爆破片安全性能的重要指标 。
爆破温度
指爆破片在特定压力下爆破时的温度 ,对于高温或低温环境下的应用具有 重要意义。
泄放面积
指爆破片爆破后形成的泄放口面积, 决定了装置的泄放能力。
定义
爆破片安全装置是一种压力容器安全附件,通过爆破片的破 裂来泄放压力,防止容器或系统内的压力超过预定值而发生 危险。
作用
在压力容器或系统内压力达到预定值时,爆破片会迅速破裂 ,从而泄放压力,保护容器或系统的安全。与其他安全泄放 装置相比,爆破片具有动作迅速、密封性好、无泄漏等优点 。
发展历程及现状
源;
检查爆破片装置配套的安全阀 、压力表等安全附件是否齐全
、完好。
正常运行中监控要点
定期检查爆破片装置的工作状态,确 保其处于正常工作压力范围内;
定期对爆破片装置进行维护保养,确 保其性能稳定可靠;
监控爆破片装置周边环境,及时发现 并处理可能存在的安全隐患;
记录爆破片装置的运行数据,包括压 力、温度等参数,以便后续分析。
02
当系统压力超过设定值 时,爆破片迅速破裂, 释放压力。
03
破裂后,介质通过泄放 管道排出,降低系统压 力。
爆破片装置安全技术监察规程
爆破片装置安全技术监察规程
标题:爆破片装置安全技术监察规程
引言:
爆破片装置是一种应用于爆破工程中的重要设备,它能够将爆炸能
量转化为破片威力,用于破坏建筑物、地质探测等领域。然而,由
于其特殊的工作性质,如果监察和管理不到位,将会带来严重的安
全隐患和环境问题。因此,制定合理的爆破片装置安全技术监察规
程是保障爆破作业安全和环境卫生的重要举措。本文将从爆破片装
置的分类、使用和维护等方面,详细介绍爆破片装置安全技术监察
规程。
一、爆破片装置的分类
根据爆破片装置使用的能源和工作原理,可将其主要分为以下几类:电炸药爆破片装置、化学炸药爆破片装置、气体炸药爆破片装置和
核炸药爆破片装置。每种类型都需要按照其特点制定相对应的监察
规程。
二、爆破片装置的使用
1.设备检查和测试
在进行爆破片装置使用前,必须对其进行全面的设备检查和测试。
检查包括外观完整性、电源连接、传感器的灵敏度等方面,测试包
括安全阀功能测试、传感器响应测试等方面。监察规程应明确这些
检查和测试的具体内容和周期,以确保设备的正常工作和安全使用。
2.操作人员资质要求
为确保爆破片装置的安全操作,操作人员必须具备专业的训练和资质。监察规程应明确操作人员的培训要求和证书要求,并定期进行
相关的培训和考核。
3.爆破片装置的放置位置
爆破片装置应放置在安全的位置,远离人员和设备,并确保设备稳
定可靠。监察规程应规定爆破片装置放置位置的要求,并进行定期
的现场检查和评估。
三、爆破片装置的维护和保养
1.定期检修
爆破片装置应定期进行检修,以确保设备的正常运行。监察规程应
明确检修周期和内容,并指定专人负责检修工作。同时,还需对检
压力管道安全阀爆破片装置设置规范与安装要求
压力管道安全阀爆破片装置设置规范与安装要求
一、压力管道安全阀的设置规范与安装要求:
1.设置规范:
(1)根据设计规范和相关标准,压力管道系统需要设置足够数量和合
适规格的安全阀。
(2)安全阀的设置位置应选在高处或离受保护设备较近处,以便及时
发现和处理设备异常。
(3)安全阀应设置在管道的最高点或可能形成液池的地方。
(4)安全阀应设置在高温、高压或易于产生危险的地方。
(5)多台安全阀所保护区域的交界处,不允许出现安全阀的缺口。
2.安装要求:
(1)安全阀的安装部位应保证阀门正常开启,避免出现堵塞或液压振
荡现象。
(2)安全阀的进口和出口应采用相应的管道规格,与压力管道系统连
接牢固。
(3)安全阀的进口侧应设置空气预冷器、蒸汽分隔器或其他降温装置,避免瞬间热胀冷缩对安全阀正常运行造成干扰。
(4)安全阀的座板应平整且与安装基础连接牢固,避免因位移而导致
安全阀无法正常开启。
二、爆破片装置的设置规范与安装要求:
1.设置规范:
(1)根据设计规范和相关标准,爆破片装置应设置在压力管道系统中可能出现的过高压力位置,以起到压力释放的作用。
(2)爆破片装置应设置在高温、易于产生爆炸、需要紧急防护的设备附近。
2.安装要求:
(1)爆破片装置的安装需要严格按照设备生产厂商的要求进行,确保安装正确、可靠。
(2)爆破片装置的设置与阀门联接部位应采用合适的密封材料,确保密封性能。
(3)安装爆破片装置时,要保持阀门的正常工作状态,避免阀门的卡死或无法正常关闭。
总之,压力管道安全阀和爆破片装置的正确设置规范和安装要求是确保压力管道系统安全运行的重要环节。在实际操作中,需要根据具体的工况和设计要求进行设置和安装,确保安全阀和爆破片装置的可靠性和有效性。同时,还需要定期进行检查和维护,确保其正常运行和作用。
爆破片安全装置解析
YC 型 爆 破 片
• 结构特点:爆破片为单层膜片,凹面刻有 削弱槽,失稳翻转后沿刻槽缝撕裂泄放。
• 技术特性: 1.适用于气相介质及气液相介质; 2.承受背压能力好,无需托架即可承受全真空; 3.最大工作压力可达爆破压力的90%; 4.抗疲劳,可用于有脉动压力场合; 5.爆破后没有碎片,可以和安全阀串联使用; 6.爆破时没有火花。
按功能分:阀型、断裂型、熔化型和组合 型
按作用原理分:压力敏感型和温度敏感型
按使用角度分:一次使用型(非自动关闭 型)和可重复使用型(可自动关闭型)
• 安全阀的动作原理:是一种自动阀门,利 用介质本身的压力,通过阀瓣的开启来排 放额定数量的流体,以防止设备内的压力 超过允许值。当压力恢复正常后,阀门自 动关闭以阻止介质继续排出。
• 结构特点:由单层膜片与鰐齿环组合而成, 膜片失稳翻转后靠紧贴其上的鳄齿使爆破 片破裂泄放。
• 技术特性: 1. 适用于气相介质及气液相介质; 2. 承受背压能力好,无需托架即可承受全真空; 3. 最大工作压力可达爆破压力的90%; 4. 抗疲劳,可用于有脉动压力场合 5. 爆破后没有碎片,可以和安全阀串联使用; 6. 爆破时没有火花,但不适于压力较高的场合。
结构型式 内力类型 适用介质相态 是否适用燃爆工况 疲劳寿命/次 抗压疲劳能力
LP 拉伸 气 液 粉尘 不适用 〉12000 较好
爆破片安全装置.
结构型式 内力类型 适用介质相态 是否适用燃爆工况 疲劳寿命/次 抗压疲劳能力
LP 拉伸 气 液 粉尘 不适用 〉12000 较好
LF 拉伸 气 液 粉尘 适用 〉500 差
LC 拉伸 气 液 粉尘 适用 〉25000 好
爆破时有无碎片
有
很少
无
可否引起爆破火花 可否与安全阀串联使用 泄放口径范围/mm 爆破压力范围/Mpa 爆破压力允差/%
• 锥面型正拱爆破片夹持器;
• 榫槽面型正拱爆破片夹持器。
Байду номын сангаас
可能 否 5-1200 0.1-350 ±5
操作压力与爆破压力比/% ≤70
背压托架
可加
可能性很小 可
25-900 0.02-4.0 ±5,±10,±15, ±20 ≤80 已加
否 可 10-800 0.1-0.35 ±5
≤80 可加
选用时应注意
对有真空工况 主要适用于低压工况 对有真空工况需特
需特别提出
别提出
反拱型爆破片装置技术特性
• 爆破片预制成拱形,使用时凸面接触介质,凹面 朝向泄放侧,爆破机理为失稳破坏。动作时爆破 片发生压缩失稳翻转,致使其破裂或脱落。
• 常用结构形式有反拱刀架型YD,反拱鳄齿型YE, 反拱带槽型YC,反拱开缝型YK。
YD 型 爆 破 片
• 结构特点:爆破片为单层膜片,与带有刀架的夹 持器相配,膜片失稳翻转后靠夹持器上刀架使爆 破片破裂泄放。
《爆破片装置安全技术监察规程》(tsgzf003)
《爆破片装置安全技术监察规程》(TSG ZF003-2023)
第 1 号修改单
(对 2023 年5 月第1 版的修改)
一、“正文”的修改
条款原文修改为
本规程规定了爆破片装置的材本规程规定了爆破片装置的材料、料、设计、制造、检验、安装、使设计、制造、安装、使用、检验等过程
用等过程以及制造许可、型式试验、以及制造许可、型式试验工作的根本安
第三条第四条监视检验工作的根本安全要求。相全要求,相关爆破片装置的技术标准以应技术标准、治理制度等的有关规及有关单位、机构的治理制度等,不得定不得低于本规程要求。低于本规程的规定。
爆破片装置安全技术要求见附爆破片装置安全技术要求见附件件B。B。
爆破片装置制造单位应当取爆破片装置制造单位应当取得相得相应的特种设备制造许可。国家应的《特种设备制造许可证》和《特种质量监视检验检疫总局(以下简称设备型式试验证书》,《特种设备制造许国家质检总局)负责境内、外爆破可证》有效期为4 年。爆破片装置制造片装置制造许可的受理和审批。单位应当承受适当方式在产品上标注《特种设备制造许可证》有效“TS”许可标志、《特种设备制造许可期为 4 年。持有制造许可的爆破片证》编号和许可级别。
装置制造单位,应当承受适当方式爆破片装置制造许可分为A、B 两在产品上标注“TS”许可标志和《特级,由国家质量监视检验检疫总局(以种设备制造许可证》编号。下简称国家质检总局)负责境内、外爆爆破片装置制造许可程序包括破片装置制造许可的受理和审批。
申请、受理、产品试制、型式试验、爆破片装置制造许可程序包括申鉴定评审、审批、发证等,具体许请、受理、产品试制、型式试验、鉴定可程序依据相关规定进展。评审、审批、发证等,具体许可程序按爆破片装置制造许可条件见附照相关规定进展。爆破片装置制造许可件C。条件见附件C。
安全阀与爆破片的优缺点及使用
安全阀与爆破片的优缺点及使用
安全阀和爆破片都是工业领域中常用的安全装置,主要用于安全控制和压力释放。在本文中,我们将讨论安全阀和爆破片的优缺点以及它们的使用情况。
安全阀
安全阀(Safety valve)是一种机械式安全装置,它可以在容器内部压力过高时
自动打开,以释放过压从而防止容器爆炸。在石油、化工、电力等行业中,安全阀是保护生命和财产安全不可或缺的设备之一。
优点
1.可以预防容器爆炸,保护工人和周围环境的安全;
2.制作简单,适用范围广,安装方便;
3.维修保养相对简单且费用较低。
缺点
1.不适用于介质会对设备造成严重损伤的应用场景;
2.需要定期检验和维修,因此需要耗费人力和物力成本;
3.在使用过程中如果不能及时排放大量的废气,可能对环境造成污染。
使用
安全阀安装时需注意以下几点:
1.根据容器的尺寸和使用场所的要求选择合适的安全阀;
2.安装时,应确保安全阀的出口通向安全区域;
3.在系统内部的管道上应该安装调压器和安全阀,调节流量和控制压力。
爆破片
爆破片(bursting disc)也称为爆破盘,是一种用于压力表征和释放的安全装置。它是一个薄的金属膜片,可以自动破裂并释放过压,防止容器爆炸。爆破片主要用于精密化工、高纯化学等行业中,因为它对压力范围、精度等要求更高。
优点
1.小巧而灵活,适合在空间狭窄的场所使用;
2.通过材料和厚度上的调整,能够实现更高的插入力和更精准的压力表
征;
3.使用寿命长,无需经常取出调整。
缺点
1.对材料的要求较高,需要使用特殊的合金材料,在成本上较高;
2.不适用于流量不稳定的工艺;
爆破片装置专项安全技术要求
爆破片装置专项安全技术要求
E1材料
(1)爆破片装置材料允许使用温度范围应当符合协调标准规定,当爆破片表面覆盖密封膜或者保护膜时,应当考虑覆盖材料对爆破片装置使用温度的影响;
(2)爆破片材料首次投用前,应当按照相应材料标准和设计图样的规定进行复验,合格后方可使用。
E2设计
E2.1结构设计
应当根据使用工况、安装、维修更换等条件进行爆破片装置的整体设计,并且符合本规程以及相关协调标准的规定。
E2.2设计文件
爆破片装置设计文件应当包括以下内容:
(1)设计条件(包括:系统的工作压力、工作温度范围、压力波动范围和频度、介
质名称及其特性、泄放量要求、泄放后可能产生的背压工况、设计爆破压力和爆破温度、可能对安全泄放产生的影响以及拆装更换等因素);
(2)安装泄放接管及其法兰等零部件的技术要求(必要时);
(3)爆破片装置类型和材料牌号;
(4)设计条件变更记录(爆破片装置制造单位对设计条件变更时,应当取得设计委
托单位的书面意见,并且对修改部分作详细记载和备案)。
E3制造
E3.1材料性能检验
爆破片材料首次投用前,应当按照相应材料标准和设计图样的规定进行复验,合格后方可使用。
E3.2加工
⑴爆破片(或爆破片组件)和夹持器加工应当符合设计图样和技术文件要求;
(2)爆破片(或爆破片组件)和夹持器加工、装配、试验应当编制工艺规程(工艺卡),
关键过程应当具有制造过程的跟踪质量控制记录。
E3.3出厂检验
爆破片装置的出厂检验至少包括外观检查和爆破试验。
E3.2.1外观检查
爆破片装置外观检查应当按照协调标准的规定进行,还应当逐只进行夹持器密封面
《爆破片装置安全技术监察规程》(TSGZF003-2011)
《爆破片装置安全技术监察规程》(TSG ZF003-2011)
第1号修改单
(对2011年5月第1版的修改)
一、“正文”的修改
二、“附件A”的修改
三、“附件B”的修改
四、“附件C”的修改
1.“附件C”条款的修改
2.增加“表C-1”
原文“C2 爆破片装置制造许可条件”前,增加“表C-1 爆破片装置制造许可项
目”,内容如下:
表C-1 爆破片装置制造许可项目
2.增加“表
C-2”
原文“C2.5.3 无损检测人员”前,增加“表C-2 爆破片装置制造单位技术人员要求”,内容如下:
表C-2 爆破片装置制造单位技术人员要求
3. 原“表C-1”修改为“表C-3” 修改如下:
表C-3 主要生产设备要求(台、套)
4.原“表C-2”修改为“表C-4”
修改如下:
检验与试验设备要求(台、套)
表C-4
五、“附件D”的修改
六、“附件D-2 ”的修改
修改如下:
附件 D-2
特种设备型式试验证书
(爆破片装置)
证书编号:TSX XXXXXXXXXXXXXX
制造单位名称:
制造单位地址:
产品型式:
产品型号:
型式试验报告编号:
经型式试验,确认符合《爆破片装置安全技术监察规程》的要求。本证书适用于以下爆破片装置的产品范围:
(注:型式试验报告所适用的产品范围应当按照产品爆破压力、爆破温度、公称直径,由爆破片装置型式试验机构填写。本注不印制)
本证书有效期至年月日
(印制型式试验机构名称) (型式试验机构公章)
年月日有效期内的型式试验证书在本型式试验机构官方网站上予以公示
七、“附件E”的修改
原文附件E 爆破片装置制造监督检验要求删除。
爆破片装置 标准
爆破片装置是一种安全泄压装置,主要用于工业领域,如石油化工、天然气等,其标准如下:
1. 爆破片装置的适用范围广泛,可用于各类承压设备,如反应器、锅炉、蒸馏塔、储罐等,以防止设备超压或过度真空。不适用于反应速度为爆轰的承压设备,以及国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。
2. 爆破片装置的爆破压力通常不大于500MPa,不小于0.001MPa。
3. 爆破片装置按照结构形式可分为正拱形、反拱形、平板形。
其中,正拱形又包含正拱普通型(LP)、正拱开缝型(LF)、正拱刻槽型(LC);反拱形又包括反拱带刀型(YD)、反拱锷齿型(YE)、反拱刻槽型(YC)、反拱开缝型(YF);平板形包括平板开缝型(PF)、石墨型(PM)。
4. 爆破片装置的选材要考虑到设备的具体工况和工艺条件,以
及使用环境等因素。金属型、非金属型、复合型材料均可被用作爆破片材料。
此外,《中华人民共和国国家标准:爆破片安全装置
(GB567.1-567.4-2012)》也对爆破片安全装置的各方面提出了详细要求,可以作为参考依据。
爆破片使用
爆破片的适用场所:
(1)压力容器或管道内的工作介质具有粘性或易于结晶、聚合,容 易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所; (2)压力容器内的物料化学反应可能使容器内压力瞬间急剧上升安 全阀不能及时打开泄压的场所; (3)压力容器或管道内的工作介质为剧毒气体或昂贵气体,用安全 阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所; (4)压力容器和压力管道要求全部泄放或全部泄放时毫无阻碍的场 所; (5)其他不适用于安全阀而适用于爆破片的场所。
冠越机械
专业生产爆破片
目录
爆破片简介 爆破片工作原理
爆破片特点
爆破片适用场所
ห้องสมุดไป่ตู้
添加标题
爆破片简介:
爆破片它能在规定的温度和压力下爆破,泄放压力。
爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。爆破片是在标定爆破压力及温度 下爆破泄压的元件,夹持器则是在容器的适当部位装接夹持爆破片的辅助元
件。
添加标题
爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高 温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作,还是超高压容器的理想安全装置。 爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置,广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、 核电、除尘、消防、航空等工业部门。 最新国家标准:GB 567-2012 《爆破片安全装置》
添加标题
爆破片工作原理:
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结构 形式
正拱 正拱 正拱 平板 平板 反拱 反拱 反拱 反拱 石墨 普通 开缝 带槽 开缝 带槽 刀架 鳄齿 开缝 带槽
爆破片 LP LF LC PF PC YD YE YF YC PM 夹持器 LJ LJ LCJ PJ PCJ YJ YEJ YKJ YCJ PMJ
LP型爆破片
• 结构特点:爆破片为单层膜片,超压时拱壳壁厚减薄而被 拉伸破坏,也称拉伸型爆破片。
按功能分:阀型、断裂型、熔化型和组合 型
按作用原理分:压力敏感型和温度敏感型
按使用角度分:一次使用型(非自动关闭 型)和可重复使用型(可自动关闭型)
• 安全阀的动作原理:是一种自动阀门,利 用介质本身的压力,通过阀瓣的开启来排 放额定数量的流体,以防止设备内的压力 超过允许值。当压力恢复正常后,阀门自 动关闭以阻止介质继续排出。
• 结构特点:由单层膜片与鰐齿环组合而成, 膜片失稳翻转后靠紧贴其上的鳄齿使爆破 片破裂泄放。
• 技术特性: 1. 适用于气相介质及气液相介质; 2. 承受背压能力好,无需托架即可承受全真空; 3. 最大工作压力可达爆破压力的90%; 4. 抗疲劳,可用于有脉动压力场合 5. 爆破后没有碎片,可以和安全阀串联使用; 6. 爆破时没有火花,但不适于压力较高的场合。
结构型式 内力类型 适用介质相态 是否适用燃爆工况 疲劳寿命/次 抗压疲劳能力
LP 拉伸 气 液 粉尘 不适用 〉12000 较好
LF 拉伸 气 液 粉尘 适用 〉500 差
LC 拉伸 气 液 粉尘 适用 〉25000 好
爆破时有无碎片
有
很少
无
可否引起爆破火花 可否与安全阀串联使用 泄放口径范围/mm 爆破压力范围/Mpa 爆破压力允差/%
可能 否 5-1200 0.1-350 ±5
操作压力与爆破压力比/% ≤70
背压托架
可加
可能性很小 可
25-900 0.02-4.0 ±5,±10,±15, ±20 ≤80 已加
否 可 10-800 0.1-0.35 ±5
≤80 可加
选用时应注意
对有真空工况 主要适用于低压工况 对有真空工况需特
需特别提出
• 锥面型正拱爆破片夹持器;
• 榫槽面型正拱爆破片夹持器。
• 爆破片安全装置是由压力差驱动、非自动 关闭的紧急泄压装置。适用于压力容器、 管道或其他密闭空间防止超压或出现过度 真空的安全泄放装置。与安全阀相比,爆 破片安全装置具有泄放面积大、动作灵敏、 精度高、密封性好、耐腐蚀和不易堵塞等 优点。爆破片既可单独使用,也可与安全 阀组合使用。
爆破片与夹持器结构形式代号
90%;
反拱形爆破片的技术特性
结构型式
YD
YE
YF
内力类型 疲劳寿命/次 抗压力疲劳能力 爆破时有无碎片 可否引起撞击火花 可否与安全阀串联使用 泄放口径范围/mm 操作压力与爆破压力比/% 背压托架
压缩 大于10万 优良 很少 可能 可
25-1200 ≤90 不加
压缩 大于10万 优良 很少 可能性小 可
普通正拱型
正拱带槽形
夹持器的类别型式
• 夹持器按安装爆破片类别的不同分为如下 五个类别。每种类别按夹持器密封面型式 的不同,又分为不同的型式。
• 1. 正拱形爆破片夹持器
• 适用于正拱形爆破片的安装,正拱形爆破 片夹持器按夹持器密封面型式的不同,分 为如下三种型式:
• 平面型正拱爆破片夹持器;
• 技术特性: 1.适用于气相介质及气液相介质,爆破压力范围较
大;
2.承受背压能力好,无需托架即可承受全真空; 3.最大工作压力可达爆破压力的90%; 4.抗疲劳,可用于有脉动压力场合; 5.爆破后没有碎片,可以和安全阀串联使用; 6.爆破时可能有火花,不适于易燃易爆介质。
YE 型 爆 破 片
• 技术特点: 1.适用于气,液两种介质及爆破压力较高的工况; 2.带托架可以承受背压(代号为LPT); 3.最大工作压力可达爆破压力的70%; 4.爆破时可能产生碎片,不推荐和安全阀串联使用。 5.由于受材料供应的限制,其可加工爆破压力范围有一定的
局限性
LF型爆破片
• 结构特点:组合式爆破片,由强度膜和密 封膜等零件组成,对于需要承受背压的情 况需加一层托架。强度膜和托架上开有削 弱材料强度的孔和缝(径向或环向),超 压时在最小孔距的截面处拉伸破坏。
YCP型爆破片 (反拱平面环向刻槽型)
• 结构特点: 爆破片为组合式反拱刻槽型爆 破片,基本结构由压力敏感元件和加强环 组成,压力敏感元件的密封面上刻有削弱 槽。
• 技术特性: • 1. 适用于液相、气相及气液混合相介质; • 2. 适用于比YC型爆破片压力更低的场合; • 3. 承受背压能力好,无需托架即可承受全真空; • 4. 最大工作压力可达最小爆破压力的90%; • 5. 抗疲劳,可用于有脉动压力场合; • 6. 爆破后没有碎片,可以和安全阀串联使用; • 7. 爆破时没有火花。
• 主要用于防粉尘爆炸场合,随着粉料处理工业的 日益发展,粉尘爆炸的危害性逐渐被人们所认识,
为了使粉尘爆炸的危害降到最低,除了采取必要
的防暴措施外,安装泄压装置也是有效的手段之
一。我公司研制开发的大面积低压泄放爆破片规
格齐全(圆形系列和矩形系列两种),具有爆破
压力精度高,泄放面积大,密封性好,动作灵敏, 安全可靠等优点,可以在很低的压力下(0.005— —0.05MPa)全开启,达到大面积泄压的目的, 从而保障设备和人员的安全。该类型爆破片在水
安全阀动作原理
爆 破 片安 全 装 置
• 国际:有80多年的历史
• 1931年:美国BS&B安全系统公司,即从 事爆破片的开发与生产。在美国、日本、 联邦德国及东欧一些国家,先后制定了爆 破片专业技术标准。
• 1985年:国际标准化组织提出了第一版 《爆破片与爆破片装置》的国际标准 ISO6718-1985,使爆破片作为重要的安全 附件,有了权威性的标准可循。
YC 型 爆 破 片
• 结构特点:爆破片为单层膜片,凹面刻有 削弱槽,失稳翻转后沿刻槽缝撕裂泄放。
• 技术特性: 1.适用于气相介质及气液相介质; 2.承受背压能力好,无需托架即可承受全真空; 3.最大工作压力可达爆破压力的90%; 4.抗疲劳,可用于有脉动压力场合; 5.爆破后没有碎片,可以和安全阀串联使用; 6.爆破时没有火花。
• 技术特点: 1.适用于气,液两种介质及中,低压爆破压力的工
况;
2.确定爆破温度时,应考虑密封膜的适用温度; 3.最大工作压力可达爆破压力的80%; 4.爆破时可能产生碎片,不推荐和安全阀串联使用。 5.大口径LK型爆破片可获得很低的爆破压力,适用
于粉尘泄压抑爆场合;
6.不加托架产品代号为LK,加托架代号为LKT。
别提出
反拱型爆破片装置技术特性
• 爆破片预制成拱形,使用时凸面接触介质,凹面 朝向泄放侧,爆破机理为失稳破坏。动作时爆破 片发生压缩失稳翻转,致使其破裂或脱落。
• 常用结构形式有反拱刀架型YD,反拱鳄齿型YE, 反拱带槽型YC,反拱开缝型YK。
YD 型 爆 破 片
• 结构特点:爆破片为单层膜片,与带有刀架的夹 持器相配,膜片失稳翻转后靠夹持器上刀架使爆 破片破裂泄放。
LC 型 爆 破 片
• 结构特点:爆破片为单层膜片,凹面或凸面刻有 削弱强度的十字槽或环形槽,超压时从刻槽处拉 伸破坏。
• 技术特性: 1.适用于气,液两种介质; 2.适用于爆破压力较高的场合; 3.最大工作压力可到爆破压力的85%; 4.爆破时不产生碎片,可以和安全阀串联使用。
正拱形爆破片的主要技术特性
泥,粮食储运,矿冶,纺织,化工,环保等行业
得到广泛应用,可保护储仓,料仓,除尘器,气 流输送设备,干燥器等工业装置。
特殊型式的爆破片安全装置
• 几种特殊的爆破片装置 上海华理公司专门为各种特殊场合设计制造 爆破片装置,如:各种气瓶、低温贮槽、 移动式槽车、挤塑机、制冷机、卫生级设 备等。
带电讯号显示的爆破片装置
YF 型 爆 破 片
• 结构特点:爆破片由切割有锯齿及压杆的压力敏 感元件和密封膜组合而成,压力敏感元件的压杆 失稳使爆破片翻转时密封膜被压力敏感元件上的 锯齿致裂泄放。
• 技术特性: • 1.适用于气相介质及气液相介质; • 2. 适用于压力较低场合; • 3. 爆破时没有火花。 • 4. 最大工作压力可达最小爆破压力的
2.带托架可以承受背压(代号为PMT); 3.最大工作压力可达爆破压力的70%; 4.由于受材料自身强度的限制,爆破压力有一定的局限性。 爆破时产生碎片,不能与安全阀串联使
5.最高使用温度不大于240℃, 6.可单独安装在法兰之间,也可与夹持器配套使用。
大面积低压泄放爆破片
• 圆形爆破片系列 • 矩形爆破片系列
25-500 ≤90 不加
压缩 大于10万 优良 无 否 可
10-800 ≤90 不加
选用时应注意
拱的凹面不允许积存液体,冰雪,粉灰及胶黏 状物质..
石墨爆破片装置技术特性
• 结构特点:平板型石墨爆破片装置(PM型)是以 石墨材料为基体的爆破片装置。爆破片受压后由 弯曲或剪切而破坏。
•技术特点: 1.石墨爆破片具有耐腐蚀性能好,适用于各种腐蚀性较强 的介质。
• 在正拱型、反拱型、平板型爆破片装置上 可增加电讯号传感装置,在爆破片动作时 讯号线断开,通过电讯号线的信号传递, 设备的控制系统将得到爆破片破裂的信号。 本公司生产的带电讯号显示的爆破片装置 通常有自带式和外带式二种。
GD型锅炉烟道用爆破片
• 随着燃油,燃气锅炉的广泛使用,在调试燃烧器或点火 (失败再点火)升炉时产生爆炸的可能性也大大增加,根 据规定,锅炉烟道上必须安装泻爆装置。传统使用的防爆 门,由于动作惯性大,易泄漏,易锈蚀等因素,不仅开启 压力精度低,甚至会导致开启困难,安全泄压得不到可靠 保证。上海华理公司研制的GD型系列锅炉烟道用爆破片 系列产品克服了上述缺点,能可靠地保障锅炉烟道周围建 筑物及人员的安全。“鸟巢”、上海金茂大厦,浦东国际 机场,等大楼的锅炉烟道上均安装了本公司生产的GD型 爆破片。
旦发生超压,设备的预定部位会立即敞开一条泄 放通道,将造成超压的“多余”能量和(或)物 料排放到设备以外的安全处,使设备内的压力始 终保持在某一规定值以内,从而避免设备因超压 造成过度塑性变形甚至破裂。
防超压安全泄放原理及装置
防超压安全泄放原理
• 安全泄放装置:
设置在设备预定部位,且在设备发生超压 的情况下能自动动作,为超压介质提供泄 放通道的安全装置。
破膜阀
• 破膜阀是液下喷射泡沫灭火系统理想的配套附件, 它安装在泡沫液通向油罐的底管上,平时能起密 封作用,一旦油罐着火,只要启动泡沫泵,就可 利用管道中介质的压力促使阀片自动破膜,为泡 沫液从底部进入油罐打开方便之门。
• FPM-200型破膜阀具有破膜压差小,承受背压能 力大,密封性好,抗疲劳,耐腐蚀,安装方便, 开启迅速,通道面积大,灭火效果佳等优良性能。
爆破片安全装置
流体压力设备的超压及危害
流体压力设备超压
物理超压
物 料 的 突 然 积 聚
物 料 受 热 膨 胀
液 化 气 体 受 热 蒸 发
过 热wk.baidu.com液 体 突 沸
瞬 时 压 力 的 脉 动
化学超压
放
可
热
燃
粉
化
气
尘
学
体
燃
反
燃
爆
应
爆
失
控
防超压安全泄放原理及装置
• 防超压泄放原理: • 流体压力设备的防超压安全泄放,是指设备内一