14伸缩缝间距适当加大的设计、施工措施整理

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桥梁伸缩缝施工方案0

桥梁伸缩缝施工方案
1.引言
桥梁作为连接两地的重要枢纽，在使用过程中受到交通运输和自然因素的影响，伸缩缝作为桥梁的关键部位，在桥梁的正常运行中发挥着重要作用。

本文将介绍桥梁伸缩缝的施工方案。

2.伸缩缝施工前准备
在进行桥梁伸缩缝施工前，要对桥梁进行全面检查，确保桥梁的结构完好无损。

同时要准备好相关的工具和材料，做好施工方案的准备工作。

3.施工步骤
3.1 拆除原有伸缩缝
在进行伸缩缝施工时，首先要拆除原有的伸缩缝。

在拆除过程中要格外小心，
避免对桥梁结构造成损坏。

3.2 清理伸缩缝位置
拆除原有伸缩缝后，要对伸缩缝位置进行清理，确保没有残留物影响后续施工。

3.3 安装新的伸缩缝
选择合适的伸缩缝材料，按照设计规范进行安装。

在安装过程中要注意材料的
紧密连接，保证伸缩缝的正常使用。

3.4 测试伸缩缝效果
安装完新的伸缩缝后，对伸缩缝进行测试，确保伸缩效果正常，不影响桥梁的
使用。

4.施工安全措施
在进行伸缩缝施工时，要严格按照相关规范和标准操作，保证施工过程中的安全。

同时要配备必要的安全设备，确保施工人员的安全。

5.施工质量控制
在伸缩缝施工过程中，要严格控制施工质量，保证施工的顺利完成。

施工后要
进行验收，确保伸缩缝的质量合格。

6.总结
桥梁伸缩缝施工是一个细致且要求严格的工程，需要施工人员具备专业知识和技能。

通过本文的介绍，希望能够为桥梁伸缩缝的施工提供参考，确保桥梁的安全运行和延长使用寿命。

建筑伸缩缝施工方案

建筑伸缩缝施工方案伸缩缝在建筑物的施工中起到了非常重要的作用，它能够解决建筑物因温度、湿度、载荷等因素引起的膨胀和收缩问题，保证建筑物的整体结构和外观不受破坏。

本文将详细介绍建筑伸缩缝的施工方案，包括材料选用、施工工艺以及验收要求等。

一、材料选用在选择伸缩缝材料时，需要考虑到建筑物的具体使用环境、预计膨胀和收缩量、防火阻燃性能等因素。

常用的伸缩缝材料有以下几种：1. 橡胶材料：橡胶具有良好的延展性和弹性，能够适应各种温度和湿度变化，且具有较好的耐腐蚀性能。

2. 金属材料：金属伸缩缝用于大跨度建筑物，能够承受较大的荷载，具有较好的抗拉强度和耐磨性。

3. 聚氨酯材料：聚氨酯材料具有较好的耐老化性能和耐候性能，适用于室外建筑伸缩缝的施工。

在选用材料时，还需要考虑材料的可用性、使用寿命以及施工成本等因素。

二、施工工艺建筑伸缩缝的施工工艺一般包括以下几个步骤：1. 清理施工区域：在施工前，需要对伸缩缝的周围区域进行彻底清理，包括清除灰尘、油污等。

2. 安装伸缩缝材料：选择合适的伸缩缝材料进行安装，应根据建筑设计要求进行固定，并确保其位置准确无误。

3. 连接伸缩缝材料：根据建筑物的膨胀和收缩要求，连接伸缩缝材料，确保其协调、平顺。

4. 填充填缝材料：根据伸缩缝的要求，选择合适的填缝材料进行填充，确保建筑物在运行时不会产生噪音或其他不良影响。

三、验收要求建筑伸缩缝施工完成后，需要进行严格的验收工作，以确保其符合相关标准和规范。

主要包括以下几个方面：1. 尺寸偏差检查：检查伸缩缝的尺寸是否符合设计要求，包括宽度、深度等。

2. 填缝质量检查：检查填缝材料的密实程度、无杂质等情况，确保填缝工艺的质量。

3. 可靠性检查：通过模拟建筑物的膨胀和收缩情况，测试伸缩缝的可靠性和承载能力。

4. 外观检查：检查伸缩缝的外观质量，确保其整体美观、无破损等问题。

通过以上的施工方案和严格的验收要求，建筑伸缩缝的施工质量将得到有效保障。

伸缩缝质量控制要点

伸缩缝质量控制要点标题：伸缩缝质量控制要点引言概述：伸缩缝是建造结构中非常重要的一部份，它能够在建造物受到自然力作用时起到缓冲和保护作用。

因此，伸缩缝的质量控制至关重要，惟独保证伸缩缝的质量，才干确保建造物的安全和稳定。

本文将从材料选择、安装施工、检测验收、维护保养和质量管理等方面介绍伸缩缝质量控制的要点。

一、材料选择1.1 选择合适的伸缩缝材料：根据建造物的用途和环境条件选择适合的伸缩缝材料，如橡胶、金属、硅胶等。

1.2 考虑伸缩缝的承载能力：根据建造物的结构和负荷情况选择具有足够承载能力的伸缩缝材料。

1.3 考虑伸缩缝的耐久性：选择具有良好耐候性和耐磨性的伸缩缝材料，以确保其长期稳定性。

二、安装施工2.1 严格按照设计要求施工：在施工过程中，必须严格按照设计图纸和规范要求进行安装，确保伸缩缝的位置和尺寸准确无误。

2.2 注意伸缩缝的密封性：在安装过程中，要确保伸缩缝的密封性良好，避免水、灰尘等杂物进入伸缩缝内部。

2.3 确保伸缩缝的平整度：在安装完成后，要对伸缩缝进行检查，确保其表面平整度达到要求，避免影响建造物的美观和使用。

三、检测验收3.1 进行伸缩缝的功能性测试：在安装完成后，必须进行伸缩缝的功能性测试，确保其能够正常伸缩和承受一定的负荷。

3.2 检测伸缩缝的密封性：通过水密性测试等手段检测伸缩缝的密封性，确保其能够有效防水和防尘。

3.3 检查伸缩缝的外观质量：对伸缩缝的外观进行检查，确保其表面平整、无裂缝和变形等质量问题。

四、维护保养4.1 定期清洁伸缩缝：定期清洁伸缩缝表面，避免灰尘和杂物积聚影响其使用寿命。

4.2 定期检查伸缩缝的密封性：定期检查伸缩缝的密封性，如有松动或者破损及时修补，确保其正常使用。

4.3 定期涂抹防水涂料：根据需要定期涂抹防水涂料，增加伸缩缝的防水性能，延长其使用寿命。

五、质量管理5.1 建立伸缩缝质量档案：对伸缩缝的材料、安装施工、检测验收等过程进行记录和归档，建立完整的质量档案。

伸缩缝施工方案(最终版)

伸缩缝施工方案(最终版)
一、引言
伸缩缝是建筑结构中十分重要的部分，能够有效减少由于温度变化、物料收缩等原因造成的结构变形问题。

本文将介绍伸缩缝的施工方案，包括施工准备、施工工序、施工要点等内容，以期帮助读者更好地了解伸缩缝的施工过程。

二、施工准备
1.材料准备
–伸缩缝材料
–施工工具：尺子、切割工具等
2.人员配备
–负责人员：施工队长、技术员等
–工人：根据工程规模确定人数
三、施工工序
1.测量与布局
–根据设计图纸确定伸缩缝位置
–使用尺子等工具测量并标注位置
2.切割与清理
–使用切割工具对建筑结构进行切割
–清理切割面，确保表面平整
3.安装伸缩缝材料
–将伸缩缝材料按照设计要求安装到切割口
–确保伸缩缝材料与建筑结构紧密连接
4.固定与调整
–使用固定件固定伸缩缝材料，确保稳固
–根据实际情况进行调整，保证伸缩缝效果
四、施工要点
1.施工质量
–确保伸缩缝材料质量符合要求
–施工过程中严格按照设计要求进行
2.安全措施
–确保施工现场安全，佩戴好安全装备
–遵守施工操作规程，注意防火防护
3.与其他工序协调
–与周围其他工序进行协调，确保施工顺利进行
–沟通好施工进度，避免影响其他工序
五、总结
伸缩缝施工是一项技术活，需要严格按照要求进行。

本文从施工准备、施工工序、施工要点等几个方面介绍了伸缩缝的施工方案，希望能对读者有所帮助。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工质量和安全。

以上是伸缩缝施工方案的最终版，希望读者能够从中获得所需信息，谢谢阅读！。

伸缩缝施工工艺流程和方法

伸缩缝施工工艺流程和方法桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。

5。

1、施工工艺流程图↓↓↓↓↓↓↓↓↓5。

2、施工工艺方法5.2。

1施工前期准备工作①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙.②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。

③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。

5。

2.2 开槽①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面.切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动.②用风镐开槽。

开槽深度不得小于9cm,开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物。

开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。

③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。

如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。

④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm，补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看.⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁.5.2。

3 缝体安装①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。

伸缩装置的安装,应在伸缩装置制造商提供的夹具控制（将伸缩装置预置）下进行.伸缩装置一般应在+5℃～+20℃的温度范围内安装.当伸缩装置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。

桥梁伸缩缝施工方案

桥梁伸缩施工方案一、运输伸缩装置工厂组装好，设置紧固夹具，以防运输装卸中变形。

运输中注意：避免阳光暴晒，进行有效防护，防止雨淋雪浸，保持清洁，防止变形，且不能接触其他腐蚀性物质。

二、安装时间在夹具固定后，现场安装应保证在生产同温差环境下进行，根据不同季节气温情况，选择一天当中气温合适的时间施工。

三、安装原则为确保伸缩装置与桥的平顺性、一致性，工艺上采用后嵌法施工（俗称反开槽）。

四、伸缩缝安装1、安装前的准备安装前对伸缩缝各部位尺寸进行验收，清理缝内杂物，调整预埋钢筋到设计位置，检查伸缩缝中心是否重合并及时调整。

2、定位方法型钢定位平整度以平整桥面为基准，采用水平横梁附加型钢高度样板，先将下平面角钢与插筋焊接。

定位角钢每1m设置一根与梁体插筋点焊，其次用3m靠尺检查每个控制点的位置，确认无误后焊牢，然后安装型钢并保证安装后的型钢低于桥面层0.5mm。

3、型钢安装型钢吊装就位后，将伸缩缝装置上的锚固筋与梁内预埋钢筋焊牢，可先将一侧焊牢，等达到已确定的安装气温时将另一侧锚固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸缩。

焊接时为避免集中焊接应力引起型钢变形所采用间断焊。

4、浇筑过渡段前的准备工作浇筑前用泡沫板嵌入梁端间隙内，上部应与伸缩缝型钢内侧密合使之达到密封无缝隙，防止在浇筑砼时出现漏浆，流入梁端间隙内，影响正常伸缩位移。

浇筑前用胶粘纸或泡沫板封闭伸缩缝顶面缝口，防止浇筑砼时流入水泥浆影响密封橡胶带的安装。

清除原砼面层灰尘及浮块并浇水充分湿润接缝砼。

5、过渡段砼施工砼浇筑时为防止污染桥面，在伸缩缝区域两侧桥面采用贴胶粘纸保护桥面的清洁。

浇筑砼时应连续进行，间歇时间不得超过30分钟，采用插入式振捣器，振捣时严禁碰撞缝区泡沫板，必须保证砼质量振捣密实，多次收浆，表面压光。

砼的平整度用3m长铝合金刮尺以两侧桥面标高为基准进行控制。

砼养护采用麻袋片覆盖洒水养护，养护期不得少于14天，达到砼强度后方可通车。

五、泄水管安装1、必须在浇筑混凝土及桥面铺装时避免泄水管堵塞。

围墙伸缩缝设置规范

因素。
设置伸缩缝时，应保证围墙的结构安全和稳定性，同时应
注意美观。
伸缩缝宽度应根据围墙的高度和当地气候条件确定，一般不应小于80mm。
围墙高度超过5m时，应设置双层伸缩缝，并确保两层伸缩缝的间距符合规范要求。
添加标题
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在地震烈度较高的地区，伸缩缝宽度应适当加大，以满足围墙抗震要求。
定期检查伸缩缝的完好性，确保无损坏或堵塞。
定期清理伸缩缝内的杂物，保持畅通。
定期检查连接部位的紧固情况，确保无松动。
定期涂抹润滑油，保持伸缩缝的正常运转。
定期检查伸缩缝的完好性
及时清理伸缩缝内的杂物
定期涂刷防锈漆进行防锈处理
根据需要使用合适的润滑剂进行保养
伸缩缝的清理：定期清理伸缩缝内的杂物，
避免因材料收缩和温度变化引起的裂缝
减少温度应力对建筑物的影响
提高建筑物的抗震性能
保证建筑物的正常使用和安全性
伸缩缝间距应根据围墙的高度和地基情况确定，一般不超过30米。
在地震烈度较高的地区，伸缩缝间距应适当减小，以防止地震对围墙
造成损坏。
伸缩缝间距还应考虑围墙材料的膨胀系数和温度变化等
保持畅通。
伸缩缝的检查：定期检查伸缩缝的完好程度，如有损坏及时修复或更换。
伸缩缝的润滑：定期对伸缩缝进行润滑，保证其正常运转。
伸缩缝的更换：如发现伸缩缝损坏严重，应及时更换，并按照规范进行
安装。
砖墙：每隔30米设置一道伸缩缝，缝宽20毫米，用弹性材料填充
钢板墙：每隔10米设置一道伸缩缝，缝宽40毫米，用弹性材料填充

伸缩缝更换施工组织方案

第一章更换施工措施一、工程概况1、损坏情况及原因分析根据丰都龙河大桥等公路桥梁板式橡胶伸缩缝损坏的现场考察实际情况，现有板式橡胶伸缩缝损坏情况主要有以下几方面：1.1、板式橡胶伸缩缝内部钢板损坏在我国早期公路建设中，板式橡胶伸缩缝主要用于公路桥梁中伸缩量较小的桥梁和拱桥。

因该型号伸缩缝特有的结构，在长期的使用过程中，橡胶内部钢板因长期受车轮碾压、气候、自然老化等因素，逐渐脱离与橡胶层的粘接，使之穿透橡胶层，破坏伸缩缝的整体性。

1.2、板式橡胶伸缩缝伸固定螺栓损坏板式橡胶伸缩缝是由两侧（桥台与梁板、梁板与梁板）的预埋螺栓固定，当日益增加的车流量长期对螺栓的碾压、冲击，最终致使其断裂（也有因螺栓本身质量或早期施工安装等因素，也可能造成螺栓断裂或脱落）最后造成伸缩缝整体脱落。

1.3、板式橡胶伸缩缝伸缩槽损坏板式橡胶伸缩缝是由两侧的固定块、中间承重块以及两个伸缩槽组成，当长期受车轮碾压、气候、自然老化以及内部钢板损坏、预埋螺栓单边或整体脱落、断裂，都会使伸缩槽撕裂或断开。

1.4、梁端与台背抵死造成搭板路面起拱、伸缩缝损坏早期施工时梁端与台背之间预留缝宽度不足，也有可能桥梁在使用后因时间关系，塔板沉降并侧向梁端方，造成路面起拱、伸缩缝损坏。

1.5、桥梁路面无伸缩缝装置、桥路面砼损坏龙河大桥前方那座桥，因施工时就没有设置伸缩缝装置，现已造成桥路面损坏。

建议按伸缩缝更换标准新设置伸缩缝装置。

1.6、伸缩缝堵塞、固定螺栓断裂（脱落）长江大桥悬素桥伸缩缝装置为锯齿型，有可能锯齿缝隙落入的渣子长期未清理，造成堵塞，梁体在伸缩时发生抵死现象，形成单边冒出路面甚至抵断固定螺栓（固定螺栓也有因本身质量或安装时的因素造成断裂或脱落）。

损坏情况见下图：橡胶伸缩缝内部钢板损坏橡胶伸缩缝伸固定螺栓损坏梁端与台背抵死造成搭板路面起拱、伸缩缝损坏长江大桥悬素桥伸缩缝堵塞、固定螺栓断裂（脱落）、单边冒出路面2、工程数量2.1、板式橡胶伸缩缝丰都龙河大桥板式橡胶伸缩缝有 6条，均出现不同程度的损坏，建议全部更换。

管道伸缩缝盖板施工方案

管道伸缩缝盖板施工方案1. 引言管道伸缩缝盖板是用于管道伸缩缝处的覆盖物，用于保护管道伸缩缝处的安全和美观。

本文档旨在提供一种管道伸缩缝盖板的施工方案，以确保施工的顺利进行。

2. 施工材料和工具为了完成管道伸缩缝盖板的施工，需要准备以下材料和工具：•材料：–管道伸缩缝盖板：根据实际需要选择材质和尺寸。

–防水胶：用于密封管道伸缩缝盖板，确保防水性能。

–螺丝和螺母：用于固定管道伸缩缝盖板。

–墙面涂料：用于涂刷管道伸缩缝盖板所在的墙面，以提高整体美观度。

•工具：–锤子和螺丝刀：用于固定螺丝和螺母。

–电钻：用于打孔。

–刷子：用于涂刷墙面涂料。

–清洁工具：用于清理施工现场。

3. 施工步骤以下是管道伸缩缝盖板的施工步骤：1.准备工作：–清理施工现场，确保工作区域干净整洁。

–确定管道伸缩缝盖板的安装位置和尺寸要求。

2.安装管道伸缩缝盖板：–使用电钻打孔，按照管道伸缩缝盖板尺寸确定的位置，在墙面上打孔。

–将管道伸缩缝盖板放置在打孔位置，并使用螺丝和螺母将其固定在墙面上。

3.密封管道伸缩缝盖板：–使用防水胶将管道伸缩缝盖板与墙面密封，以确保防水性能。

4.涂刷墙面涂料：–使用刷子将墙面涂料均匀涂刷在管道伸缩缝盖板所在的墙面上，以提高整体美观度。

5.结束工作：–检查施工质量，确保管道伸缩缝盖板的安装牢固和防水性能良好。

–清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。

4. 安全注意事项在进行管道伸缩缝盖板施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工现场干燥和通风良好，以防止意外发生。

•使用电钻时，需戴上安全眼镜和手套，避免受伤。

•在固定管道伸缩缝盖板时，注意使用正确的工具和正确的固定方法，以确保施工质量和安全性能。

5. 结论本文档提供了一种管道伸缩缝盖板的施工方案，包括施工材料和工具的准备、施工步骤以及安全注意事项。

通过按照本文档提供的方案进行施工，可以确保管道伸缩缝盖板的安装牢固、防水性能良好，并且提高整体美观度。

在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改善，以满足实际需求。

伸缩缝更换施工组织方案

1.2、板式橡胶伸缩缝伸固定螺栓损坏板式橡胶伸缩缝是由两侧（桥台与梁板、梁板与梁板）的预埋螺栓固定，当日益增加的车流量长期对螺栓的碾压、冲击，最终致使其断裂（也有因螺栓本身质量或早期施工安装等因素，也可能造成螺栓断裂或脱落），最后造成伸缩缝整体脱落。

1.4、梁端与台背抵死造成搭板路面起拱、伸缩缝损坏早期施工时梁端与台背之间预留缝宽度不足,也有可能桥梁在使用后因时间关系，塔板沉降并侧向梁端方，造成路面起拱、伸缩缝损坏。

1.5、桥梁路面无伸缩缝装置、桥路面砼损坏龙河大桥前方那座桥，因施工时就没有设置伸缩缝装置，现已造成桥路面损坏。

建议按伸缩缝更换标准新设置伸缩缝装置。

损坏情况见下图：橡胶伸缩缝内部钢板损坏橡胶伸缩缝伸固定螺栓损坏梁端与台背抵死造成搭板路面起拱、伸缩缝损坏长江大桥悬素桥伸缩缝堵塞、固定螺栓断裂（脱落）、单边冒出路面2、工程数量2.1、板式橡胶伸缩缝丰都龙河大桥板式橡胶伸缩缝有6条，均出现不同程度的损坏，建议全部更换。

伸缩缝施工工作总结报告

伸缩缝施工工作总结报告
为了确保建筑物的结构稳固和安全，伸缩缝的施工工作显得尤为重要。

在过去
的一段时间里，我们团队积极参与了多个伸缩缝施工项目，现在我将对我们的工作进行总结报告。

首先，我们在施工前充分了解了建筑结构的设计图纸和相关技术要求，确保了
施工过程中的准确性和高效性。

我们在选择材料上也非常谨慎，严格按照标准要求选用了耐用、耐磨的材料，以确保伸缩缝的稳固性和持久性。

在施工过程中，我们严格按照施工方案进行操作，严格控制施工质量。

我们注
重细节，确保每一个环节都符合标准要求，从而保证了伸缩缝的使用效果和安全性。

在施工中，我们也注重与其他工种的协调配合，确保了施工过程的顺利进行。

同时，我们也注重了施工现场的安全管理，确保了施工人员的安全。

最后，在施工结束后，我们进行了全面的验收和整改工作，确保了伸缩缝的质
量和稳固性。

同时，我们也对施工过程中的经验和不足进行了总结和反思，为今后的工作提供了宝贵的经验。

总的来说，我们的伸缩缝施工工作总结报告显示了我们团队在施工过程中的严
谨和负责，我们将继续努力，为建筑结构的稳固和安全贡献自己的力量。

伸缩缝施工组织设计

有限公司桥梁伸缩缝更换施工施工组织设计施工单位：建设单位：编制日期：目录一、编制依据二、工程概况三、人员配备情况四、主要机具配置五、施工准备六、施工工艺和方法七、质量保证措施八、安全保证措施九、环境保护措施十、文明施工措施桥梁伸缩缝施工组织设计一、编制依据（一）《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327-2004）（二）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）（三）桥涵施工设计图（四）其它相关文件二、工程概况1、工程数量本合同段设置需更换伸缩缝装置，我部将伸缩缝施工由一个施工专业队伍进行安装施工，以确保施工质量与施工进度。

伸缩缝工程量为米，施工班组为有限公司，负责所有的桥梁伸缩缝安装施工。

2、伸缩缝类型根据桥梁伸缩量的设置不同，本合同段伸缩缝的安装类型为三种：。

3、工程主要工程量及工期⑴桩号：⑵主要工程量：⑶工期：三、人员配备情况为顺利完成桥梁伸缩缝的安装施工，我部成立了伸缩缝安装施工领导小组（见下表），并进行了相应的职责分工，对相关施工人员进行了详细的施工技术、质量、安全保证措施等方面的交底，确保伸缩缝施工顺利完成。

施工班组人员配置表附表1四、主要机具配置用于该分项工程的设备已全部到位（见下表）,并经调试运转正常，类型齐全、配套完整并全部达到完好标准，达到开工的要求。

各施工班组机械设备配置表附表2五、施工准备1、伸缩缝的进场与存放情况（1）按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配，不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。

（2）伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。

装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。

若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。

伸缩缝和沉降缝的设置规范

伸缩缝和沉降缝的设置规范篇一：规范对伸缩缝.沉降缝.防震缝设置要求建筑抗震设计规范GB 50011-20103．4．5 体型复杂、平立面不规则的建筑，应根据不规则程度、地基基础条件和技术经济等因素的比较分析，确定是否设置防震缝，并分别符合下列要求：。

3）当设置伸缩缝和沉降缝时，其宽度应符合防震缝的要求。

7．1．7 多层砌体房屋的建筑布置和结构体系，应符合下列要求：3 房屋有下列情况之一时宜设置防震缝，缝两侧均应设置墙体，缝宽应根据烈度和房屋高度确定，可采用70mm～100m：1)房屋立面高差在6m以上；2)房屋有错层，且楼板高差大于层高的1／4；3)各部分结构刚度、质量截然不同。

4 楼梯间不宜设置在房屋的尽端或转角处。

5 不应在房屋转角处设置转角窗。

6 横墙较少、跨度较大的房屋，宜采用现浇钢筋混凝土楼、屋盖。

砌体结构设计规范GB 50003-20116．5 防止或减轻墙体开裂的主要措施6．5．1 在正常使用条件下，应在墙体中设置伸缩缝。

伸缩缝应设在因温度和收缩变形引起应力集中、砌体产生裂缝可能性最大处。

伸缩缝的间距可按表6．5. 1采用。

表6．5．1 砌体房屋伸缩缝的最大间距(m)注：1 对烧结普通砖、烧结多孔砖、配筋砌块砌体房屋，取表中数值；对石砌体、蒸压灰砂普通砖、蒸压粉煤灰普通砖、混凝土砌块、混凝土普通砖和混凝土多孔砖房屋，取表中数值乘以0.8的系数，当墙体有可靠外保温措施时，其间距可取表中数值；2 在钢筋混凝土屋面上挂瓦的屋盖应按钢筋混凝土屋盖采用；3 层高大于5m的烧结普通砖、烧结多孔砖，配筋砌块砌体结构单层房屋，其伸缩缝间距可按表中数值乘以1．3；4 温差较大且变化频繁地区和严寒地区不采暖的房屋及构筑物墙体的伸缩缝的最大间距，应按表中数值予以适当减小；5 墙体的伸缩缝应与结构的其他变形缝相重合，缝宽度应满足各种变形缝的变形要求；在进行立面处理时，建筑抗震设计规范GB 50011-20103．4．5 体型复杂的建筑并不一概提倡设置防震缝。

伸缩缝施工方案

伸缩缝施工方案
一、待沥青砼面层施工完毕后，开始伸缩缝安装。

1、用切割机将伸缩缝两侧的沥青砼各切除40cm，并且切口必须落在下面砼铺装层上，将该范围内清理干净并用水冲刷。

2、以两侧沥青层顶面标高为准，将异型钢分别焊接在两侧梁端预埋钢筋上，并用L50×L50角钢在异型钢底部以40cm的间距固定，以承托异型钢起到稳固作用。

3、伸缩缝异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm，平整度：3米直径量≤1mm。

4、异型钢安装完毕后，灌注伸缩缝白色砼，为提高伸缩缝强度，延长使用寿命，采用钢纤维砼，在浇注时严格掌握砼顶面标高。

二、工期保证措施
1、根据总体控制计划，实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施；
2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题；
3、严格控制各工序的施工质量，杜绝因质量问题而引起的返工；
4、加强劳动力管理，及时劳动力进场，合理安排各班组的工作面；
5、通过合理的施工，安排流水施工；
6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划，保证材料及时进场；
7、配备足够的机械设备；
8、各工种安排专业熟练、操作证齐全的工人进行施工；
9、施工前做好技术交底工作。

伸缩缝设置要求

伸缩缝设置要求编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（伸缩缝设置要求）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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防震缝应根据抗震设防烈度、结构材料种类、结构类型、结构单元的高度和高差情况，留有足够的宽度，其两侧的上部结构应完全分开.当设置伸缩缝和沉降缝时，其宽度应符合防震缝的要求。

重力式挡土墙应每间隔10~20m设置一道伸缩缝,当地基有变化时宜加设沉降缝。

在挡土结构的拐角处，应采取加强的构造措施。

高层建筑混凝土结构设置防震缝时应符合下列规定：1 防震缝最小宽度应符合下列要求：框架结构房屋,高度不超过15m的部分，可取70mm,超过15m的部分,6度、7度、8度和9度相应每增加高度5m、4m、3m和2m,宜加宽20mm；2 框架剪力墙结构房屋可按第一项规定数值的70%采用,剪力墙结构房屋可按第一项规定数值的50%采用,但二者均不宜小于70mm。

防震缝两侧结构体系不同时，防震缝宽度应按不利的结构类型确定；防震缝两侧的房屋高度不同时，防震缝宽度应按较低的房屋高度确定。

当相邻结构的基础存在较大沉降差时，宜增大防震缝的宽度.防震缝宜沿房屋全高设置，地下室基础可不设防震缝，但在与上部防震缝对应处应加强构造和连接。

结构单元之间或主楼与裙房之间如无可靠措施，不应采用牛腿托梁的做法设置防震缝。

抗震设计时，伸缩缝、沉降缝的宽度均应符合防震缝最小宽度的要求.高层建筑筏形基础与裙房基础之间的构造应符合下列要求:1 当高层建筑与相连的裙房之间设置沉降缝时，高层建筑的基础埋深应大于裙房基础的埋深至少2m。

当不满足要求时必须采取有效措施.沉降缝地面以下处应用粗砂填实，以确保主楼基础四周的可靠侧向约束；2 当高层建筑与相连的裙房之间不设置沉降缝时，宜在裙房一侧设置后浇带,后浇带的位置宜设在距主楼边柱的第二跨内。

混凝土路面伸缩缝施工的工艺步骤

混凝土路面伸缩缝施工的工艺步骤混凝土路面伸缩缝施工的工艺步骤混凝土路面是我们日常生活中常见的道路材料之一，而伸缩缝则是保证路面在不同温度变化下能够自由伸缩，从而减少路面的开裂和损坏的重要措施之一。

在进行混凝土路面伸缩缝施工时，需要遵循一定的工艺步骤，下面我将为你详细介绍。

1. 设计伸缩缝位置和尺寸在进行伸缩缝施工之前，首先需要根据实际情况和设计要求确定伸缩缝的位置和尺寸。

一般来说，伸缩缝的位置应选择在路面的薄弱部位，如桥梁、隧道口和大型交叉口等，尺寸则应根据路面的宽度和伸缩要求进行合理确定。

2. 准备路面在进行伸缩缝施工之前，需要对路面进行清理和准备工作。

清理路面上的杂物和尘土，确保路面表面干净。

将路面进行修整和平整化处理，确保伸缩缝能够顺利施工和使用。

3. 安装伸缩缝板在路面预留好伸缩缝位置后，需要安装伸缩缝板。

伸缩缝板可以根据实际需要选择不同材质和类型，如橡胶伸缩缝板、金属伸缩缝板等。

将伸缩缝板按照设计要求进行固定，确保其稳固可靠。

4. 浇筑混凝土安装好伸缩缝板后，开始进行混凝土的浇筑工作。

在浇筑混凝土之前，需要根据设计要求确定好混凝土的配合比例，确保混凝土的质量和性能满足要求。

将混凝土从一侧倾倒到另一侧，慢慢填平整个路面区域，同时使用振动器进行压实和排气处理。

5. 平整和养护在混凝土浇筑完成后，需要对路面进行平整和养护，以确保路面的质量和使用寿命。

使用平整机或者抹光机对路面进行平整化处理，使路面表面平整光滑。

进行养护处理，如喷水养护或覆盖养护膜等，以保持路面的湿润和养护时间。

6. 定期维护完成混凝土路面伸缩缝施工后，需要定期进行维护和检查，以确保路面的完好无损。

定期检查伸缩缝板的固定情况，如有松动或破损应及时修复或更换。

定期进行路面的清理和保养工作，如除草、除尘等。

通过以上的工艺步骤，混凝土路面伸缩缝施工可以得到有效的实施和保证。

在施工过程中，需要注意选材、施工和维护的细节，以确保伸缩缝的稳固性和耐久性。

伸缩缝施工环保措施包括

伸缩缝施工环保措施包括1. 现场垃圾管理在伸缩缝施工期间，为确保现场整洁，保护环境，需要对垃圾进行科学管理。

具体措施包括：•设立垃圾堆放区：现场应设有垃圾堆放区，对全部垃圾进行分类垃圾，确保进行垃圾分类管理，以方便回收利用。

•加强现场管控：严格限制进出现场的车辆和人员，安排专人对施工区域进行管理，确保工地周围环境卫生和治安秩序，避免垃圾乱堆乱放的情况出现。

•定期清理垃圾：在工程施工中，定期对垃圾堆放区进行垃圾清理和消杀处理，保证现场整洁、卫生和无异味。

2. 排污管控伸缩缝施工过程中，不可避免的会产生大量的废水废渣。

如果随意排放，将严重污染周围环境，对人体健康造成不良影响。

因此，需要采取适当的措施进行污水治理和管控。

具体环保措施如下：•减少排污：通过减少水的使用量、采用水回收装置等方式，有效降低废水的排放量，减少污染物的产生，达到环保效果。

•实行严格管控：对废水进行严格管控，建立废水排放账册，确保废水排放符合污染物排放标准。

•处理废水废渣：将收集好的废水和废渣进行分类处置，合理利用可供循环利用的物质去做重要环保工作，最大化地减轻对环境的污染。

3. 使用环保材料伸缩缝施工过程中的材料选型也是环保的一项重要措施。

环保材料主要包括：•环保原材料：尽可能使用环保的原材料，如低碳钢、环保型沥青等材料，以减少对环境的污染。

•低污染材料：优先采用低污染材料，尽量减少有害物质的释放。

•循环利用材料：尽可能使用可再生、可循环利用的材料，减少资源的浪费，环保效益良好。

4. 加强环保教育在伸缩缝施工现场，通过开展环保教育，增强员工的环保意识，落实环保行动。

具体措施如下：•举办环保培训：对施工人员进行环保培训，加强环保意识，提高环境维护能力。

•推行环保制度：建立健全的环保制度，明确环保工作职责、流程和指南，不断强化环保执行力度。

•激励环保行为：对具有环保行为的员工进行奖励，激发员工参与环保的积极性。

总结伸缩缝施工涉及环保责任和义务，不仅要确保施工顺利，更要注意环保措施的科学性。