焊接基础知识培训(ASME &-NB)

9．技能评定的目的是什么？
QW-100.2 “在技能评定中，为评定焊工而制定的基 本准则是为了确定焊工熔敷优质焊缝金属的能力。焊机操 作工的技能评定试验是为了确定焊机操作工操作焊接设备 的能力。”
10．由谁对应用到产品上的焊接工艺规程（WPS） 和焊工或焊机操作工技能负责？
QW-103.1 “每个制造商或承包商应对所承包的焊接 工程负责，并应进行本卷所要求的各项试验，以评定根据 本规范制造焊接结构所用的焊接工艺，以及按这些工艺施 焊的焊工和焊机操作工的技能。”
4．NB分卷焊接工艺评定试验的要求？
NB-4331 “所有的焊接工艺评定试验应符合本规范第Ⅸ卷 的要求和本章的补充要求或修订要求。” NB-4332 “铁素体材料的工艺评定焊缝的焊后热处理应与 NB-4620和本规范第Ⅸ卷的相应要求相一致。焊后热处理的保 温时间应至少等于部件焊接材料所采用的最长时间的80%。焊 后热处理的总时间可以在一个热循环内完成。” NB-4334（a）“从试验焊缝上切取试件，以及由该试件制 成的试样尺寸，除切取冲击试件和制成冲击试样的尺寸应按照 下列（b）的要求外，都应符合本规范第Ⅸ卷的要求。”
5．什么情况下焊接工艺评定试验需要进行冲击试验？
NB-4335 “当材料按NB-2300要求需进行冲击试验时， 应按下列各款的要求进行焊缝金属和热影响区的冲击试 验。” NB-4335.1 焊缝金属的冲击试验 NB-4335.2 热影响区的冲击试验（需要特别注意灵活 运用免除的要求）
需要注意：PQR和WPS上焊缝金属化学成分的确定方法应按QW404.5的规定。
19．焊接工艺规程（WPS）的母材和焊材的评定范 围是如何确定的？
用例子WPS中的母材和焊材的评定范围来演示如何 用表QW-451.1 坡口焊缝拉伸试验和横向弯曲试验。 QW-451.3 角焊缝试验 QW-451.4 以坡口焊缝试验评定角焊缝 特别注意：QW-453 表面加硬层（耐磨层）和耐蚀层 堆焊的工艺/技能评定厚度范围和试样
18．为什么要将焊材按F-No.和A-No.来分类？如何查找 分类？
在QW-432中对焊条和焊丝以F-No.进行分组，主要是根据它们的 使用特性，后者基本上能决定焊工采用给定的填充金属能否焊出满意 的焊缝的能力。分组的目的在于减少焊接工艺评定和技能评定的数量。 用例子WPS中的焊条来演示如何从表QW-432 焊接评定用焊条和 焊丝的分组 中查出对应的F-No.。 用例子WPS中的焊条来演示如何从表QW-442 工艺评定用铁基焊 缝金属化学成分分类 中查出对应的A-No.
21．焊接技能评定也需要按焊接变素来进行，但不同的 是在焊工评定记录（WPQR）中只列出重要变素。
用附录QW-484A 焊工技能评定的推荐格式A(WPQ)来 讲解常用焊工的焊接方法的重要变素： QW-353 手工电弧焊（SMAW）重要变素 QW-354 半自动埋弧焊（SAW）重要变素 QW-355 半自动熔化极气体保护焊（GMAW/FCAW） 重要变素 QW-356 手工和半自动钨极气体保护焊（GTAW）重 要变素
5．焊接工艺规程（WPS）的目的是什么？
QW-100.1 “WPS评定的目的是确定打算用于建造的 焊件对于其预期应用具有要求的性能，焊接工艺评定确定 的是焊件的性能，而不是焊工或焊机操作工的技能。”
6．焊接工艺规程（WPS）和工艺评定记录（PQR） 间是什么关系？
焊接工艺评定的开发过程： 焊接评定任务书（由具有一定专业知识和相当实践经 验的焊接工艺人员，根据钢材的焊接性能，结合产品特点、 制造工艺条件和管理情况来拟定的，需要简单列出主要的 重要变素）------工艺评定记录（由本单位熟练的焊工来施 焊）------焊接工艺规程（包括所有的重要变素、非重要变 素及需要时的附加重要变素）
12．PQR的改版要求？
QW-200.2（c） “除下述情况外，PQR是不允许更改 的，因为PQR是进行特定焊接试验时发生事件的记录。但 对PQR进行编辑上的更改或补充则是允许的。编辑上的更 改是指诸如母材或填充金属的P-No.、F-No.或A-No.的误 用。”
13．WPS中焊接变素的分类
QW-251.1/ QW-401 焊接变素（每种焊接方法的变 素见QW-252至QW-265）分为重要变素、附加重要变素和 非重要变素三类。变素的完整叙述见第Ⅳ章“焊接资料”。 重要变素：所谓重要变素是指这类变素，即当改变这 种变素时，焊件的力学性能就要受到影响，因此需要对 WPS重新评定。 附加重要变素：所谓附加重要变素是指影响焊缝缺口 韧性的焊接条件的某一变化。 非重要变素：所谓非重要变素是指这类变素，即当改 变这种变素时，WPS无需作重新评定。
20．施焊时焊接位置的代号是如何确定的？
QW-461.4 管子坡口焊缝—试验位置 QW-461.5 板材角焊缝—试验位置 QW-461.6 管子角焊缝—试验位置 QW-461.7 螺柱焊缝—试验位置 需要注意：制造商的焊接工艺规程（WPS/PQR）及 焊工评定记录（WPQ/WOPQ）中通常都使用的是焊接位 置的代号
PQR需要注意的问题： 1、在做焊接工艺评定时，不希望使用生产所用变素的 全范围，或其极限值，除非由于某一特定的重要变素 或当需要时的附加重要变素的原因而需要这样做时。 2、制造商或承包商要对PQR进行确认。这项工作不允 许转包给别人去做，其目的是制造商或承包商对试件 焊接时变素记录的真实性的确认，是对拉伸、弯曲和 宏观检验（需要时）试验结果符合第Ⅸ卷要求的确认。
QW-100.1 “焊接必须按WPS和SWPS规定的条件（包 括其范围）完成，这些条件包括允许的母材、必须使用的 填充金属（如使用时）、要求的预热、焊后热处理等，这 些条件可参见本卷“焊接变素”。”
4．焊接工艺规程（WPS）中都有些什么内容？
QW-100.1/QW-200.1（b） “当制造商或承包商编制 每个用于产品焊接的WPS时，至少必须列出第Ⅱ章为每一 焊接方法所规定的重要变素和非重要变素，此外，当规范 其它卷要求WPS对缺口韧性进行评定时，相应的附加重要 变素必须在WPS中列出，详见QW-250至QW-280和第Ⅳ章 “焊接资料”的规定。 在WPS中应注明支持的工艺评定记录（PQR）。制 造商或承包商也可以在WPS中编进其它可能有助于制造规 范焊接结构的资料。 ”
用附录QW-484B 焊机操作工技能评定的推荐格式 B(WOPQ)来讲解 焊机操作工评定的重要变素： QW-361.1 自动焊的重要变素 QW-361.2 机动焊的重要变素
22．焊工评定用母材的评定范围？
QW-423.1 “用于焊工评定的母材可根据WPS中所规 定的母材按下表所列进行替代。”简单讲解该表 QW-423.2 “符合国家或国际标准的金属材料，如能 满足指定金属的力学性能和化学成分要求，在用于焊工技 能评定时，可认为其具有相同的P-No.或S-No.，该母材标 准和相应的P-No.或S-No.。”
2．焊接工艺规程（WPS）应该由谁来做？
QW-100.1 “制造商或承包商采用的任一WPS，应是 他们按第Ⅱ章规定进行过评定、对控制焊接生产负有责任 的WPS，或是按第Ⅴ章规定采用附录E所列AWS标准焊接 工艺规程（SWPS）。”
3． 实际焊接产品按什么文件来做？（换句话说就 是监督人员现场检查的项目和要点是什么？）
7．什么是工艺评定记录（PQR）？
QW-200.2（a） “PQR是试件焊接时所用焊接数据 的记录。PQR是焊接试件时记载焊接变素的记录，它同时 尚记有试样的试验结果。记载下来的变素一般应在实际焊 接生产所用变素的窄小范围之内。”
8．工艺评定记录（PQR）中都有些什么内容？
QW-100.1/ QW-200.2（b） “作为在试件焊接期间和 试验结果中产生的工艺评定记录（PQR）文件，PQR至少 应列出在试件焊接期间所使用的每种焊接方法按第Ⅱ章过 规定的重要变素和要求的试验结果中规定的其它资料，此 外，当对工艺评定要求缺口韧性试验时，应记录对每种焊 接方法相应的附加重要变素。”
23．焊工技能评定使用F- No.的适用范围
简单讲解表QW-433
24．技能评定试验的厚度范围和试样？
表QW-452.1(a) 坡口焊缝试验试样 表QW-452.1(b) 评定的焊缝金属厚度 表QW-452.3 坡口焊缝的直径范围 表QW-452.4 小直径管角焊缝试验 表QW-452.5 角焊缝试验 表QW-452.6 以坡口焊缝评定的角焊缝
物资采购处 王培河
ASME SectionⅨ
1．什么是焊接工艺规程（WPS）？
QW-100.1 “焊接工艺规程（WPS）是用于为焊接工 或焊接操作工按规范要求制造产品焊缝提供指导的书面文 件。” QW-200.1（a） “WPS是为制造符合规范要求的产品 焊缝而提供指导的、经过评定的焊接工艺文件，WPS或其 它文件可用于对焊工或焊机操作工提供指导，以保证符合 规范要求”
2．NB分卷焊接评定（包括WPS/PQR和 WPQ/WOPQ）的要求？
NB-4321（a）“每个证书持有者应对其机构所进行 的焊接工作负责，并应制订焊接工艺和进行本章及本规范 第Ⅸ卷所要求的试验，以评定焊接工艺以及采用此工艺的 焊工和焊机操作工的技能。”
3．评定合格前不能从事焊接？
NB-4323 “直到所采用的焊接工艺规程被评定合格 以前不能从事焊接。应只雇用按照NB-4320和第Ⅸ卷评定 合格的焊工和焊机操作工。”
17．在WPS中母材P-No.的评定范围？
QW-424.1 “在QW/QB-422中所列的母材都指定了一 个P-No.，凡在QW/QB-422中未出现的母材可认为是未被 指定P-No.的母材。使用未被指定P-No.的母材时，应在 WPS和PQR上标明标准号、型号和级别，或指出化学成 分和力学性能。” 详细的讲解评定范围表。
14．常用焊接方法的焊接工艺规程（WPS）变素：
QW253 QW254 QW255 QW256 手工电弧Fra Baidu bibliotek（SMAW） 埋弧焊（SAW） 熔化极气体保护焊（GMAW和FCAW） 钨极气体保护焊（GTAW）
15．以一份SMAW的WPS和PQRs来详细讲解焊接变素， 以及如何对照来查第Ⅳ章的“焊接资料”。
11．WPS的改版要求？
QW-200.1（c） “为适合生产需要，可以变更WPS 中的一些非重要变素，而无需重新评定，只要这种变更与 焊接方法中的重要变素、非重要变素和当需要时的附加重 要变素一样都附有文件。文件可以是WPS的修正页，或代 之以新的WPS。 重要变素或附加重要变素（当需要时）的变更， WPS需进行重评（即以新的或补充的PQR验证重要变素 或附加重要变素的变更）。”
各种常用焊接方法都包括以下几节焊接变素内容： QW-402 接头 QW-403 母材 QW-404 填充金属 QW-405 焊接位置 QW-406 预热 QW-407 焊后热处理（PWHT） QW-408 气体 QW-409 电特性 QW-410 焊接技巧 特别强调P-No.、Gr-No.、F-No.和A-No. 如何查找和使用。
16．为什么要将母材按P-No.和Gr-No.来分类？如何 查找分类？
QW-420.1 “对母材指定P- No.是为了减少焊接和钎 接工艺评定的数量。而对于WPS按其它产品规范卷要求冲 击试验评定的铁基金属材料，在P-No.下再指定组号Gr-No.。 这种分组主要是根据母材特性，例如成分、焊接性、钎接 性和力学性能在理论上的类比来进行。” 表QW/QB-422 铁基/非铁基材料的P-No.和S-No.（母 材评定时的分组）详细列出了各种母材的P-No.和Gr-No.。
25．简单讲解表QW-461.9 技能评定—位置和直径范 围
ASME SectionⅢ NB分卷 NB-4300 焊接评定
1．焊接NB分卷承压材料或其它连接的附件的焊接 工艺有什么特殊要求？
NB-4311 “只有按照本规范第Ⅸ卷和本分卷焊接工 艺评定要求制成焊缝的焊接方法可用于焊接承压材料或其 它连接的附件。所采用的任何方法都应按照NB-4320的要 求作出记录。”