除尘布袋的材质及规格

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除尘布袋分类及型号参数

除尘布袋分类及型号参数

除尘布袋分类及型号参数
除尘布袋是一种常用的除尘器材料,广泛应用于工业生产和环境保护领域。

根据不同的材质和结构形式,除尘布袋可以分为许多不同的类型。

下面我们来详细介绍一下各种除尘布袋的分类及型号参数。

1. 滤布袋
滤布袋是一种采用聚酯、聚丙烯、玻璃纤维等材质制成的过滤材料。

根据不同的材质和工艺,滤布袋可以分为不同的型号,如聚酯针刺毡滤布袋、聚丙烯熔喷滤布袋等。

其型号参数主要包括厚度、重量、过滤精度等。

2. 钢丝绒袋
钢丝绒袋是一种采用不锈钢丝绒制成的过滤材料。

它具有优异的耐腐蚀性能和较高的过滤效率,可广泛应用于化工、石油、制药等行业。

其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。

3. 聚四氟乙烯滤袋
聚四氟乙烯滤袋是一种采用聚四氟乙烯材质制成的过滤材料。

它具有极强的耐腐蚀性和高温抗性,可广泛应用于化工、电子、食品等高要求的行业。

其型号参数主要包括过滤精度、外径、长度等。

4. 反渗透滤袋
反渗透滤袋是一种采用聚酯薄膜材质制成的过滤材料。

它具有优异的过滤效果和高强度,可广泛应用于水处理、海水淡化等领
域。

其型号参数主要包括过滤精度、膜厚度、尺寸等。

综上所述,不同类型的除尘布袋有着各自的特点和应用范围,用户可根据实际需要选择合适的型号。

窑尾除尘器布袋技术要求

窑尾除尘器布袋技术要求

窑尾除尘器滤袋技术要求
一、窑尾除尘的工况条件:使用温度220℃,瞬间温度可达260℃,废气粉尘浓度约50-80g/m3,过滤风速0.98m/min。

二、根据以上工况条件,选用适合工况要求的滤袋。

规格:φ135×7000mm(袋笼∮125×6980)。

材质:氟美斯(参考)。

处理方式:烧毛、压光。

温度200℃-300℃。

透气度10-25 m3/ m2/min。

经向、纬向强度≥1800N/5×20cm。

滤袋密度800g/ m2。

三、滤袋制造要求:
1、袋头里面应增加高温布,缝制成凸凹糟,防止布袋掉进箱体。

2、布袋应在上部相应增加600mm无碱玻纤衬布,防止喷吹力度增强,影响袋壁纤维层吹破;布袋底部增加100mm无碱玻纤衬布,底部增加双层。

3、滤袋与安装花板处必须密封良好,任何被滤的粉尘不允许通过滤袋与花板孔的密封配合处漏尘。

4、脉冲阀压力使用0.4-0.5MPa。

5、布袋骨架表面光滑,买受方除尘箱体花板尺寸:孔径为φ135,板厚10mm,布袋规格应保证正常使用要求。

四、售后服务:
买受方安装调试时,根据需要,出卖方及时派员到现场给予技术指导,出现问题及时解决,在质保期内,买受方发现出卖方制造质量有问题,通知出卖方后,出卖方在48小时内给予协商解决。

山西汾西矿业集团公司水泥厂。

除尘器布袋材料有哪些种类

除尘器布袋材料有哪些种类

布袋除尘器属于干式除尘设备,对于这种设备的滤袋是一个重要的组成结构,而且布袋的材质也有很多种,通常采用的是纺织的或非纺织的毡制成,每一种材质的布袋其过滤效果都是有差异的,下面介绍几种比较常见的材料以供大家对比选择。

1、PTFE采用PTFE(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。

PTFE纤维为大分子线性结构,因而具有极强的耐温、耐磨、耐腐、耐化学稳定性。

2、芳纶布袋芳纶长期耐温204℃,瞬间耐温240℃,耐碱性能很强,耐酸性能中等,是处理180~220℃高温性气体的良好材料。

芳纶针刺滤料,适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等,是一种理想的烟气除尘过滤材料。

3、P84耐高温除尘布袋采用P84纤维三维针刺而成,P84纤维(即聚亚酰胺纤维)具有很好的耐高温性能,耐酸性优,耐碱性中,耐高温达260℃,瞬间温度:280℃,且P84纤维截面呈不规格叶状,可以大大提高过滤效果。

纤维本身还有一定的抗水解、抗氧化性。

该产品耐温性好、过滤效果好,广泛地适用适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。

4、亚克力除尘布袋化学名均聚丙烯腈,用它为原料经针刺制成毡,经过特殊的拒水处理从而得到亚克力中温抗水解针刺过滤毡。

5、玻纤滤袋该滤料是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。

它不仅具有玻纤织布耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。

与其它耐高温化纤毡相比,具有价格低、运行阻力低、过滤精度高、耐温更高等特殊优点。

除尘设备使用的滤料对于布袋除尘器来说可谓是关键部位,应合理选型滤料纤维,这些与布袋除尘器的除尘效率是起关键性作用的。

大家可以根据不同的行业选择适合的布袋材质。

食品除尘滤袋

食品除尘滤袋

近期人们对于环境的要求是不断的增高,优其是食品加工行业,对于环境的要求和食品安全问题更是得到了人们的注重,食品加工厂除尘设备是不容忽视的。

食品厂除尘器布袋应该采用什么材质的滤料呢?食品加工厂除尘布袋的专用滤料为聚丙烯,也就是人们常说的PP滤袋,聚丙烯滤料(PP滤袋)强度高有良好的耐磨性能,弹性回复率高,同时有较好的绝缘性能。

光滑的滤料表面有助于清灰。

因此PP滤袋便成了食品加工厂的专业使用滤料。

聚丙烯除尘布袋技术参数:材质: PP/PP克重: 500 g/m2-550 g/m2厚度: 2.1mm-2.2mm透气度 m3/m2/min@200Pa: 18-17断裂强度经向:800 N-900 N断裂强度纬向: 1000 N-1200 N断裂伸长经向:﹤25%-﹤25%断裂伸长纬向:﹤45%-﹤45%使用温度:90 ℃瞬间温度:95 ℃后处理:烧毛、轧光、覆膜我们公司生产的除尘器滤袋应用于全国各个行业,并且使用的效果十分的良好。

作为专业布袋厂家,诺和公司提醒广大的客户朋友,购买除尘设备及其配件要找正规的厂家。

质量、信誉、售后服务才有保证。

江苏奥凯环保科技有限公司配套生产袋式除尘器里的除尘布袋,为客户提供除尘器布袋定制服务,以满足客户对不同工况的需求,充分获得了广大用户的认可。

奥凯精选大化纤维,采用全新工艺制作而成,每平方滤料均经过高温热定型处理,很大限度保证了滤料的尺寸稳定性。

奥凯根据不同工况需求可以对滤料进行烧毛、压光、涂层、浸渍、覆膜、防水防油等处理。

根据客户除尘设备要求进行除尘器布袋专属制作,保证滤袋与花板的紧密贴合,避免粉尘从花板孔泄露。

公司拥有经验丰富的售后团队,技术人员都是有着沥青搅拌行业从业经验30年以上的高级工程师,能够解决除尘布袋运行中疑难问题,保证售后服务的高效。

我公司承诺全国48小时售后服务,江浙沪24小时售后服务。

涤纶针刺毡除尘布袋技术参数

涤纶针刺毡除尘布袋技术参数

涤纶针刺毡除尘布袋技术参数在工业生产和制造过程中,粉尘和颗粒物的产生是无法避免的。

这些粉尘和颗粒物的排放不仅会对环境造成污染,还会影响工作环境和员工的健康。

因此,除尘设备的应用变得非常重要。

其中,涤纶针刺毡除尘布袋是一种常用的除尘材料。

涤纶针刺毡除尘布袋是以聚酯纤维为原材料制作而成的,具有很高的除尘效率和耐磨性。

它的技术参数对于选择和应用具有重要意义。

以下是一些常见的涤纶针刺毡除尘布袋技术参数。

首先是布袋的规格。

涤纶针刺毡除尘布袋的规格可以根据具体的除尘设备和工艺要求进行定制。

常见的规格有直径为120mm、130mm、150mm等不同尺寸的布袋。

不同规格的布袋适用于不同的除尘设备和工艺条件。

其次是布袋的长度。

布袋的长度取决于除尘设备的设计和工艺要求。

一般来说,布袋的长度可以根据需要进行定制,常见的长度有1米、2米、3米等不同选项。

接下来是布袋的过滤精度。

涤纶针刺毡除尘布袋的过滤精度通常表示为布袋的纤维直径。

纤维直径越小,过滤精度越高。

常见的过滤精度有0.5微米、1微米、5微米等不同选项。

根据实际需要,可以选择合适的过滤精度,以达到最佳的除尘效果。

此外,还有布袋的表面处理方式。

涤纶针刺毡除尘布袋可以进行不同的表面处理,以提高其除尘效率和耐腐蚀性。

常见的表面处理方式包括热浸镀硅、热浸镀PTFE等。

这些表面处理方式可以根据具体的工艺要求选择,以满足不同工况下的除尘需求。

另外一个重要的参数是布袋的耐温性能。

在高温环境下,一些常规的除尘材料可能无法胜任,而涤纶针刺毡除尘布袋具有较高的耐温性能。

通常可达到150度以上的耐温性能。

因此,在高温环境下,涤纶针刺毡除尘布袋是一种理想的选择。

最后一个参数是布袋的耐腐蚀性能。

涤纶针刺毡除尘布袋具有良好的耐腐蚀性能,可以耐受多种化学物质的侵蚀。

这使得它在一些特殊工况下的除尘工作中表现出色。

总结起来,涤纶针刺毡除尘布袋是一种性能优越的除尘材料,具有高效的除尘效果、耐磨性强、耐温性能好和耐腐蚀性能强等特点。

各种规格玻璃纤维

各种规格玻璃纤维

各种规格玻璃纤维、耐高温、抗结露除尘布袋玻璃纤维针刺毡是一种结构合理、性能较好的耐高温过滤材料。

它不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小,强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。

与其它耐高温化纤毡相比,具有价格低、耐温更高等特殊优点。

但其运行阻力要高于一般化纤高温滤料,过滤精度略低。

玻璃纤维针刺毡,可广泛适用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥等各种工业炉窑的高温烟气过滤。

适用于脉冲清灰及较高速反吹清灰等各种袋式除尘器◆产品参数:石墨玻璃纤维除尘布石墨涂层玻璃纤维布增强了产品的耐磨性,防火耐高温以及防尘。

对焊接工作者非常实用,也可以广泛作为绝缘、隔热等材料使用以及焊接毯,防火毯等硅油玻璃纤维除尘布无碱玻璃纤维滤袋聚酯玻纤布中碱玻纤布黑色玻纤布石墨玻纤布硅油玻纤布玻璃纤维网格布硅油玻璃纤维布玻璃纤维过滤布技术参数:产品名称石墨处理硅油处理材质玻璃纤维克重g/m2 600厚度mm 0.6 0.5工作温度(瞬间) 280 280工作温度(长期) 80-260 ≤260拉伸断裂强度(经向) 1300 1300拉伸断裂强度(纬向) 1500选择除尘布袋应重视哪些问题?一、根据粉尘性质选择除尘布袋(滤袋)除尘布袋(滤袋)的安全运用温度、湿度以及化学侵蚀等其它条件的要求方面十分谨严。

因此,精确选择除尘布袋(滤袋)将成为布袋除尘器充分发挥其效能的重要环节。

应根据以下的原则来选择。

首先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定了局,并参照各种除尘布袋(滤袋)的机能选择,另外,除尘器的设计要吻合所运用之除尘布袋(滤袋)纤维的机能。

而且为更好、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的机能,必需考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。

华蓝除尘设备有限公司出产设备先进,管理轨制完美,严格执行iso9001质量体系,自创建以来,秉承“以科技为动力、以市场为导向、以专业为保证、以诚信为保障、以质量为生命”的经营方针,公司经营:布袋式,静电式,湿式,旋风式,木工除尘器,布袋,骨架,脉冲阀等各种配件始终贯彻“以客户为中心、与客户共发展”的效劳理念,全力打造“以报酬本、不断立异、诚信效劳、持续发展”的企业文化。

除尘布袋的主要成分

除尘布袋的主要成分

除尘布袋的主要成分
除尘布袋主要由以下几种材料组成:
1.聚酯纤维(Polyester Fiber):聚酯纤维是除尘布袋的常用成分之
一。

它具有良好的耐温性、耐化学腐蚀性和机械强度,可以适应多种工业除尘环境,并具有较长的使用寿命。

2.聚丙烯纤维(Polypropylene Fiber):聚丙烯纤维是另一种常见的
除尘布袋成分。

它具有很高的耐腐蚀性、耐磨损性和耐热性,适用于高温、酸碱等恶劣环境下的除尘过滤。

3.聚四氟乙烯纤维(Polytetrafluoroethylene Fiber,简称PTFE):PTFE
纤维袋是一种耐高温、耐腐蚀的除尘布袋。

它对酸碱性物质具有很高的稳定性,同时还具有良好的不粘性和抗粘性,适用于高温气体和化学腐蚀性气体的除尘过滤。

4.玻璃纤维(Glass Fiber):玻璃纤维是一种耐高温的除尘布袋材料。

它具有很高的化学稳定性、机械强度和过滤效率,在高温环境下具有良好的抗拉强度和耐老化性能。

5.非织造布(Nonwoven Fabric):非织造布是一种由纤维通过机械、
热力或化学处理形成的无纺布材料。

它具有较好的过滤性能和机械强度,广泛应用于除尘布袋中。

以上是常见的除尘布袋主要成分,不同的用途和要求可能会选择不同的材料组合,以达到特定的除尘效果和耐用性。

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器是一种常见的空气净化设备。

它利用过滤袋和过滤材料,将空气中的颗粒物和灰尘过滤掉,从而提高环境的空气质量。

本文将介绍袋式除尘器的过滤材料以及过滤袋。

一、过滤材料袋式除尘器的过滤材料通常使用的是聚酯纤维、聚丙烯纤维等合成纤维。

这些材料都具有较好的过滤效率、耐磨性和耐腐蚀性,能够适应不同的工业生产环境。

1.聚酯纤维聚酯纤维是一种合成纤维,具有优良的强度、耐磨性和耐腐蚀性。

袋式除尘器中使用的聚酯纤维过滤材料具有很好的过滤效率,可以过滤掉直径在5微米以上的颗粒物。

目前,国内外许多袋式除尘器厂家都采用聚酯纤维作为主要过滤材料。

2.聚丙烯纤维聚丙烯纤维是一种具有一定机械强度和柔软性的纤维材料,具有较好的过滤效率和抗腐蚀性能。

在袋式除尘器中使用的聚丙烯纤维过滤材料可过滤掉直径在3微米以上的颗粒物,为一些对过滤效果要求较高的场合提供了更好的选择。

二、过滤袋袋式除尘器的过滤袋是袋式除尘器中最重要的部件之一。

过滤袋的选用直接影响到袋式除尘器的过滤效果和使用寿命。

下面介绍常用的过滤袋材料:1.针刺毡针刺毡是过滤袋的常用材料之一。

它由聚酯纤维和聚酯纤维混合物组成,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,可以适应较差的工业环境。

针刺毡经过特殊的加工处理,可以获得更好的过滤效果和阻力性能。

2.玻璃纤维玻璃纤维是一种耐高温、抗腐蚀的材料,经过特殊加工处理后,可以制成纤维织物或针刺纤维毡,用于袋式除尘器过滤袋中。

玻璃纤维过滤袋非常耐用,能够耐受极端环境和高温条件,能够过滤掉非常细小的颗粒物,同时还有较好的压降和过滤效率。

3.聚酯纤维聚酯纤维过滤袋是袋式除尘器中常用的过滤袋,因为聚酯纤维本身就适合用于制作过滤材料,具有优良的过滤性能。

在生产中,聚酯纤维袋式除尘器的过滤袋能够适应不同的工业生产环境,清洗方便,寿命较长。

总之,袋式除尘器的过滤材料和过滤袋是保证袋式除尘器正常运行和过滤效果的关键因素。

选用合适的过滤材料和过滤袋,对于提高袋式除尘器的过滤效率和使用寿命具有重要作用。

除尘布袋的分类

除尘布袋的分类

除尘布袋的分类一、加工方法按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。

1 、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W 表示;2 、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW 和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;3 、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母 C 表示。

二、织物组织按织物组织主要分为平纹滤料除尘布袋、斜纹滤料和锻纹滤料三种。

1 、平纹组织:这是最简单的织造形式,每根经纱和每根纬纱上下交替,但平纹组织有难以清灰和易于堵塞等缺点,因此,这种织造组织已很少用作除尘滤料;2 、斜纹组织:是由二根上,四根下的经纱同时与纬纱交织而成,经纬纱交织点逐步向左或向右移动; 斜纹组织分单面斜纹和双面斜纹; 斜纹织布的柔性和弹性都优于平纹织布,机械强度略低,受力后易错位,但其耐磨性好,除尘效率和清灰效果也较好,是机织滤料最常用的一种组织;3 、锻纹组织:可根据织物表面上所见的是经纱还是纬纱分为经面锻纹和纬面锻纹;锻纹组织的特点是平滑,表面有光泽,非常柔软,弹性和透气性好,同时由于纱线具有迁移性而易于清灰。

三、滤袋断面形状按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。

1、圆形:除尘滤袋为圆筒形。

其规格用直径X长度即D X L(mm)表示;2、扁形:除尘器滤袋为扁平形,其中包括矩形和梯形,其规格用周长X长度即P X L(mm)表示;3 、异形:形状特异的滤袋,其规格以其构造的特征参数表示。

四、过滤方式按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。

1 、内滤式除尘布袋:含尘气体经过滤袋的内表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的内表面上,这种过滤方式叫内滤式;2 、外滤式除尘器滤袋:含尘气体经过滤袋的外表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的外表面上,这种过滤方式叫外滤式3 工作原理编辑布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋

袋式除尘器用过滤材料及过滤袋袋式除尘器用过滤材料及过滤袋第一章、袋式除尘器过滤理论简述第一节、过滤除尘原理惯性碰撞、拦截、扩散、重力和静电力等粉尘粒子的沉降机理是分析过滤除尘器滤尘机理的理论基础。

过滤除尘器的滤尘过程比较复杂,一般来讲,粉尘粒子在捕集体上的沉降,即分离过滤,并非只有一种沉降过滤机理在起作用,而是多种沉降分离过滤机理联合作用的结果。

根据不同粒径的粉尘在流体中的运动的不同力学特性,过滤除尘机理涉及到以下几个方面:1.1.1筛滤作用过滤器的滤料网眼一般为5~50μm,当粉尘粒径大于网眼或孔隙直径或粉尘沉积在滤料间的尘粒间空隙时,粉尘即被阻留下来。

对于新的织物滤料,由于纤维间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,所以筛滤作用很小,但当滤料表面沉积大量粉尘形成粉尘层后,筛滤作用显著增强。

1.1.2惯性碰撞作用一般粒径较大的粉尘主要依靠惯性碰撞作用捕集。

当含尘气流接近滤料的纤维时,气流将绕过纤维,其中较大的粒子(大于1μm)由于惯性作用,偏离气流流线,继续沿着原来的运动方向前进,撞击到纤维上而被捕集。

所有处于粉尘轨迹临界线内的大尘粒均可到达纤维表面而被捕集。

这种惯性碰撞作用,随着粉尘粒径及气流流速的增大而增强。

因此,提高通过滤料的气流流速,可提高惯性碰撞作用。

1.1.3拦截作用当含尘气流接近滤料纤维时,较细尘粒随气流一起绕流,若尘粒半径大于尘粒中心到纤维边缘的距离时,尘粒即因与纤维接触而被拦截。

1.1.4扩散作用对于小于1μm的尘粒,特别是小于0.2μm的亚微米粒子,在气体分子的撞击下脱离流线,象气体分子一样作布朗运动,如果在运动过程中和纤维接触,即可从气流中分离出来。

这种作用即称为扩散作用,它随流速的降低、纤维和粉尘直径的减小而增强。

1.1.5静电作用许多纤维编织的滤料,当气流穿过时,由于摩擦会产生静电现象,同时粉尘在输送过程中也会由于摩擦和其他原因而带电,这样会在滤料和尘粒之间形成一个电位差,当粉尘随着气流趋向滤料时,由于库仑力作用促使粉尘和滤料纤维碰撞并增强滤料对粉尘的吸附力而被捕集,提高捕集效率。

布袋除尘器滤袋技术要求

布袋除尘器滤袋技术要求

布袋除尘器滤袋技术要求总则:除尘滤袋技术协议要求及标准以GB12625-90或高于此标准的相关内容为参考。

基本要求:1、除尘滤袋的工作环境温度≤175度,瞬间温度不大于200度。

2、除尘袋的主体材质为PPS+PTFE,超细纤维,重量约550g/m2。

3、布袋的使用寿命按正常环境条件从布袋安装之日起,使用时间不小于30000小时,如在规定时间损坏,由厂家负责免费更换,并不得影响生产或烟气排放超标。

4、除尘布袋投用后,保证烟气排放浓度≤25mg/m3.技术细节:1)烟气温度:排烟正常温度120-160℃,滤料寿命或差压不受影响;排烟温度190℃连续运行不超过5分钟或累计运行不超过30分钟,滤料寿命或差压不受影响。

2)烟气含氧量:排烟含氧量小于10%,滤料寿命或差压不受影响。

3)烟气流速:运行中滤袋过滤流速0.8-1.0m/min,最高1.1 m/min,滤料寿命或差压不受影响。

4)烟气湿度:烟气湿度不超过8%,如果烟气湿度超过8%布袋除尘器的滤袋容易发生糊袋现象,增加系统阻力,影响滤袋使用寿命。

5)布袋除尘器运行差压在2400 Pa至1700 Pa范围运行,不影响滤袋的使用寿命。

2、滤袋技术要求:滤袋名称:PPS(聚苯硫醚)+PTFE;克重:≥550g/m2;厚度:1.8~2mm纤维层/基布:PPS/ PTFE ;过滤方式:外滤式;正常使用温度:≤175℃;最高瞬间温度:200℃后处理方式:烧毛压光热定型、PTFE浸渍,耐酸碱要求:耐酸、耐碱、耐高温;滤袋缝制要求:滤袋袋口卷边高度为60mm、袋底部加强层高度为80mm,中缝热熔,其余用PTFE线缝制,袋口涨圈为0.4mm不锈钢板,铜铆接;缝线材质:PTFE缝线2016年7月26日Welcome To Download !!!欢迎您的下载,资料仅供参考!。

如何确定除尘布袋的规格尺寸(1)

如何确定除尘布袋的规格尺寸(1)

我们该如何确定除尘布袋的规格尺寸?奥凯总结了以下几点:一、影响布袋除尘器除尘布袋直径的因素如下:1、除尘器除尘布袋直径大小与清灰脉冲能量及脉冲阀的排列有关,常见的脉冲工业除尘器中直径一般是120mm到152mm之间。

2、除尘器除尘布袋直径对除尘器的大小有关系。

例如,在大约7.5m2的地面上,使用直径152mm,长3m的滤袋,过滤面积约为163m2,假如改用直径305mm的滤袋,则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。

3、除尘器除尘布袋直径与滤料宽度有关。

各种不同滤料都有其尺度宽度,为了使得利用最大化,除尘器除尘布袋直径会滤料宽度来确定。

例如,宽约990mm的织物,留下必须的线缝搭头,可以做成两个直径152mm的除尘布袋。

二、影响工业除尘器除尘布袋的长度的因素有:1、除尘器除尘布袋数目减少,设备占地面积小:在处理风量,过滤风速以及布袋直径相同的情况下,除尘布袋长度增加,会增加单个除尘布袋的过滤面积,从而可以减少除尘布袋数目和缩小占地面积;2、除尘器除尘布袋数目减少,那么清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件也会减少,节省投资,并且可以缩短除尘器的清灰周期。

3、除尘器除尘布袋长度过长会制造成本增加:工业除尘器箱体高度要增加,向上延伸会使得构件强度需要加大,因此设备制造成本费用就会增加。

4、清灰效果差:工业除尘器在线清灰时,除尘布袋越长,喷吹脱离除尘布袋的粉尘被重新吸附会布袋的可能性越大;假如离线清灰,布袋愈长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢;5、除尘器除尘布袋容易损坏:除尘布袋越长,为确保得到有效的清灰效果,需要保持一个越强大的喷吹能量,喷吹势能越大,除尘布袋就越容易损坏;6、除尘布袋太长在安装、维护、检查都会不便。

从除尘器的发展史来看,除尘器常见的布袋直径一般是120mm到152mm之间,而除尘器除尘布袋的长度则是随着技术的发展越来越长,由20世纪50年代的3.6mm到近年来增至到8-10m。

型号和规格有什么区别

型号和规格有什么区别

型号和规格有什么区别采纳型号是你的这个东西是什么代号比如除尘器mc-17 型号就是MC,这个代表这一型号,17是这型号里面规格,。

两者是联系的,创新除尘配件介绍除尘器布袋的材质和规格型号除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。

除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

除尘布袋的材质按温度材料分为三大类:一、常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘[1] 等优良性能。

主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域;二、中温布袋:随着国家对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展,中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件,超长使用寿命的高性能的过滤材料。

目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、防水、防油、防腐蚀工艺处理,从而达到理想的效果;三、高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。

主要应用于各种高温烟气状况下的除尘除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋,振打式除尘布袋,反吹式除尘布袋。

根据形状不同,还有圆袋型,扁袋型,信封型。

圆袋型除尘布袋应用的相对较广泛。

1、圆形:除尘滤袋为圆筒形。

其规格用直径×长度即D×L(mm)表示;2、扁形:除尘器滤袋为扁平形,其中包括矩形和梯形,其规格用周长×长度即P×L(mm)表示;3、异形:形状特异的滤袋,其规格以其构造的特征参数表示。

我公司生产的除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

按过滤方式主要分为内滤式和外滤式两种。

1、内滤式除尘布袋:含尘气体经过滤袋的内表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的内表面上,这种过滤方式叫内滤式;2、外滤式除尘器滤袋:含尘气体经过滤袋的外表面过滤后,粉尘被阻隔在滤袋的外表面上,这种过滤方式叫外滤式除尘布袋的规格型号是按照除尘骨架的规格型号来制作,进行配套使用的。

除尘滤袋国家标准

除尘滤袋国家标准

除尘滤袋国家标准摘要本文档介绍了中国国家标准中关于除尘滤袋的规定。

包括除尘滤袋的分类、技术要求、检测方法等方面的内容。

了解除尘滤袋国家标准的要求,有助于生产厂家制造出符合标准要求的高质量除尘滤袋,提高工业除尘设备的效率与平安性。

1. 引言除尘滤袋作为工业领域常用的过滤材料,具有去除空气中尘埃颗粒的作用。

为了保证除尘滤袋的使用效果和质量,制定了相关的国家标准。

本文主要介绍了除尘滤袋国家标准的规定。

2. 分类根据材料和结构的不同,除尘滤袋可以分为多种类型,常见的包括以下几种:2.1 布袋除尘器用滤袋该种类滤袋通常使用聚酯纤维、丙纶纤维等合成纤维材料制成,具有较高的耐酸碱、热稳定性能。

2.2 短纤处理厂用滤袋由于该类滤袋要经受较高的温度、耐酸、碱的腐蚀,所以通常采用玻璃纤维材料制成,具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。

2.3 高温除尘滤袋此种类滤袋常用于高温烟气除尘设备中,常见的材料包括耐高温的聚酰胺纤维、纳米玻璃纤维等。

3. 技术要求除尘滤袋国家标准对于除尘滤袋的技术要求提出了详细的规定,主要包括以下几个方面:3.1 尺寸要求除尘滤袋的尺寸要求包括长度、直径、接口尺寸等。

标准规定了各种类型滤袋的尺寸范围,以确保其适用于不同型号的除尘设备。

3.2 材料要求国家标准对滤袋的材料要求进行了详细说明,包括材料的类型、物理性能、耐酸碱性能等。

生产厂家在选择材料时需符合标准要求,以保证滤袋的使用寿命和过滤效果。

3.3 过滤效率国家标准规定了除尘滤袋的过滤效率要求,要求厂家在生产过程中保证滤袋的过滤效果,以确保粉尘颗粒无法通过滤袋。

3.4 耐温性能对于高温除尘滤袋,标准要求对滤袋的耐温性能进行测试,确保其可以在高温环境下长时间使用而不损坏或变形。

3.5 使用寿命标准对滤袋的使用寿命进行了规定,要求滤袋能够在正常使用条件下到达一定的寿命,以减少更换滤袋的频率和维护本钱。

4. 检测方法除尘滤袋国家标准中规定了滤袋的检测方法,以便生产厂家或第三方机构对滤袋进行检测和验证。

除尘器布袋参数性质

除尘器布袋参数性质

除尘器布袋参数性质防水防油除尘布袋耐高温美塔斯除尘布袋玻璃纤维除尘布袋玻璃纤维与合成纤维交织过滤除尘布袋涤纶针刺过滤毡除尘布袋塑料环全热熔液过除尘布袋玻璃纤维滤料除尘布袋防静电针刺毡除尘布袋防静电针刺过滤毡除尘布袋P84耐高温针刺过滤毡除尘布袋PPS过滤毡除尘布袋覆膜针刺过滤毡除尘布袋产品介绍除尘器布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键配件,更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用,因此滤袋工作寿命关系到除尘器的运行状态和成本,选择合适的滤料和设计合理的结构就尤为重要了。

选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

圆袋型(外滤式)圆袋型(内滤式)扁袋型信封型防水防油除尘布袋技术参数:防水防油布袋的滤布经轧光,浸渍PTFE(防水剂),用在含湿温量较大的场合。

滤料不易堵塞糊袋,除尘布袋使用寿命延长,通过气体流量加大,大量节省维护费用。

除尘布袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果。

选用滤袋应从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综合考虑。

防水防油布袋可有效防止水及各种油污物沾附和渗透,与普通滤袋相比,不仅具有防水防没特性,而且对粉尘而言还具有抗粘结性和易剥离性。

克重:450-600g/m2材质:涤纶纤维厚度:1.7-2.0mm透气量:10-12m3/m2.min经向拉力:>1000N/5某20cm纬向拉力:>1250N/5某20cm经向伸长:<35%纬向伸长:<55%使用温度:≤130℃短时150℃后处理:烧毛、压光防水防油(特氟隆涂层)涤纶针刺过滤毡除尘布袋技术参数:针刺毡滤袋具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。

ptfe除尘布袋技术参数

ptfe除尘布袋技术参数

ptfe除尘布袋技术参数
1. 材质:PTFE 除尘布袋的主要材质是聚四氟乙烯(PTFE)纤维,具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐化学性能。

2. 温度范围:PTFE 除尘布袋可在广泛的温度范围内使用,通常能够承受高达 260℃的连续工作温度,瞬间温度可达 280℃。

3. 过滤效率:PTFE 除尘布袋具有较高的过滤效率,能够有效捕集细小的粉尘颗粒,通常可达到 99.9%以上的过滤效率。

4. 透气量:PTFE 除尘布袋具有较高的透气量,可以提供良好的气体通过性能,降低运行阻力。

5. 耐磨性:PTFE 除尘布袋具有出色的耐磨性能,能够在恶劣的工况条件下长时间使用。

6. 耐腐蚀性:PTFE 除尘布袋对酸、碱、有机溶剂等腐蚀性介质具有良好的抵抗能力,不易受到腐蚀和损坏。

7. 尺寸和形状:PTFE 除尘布袋可根据实际需求定制不同的尺寸和形状,以适应各种工业除尘设备。

8. 寿命:PTFE 除尘布袋具有较长的使用寿命,在正确使用和维护的情况下,可持续运行多年。

需要注意的是,具体的 PTFE 除尘布袋技术参数可能因生产厂家和应用场景的不同而有所差异。

在选择和使用 PTFE 除尘布袋时,建议参考相关产品规格说明书或咨询专业的除尘设备供应商,以确保其满足特定的除尘要求。

布袋除尘布袋安装验收标准

布袋除尘布袋安装验收标准

布袋除尘布袋安装验收标准一、目的本标准规定了布袋除尘器布袋的安装验收标准,以确保其性能达标,保证设备的正常运行。

二、布袋尺寸1.布袋尺寸应符合设计要求,误差不超过±2%。

2.布袋长度和直径应满足除尘器清灰效果的需要。

三、布袋材质1.布袋材质应符合设计要求,并具备抗磨损、抗腐蚀性能。

2.布袋材质应具有良好的透气性和过滤效率。

四、布袋安装位置1.布袋应安装在除尘器内部的指定位置,确保与花板孔眼吻合。

2.布袋安装时应保持垂直,不得有倾斜或弯曲现象。

五、布袋固定方式1.布袋采用卡扣或弹簧夹等方式固定在花板上,确保牢固可靠。

2.布袋与花板间的间隙应均匀,不得有松动或漏气现象。

六、布袋连接口密封性1.布袋连接口应密封良好,无漏气现象。

2.连接口可使用合格的密封胶或胶带等进行密封处理。

七、布袋表面平整度1.布袋表面应平整光滑,无明显的瑕疵或损伤。

2.布袋表面应无明显积尘,确保良好的透气性。

八、布袋抗磨损性能1.布袋应具备抗磨损性能,经摩擦试验后无明显磨损。

2.布袋抗磨损性能应满足除尘器运行要求,确保长期使用效果。

九、布袋抗腐蚀性能1.布袋应具备抗腐蚀性能,经腐蚀试验后无明显腐蚀现象。

2.布袋抗腐蚀性能应满足除尘器运行环境的要求。

十、布袋过滤效率1.布袋过滤效率应符合设计要求,达到除尘器运行所需的过滤效果。

2.布袋过滤效率应经过测试和验证,以确保满足生产工艺的要求。

十一、布袋气流阻力1.布袋气流阻力应符合设计要求,阻力值应在规定范围内。

2.布袋气流阻力应经过测试和验证,以确保除尘器的正常运行。

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除尘布袋的材质及规格
除尘布袋堪称除尘器的心脏,滤袋的选择至关重要,它直接影响除尘器的除尘效率。

选用滤袋从以下几个方面选择:气体的温度、潮湿性和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清尘方式等因素综合考虑。

一、常温类
1、涤纶针刺毡滤袋
2、防静电涤纶针刺毡滤袋
3、易清灰涤纶针刺毡滤袋
4、涤纶覆膜针刺毡滤袋
5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋
6、208涤纶机织布滤袋
7、729涤纶机织布滤袋
8、丙纶针刺毡滤袋
9、DV空气滤料
10、透气层
二、高温类
1、美塔斯针刺毡滤袋
2、氟美斯滤袋
3、玻纤针刺毡滤袋
4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋
5、P84针刺毡滤袋
6、玻璃纤维机织布滤袋
7、玻纤膨体纱滤袋
涤纶针刺毡滤袋
具有普通毡类滤布特有的空隙空高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点。

其耐温等级适中,瞬间可达150℃,耐酸、耐碱适中,且具有非常好的耐磨性。

涤纶防静电针刺毡布袋:再生产针刺毡的过程中混入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放。

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