机械加工零部件未注线性和角度尺寸公差
未注公差的线性和角度尺寸公差
±2.0
±4.0
最粗v
注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4
角度尺寸的极限偏差数值
公差等级
0~10
>10~50
>50~120
120~400
>400
精密f
±1°
±30′
±20′
±10′
±5′
Байду номын сангаас中等m
粗糙c
±1°30′
±1°
±30′
±15′
±10′
最粗v
±3°
±2°
±1°
±30′
±20′
一般未注公差图样表示法
在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，标注为：
GB/T 1804-m
图纸中未标注形位公差的结构，需按照GB/T1184－1996《形状和位置公差未注公差值》中的等级进行标注。
直线度和平面度未注公差值
公差等级
0~10
>10~30
《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级
GB/T1804－2000
线性尺寸极限偏差数值
公差等级
0~3
>3~6
>6~30
>30~120
>120~400
>400~1000
>1000~2000
>2000
精密f
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
—
中等m
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差(西子)
版本记录1 目的根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定，以有效控制产品的质量，统一产品的生产、检验标准，确保产品符合设计要求。
2 适用范围本标准适用于公司所有电扶梯产品图样，以及本公司加工和委外加工成品、半成品，外购来料，产品之检验。
3 职责无4 定义4.1一般公差1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有：a.线性尺寸，包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度b.角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90º）2)未注公差的几何公差主要有：a.形状公差，包括直线度、平面度b.位置公差，包括垂直度、对称度、圆跳动等4.2参考标准GB/T1800.1-2009（产品几何技术规范极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础）GB/T1800.2-2009（产品几何技术规范极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表）GB/T1804-2000（一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差）GB/T15055-2007（冲压件未注公差尺寸极限偏差）GBT13914-2013（冲压件尺寸公差）GBT13915-2013（冲压件角度公差）GB/T13916-2013（冲压件形状与位置未注公差）GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值)GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量)GB/T19804-2005（焊接结构的一般尺寸公差和形位公差）GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角)JB/T4129-1999（冲压件毛刺高度）5 线性和角度未注公差5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定，见表一，设计、检验均以此为依据。
表一：各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值表二：不同公差等级的线性尺寸的极限偏差5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13，即：孔H13，轴h13。
GB-T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时 应采用一般公差 只有当要素的功能允许比一般公差
大的公差 而该公差在制造上比一般公差更为经济时 例如装配时所钻的盲孔深度 其相应的极限偏差
数值要在尺寸后注出
由于功能上的需要 某要素要求采用比 一般公差 小的公差值 则应在尺寸后注出其相应的极限偏
差数值 当然这已不属一般公差的范畴
线性尺寸 表 给出了线性尺寸的极限偏差数值 表 给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
表 线性尺寸的极限偏差数值
公差等级
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
公差等级
表 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
注 倒圆半径和倒角高度的含义参见
角度尺寸 表 给出了角度尺寸的极限偏差数值 其值按角度短边长度确定 对圆锥角按圆锥素线长度确定
前
言
本标准是根据国际标准
一般公差 第 部分 未单独注出公差的线性和角
度 尺寸的公差
第 版对
一般公差 线性尺寸的未注公差
未注公差角度的极限偏差 进行修订的 在技术内容上与该国际标准等效
这样 使我国的未注公差尺寸的一般公差标准尽可能与国际的一致或等同 以尽快适应国际贸易
技术和经济交流 以及采用国际标准飞跃发展的需要
附录 提示的附录 线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释
构成零件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何形状 由于尺寸误差和几何特征 形状 方向 位
置 误差的存在 为保证零件的使用功能就必须对它们加以限制 超出将会损害其功能 因此 零件在图
样上表达的所有要素都有一定的公差要求
对功能上无特殊要求的要素可给出一般公差 一般公差可应用在线性尺寸 角度尺寸 形状和位置
GB-T1804-20019未注公差的线性和角度尺寸的公差
国际标准
由
极限与配合 技术委员会起草 本
第一版 与
一起代替
在 一般公差 主标题下 由以下部分组成
第 部分 未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差
第 部分 未单独注出公差的要素的几何公差
本部分标准的附录 是提示的附录
中华人民共和国国家标准
一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
代替
范围
本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值
本标准适用于金属切削加工的尺寸 也适用于一般的冲压加工的尺寸 非金属材料和其他工艺方法
加工的尺寸可参照采用
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸
线性尺寸 例如外尺寸 内尺寸 阶梯尺寸 直径 半径 距离 倒圆半径和倒角高度
角度尺寸 包括通常不注出角度值的角度尺寸 例如直角
提到的或等多边形
的角度除外
机加工组装件的线性和角度尺寸
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时 应采用一般公差 只有当要素的功能允许比一般公差
大的公差 而该公差在制造上比一般公差更为经济时 例如装配时所钻的盲孔深度 其相应的极限偏差
数值要在尺寸后注出
由于功能上的需要 某要素要求采用比 一般公差 小的公差值 则应在尺寸后注出其相应的极限偏
差数值 当然这已不属一般公差的范畴
附录 提示的附录 线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释
构成零件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何形状 由于尺寸误差和几何特征 形状 方向 位
置 误差的存在 为保证零件的使用功能就必须对它们加以限制 超出将会损害其功能 因此 零件在图
样上表达的所有要素都有一定的公差要求
对功能上无特殊要求的要素可给出一般公差 一般公差可应用在线性尺寸 角度尺寸 形状和位置
ISO2768-1未单独标注公差的线性和角度尺寸公差
M AMARA M BALLU M BOMBARDELLI M BOURHIS M BREBAN M CALLEY M CHANTOME M CHEVALIER M CORDONNIER M DONADEY M DUCLUZEAU M DURSAPT M GAUTHIER M GEORGE M HAEBIG MME KOPLEWICZ M LAGARDE M LE ROUX M LECRINIER M LETIZIA M LINARES M MATHIEU M NOGARET M SENELAER M SPENLE
本文件规定了线性和角度尺寸的通用公差。这些公差适用于未单 独标注公差的尺寸，但在图纸上注明参考标准 ISO2768 第 1 部分。
主题词
国际技术术语：金属零件、尺寸公差、角度公差、未标注公差的 尺寸、尺寸偏差、规定。
修收
与 1990 年 6 月标准 NF E 02-350 相比，修收了正文和介绍部分以 便与 ISO 标准一致；增加附录 1(参考)：线性和角度通用公差概念。
公差级别
公称尺寸允许的偏差
名称 描述
0.5 1) ~ 3
>3~6
f 精密级 m 中等级
±0.2
±0.5
c 粗糙级
±0.4
±1
v 最粗级
1) 低于0.5mm的公称尺寸，偏差应在公称尺寸后标出。
8
值用mm表示
>6 ±1 ±2
公差级别 名称 描述
f 精密级 m 中等级 c 粗糙级
v 最粗级
≤10 ±1o ±1o30’ ±3o
ISO 2768-1：1989(F)
表3 - 角度尺寸允许的偏差
根据长度(mm)所允许角的短边的角度偏差
ISO2768未注公差的线性尺寸角度尺寸公差汇总
第一部分：除倒角外的线性尺寸公差表：
第一部分：倒圆半径、倒角高度的公差表：
第一部分：角度尺寸的偏差表：ຫໍສະໝຸດ 第二部分：直线度和平面度公差
第二部分：直线度公差：
第二部分：对称度一般公差;
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
DIN EN ISO 2768 培训讲义 ---- 未注公差的线性尺寸和角度尺寸公 差（第一，二部分）
第一部分：未注公差的线性尺寸和角度尺寸 公差，其适用于金属半成品的切削加工和成 形加工件。
第二部分：未注公差的几何要素公差 1.线性尺寸：内外部尺寸，阶梯尺寸，直径，半径， 距离，倒圆半径，倒角高度 2.角度尺寸 3.机加工装配的线性和角度尺寸
机械制图未注明尺寸公差
未注公差&表面粗糙度法规标准1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）（mm）公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30~120 ＞120~400 ＞400~1000 ＞1000~2000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2粗糙e ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3最粗v -- ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）mm公差等级基本尺寸分段0.5~3 ＞3~6 ＞6~30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙e ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）公差等级基本尺寸分段~ 10 ＞10~50 ＞50~120 ＞120~400 ＞400精密f ±1o ±30′±20′±10′±5′中等m粗糙e ±1o30′±1o ±30′±20′±10′最粗v ±3o ±2o ±1o ±30′±20′12.未注形位公差按GB/T1184-K直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤10 ＞10~30 ＞30~100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.03 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.4 1 1.5 2对称度未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级基本长度范围≤100 ＞100~300 ＞300~1000 ＞1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）（mm）公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.33.表面粗糙度2零件的表面都应该注明粗糙度的等级。
一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差（西子）
一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差（西子）版本记录1 目的根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定，以有效控制产品的质量，统一产品的生产、检验标准，确保产品符合设计要求。
2 适用范围本标准适用于公司所有电扶梯产品图样，以及本公司加工和委外加工成品、半成品，外购来料，产品之检验。
3 职责无4 定义4.1一般公差1)未注公差的线性和角度尺寸公差主要有：a.线性尺寸，包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度b.角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90o）2)未注公差的几何公差主要有：a.形状公差，包括直线度、平面度b.位置公差，包括垂直度、对称度、圆跳动等4.2参考标准GB/T1800.1-2009（产品几何技术规范极限与配合第1部分：公差、偏差和配合的基础）GB/T1800.2-2009（产品几何技术规范极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表）GB/T1804-2000（一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差）GB/T15055-2007（冲压件未注公差尺寸极限偏差）GBT13914-2013（冲压件尺寸公差）GBT13915-2013（冲压件角度公差）GB/T13916-2013（冲压件形状与位置未注公差）GB/T1184-1996 (形状与位置公差未注公差值)GB/T6414-1999 (铸件尺寸公差与机械加工余量)GB/T19804-2005（焊接结构的一般尺寸公差和形位公差）GB/T6403.4-2008(零件倒圆与倒角)JB/T4129-1999（冲压件毛刺高度）5 线性和角度未注公差5.1各种不同加工方法的线性尺寸公差5.1.1各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级分类按GB/T1804-2000 m、c、v级的规定，见表一，设计、检验均以此为依据。
表一：各种不同的加工方法所对应的尺寸公差等级5.1.2 表二为GB/11804-2000规定的不同公差等级的线性尺寸的极限偏差数值表二：不同公差等级的线性尺寸的极限偏差5.1.3轴和孔的未注公差采用GB/T1800.2-2009的IT13，即：孔H13，轴h13。
GB-T1804-2000_未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB-T1804-2000_未注公差的线性和角度尺寸的公差GB-T1804-2000是中华人民共和国国家标准的一部分，它定义了未注公差的线性和角度尺寸的公差。
这个标准适用于所有机械加工的产品，包括制造、装配和测试。
它包含了各种尺寸和形状的公差，可以确保制造的产品符合规范，并保证产品的交换性和互换性。
本文将介绍GB-T1804-2000标准的主要内容及其实施细节。
首先，GB-T1804-2000定义了线性和角度的公差。
它规定了在尺寸界限内允许存在的差异的范围，并将公差分为四类。
这四类公差分别为B、C、D和E类公差，具体的范围如下：B类公差：适用于较高精度的产品，公差范围在0.1mm以内。
C类公差：适用于普通精度的产品，公差范围在0.3mm以内。
D类公差：适用于一般工作条件下的产品，公差范围在0.5mm 以内。
E类公差：适用于一般制造工艺的产品，公差范围在1mm以内。
其次，GB-T1804-2000还定义了线性和角度公差的计算方法。
公差计算需要考虑基本尺寸、公差等级、公差值和零件特性等因素。
公差的计算方法可以归纳为以下几种：均匀分配法：将公差平均分配到基本尺寸上，得到各个尺寸的上限和下限。
无标准公差法：以零件的特殊需要为基础，不参照标准公差进行公差的计算。
桥式公差法：根据尺寸界限的大小，制定合理的公差值，并将其平均分配到基本尺寸上。
此外，GB-T1804-2000还规定了公差符号的表示方法。
它使用了三种符号：位置公差符号、线性公差符号和角度公差符号。
每种符号都包含了一些基本元素，如公差值、公差等级、符号形状等。
这种符号的使用可以使公差信息更加清晰、准确地传达给生产者和用户。
最后，GB-T1804-2000还列出了不同尺寸和形状的公差要求。
这些要求包括直线、角度、直径、孔径等尺寸和形状。
对于不同材料、加工方法和用途的产品，公差要求也会有所不同。
只有满足这些规定，产品才能被认为是符合标准的。
总之，GB-T1804-2000是机械加工领域必不可少的标准之一。
机械加工,焊接未注尺寸公差
＞120-400
＞400-1000
＞1000-2000
＞2000-4000
f（精密级）
±0.05
±0.05
±0.1
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
-
m（中等级）
±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
c（粗糙级）
±0.2
±0.3
1
L
0.5
1
1.5
2
（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
公差等级
对称度公差基本长度的范围
-100
＞100-300
＞300-1000
＞1000-3000
H
0.5
K
0.6
0.8
1
L
0.6
1
1.5
2
（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
公差等级
圆跳动一般公差值
±10′
v（最粗级）
±3°
±2°
±1°
±1°
±20′
三、未注形位公差按GB/T1884
（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
公差等级
直线度和平面度基本长度的范围
-10
＞10-30
＞30-100
＞100-300
＞300-1000
＞1000-3000
H
0.02
0.05
0.1
机械加工、焊接未注尺寸公差
一、选用原则
（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
机械加工焊接未注尺寸公差
机械加工焊接未注尺寸
公差
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
机械加工、焊接未注尺寸公差
一、选用原则
（1）机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级，未注形位公差一般选用“K”级。
（2）焊接、钣金加工未注尺寸公差一般选用“c”级，未注形位公差一般选用“L”级。
二、未注尺寸公差按GB/T1804
（1）线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） (mm)
（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000） (mm)
（3）角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000）
三、未注形位公差按GB/T1884
（4）直线度和平面度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
（5）垂直度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
（6）对称度未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)
（7）圆跳动的未注公差值（GB/T1184-1996）(mm)。
未注公差的线性和角度尺寸的公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差在机械设计中，公差是指零件尺寸与设计尺寸之间所允许的偏差范围。
合理的公差设计可以确保零件之间的互换性，并满足产品的功能和性能要求。
然而，在某些情况下，线性和角度尺寸的公差可能未被明确注明，这给产品的质量和工艺流程带来了潜在的问题。
本文将探讨未注公差的线性和角度尺寸公差所带来的影响，并提供一些解决方案。
一、未注公差的线性尺寸线性尺寸是指零件的长度、宽度、高度等线性距离。
在机械设计中，对于线性尺寸，通常需要注明公差范围，以确保零件的尺寸控制和装配要求。
然而，有时在设计图纸上并未明确注明线性尺寸的公差范围。
未注公差的线性尺寸公差可能导致以下问题：1. 尺寸控制不准确：未注明公差的线性尺寸无法确定具体的尺寸容差范围，可能造成零件加工后尺寸过大或过小，无法满足装配要求。
2. 产品质量下降：线性尺寸的公差控制是确保零件质量和功能的重要因素。
未注明公差的线性尺寸可能导致零件间的配合不良、密封性能下降等问题，影响产品的使用寿命和可靠性。
为解决未注公差的线性尺寸所带来的问题，可以采取以下措施：1. 定制公差控制方案：根据设计要求和产品功能需求，制定合适的公差控制方案，确保线性尺寸在允许范围内。
尺寸控制能力，以减小尺寸偏差。
3. 引入测量检验：对加工后的零件进行测量检验，确保线性尺寸在公差范围内，并记录测量数据以备后续参考。
二、未注公差的角度尺寸角度尺寸是指零件中的角度度量，如角度、倾斜度等。
在机械设计中，明确注明角度尺寸的公差范围对于确保零件的几何形状和装配要求至关重要。
然而，在某些情况下，设计图纸上可能未注明角度尺寸的公差范围。
未注公差的角度尺寸公差可能导致以下问题：1. 零件配合不良：未注明公差的角度尺寸无法确定具体的角度容差范围，可能导致零件间的配合不良，影响产品的运转和装配质量。
2. 加工难度提高：角度尺寸的公差控制对于加工过程中工艺的确定和操作的精确度要求较高。
未注公差的角度尺寸可能增加了零件的加工难度，降低了加工效率。
机械加工焊接未注尺寸公差
3-6
>
6-30
>
30-120
>
120-400
>
400-1000
>
1000-2000
>
2000-4000
f(精密
级)
±
±
±
±
±
±
±
-
m(中等
级)
±
±
±
±
±
±
±
±2
c(粗糙
级)
±
±
±
±
±
±2
±3
±4
v(最粗
-
±
±
±
±
±4
±6
±8
级）
（2）倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差（GB/T1804-2000）（mm）
-100
>100-300
>300-1000
>1000-3000
H
K
1
L
1
2
(7)圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级
圆跳动一般公差值
H
K
L
±1°
±30'
±20'
±20'
±5'
c（粗糙级）
±1°30'
±1°
±30'
±30'
±10'
v（最粗级）
±3°±2°ຫໍສະໝຸດ ±1°±1°±20'
、未注形位公差按GB/T1884
(4)直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)
公差等级
直线度和平面度基本长度的范围
GB-T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
表 线性尺寸的极限偏差数值
公差等级
基本尺寸分段
精密 中等ห้องสมุดไป่ตู้粗糙 最粗
公差等级
表 倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值
基本尺寸分段
精密 中等 粗糙 最粗
注 倒圆半径和倒角高度的含义参见
角度尺寸 表 给出了角度尺寸的极限偏差数值 其值按角度短边长度确定 对圆锥角按圆锥素线长度确定
等几何要素
采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差 而是在图样上 技术要求或技术文件 如企业
标准 中作出总的说明
线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下 机床设备可保证的公差 在正常维护和操
作情况下 它代表车间通常的加工精度
一般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精度 按零件使用要求选取相应的公差等级
和作出计划安排
由于签订合同前就已经知道工厂 通常车间精度 买方和供方间能更方便地进行订货谈判 同
时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论
只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时 才能完全体现上
述这些好处 因此 车间应做到
测量 评估车间的通常车间精度
只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样
当功能上允许的公差等于或大于一般公差时 应采用一般公差 只有当要素的功能允许比一般公差
大的公差 而该公差在制造上比一般公差更为经济时 例如装配时所钻的盲孔深度 其相应的极限偏差
数值要在尺寸后注出
由于功能上的需要 某要素要求采用比 一般公差 小的公差值 则应在尺寸后注出其相应的极限偏
差数值 当然这已不属一般公差的范畴
GB-T1804-_未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB-T1804-2000_未注公差的线性和角度尺寸的公差1. 范围本标准规定了在技术图样上未注明公差等级或者公差值的线性和角度尺寸的公差。
本标准适合于机械创造中常用的线性和角度尺寸，不适合于特殊要求的尺寸，如配合尺寸、形位公差、表面粗糙度等。
2. 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅限于所注日期的版本适合于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适合于本标准。
GB/T 1800.1-1998 限制与固定规则第1部份：基本规则GB/T 1800.2-1998 限制与固定规则第2部份：基本偏差GB/T 1800.3-1998 限制与固定规则第3部份：公差等级GB/T 1800.4-1998 限制与固定规则第4部份：基准系3. 定义本标准采用GB/T 1800.1-1998中定义的术语和符号。
4. 公差等级未注明公差等级或者公差值的线性和角度尺寸，其公差等级按照表1和表2确定。
表1 线性尺寸的公差等级---- 线性尺寸范围 ---- 公差等级 -------- ---- -------- ≤6 ---- m -------- >6～30 ---- k -------- >30～120 ---- j -------- >120～400 ---- h -------- >400～1000 ---- g -------- >1000～2000 ---- f -------- >2000～4000 ---- e -------- >4000 ---- d ----表2 角度尺寸的公差等级---- 角度尺寸范围 ---- 公差等级 -------- ---- -------- ≤10° ---- α -------- >10°～45° ---- β -------- >45°～90° ---- γ -------- >90°～120° ---- δ -------- >120°～180° ---- ε ----5. 公差值未注明公差等级或者公差值的线性和角度尺寸，其公差值按照表3和表4确定。
未注公差的线性和角度尺寸的公差
未注公差的线性和角度尺寸的公差在工程设计中，为了确保产品的质量和可靠性，通常需要在零件图纸上标注公差。
公差是指设计师在零件尺寸上允许的偏差范围，它是保证零件之间组装和使用的可靠性的重要指标。
然而，在一些情况下，为了简化图纸的编制和阅读，设计师可能会选择不标注公差，这就是未注公差的情况。
本文将讨论未注公差的线性和角度尺寸的公差问题。
一、未注公差的线性尺寸公差未注公差的线性尺寸公差是指在零件图纸上没有明确标注偏差范围的线性尺寸。
对于这种情况，常见的处理方式是利用公差表来确定公差范围。
公差表是根据国家标准或行业标准规定的一种统一标准，其中列举了各种不同尺寸范围对应的公差。
设计师可以根据零件的实际要求，选择合适的公差范围进行设计。
然而，未注公差的线性尺寸公差也存在一定的风险和挑战。
首先，未注公差可能导致设计师无法准确把握产品的质量要求，增加了产品出现问题的风险。
其次，未注公差可能会使得图纸阅读和理解变得困难，特别是对于没有相关经验的技术人员来说，可能会误解尺寸要求，导致加工和装配错误。
为了解决未注公差的线性尺寸公差问题，设计师需要在设计中积累丰富的经验和知识，并了解各种常见的公差表和标准。
此外，与制造部门的紧密合作也是非常重要的，通过制定明确的工艺规程和制造要求，可以减少因未注公差导致的问题。
二、未注公差的角度尺寸公差角度尺寸是指在零件图纸上表示的角度尺寸，例如直线角、倾斜角等。
对于未注公差的角度尺寸，同样可以通过参考公差表来确定公差范围。
未注公差的角度尺寸公差可能会导致装配问题和产品质量问题。
例如，如果一个角度的公差范围未明确标注，那么在加工和装配过程中可能会导致零件之间的角度偏差过大，不能满足设计要求。
此外，未注公差可能会给制造部门带来困扰，增加了加工的难度和复杂性。
为了解决未注公差的角度尺寸公差问题，设计师需要在零件图纸中清晰地标注角度尺寸，尽量避免未注公差的情况发生。
对于确实无法避免的情况，设计师需要与制造部门和质量部门紧密合作，共同制定明确的工艺规程和质量要求，确保产品能够满足设计要求。
GB T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
前言本标准是根据国际标准第部分未单独注出公差的线性和角度尺寸的公第对般公差线性尺寸的未注公进行修订的本标准与原和标准名称作了修本标准时代替本标准的附录是提示的本标准由国家机械工业局提本标准由全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术本标准起草单位本标准主要前言由各国标准的世界范围的国际标准的起草工作一般通过各技术每一个成员团体对已成立的技术委员会的任务感兴趣有权派代表参加其中工与有联系的政府的或非政府的国际可参加工与从事电工标准化的国际的合在理事会批准作为国际标准前被技术委员会采纳的国际标准草案须经各成员团体通信投票表按照导有成员团体投票赞成方可国际标准由配本一起代替标以下部分第部分未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差第部分未单独注出公差的要素的几何公差本部分标准的附录是提示的中华人民共和国国家标准一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差代替范围本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差本标准适用于金属切削加工适用于一般的冲压加工金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照本标准仅适用于下列未注公差的尺寸尺寸距离倒圆半径和倒角高角度尺寸包括通常不注出角度值提到的或等多边形的角度除外机加工组装件本标准不适用于下列尺寸其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸括号内的参考尺寸矩形框格内的理论正确引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的本标准出版示版本均为有所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新极限与配合基础第部分词汇形状和位置公差未注公差零件倒圆与倒角定义本标准采用给出的有关术语一般公差指在车间通常加工条件下可保证采用一般公差的尺寸在该尺寸后不需注出其极限偏差注的出了一般公差的概念和国家质量技术监督局批准实施总则选取图样上未注公差的尺寸的一般公差的公差等级考虑通常的车间精度并由相应的技术文件或标准作出具体规对任一单一尺寸如功能上要求比一般公差更小的公差或允许更大的公差并更为经济相应的极限偏差要在相关的基本尺寸后在图样或有关技术文件中采用本标准规定的线性和角度尺寸的一般公差时应按本标准第章的规由不同类型的工切削和别加工形成的两表面之间的未注公差的尺寸应按规定的两个一般公差数值中的较大值以角度单位规定的一般公差仅控制表面的线或素线的总方控制它们的形状误际表面得到的线的总方向是理想几何形状的接触线方接触线和实际线之间的最大距离是最小可能一般公差的公差等级和极限偏差数值一般公差分精密等粗共个公差等按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差线性尺寸表给出了线性尺寸的极限偏差数值表给出了倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差表线性尺寸的极限偏差数值基本尺寸分段公差等级精密中等粗糙最粗表倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值基本尺寸分段公差等级精密中等粗糙最粗注倒圆半径和倒角高度的含义参见角度尺寸表给出了角度尺寸的极限偏差值按角度短边长度确定对圆锥角按圆锥素线长度确表角度尺寸的极限偏差数值长度分段公差等级精密中等粗糙最粗一般公差的图样表示法若采用本标准规定的一般公差应在图样标题栏附近或技术要企业注出本标准号及公差等级代例如选取中等级时标注为判定除另有规出一般公差的工件如未达到损害其功能时通常不应判定附录的线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释构成零件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何由于尺寸误差和几何差的存保证零件的使用功能就必须对它们加以限制超出将会损害其功在图样上表达的所有要素都有一定的公差要对功能上无特殊要求的要素可给和位置等几何要采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差而是在图求或技术企业作出总的线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工床设备可保证在正常维护和操作情况代表车间通常的加工精一般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精按零件使用要求选取相应的公差等线性尺寸的一般公差主要用于低精度的非配合采用一般公差的尺寸在正常车间精度保证的不对某确定的公差大公差通常在制造上并不会例如适常中等精的车间加工直径的某要素规的极限偏差值通常在制造上对车间不会带来更大的利益而选用的一般公差的极限偏差等当功能上允许的公差等于或大于一般公差有当要素的功能允许比一般公差大该公差在制造上比一般公差更为经济时所钻的盲孔深相应的极限偏差数值要在尺寸后由于功要素要求的公差后注出其相应的极限偏差当然这已不属一般公差的范带来以下好处简化制图图面清晰易读可高效地进行信息交节省图样设计时设计人员不必逐一考虑或计算公差需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差图样明确了哪些要素可由一般工艺水平保证可简化检验要求有助于质量管突出了图样上注出公差的尺寸这些尺寸大多是重要的且需要控制的引起加工与检验时重视和作出由于签订合同前就已经知道工常车间精方和供方间能更方便地进行订货谈判同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时才能完全体现上述这些因此车间应做到车间的通常车间精只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图抽样检查以保证车间的通常车间精度不被降零件功能允许的公差常常是大于一般公差所以当工件任一要素超然地超时零件的功能通常不会被只有当零件的功能受到损害出一般公差的工件才能被。
机械加工常用未注公差
形位公差（F） 1 1.5 3 注：1、公称尺寸小于30mm，允许偏差±1mm。 2、形位公差指焊接件的未注直线度、平面度和平行度公差。
二、角度未注公差(JB/T 5000.3-1998)
公差等级 B ≤315 ±15′ ＞315-1000 偏差 ±30′ 尺寸分段(短边长度) ＞1000 ≤315 ±20′ ±13 ＞315-1000 偏差 ±9 ＞1000 ±6
七、键槽对称度未注公差(GB/T 1184-1996)
键槽宽 公差值 螺栓直径 通孔 螺纹孔 螺栓直径 通孔 螺纹孔
＞1-3 0.02 M4 0.5 0.25 M30 3 1.5
＞3-6 0.025 M5 0.5 0.25 M36 3 1.5
＞6-10 0.03 M6 0.6 0.3 M42 3 1.5
四、直线度和平面度的未注公差(GB/T 1184-1996)
长度范围 公差值(H)
≤10 ＞10-30 ＞30-100 ＞100-300 ＞300-1000 ＞1000-3000 ＞3000-6000 ＞6000-10000 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 0.7 1 注：直线度按其相应长度选择，平面度按其表面较长的一侧或圆表面的直径选择。
机械加工常用未注尺寸公差(单位:mm) 机械加工常用未注尺寸公差(单位:mm)
一、线性尺寸未注公差(GB/T 1804-1992)
公差等级 m 公差等级 m 长度 m
0.5-3 ±0.1 ＞3-6 ±0.2 ＞6-30 ±0.3 尺寸分段 ＞6-30 ±1 ＞30-120 ±0.4 尺寸分段 ＞120-400 ＞400-1000 ＞1000-2000 ＞2000-4000 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ＞4000-8000 ±3
机械加工零部件未注线性和角度尺寸公差
唐山圆方机械设备有限公司企业标准 Q/TYFBZ13001―2013机械加工零部件未注公差的线性和角度尺寸的公差2013—01—01 发布 2013－01－01 实施唐山圆方机械设备有限公司发布前言本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》,结合本公司产品特点编写的。
本标准由质量检验部提出。
本标准起草人：王峰本标准自2013年1月1日起实施。
1、适用范围本标准用于我公司的产品设计、生产加工零部件、外购、外协件的零部件检验未注公差的依据。
本标准规定了未注公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸；a）线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）；b) 角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；c) 机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸；a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；b）括号内的参考尺寸；c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2、引用标准GB/T 1804-2000 机械加工零部件未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1800.１－1997 极限与配合GB/T 1184－1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2：1989）GB/T 4249-1996 公差原则（eqv ISO 8015：1985）GB/T 6403.4-1986 零件倒圆与倒角3、定义一般公差指在车间通常加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。
4、一般公差的公差等级和极限偏差数值一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。
附表1、2、3按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。
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唐山圆方机械设备有限公司企业标准 Q/TYFBZ13001―2013
机械加工零部件未注公差的
线性和角度尺寸的公差
2013—01—01 发布 2013－01－01 实施唐山圆方机械设备有限公司发布
前言
本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1804-2000《未注公差的线性和角度尺寸的公差》,结合本公司产品特点编写的。
本标准由质量检验部提出。
本标准起草人：王峰
本标准自2013年1月1日起实施。
1、适用范围
本标准用于我公司的产品设计、生产加工零部件、外购、外协件的零部件检验未注公差的依据。
本标准规定了未注公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值。
本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般的冲压加工的尺寸。
非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。
本标准仅适用于下列未注公差的尺寸；
a）线性尺寸（例如外尺寸，内尺寸，阶梯尺寸，直径，半径，距离，倒圆半径和倒角高度）；
b) 角度尺寸，包括通常不注出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；
c) 机加工组装件的线性和角度尺寸。
本标准不适用于下列尺寸；
a）其他一般公差标准涉及的线性和角度尺寸；
b）括号内的参考尺寸；
c）矩形框格内的理论正确尺寸。
2、引用标准
GB/T 1804-2000 机械加工零部件未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1800.１－1997 极限与配合
GB/T 1184－1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2：1989）GB/T 4249-1996 公差原则（eqv ISO 8015：1985）
GB/T 6403.4-1986 零件倒圆与倒角
3、定义
一般公差指在车间通常加工条件下可保证的公差。
采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不需注出其极限偏差数值。
4、一般公差的公差等级和极限偏差数值
一般公差分精密f、中等m、粗糙c、最粗v共4个公差等级。
附表1、2、3按未注公差的线性尺寸和角度尺寸分别给出了各公差等级的极限偏差数值。
根据本公司产品特点，按附表1、2、3选用m级，对于铸造金属件表面公差可放宽到c级。
5、单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、槽深用（+）号，根据本公司产品特点，按表4选用IT12级公差执行。
6、不能纳入上述原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在施工图中注出，否则按双向偏差制造。
表1：线性尺寸的极限偏差数值mm GB/T 1804-2000
公差等级
尺寸分段mm
0.5～3>3～6>6～30>30～120>120～400>400～1000>1000～2000>2000～4000
f±0.05 ±0.05 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.30 ±0.50 ---- m±0.10 ±0.10 ±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 ±1.20 ±2.00 c±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.80 ±1.20 ±2.00 ±3.00 ±4.00 v---- ±0.50 ±1.00 ±1.50 ±2.50 ±4.00 ±6.00 ±8.00
表2：角度尺寸的极限偏差数值mm GB/T 1804-2000
公差等级
尺寸分段mm
≤10 >10～50 >50～120 >120～400 >400
f±1°±30′±20′±10′±5′m同f级
c±1°30′±1°±30′±15′±10′v±3°±2°±1°±30′±20′注：角度尺寸的长度按角度的基准长度（一般为短边的长度）确定，对于圆锥角按圆锥素线长度确定。
表3：倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值mm GB/T 1804-2000
公差等级
尺寸分段mm
0.5～3 >3～6 >6～30 >30
f±0.20 ±0.50 ±1.00±2.00 m同f级
c±0.40 ±1.00 ±2.00 ±4.00 v同c 级
表4：GB/T 1804-2000中的IT4至TI18级公差数据
基本尺寸
公差值
IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT18
大于到μm mm
- 3 3 4 6 10 14 25 40 60 0.10 0.14 0.25 0.40 0.60 1.0 1.4 3 6 4 5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.30 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 4 6 9 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.90 1.5 2.2 10 18 5 8 11 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.70 1.10 1.8 2.7 18 30 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.30 2.1 3.3 30 50 7 11 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.00 1.60 2.5 3.9 50 80 8 13 19 30 46 74 120 190 0.30 0.46 0.74 1.20 1.90 3.0 4.6 80 120 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.40 2.20 3.5 5.4 120 180 12 18 25 40 63 100 160 250 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.0 6.3 180 250 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.90 4.6 7.2 250 315 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.30 2.10 3.20 5.2 8.1 315 400 18 25 36 57 89 140 230 360 0.57 0.89 1.40 2.30 3.60 5.7 8.9 400 500 20 27 40 63 97 155 250 400 0.63 0.97 1.55 2.50 4.00 6.3 9.7。