高温电除尘器总图

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电除尘器工作原理PPT课件

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• 3.收尘极系统（阳极系统）
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阳极系统由极板排、振打砧及防摆装置构成，阳极板的主要功
用是与阴极线形成静电场及收尘，它是由特制的薄板在专用轧机上
轧制成形的。由若干块阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性，
保证其平面度在规定范围内，以保证阴阳极间距的极限偏差。
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三、电除尘器构造
板卧式电除尘器结构 1—外壳；2—集尘电极；3—电晕电极；4—电极清灰装置
5—尘斗；6—气流分. 布装置；7—供电装置
尽管电除尘器类型较多，但其主要部分基本—
致，以板卧式电除尘器为例，由七部分组成。
• （1）外壳
• 要求严密不漏气、有足够的强度和能适应含尘气体温度变化，常用钢 • 板、混凝土和砖制作外壳，—般根据所处理的气体性质及操作温度加 • 以选择。 •
• （13）粉尘浓度———每标准立方米干气体中所含有的烟尘量。 • （14）除尘效率———单位时间内电除尘器所收集的粉尘重量除以同
一时间内进入电除尘器的粉尘总重量的百分数。
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Байду номын сангаас
• 电除尘器主要由两大部分组成。 • 一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分。 • 另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完成净化过程。
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• (5)尘斗
• 贮存除下的粉尘，有锥形和槽形斗两种。
• (6)气流分布装置
• 由分布板和振打机构组成，安装在电除尘器的进口或进出口处，使流经电场的气流分布均匀，以免影响除尘效率。气流分布板有多孔式、百叶窗式、网式等多种，开孔率为25％～50％，其中多孔板应用最广泛。
• (7)供电装置
• 由高压整流器及控制器组成。
子、离子碰撞，实现了粉尘荷电。荷电粉尘在电场力的驱动下，分别

电除尘器(原板重新找到)44页PPT

目前常用的集尘极结构形式有波纹形、C形、CS形、Z形。
集尘极板结构-1
集尘极板结构-2
集尘极板的固定
3. 振打清灰装置
当集尘极上沉积粉尘过多, 将会形成火花放电和反电晕现象, 导致除尘效率下降。因此, 利用清灰装置定期地清除集尘极上的粉尘层是保证电除器正常工作, 充分发挥效率的重要条件。
空气电离范围（电晕区）不能过大，要局限在电晕极附近。
几个概念：
极间空气全部发生电离时，称为电场击穿。电场击穿时，发生火花放电，电路短路，电除尘器停止工作。
击穿电压---发生火花击穿时的电压。
起晕电压---开始产生电晕放电时的电压。
电场的形式： 1
线—管式电场
线—板式电场
2
如图所示（1--放
1
电极；2--集尘极）
y w y+dy
y2（浓度）
尘气
dx
净气
v
x
集尘极
在d集时处尘积 d极m 间理分单即 ,内位L 量在 d m 得长dF度:,x空 dv上总 x,的间集集v内 d尘尘面,内则积面 A:为捕积 :aa集 l（,得 m的 :2/m为粉 ) : 尘该除电空效尘场a间 d器长d(率 dm m的度:相 x)横为ay Fyaw1 2w -应断：(vy Fd(面ld1(ed)x(aa的 mFF w积dxw wL A vv))yyw yx为l1 2 粉 0ld)d ：Fdx1 量尘 Fyvdl（yndey为变 mdxyyyy:12122ydpd) ym 化 [yL A w]
二、电除尘器的技术参数
1、有效驱进速度：尘粒驱进速度受多种因素制约，
对一定的电除尘器, 通过试验测出其效率η0, 其处理量为L0, 设除尘器的总集尘面积为A0, 由效率公式η=1exp(-A·W/L)反推所得的W0值即为有效驱进速度。其计算式为:

电除尘系统

板式主要是指电除尘器的收尘板．
电除尘型式
卧式
立式
立式电除尘收尘面积小，效果差，目前在建电厂比较少用，已属于淘汰方式，电厂电除尘器大部分采用的是卧式电除尘
干式、板式、卧室电除尘整体鸟瞰图
电除尘器工作原理
在电极上施加高电压后使气体电离，进入电场空间的粉尘荷电，在电场力的作用下，分别向相反两极移动，最后将沉积的粉尘收集下来，实现电除尘的全过程。
２.各电机、电磁振打器运行正常３.灰斗加热器运行正常４.各人孔门关闭严密无漏风，排灰系统严密，无漏灰
电除尘器运行中的注意事项
注意事项：
运行中禁止打开高压隔离开关柜门运行中禁止操作高压隔离开关检查设备时，注意保持与带电设备和转动设备的安全距离
锅炉投油时，禁止投入电除尘器运行
除尘器运行时，严禁打开加热仓盖和人孔门
电除尘电加热器
电除尘清灰装置
现代的电除尘器大都采用电磁振打、锤式振打清灰。振打系统要求既能产生高强度的振打力，又能调节振打强度和频率。常用的振打器有电磁型和挠臂锤型。
阳极振打装置示意图
本图为摇臂锤振打示意图每排收尘极板设置一摇臂锤，各锤错开
阳极振打图片
阴极振打图片
阴极振打靠电磁原理进行控制振打，电磁振打锤通电后，吸附至最高点，断电后，振打锤靠自重敲打阴极线，将阴极线上的积灰进行振打至灰斗
电除尘本体主要结构包括：阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、进出口喇叭、壳体、灰斗。高压直流供电装置为硅整流变压器，整流变压器设可调抽头，可以调整供给电除尘的输出电压，以达到良好的除尘效果。低压控制系统的主要功能阴阳极顶部振打微机控制功能，灰斗、绝缘子室恒温加热功能、安全联锁功能等。

电除尘器工作原理ppt课件

炼锌氧化多膛焙烧炉回收有价值的金属。
1.3 电除尘器的分类
1.3.1 按电极清灰方式不同分类
1、干式电除尘器在干燥状态下捕集烟气中的粉尘，沉积在除尘板上的粉尘借助机械振打清灰的除
尘器称为干式电除尘器。这种除尘器振打时，容易使粉尘产生二次飞扬，所以，设计干式电收尘器时，应充分考虑粉尘二次飞扬问题，现大多数收尘器都采用干式。 2、湿式电除尘器
这种电除尘器的振打整置设置除尘器的阴极或阳极的顶部，称为顶部振打电除尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打，由于其振打力不便调整，且普遍用于立式电除尘，因此得不到广泛应用，现应用较多的是顶部电磁振打，安装在除尘器顶部，振动的传递效果好，且运行安全可靠、检修维护方便。
侧部振打电除尘器
顶部振打电除尘器
电和捕集在同一区域内，所以粉尘的荷电和捕集在同一区域内完成，单区电收尘器是被广泛采用的电除器装置。 2、双区电除尘器
这种电除尘器的除尘系统和电晕系统分别装在两个不同的区域内。前区内安装电晕极和阳极板，粉尘在此区域内进行荷电，这个区为电离区，后区内安装收尘极和阴极板，粉尘在此区域内被捕集，称此区为收尘区，由于电离区和收尘区分开，称此为双区除尘器。
单区电除尘器
双区电除尘器
1.3.5 按振打方式分类
1、侧部振打电除尘器这种除尘器的振打装置设置于除尘器的阴极或阳极的侧部，称为侧部振
打电除尘器；现用的较多的为挠臂锤振打，为防止粉尘的二次飞扬，在振打轴的360°上均匀布置各锤头，避免同时振打而引起的二次飞扬。其振打力的传递与粉尘下落方向成一定夹角。 2、顶部振打电除尘器
克服高比电阻影响的方法: Ø 保持电极表面尽可能清洁 Ø 采用较好的供电系统 Ø 烟气调质增加烟气湿度，或向烟气中加入SO3、NH3，及Na2CO3等化合物，使粒子导电性增加。最常用的化学调质剂是SO3 Ø 改变烟气温度向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度 Ø 发展新型电除尘器

电除尘装置.幻灯片

➢ 起始电晕电压与烟气性质和电极形状、几何尺寸等因素有关，起始电晕所需要电场强度
E c3 1 0 6m (0 .0 3/a) —皮克经验公式
• 一空气的相对密度, =T0P/TP0
• m－导线光滑修正系数，无因次，0.5<m<1.0 实际取0.6~0.7
➢ 在 r =a 时（电晕电极表面上），起始电晕电压：
＝qEp/(3πdp) 其中 q dP2
2）捕集效率方程一德意希(Deustch)公式
➢ 德意希公式的假定:
• 除尘器中气流为湍流状态 • 在垂直于集尘表面的任一横断面上粒子浓度和气
流分布是均匀的
• 粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程 • 忽略电风、气流分布不均匀、被捕集粒子重新进
入气流等影响
如右图所示，
▪ 电除尘器的应用
➢主要用于大烟气量的细收尘或单级除尘。
2. 电除尘器的工作原理
三个基本过程：
➢ 悬浮粒子荷电－高压直流电晕（高压电极与接地极之间，电极之间形成高浓度的气体离子）
➢ 带电粒子在电场内迁移和捕集－延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器）
➢ 捕集物从集尘表面上清除－振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗
单区和双区电除尘器
单区电除尘器双区电除尘器
（1）电晕放电
1）电晕放电机理
金属丝放出的电子迅速向正极移动，与气体分子撞击使之离子化
气体分子离子化的过程又产生大量电子－雪崩过程远离金属丝，电场强度降低，气体离子化过程结束，
注：气体离子运动速度（约为60~100m/s）大大高于带电尘
粒的运动速度（一般在6cm/s以下）
（3）荷电粒子的运动和捕集—除尘过程的第二步

火力发电厂静电除尘系统(36页)

RS型线等。
针刺线和星型螺旋线
阴极顶部电磁振打装置
顶部电磁振打可彻底解决传统侧向振打的加速度分布不均匀导致的阴极框架变形、阴极线断线、断轴及绝缘爬电等问题。
1 振打棒 2 线圈 3 外壳 4 密封件 5 壳体顶板
阴极振打装置
转动轴振打锤
传动轴
绝缘板
瓷转轴
阴极振打位于除尘器内顶部，由电机传动振打极线框架。
不同与阳打的是：阴极部分全部带电所以传动部分需由瓷转轴隔开。
阴极绝缘支柱作用： ①承担电场内部阴极系统的荷重及受振打时产生的机械负荷； ②使阴极系统与阴极系统及外壳之间绝缘，并使阴极系统处于负高压工作状态。
阴极大框架及其作用： ①承担阴极小框架、及阴极振打锤、轴的荷重，并通过阴极吊杆将荷重传到绝缘支柱上； ②按照设计要求使阴极小框架定位。
整流变压器将380V交流电变为电除尘所要求的高压电，其电压达 60～80KV。
整流变压器能在电除尘控制室进行程序控制，对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压信号（4~20mADC）均在控制室显示器上进行显示。整流设备反馈线采用金属屏蔽线。
高压输出端在进入电场前配置高压阻尼元件。采用电动高压隔离开关，并可在控制室显示隔离开关的位置。油浸式整流变压器不应有漏、渗油现象。
变压器为顶置，高压电直接通过高压隔离开关、阻尼电阻后送入阴极系统。这种布置可省去高压电缆和电缆终端盒，比较经济，也减少故障，但操作高压隔离开关，需上到除尘器顶部。
瓷转轴电加热
注意事项：
升压前两小时须先打开加热装置，保持瓷瓶干燥，避免爬电。
阴打电机首次通电时须点动控制电机，确认正确方向后方可使用，如反转会使瓷转轴爆裂。
5. 电场截面（m2) ：一般将电场高度与电场宽度的乘积称为电场截面，它是表示电除尘器规格大小的主要参数之一。

《电除尘器》PPT课件

而任一点的场强等于该点的电位梯度的负值，即
（6-2）
dV Er dr
通过积分变换得E：r
r
V ln b a
（6-3）
------------------
上式为任一点场强与电压的关系。
式中： V——电压；
r——半径（距电晕线中心的距离）； a——电晕线半径；b——集尘管半径。
（6-3）式表明，在电晕开始发生之前，管式电
P0、T0为标况下的大气压（1atm）和温度（298K）； T、P为运行状况的温度和空气压力；
f 为导线光滑修正系数，一般 0.5<f≤1，清洁的光滑导线 f=1，实际中所遇到的导线可取 f = 0.6-0.7；
式中正负号视电晕极性而定，正电晕取正号，负电晕取负号。
当r=a时，由（6-3）式得 VcEcalnba
2. 电晕起始电压计算公式
现在推导管式电除尘器中电压与场强的数学关系。近似把电晕线看成无限长的均匀带电直线，电荷线密度为λ（库仑/米），假想两电极间没有电晕电流，即不存在空间电荷，由高斯定理可知，在管式电除尘器中距电晕线距离为r处的场强为
（6-1）
Er 20r
----------
ξ0为真空中的介电系数，ξ0=8.85×10-12库仑2/牛顿·米2
《电除尘器》PPT课件
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§6-1 概述 §6-2 电晕放电 §6-3 电场 §6-4 粉尘荷电 §6-5 粉尘的迁移和收集 §6-6 电除尘器的结构 §6-7 粉尘比电阻 §6-8 电除尘器的选择和设计
极的距离。
正、负电晕极在空气中的电晕电流一电压曲线

电除尘器原理及结构.ppt

2019/3/16
五值一二期辅控王利兵
12
电除尘下飞灰系统上位机操作说明
发生堵管时的操作管道压力升到300KPA管道便报堵管报警，管道所有阀门都自动关闭，系统进入自动清堵。如果自动清堵10分钟以上还未清通则须手动清堵。手动清堵时，按下面步骤： 1.干灰按钮按到“STOP” 2.打开排堵阀 3.压力卸到0后，按钮打到吹扫，吹通后按钮打到开始位。
省煤器
灰斗
仓泵贮气罐
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管道
灰库
电加热器
灰斗气化风机
压缩空气净化装置
2019/3/16
输送空压机
五值一二期辅控王利兵
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电除尘下飞灰系统上位机操作说明
一、启动确认空压机已经开启，气源压力达到490kpa以上确认一切输灰条件满足。初次启运先把干灰的操作按钮切到 “purge”按钮，系统压力降到零后再切为“start”系统进入自动运行。二、停止按下干灰按钮“stop”按钮，系统将在本次运行完不进入下个循环。三、强制操作如果系统正处于压力正常，要先等上次循环走完后，按下 “override”进行再一次落料，循环，另外强制吹扫要先将“purge”按下，等上一循环完成后再按下 “override”进行再一次吹扫，直至压力为0
低比电阻粉尘：<104-cm
反电晕：沉积在收尘极板表面上高比电阻粉尘层产生的局部放电现象反电晕产生条件 :（1）高比电阻粉尘（>5×1010Ω-cm）（2）电除尘器二次电压较高（3）收尘极上沉积粉尘达到一定厚度反电晕产生后果 :二次电流增大，电压降低，引起二次扬尘。
2019/3/16
五值一二期辅控王利兵
2019/3/16

环保设备及应用——电除尘器ppt课件

力、化工等工业部门。
灰斗
技术参数
GL型立管式电除尘器技术参数表
型号规格
GL-700/1
GL-700/2
GL-700/4
GL-700/6
管径（mm）×管数
Ф700×1
Ф700×2
Ф700×4
Ф700×6
筒体高度（mm）
7000
7000
7000
7000
处理风量(m3/h)
1380-1660
2760-3320
5520-6640
8280-9960
气体流速(m/s)
1.0-1.2
1.0-1.2
1.0-1.2
1.0-1.2
电场断面积(m2)
0.39
0.77
1.54
2.31
入口含尘浓度(g/Nm3)
≤30
≤30
≤30
≤30
除尘效率（%）
≥99.8
≥99.8
≥99.8
≥99.8
允许烟气温度（℃）
＜300
＜300
＜300
步骤：
气体电离
在电晕极与收尘极之间施加直流高电压(一般为负高压)，使电晕极附近的气体电离(即电晕放电)，生成大量正负离子。
粉尘荷电粉尘沉集清灰
在电晕区(其范围一般限于距电晕极周围2～ 3mm处)内，正离子立即被电晕极(负极)吸引过去，负离子则因受电场力的驱使向收尘极 (正极)移动，并充满到两极间的绝大部分空间。含尘气流通过电场空间时，负离子与粉尘碰撞并附在其上，使粉尘荷电。
槽形板系统
排列在最后一个电场的出口端，较常见的形状为“[”形与“]”形钢错落组成的类似百叶窗的装置，其原理是利用烟气中残余粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集，同时它还具有改善气流分布和控制二次飞扬的功能，所以它对提高除尘效率同样具有显著作用。

除尘器结构示意图..

除尘器结构示意图除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

用途是除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施除尘器按其作用原理分成以下五类(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

除尘器按照除尘方式分为：（1）干式除尘器。

不同除尘器及其部件(15张)（2）半干式除尘器。

（3）湿式除尘器。

现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。

（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。

（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。

经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。

电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。

袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。

滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。

形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。

编辑本段除尘器行业标准AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器DL/T 514-2004 电除尘器JB/T 10341-2002 滤筒式除尘器JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器MT 159-1995 矿用除尘器JC/T 819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋布除尘器JB/T 9055-1999 机械振动类袋式除尘器编辑本段除尘器选型依据1、处理风量（Q）处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。