图纸技术要求问题点
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XX提供参考标准
备注
RZ25=Ra6.3/RZ12.5=Ra3.2 刀具保证φ2.459-2.559 XX提供图纸测试区域标识 XX内部参考 项目进度可以提速
技术要求
来自百度文库
序号
1 材料：ADC12
技术要求内容
2 未指示普通公差参照：SASG：K22-01A，压铸毛坯的普通公差参照 SASG：K22-02A-CT5 3 未 未指指示示R毛角刺为高R度0.为5以0.下15mm以下 4
5 未指示脱模斜 度为2°以下 6 本产品的材料需满足SAS：K50-03A（特定物使用限制），另外，材料成分表需要提交 7 .顶杆痕迹满足凹MAX0.5mm以下到平坦 8 表面处理：喷砂，未指示粗糙度RZ25以下，机加公面粗糙为Rz12.5以下 9 机加工面参照APSI：GC-18A的区分（不同于压铸件表面缺陷） 10 螺纹孔参照JIS B0205（ISO 261）螺纹公差为JIS B0209（ISO 965等级6H 11 需要清理搬运时防止生锈产生 12 清洁度检查需满足表面张力38mN/m ，做清洁度测试区域图纸需要标识 13 异物检查为130um以下目标 ，异物区域图纸是否可以注明（散热片区域不能100%探测到） 14 气密性实验 68KPA以上 15 测量基准测量方法管理尺寸需要对方设计协商 16 15.PPAP LEVEL 3 来应对 17 以往的问题经验（压铸保证方法、过程控制方法、检测手段、清洗控制方法、包装方式等） 18 允许的表面缺陷与外观限度要求（例如加工面上的气孔大小、数量，非加工的缺陷大小）
19 图纸需要提供DWG格式的图纸，PDF图纸看不清楚，例如图区H5 尺寸不能确定，3D孔尺寸是φ3.0，倒角是φ3.6.
是螺纹底孔还是倒角孔
求
标准
JIS H5302 2006
XX提供标准
保证 提供3DXX确认 提供3DXX确认 XX提供标准 保证 采用Ra粗糙度仪 XX提供标准 保证 保证 保证 保证 保证 XX提供参考标准 提交 XX提供参考标准 XX提供参考标准
备注
RZ25=Ra6.3/RZ12.5=Ra3.2 刀具保证φ2.459-2.559 XX提供图纸测试区域标识 XX内部参考 项目进度可以提速
技术要求
来自百度文库
序号
1 材料：ADC12
技术要求内容
2 未指示普通公差参照：SASG：K22-01A，压铸毛坯的普通公差参照 SASG：K22-02A-CT5 3 未 未指指示示R毛角刺为高R度0.为5以0.下15mm以下 4
5 未指示脱模斜 度为2°以下 6 本产品的材料需满足SAS：K50-03A（特定物使用限制），另外，材料成分表需要提交 7 .顶杆痕迹满足凹MAX0.5mm以下到平坦 8 表面处理：喷砂，未指示粗糙度RZ25以下，机加公面粗糙为Rz12.5以下 9 机加工面参照APSI：GC-18A的区分（不同于压铸件表面缺陷） 10 螺纹孔参照JIS B0205（ISO 261）螺纹公差为JIS B0209（ISO 965等级6H 11 需要清理搬运时防止生锈产生 12 清洁度检查需满足表面张力38mN/m ，做清洁度测试区域图纸需要标识 13 异物检查为130um以下目标 ，异物区域图纸是否可以注明（散热片区域不能100%探测到） 14 气密性实验 68KPA以上 15 测量基准测量方法管理尺寸需要对方设计协商 16 15.PPAP LEVEL 3 来应对 17 以往的问题经验（压铸保证方法、过程控制方法、检测手段、清洗控制方法、包装方式等） 18 允许的表面缺陷与外观限度要求（例如加工面上的气孔大小、数量，非加工的缺陷大小）
19 图纸需要提供DWG格式的图纸，PDF图纸看不清楚，例如图区H5 尺寸不能确定，3D孔尺寸是φ3.0，倒角是φ3.6.
是螺纹底孔还是倒角孔
求
标准
JIS H5302 2006
XX提供标准
保证 提供3DXX确认 提供3DXX确认 XX提供标准 保证 采用Ra粗糙度仪 XX提供标准 保证 保证 保证 保证 保证 XX提供参考标准 提交 XX提供参考标准 XX提供参考标准