制氮机管理制度汇总
制氮安全管理规章制度范本
制氮安全管理规章制度范本第一章总则第一条为了做好制氮相关设备的安全管理工作，确保生产过程中的安全性和稳定性，保障企业员工的安全健康，依法合规经营，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有制氮相关设备的安全管理工作。
第三条制氮相关设备指的是用于制备氮气的设备，包括制氮机、氮气储存罐、氮气输送管道等。
第四条制氮工作由专门的安全管理人员负责，具体责任由公司安全生产管理部门确定。
第五条所有从事制氮工作的员工必须经过相关安全培训和考核合格方可上岗工作。
第六条制氮设备的维护和保养工作必须由专业技术人员进行，并定期进行检查和维修。
第七条制氮设备的操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合安全要求的服装。
第八条严禁在制氮设备周围吸烟、打闹，禁止使用手机等影响工作安全的行为。
第九条凡是发现制氮设备存在安全隐患的，应立即上报，及时整改。
第十条任何单位和个人都有权监督检查企业制氮设备的安全管理工作。
第二章制氮设备安全管理第十一条制氮设备的安装必须符合国家相关规定和标准，安装前必须进行安全评估，确保设备的安全性。
第十二条制氮设备的操作必须按照《制氮设备操作手册》的要求进行，严禁擅自操作设备，避免发生安全事故。
第十三条制氮设备的检修保养工作必须按照制定的计划和程序进行，维修工作必须由具备相应资质的技术人员进行。
第十四条制氮设备的停机维修必须由专门的维修人员进行，维修前必须切断设备的电源，并放置“正在维修”标志。
第十五条制氮设备的季度检查和年度检查必须由专业检测机构进行，并及时整改存在的安全隐患。
第十六条制氮设备的容器必须定期进行外观检查，发现裂纹、变形等问题及时更换或维修。
第十七条制氮设备的气路管道必须保持畅通，避免堵塞和泄漏，确保气体的正常输送。
第十八条制氮设备的使用单位必须制定应急预案，定期组织演练，确保在突发情况下能够有效应对。
第十九条制氮设备的维修记录和检查报告必须及时归档并保存，以备查阅。
制氮机管理规定汇总
制氮机管理规定汇总公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-要害场所管理制度1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进入制氮机房，制氮操作人员必须经过培训，持证上岗。
2、外来参观人员，必须由通风区管理干部带领方可进入制氮机房，但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。
3、外单位进入制氮机房工作时，必须征得通风主管部门领导同意方能进入，并且说明工作情况影响范围，待制氮机房值班人员允许后方可作业。
4、制氮机房发生事故时，机房值班人员必须保护现场，及时向通风区值班室及安全生产信息中心汇报。
5、制氮机房不得存放易燃易爆品。
6、制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存，不得随意挪用和丢失。
巡回检查制度1、制氮机司机须做好班中巡查工作。
2、检查设备运行是否正常，各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。
3、检查设备运行声音是否正常，各部位温度是否正常。
4、检查电缆连接是否有发热，电缆悬挂是否有脱落。
5、检查注氮管路，及时排除管路中的积水，发现有漏气及时处理。
6、检查各防火装置和防火用品是否齐全，绝缘用具是否齐全。
7、检查各种图板、标志牌、警示牌是否齐全，完整正确。
8、检查作业区域卫生是否清洁。
9、检查过程中发现问题要立即进行处理，并及时汇报区值班人员。
10、检查及排除故障时要严格执行操作规程，严禁带电作业、违章作业。
制氮机司机交接班制度一、制氮机司机应在接班前十五分钟到达现场，做好接班前的检查，查阅有关记录薄，工作日记、各种警示牌、设备运行情况及其它等问题。
交班做到“完全彻底”，接班做到“心中有数”。
二、在交接班前接班人员未能按时交接，交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理，并坚守岗位，制氮机司机未办理手续不得擅自离开岗位。
三、交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行，交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。
特殊情况下须经有关领导批准。
四、在交接班过程中，若发生事故或异常情况在交接班令发出前，由交接班者处理，在接班令发出后由接班者负责处理，非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理，当班制氮机司机负责协助处理。
煤矿制氮机安全管理制度
为了确保煤矿制氮机的安全运行，预防事故的发生，保障煤矿安全生产，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿所有使用制氮机的部门和个人。
三、安全责任1.矿长对本矿制氮机的安全管理工作负总责，分管矿领导具体负责制氮机的安全管理工作。
2.设备管理部门负责制氮机的日常维护、检修和安全管理工作。
3.操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗操作制氮机。
4.各相关部门应积极配合，共同做好制氮机的安全管理工作。
四、安全管理措施1.设备管理（1）制氮机设备必须符合国家相关标准和规定，设备购置、安装、使用和维护保养应符合国家规定。
（2）设备管理部门应定期对制氮机进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。
（3）制氮机操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改动设备参数。
2.操作管理（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉制氮机的工作原理、操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员上岗前必须进行安全教育和培训，考核合格后方可上岗。
（3）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自离岗、睡觉或做其他与操作无关的事情。
（4）操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告设备管理部门进行处理。
（1）制氮机操作区域应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
（2）操作人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
（3）设备管理部门应定期对操作区域进行清洁、消毒，确保环境卫生。
4.应急预案（1）制定制氮机事故应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等。
（2）定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施，减少事故损失。
五、监督检查1.安全管理部门负责对制氮机的安全管理工作进行监督检查，发现问题及时督促整改。
2.设备管理部门应定期对制氮机进行安全检查，确保设备安全运行。
3.操作人员应自觉接受监督检查，对发现的问题及时报告。
六、奖惩1.对认真执行本制度，在制氮机安全管理工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
制氮机运行维护保养管理制度
制氮机运行维护保养管理制度
1、制氮机必须由专职人员操作、维护，除专职人员外，其他人员不得操作。
2、制氮机司机应熟悉本机房内设备的结构、性能、工作原理、技术特征。
能独立操作，经考试合格，取得司机操作证方可担任。
无司机操作证者，不得操作制氮机。
3、日常检查维护
（1）冷干机，后冷却器，手动排污口每班排污一至两次。
（2）定时检查冷干机，冷媒低压应有0.4——0.45Mpa，冷媒高压应在1.4Mpa——1.6Mpa，冷媒低压对应温度应在4℃——8℃。
（3）为保证冷干机正常运转，冷干机冷却水进入温度应在32℃以下，出水温度应在36℃以下，进气温度应在40℃以下。
（4）经常检查并保证油雾器内有一定的清洁的润滑油以及滴油速度。
（5）经常观察空气储罐内压力变化情况，正常情况下应保证储罐内压力在0.7——0.75Mpa。
（6）经常观察氮气储罐内压力情况，正常情况下，储罐压力应在0.6Mpa以上。
4、维护中应注意的事项
（1）精密过滤器为压力容器，应在铭牌允许的压力范围内使用，严禁超压力、超高温使用。
工作时要定期检查进出气的压降，本过滤器初期压降为0.01Mpa——0.02Mpa，随着时间的增长，滤芯压降增大，当压降大到0.07 Mpa时应及时更换，更换滤芯时应拧紧中间的长螺杆，并注意上端的密封是否完好，更换Ａ型、Ｈ型滤芯时不要用手直接捏在绿芯的泡沫上。
（2）后冷却器在运行过程中，应视油、水情况定期打开排污阀排放污物。
后冷却器每年必须检查一次，发现泄漏及时处理。
（3）冷冻式干燥机自动排水器应定期检查，以免阻塞，入口温度，ＪＡＤ不得超过40℃，ＪＣＤ不得超过40℃。
制氮机点检管理制度
制氮机点检管理制度第一章总则为了保证制氮机设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，规范管理点检工作，特制定本制氮机点检管理制度。
第二章管理机构1.公司设备管理部门是负责制氮机点检管理的具体部门，部门负责人负责点检工作的组织和指导。
2.各生产车间设备管理员负责本车间制氮机点检工作的具体执行，确保点检工作的落实。
第三章点检管理流程1.制氮机点检工作采取周、月、季、年四级点检管理制度，分别针对不同的设备部位和设备功能进行检查。
2.点检工作由设备管理员负责组织，现场操作人员协助完成。
3.点检周期由设备管理员制定，并严格执行，一旦发现问题及时上报并进行处理。
4.点检过程中如发现异常情况，需要及时停机进行处理，处理完毕后方可继续运行。
第四章点检内容1.外观检查：检查制氮机的外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况，及时记录并上报。
2.润滑油检查：检查制氮机各润滑部位的油液是否充足，清洁度是否符合要求，及时添加和更换润滑油。
3.电气检查：检查制氮机的电气部件是否有异常，接线是否松动，绝缘是否完好，及时进行维护和更换。
4.压力检查：检查制氮机的工作压力是否稳定，压力表是否正常，及时进行调整和更换。
5.温度检查：检查制氮机的各部位温度是否正常，是否有过热或过冷的现象。
6.运行状态检查：对制氮机的运行状态进行观察，是否存在异常声音、异味等现象，及时解决。
第五章点检记录1.点检工作完成后，设备管理员负责制作点检记录表，并进行核对。
2.点检记录表必须真实、准确、完整，其中包括点检日期、点检内容、点检人员、异常情况等内容。
3.点检记录表必须在设备管理员指定的位置保存，并严格按照要求进行归档。
第六章点检培训1.公司设备管理部门负责对点检工作人员进行定期培训，提高点检人员的专业水平和技能。
2.培训内容包括点检流程、点检标准、点检工具的使用方法、常见故障处理等内容。
3.培训后对点检工作人员进行考核，并对考核结果进行记录和管理。
制氮机使用管理制度
制氮机使用管理制度1、负责制氮机看管和维护的单位，矿每月奖励1500元。
2、机电科负责制氮机的调、运及与厂家的联系，并负责组织供电系统的安装和调试工作。
3、机电科须会同厂家对制氮机司机进行岗前培训，保证制氮机司机能够熟练掌握操作技能。
4、综检车间负责制氮机管路系统的安装与拆除工作，包括制作连接的管件、弯头等，未按规定时限完成，罚款500元。
5、保安区负责组织制氮机及其管路系统的安装和拆除工作，并为制氮机停放的巷道配足风量，如未满足制氮机工作时所需的风量，罚款100元。
6、制氮机运转期间，保安区每班必须派人进行巡查，主要检查制氮机的运转情况，记录填写情况，发现问题及时进行处理和汇报。
7、矿指定的责任单位必须安排专人对制氮机进行管理。
制氮机司机必须现场交接班，保证24小时正常运转，严禁无故停机，如未经请示，无故停机，罚责任单位队长、书记各100元，责任者100元。
保持制氮机附近的卫生，否则，罚责任者50元。
8、开动和关闭制氮机时，必须按规定的程序进行开动和关闭，如因操作失误而造成制氮机损坏，罚责任者100元。
9、开动的制氮机每间隔1—2小时必须进行一次排污，如不按时进行此项操作，而造成制氮机损伤的，罚责任者100元。
10、制氮机因停电、停水或其它原因停止运转，制氮机司机必须及时查明原因，进行处理和汇报（保安区调度），并迅速恢复供电，以保证制氮机能够正常运转，否则，罚责任者100元；如故障排除后，仍然长时间不开机，按无故停机处理。
11、制氮机及其管路系统一经形成，任何人不得随意拆卸机器上的配件、仪器、仪表；不得随意断开管路系统，影响制氮机的正常工作；否则，每发生一次，矿组织相关人员进行追查，并对责任者进行处理。
一般性质，罚款200元；情节严重的，按矿相关规定进行处理。
12、制氮机运转期间，制氮机司机必须按规定的时间（1小时）填写记录，详细记录各种参数，包括出现的故障及时间，否则，每缺少一项，罚责任者50元。
制氮车间设备管理制度
第一章总则第一条为确保制氮车间设备的安全、稳定、高效运行，保障生产任务的顺利完成，特制定本制度。
第二条本制度适用于制氮车间所有设备的操作、维护、检修和管理。
第三条制氮车间设备管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理”的原则。
第二章设备分类及编号第四条制氮车间设备分为以下几类：1. 制氮设备：包括空压机、冷凝器、干燥器、膜分离装置等；2. 辅助设备：包括储气罐、输送管道、阀门、仪表等；3. 安全设备：包括安全阀、压力表、报警器、消防器材等；4. 电气设备：包括电机、变压器、开关柜、电线电缆等。
第五条设备编号采用统一编码方式，编号由设备类别、设备序号和设备名称组成。
第三章设备操作第六条设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第七条操作人员应熟悉设备的操作规程、安全注意事项和应急处理措施。
第八条操作前，应检查设备是否处于正常状态，确保安全防护装置齐全有效。
第九条操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
第十条操作人员应随时关注设备运行状况，发现异常情况立即停止操作，并及时报告上级。
第四章设备维护第十一条设备维护分为日常维护、定期维护和检修。
第十二条日常维护由操作人员负责，包括：1. 清洁设备外部，保持设备整洁；2. 检查设备运行声音、温度、振动等，发现异常及时处理；3. 检查安全防护装置是否完好，确保设备安全运行。
第十三条定期维护由专业维修人员负责，包括：1. 检查设备内部，清除污垢、油污等；2. 检查设备紧固件，确保设备牢固；3. 检查润滑系统，补充或更换润滑油；4. 检查电气设备，确保电气线路安全可靠。
第十四条检修分为小修、中修和大修，由专业维修人员根据设备状况和运行时间进行。
第五章设备检修第十五条设备检修应按照以下程序进行：1. 提出检修计划，经相关部门审批；2. 检修前，做好安全防护措施，确保检修人员安全；3. 检修过程中，严格按照检修规程操作；4. 检修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。
制氮机设备管理制度
一、总则为了规范制氮机设备的管理和使用，确保设备安全、稳定、高效地运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有制氮机设备的采购、安装、使用、维护、检修及报废等各个环节。
三、职责分工1. 设备管理部门：负责制氮机设备的采购、验收、安装、调试、维护、检修及报废等工作。
2. 生产部门：负责制氮机设备的使用、操作、监控及异常情况的处理。
3. 保卫部门：负责制氮机设备的安全保卫工作，确保设备不受外界破坏。
4. 人力资源部门：负责制氮机设备操作人员的培训、考核及资质认证。
四、设备采购与验收1. 采购计划：设备管理部门根据生产需求，编制制氮机设备采购计划，经批准后组织实施。
2. 供应商选择：设备管理部门按照招标程序，选择合格的供应商。
3. 设备验收：设备管理部门负责对采购的制氮机设备进行验收，确保设备符合设计要求和质量标准。
4. 验收合格后，设备管理部门应将设备清单、技术参数、使用说明书等资料归档保存。
五、设备安装与调试1. 安装前，设备管理部门应组织施工队伍进行现场勘查，确定安装方案。
2. 安装过程中，设备管理部门应监督施工队伍按照设计图纸和施工规范进行安装。
3. 安装完成后，设备管理部门应组织调试人员对设备进行调试，确保设备性能满足生产需求。
4. 调试合格后，设备管理部门应将调试报告、设备操作手册等资料归档保存。
六、设备使用与操作1. 操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全、稳定运行。
3. 操作人员应定期检查设备运行状况，发现异常情况应及时报告。
4. 生产部门应加强对操作人员的考核，确保操作人员具备良好的操作技能和安全意识。
七、设备维护与检修1. 定期维护：设备管理部门应制定制氮机设备的维护计划，按照计划进行定期维护。
2. 预防性检修：设备管理部门应定期对设备进行预防性检修，防止设备发生故障。
3. 故障处理：设备管理部门应制定故障处理预案，确保设备在发生故障时能够及时得到修复。
井下制氮机管理制度
井下制氮机管理制度第一章总则第一条为了规范井下制氮机的安全生产管理，保障生产安全，保障人身和财产安全，依据《中华人民共和国煤矿安全规定》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿井下使用的制氮机设备的管理，包括制氮机的购置、安装、使用、维护、保养和处置。
第三条井下制氮机管理制度的宗旨是确保井下制氮机设备的安全运行和有效使用，降低事故发生的几率，维护矿工的生命安全和健康。
第四条煤矿井下制氮机设备的管理应遵循科学、严谨、规范和有效的原则。
第五条煤矿应当配备专职的井下制氮机管理员，负责井下制氮机设备的日常管理和维护工作。
第六条运行部门应当严格按照本制度的要求，加强井下制氮机的管理和维护，确保设备的安全运行。
第七条煤矿应当建立完善的井下制氮机设备档案，包括设备的购置资料、安装调试记录、维护保养记录、事故应急预案等内容。
第二章井下制氮机设备的选型和购置第八条煤矿应当根据具体需要和实际情况，合理选择井下制氮机设备型号和规格。
第九条井下制氮机设备的购置应当符合国家相关标准和规定，购买合格证明，并且由专业人员进行安装和调试。
第十条购置井下制氮机设备应当由具有相应资质的单位负责，并应当按照相关流程和程序进行采购。
第十一条购置井下制氮机设备的资金应当按照煤矿的财务预算规定，合理安排，并确保设备的质量。
第三章井下制氮机设备的安装和调试第十二条井下制氮机设备的安装和调试应当由具有相应资质和经验的专业人员负责，严格按照相关标准和规定进行操作。
第十三条安装井下制氮机设备的场所应当符合相关安全要求，做好防火、防爆等措施。
第十四条安装和调试过程中，应当做好安全检查和控制，并确保设备安全运行。
第十五条安装和调试完成后，应当对井下制氮机设备的参数和性能进行检验和测试，确保设备符合要求。
第四章井下制氮机设备的使用和维护第十六条使用井下制氮机设备应当由持证上岗的操作人员负责，并遵守相关操作规程和操作规定。
第十七条操作人员应当定期对井下制氮机设备进行巡检和维护，并及时发现和处理设备异常情况。
煤矿制氮机管理制度范本
煤矿制氮机管理制度范本第一章总则第一条为规范煤矿制氮机管理，保障安全生产和环境保护，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于煤矿生产中的制氮机设备使用和管理。
第三条煤矿应建立健全制氮机管理制度，明确责任分工，加强监督检查，确保制氮机设备稳定运行。
第四条制氮机管理原则上实行“安全第一、预防为主”的原则，严格按照操作规程操作。
第五条煤矿应加强员工培训，提高员工对制氮机设备的操作技能和安全意识，做好设备日常维护保养。
第六条煤矿应根据本管理制度制定详细的制氮机设备管理方案，明确设备管理人员，开展定期检查维护。
第七条煤矿应建立完善的制氮机设备档案，记录设备运行情况、维护保养情况、维修记录等，做好设备管理工作。
第八条煤矿应定期组织开展制氮机设备的安全检查和应急演练，做好设备的安全管理工作。
第九条煤矿应加强与制氮机设备厂家的联络，及时掌握设备使用情况，做好设备的维修保养工作。
第十条煤矿应定期对制氮机设备进行技术更新和维护保养，确保设备的正常运行。
第二章制氮机设备管理第十一条煤矿应根据制氮机设备的型号、规格、数量等情况，制定相应的管理方案，明确设备管理人员。
第十二条煤矿应对制氮机设备进行定期巡检，确保设备无故障运行，避免因设备故障导致事故发生。
第十三条煤矿应及时处理制氮机设备的故障，保证设备的正常运行。
第十四条煤矿应对制氮机设备的运行情况进行记录，并定期进行统计分析，及时了解设备运行情况。
第十五条煤矿应建立健全设备维修保养记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，做好设备维护保养工作。
第十六条煤矿应对制氮机设备的操作人员进行培训，提高员工的操作技能和安全意识，加强对设备的维护保养工作。
第十七条煤矿应定期组织开展制氮机设备的安全检查和应急演练，做好设备的安全管理工作。
第十八条煤矿应根据制氮机设备的使用情况，适时进行技术更新和维护保养，确保设备的正常运行。
第十九条煤矿应做好与制氮机设备厂家的沟通交流，了解设备的使用情况，及时解决设备运行中的问题。
制氮机站的安全管理制度
一、总则为确保制氮机站的安全稳定运行，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本站实际情况，特制定本制度。
二、安全管理组织机构1. 成立制氮机站安全管理工作领导小组，负责全站安全管理工作。
2. 设立安全管理部门，负责日常安全管理工作。
3. 各岗位设立安全员，负责本岗位的安全管理工作。
三、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）站领导对本站安全生产工作全面负责，各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
（2）各级管理人员、员工必须严格遵守国家安全生产法律法规和本制度，履行安全生产职责。
2. 安全教育培训（1）对新员工进行岗前安全教育培训，使其掌握本岗位安全操作规程。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和安全操作技能。
3. 安全检查（1）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对检查中发现的安全隐患，要及时整改，确保整改措施落实到位。
4. 设备维护保养（1）严格执行设备维护保养制度，确保设备正常运行。
（2）定期对设备进行检修，及时发现和排除故障。
5. 防火防爆（1）严格执行消防安全管理制度，确保消防设施完好有效。
（2）加强易燃易爆物品的管理，防止火灾事故发生。
6. 应急管理（1）制定应急预案，明确应急组织、职责和程序。
（2）定期开展应急演练，提高员工应急处置能力。
7. 安全生产记录（1）建立健全安全生产记录，如实记录安全生产活动。
（2）对安全生产事故进行统计分析，总结经验教训。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的个人和集体，依法依规进行处罚。
五、附则1. 本制度由制氮机站安全管理工作领导小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
特此制定。
制氮机使用管理制度
制氮机使用管理制度第一章总则为了规范制氮机的使用和管理，提高设备的利用率和安全性，保障生产的正常进行，特制定本制度。
第二章设备管理1. 制氮机的摆放位置应符合安全规定，禁止在易燃、易爆区域使用制氮机。
2. 制氮机设备应定期进行巡检和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 设施管理部门应对制氮机进行定期的检测评估，并制定维护计划。
4. 使用单位应指定专人负责制氮机的日常操作和维护，确保设备的安全使用。
第三章操作规定1. 操作人员必须接受相关的安全培训并取得证书，方可操作制氮机设备。
2. 操作人员在操作前应仔细检查设备的运行状态，确保设备正常后方可进行操作。
3. 操作人员在操作设备时应遵守相关的操作规程，不得擅自改变设备的参数设置。
4. 在设备运行过程中，操作人员应随时监控设备的运行情况，发现异常情况应及时停机并报告相关部门。
第四章安全防护1. 使用制氮机设备时，操作人员必须穿戴相关的防护用具，确保人身安全。
2. 禁止擅自拆卸或修改设备的安全防护装置，一旦发现相关行为应立即停止并报告给相关部门。
3. 设备使用过程中严禁吸烟、使用明火，禁止在设备周围进行其他危险行为。
第五章废气处理1. 制氮机在生产过程中会产生一定的废气，使用单位应按照相关环保要求进行废气处理，确保不对环境造成污染。
2. 废气处理设备应定期进行检测和维护，确保设备的正常运转和废气的有效处理。
3. 废气处理过程中应加强监测和管理，一旦发现废气处理设备发生故障，应及时停机并报告相关部门。
第六章突发事件处理1. 在制氮机设备运行过程中，一旦发生设备故障或其他突发事件，操作人员应立即停机并报告相关部门，同时采取相应的应急处理措施。
2. 设备故障-操作人员应立即切断设备电源，确保设备停止运行。
-报告相关部门，由设施管理部门负责组织维修。
-在维修过程中，禁止擅自更改设备的结构和参数设置。
3. 应急处理-在突发事件中，必须保障操作人员的人身安全，在保证安全的前提下进行应急处理。
制氮机管理制度汇总
要害场所管理制度1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进入制氮机房，制氮操作人员必须经过培训，持证上岗。
2、外来参观人员，必须由通风区管理干部带领方可进入制氮机房，但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。
3、外单位进入制氮机房工作时，必须征得通风主管部门领导同意方能进入，并且说明工作情况影响范围，待制氮机房值班人员允许后方可作业。
4、制氮机房发生事故时，机房值班人员必须保护现场，及时向通风区值班室及安全生产信息中心汇报。
5、制氮机房不得存放易燃易爆品。
6、制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存，不得随意挪用和丢失。
巡回检查制度1、制氮机司机须做好班中巡查工作。
2、检查设备运行是否正常，各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。
3、检查设备运行声音是否正常，各部位温度是否正常。
4、检查电缆连接是否有发热，电缆悬挂是否有脱落。
5、检查注氮管路，及时排除管路中的积水，发现有漏气及时处理。
6、检查各防火装置和防火用品是否齐全，绝缘用具是否齐全。
7、检查各种图板、标志牌、警示牌是否齐全，完整正确。
8、检查作业区域卫生是否清洁。
9、检查过程中发现问题要立即进行处理，并及时汇报区值班人员。
10、检查及排除故障时要严格执行操作规程，严禁带电作业、违章作业。
制氮机司机交接班制度一、制氮机司机应在接班前十五分钟到达现场，做好接班前的检查，查阅有关记录薄，工作日记、各种警示牌、设备运行情况及其它等问题。
交班做到“完全彻底”，接班做到“心中有数”。
二、在交接班前接班人员未能按时交接，交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理，并坚守岗位，制氮机司机未办理手续不得擅自离开岗位。
三、交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行，交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。
特殊情况下须经有关领导批准。
四、在交接班过程中，若发生事故或异常情况在交接班令发出前，由交接班者处理，在接班令发出后由接班者负责处理，非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理，当班制氮机司机负责协助处理。
制氮机使用管理制度
制氮机使用管理制度一、制氮机的基本使用管理规定1、制氮机必须在符合国家标准、企业工艺流程和操作规程的环境下运行。
2、制氮机必须按照规程进行操作、检查和维护，保证其正常、稳定、高效运行。
3、制氮机的操作人员必须经过培训考核后方可上岗操作，严禁无证或操作人员不熟练的人员操作。
4、每次操作前，必须对制氮机的相关设备进行检查，确保其良好无损。
有问题的设备不能使用，需及时维修并报告上级领导。
5、使用制氮机过程中，要注意安全，严禁超负荷运行及违规操作。
6、使用制氮机需要有专人负责看管，放置于干燥、通风、开放空间使用。
7、制氮机使用完成后，应及时关闭其运行开关和废气排放开关，关闭电源。
二、维护管理规定1、制氮机的设备定期维护、保养是保证其正常运行的关键，设备日常维护与保养是制氮机保持良好状态的重要条件。
2、运行中的制氮机需要随时留意设备抽屉的滑动情况，要保持其畅通无阻，定期加润滑油。
3、每周对制氮机的润滑部位及闸阀进行加润滑油处理。
4、制氮机的设备必须定期进行各项指标检验。
加压力、流量传感器等的定期检测应根据不同的设备运行时长和使用环境进行选择。
5、设备长期不使用时，应拆下机台，清洗、晾晒，并储放于干燥通风处。
6、设备保养由专人负责，包括日常维护与定期检测，标记设备维护和保养记录，保证其真实有效。
三、备用车辆及物资管理1、制氮机的备用车辆必须处于备用状态，保证在需要时可以顺利启用。
2、备用物资的管理应保证备用物资数量充足，并定期检查更新维护记录。
四、应急预案管理规定1、根据企业应急预案，制钠机的使用管理应建立应急预案，明确应急责任、应急流程及应急物资保障等内容，制定保障计划。
2、建立应急装置，及时处理设备故障和人员伤亡事件。
3、在进行应急处置过程中应保证人员安全，切勿盲目冒险，采取相应措施避免二次事故发生。
五、制氮机的安全管理规定1、制氮机使用前，必须检查安全保护装置及控制系统是否正常，以确保设备的安全性。
2、禁止在制氮机周围堆放异物、易燃物品及其它危险品，防止因此导致设备事故。
移动制氮机管理制度
移动制氮机管理制度第一章总则第一条为了规范公司移动制氮机管理、提高设备利用率和安全性，根据国家法律法规及公司实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度所称移动制氮机是指通过制氮设备制取氮气，并通过管道输送至用户现场使用的设备。
第三条本制度适用于公司所有移动制氮机的管理。
第二章移动制氮机的管理第四条移动制氮机使用之前应进行检查，包括氮气产量是否正常，设备运行是否平稳，管道连接是否完好等。
发现问题及时报修处理。
第五条移动制氮机使用过程中，必须设置专人进行观察，发现问题及时处置。
严禁非管理人员私自操作设备。
第六条移动制氮机设备定期进行维护，包括清洁设备，检查管道连接，更换易损件等。
维护人员必须具备相关资质和经验。
第七条移动制氮机设备使用完毕后，必须进行清洁消毒处理，然后安全关闭设备，切断电源和气源。
第八条移动制氮机设备发生异常情况时，操作人员必须立即切断电源和气源，通知维护人员处理。
第九条新员工进入工作岗位前，必须接受公司相关培训，熟悉移动制氮机设备工作流程，掌握安全操作规程。
第十条管理人员必须定期对移动制氮机设备进行检查，发现问题及时处理。
并将检查情况记录在移动制氮机设备管理台账中。
第十一条移动制氮机设备使用过程中如发现问题无法解决，必须向管理人员进行报告处理。
不能擅自隐瞒或延迟报告。
第三章安全管理第十二条移动制氮机设备使用过程中，必须严格遵守安全操作规程，穿戴相关个人防护装备。
第十三条管理人员必须进行定期安全培训，提高安全意识和技能。
第十四条移动制氮机设备发生故障时，必须立即切断电源和气源，采取措施排除隐患，以保障人员和设备安全。
第十五条移动制氮机设备使用过程中严禁在设备周围进行明火或吸烟。
第十六条移动制氮机设备使用过程中，必须定期进行排查，发现隐患及时整改。
第十七条移动制氮机设备的安全事故发生后，必须及时进行事故调查，查明原因并采取措施防止再次发生。
第十八条移动制氮机设备的安全标识必须清晰醒目，保证人员易于识别，严禁擅自涂改或破坏。
煤矿制氮机安全管理制度
煤矿制氮机安全管理制度第一章总则第一条为了加强煤矿制氮机的安全管理，保障生产现场安全，预防事故的发生，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本安全管理制度。
第二条本安全管理制度适用于煤矿生产现场使用的制氮机设备的安全管理工作。
第三条煤矿制氮机是指用于生产现场氮气供应的设备，包括压缩机、分离器、气路系统等设备。
第四条煤矿制氮机的安全管理应当遵循安全第一的原则，强化安全生产意识，加强监管和检查，建立健全安全管理制度，确保设备正常运行，防止事故的发生。
第五条煤矿制氮机的使用单位应当配备专职安全管理员，负责制氮机的安全管理工作，并组织相关人员进行安全培训，提高安全管理水平。
第二章管理责任第六条煤矿制氮机的使用单位应当建立健全安全管理机构，明确安全管理的职责，制定安全管理制度，组织开展安全管理工作。
第七条煤矿制氮机的使用单位应当制定安全管理规章制度，明确设备的使用规范、维护保养要求、安全操作流程等内容，并定期进行检查和评估。
第八条煤矿制氮机的管理单位应当配备专职安全管理员，负责设备的日常巡检、维护和安全管理工作，并定期组织安全培训、演练，提高相关人员的安全意识。
第九条煤矿制氮机的使用单位应当建立安全检查制度，定期对设备进行安全检查和维护保养，及时消除安全隐患，确保设备的正常运行。
第十条煤矿制氮机的使用单位应当建立事故应急预案，明确各类事故的处理流程和应急措施，提高应急处置的能力和水平。
第三章安全管理措施第十一条煤矿制氮机的使用单位应当确保设备的安全运行，定期进行设备的巡检和维护保养，及时发现和处理设备的故障。
第十二条煤矿制氮机的使用单位应当加强设备的安全监管，做好设备的日常维护保养，保证设备的正常运转。
第十三条煤矿制氮机的使用单位应当建立安全警示标识，明确设备的安全操作要求和应急处理方法，并加强员工的安全意识教育。
第十四条煤矿制氮机的使用单位应当建立设备操作台账，记录设备的运行状况、维护保养记录等信息，做到及时查阅、归档。
制氮机站的安全管理制度
一、总则为了加强制氮机站的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产安全，特制定本制度。
二、安全管理组织机构1. 成立制氮机站安全管理委员会，负责全站安全管理工作。
2. 安全管理委员会下设安全管理部门，负责具体的安全管理工作。
3. 各车间、班组设立安全员，负责本区域的安全管理工作。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）新员工入职前必须接受安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。
（2）定期对全体员工进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）特殊工种人员需通过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 设备安全（1）设备操作人员必须熟悉设备性能，掌握操作规程。
（2）设备运行过程中，发现异常情况，立即停止操作，报告上级。
（3）定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。
3. 作业安全（1）严格遵守操作规程，不得违章作业。
（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）加强现场管理，保持作业场所整洁，防止事故发生。
4. 用电安全（1）严格执行电气安全操作规程，防止触电事故。
（2）定期检查电气设备，确保电气设备安全运行。
（3）禁止私拉乱接电线，不得在电气设备附近吸烟。
5. 火灾爆炸安全（1）严格执行易燃易爆物品的管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入作业场所。
（2）加强消防设施的管理和维护，确保消防设施完好。
（3）定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
6. 交通安全（1）驾驶人员必须持有相应驾驶证，严格遵守交通规则。
（2）车辆必须保持良好的技术状况，定期进行维护保养。
（3）严禁酒后驾车、超速行驶、疲劳驾驶等违法行为。
四、事故处理1. 事故报告：发生事故后，立即向安全管理部门报告，不得隐瞒、谎报。
2. 事故调查：安全管理部门组织调查组，对事故原因进行调查，查明责任。
3. 事故处理：根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理，确保事故原因得到彻底整改。
4. 事故总结：对事故进行总结，提出预防措施，防止类似事故再次发生。
制氮机管理制度汇总
要害场所管理制度1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进入制氮机房，制氮操作人员必须经过培训，持证上岗。
2、外来参观人员，必须由通风区管理干部带领方可进入制氮机房，但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。
3、外单位进入制氮机房工作时，必须征得通风主管部门领导同意方能进入，并且说明工作情况影响范围，待制氮机房值班人员允许后方可作业。
4、制氮机房发生事故时，机房值班人员必须保护现场，及时向通风区值班室及安全生产信息中心汇报。
5、制氮机房不得存放易燃易爆品。
6、制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存，不得随意挪用和丢失。
巡回检查制度1、制氮机司机须做好班中巡查工作。
2、检查设备运行是否正常，各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。
3、检查设备运行声音是否正常，各部位温度是否正常。
4、检查电缆连接是否有发热，电缆悬挂是否有脱落。
5、检查注氮管路，及时排除管路中的积水，发现有漏气及时处理。
6、检查各防火装置和防火用品是否齐全，绝缘用具是否齐全。
7、检查各种图板、标志牌、警示牌是否齐全，完整正确。
8、检查作业区域卫生是否清洁。
9、检查过程中发现问题要立即进行处理，并及时汇报区值班人员。
10、检查及排除故障时要严格执行操作规程，严禁带电作业、违章作业。
制氮机司机交接班制度一、制氮机司机应在接班前十五分钟到达现场，做好接班前的检查，查阅有关记录薄，工作日记、各种警示牌、设备运行情况及其它等问题。
交班做到“完全彻底”，接班做到“心中有数”。
二、在交接班前接班人员未能按时交接，交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理，并坚守岗位，制氮机司机未办理手续不得擅自离开岗位。
三、交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行，交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。
特殊情况下须经有关领导批准。
四、在交接班过程中，若发生事故或异常情况在交接班令发出前，由交接班者处理，在接班令发出后由接班者负责处理，非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理，当班制氮机司机负责协助处理。
制氮机使用管理制度
制氮机的管理要求一、设备日常维护：对制氮系统中的设备的维护，主要包括：空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。
空压机的日常维护主要是：1）经常检查空压机储气罐的排污口是否堵塞，散热孔处是否有遮拦；2）冷干机的散热器要经常清扫；3）过滤器的排污口要经常检查是否堵塞；制氮机消音器的排气口要经常检查是否畅通。
4）所有设备外观均要保持清洁、干净，经常用湿布或中性肥皂水擦洗。
二、设备周期性维护：1、有油螺杆空压机的维护主要是：1）进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。
2）压缩机的维护也包括对机油的定期补充和更换。
为保证制氮系统稳定可靠地运行和压缩机的长寿命运行，必须按照压缩机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护压缩机。
2、风冷式冷干机的周期性维护主要是：1）定期吹扫，清洗排污口；2）请认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。
3、过滤器的周期性维护主要是：1）根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。
如果发现过滤器的压力差过大，请及时更换滤芯。
2）请参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。
制氮主机基本上不用周期性维护。
用户可在每年公司（厂）所有设备大修时检查一下制氮机是否运行正常。
三、制氮机操作注意事项：1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀,不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。
2、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳。
3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。
4、不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。
5、操作人员要定时察看机上四只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析。
6、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。
7、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。
空压机、冷干机必须每年至少检修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差。
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要害场所管理制度1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进入制氮机房，制氮操作人员必须经过培训，持证上岗。
2、外来参观人员，必须由通风区管理干部带领方可进入制氮机房，但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。
3、外单位进入制氮机房工作时，必须征得通风主管部门领导同意方能进入，并且说明工作情况影响范围，待制氮机房值班人员允许后方可作业。
4、制氮机房发生事故时，机房值班人员必须保护现场，及时向通风区值班室及安全生产信息中心汇报。
5、制氮机房不得存放易燃易爆品。
6、制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存，不得随意挪用和丢失。
巡回检查制度1、制氮机司机须做好班中巡查工作。
2、检查设备运行是否正常，各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。
3、检查设备运行声音是否正常，各部位温度是否正常。
4、检查电缆连接是否有发热，电缆悬挂是否有脱落。
5、检查注氮管路，及时排除管路中的积水，发现有漏气及时处理。
6、检查各防火装置和防火用品是否齐全，绝缘用具是否齐全。
7、检查各种图板、标志牌、警示牌是否齐全，完整正确。
8、检查作业区域卫生是否清洁。
9、检查过程中发现问题要立即进行处理，并及时汇报区值班人员。
10、检查及排除故障时要严格执行操作规程，严禁带电作业、违章作业。
制氮机司机交接班制度一、制氮机司机应在接班前十五分钟到达现场，做好接班前的检查，查阅有关记录薄，工作日记、各种警示牌、设备运行情况及其它等问题。
交班做到“完全彻底”，接班做到“心中有数”。
二、在交接班前接班人员未能按时交接，交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理，并坚守岗位，制氮机司机未办理手续不得擅自离开岗位。
三、交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行，交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。
特殊情况下须经有关领导批准。
四、在交接班过程中，若发生事故或异常情况在交接班令发出前，由交接班者处理，在接班令发出后由接班者负责处理，非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理，当班制氮机司机负责协助处理。
五、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不接”1、交清当班运行情况，交不清不接。
2、交清设备故障和隐患及其处理情况，交不清不接。
3、交清应处理而未处理问题的原因，交不清不接。
4、交清工具、材料和配件的使用情况，数量不符不接。
5、交设备清洁卫生，不清洁不接。
6、各种记录填写情况，填写不完整或与实际不符不接。
7、交班不交给无操作资格人员，非当班制氮机司机交待情况，接班者不接。
七、准备交班前应将各种记录填写清楚，将工具物品等整理排放整齐。
八、双方交接班后无问题，签字后方算交接班完成。
领导干部上岗检查制度一、班队长以上人员每周应不少于两次上岗检查工作，发现存在的隐患及时处理；对值班人员的脱岗、漏记、乱记运行日记的不规范行为视情节轻重处罚。
二、如发生事故或运行方式发生重大变更等问题，队、区、矿主管通风领导应亲临现场，提出意见，定出方案，及时安排处理解决。
三、班队长以上管理人员每季应不定期检查值班人员，对规程和制度的执行情况，对认真执行规程和制度者，给予表扬和奖励；对违反规程和制度者，应加强教育，分情况严肃处理。
四、凡领导干部上岗检查，应在《层级上岗登记簿》上进行签字。
制氮机司机操作规程1、工作流程准备工作——运转前检查——注氮——收尾工作2、操作规范1）准备工作①作业人员持证上岗。
②先检查当班所需工具、配件、仪器、防护装备是否齐全完好。
③向上一班询问制氮机运转情况，查看相关记录。
2）运转前检查①检查空压机进、出风气门和放空气门，保证处于工作状态。
②检查装制氮机平板车的地脚螺栓，以及各种部件连接螺栓，要求不得松动。
③检查并保证油路、水路、气路的畅通，处于良好工作状态。
④检查电路、高压供电电源、各电控线路系统、保护装置及仪表应符合有关标准要求。
⑤检查注氮管路，及时排除管路中的积水，发现有漏气及时处理。
⑥制氮操作场所附近必须安设电话，保持联系通畅。
3）注氮①启动制氮机前，首先关闭通向采空区的注氮截止阀，打开放气三通阀，将浓度低于97%的氮气排入空气中。
检查氧气浓度，低于3%时方可打开注氮截止阀，同时关闭放气三通阀，正式注氮。
当氧气浓度高于3%时，必须调整制氮机流量，直到氧气浓度符合标准。
②反映制氮机运行状态的各种参数及附属设备运转状态，按时间进行观测、记录和汇报，特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。
4）收尾工作①制氮机停止后，要及时检查和维护系统各种计量装置、阀门和安全装置等，保证灵敏可靠，设备外表保持清洁。
②向本单位汇报当班工作情况，并填写当班制氮机组运行记录、注氮量等情况，向下一班进行详细交接。
5）安全要点1、确认工作地点顶板支护情况，确保无片帮掉顶现象，并站在安全地点操作。
2、供电、供水正常，发现水压超高或无水时，立即停止运转。
3、设备所在地风流中氧气浓度超过22%时，立即停止运转。
制氮机司机岗位责任制1、严格遵守劳动纪律及各项规章制度,按章作业。
2、熟练掌握制氮机司机操作规程，严格按规定操作。
3、明确各种指示灯、操作阀门和操作按钮的作用。
4、制氮前必须对制氮系统做认真检查，发现问题及时解决和汇报。
5、严格按规程要求进行制氮。
制氮时，必须经常观测仪表是否正常;倾听机器运转声音是否正常。
发现异常立即停机检查。
6、认真做好注氮记录，包括注氮时间、注氮压力、注氮量等。
7、在工作期间必须严守工作岗位,不得擅自离岗。
8、严禁班中睡觉，出现异常情况时能及时停止制氮机运转，确保注氮安全。
9、按规定每运行1小时填写一次运转记录。
10、做好文明生产，保持制氮机及作业场所的清洁卫生。
注氮工作业操作规程（不用）1．注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试验，确保密封不漏气。
2．注氮工必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。
3．共下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室保持联系。
4．注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式等。
5．井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。
6．地面注氮前的检查：检查制氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。
7．本工种操作应遵照下列顺序进行：井下操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量；地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。
8．下井后要沿注氮管路行走，并用随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。
9．用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。
10．向火区注氮（1）将管路接到防火墙上预留的注氮孔管路上，打开阀门。
（2）观通知调度室或通防部门，由其通知制氮机房供气。
（3）观察并记录注氮量。
每隔1 小时记录1 次仪表值，并填入注氮记录表上。
（4）随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。
（5）达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再决定撤出管路或继续注氮。
（6）停止注氮时，要先通知调度室或通防部门、制氮机组值班人员后，再关闭阀门。
11．向采空区注氮（1）工作面开切眼时要预先埋设注氮管路，沿走向每推进50 米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。
（2）根据设计的注氮量进行注氮操作。
12．停产工作面的注氮防火（1）通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。
（2）向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。
13．制氮机组的操作（固定式L 型）（1）开机前首先打开冷却水总进水阀门。
（2）关紧载荷阀门，打开排气管路阀门。
（3）合上电闸，检查各电表和指示是否正常。
（4）开关在手动位置，按启动按钮，电机电流升到满表位置，当回降到正常值附近时，按运转按钮。
（5）空车起动后，操作者应注意检查：油泵压力表扬针是否马上升压；电机、压缩机的声音是否正常；检查各运动部位温度是否正常；空车运转约10分钟左右。
（6）将减荷阀手轮逐渐打开，压缩机开始加载，一、二级气缸压力表开始升压，逐渐达到规定值。
（7）压缩机进入正常运转后，此时各工况应符合以下要求：①压缩机吸气温度应不大于40 ℃。
②压缩机排气温度应不大于160 ℃。
③冷却水进水温度应不大于35 ℃。
④冷却水排水温度应不大于40 ℃⑤传动机构润滑压力（油泵压力表）：0．15 ～0．35 兆帕。
⑥传动机构润滑油温度应不大于70 ℃。
⑦二级排气压力应不大于0．4 兆帕。
（8）压缩机的停机必须做到卸载停机。
（9）停机前操作者必须先关闭减荷阀，停止供气，使压缩机空运转数分钟，若排气管道中设有放空阀，也应打开阀放空。
（10）按停止按钮，断电使机组停止运转。
（11）停机后约15 分钟左右待各气缸逐渐冷却后，再关闭冷水阀停止供水，并放掉机内的存水（水管最低位置的水阀打开），以防冬季冻结。
（12）排放中间冷却器和储气罐内的凝结油、水。
（13）制氮机组运行中每隔1 小时作1 次运行记录。
14．制氮机组的操作（移动式）(1) 开机顺序A．先打开送水阀。
B．闭合空压机电源开关，启动空压机。
C．打开设备管线上至送气阀的所有球阀。
D．闭合控制柜电源开关，按启动按钮设备进入自动运行状态。
E．调节送气阀使产气量达到额定值。
(2) 关机顺序A．断开控制柜电源开关。
B．关闭空压机，断开空压机电源开关。
C．关闭送气阀及设备管线上的所有球阀。
D．关闭送水阀。
(3) 设备正常运行状态描述A．电源指示灯亮，运行指示灯亮。
B．空气缓冲罐压力表、氮气储罐压力表示值会有一定幅度波动，但不应过大。
C．流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大。
D. 氮气分析仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大。
(4) 操作注意事项：A．根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运行。
B．空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳。
C．调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。
D．不要随意动控制柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门。
E．操作人员要定时察看控制柜上的氮气分析仪，流量显示仪，并对其变化作一个日常纪录以备设备故障分析。
F．按照空压机、后部冷却器、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。
按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差≥0.05～0.1Mpa，必须及时更换过滤器滤芯。
G. 定期对安全阀、冷凝液排放管路进行检查，发现问题及时处理。
H.冬季停机或长期不用时，应将各部件的冷却水全部放掉。
15．处理漏气管路时，要首先关闭阀门，如果需要停气，还要通知制氮厂停供氮气，并向调度室、通防部门汇报。