样品送样流程以及数量需求
实验室样品管理制度及流程
实验室样品管理制度及流程为规范实验室的样品管理，保证实验数据的真实可靠性，特制定本样品管理制度。
二、管理机构：实验室样品管理由实验室主任及负责人负责。
三、管理内容：1、收样：实验室收到样品后应第一时间进行登记，登记内容包括样品名称、收样时间、送样人姓名和电话，收样人、样品数量、规格型号等信息。
同时，将样品分配到相应的测试项目中，建立样品档案。
2、存样：在收到样品后，首先应对样品进行编号。
应将样品及其相关信息在样品登记簿上做好记录，并标明样品的有效期限。
样品应存放在封闭的样品架上，防止污染和损坏。
3、领取：在实验人员进行实验前，必须按照规定的程序向实验室主任或负责人申请领取样品，并填写相关的申请单。
领取样品后，应及时进行实验。
4、检验：实验人员在进行实验时，应按照实验标准操作规程进行检验。
实验结果应及时记录在实验记录簿上，必要时应进行复核。
5、处理：实验完成后，应对样品进行处理。
对于已使用完的样品，应按照规定的程序进行废弃处理。
6、报告：实验完成后，应根据实验结果编写实验报告，并按照要求及时提交。
四、流程：1、收样：送样人将样品送到实验室→实验室进行样品登记→建立样品档案。
2、存样：对样品进行编号→在样品登记簿上记录样品信息→存放在样品架上。
3、领取：实验人员申请领取样品→填写申请单→申请单经审核后领取样品。
4、检验：按要求进行实验→实验结果记录在实验记录簿上→必要时进行复核。
5、处理：对样品进行处理→按规定废弃处理。
6、报告：编写实验报告→及时提交。
五、其他：1、实验室样品管理制度应定期进行审查和更新。
2、对于样品的安全防范措施应加强，确保样品的安全性。
3、对于样品的保存，应严格按照规定的保存条件进行保存，防止样品变质。
4、对于样品的处置，应按照规定的程序进行处理，确保环境的安全性。
5、对于有特殊要求的样品，应根据实际情况进行特殊处理。
6、对于实验数据的保密工作应做好，确保实验数据的安全性。
7、对于实验室样品管理制度的违反者，要给予相应的处罚。
工程送样方案
工程送样方案一、送样目的送样是指将一个或多个产品或样品交付给客户或其他方，以便对产品进行评估和测试。
送样的目的是展示产品的性能、质量和特点，增加客户对产品的了解和信任。
通过送样，可以促进产品的销售和市场拓展，提高产品的知名度和竞争力。
本文将就工程送样的相关内容进行分析和讨论，包括送样目的、送样流程、送样时间、送样方式、送样材料和送样要求等方面进行详细说明。
二、送样流程1. 确定送样目的在进行工程送样之前，首先需要明确送样的目的。
送样的目的可能是为了让客户对产品进行测试和评估，也可能是为了展示产品的性能和特点，吸引客户对产品的关注。
在确定送样目的的基础上，可以制定相应的送样方案和计划。
2. 确定送样时间送样时间是指确定产品送样的具体时间点。
在确定送样时间时，需要考虑客户的需求和工程进度，合理安排送样时间，以便确保产品能够按时送到客户手中。
3. 确定送样方式送样方式包括邮寄、快递、亲自送达等多种形式。
在确定送样方式时，需要根据客户的需求和实际情况进行选择，并确保产品能够安全、准时地送到客户手中。
4. 编制送样计划送样计划是指对产品送样的具体安排和步骤进行详细规划。
送样计划包括确定产品送样的具体程序、负责人、送样材料及送样要求等内容，以确保产品送样的顺利进行。
5. 进行送样准备送样准备是指根据送样计划对产品进行相关准备工作。
包括准备送样材料、检查产品质量、确保产品完好无损等工作，以保证产品送样的质量和效果。
6. 进行产品送样在完成送样准备工作后，按照送样计划和步骤进行产品送样。
在送样过程中，需要确保产品能够准时送达客户手中，并做好相关记录和跟进工作。
7. 进行送样跟进送样跟进是指在产品送样后，及时与客户进行沟通和交流，了解客户对产品的反馈和意见，以便不断改进产品和服务，并促进产品的销售和市场拓展。
以上就是工程送样的相关流程和步骤，通过以上的步骤和措施，可以确保产品送样的质量和效果，增加客户对产品的认可和信任。
样品送样管理办法
样品送样管理办法1. 目的加强样品提供过程的管理，使样品提供过程控制程序化、规范化。
2. 适用范围本办法适用于公司销售部为客户提供样品过程的管理与控制。
3. 职责3.1 销售部门职责a 负责对客户的样品需求进行记录，并组织评审（公司现有的产品可直接填写《样品单》，特殊情况下呈送总经理签批），填写《样品单》；b 负责《样品单》的传递；c 负责样品的催踪；d 负责样品数量与规格的确认；e 负责样品的邮寄或发运；f 负责就样品检测与试用情况向客户进行联络与沟通；g 负责向客户收取适当的样品费用（需要时）。
3.2技术部质量职责a负责按照《样品单》的要求进行设计开发、检验、评定；b 负责按照《样品单》的要求对打样过程的半成品质量进行控制；c 负责按照《样品单》的要求对样品数量进行验证；d 负责按照《样品单》的要求对样品的有关参数进行逐项检验与测量；e 负责按照《样品单》的要求对样品的标识与包装进行验证；f 负责就有关样品质量问题向供销公司进行有关事宜的沟通与联络。
3.3 生产部、与综合办公室职责a 负责提供符合要求的样品；b 负责向供销公司、品管部提供有关样品的信息；c 负责按照技术质量部的要求试制或开发新品；d 负责就有关事宜向供销公司、技术质量部保持沟通《样品单》的要求对样品的标识与包装进行验证；4. 流程（见下图）销售部（样品申请单）总经理（审批）生产部（样品生产指令单）技术质量部（设计开发、检验、评定）综合办公室（入库单）发货（出库单）5. 控制要求5.1 公司现有产品的样品提供控制要求a 销售部接到顾客样品需求以后，有关人员应当就样品需求的数量、规格以及相关参数要求进行初步地评审，以确定公司现有产品是否能够满足客户要求，并就付款事宜向客户进行沟通（样品费在销售费用中扣除），样品要求评审通过以后，销售部负责根据客户要求填写《样品单》并签名，再送往总经理审批，然后送达综合办公室签认；b 综合办对样品单签认以后，将样品单分发生产部；a) 仓库若有现货即可按照样品单的要求准备样品，并通知技术质量部对样品进行逐项检验；b) 经过检验，样品符合样品单的要求以后，技术质量部门开具《成品性能检测报告单》一式三份，交仓库一份、随货同行一份(暂存仓库，提货时交销售部，技术质量部存根一份；c) 仓库对检验合格的样品按照要求通知相应的分厂进行包装，并通知销售部提货，同时办理提货手续（说明：仓库提供样品时所导致的库存包装内产品数量短缺的情况，仓库可根据包装上的编号或标识，通过生管联络并协调相应分厂在适当的时间补充、封装、标识并入库，补充入库的数量计入厂的生产产量，但入库之前必须通过技术质量部的检验）；d) 仓库若无现货，则与生产部沟通，生产部安排厂按照样品单的要求打样并包装，技术质量部门负责打样过程有关质量参数的测量与检验；e) 打样（并包装）完成以后，厂通知技术质量部对样品进行检验；f) 经过检验符合样品单的要求以后，技术质量部门则开具《成品性能检测报告单》一式三份，交分厂一份（入库时作为样品合格的凭证交予仓库）、随货同行一份(暂存仓库，提货时交销售公司)，品管部存根一份；g) 样品检验合格以后，厂将样品转交给仓库，仓库则凭厂提供的《成品性能检测报告单》并与样品单要求核对，一致后为样品办理入库手续，同时通知通知销售部提货且办理提货手续。
样品制作送样流程
过程要求/目标 2、打样过程中项目工程师全程跟踪并阶段性组织会议评审现场解决问题，所有过程中问题记录到打样问题记录单上； 3、样品均走生产流程（PMC安排机台，技术部自行派人跟踪打样车间协助），技术部需在打样前将BOM完善（除包装资料），打样完成后续将周转方式，包装方案定下来录入系统；
销售/业务员 PMC/经理
将合格样品入样品仓，并将调机品及报废 品统计好做好记录，每周六合并开一次报
废单入系统，样品筐内做好相应标识；
样品入库单+样品报废单 +样品登记表
样品由项目通知业务员按客户要求填写送 样快递单并给出包样品的具体方案和数量 生产包样品并称重记录；再由PMC通知仓库 发样并入系统
工艺卡及作业文件
指定临时样品区域
质量部/实验室
工艺课/前期质量
全尺寸检测员对机加工后的样品进行全尺寸检 机加工全尺寸报告+封样标 测，并出具尺寸报告发给项目工程师判定是否可 贴 以送样（能用CMM检测的均用CMM，样品阶段）并 确认外观和做好封样动作
项目科/项目工程师 项目科/项目工程师
仓库/管理员
责任部门/岗位 技术部/项目工程师
样品制作送样流程
工作流程 样品试制指令单
确认会签
责任单位/岗位 项目科/项目工程师
协作单位/岗位 销售部/业务员
管理职责/要求
相关记录
模具部按实际模具进度提前3-5天通知项目工程 师，项目工程师收到邮件后1天内开启样品试制 工作事项备忘录表 指令单
项目科/项目工程师
试模单+模具检验单
样品送样确认及批量试用业务流程
文件名称样品送样确认及批量试用业务流程文件编号XA-W-121206001 版次A0 页码第 1 页共 3 页1 目的1.1 为了确保样品送样确认工作及批量试用工作按流程运作,认证新物料是否满足公司产品要求，协调公司各部门的关系，降低成本提高良率订定本程序。
2 范围2.1适用于公司产品生产使用物料的确认和批量试用；3 定义3.1 新物料：生产过程中引入之前生产中不曾出现的材料；已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；非新物料：生产过程中引入之前生产中曾出现的材料，只是新开发供应商生产的材料；原供应商的新增供货材料；4 权责4.1工艺部：负责主导和协调新材料导入过程；负责新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；新材料检验标准的制定；新材料试用过程中的异常解决；4.2 采购部：负责样品及其相关资料的收集；选择具有质量和价格优势的新材料；与供应商之间的信息沟通；4.3生产部及仓库：负责参与样品的评鉴并配合对新材料进行试用，给出试用效果评估意见；负责样品及其试用材料的存贮；4.4技术开发部：负责新材料的样品评鉴及试用计划的制定；新材料相关工艺规格参数的变更修改；新材料承认书的审核；4.5品管部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验及其相关文件的制作发行；4.6 其它相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施；5. 业务程序5.1 样品CALL样5.1.1 采购部根据工艺部、技术开发部等相关部门的<样品需求单>,联系供应商，保持沟通采样。
5.2 样品认证5.2.1 新物料认证5.2.1.1 采购部收到供应商样品，填写<物料样品送检单>，提交给CALL样部门；工艺部、技术开发部负责认证和确认样品是否合格。
5.2.1.2 由工艺部、技术开发部在<物料样品送检单>上出具测试结果：1）一份提交给采购部,采购传递给供应商；一份提交给品管部，同时附上样品和资料。
见证取样送样制度（5篇）
见证取样送样制度为保证式样能真实代表母材质量状况，保证建设工程质量检测工作的科学性、公正性和准确性，以确保建设工程质量。
根据国家关于建筑及建筑工程质量检测见证取样的相关规定，由施工单位的现场施工人员对涉及工程结构安全的试块、试件和材料在现场，并送至经省级以上建设行政主管部门呢对资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位(以上简称“检测单位”)进行检测。
即在建设单位或监理单位授权见证人的见证下，由施工单位持证取样人员在现场取样，同时，也在建设单位和监理单位授权见证人的见证下送至由资质的检测单位进行测试。
一、见证取样、送样范围1、见证取样的程序(1)建设单位应向建设工程质量监督站和工程检测单位递交“见证单位和见证人授权书”。
授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质检机构和检测单位检查核对；(2)施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证；(3)见证人应对试件进行监护，并和施工单位取样人员一起将试件送至检测单位或采取有效的封样措施送样；(4)检测单位在接受委托时，须由送检单位填写委托单，见证人应在检验委托单上签名；(5)检测单位应在检测报告单备注栏中注明见证单位和见证人姓名，发生式样不合格情况，首先要通知建设工程质监站和见证单位。
2、见证取样范围(1)用于工程结构的所有混凝土试块；(2)用于工程的所有砂浆试块；(3)用于工程架构的所有钢筋及连接头试件；(4)用于墙体的砖和混凝土小型砌块；(5)用于拌制混凝土和砂浆的水泥；(6)用于混凝土中使用的掺和剂；(7)国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
二、见证人员的基本要求1、见证人员的基本要求(1)见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员；(2)必须由初级以上技术职称或具有施工专业知识；(3)必须具有建设单位的见证人书面授权书；(4)必须向质监站和检测单位递交见证人授权书；2、见证人的职责(1)取样时见证人员必须在现场进行见证；(2)见证人必须对试样进行监护；(3)见证人必须和施工人员一起将式样送至检测单位；(4)由专用送样工具的工地，见证人必须亲自封样；(5)见证人必须在检验委托单上签名，并出示“见证单位和见证人员授权书”；(6)鉴证人员对试件的代表性和真实性负由法律责任。
样品送样确认及批量试用程序
样品送样确认及批量试用程序1.0 目的为了确保产品品质满足客户要求，样品初期认定的品质水准，保证样品送样确认及批量试用工作按流程运作,认证新物料是否满足公司产品要求，特编制此文件。
2.0 范围适用于本公司BOM物料样品的确认和BOM中关键元器件批量试用业务3.0 名词解释关键元器件--关键元器件清单在开发阶段结束时由每个项目的硬件负责人给出。
4.0 流程图见附件5.0 作业内容5.1 样品CALL样5.1.1 采购部根据研发、工程技术部等相关部门的<样品需求单>,将采购文件及时分发给供应商，并与供应商保持沟通。
5.2 样品认证采购工程师收到供应商样品后展开样品认证业务5.2.1 新物料认证参考新物料承认管制程序物料标准化管理制度若不合格，则要求供应商重新提供样品进行送样确认或终止供样（几次不合格？）5.2.2 非新物料认证5.2.2.1 采购工程师按物料技术标准,选择具有质量和价格优势的供应商，要求供应商提供样品。
5.2.2.2 采购工程师收到供应商提供的样品，填写<样品送检单>,经采购部负责人批准同意，将样品提交质量部检验5.2.2.3 质量部在<样品送检单>出具测试结果:1）一份提交给采购部,采购工程师传递给供应商2）若不合格，则要求供应商重新提供样品进行送样确认或终止供样（3次不合格？）5.3 批量试用5.3.1 批量物料的采购(免费样品与收费样品)：采购工程师获知样品确认合格后与供应商联系提供小批量样品，若样品需收费则按正常物料采购流程进行，参考SPPR-2-002 采购管理控制程序5.3.2 样品试用通知：采购部（工程？采购？计划？部）负责发出<物料试用通知单>及<物料质量跟踪表>5.3.3 计划部根据生产具体情况，安排新物料上线试用，质量部、工程部和生产部负责生产过程质量跟踪.5.3.4 工程部根据试用过程中的品质情况,维护<物料试用跟踪表>，质量部结合该表对样品做出合格与否判定后,将结果反馈给采购部做处理：1）根据情况试用2批合格即可转为正常采购2）不合格，要求供应商改善后再次试用，2批试用不合格，则淘汰停用6.0 相关资料SPQ-2-021 新物料承认管制程序SPPR-2-001 供应商管理控制程序SPPR-2-002 采购管理控制程序SQPCC-[2011] 001号物料标准化管理制度7.0 职责与权限7.1 采购部：负责样品的CALL样、相关资料的分发，供应商的沟通工作7.2 工程部：负责批量试用过程中样品的质量跟踪7.3 质量部：负责对样品的检验以及对批量试用结果进行总结、判断7.4 生产部：负责样品的试用7.5 中试部：负责对样品的认证7.6 仓储物流部：负责对批量试用样品的收发及保管。
客户送样流程图
业务部
资材部
《客户需求信息表》 （含型号、数量...）
NG 放弃
提供打样物料 （比客户需求多
备1套）
责任业务员提 交样品给客户
承认
工程部
可行性业务部提供《客户需求信息表》,并组织相关 部门开可行性评估会议 项目评估不可行则放弃
项目可行，工程部提供BOM
由资材部提供打样物料，数量需比客户 要求数量多1套
业务部责任业务员将样品提交客户承认
LC-QP-SA-01_A
制作样品 （比客户需求多
做1套）
由工程部制作样品，数量需比客户要求数 量多1套
NG 样品测试
OK
贴样品标签，品质主 管签名，同批次样品
保留至少30pcs
品质部对样品测试，不合格则退回工程部 要求重做；合格则继续
品质部对合格样品贴好标签，由品质主管 签名后交给责任业务员，样品保留至少30
pcs，并将BOM和留样装订到一起
建筑工程项目送样及封样工作管理制度
建筑工程项目送样及封样工作管理制度一、目的和范围1.1 目的：为了确保建筑工程项目送样及封样工作的高效、规范和安全进行，制定本管理制度。
1.2 范围：适用于建筑工程项目中送样及封样工作的管理。
二、送样工作管理2.1 送样标准：根据项目的要求和相关标准，确定送样的品种、数量和规格。
2.2 送样方式：采用专用的送样袋或容器，保证送样的完整和无污染。
2.3 送样登记：每个送样品种都需要填写相应的送样登记表，包括品种、数量、日期和送样人等信息，由项目经理或技术负责人审批后，方可送样。
2.4 送样流程：将填写好的送样登记表送至样品室，样品室根据送样登记表的要求进行样品的提取和包装，并记录样品的编号和位置。
2.5 送样记录：样品室按照项目要求和标准，记录每个送样品种的编号、数量和位置等信息，并保存送样登记表和相应的样品照片。
三、封样工作管理3.1 封样条件：样品室在进行封样工作前要检查样品的完整性和无异常情况，确保可以进行封样。
3.2 封样材料：采用封样袋或容器，并在封样材料上标明封样人、封样时间和封样位置等信息。
3.3 封样方式：将样品放入封样袋或容器中，并进行密封，确保样品不被外界污染。
3.4 封样记录：样品室在封样完成后，应填写封样记录表，记录每个样品的编号、封样人、封样时间和封样位置等信息。
四、管理责任4.1 项目经理负责建筑工程项目送样及封样工作的组织和管理。
4.2 技术负责人负责审核和批准送样登记表。
4.3 样品室负责样品的提取、包装、保存和封样工作。
4.4 各相关人员要严格按照本制度执行，并及时上报意见和反馈问题。
五、安全措施5.1 样品室工作人员要佩戴合适的防护用品，确保工作安全。
5.2 在送样和封样过程中，要注意避免样品的破损或泄露造成污染和伤害。
5.3 封样前要确认样品室的环境和容器无异味和污染物，以确保封样的质量和完整性。
六、相关制度本管理制度与其他建筑工程项目管理制度相衔接，如与其他制度出现冲突，以本制度为准。
实验室一般试验送样规定
违规情况分类：轻微、一般、 严重
处理流程：调查核实、违规 判定、处理决定、执行与记
录
申诉流程：违规方可在规定 时间内提出申诉，经审查后
决定是否调整处理结果
处理记录
违规行为：未按 规定时间送样
处罚措施：警告 或罚款
处理流程：填写 违规处理单，报 批后执行
记录存档：违规 处理单需存档备 查
XX
感谢观看
XX
实验室一般试验送 样规定
单击此处添加副标题
汇报人：XX
目录
送样规定
01
实验室接收标准
02
样品处理和检测
03
样品退还和销毁
04
违规处理
05
01
送样规定
送样要求
样品数量：根据试验需求确定
样品保存：按照规定方式保存， 、准确、完整
添加标题
添加标题
送样时间：按照规定时间送样， 确保试验结果准确可靠
定
周期性检测： 根据客户需求 和标准要求进
行定期检测
检测费用
检测费用由实 验室根据样品 类型、检测项 目和难度等因
素确定
检测费用包括 样品处理、检 测、数据分析
等费用
客户需在送样 时支付检测费
用
如需开具发票， 客户需提供相
关信息
检测报告
检测项目：根据送样 规定确定
检测方法：按照实验 室标准操作规程进行
接收人员
具备相关资质和经验 熟悉实验室的检测标准和流程 能够对送检样品进行初步评估和验收 确保样品符合实验室要求和安全标准
接收标准
样品来源：确保样品来源可靠，具有代表性 样品标识：确保每个样品都有唯一标识，便于识别和管理 样品包装：确保样品包装严密、牢固，防止样品在运输过程中破损或泄漏 样品送样量：根据实验室要求，确定合理的送样量，保证实验结果的准确性和可靠性
送样申请及资料清单
送样申请及资料清单1. 申请背景送样申请是一个常见的商务流程，适用于需要向合作伙伴或潜在客户提供产品样品的情况。
通过送样申请，可以帮助合作伙伴或潜在客户更好地了解产品特性，促进业务合作。
在进行送样申请之前，需要准备好一些相关的资料和文件，以确保整个申请过程顺利进行。
2. 送样申请流程送样申请流程通常包括以下几个步骤：步骤一：确定送样产品根据合作伙伴或潜在客户的需求，确定需要送样的产品。
在确定送样产品时，需要考虑产品的特性、规格以及数量等因素。
步骤二：填写送样申请表格填写送样申请表格是申请过程中的关键一步。
表格中通常包括以下内容：•送样产品的详细信息，包括产品名称、规格、数量等；•申请人的联系方式，包括姓名、电话、电子邮件等；•收件人的联系方式，包括姓名、公司名称、地址、电话等；•送样的原因和目的等。
步骤三：申请审批填写完送样申请表格后，需要提交给相关部门进行审批。
审批流程根据公司内部的规定而有所不同，通常需要经过多个层级的审批人才能最终获得批准。
步骤四：安排送样和物流一旦送样申请获得批准，就需要安排相关的物流事宜。
这包括选择合适的运输方式、填写运输文件、安排运输人员等。
同时，还需要与收件人确认收货地址和联系方式，以确保样品顺利送达。
步骤五：跟进送样后，还应及时跟进产品样品的情况。
可以通过电话、邮件等方式与收件人进行沟通，了解样品的情况以及是否满足其需求。
3. 送样申请资料清单为了保证送样申请的顺利进行，下面是一份常见的送样申请资料清单：•送样申请表格：申请人填写的送样申请表格，包括产品信息、联系人信息等。
•产品目录或样本目录：列出需要送样的产品的目录或样本目录，以便对方了解更多产品信息。
•产品说明书：包含产品特点、功能、使用方法等详细信息的说明书。
•产品样品：需要送出的产品样品。
•产品价格表：列出产品的价格及相关费用。
•合作协议或合同：如有已达成的合作协议或合同，需要附带一份副本。
•市场调研报告：如果有相关的市场调研报告，可以作为补充材料提供。
车间员工送样制度及流程
车间员工送样制度及流程车间员工送样制度及流程通常涉及确保产品质量、控制生产过程以及满足客户需求的关键环节。
以下是一个典型的车间员工送样制度及流程的概述：送样制度：1.目的和适用范围：明确送样制度的目的是为了确保产品质量、生产过程的稳定性和客户需求的满足。
适用范围包括车间内所有涉及产品样品制作和送样的员工。
2.样品制作标准：规定样品制作的标准和要求，确保样品能够真实反映产品的生产情况和质量水平。
3.送样流程：明确送样的具体步骤和责任人，包括样品的标识、包装、运输等。
4.样品保存：规定样品的保存期限和保存条件，确保样品在需要时能够提供有效的参考。
5.样品检测与评估：明确样品检测的方法和标准，以及评估样品质量的流程和责任人。
6.反馈与改进：建立反馈机制，对送样过程中出现的问题进行及时改进和优化。
送样流程：1.需求确认：车间员工在接收到送样需求后，首先要确认送样的目的、要求和标准。
2.样品制作：根据产品制作标准和送样要求，制作符合要求的样品。
3.样品标识与包装：对制作好的样品进行标识和包装，确保样品在运输过程中不会受损或混淆。
4.样品运输：按照规定的运输方式和路线，将样品安全、准时地送达目的地。
5.样品检测与评估：目的地接收到样品后，按照规定的检测方法和标准进行检测和评估。
6.结果反馈：将检测结果和评估意见反馈给车间员工，以便其进行问题排查和改进。
通过明确的送样制度和流程，可以确保车间员工在制作和送样过程中有明确的指导和规范，提高产品质量和生产效率，同时满足客户需求。
请注意，具体的送样制度及流程可能因企业规模、产品类型和生产要求等因素而有所不同。
因此，在实际操作中，需要根据企业的实际情况进行调整和优化。
送检流程
送检流程送检分为常规送检和见证送检两类:一、常规送检流程1、取样人在施工工地或加工厂按照国家规范进行送检样品的取样: （1）钢筋原材进场时按钢筋炉（批）号及规格分批送检。
每60t为一批，每增加40t(或不足40t的余数)增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样，不足60t也按一批。
每批送检一组(7根，每根≥500mm)。
每批钢筋应由同一牌号、同一炉（批）号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
（2）钢筋机械连接送检按部位（如基础、某层）进行。
同一部位采用同一批材料的同型式、同等级、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个接头也作为一批。
每批取一组试样，每一组3个。
2、送样人依据第三方检测单位提供的送检委托单进行填写，依次填写委托方、工程名称、样品名称、样品产地、牌号、规格、级别、数量以及送样联系人等，核对填写信息正确无误。
3、送样人将送检样品及送检委托单送达到第三方检测单位，第三方检测单位收样人员核对样品种类、规格等及委托单上面填写的相关信息，确认无误后签字。
一联给检测单位收样人，一联送样人自己保留。
4、第三方检测单位对送检样品进行试验并出具有效检测报告。
5、送样人致电第三方检测单位查询检测结果并确定领取检测报告的时间。
6、送样人在公司财务申请领取检测报告所需费用，到第三方检测单位领取检测报告，并核对检测报告上的信息是否有误，交付试验费用，办理相关签字手续。
7、送样人将第三方检测单位出具的检测报告进行分类汇总后交施工方相关负责人员，如施工方资料员。
并办理资料移交手续。
二、见证送检流程1、取样人员联系见证人员（如工地监理人员），见证人员在施工工地或加工厂以旁站形式按照国家规范进行送检样品的取样：（1）钢筋原材进场时按钢筋炉（批）号及规格分批送检。
每60t为一批，每增加40t(或不足40t的余数)增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样，不足60t也按一批。
每批送检一组(7根，每根≥500mm)。
样品出货管理制度
样品出货管理制度一、前言为了规范公司样品出货管理流程，提高样品出货的效率和质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有样品出货的管理工作。
三、管理目标1. 规范样品出货管理流程，确保样品出货流程的合理性和高效性。
2. 确保样品出货的质量和数量，保证客户的满意度。
3. 提高样品出货的管理水平，提高公司的竞争力。
四、样品出货管理流程1. 销售部门接收客户样品需求，审核样品种类、数量等信息。
2. 销售部门向采购部门提出样品需求，包括样品种类、数量等。
3. 采购部门根据需求向供应商进行采购，确保样品的质量和数量。
4. 采购部门将采购的样品进行入库管理，包括标识、分类等。
5. 销售部门根据客户需求进行样品出货申请。
6. 仓库管理人员根据样品出货申请进行仓库管理，包括备货、打包等。
7. 物流部门根据样品出货申请安排配送，保证样品能够及时准确送达客户手中。
8. 销售部门跟进样品出货情况，确保客户收到样品后满意，及时处理客户反馈。
五、样品出货管理要求1. 对于客户的样品需求，销售部门必须及时进行审核，确保样品出货申请准确无误。
2. 采购部门应保证样品的质量和数量，确保样品的采购符合客户的需求。
3. 仓库管理人员应严格按照规定进行仓库管理，确保样品出货的准确性和完整性。
4. 物流部门应做好样品配送工作，确保样品能够及时准确送达客户手中。
5. 销售部门应及时跟进样品出货情况，保证客户满意度。
六、样品出货管理措施1. 建立完善的样品出货申请表格和流程，规范样品出货流程。
2. 建立样品出货管理数据库，做好样品出货相关信息的记录和管理。
3. 建立样品出货相关的绩效考核制度，激发员工的工作积极性。
4. 定期组织样品出货管理培训，提高员工的业务素质和技术水平。
5. 定期对样品出货流程进行评估和改进，不断提高样品出货管理水平。
七、样品出货管理的监督和检查1. 由销售部门负责对样品出货流程进行监督和检查，确保流程的规范性和高效性。
每月样品数量要求
透射电镜生物样品制作方法及注意事项：1.为了能得到良好的电镜结果，用户必须严格按照取材方法和注意事项去做。
2.每一例标本切取3-5小块组织进行固定，样品大小标准为1mm*1mm *1mm，不可取太大太多组织块，固定到2ml离心管内。
3.所取样品必须要在 4℃条件下先固定48h，或室温条件下固定2h，再送到测试中心电镜室来，途中要做好样品的低温保存。
4.细菌、细胞样品量要足够多（1.5ml的离心管底部离心后约5mm高）；5.特殊样品取材，可事先与电镜室老师联系、商讨。
6.每月满50个样品做一批，最多不超过80个，每月只做一批样品。
7.每月15-20日集中送样，21-25日处理样品；8.样品前处理结束后，两周后方可预约超薄样品透射电镜观察时间；9.用户观察超薄样品前，需先查文献，明确自己的研究目的和结果；10.取材不符合要求，电镜室拒收，如因取材、固定问题导致无满意结果，请自行负责。
透射电镜样品前处理操作流程：1.取材（1mm*1mm *1mm）——前固定（2.5% 戊二醛，4 ℃冰箱，2小时以上）——漂洗（0.1M 磷酸缓冲液，3-4 次，15 分钟/次）——后固定 (1% 锇酸，动物2小时，植物4小时）——漂洗（0.1M 磷酸缓冲液，3-4 次，15 分钟/次）——梯度脱水【30%、50%、70%（过夜）、80%、90%、95%、100% 酒精各 15 分钟】——丙酮脱水，15分钟——丙酮（加无水硫酸钠）脱水，15分钟——浸透（丙酮：树脂=1：1，1小时；丙酮：树脂=1：2，2小时；纯树脂，2小时）——包埋——聚合（37℃烘箱12 小时， 60℃烘箱 48 小时）；2.包埋成块后按照老师规定时间统一磨样；3.切片：按照一天10个样品计算，切片时间约5-10天，具体时间视样品数目确定；4.染色：柠檬酸铅、醋酸铀双染色，每批次染15个样品，每天染一批，染色时间约4-7天，具体时间视样品数目确定；5.电镜观察：染完后即可陆续上透射电镜观察样品，按预约样品前后顺序排队，每个样品观察约30min-1h，每天观察约10个样品，电镜观察所需时间约5-10天。
客户送样流程图
客户送样流程
业务部
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ资材部
《客户需求信息表》 （含型号、数量...）
NG 放弃
提供打样物料 （比客户需求多
备1套）
责任业务员提 交样品给客户
承认
工程部
可行性评估 OK
提供BOM
品质部
操作描述
业务部提供《客户需求信息表》,并组织相关 部门开可行性评估会议 项目评估不可行则放弃
项目可行，工程部提供BOM
由资材部提供打样物料，数量需比客户 要求数量多1套
制作样品 （比客户需求多
做1套）
由工程部制作样品，数量需比客户要求数 量多1套
NG 样品测试
OK
贴样品标签，品质主 管签名，同批次样品
保留至少30pcs
品质部对样品测试，不合格则退回工程部 要求重做；合格则继续
品质部对合格样品贴好标签，由品质主管 签名后交给责任业务员，样品保留至少30
pcs，并将BOM和留样装订到一起
业务部责任业务员将样品提交客户承认
LC-QP-SA-01_A
送客户样品管理制度
送客户样品管理制度送客户样品管理制度⼀、⽬的确保为客户提供符合要求的样品，清晰划分样品发放流程及相关部门责任义务，进⾏样品取样标准化作业，特制定本制度。
⼆、适⽤范围适⽤于本公司所有原材料送样（500ml以下）的管理。
三、相关规定1.有库存产品：是指报价⽬录表中常规产品，有库存的样品采集。
2.⽆库存产品：是指报价⽬录表中常规产品，⽆库存的样品采集。
3.外协采集样品：是指客户提供或未提供⼩样品的，报价⽬录中⽆标⽰的产品，须从其它供应商渠道采集给客户。
四、权责1.业务对接⼈1.1以《内部联络单》形式提交客户需求原材料样品信息给客服部⽂员。
1.2接到客服部发出的原材料样品领取信息后，于第⼆个⼯作⽇内取⾛。
1.3将客户提供的原材料样品取回后，上交给质检部。
1.4送出原材料样品后，于7天内须将客户反馈信息内容填写在《客户送样反馈表》上。
2客服⽂员2.1接到业务对接⼈原材料样品需求信息后，须在当天下班前反馈给质检部。
2.2通知业务对接⼈领取样品后，须于7天内要求业务对接⼈填写《客户送样反馈表》。
2.3当业务对接⼈反映所送原材料样品不符合客户要求时，须把客户对样品具体数据要求向采购部提出外协采集原材料样品。
3.质检部3.1获得客服⽂员样品需求的信息后，进⾏取样存档，将原材料样品提交给仓库打单⽂员。
3.2样品的取样确认、测试分析、参数档案的建⽴并保存管理。
3.3建⽴送样产品的编号、检验报告、供应商编码等，使⽤统⼀的样品标签，填好《送客户样品资料清单》内容。
3.4取样源头须在槽罐车上抽取，如库存产品与客户提供的产品标准不符时，当天内通知客服部⽂员。
4.采购部4.1负责向供应商获取原材料样品。
3.2负责向质检部提交原材料样品、检测报告以及相关样品资料信息。
4.3收到客服⽂员须外协采集原材料样品，须在5天内取回样品。
五、考核管理1.部门负责⼈负责监督本部门⼈员的执⾏情况，如有异常按本规定及时上报积分系统；2.如遇到本⼈权限内⽆法处理的问题须及时上报部门负责⼈，否则扣减B分20分/次；3.每周完成⼯作⽆误的，奖励责任⼈B分100分/周，奖励部门负责⼈B分30分/周；4.违反上述任何⼀条的扣减责任⼈B分10分/条，扣减部门负责⼈B分2分/条；5.相同的错误当⽉违反第⼆次的，双倍扣分，以此类推；6.如造成经济损失，按损失⾦额的10%扣减当事⼈相应A分与B分，按损失⾦额的5%扣减部门负责⼈相应A分与B分。
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送样流程
产品研发进入送样流程要求
1.研发阶段所有测试完成，安规，性能，能效的内部测试都能达到PPA的要求。
2.试流中被提出的问题有效解决。
3.更新BOM至最终版本。
4.北美项目中DD6通过。
5.北美以外项目DD3通过。
6.裸灯锁定
注意：
1.项目工程师，发邮件给倪金霞或赵美俊，同时抄送给项目管理，安规（沈涛，李东
峰），申请裸灯BOM技术锁定。
2.锁定裸灯时，请注意锁定信息需要统一用如下格式：A （B，C）D
A：产品的认证型号
B：驱动板号
C：铝基板号
D：安规认证（如UL，ETL，CE，KC，PSE，TW，NOM，SAA，国内能效等）
7.送样的样品
1.样品上需要贴好标签，标记出Model，Glued sample，Unglued sample，FCC sample，
Led Board，Fuse等
2.不同厂家的线路板，铝基板都需要提供裸板（裸板必须是没有焊接使用过的）
3.不同厂家的保险丝都需要提供10个，送样时做好标识。
4.提供的样品需和最终确认的BOM一致：
a．提供的样品中使用的元器件厂家型号需要和BOM一致
b．样品中的结构件尺寸需要和图纸要求一致。
尤其注意灯罩和散热器的厚度
c．驱动板，铝基板的裸板需要和BOM中给定的厂家一致。
（仅针对北美认证）
d．确认试流中或者DD6评审时提出的问题，确认送样样品中所有涉及设计变动的部分是否正确。
样品需求：北美产品一、安规（送美国）
二、安规送(UL China)
四、能效认证
1. DOE only
11个整灯（2700K）
主送2700K，报备其它色温，每个色温分别提供11个。
3. DLC
每个色温提供3个样品
样品需求：欧洲产品一、CE认证
LED Lamp Test Samples:
Component Description Qty
Complete Sample Unglued,Non-
potted7
Complete Sample Glued, potted7
二、ROHS REACH
每个型号各5个整灯（不区分色温）
三、ERP
每个色温提供22个样品
样品需求：韩国KC认证产品
LED Lamp Test Samples:
Component Description Qty
Complete Sample Unglued,Non-
potted2
Complete Sample Glued, potted10主型号为最高色温，其余色温每个色温3个整灯。