文件和表单记录清单

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IATF16949文件及表单管理目录

B/0
三年
《不合格品汇总表》
XX/JL-130
B/0
三年
《8D报告》
XX/JL-131
B/0
三年
《质量状况月统计表》
XX/JL-132
B/0
一年
《让步接收申请单》
XX/JL-133
B/0
一年
《报废通知单》
XX/JL-134
B/0
一年
《返工/返修复检记录》
XX/JL-135
B/0
一年
《员工满意度调查表》
XX/JL-175
B/0
二年
XX/QP-035服务管理程序
《客户档案》
XX/JL-176
B/0
长期
《顾客投诉登记表》
XX/JL-177
B/0
二年
《服务工作总结报告》
XX/JL-178
B/0
二年
《工程更改申请单》
XX/JL-179
B/0
超过有效期
后一年
XX/QP-036工程变更控制程序
《计数型数据控制图》
B/0
三年
《产品索赔技术鉴定单》
XX/JL-040
B/0
三年
《产品立项报告》
XX/JL-041
B/0
长期
XX/QP-009产品质量先期策划控制程序
《产品设计可行性分析报告》
XX/JL-042
B/0
长期
《产品APQP进度计划》
XX/JL-043
B/0
长期
《材料清单(BOM)》
XX/JL-044
B/0
长期
B/0
长期
《供应商评定表》
XX/JL-124

管理体系记录清单

管理评审计划
管理评审控制程序
JN.LY/P-ZL-04 2018.11.01 质量部
3年
质量部
18 JN.LY/P-ZL-04-JL02
管理评审会议记录
管理评审控制程序
JN.LY/P-ZL-04 2018.11.01 质量部
3年
质量部
19 JN.LY/P-ZL-04-JL03
管理评审决议项回执单
管理评审控制程序
不合格品处理单
不合格品控制程序
JN.LY/P-ZL-05 2018.11.01 质量部
5年
质量部
25 JN.LY/P-ZL-05-JL04 返工（返修）/挑选申请单
不合格品控制程序
JN.LY/P-ZL-05 2018.11.01 质量部
5年
质量部
26 JN.LY/P-ZL-05-JL05
不合格品评审记录
3年
质量部
5 JN.LY/P-ZL-01-JL05
文件变更/作废通知单
文件控制程序
JN.LY/P-ZL-01 2018.11.01 质量部
3年
质量部
6 JN.LY/P-ZL-01-JL06 管理体系文件会签、处理意见表
文件控制程序
JN.LY/P-ZL-01 2018.11.01 质量部
3年
质量部
7 JN.LY/P-ZL-01-JL07
不合格品控制程序
JN.LY/P-ZL-05 2018.11.01 质量部
5年
质量部
27 JN.LY/P-ZL-05-JL06
封存/待判通知单
不合格品控制程序
JN.LY/P-ZL-05 2018.11.01 质量部
5年

全套IATF16949-2016新版文件(质量手册程序文件记录表单共297页)

IATF16949-2016质量手册(B版)受控状态：分发编号：使用部门：2017年 6月 1日发布 2017 年 6 月 1日实施前言本质量手册依据IATF16949：2016编制，本手册发布日期即为生效日期，按生效日期开始执行。

本质量手册引用ISO9001:2015所规定的概念和术语的定义。

本手册由文控中心负责组织制定、修订、换版及解释协调。

本手册由公司总经理批准发布。

本手册的管理按《文件管理程序》实施本手册的附件是手册的附录本手册由品质体系归口管理。

颁布令XXX有限公司(以下简称本公司)的《质量手册》根据《IATF16949：2016质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001：2015的特别要求》以及本公司的实际情况编制，并符合满足国家的有关法律、法规和各项政策的规定。

本公司全体员工必须严格执行本《质量手册》和其它质量管理体系文件的规定，确保质量管理体系、质量、技术和成本的持续改进。

并负有以下责任：①积极参与质量管理体系的各项活动，在自己的工作中贯彻质量方针，为实现公司的质量目标，持续改进质量管理体系的有效性以及产品质量、过程能力和过程绩效而努力；②以顾客为关注点，满足顾客要求，提高顾客满意，超越顾客期望；③严格执行体系文件，防止一切与质量管理体系要求不一致的情况发生；④本公司鼓励并支持员工的创新精神。

员工发现的有关质量管理体系的任何改进机会和其它问题，应及时通过规定的渠道向公司提出；为了确保按照IATF16949：2016的要求建立、实施、维护并持续改进质量管理体系，各部门负责人必须按照IATF16949：2016和本手册的要求进行工作，担负起本部门内的推行、指导及监管的职责将本公司质量管理水平提高到一个新的高度。

本《质量手册》从2017年6月1日起正式实施。

总经理：2017 年 6月 1 日质量方针总经理确定本公司的质量管理方针，并确保质量管理方针与本公司的宗旨相适应，鼓励本公司在质量、交付、服务、成本和技术等方面的持续改进，为制定和评审质量目标提供框架。

IATF16949要求必须形成的程序、文件及表单

33 8.4.1.2供应商选择过程
35 8.4.2.2法律法规要求 36
组织应有一个形成文件的过程，确保所采购的产品、过程和服务符合收货国、发运程序11 国和顾客确定的目的国（如有提供）的现行适用的法律法规要求表单13 程序12 文件17 程序13 文件18 表单14 文件19 表单15 文件20 文件21 文件22 表单16 表单17 程序14 表单18 文件23 程序15 表单19 文件24 表单20
保持有关准备人员的形成文件的信息
47 8.7.1.4返工产品的控制
表单21
48 8.7.1.5返修产品的控制
组织应获得顾客对待返修产品的形成文件的让步授权组织应保留与返修产品处置相关的形成文件的信息，包括数量、处置、处置日期及适用的可追溯性信息
表单22 表单23 程序18 表单24 表单25
49 8.7.1.7不合格品控制 50 9.1.1.1制造过程的监视和测量 51 9.2..2.1内部审核过程方案 52 9.3.3.1管理评审输出—补充 53 10.2.2不合格和纠正措施
17 7.3.1意识—补充
表单6
18 7.3.2员工激励和授权 19 7.5.1.1质量管理体系文件 20 7.5.3.2.1记录保留 21 7.5.3.2.2工程规范 22 23
8.2.3.1.1产品和服务要求的评审组织应保留形成文件的证据，证明对（ISO9001第8.2.3.1）中正式评审要求的弃权 —补充有顾客授权 8.2.3.2产品和服务的设计和开发组织应对设计和开发过程形成文件 —补充程序7
8.4.2.3.1汽车产品相关软件或带要求供应商为软件开发能力自评估保存形成文件的信息有镶入式软件的汽车产品组织应为供应商绩效评价制订形成文件的过程和准则组织的供应商管理方法中应包括一个第二方审核过程

企业运行程序四阶表单+程序文件清单

B/0
长期
长期
长期 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年 2年合同期满 2年 2年 2年 2年 2年
行政部
22 工作联系单
BST/Q20305-01
B/0
2年
05内部沟通管理 BST/Q-
程序
20305
5 23 会议签到表
BST/Q20305-02
B/0
2年
行政部
05内部沟通管理 BST/Q-
B/0
130 月采购计划 131 供应商报价单 132 采购合同 133 应付帐款明细表 134 委外加工出库单 135 委外加工明细表
BST/Q20802-01
B/0
BST/Q20802-02
B/0
BST/Q20802-03
B/0
BST/Q20802-04
B/0
BST/Q20802-05
B/0
BST/Q20802-06
BST/Q20801-03
B/0
125 采购协议
BST/Q20801-04
B/0
126 合格供应商名单
BST/Q20801-05
B/0
127
供应商供货绩效报表
BST/Q20801-06
B/0
128
供应商质保体系现场 BST/Q-
评鉴表
20801-07
B/0
129
供应商年度评价表
BST/Q20801-08
20603-05
B/0
92
工装模具保养记录（冲压）
BST/Q20603-06
B/0
93
工装模具维修记录表
BST/Q20603-07
B/0

GJB9001C程序文件清单及相对应表单

岗位说明书年度培训计划员工年度考核表培训记录表签到表员工试用期转正考查表绩效考核评分表
设备购置申请单设备入库单设备验收单生产设备台帐设备日常保养表设备维修申请表设备年度检修计划设备/仪器报废申请表设备/仪器验收记录生产及检测设备台账
纠正和预防措施表产品有关要求评审表生产通知单立项建议书合同台帐现场技术服务记录客户反馈记录表顾客满意度调查表顾客满意度汇总分析报告客户档案退换货表用户回访表进货检验报告
7
设计开发控制程序
CS/QP-007
研发部
8
关重件（特性）管理程序
9
新产品试制程序
CS/QP-008 CS/QP-009
研发部研发部
10
采购控制程序
CS/QP-010
综合部
11
生产过程控制程序
CS/QP-011
生产部
12
监视和测量设备控
CS/QP-013
工程变更申请单工程变更通知单
8.4
8.5.2/8.5.4 9.1/10.3 9.1.2 4.1/4.2
采购计划合格供方名录供方质量保证能力情况及评定表纠正和预防措施表供应商考核表供方到货情况表进货检验报告外发加工申请单外购检验记录单供应商工厂监察检查表供方业绩复评表
仓储管理规范送检单合格证盘点单纠正和预防措施表纠正、预防和改进措施登记表顾客满意度调查表顾客满意度分析报告
质量经济性分析报告质量成本统计表（预防成本）质量成本统计表（鉴定成本）质量成本统计表（内部损失）质量成本统计表（外部损失）质量成本计划执行情况表
纠正和预防措施表纠正、预防和改进措施登记表
风险管理计划&风险分析与跟踪表

汽车行业质量管理体系全套文件四阶表单完整表单

表单编号：SIMA-QR-003文件总览表项次文件名称文件编号版本制订单位发放单位备注品质技术生管采购管理销售人事仓库财务表单编号 QR-001文件借阅、复制记录表单编号: QR-002表单编号：SIMA-QR-003文件修改销毁申请单□文件修改 □文件销毁文件名称文件编号版本份数原因：A 更改后内容：B 受此影响引起的其它更改文件名称：C申请人：日期：申请人：日期：所在部门意见：D 签名：日期：申请人：日期：文件保管部门意见：E 签名：日期：申请人：日期：管理者代表意见：F 签名：日期：申请人：日期：备注：修改请填ABCDEF,销毁请填ADEF.表单编号：QR-04销售转生产的订单第一联白色-销售部第二联红色-生产部外来文件清单表单编号: -QR-006文件制/修记录表文件名称文件编号页次1制/修日期版本页次异动摘要表单编号: QR-07评审目的：评审组织：评审内容：评审准备工作要求：评审时间安排：时间安排：评审程序：编制：审核：批准：时间：表单编号：QR-008评审会议时间：评审组织：评审议程安排：评审程序：编制：审核：批准：时间：表单编号：QR-009质量体系管理评审总结报告时间：年月日地点:目的：主持人：参加人员：核准：审核：制定：表单编号:QR-010会议记录表时间：地点：记录：参会人员序项目决议责任者完成期限主席:文件编号：QR-12个人训练履历表姓名: 年龄:性别: 工作岗位:表单编号: QR-0132017 年度培训计划表（注：除《岗位资格鉴定大纲》中规定的验证频次外，其余各项培训均需三个月后进行跟进验证）核准：审核：制表：表单编号:QR-014员工教育训练记录表培训日期培训题目：应急救援知识培训授课讲师授课地点二楼会议室培训方式会议演讲课程内容依照公司应急救援综合预案对全体员工进行培训。

加强员工安全意识，使员工在遇到火灾、中毒、触电等各类自然灾害时有处理紧急情况的能力。

生产过程所需文件清单

7
8
9
采购控制程序
《机制公司材料分类及检验技术条件》、《物资仓库管理及退库规定》、《物资计划、采购管理标准》
10
生产和服务提供控制程序生产和服务提供过程确认控制程序标识和可追溯性控制程序顾客财产控制程序产品防护控制程序监视和测量装置控制程序顾客满意的监视和测量程序内部管理体系审核程序过程监视和测量程序
21
22
23
24
25 26ຫໍສະໝຸດ 27应急准备和响应控制程序绩效监视和测量控制程序
《事故应急计划》、《煤气事故应急计划》、《火灾、中毒事故应急计划》、《压力容器、压力管道事故应急计划》、《应急设施和设备采购、使用《公司职业健康安全检查办法》、《公司安全生产挂牌考核办法》
《应急计划明细表》、《应急演练记录》、《管理体系日常检查表》
17
18
《工艺监督管理办法》
19
产品监视和测量程序
《产品质量监督管理办法》、《例外放行管理办法》
《机制公司委外产品（零件）送检通知书》、《XX检验记录表》、《铸（）轧辊质量特性检验记录汇总表》、《钢（铁）轧辊质量保证书》、《试样送检申请表》、《XXX检验结果报告单》、《铸造成分分析登记薄》、《轧辊硬度检验结果报告单》、《紧急放行审批表》、《不合格品通知单》、《废品通知单》、《质量事故处理报告》、《进货检验（申请）记录》、《XXX检验记录》《不合格报告》、《纠正/预防措施延期申请报告》、《预防措施表》《危险源辩识、风险评价及控制措施表》、《危险源辩识风险等级汇总表》《OHS法律、法规、标准及其它要法信息反馈单》《职业健康安全管理方案汇总表》、《OHS 目标完成情况检查表》、《OHS管理方案实施情况跟踪表》、《XX年OHS管理方案年度评审报告》《XXX会议纪要》、《XX会议记录》

质量记录单

质量记录清单序号归口部门程序文件编号版次程序文件名称质量记录表单1质保部TR/QP0404-2006A0《质量记录控制程序》QR0404-01《公司质量记录清单》QR0404-02《部门质量记录清单》QR0404-03《记录保存、销毁、作废保存一览表》QR0404-04《记录借阅申请单》QR0404-05《质量记录处置申请单》2质保部TR/QP0803-2006A0《不合格品控制程序》QR0803-01 《质量问题处理单》QR0803-02 《供应商质量问题通知单》QR0803-03 《让步接受申请单》QR0803-04 《让步放行通知单》QR0803-05 《ECU来料异常通知单》QR0803-06 《ECU让步申请单》QR0803-07 《ECU紧急放行申请单》QR0803-08 《ECU质量异常通知单》QR0803-09 《ECU不合格品通知单》QR0803-10 《ECU报废申请单》3质保部TR/QP0809-2006A0《产品审核控制程序》QR0809-01《公司年度产品审核计划》QR0809-02《产品审核大纲》QR0809-03《不符合项报告》QR0809-04《产品审核抽样申请表》QR0809-05《产品审核检查表》QR0809-06《抽样产品处理单》QR0809-07《产品审核报告》4质保部TR/QP0810-2006A0《过程审核控制程序》QR0810-01《公司年度过程审核计划》QR0810-02《过程审核大纲》QR0810-03《不符合项报告》QR0810-04《过程审核提问评分/符合率》QR0810-05《过程审核结果一览表》QR0810-06《过程审核报告》QR0810-07《不符合项清单》5质保部TR/QP0807-2006A0《纠正和预防措施控制程序》QR0807-01《不合格（不符合）报告》QR0807-02《8D报告》6质保部TR/QP0802-2006A0《内部体系审核控制程序》QR0802-01《年度内部质量体系审核计划》QR0802-02《内部质量体系审核实施计划》QR0802-03《内部质量体系审核检查表》QR0802-04《合格内审员名单》QR0802-05《不符合项清单》QR0802-06《内部质量体系审核报告》7质保部TR/QP0501-2006A0《质量方针目标与数据分析程序》QR0501－01《数据指标统计记录表单》8质保部TR/QP0402-2006A0《质量体系文件控制程序》QR0402-01《外来文件一览表》QR0402-02《文件发放、回收登记表》QR0402-03《受控文件清单》QR0402-04《文件更改/作废申请表》QR0402-05《作废文件一览表》QR0402-06《部门文件清单》QR0402-07《文件会签表》9质保部TR/QP0713-2006A0《FMEA与控制计划程序》QR0713-01《（A－1）设计FMEA检查表》QR0713-02《（A－6）过程流程图检查表》QR0713-03《（A－7）过程FMEA检查表》QR0713-04《（A－8）控制计划检查表》10质保部TR/QP0811-2006A0《统计技术应用程序》QR0811-01《过程能力研究》QR0811-02《P控制图》11质保部TR/QP0714-2006A0《生产件批准程序》QR0714-01 《产品样件认可报告》QR0714-02《PPAP检查表》12质保部TR/QP0707-2006A0《供应商选择与评价程序》QR0707-01《供应商基本情况调查表》QR0707-02《供应商报价单》QR0707-03《可行性供应商清单》QR0707-04《供应商审核计划》QR0707-05《供应商审核清单》QR0707-06《供应商审核结果报告》QR0707-07《不符合项报告》QR0707-08《合格供应商名录》QR0707-09《供应商绩效考核结果单》13实验部TR/QP0808-2006A0《台架试验控制程序》QR0808-01《台架试验委托单》QR0808-02《设备运行监控及校准记录表》QR0808-03《台架器件交接记录表》QR0808-04《台架工作日志》QR0808-05《台架试验数据记录表》QR0808-06《电控系统失效信息反馈表》QR0808-07《台架试验报告》QR0808-08《实验室每日安全检查表》QR0808-09《台架试验项目运行监控记录表》QR0808-10《台架器件状态确认清单》14采购部TR/QP0704-2006A0《采购控制程序》QR0704-01《采购订单》QP0704-02《物资采购申请表》15产品部TR/QP0403-2006A0《技术文件控制程序》QR0403-01《技术文件一览表》QR0403-02《外来技术文件一览表》QR0403-03《作废技术文件一览表》QR0403-04《技术文件分发、回收记录》QR0403-05《技术文件补发申请表》QR0403-06《技术更改通知单》QR0403-07《文件借阅申请单》QR0403-08《技术文件定期审核记录表》QR0403-09《技术文件需求单》16销售部TR/QP0604-2006A0《应急计划控制程序》QR0604-01《突发事件可能性分析表》QR0604-02《突发事件处理表》QR0604-03《应急计划实施表》17销售部TR/QP0702-2006A0《合同/订单管理程序》QR0702-01《销售计划》QR0702-02《新品可行性分析报告》QR0702-03《年度订货合同》QR0702-04《交付合同/订单》QR0702-05《合同会签单》QR0702-06《合同/订单评审表》18质保部TR/QP0706-2006A0《监视和测量装置控制程序》QR0706-01《监视和测量装置台帐》QR0706-02《设备校准通知单》QR0706-03《监视和测量装置封存、报废申报表》QR0706-04《监视和测量装置周期校准表》QR0706-05《交付使用单》QR0504-01质量损失统计表（一）QR0504-02质量损失统计表（二）QR0504-03质量损失统计表（三）19财务部TR/QP0504-2006AO《质量成本控制程序》QR0504-04质量损失统计表（四）QR0504-05质量损失统计表（五）QR0504-06质量损失统计表（六）QR0504-07质量损失统计表（七）QR0504-08质量损失统计表（八）QR0504-09质量损失汇总表QR0504-10质量成本报告20质保部TR/QP0801-2006A0《产品检验控制程序》QR0801-01《检验领料单》QR0801-02《检验记录表》QR0801-03《缺陷标识卡》QR0801-04《出厂终检报告》QR0801-05《一次交验合格率报表》QR0801-06《合格证》21市场部TR/QP0719-2006A0《顾客财产控制程序》QR0719-01《顾客财产登记表》QR0719-02《顾客财产接收单》QR0719-03《顾客财产反馈表》QR0719-04《顾客财产归还单》QR0719-05《样品、样品图验证／测绘报告》22综合管理部TR/QP0601-2006A0《人力资源管理程序》QR0601-01 《岗位说明书》QR0601-02 《年度人力资源计划表》QR0601-03 《人员需求增补申请表》QR0601-04 《人员应聘登记表》QR0601-05 《人员面试考评表》QR0601-06 《员工转正申请表》QR0601-07 《员工岗位变动表》QR0601-08 《员工月度绩效管理卡》QR0601-09 《培训记录表》QR0601-10 《年度培训需求计划表》QR0601-11 《月度培训计划表》QR0601-12 《委外培训申请表》QRO601-13 《培训计划变更申请表》QRO601-14 《员工满意度调查表》QRO601-15 《员工转正考核表》QRO601-16 《培训申请表》23综合管理部TR/QP0602-2006A0《基础设施管理程序》QR0602-01《基础设施更新计划表》QR0602-02《基础设施维修计划表》QR0602-03《基础设施日常保养项目表》QR0602-04《月基础设施月度检查表》QR0602-05《基础设施报废申请表》QR0602-06《基础设施维修申请表》QR0602-07《日常维修保养记录》QR0602-08《物资采购申请》QR0602-09《基础设施管理台帐》24生产部TR/QP0705-2006A0《生产过程控制程序》QR0705-01《生产工作进度跟踪表》QR0705-02《西红门ECU生产原材料统计表》QR0705-03《生产起始点检表》QR0705-04《岗位点检卡》QR0705-05《上料确认表》QR0705-06《生产记录》QR0705-07《返工/返修记录表》QR0705-08《ECU生产不合格品质量问题统计表》QR0705-09《P控制图》25综合管理部TR/QP0505-2006A0《计划任务管理程序》QR0508-01《年度采购计划任务单》QR0508-02《月度采购计划任务单》QR0508-03《采购计划任务反馈单》QR0508-04《采购计划统计分析月报表》QR0508-05《计划任务公示表》QR0508-06《零部件报检单》QR0508-07《计划任务单》QR0508-08《生产计划任务反馈单》QR0508-09《生产计划统计分析月报表》26芜湖TR/QP0717-2006A0《售后及顾客反馈程序》QR0717-01　《客户回访记录表》QR0717-02 《顾客满意度调查表》QR0717-03 《顾客满意度调查报告》27质保部TR/QP0804-2006A0《失效反馈控制程序》QR0804-01《失效信息反馈表-行车》QR0804-02《失效信息反馈表-台架》QR0804-03《失效信息反馈表-售服》QR0804-04《失效信息反馈表-其它失效》QR0804-05《失效处理备案表》QR0804-06《失效信息月报》QR0804-07《失效分析处理报告》QR0804-08《ECU失效分析处理报告》28综合管理部TR/QP0502-2006A0《业务计划控制程序》QR0502-01《业务计划变更记录表》QR0502-02《质量方针目标与业务计划实施情况一览表》QR0502-03《业务计划实施分析报告》29产品工程中心TR/QP0703-2006A0《EMS策划与开发程序》APQP文件包30产品部TR/QP0708-2006A0《产品设计变更控制程序》QR0708-01《产品设计变更申请表》QR0708-02《产品设计变更检查表》QR0708-03《产品设计变更可行性报告》QR0708-04《技术更改通知单》31生产部TR/QP0715-2006A0《设备管理程序》QR0715-01《设备引进计划》QR0715-02《设备交付验收单》QR0715-03《设备登记表》QR0715-04《设备易损件清单》QR0715-05《年度设备维修保养计划》QR0715-06《设备维修保养记录》QR0715-07《设备故障检修登记表》QR0715-08《设备日点检表》QR0715-09《设备报修单》QR0715-10《设备报废申请单》32产品部TR/QP0718-2006A0《产品标识及可追溯性管理程序》QR0718-01《产品状态标识卡》QR0718-02《产品信息追踪单》QR0718-03《产品缺陷标识卡》QR0718-04《返工返修标识卡》QR0718-05《标识抽查记录表》QR0721-01《产成品及原料库存表》33销售部TR/QP0721-2006A0《产品交付控制程序》QR0721-02《出库单》QR0721-03《发货清单》QR0721-04《客户回执单》QR0721-05《成品发货检验报告》QR0721-06《货运单》34产品部TR/QP0720-2006A0《产品防护控制程序》35市场部TR/QP0701-2006A0《市场分析与产品营销控制程序》QR0701-01《竞争对手信息表》QR0701-02《市场调研报告》QR0701-03《销售计划通知单》QR0701-04《项目市场信息表》36质保部TR/QP0503-2006A0《管理评审控制程序》QR0503-01《管理评审计划》QR0503-02《管理评审会议记录》QR0503-03《管理评审报告》QR0503-04《管理评审纠正、预防和改进跟踪审核记录表》37质保部TR/QP0722-2006A0《测量系统分析程序》QR0722-01《重复性和再现性分析报告》QR0722-02《MSA分析原始数据记录》QR0722-03《稳定性分析报告》QR0722-04《线性分析报告》QR0722-05《偏倚分析报告》38综合管理部TR/QP0805-2006A0《持续改进控制程序》QR0805-01《持续改进需求调查表》QR0805-01《持续改进计划表》39产品工程中心TR/QP0723-2006A0《实验室管理程序》QR0723-01《年度实验计划》QR0723-02《实验室业务范围一览表》QR0723-03《实验委托单》QR0723-04《实验数据记录表》QR0723-05《实验报告》QR0723-06《实验准备工作检查表》。

企业标准文件体系——四阶文件体系

企业标准文件体系结构——四阶文件划分对于标准文件的层次划分，参考GB/T 19023-2003/ISO/TR 10013:200《质量管理体系文件指南》、GB/T 19000-2008/ISO 9000: 2005《质量管理体系基础和术语》、GB/T 19001-2008/ ISO 9001:2008《质量管理体系要求》、GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》等文件，并结合自己在实际工作中的经验，理解如下：1.手册手册是各管理体系的纲领性文件，可包括对方针和目标的陈述。

方针和目标是各管理体系实施的宗旨，可包含在手册中，也可作为独立的一份文件。

2.程序文件程序是规定和描述某项活动或过程的文件。

通常每个活动或过程都会涉及到几个不同职能部门共同来完成的，程序文件应明确组织职能部门或人员的职责和权限，明确各个职能之间的分工，以及它们在程序所描述的过程和活动中的相互关系。

程序文件可引用作业指导书，作业指导书规定了开展活动的方法。

程序文件通常描述跨职能的活动，作业指导书则通常适用于某一职能内的活动。

程序文件由组织通过文字内容、流程图、表单以及上述形式的组合或组织所需要的任何其他适宜的方式做出规定。

3.作业指导书作业指导书是对过程中某一事项的具体规定。

程序明确各个职能之间的分工，各个职能自己如何来完成程序规定的任务（事项），可以利用作业指导书来完成。

作业指导书是有关任务（事项）如何实施和记录的详细描述。

当作业指导书内容涉及到其他职能的话，这些关系和要求应当在程序文件中加以规定。

作业指导书可以是详细的书面描述、流程图、图表、模型、图样中的技术注释、规范、设备操作手册、图片、录像、检查清单，或这些方式的组合。

作业指导书应当与任务（事项）的顺序相一致，准确地反映要求及相关活动。

作业指导书应当描述关键的活动，详略程度应当足以对活动进行控制。

作业指导书可包括在程序文件中或被其引用。

4.表单（记录）表单是用于记录数据的文件。

EHS管理体系梳理清单

整改措施完成时间责任人审核下发7.20杨海明EHS专题会会议纪要立即陈宝凤打印下发工段填写完成后返回安环部7.31陈宝凤明确安全设备分类，下发部门填写后上交整理7.20杨海明制作模板下发各部门执行7.22杨海明根据安全设备设施台账，制定检测记录清单7.22杨海明提供模板，梁晓霞负责收集整理，反馈安环部存档7.30陈宝凤指导车间装订成册，安环部存档7.30陈宝凤——杨海明陈宝凤杨海明陈宝凤——7.207.207.207.20全员培训后考核杨海明落实，安委会开会讨论实施方案陈宝凤负责记录和更新按照标准要求执行，部门级，班组级设计记录模板，监督执行指导工程部执行除动火作业外，其他作业安环部抽检，各部门安全员执行，安环部负责培训7.31杨海明确定缺项内容，补充齐全7.20杨海明1、采购提供合格供应商评审表7.20杨海明2、合格供应商名录7.20杨海明给相关人员培训执行陈宝凤杨海明7.207.151、劳保用品台账；2、劳保用品采购和发放计划；3、劳保用品采购合同；严格执行，真实检查，各部门配合一个季度一个7.20杨海明发起专项风险辨识活动7.31杨海明结合安全标准化，修订7.31杨海明陈宝凤负责落实7.20陈宝凤下半年启动二级安全标准化工作7.31杨海明制定告知卡，作为员工档案附件8.10陈宝凤制定行动计划表7.25杨海明修订并上报7.25杨海明杨海明杨海明杨海明7.157.317.25关键隐患下达隐患整改通知单，每周跟进整改回执情况制定应急演练计划，一季度至少一次完成有限空间作业安全操作规程，各工段根据各自有限空间作业要求补充完善该规杨海明7.25完善相应文件后培训需车间车间协助对法律法规进行更新，1人，两天。

16949全套程序文件及表单(全套质量手册、程序文件、表单)

页文件控制流程图1. 目的对质量体管理系中的文件进行规范和控制，确保文件的充分性与适宜性，确保各相关场所使用有效文件。

2. 适用范围适用于与质量管理体系有关的文件和资料的控制。

3. 职责3.1质量部负责编制质量手册，管理者代表审核，总经理批准。

3.2各相关业务主管部门负责编制相关的质量管理体系程序文件，相关部门主管审核、签字，质量部审定，管理者代表批准。

3.3各相关业务主管部门负责编制其他管理性文件，相关部门主管审核、签字，综合部审定，管理者代表批准。

3.4技术部和相关部门负责编制主管的技术文件、支持性文件，包括《工序标准操作卡》、《作业指导书》、《设备操作规程》、《检验指导书》等，并由部门主管领导审核批准。

3.5各部门设兼职文件管理员，负责本部门文件和资料的管理工作。

4. 工作程序和要求4.1文件的分类4.1.1受控文件凡质量管理体系运行的部门（含提供认证机构）、场所、班次，使用的文件均为受控文件，包括：a.质量体系文件：如质量手册、程序文件和其它质量文件（表格、报告等）。

b.管理文件：如制度等。

c.技术、支持性文件：如工程图样、工程标准、数据资料、检验指导书、试验程序等。

d.外来文件：国家标准、行业标准、法律法规、顾客工程规范、供方记录等。

4.1.2非受控文件凡于质量管理体系运行无关联的文件属于非受控文件，如行政任命、事务性通知等。

a.盖“非受控”章的文件为非受控文件，供有关人员参考用。

b.因评审、考察等用的，向上级机关或顾客提供的质量体系文件，均为非受控文件。

c.“非受控”文件，更改不通知，作废不回收。

4.1.3文件管理a.质量体系文件、管理性文件由综合部归档、控制、分发和回收。

b.技术文件由技术部归档、控制、分发和回收。

c.外来文件由各相关部门接受后进行识别，对需执行的文件按受控文件进行控制和管理。

d.各相关部门文件由各部门进行控制和管理。

4.2 文件编号4.2.1 质量手册B版文件顺序号质量手册组织简称4.2.2程序文件和管理规定/规则/细则/工作标准文件顺序号文件代号组织简称文件性质规定编码如下：程序文件-QP；管理文件-GL；支持性文件-WI；外来文件-WL。

IATF16949全套文件和表单

IATF16949全套文件和表单本文档提供了IATF质量管理体系所需的全套文件和表单。

这些文件和表单旨在帮助组织建立和维护符合IATF标准的质量管理体系。

以下是该套件中包含的重要文件和表单：1. 质量手册：该手册详细描述了组织的质量管理体系，包括组织结构、职责分工和流程。

质量手册：该手册详细描述了组织的质量管理体系，包括组织结构、职责分工和流程。

2. 程序文件：这些文件包括各个质量管理过程的操作程序，例如：内审、管理评审、纠正措施和预防措施、零件验证和合格证管理等。

程序文件：这些文件包括各个质量管理过程的操作程序，例如：内审、管理评审、纠正措施和预防措施、零件验证和合格证管理等。

3. 作业指导书：这些指导书为执行质量管理过程提供了详细的操作指南和要求。

例如：产品外观检查指导书、内部审核员培训指导书等。

作业指导书：这些指导书为执行质量管理过程提供了详细的操作指南和要求。

例如：产品外观检查指导书、内部审核员培训指导书等。

4. 记录表单：记录表单用于记录和跟踪质量管理活动的结果。

例如：不符合品处理记录、内部审核报告等。

记录表单：记录表单用于记录和跟踪质量管理活动的结果。

例如：不符合品处理记录、内部审核报告等。

5. 评估表格：这些表格用于评估质量管理体系的运行状况和改进机会。

例如：过程绩效评估表、供应商评估表等。

评估表格：这些表格用于评估质量管理体系的运行状况和改进机会。

例如：过程绩效评估表、供应商评估表等。

6. 流程图：流程图展示了质量管理体系的各个过程之间的关系和流程流向。

流程图：流程图展示了质量管理体系的各个过程之间的关系和流程流向。

这些文件和表单的使用有助于确保质量管理体系的规范性和一致性，使组织能够达到IATF标准的要求。

此外，建议根据实际需要进行必要的修改和调整，以适应组织内部的特定情况和要求。

请注意，该全套文件和表单为一般性指导，具体实施时需要结合组织的特定情况进行适当调整和定制。

建议在引用任何内容之前，先进行确认和验证。

项目管理体系常用文件及表单目录查询路径

项目管理总则
本文为项目管理纲领性文件，对项目管理工作进行了全面概述，包括项目管理标准及流程，组织机构、项目组成员和部门职责，节点和工作要点，考核要求等。适用于全新产品项目管理工作的规划，搭建项目件名称
2
Q/KJWXG03004012019
表单模板
64
Q/KJWXG0101101
项目计划进度管理办法
规范产品开发项目计划的制定、实施、监控、更新管理流程及表单模板模板，保证项目计划制定的合理性及其效的实施。本文中案例以汽车产品开发9大节点展开说明，相关产品可对其内容件名称
程序文件
59
Q/CJWXG0101001
项目组织机构、会议组织及考核管理办法
建立产品开发沟通交流机制，便于项目信息快速收集和有效处理，及时了解项目进展，信息共享，提高项目成员团队意识、增强沟通效果，减少时间、成本浪费。适用于产品开发项目组织机构、沟通交流机制的建立。
程序文件
60
Q/CJWXG01件名称
58
Q/KJWXG0100901
产品主要技术性能指标设定、确认和发布管理办法
规范产品主要技术性能指标设定、验证、认可和发布的工作流程。适用于产品设计部门对产品技术性能指标的设定、评审、验证和认可过程，以及公告目录申报和市场推广用的产品技术性能指标的认可过程。
XX 项目会议纪要
表单模板
在科技文轩店搜索“项目管理体系常用表单模板55项及项目管理体系常用文件及表单目录”
61
Q/CJWXG010100102
XX项目XX部门问题整改计划
表单模板
62
Q/CJWXG010100103
XX项目问题整改计划监控管理表
表单模板
63
Q/CJWXG010100104

ISO13485记录表单大全

QP-21 顾客信息反馈控制程序 QP-22 内部审核控制程序
8.2.1.4 改进控制程序 8.2.2.6
QP-23 产品监视和测量控制程序 8.2.4.1 质量记录控制程序
文件编号
相关记录表格
记录名称
记录编号
货位卡
材料/成品入库单
发货申请单
领料单
原料（成品）库存月报表
入库单
领料单
产品退货单
收货单
补料单
程序文件
文件编号
文件名称
QP-01 文件控制程序
QP-02 质量记录控制程序
QP-03 管理评审控制程序 QP-04 人力资源管理程序 QP-05 设备控制程序
QP-06 工作环境控制程序
ISO13485程序文件与记录表单
对应章节号 4.2.3.2
相关文件文件名称质量记录控制程序公司技术管理规定公司档案管理规定公司销售合同编号管理规定
7.5.1.1
文件控制程序采购控制程序产品监视和测量控制程序工程项目实施控制程序项目配置清单工作环境控制程序
QP-15 安装和服务提供控制程序 7.5.1.2 客户投诉处理程序
文件编号
相关记录表格
记录名称
记录编号
项目建议书
供方资格审查表
样品检验单
供方现场评估记录表
合格供方名单
合格供方评定表
4.2.3.2
文件控制程序公司有关档案规定
5.6.1.2 6.2.2
内部审核控制程序改进控制程序职位说明书
6.3.1
采购控制程序
6.4.2
文件编号
相关记录表格
记录名称
记录编号
文件和资料发放回收记录