风冷冰箱试验项目的测试方法 共23页
冰箱冷冻测试作业指导书
冰箱冷冻测试操作指导书
编号
OGFE-Lab003
版次
A-1
页次
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生效日期：2008.7.11
冰箱冷冻测试操作指导书
仪器名称
冰箱
仪器自编号
一、操作（测
试）要领
本仪器用于进行冷冻测试
1.测试前先测量并记录样品的尺寸和重量；
2.确保冰箱的冷冻室温度在O℃以下；
3.把样品放入冷冻室，记录下时间；
4.经过2个小时后，取出样品目测外观是否变形，爆裂；
5.目测过程中，测量并记录样品的尺寸、重量、表面温度；
6.把样品放回产品中确定功能正常；
7.解冻过程中，每30分钟测量并记录样品的尺寸、重量以及表面温度；
1.借用仪器时说明用途、使用地点并征得保管人许可后，在《量测仪器领用登记表》
签名方可领走.
2.需超预定时间借用，须及时联系仪器保管人，并在《量测仪器领用登记表》中签字.
3.从借出测试室到归还时验收合格这期间，领用人对该仪器负全部责任.
保管负责人：
保管日期：
核准
审核
拟制
日期
日期
日期
8.完全解冻后重新放入冷冻室并重复以上步骤；
备注：以后每4、6、10、15、24个小时分别重复以上步骤，每一个步骤都需要样品完全解冻方可进行下一个步骤的测试。
注意事项
1.该冰箱测试温度为0OC（32OF）以下.
2.确保房间温度在20-24℃（68-75.2℉）范围.
说明：
产品要满足功能和外观的要求方为合格。
冰箱验证方案
冰箱验证方案背景介绍冰箱是现代家庭不可缺少的厨房家电之一。
在购买冰箱之前，消费者通常会对冰箱的功能和性能进行一定的验证，以确保所购买的冰箱能够满足自己的需求。
本文将介绍一种简单而有效的冰箱验证方案，帮助消费者确认冰箱在制冷、保温和节能方面的性能。
步骤一：制冷效果验证步骤：1.将温度计放置于冰箱中央位置，并等待数小时，直至温度计读数稳定在所设定的温度范围内（通常为4-7摄氏度）。
2.使用温度计检查冷藏室和冷冻室的温度。
冷藏室的温度应保持在0-4摄氏度，而冷冻室的温度应低于-18摄氏度。
3.分别打开冷却室和冷冻室的门，观察冰箱的恢复时间。
恢复时间越短，说明冰箱的制冷效果越好。
注意事项：•验证制冷效果时，尽量避免频繁打开冰箱门，以免影响测试结果。
•测试期间，冰箱的负荷应保持在正常水平，不要过多或过少放置食物。
步骤二：保温效果验证步骤：1.将冰箱内温度降至最低，然后关上冰箱门，开始计时。
2.每隔一段时间（通常为6-12小时），打开冰箱门，使用温度计检测冰箱内的温度变化。
3.根据温度变化和时间，计算冰箱的保温效果。
保温效果较好的冰箱，温度变化较小，保温时间较长。
4.进行多个周期的测试，以确保结果的可靠性。
注意事项：•在保温效果测试期间，尽量不要频繁打开冰箱或保持冰箱门开启时间过长。
•测试前确保冰箱内部没有未密封的食物或容器，以免影响测试结果。
步骤三：节能性能验证步骤：1.查找冰箱的能效等级信息。
2.测量冰箱的耗电量。
可以使用电能表等工具进行测量。
3.将测得的耗电量与冰箱的能效等级进行对比。
能效等级越高，冰箱的节能性能越好。
注意事项：•在测量冰箱的耗电量时，尽量保持冰箱使用环境和负荷与日常使用条件相似。
•注意保证测试环境的安全，避免触电等可能的危险。
结论通过以上三个步骤的验证测试，消费者可以对冰箱的制冷效果、保温效果和节能性能进行客观评估。
这个验证方案可以帮助消费者更好地选择符合自己需求的冰箱，为购买冰箱提供科学依据，同时也有助于消费者更好地利用冰箱并减少浪费，促进节能环保。
电冰箱性能检测试验标准
电冰箱性能检测试验标准电冰箱性能检测试验方法1 范围本标准规定了家用电冰箱的试验条件和试验方法。
2 引用标准制定本规范参考了下列文件中的一些信息，但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
/doc/792646293.html,好好学习社区/doc/792646293.html,德信诚培训教材GB 4706.1-92 家用类似用途电器的安全通用要求GB 4706.13-91 家用和类似用途电器的安全家用电冰箱和食品冷冻箱的特殊要求GB/T 8059.1-1995 家用制冷器具冷藏箱GB/T 8059.2-1995 家用制冷器具冷藏冷冻箱GB/T 8059.3-1995 家用制冷器具冷冻箱GB/T 8059.4-93 家用制冷器具无霜冷藏箱、无霜冷藏冷冻箱、无霜冷冻食品储藏箱和无霜食品冷冻箱3 试验方法3.1 试验条件3.1.1 试验室型式试验：试验环境参数按GB/T 8059.1中6.1.1规定，并补充下述要求：试验室地面温度与冰箱环境温度规定测点处的温度之差（绝对值）小于1.5K。
出厂试验：冰箱环境温度允许在规定值的±1.0K范围内波动。
冰箱放置在试验室地面，或放置在50mm～300mm高的涂无光黑漆木平台上。
型式试验冰箱后面放隔板（尺寸按GB/T 8059.1中图3），出厂试验可以不放隔板。
冰箱侧面之间的距离不小于700mm。
3.1.2 测量仪器测量仪器出厂试验精度：±0.5K测量仪器其它要求按GB/T 8059.1中6.1.4规定。
3.1.3 试验包3.1.3.1 试验包尺寸和质量按 GB/T 8059.1 中 6.1.2 所述的三种规定外，增加下述三种规格：25mm×100mm×100mm, 250g; 50mm×50mm×100mm, 250g;25mm×100mm×200mm, 500g。
冰箱检测的标准和流程
冰箱检测的标准和流程一、基础检查1. 检查冰箱的型号、规格是否符合要求，核对产品铭牌上的参数是否与规定相符。
2. 检查冰箱的外观是否完整，无划痕、凹陷、破损等现象。
3. 检查冰箱的附件是否齐全，如说明书、保修卡等。
4. 检查冰箱的电源线是否完好，无破损、老化等现象。
二、外观质量1. 检查冰箱的涂层是否均匀，无气泡、剥落等现象。
2. 检查冰箱的门封是否严密，无缝隙、变形等现象。
3. 检查冰箱的照明灯、控制面板等是否正常工作。
三、结构与装配1. 检查冰箱的内部结构是否牢固，无松动、摇晃等现象。
2. 检查冰箱的装配是否符合要求，如螺丝是否拧紧等。
3. 检查冰箱的门开启和关闭是否顺畅，无卡滞等现象。
四、性能检测1. 检查冰箱的制冷性能，包括制冷速度和制冷效果。
2. 检查冰箱的噪音是否符合标准要求。
3. 检查冰箱的耗电量是否符合标准要求。
4. 检查冰箱的保鲜、除菌等功能是否正常工作。
五、能效评定1. 根据相关标准对冰箱的能效等级进行评定。
2. 检查冰箱的能效标识是否符合要求。
3. 分析冰箱的能耗原因，提出改进意见和建议。
六、安全测试1. 检查冰箱的电气安全是否符合标准要求，如接地、漏电保护等。
2. 对冰箱进行耐压测试和绝缘测试，确保电气安全性能。
3. 对冰箱的制冷剂进行检测，确保无泄漏等安全隐患。
七、环境适应性1. 根据冰箱的使用环境进行适应性测试，如高温、低温、湿度等环境条件下的性能表现。
2. 检查冰箱在不同环境下的噪音和振动情况，确保性能稳定和舒适使用。
冰箱验证——精选推荐
冰箱验证⼀、⽬的通过⽤温度巡检仪多点测试冰箱腔室内的分布情况，以验证冰箱腔室内温度分布的均⼀性，确认冰箱内的温度分布是否在需求范围内，符合⽇常使⽤的要求。
⼆、内容1验证项⽬2 验证前提条件确认2.1 相关⽂件及⼈员培训确认2.1.1 相关⽂件确认结论: 检查⼈/⽇期：复核⼈/⽇期：2.2 验证⽤仪器仪表和物品有效性确认见附录3结论: 检查⼈/⽇期：复核⼈/⽇期：3.验证过程3.1 运⾏确认结论: 检查⼈/⽇期：复核⼈/⽇期：3.2 性能确认3.2.1 空载⽅式确认3.2.1.1在冰箱空载的状态下，分别将6个温度探头分布于冰箱的上中下三个区域内，每层区域摆放2个探头,探头不能与冰箱箱体接触,⾄少保持20mm的距离摆放,开启温度巡检仪进⾏温度变化检测,并记录温度。
温度⾃动打印记录仪每30min打印记录1次，并连续检测12⼩时。
（结果见附录⼀）3.2.1.2可接受标准：记录数据的平均值不得超过1℃；并不得有单个温度超出3℃的数据；超过2℃但⼩于3℃的数据不得超过2个。
结论:检查⼈/⽇期：复核⼈/⽇期：3.2.2负载载⽅式确认3.2.2.1在冰箱负载的状态下，分别将6个温度探头分布于冰箱的上中下三个区域内，每层区域摆放2个探头,探头不能与冰箱箱体接触,⾄少保持20mm的距离摆放,开启温度巡检仪进⾏温度变化检测,并记录温度。
温度⾃动打印记录仪每30min打印记录1次，并连续检测12⼩时。
（结果见附录⼆）3.2.2.2可接受标准：记录数据的平均值不得超过1℃；并不得有单个温度超出3℃的数据；超过2℃但⼩于3℃的数据不得超过2个。
结论: 检查⼈/⽇期：复核⼈/⽇期：4 偏差及漏项的处理4.1 如果在验证过程中出现偏差，应做出合理解释或针对相应的偏差项⽬进⾏整改，并进⾏再验证。
4.2 如果在验证过程中出现漏项，应及时对遗漏项⽬进⾏补验证5 验证结果及评定评价⼈：⽇期：6 验证周期6.1 设备主要部件更换时要进⾏确认。
冰箱测试系统使用说明书
冰箱测试系统使用说明书第一章，设备框图计算机局域网图：由服务器、交换机、登录验关电脑、后台查询电脑、返修查询电脑、静态抽检电脑构成一个客户机服务器系统结构。
如图1所示。
，动态测试子系统框图：，静态测试子系统框图：第二章，系统概述：本系统是为XX公司设计、制造的专用冰箱制冷性能检测系统，系统能够在线检测220v/50Hz、冰箱制冷性能，系统检测项目为：冰箱制冷温度（箱内4路，管路2路，）、冰箱的有效功率、电流、电压、功率因数等，检测工位：动态120个、静态40个；整个系统分为3部分，⑴计算机局域网。
⑵动态测试子系统。
⑶静态测试子系统。
计算机局域网。
采用5台计算机、1台服务器、一个交换机组成一个小型局域网进行数据管理。
1台测试系统应用服务器，负责整个计算机局域网的文档管理。
1台动态验关计算机，负责动态子系统的登录和验关，以及动态163个测试盒的数据采集处理。
1台静态计算机，负责静态测试房60台测试盒的数据采集与处理。
1台后台管理计算机，进行冰箱标准建模、查询、统计等；1台维修计算机，负责维修工位的信息采集管理1台入库计算机，负责入库的冰箱数据采集管理。
动态测试子系，包括163个可以采集冰箱性能参数并与动态基站进行无线数据交换的测试盒，一个无线电的数据收发基站，1个在登录位置的光电开关，1台有2个显示器的验关计算机。
静态测试子系统，包括60个可以采集冰箱性能参数并与动态基站进行无线数据交换的测试盒，一个无线电的数据收发基站,1台静态计算机第三章，动态测试子系统动作流程如图所示，动态测试过程流程图如下：测试项目：温度：箱内温度、管道温度；功率：功率、电压、电流、功率因数。
温度测试：每个检测盒配备6路箱内温度传感器。
采集器上温度传感器接口符合统一规定：1电源；2地；3空；4信号。
接口设置：可根据实际测量参数需要，每个温度传感器接口可设置成不同温度测量对象的接口，如将高压管温度检测接口改设为冷藏温度检测接口或其它接口；测量范围： -55℃~50℃；分辨率：℃；精度：±℃。
风冷冰箱试验项目的测试方法
• 三、测试周期：约两个小时
模拟运输试验
• 测试方法：
将冰箱固定在运输平台上，振动时间75min,振频约2.5Hz.试 验完成后一般接着进行跌落试验然后检查冰箱。
跌落测试
• 跌落试验分为普通跌落和加严跌落两种。按照冰箱重量 和试验要求的不同，跌落高度和跌落方式也不同。76～ 100kg:国标跌落2次高度25cm,加严跌落6次高度45cm, 101～150kg:国标跌落2次高度10cm,加严跌落6次高度 40cm。 加严试验包装件质量≤50kg 跌落高度65cm;包 装件质量50-75kg 跌落高度50cm，连续跌落6次。 • 试验后应ห้องสมุดไป่ตู้箱无明显破损和变形，内装冰箱无明显位移 ；冰箱表面及冰箱内附件没有机械损伤；冰箱制冷、电 气安全性能符合规定；显示板不应出现脱落、损坏、不 显示等现象。
• 一、试验方法：
耗电量试验结束后，断电观察最热包达到-18℃的时间，到 任一试验包到达-9℃的时间差。风冷箱不小于额定值的90%且不 少于250min。
• 二、试验周期：1天
• 一、测试要求：
SN/N/ST型高温为38℃，T型为43℃，相对湿度为45%～75%。 • 二、测试方法： 高电压是指额定电压的120%，低电压是指额定电压的80%。要 求冰箱能正常启动，各气候类型的低温均为5℃。 • 三、测试周期：2天
值要包括一个完整的化霜周期对于有自动化霜装置的冰箱化霜周期是指24h内一定整数控制周期的时间其中至少包括一个完整的化霜周期24h内第一个化霜周期开始但没有结束的可以延长至结束24h内第一个周期未开始可以延长时间至48h到周期完成48h内第一个周期仍未开始的不再等待化霜周期
• 一、测试要求：SN/N/ST型环温25℃，T型32℃。 • 二、测试方法： 按照布点图布点，注意M包都必须离开搁物架或抽屉层 以便于空气流动。将各个点布完以后注意要用海绵条密封热偶线 输出处。设备开测进入耗电模式后，调试做“双高双低”（冷藏 3～5℃冷冻-18～-20℃或冷藏5～7℃冷冻-16～-18℃）两条耗电 量数值。读取耗电量数值时，要等到试验开始后各点温度稳定后 ，平稳两个化霜周期，取一个完整的化霜周期的开停机（耗电量 值要包括一个完整的化霜周期）。 对于有自动化霜装置的冰箱，化霜周期是指24h内一定整数 控制周期的时间，其中至少包括一个完整的化霜周期，24h内第 一个化霜周期开始但没有结束的可以延长至结束，24h内第一个 周期未开始可以延长时间至48h到周期完成，48h内第一个周期仍 未开始的，不再等待化霜周期。 得出的两个耗电量值运用内插 公式计算最终的耗电量，结果应只有一个符合冷藏≤5℃冷冻≤18℃的温度要求。 • 三、试验周期： 五天
冰箱冷柜质量检验
冰箱冷柜质量检验1. 背景介绍冰箱和冷柜是家庭和商业使用的常见电器，其质量直接关系到食品和药品的储存条件和安全。
购买冰箱和冷柜时，了解其质量是至关重要的。
本文将介绍一些常见的冰箱冷柜质量检验项目和方法。
2. 外观检验•外观完整性：检查冰箱冷柜的外观是否完好无损，有无明显的损坏或变形。
•漏水检查：观察冰箱冷柜是否有漏水现象，可以将一张干净的纸巾放在其底部，观察是否有水滴。
同时还要检查排水孔是否通畅。
•门封性能：检查冰箱冷柜的门封是否紧密，可使用一张纸片放在闭合的门缝处，用手轻轻拉出，若有明显的阻力则说明密封性较好。
3. 温度控制•温度一致性：设定冰箱冷柜的温度，观察其内部各个部位的温度是否均匀稳定，可以使用温度计进行测量。
•温度调节：调节冰箱冷柜的温度，观察是否能够准确地达到设定的温度。
4. 制冷系统•制冷效果：观察冰箱冷柜的制冷效果如何，快速制冷和保持低温的能力。
•噪音测试：开启冰箱冷柜，检查其工作时是否产生过多的噪音。
•能耗测试：测量冰箱冷柜的能耗情况，评估其能效等级。
5. 储藏空间•空间利用：检查冰箱冷柜的储藏空间是否充分利用，是否有合理的隔层和抽屉设计。
•储物功能：测试冰箱冷柜的储物功能，检查其容量、灵活性和易用性。
6. 安全性•防倾斜功能：检查冰箱冷柜是否具备防倾斜功能，防止意外倒塌。
•电源保护：断开电源后再重新连接，观察冰箱冷柜是否能正常启动。
7. 环保要求•制冷剂使用：了解冰箱冷柜中所采用的制冷剂类型，并确保其符合环保要求。
8. 结论通过以上的质量检验项目，我们可以全面了解冰箱冷柜的质量情况。
在购买冰箱冷柜时，消费者可以根据自己的需求和预算选择适合的产品，确保产品质量和使用安全。
同时，消费者也可以根据这些检验项目对冰箱冷柜进行日常维护和保养，延长其使用寿命。
以上是对冰箱冷柜质量检验的一些简要介绍，希望能对大家有所帮助。
冷机性能测试方案
冷机性能测试方案
一、测试目的：
拟通过本次测试，严格按照相关标准对冷机性能进行测试，规范操作方法，熟悉操作步骤，获得正确结果。
二、测试内容：
1.冷机制冷量
2.制冷性能系数(COP)
三、测试地点：
节能楼地下一层机房
四、测试方法：
1.液体载冷剂法
2.机组热平衡法（校核）
五、需要测试的参数：
1.冷冻水供回水温度和流量
2.冷却水供回水温度和流量
3.机组输入电功率
注：测试过程中可能会对保温和管壁进行破坏，测试方务必在测试结束后进行恢复，并清理测试现场。
六、时间安排：
约两小时。
待机组稳定运行后，每隔10分钟记录一次数据，共记录四次测量数据。
冰箱温度验证方案及记录
冰箱温度验证⽅案及记录
冰箱温度验证试验
⼀、确认⽬的
为了验证冰箱（SANYO MPR-312D）内温度分布是否在需求范围内，符合⽇常使⽤要求。
⼆、验证对象
MPR-312D冰箱温度显⽰器
三、确认⽅法
使⽤经过确认合格的电⼦温湿度计，验证冰箱温度显⽰的温度与实际温度是否⼀致。
验证温度分布测量点分六个，上、中、下各两个，具体见下图：
图中共七个温度表，将表1-6的显⽰数值在不同的时间段（0分钟、20分钟、30分钟、60分钟、80分钟）与表0对⽐数值。
四、合格标准
30分钟、60分钟、80分钟三个时间段六个表数值的平均值与表0对⽐，平均值不得超过1度，并不得有单个表的温度⼤于3度，超过2度⼩于三度的不得超过两个表。
五、记录
1、验证⽇期：2012.5.14地点：车间化验室
2、验证操作⼈：⽥毓银确认⼈：刘炳顺
3、温湿度表的相关信息
4、冰箱型号
5
六、附件(需要附上每个时间段温度表显⽰时间照⽚)见附件
七、结论
根据⽅案中合格标准判定：
如果验证结论合格，是否张贴确认合格标识。
分析⼈：
时间：
审核⼈：
时间：。
冰箱性能试验方法(A版)
c.继续制冷运行，但每隔20分钟从冷水龙头排出250ml冷水，共排15次，记录期间的冰箱几何中心温度（应在0～7.8℃之间）。同时观察整个试验期间压缩机回气管有无结霜现象。
文件号
美的饮水设备有限公司
冰箱性能试验方法
生效日期
版本号
第1页
共1页
1.主题内容与适用范围
本标准规定了带冰箱的压缩机式制冷饮水机的冰箱性能试验方法。
本标准适用于采用封闭式电机驱动压缩式制冷系统并带有冰箱功能的饮水机，该饮水机适用于家庭及类似场所使用。
本标准仅适用于美的饮水设备有限公司所生产的饮水机。
模拟用户使用：
a.在冰箱中均匀放置8或12瓶(由冰箱容积决定)335ml的铝罐瓶装饮料（可用纯净水代替），在每瓶饮料的几何中心位置、冷凝器进口、冰桶内及前壳附近各布一热电偶，接上温度巡检仪，以额定电压开机制冷运行；
b.连续运行24小时(中途不放水)，记录稳定后各瓶饮料中心的温度（应在0～10℃之间）；
c.重复以上试验，但在开始的前8个小时每隔半小时从冷水龙头排500ml冷水，每隔1小时打开冰箱门1分钟（模拟用户使用情况），记录稳定后各瓶饮料中心的温度（应在0～10℃之间）。
冰堵测试：以额定电压开机制冷运行7天，中途不排水，观测冷桶内有无冰堵现象。
2.引用标准
参照GE公司冰箱性能测试方法。
3.试验设备
温度巡检仪、秒表、500ml带刻度玻璃容器
冰箱验证方案
冰箱验证方案
冰箱验证方案通常用于验证冰箱的功能和性能。
以下是一种常见的冰箱验证方案：
1. 温度验证：使用一个温度计测量冰箱内部的温度。
将温度计放置在冰箱的不同位置，并记录下测得的温度。
这样可以确保冰箱在各个区域都能保持适宜的温度。
2. 冷冻验证：将一个适量的水放入冰箱的冷冻室。
在一定时间后取出水，检查水是否完全冻结。
这可以验证冰箱的冷冻功能是否正常。
3. 冷藏验证：将一些易变质的食物放入冰箱的冷藏室，如牛奶、酸奶等。
在一定时间后取出这些食物，检查它们是否保持了良好的新鲜度。
4. 进风口验证：在冰箱上放置一个纸条或者一小块胶带，
观察它们是否有明显的震颤。
这可以验证冰箱的进风口是
否正常工作。
5. 电子控制验证：测试冰箱的各项电子功能，如温度控制、开关控制、显示屏等。
确保这些功能都能正常操作。
6. 噪音验证：在冰箱工作时，注意观察冰箱是否发出异常
的噪音。
特别是在启动、运转和停止过程中，是否有异常
响声。
以上是一种常见的冰箱验证方案，你可以根据具体情况进
行调整和补充。
当然，如果购买冰箱时，还应该关注品牌
信誉、售后服务等因素。
冰箱验证方案
冰箱验证方案为了确保冰箱的质量和性能，进行冰箱验证是非常必要的。
本文将介绍一个完整的冰箱验证方案，旨在确保冰箱的功能、安全和能效，以满足用户的需求。
1. 验证目的冰箱验证的目的是验证冰箱的性能和功能，并检查其是否符合相关标准和规定。
验证过程将包括以下几个方面：2. 室内温度稳定性测试在冰箱门关闭的情况下，将室内温度设定在某一固定值，然后对其进行持续监测。
测试期间，冰箱应能够保持恒定的温度，不受外界温度的影响。
室内温度的波动应在规定的范围内。
3. 温度分布测试将冰箱内不同位置放置温度传感器，并记录不同位置的温度变化。
冰箱内部温度应在规定的范围内均匀分布，不得有明显的温度差异。
4. 电源能效测试通过测试冰箱不同工作模式下的能源消耗情况，评估冰箱的节能性能。
测试将记录冰箱在不同温度设定下运行的能效比值，并与相应的标准进行比较。
5. 食品储存测试将冰箱内放置不同类型的食品，包括易腐食品和常规食品。
经过一段时间后，检查食品的新鲜程度和质量变化情况。
冰箱应能够提供适宜的温度和湿度，以延长食品的保鲜期。
6. 噪音测试通过测量冰箱运转时的噪音级别，评估冰箱的噪音性能。
冰箱工作时应保持安静，噪音级别应在国家标准允许范围内。
7. 安全性能测试测试冰箱的安全性能，包括电源线的绝缘性能、防止电击的措施以及防止过热的保护装置。
冰箱应符合相关的安全标准，确保用户使用时的安全。
8. 结论通过以上的验证方案，可以确保冰箱的功能、安全和能效，以满足用户对冰箱的需求。
冰箱制造商应严格按照验证方案进行生产和测试，以确保冰箱产品的质量和性能。
同时，用户在购买和使用冰箱时，也可以参考验证方案，选择合适的产品，提高生活品质和安全性。
总结：冰箱验证方案是确保冰箱质量和性能的必要步骤。
通过室内温度稳定性测试、温度分布测试、电源能效测试、食品储存测试、噪音测试和安全性能测试等多个方面的验证，可以保证冰箱产品的质量、功能和安全性。
制造商和用户都应积极参与和遵守冰箱验证方案，以确保市场上的冰箱产品能够满足用户的需求，提供便利和安全的使用体验。
冰箱检验规范
1.0目的规范产品检验标准，进一步提升从业人员的检验水平，保证产品质量能够满足客户的需求。
2.0范围适用于公司不同型号冰箱检验。
3.0术语和定义：3.1 A级面：组装成品后能够直接目视、且对产品外观有重要影响的正面与表面。
3.2 B级面：产品的侧面（即左右面）；3.3 C级面：完成成品组装后不可直接目视的面（即背面和底面）。
3.4 CR〈致命缺陷〉：功能全部丧失、或有可能对人造成危害的不良缺陷。
如：漏电3.5 MAJ〈严重缺陷〉：功能部分丧失、或有严重的外观缺陷。
如：无保护、无电压3.6 MIN〈轻微缺陷〉：未丧失功能不影响产品使用的外观缺陷。
如：外壳有缩水、毛边4.0权责4.1 FQC :负责半成品组合与总装组合的检测与判定。
4.2 QA :负责半成品与成品的检测与判定。
4.3 OQC :负责成品出货前的检测与判定。
4.4 IPQC :负责首件确认及现场巡查。
5.0引用标准：5.1.1 GB/T1019 家用电器包装通则5.1.2、GB/T 4857.5 包装运输包装件跌落试验方法5.1.3、GB/T 4857.18 包装运输包装件编制性能试验大纲定量数据5.1.4、GB/T 4857.1 包装运输包装件试验时各部位的表示方法5.1.5、GB/T 16268 家用电冰箱包装5.1.6、GB/4706.1 家用和类似用途电器的通用要求5.1.7、GB/4706.13 家用和类似用途电器的安全5.1.8、GB/T 8059.1 〜4 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求5.1.9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级5.2.0、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划5.2.1、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值6.0 检验依据：GB/2828.1 抽样标准：MIL-STD-105E U 抽样，AQL : CR =0 MAJ =0.65 MIN=1.57.0检测项目及判定方法：6. 0参考文件《产品规格书》、《工艺流程图》7. 0支持文件（无）8. 0支持性表单《QA抽检报告》、《品质异常反馈单》。
制冷工程问题测试方案
制冷工程问题测试方案随着社会发展和科技进步，制冷工程在现代社会中发挥着越来越重要的作用。
无论是在家庭、医疗卫生、商业、工业等领域，制冷工程都具有不可替代的作用。
因此，对制冷工程设备进行全面、科学的测试，是确保其正常运行和安全使用的关键环节。
本文将讨论制冷工程问题测试方案，包括测试的目的、测试的对象、测试的方法等内容。
希望通过本文的介绍，能够有助于大家更深入地了解制冷工程的测试工作，并且方便相关工作者在实际工作中参考和应用。
一、测试目的1. 确保制冷设备的安全运行制冷设备在工作时产生的高温、高压以及可能的制冷剂泄漏等问题可能对人身安全和设备运行造成危害。
因此，测试的首要目的是确保制冷设备在正常工作情况下不会对人体造成危害。
2. 确保制冷设备的正常工作制冷设备要能够在预定的工作环境条件下，按照设计要求进行正常的制冷作业。
同时，还要能够保证设备的运行效率和制冷效果。
因此，测试的第二个目的是确保设备在正常工作条件下能够达到预期的工作效果。
3. 确保设备的耐久性和可靠性制冷设备的长期运行性和可靠性是关系到设备性价比的重要指标。
测试的第三个目的是确保设备在长期运行中能够保持稳固的工作性能，不因为工作时间过长和周期性运行而出现严重的损耗。
二、测试对象1. 制冷设备的结构和材料包括制冷设备的外观材料，内部零部件的结构和材料，以及设备的安装、连接结构等。
这些因素直接关系到制冷设备的安全、工作效果和使用寿命。
2. 制冷设备的工作性能包括设备的制冷功率、制冷效率、环境适应性等。
这些因素直接关系到设备的工作效果和工作稳定性。
3. 制冷设备的安全保护系统包括设备的漏气报警系统、过压保护系统、温度控制系统等安全保护系统。
这些因素直接关系到设备的安全运行。
三、测试方法1. 外观和结构测试通过对制冷设备外观和结构的观察、检测和测量，来检验设备外观、材料、结构等特性是否符合设计要求。
同时可以通过外观和结构测试来检查设备的装配质量、防护装置是否完好、电气连接是否牢固等。
露营制冷测评方案
露营制冷测评方案概述露营制冷主要是指在露营场所或户外野营时需要使用的制冷设备，如冰箱、保温箱、冰桶等。
针对露营制冷设备的性能评价，我们提供以下测评方案，以期为露营爱好者选择适合的制冷设备提供帮助。
测评项目测评项目主要包括以下方面：1. 制冷能力制冷能力是评估制冷设备性能的核心指标，通常使用“制冷功率”来衡量。
为了保证真实性，我们将制冷能力测评分为以下两个方面：•环境温度为25℃时的制冷能力；•环境温度为30℃时的制冷能力。
针对以上两种环境温度，我们会在较短时间内记录制冷设备的温度下降情况，进而得出制冷能力评估。
2. 温度恢复时间在制冷设备内空气被退掉，温度会上升。
温度恢复时间是指设备在恢复温度时需要花费的时间。
我们将测限条件设定为以下三种情况：•设备开门不到1分钟；•设备内有足够的温度转移储量，通常是90度左右（即可以在两瓶水温度不到30度的情况下体现）；•开门时间较长超过1分钟。
3. 能源消耗露营制冷设备通常是使用电池、气体或机械设备发电等方式提供能量，而能源消耗对露营或野营的持续时间有直接的影响。
我们将测试设备的能源消耗情况，分别测试以下各种情况：•设备在工作方式为常规使用时的能源消耗；•设备在快速冷却模式的能源消耗（假设快速冷却模式可在较短时间内将设备内物品从室温降低约20℃）；4. 常规使用及维护针对所测试的制冷设备的使用，我们将以调查和测试两个角度评估其简易操作性、易用性、维护性等方面。
测评方法1.环境温度测试在环境温度为25℃和30℃时，分别将两瓶42℃热水倒入计量杯中，放入制冷设备，并记录其温度下降情况，记录一小时。
通过下降的温度差，我们可计算出制冷功率，并以此评估制冷能力。
2.温度恢复时间测试在设备内放入约90度的温度计量杯，等待指定的时间后，测量温度计刻度。
在设备内放入冷却至低于20℃的饮料罐，记下测量温度计刻度，时间为1分钟。
然后打开设备门，记时其恢复至原来室内温度所需的时间。
冰箱风冷电机测量方法
冰箱风冷电机测量方法
冰箱风冷电机是冰箱的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到冰箱的使用效果。
因此，在维修或更换冰箱风冷电机时，需要对其进行测量，以确保其性能良好。
本文将介绍冰箱风冷电机的测量方法。
1. 绕组断路检测
绕组断路检测是指检测电机运行绕组和启动绕组是否断路。
可以使用万用表进行检测。
将万用表的黑色表笔接在电机的运行绕组或启动绕组上，将红色表笔接在电机的壳体或电源的负极上。
如果万用表显示的电阻值为无穷大，则说明绕组断路，需要更换电机。
2. 绕组短路检测
绕组短路检测是指检测电机运行绕组和启动绕组是否短路。
可以使用万用表进行检测。
将万用表的黑色表笔接在电机的运行绕组或启动绕组上，将红色表笔接在电机的壳体或电源的负极上。
如果万用表显示的电阻值很小，则说明绕组短路，需要更换电机。
3. 绕组接地检测
绕组接地检测是指检测电机的绕组是否接地。
可以使用万用表进行检测。
将万用表的黑色表笔接在电机的运行绕组或启动绕组上，将红色表笔接在电机的壳体或电源的负极上。
如果万用表显示的电阻值为零，则说明绕组接地，需要更换电机。
4. 启动测试
启动测试是指测试电机是否能够正常启动。
可以将电机连接到电源上，并使用万用表检测电机的启动电流。
如果电机的启动电流超过
了额定电流，则说明电机能够正常启动。
总之，冰箱风冷电机的测量方法包括绕组断路检测、绕组短路检测、绕组接地检测和启动测试等。
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≤5℃，冷冻最高不超过-18℃。冰箱各间室应同时达到并保持相应的储藏温
度，温度偏差应在允许的限值内。冷藏室温度t1m,t2m,t3m即0≤t1m,t2m,t3m≤8， 平均温度tma≤4。冷冻室温度t***≤-18a 若冰箱的冷却室容积可调节，即 冷却室容积和冷藏室容积可相互转化，则在以较高温度试验时，将冷却室容
• 三、测试周期：2天
连续开机强制冷
• பைடு நூலகம்环境要求：
25℃、相对湿度45～75%； SN/N/ST 38℃,湿度85%±3%，T 43℃湿度75%±3%。
• 二测试说明：
冰箱空箱，不需要放置温度传感器。将冰箱断电，打开门，放 置在25℃、相对湿度45～75%的环境中平衡6h以上，然后关门用游 标卡尺测量门体门面板两侧翻边与侧板翻边的距离（一般应根据门 体长度情况每侧各选取3～5个点进行测量并做好标记）。冰箱继续 处于断电、开门状态，将环温、湿度升至SN/N/ST 38℃,湿度 85%±3%，T 43℃湿度75%±3%，平衡6h以上，然后关门再次测量门 体门面板两侧翻边与侧板翻边的距离。将冰箱关门，调节温控器位 置到“强制冷”状态或者调节控制面板温度至最低档、按下“速冻 ”按钮，让冰箱连续开机制冷24h。然后检查并测量。
对于有自动化霜装置的冰箱，化霜周期是指24h内一定整数 控制周期的时间，其中至少包括一个完整的化霜周期，24h内第 一个化霜周期开始但没有结束的可以延长至结束，24h内第一个 周期未开始可以延长时间至48h到周期完成，48h内第一个周期仍 未开始的，不再等待化霜周期。 得出的两个耗电量值运用内插 公式计算最终的耗电量，结果应只有一个符合冷藏≤5℃冷冻≤18℃的温度要求。
试验期间，排水管口不应出现结冰而堵塞出水口的情况，排 水管应保持通畅。试验结束时，在化霜周期结束后，打开门观察 各间室时候有霜露，并打开风道挡板，观察蒸发器化霜是否完全 。
负载温度回升试验
• 一、试验方法：
耗电量试验结束后，断电观察最热包达到-18℃的时间，到 任一试验包到达-9℃的时间差。风冷箱不小于额定值的90%且不 少于250min。
化霜试验
• 一、环境温度:
温度38℃，湿度80%±3%。
• 二、测试方法及说明：
各间室均用小铜柱布点，冷藏室内有制冰室的要将容器内注 满水并开启制冰功能。首先将冰箱通电正常工作状态，冰箱运行 到各间室温度达到标准要求时开始进入试验。
试验期间，冷冻室每30min打开一次，冷藏室果菜室每15min 打开一次，其他间室如设计温度在0以上按冷藏开，否则按冷冻 开，15s后关闭。冷藏门开门角度大于90°，冷冻室果菜室抽屉 拉开距离≥30cm。 试验时间每天为18h，连续7天。
风冷冰箱试验项目的 测试方法
2019-5
耗电量测试
• 一、测试要求：SN/N/ST型环温25℃，T型32℃。 • 二、测试方法：
按照布点图布点，注意M包都必须离开搁物架或抽屉层 以便于空气流动。将各个点布完以后注意要用海绵条密封热偶线 输出处。设备开测进入耗电模式后，调试做“双高双低”（冷藏 3～5℃冷冻-18～-20℃或冷藏5～7℃冷冻-16～-18℃）两条耗电 量数值。读取耗电量数值时，要等到试验开始后各点温度稳定后 ，平稳两个化霜周期，取一个完整的化霜周期的开停机（耗电量 值要包括一个完整的化霜周期）。
三 、测试周期：五天
冷冻能力
• 一、环境温度：SN、N、ST型 +25℃ T型 +32℃
• 二、负载放置： 冷藏室同耗电量不变，冷冻室装入试验包和“M”包作为压仓负
载，所用试验包的重量按各冷冻室的总有效容积而定，每100L放 置40kg负载。如所余的空间容纳不下规定的冷冻负载，则应将压 仓负载依次减少为上述值的80%、60%或40%。
高温环境下连续开机，门体、箱体及箱内塑料件、金属件等附 件无变形、开裂、白口、脱漆、生锈等异常现象，门封密封良好， 冷冻冷藏等间室无异常结冰结霜现象。制冷正常；测试开、停机状 态时的门开启力。
“M”包应均匀分布在压仓负载中，每15kg压仓负载设一个”M” 包，”M”包总数不少于4个。
所有试验包和“M”包放入器具前，均应预先冷冻至约为-18℃ • 三、测量方法：
将冰箱档位打到最强档，M包温度在规定的时间内降至-18℃ 以下，风冷箱不小于额定值的90%，同时都不应小于4.5kg/100L 。 三、试验周期：3天
• 二、试验周期：1天
高低温高低压启动
• 一、测试要求：
SN/N/ST型高温为38℃，T型为43℃，相对湿度为45%～75%。
• 二、测试方法：
高电压是指额定电压的120%，低电压是指额定电压的80%。要 求冰箱能正常启动，各气候类型的低温均为5℃。
• 三、测试周期：2天
高低温高低电压运行
一、试验说明:
积调至最低，反之最大。
• 下图为储藏温度表：
冷藏室
冷冻室和 “三星”级室/部 分
“二星”级室/ “一星
部分
”级室
冷却室
冰温室
t1m,t2m,t3m
tma
t***
t**
t*
tcm
tcc
0≤t1m,t2m,t3m≤ 8
≤4 ≤-18a
≤-12a
≤-6 8≤tcm≤14 -2≤tcc≤3
因化霜周期的影响，无霜和/或智能化霜制冷器具在4h或20%运行周期中，取较短的时间，温升值 不应超过3K。在图1中给出了一个无霜冷藏冷冻箱运行周期的例子。
高低温高低压运行是紧接高低温高低压启动后的实验项目， 对环境的要求都是相同的。要求冰箱能正常运行，冰箱的开停机 、温度正常，化霜干净，化霜水能正常排除。
二、测试周期：2天
冷却速度
• 一、环境温度：要求环温为32 ℃ • 二、测试方法及要求：
试验时空载；试验前打开箱门，使箱体与环境温度达到热平 衡；关门通电直至间室里温度达到-18℃（时间最短点）时所需 时间。
• 三、试验周期： 五天
耗 电 量 测 试 放 包 图
多 门 为 例
-
储藏温度
• 一、环境温度：一般储藏温度分0‘C、10’C、32‘C、43’C， SN型
10/32℃,N型16/32℃,ST型18/38℃,T型18/43℃环温。
• 二、测试方法：按照布点图布点，冰箱至少通电24h达到稳定运行状态后