危险源辨识和控制措施(电气运行)
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危险源辨识和控制措施(电气运行)
序号设备系统作业活动危险源控制措施
一所有设备所有操作1、未按要求布置工作和安全注
意事项。
2、误操作。
1、发令人(值长、机组长)向参加操作人员交待清楚操作任务,安全
措施和操作的注意事项及人员分工。
2、熟系待操作的设备回路、运行方式、设备健康水平。
3、由操作人填写操作票(在调用典型操作票时必须核对操作目的及
运行方式与典型操作票一致,否则不可直接使用典型操作票,应根据操作目的及当前运行方式自行填写操作票),逐级审批。
4、操作中严格执行操作监护制度,唱票复诵(操作人复诵时应手指待
操作设备逐字核对设备名称、编号和状态无误后,将命令复诵一遍,并做好操作模拟手势,监护人最后检查设备名称、编号和设备位置及操作人的模拟操作,确认无误后,即发出“对,执行”的命令。
操作人只有接到监护人发出“对,执行”的操作命令后方可执行操作),逐项勾票执行,操作人员独立完成每项操作,监护人认真做好监护工作,操作后检查操作效果。
5、杜绝杜绝无票操作、跳项、倒项、漏项、添项穿插口头命令操作。
二发变组回路1、发变组由检修转为冷
备用1、发变组回路接地线(刀)漏拆、
误拆。
2、发变组回路附属设备漏送电。
1、检查现场《接地线(刀)拆、装登记本》,根据实际情况填写操作票。
2、操作接地刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应查明原因,不
得随意解锁操作。
3、送电后应及时验电,就地检查操作结果。
2、发变组由冷备用改为启动前方式1、发电机出口压变未操作到位。
2、 6kV母线工作电源进线开关操
作中发生带负荷合闸刀及开关未
操作到位。
1、检查压变小车在运行位置,并定位销锁好。
2、检查压变的二次插头插好,方向正确。
3、检查压变的二次空开均合上。
4、操作前检查开关确在“断开”(以机械指示为准)。
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5、严格按照有关6kV开关操作注意事项执行,重视操作质量的检查。
3、合上主变高压侧闸刀1、带负荷合闸刀或向发变组倒送
电。
2、闸刀合不上。
3、闸刀合不到位。
4、漏投、退保护。
5、主变冷却器未自动投入。
1、就地检查主变高压侧两台开关确在分闸状态(以机械指示为准)。
2、断开主变高压侧两台开关的第一组控制电源开关。
3、操作闸刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应查明原因,不得随意解锁操作。
4、检查闸刀操作及动力电源正常,满足操作条件,相应闭锁条件确已满足;禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
5、合闸刀后应检查刀闸的实际位置,检查刀闸是否确已合好,触头是否到位。
6、熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。
7、熟练掌握发电机转子接地保护的投退注意事项。
8、检查主变冷却器运行方式正确,电源正常。
4、发电机并网1、冷却系统未及时投运。
2、发电机低于额定转速时就将电
压升至额定值,引起发电机过电
压。
3、升压过程中发电机PT断线。
4、升压时定子三相电流偏大。
5、非同期并列。
6、6kV工作电源电压过高。
1、检查确认发电机定子冷却水系统、氢气系统及密封油系统投运正常,各冷却介质符合规程规定。
2、检查确认当发电机转速稳定在额定转速后,方可加励磁升压。
3、发现“PT断线”信号时,应立即降压,拉开灭磁开关(断开发变组保护中“关汽机主汽门压板”)。
检查发电机PT一、二次保险是否完好,防止因保险熔断或接触不良而使表计指示失常造成判断错误。
4、开机前应检查接地刀闸(地线)拆除,发电机绝缘合格。
5、若定子电流偏大,说明定子绕组可能短路或接地(或接地线未拆除),此时应立即减励磁到零,拉开灭磁开关检查,待故障消除后方可重新升压。
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6、应采用微机自动准同期方式进行并网;发电机同期回路、TV及其二
次回路接线经过改动或设备更换的机组,并网前应核对发电机与系统的
相序,核对同期系统的正确性,并做假同期试验;汽机调速系统不正常
时不允许进行并网操作。
7、机组并网后,无功被自动升高较多,应及时手动调整。
5、发电机解列1、程序逆功率保护拒动。
2、解列后高厂变低压侧开关在工
作位置,易误合。
1、汽机打闸后,应及时检查主变出口开关、灭磁开关断开。
2、若程序逆功率保护未动作,应立即按发电机紧急停机按钮,将发电机停运。
3、发电机解列后及时将高厂变低压侧开关拉至“试验”位置。
6、拉开主变高压侧闸刀1、带负荷拉闸刀。
2、闸刀拉不开。
3、漏投、退保护。
1、就地检查主变高压侧两台开关确在分闸状态(以机械指示为准)。
2、断开主变高压侧两台开关的第一组控制电源开关。
3、操作闸刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应查明原因,不得随意解锁操作。
4、检查闸刀操作及动力电源正常,满足操作条件,相应闭锁条件确已满足;禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
5、拉闸刀后应检查闸刀的实际位置,检查闸刀触头是否到位;
6、熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。
7、发变组转冷备用1、发电机出口压变二次线拉断。
1、操作发电机出口压变时,应先取下其二次插头。
2、操作时应用力适当,防止二次线拉断。
8、发变组由冷备用转为检修1、带电装设接地线(合接地刀闸)
2、漏、错挂安全标示牌。
1、就地检查主变高压侧闸刀确在分闸状态(以机械指示为准)。
2、操作主变高压侧接地闸刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应
查明原因,不得随意解锁操作。
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4、检查主变高压侧接地闸刀操作及动力电源正常,满足操作条件,相
应闭锁条件确已满足;禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
5、装设接地线之前必须使用合格的验电器验明三相确无电压。
6、操作之前进行三核对,防止走错间隔。
7、熟系6kV开关柜内接线走向,正确选择接地线装设位置,防止走错
间隔,将接地线装至带电部分。
8、接地线应先接接地端,后接导体端。
9、做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬
挂安全标示牌,防止检修人员工作时误入带电间隔。
10、装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线(刀)拆、装登记本》
上详细记录。
三500kV系统1、拉、合断路器1、误拉、合开关。
2、带接地线(接地刀闸)送电。
3、SF6气压低。
1、操作必须按照华东网调调令执行,及时汇报。
2、操作前应严格执行“三核对”,认真检查开关的名称、编号及位置。
3、送电前必须详细检查所有检修安全措施确已拆除,接地线或接地刀闸确已拉开。
4、认真履行操作监护制和唱票复诵制。
5、熟系3/2接线特点,正确选择解、合环点,操作过程中严禁擅自改
变操作顺序进行操作。
6、操作中发现开关不能操作时,必须对其闭锁条件进行认真检查,严禁擅自退出闭锁装置、短接辅助接点、顶接触器或解锁操作。
7、操作中发现SF6气压低报警时应及时通知检修进行补气;如泄漏严重无法恢复时,应在压力低闭锁操作之前申请停电处理;如压力已低至
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闭锁值,应断开其控制电源,汇报调度,采取其他措施来断开故障开关。
2、拉、合闸刀1、带负荷拉、合闸刀。
2、闸刀拉不开或合不到位。
3、漏投、退保护。
1、就地检查开关确在分闸状态(以机械指示为准)。
2、断开开关的第一组控制电源开关。
3、操作闸刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应查明原因,不得随意解锁操作。
4、检查闸刀操作及动力电源正常,满足操作条件,相应闭锁条件确已满足;禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
5、拉、合闸刀后应检查闸刀的实际位置,检查闸刀触头是否到位。
6、熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。
3、由冷备用转检修1、带电合接地闸刀。
2、漏、错挂安全标示牌。
1、就地检查开关两侧闸刀确在分闸状态(以机械指示为准)。
2、操作接地闸刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应查明原因,不得随意解锁操作。
4、检查接地闸刀操作及动力电源正常,满足操作条件,相应闭锁条件确已满足;禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
5、操作之前进行三核对,防止走错间隔。
6、做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌,防止检修人员工作时误入带电间隔。
7、装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线(刀)拆、装登记本》上详细记录。
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四启备变回路1、拉、合断路器1、误拉、合开关。
2、带接地线(接地刀闸)送电。
3、液压机构油压低。
1、操作必须按照安徽省调、淮南地调令执行,及时汇报。
2、操作前应严格执行“三核对”,认真检查开关的名称、编号及位置。
3、送电前必须详细检查所有检修安全措施确已拆除,接地线或接地刀闸确已拉开。
4、认真履行操作监护制和唱票复诵制。
5、熟系启备变回路,拉、合2769开关前确认低压侧4台开关在断开位置,严禁擅自改变操作顺序进行操作。
6、操作中发现开关不能操作时,必须对其闭锁条件进行认真检查,严禁擅自退出闭锁装置、短接辅助接点、顶接触器或解锁操作。
7、操作中发现油压低报警时应及时通知检修进行处理;如严重无法恢复时,应在压力低闭锁操作之前申请停电处理;如压力已低至闭锁值,应断开其控制电源,汇报调度,采取其他措施来断开故障开关。
2、拉、合闸刀1、带负荷拉、合闸刀。
2、闸刀拉不开或合不到位。
3、漏投、退保护。
1、就地检查开关确在分闸状态(以机械指示为准)。
2、断开开关控制电源开关。
3、操作闸刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应查明原因,不得随意解锁操作。
4、检查闸刀操作及动力电源正常,满足操作条件,相应闭锁条件确已满足;禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
5、拉、合闸刀后应检查闸刀的实际位置,检查闸刀触头是否到位。
6、熟悉各保护的原理、作用、投退原则及投退方法。
3、由冷备用转检修1、带电合接地闸刀。
2、漏、错挂安全标示牌。
1、就地检查回路闸刀确在分闸状态(以机械指示为准)。
2、操作接地闸刀应采用“遥控”方式,操作遇到问题,应查明原因,
序号设备系统作业活动危险源控制措施
不得随意解锁操作。
3、检查接地闸刀操作及动力电源正常,满足操作条件,相应闭锁条件
确已满足;禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
4、装设接地线之前必须使用合格的验电器验明三相确无电压。
5、操作之前进行三核对,防止走错间隔。
6、熟系6kV开关柜内接线走向,正确选择接地线装设位置,防止走错
间隔,将接地线装至带电部分。
7、接地线应先接接地端,后接导体端。
8、做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬
挂安全标示牌,防止检修人员工作时误入带电间隔。
9、装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线(刀)拆、装登记本》
上详细记录。
五6kV厂用电系统1、6kV开关停、送电1、带负荷拉合小车开关。
2、带接地刀(地线)送电。
3、带电合接地刀(或挂地线)。
4、小车操作不到位。
5、误入带电间隔。
6、设备损坏。
1、认真履行操作监护制和唱票复诵制。
2、严格执行“三核对”,操作之前应检查开关确在断开位置(以机械指示为准),方可移动小车开关。
3、送电前必须测量绝缘电阻合格。
4、送电之前应检查开关“五防”闭锁可靠,禁止将“五防”不可靠的开关投入运行。
5、为防止开关移动过程中开关自动合闸,在小车开关送到工作位置后方送合闸电源,开关停电时则先断开合闸电源。
6、操作时应用力适当,遇有卡涩时,应立即停止操作查明原因(是否存在因操作不合理造成开关被闭锁),必要时联系维护检查处理,不得
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野蛮操作。
7、小车摇进、摇出后,必须检查操作杆弹出。
2、6kV母线送电操作带接地线送电1、检查现场《接地线(刀)拆、装登记本》,根据实际情况填写操作
票。
2、检修母线恢复送电前,必须拆除所有为检修所做的安全措施,检查
所有接地线或接地刀均已拆除或拉开。
3、对设备及其连接回路进行全面检查,摇测母线绝缘合格,防止检修
工具、导线头及其它物品残留在柜内,防止设备带电部分与外壳接触等;
4、严格执行操作票制度和操作监护制度。
3、6kV母线停电检修1、低压厂用电供电中断。
2、带电挂地线。
3、漏、错挂安全标示牌。
1、必须先将母线上所带负载切换至备用电源供电。
2、断开电源之前必须检查母线上所有负荷开关均在“试验”位置。
3、装设接地线之前检查所有电源开关均在“试验”位置,母线PT停电,母线电压表指示为0;
4、使用合格的验电器验明母线三相确无电压;
5、熟系6kV开关柜内接线走向,正确选择接地线装设位置,防止走错间隔,将接地线装至带电部分。
6、接地线应先接接地端,后接导体端。
7、做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌,防止检修人员工作时误入带电间隔。
8、装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线(刀)拆、装登记本》上详细记录。
六400V低压厂用1、刀熔开关停送电(含1、误拉、送电1、操作前严格执行“三核对”,必须检查相应的开关(接触器)确已
序号设备系统作业活动危险源控制措施
电系统带接触器的设备)2、带负荷拉合刀熔开关
3、装取动力熔丝时,触碰带电部
分
4、不按规定容量配置三相熔丝断开或相应负载已停运。
2、通知监盘人员禁止操作该开关或接触器,并挂禁操牌。
3、装取动力熔丝时必须非常小心,并使用相应的安全工具(载熔件等)。
4、送电前检查三相熔丝容量符合要求,并完好。
5、送电后要及时验电。
2、真空开关停送电1、误拉、送电
2、带负荷拉合小车开关。
3、小车操作不到位。
1、操作前严格执行“三核对”,必须检查相应的开关确已断开(以机械指示为准)。
2、送电前必须测量绝缘电阻合格。
3、送电之前应检查开关“五防”闭锁可靠,禁止将“五防”不可靠的开关投入运行。
4、为防止开关移动过程中开关自动合闸,在小车开关送到工作位置后方送控制电源,开关停电时则先断开控制电源。
5、操作时应用力适当,遇有卡涩时,应立即停止操作查明原因(是否存在因操作不合理造成开关被闭锁),必要时联系维护检查处理,不得野蛮操作。
3、400V母线倒运行方式倒换1、非同期并列。
2、负载失电。
1、注意调整母线电压,检查并列开关两侧电源符合并列条件,电压差
正常。
2、正确选择各段母线倒换的方式(失电切换或不失电切换)。
3、采用失电切换操作的,应提前切换负载(本段母线及其下级MCC母
线上的负载)。
4、经检修或一次接线进行过拆动,可能变更相位的厂用电系统,在受
电与并列前应进行核相,检查相序、相位是否正确。
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4、400V母线停电检修1、下级厂用电供电中断。
2、带电挂地线。
3、漏、错挂安全标示牌。
1、必须先将母线上所带负载切换至备用电源供电。
2、断开电源之前必须检查母线上所有负荷开关均在“试验”位置、刀熔开关在“断开”位置。
3、装设接地线之前检查所有电源开关均在“试验”位置,母线PT停电,母线电压表指示为0;
4、使用合格的万用表(验电笔)验明母线三相确无电压;
5、熟系400V母线电源、母线联络开关柜内接线走向,正确选择接地线装设位置,防止走错间隔,将接地线装至带电部分。
6、接地线应先接接地端,后接导体端。
7、做安措时应根据现场实际情况将运行、检修区域有效隔离并正确悬挂安全标示牌,防止检修人员工作时误入带电间隔。
8、装设的所有接地线、接地刀应及时在《接地线(刀)拆、装登记本》上详细记录。
七直流系统1、直流系统并列操作1、并列点两端极性不同。
2、并列点两端电压差太大。
1、并列前在并列点处核对极性正确。
2、测量并列点两端电压差正常(2~3V)后方可进行并列操作。
2、直流接地查找1、直流另一点接地。
2、采用瞬停法查找直流接地时直
流中断,保护误动。
1、根据报警信息,并利用直流绝缘监测装置,判明接地的极性和接地区域,及时汇报并联系检修处理。
2、直流系统发生接地后,禁止在二次回路上进行工作。
3、查找直流系统一点接地时,应特别小心,防止发生另一点接地而造成直流短路。
4、寻找和处理直流接地故障时,必须由两人进行,必须采用操作监护制度。
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5、查找直流接地必须严格按照规程规定的原则和顺序执行,通知检修
及有关人员参加,操作由当值运行人员进行。
6、发变组及厂用控制屏等可能影响机组正常运行的部分采用瞬停法查
找接地时,必须制定方案,并请示总工程师批准后方可执行。
7、发变组及线路保护查找接地时,应联系有关专责人员,汇报调度同
意并作好有关安措后方可进行。
八UPS系统1、UPS电源切换操作1、操作不当引起UPS母线失压1、机组运行中应尽量避免进行电源切换,若设备故障确需进行倒换时,
应有防止失电的措施。
2、进行电源切换前应检查相应的备用电源正常,无影响操作的其他故
障。