柴油车排气后处理装置产品手册范本

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汽车尾气催化处理实验装置使用说明

汽车尾气催化处理实验装置使用说明

汽车尾气催化处理实验装置使用说明本实验装置采用三种不同的催化剂成品,制成三根不同的催化反应柱,可以对汽车尾气、含有碳氢化合物的废气、含有氮氧化物的废气、含有一氧化碳的废气进行催化处理。

同时采用了智能化程序升温加热控制系统,使实验的温度条件控制更加稳定可靠。

第一步:了解三种催化剂的性能P-4(控HC)型(1) 性能:将碳氢化合物氧化为CO2与H2O。

(2) 反应体积:623ml。

(催化剂高度50cm)(3) 催化剂重量:500克。

2.HPA-8(控HC)型(1)性能:将碳氢化合物氧化为CO2与H2O。

(2)反应体积:623ml。

(催化剂高度50cm)(3)催化剂重量:350克。

3.JFG(三元催化)型—汽车尾气催化处理专用(1)性能:含控HC、含控NOx、含控CO三种催化剂,能将碳氢化合物氧化为CO2与H2O,将氮氧化物还原为N2 和O2,将CO氧化为CO2。

(2)反应体积:623ml。

(催化剂高度50cm)(3)催化剂重量:282克。

第二步:了解整套实验装置的工艺流程由汽油发动机(5.5匹)产生尾气,尾气进入压缩机被压缩后输出0.1Mpa恒压尾气,恒压尾气分别进入由四个气体流量计独立控制进气量的催化反应管中,进行不同的催化反应。

每根催化反应管的外部均安装有恒温加热控制系统,以控制实验过程中所需要的恒温加热条件。

在催化反应管的前、后端分别安装有进气和出气取样口,采用五组份汽车尾气自动测定分析仪对催化反应前后的尾气进行测定分析,并由测定仪自动打印出分析结果。

第三步:实验前的检查和操作1.检查汽油发动机(1)检查油箱中是否有汽油(90#),至少需要1/2油箱的汽油量。

(2)检查油门杆的位置,油门杆为最长的一根调节杆,有“兔子”标识的一端为油门大,有“乌龟”标识的一端为油门小。

一般将油门杆打到“乌龟”和“兔子”的中间位置。

(3)检查风门杆的位置。

在油门杆的左下方有二个调节杆,上面一个为风门调节杆,用来调节进入发动机的空气量,一般调节到中间位置。

环境保护产品技术要求 柴油车排气后处理装置

环境保护产品技术要求 柴油车排气后处理装置

目次前言 (ii)1 适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 技术要求 (3)5 试验条件 (3)6 试验仪器和设备 (4)7 试验方法 (4)8 标志、包装、运输、贮存 (7)附录A(规范性附录)颗粒过滤器(DPF)称重方法和电加热炉再生或清洁方法 (8)附录B(资料性附录)后处理装置一般资料及试验结果记录 (9)环境保护产品技术要求 柴油车排气后处理装置1 适用范围本标准规定了柴油车排气后处理装置的技术要求和试验方法。

本标准适用于柴油车发动机排气后处理装置,包括氧化型催化转化器(DOC)、颗粒过滤器(DPF)、选择性催化还原装置(SCR)。

由以上基本后处理装置单元衍生组合的装置参照本标准执行。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。

凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB 17691 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段)GB 18352.3 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段) GB 11122 柴油机油GB/T 5181 汽车排放术语和定义GB/T 18297 汽车发动机性能试验方法GB/T 18377 汽油车用催化转化器的技术要求和试验方法 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 柴油车排气后处理装置 aftertreatment devices for diesel vehicle exhaust指安装在柴油车发动机排气系统中,能通过各种理化作用来降低排气中污染物排放量的装置。

3.2 氧化型催化转化器 diesel oxidation catalyst (简称DOC)指安装在柴油车发动机排气系统中,通过催化氧化反应,能降低排气中一氧化碳(CO )、总碳氢化合物(THC )和颗粒物(PM )中可溶性有机成分等污染物排放量的排气后处理装置。

3.3 颗粒过滤器 diesel particulate filter (简称DPF )指安装在发动机排气系统中,通过过滤来降低排气中颗粒物的装置。

柴油发动机SCR排气后处理装置技术要求和试验方法

柴油发动机SCR排气后处理装置技术要求和试验方法

× 100%
3.10 颗粒物过滤器的加载水平 DPF Loading Level 颗粒物过滤器(DPF)加载后和加载前的重量增加量定义为颗粒物过滤器(DPF)的颗粒物(PM)
加载水平。 颗粒物过滤器(DPF)加载水平=颗粒物过滤器(DPF)加载后的重量-颗粒物过滤器(DPF)加
载前的重量。 3.11
× 100%
3.6
柴油氧化型催化转化器的起燃温度 DOC Light-off Temperature
催化转化器对气相组分的 CO、THC 的转化效率达到 50%时所对应的催化转化器入口的排气温度。
3.7 空速 Space Velocity 在温度为 25℃和压力为 100kPa 的标准状态下,排气容积流量(L/h)与催化剂载体容积(L)
4 技术要求
4.1 一般要求 4.1.1 后处理装置应使用永久性的标记标明生产厂家名称、商标、装置型号以及排气进出流向。 4.1.2 后处理装置的设计、制造和安装应合理防止车辆使用中可能发生的腐蚀、振动现象。 4.1.3 后处理装置应采用隔热防护措施,确保使用安全。 4.1.4 选择性还原催化器(SCR)使用的 NH3 等气体不得泄露,其本身及附带产生的排放,须符合 标准的规定,所用的容器应符合国家有关法规和标准的要求。 4.1.5 使用外加添加物(如柴油中的助燃物),来降低颗粒排放,其本身及附带产生的排放,须符 合标准的规定。 4.1.6 后处理装置应按照 7.1 进行机械性能试验、性能指标应满足 GB/T 18377-2001 中的有关要求。 4.2 柴油氧化型催化转化器(DOC)的性能试验技术要求 4.2.1 应根据制造厂的要求或参考 7.3.1 方法进行柴油氧化型催化转化器(DOC)起燃温度试验,
QC
中华人民共和国汽车行业标准

加油站油气排放处理装置说明书V2_0

加油站油气排放处理装置说明书V2_0
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郑州永邦环保
图 7. 管线铺设方案一
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郑州永邦环保
图 8. 管线铺设方案二
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郑州永邦环保
3.4 电气安装
3.4.1 电缆铺设
主机与配电室内控制箱之间需要铺设 一条 RVV 5×2.5 电缆和一条 RVVP4×1.0P 屏蔽电缆。
二条电缆分别通过两根管径 1″的电 缆护管(镀锌钢管)从控制箱(在配电室) 引到主机基础内,电缆护管引出端高出基 础面 180 mm,头部预制 G1″外丝管螺纹。 如图 4 所示。
6.运行管理及维护保养 ……………...17 6.1 运行及保养注意事项 ………..17 6.2 实时监控运行状况 …………..17
郑州永邦环保
1.安全规程
1.1 安全标志说明
本说明书在涉及与安全有关的内容的地方 以及在设备的安全警示牌上,使用了下列 安全标志。有安全标志的说明,表示重要 内容,请务必遵守。
3. 安装位置应选择在加油站内少有人员 走动的僻静处,但距离围墙或加油站的 建筑物要在 3 米以上。
4. 安装位置的选择还应考虑便于从加油 站的油罐呼吸管引入进气管至主机和 便于从主机引出回油管至油罐。
5. 运行环境温度为-20℃~+55℃。
3.1.2 基础要求
主机应安装在坚固平整的混凝土基础上, 基础应高出地面 300mm,以防水浸。基础 平面的水平度应控制在 2mm/m 以内。
2 . 产 品 介 绍 ………………………….2 2.1 用 途 ……..……………..……..2 2.2 产 品 组 成 ….……………….…2 2.2.1 主 机 ………..………………....2 2.2.2 控 制 箱 ……..………………..2 2.3 工 作 原 理 ……………………... 3 2.4 技术参数 ……………….…….. 4

排气后处理

排气后处理
E T T
E C T
Kthm AT yo2Te
K cat AC yo 2Te
Solutions are carried out by a built-in ODE integrator.
References: SAE No. 2003-01-0842 (Michigan Technological University)
NOx : Zeldovich生成机理 (‘EngCylNox’) CO : 默认的当量计算; 备选的简化化学反应动力学模型 (‘EngCylCO’)

Soot : 在DIJET燃烧模型中进行定性模拟 (‘EngCylCombDIJet’) HC : 是燃烧效率的函数; 可以考虑狭隙效应 (‘EngCylHC’)
发动机排气组份的获取

利用SpeciesSampler模板

会自动产生一个*.gtm 文件,里面包括 了如下的指针变量,包含的信息有:

各组份浓度 温度 压力 质量流量

只需要用一简单的传感器连接 产生的结果可以作为输入边界条件
GT-Power 尾气排放模型


参见GT-POWER例子:Emissions.gtm 定义speciessampler
一维模型
z
(b)
轴向温度和压力分布有差异 非均匀的气流速度 更详细的信息
z
集总模型: 系统方程
进行下面的控制方程求解:
1. 气相质量守恒 2. 气相能量守恒 3. PM 质量方程 4. 过滤介质能量守恒
Soot氧化反应: R1: C(s) + (1 - fCO/2)O2 → fCOCO + (1 - fCO)CO2 (thermal rxn) R2: C(s) + (1 - fCO/2)O2 → fCOCO + (1 - fCO)CO2 (catalytic rxn) Where fCO = CO selectivity and rxn rates defined by:

发动机排气系统与后处理装置071228

发动机排气系统与后处理装置071228
处理装置、消声器的设计至关重要。 排气后处理装置是采用催化转化器或微粒捕集器来控制排气中的有害物质的排放。 排气总管是发动机排气歧管和消声器之间的连接管,消声器的功能是降低排气噪 声。 消声器的结构是由膨胀室和吸音材料组成,高压排气在狭窄的排气总管高速通过, 进入消声器的膨胀室减压,同时利用吸音材料降低排气噪声。吸音材料使用过多虽能降 低排气噪声,但同时也增加了排气阻力。双模式消声器可较好的解决这个问题(三菱 GTO汽车)。双模式消声器利用切换装置在低速时(此时排气阻力不大)让废气通过2个 消声器,在高速时让废气通过1个消声器,进而降低排气的压力损失。。
2.1 氧化催化转化器 DOC —— 用于降低SOF、HC和CO排放
采用DOC的目的主要是降低微粒排放。尽管因柴油机排气温度低,使得微 粒中的碳烟难以氧化,但氧化催化剂可以转化可溶性有机组分(S OF)中的大部分 碳氢化合物,从而得到微粒排放降低的效果。同时,也可使本来已不成问题的 HC和CO排放进一步降低。氧化催化剂通常是以陶瓷蜂窝体或金属蜂窝体为载 体、其上涂覆氧化物涂层和活性金属成分而构成。常用的活性金属组分有贵金属 铂Pt、钯Pd等。 氧化催化剂的基本要求:在一个宽的温度范围内起作用(即宽的温度窗口); 具有高选择性能,有效氧化SOF、 CO 、未燃的HC ,但不氧化S02,后者将给 排气增加硫化物颗粒。 氧化催化剂的效果取决于催化剂的配方,即涂层组成。
1 排气系统的构成
1.1 发动机排气系统 1.1.1 发动机排气系统构成
由排气歧管、排气弯管和密封垫片等组成。其中排气歧管的设计至关重要。废气从 气缸盖排气道排出,流经各缸的排气歧管进入排气弯管后端。 增压器装在排气歧管上。 涡轮增压器利用排出的废气能量对进气进行增压,以提高 增压器装在排气 空气充量的密度,从而可以增加喷油泵的供油量,提高了发动机的功率和扭矩。

柴油机后处理产品介绍

柴油机后处理产品介绍

柴油机后处理产品设计研制能力
产品主体封装与总装 调试现场
柴油机后处理产品设计研制能力
DOC/DPF/SCR等产品 系统与主体部件生产
柴油机后处理产品设计研制能力
排放后处理产品电控部 件加工生产
元件库 组装台
ECU与线束 ECU与线束
ACU
柴油机后处理产品设计研制能力
平原后处理产品SCR和 DPF主体零件封装与焊接
内容主题
平原后处理产品规格及安装说明 内 容 主 题 产品装车空间布置方式 平原后处理产品市场化应用 平原加工能力与主要设备 产品开发加工能力综述
柴油机升级与尾气排放法规
一、柴油机升级与尾气排放法规 柴 升 气
柴油机排放升级
机内技术 电控泵(共轨/单体泵/泵喷 嘴等)与更高喷油压力 缸内优化燃烧 冷EGR、VVT、VGT等 后处理技术 DOC POC/DPF(多种再生方式与结
平原后处理产品技术基础
平原为适应市场需求,先后开发完成了多种后处理产品系统或部件, 各部件功能展示说明如下:
柴油机后处理产品与设计研制能力
三、柴油机后处理产品与设计研制能力 柴油机后 产 计研制 力
后处理新产品研发与 工程产品三维CATAI设计
柴油机后处理产品与设计研制能力
产品研发台架试验
产品权威检测测试
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冲 压机 (高 吨位 )
现有主要设备(三)
序 设备 号 名称 自动 氩弧 焊机 (环 缝) 设备照片 序 号 设备 名称 小型 自动 氩弧 焊机 (纵 缝) 小型 自动 氩弧 焊机 (环 缝)
生产能力与主要加工设备
设备照片
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11
9
弯管 机
12
生产能力与主要加工设备

后处理系统安装、保养、维护手册

后处理系统安装、保养、维护手册

后处理系统安装、保养、维护手册随着社会对于环境保护的意识不断加强,国家法规的愈来愈严格,从国四开始,单纯从发动机方面入手已经很难经济有效的达到法规要求,所以需要增加后处理系统。

SCR(selective catalytic reduction),选择性催化还原是我国最广泛应用于柴油发动机的技术路线。

应用SCR技术可以达到我国现行的国四、国五、京四及京五法规要求。

SCR技术通过向排气中喷射尿素,尿素高温分解产生NH3,NH3可与废气中有害气体NO x发生反应,产生无害的N2,从而达到净化发动机尾气的效果。

SCR系统可分为三部分:喷射尿素的尿素喷射系统、起催化消声作用的SCR 催箱总成以及传感器等零部件。

目前,喷射系统主要采用博世DeNOx2.2系统1 DeNOx系统概述博世DeNOx2.2系统是一种成熟稳定的尿素喷射系统,主要包括:尿素供给单元(尿素泵),尿素喷射单元(尿素喷嘴)、尿素箱、尿素管路及喷射控制单元(DCU)。

博世DeNOx2.2系统没有单独的DCU,其DCU 的功能都集成在的ECU 里。

因此,本文档主要对尿素泵、尿素喷嘴、尿素箱及尿素管路的安装、维护及保养进行介绍,对ECU不做图专门的介绍。

1-1为DeNOx 2.2系统原理示意图。

图1-1 DeNOx 2.2系统原理示意图发动机启动后,传感器采集发动机信号,ECU根据这些信号计算尿素的喷射量,控制尿素喷嘴开度,实现尿素喷射量的精确控制。

尿素水溶液经尿素吸液管由尿素箱吸入尿素泵,继而泵入尿素喷嘴。

当系统压力达到预定值并且有喷射请求后,尿素喷嘴阀门开启,尿素水溶液以雾化形喷入排气管内,尿素受热分解出氨气,进而在催化剂作用下加速将NO X还原。

2 尿素泵2.1尿素泵结构尿素泵负责将尿素箱中的尿素溶液加压并且送往尿素喷嘴,同时将多余的尿素溶液泵回尿素箱,将系统的压力维持在9bar左右。

发动机停机后,尿素泵将系统中的尿素溶液倒抽回尿素箱,以避免残留的尿素溶液引起系统失效。

ISBE4发动机排气后处理安装说明

ISBE4发动机排气后处理安装说明

:尿素液管路 :压缩空气管路 :排气温度传感器。

两传感器不能接反。

PTFE 管,管长最好小于1米;管长2米可接受。

管内径为3 mm 。

波纹管 >266 mm >150 m 排气管总长1~4米,喷嘴前200mm 及以后管路应采用304或439不锈钢。

催化器前排气管路应保温处理。

排气背压不超过150 mbar 。

喷嘴到催化器进口的排气
管长度应大于440 mm
催化器应使用两个卡箍呈水平柔性安装在车体上。

> 400 mm Nox 传感器 电缆固定点 排气管 Nox 传感器的构必须能防止催化器进水
直径大于20 mm 的弯,以防损坏电缆。

排气管支撑点。

产品名称在用柴油车尾气净化装置(PM+NOx双降系统)

产品名称在用柴油车尾气净化装置(PM+NOx双降系统)

置 ( PM+NOx 捕 集 器 系 时,筒体截面不超过 284mm);安装系统后初始背压值不大于
双降系统) 统
25kpa。
2、污染物去除效率:产品经过 CMA 认证机构检测,根据《城
市车辆用柴油发动机排气污染物排放限值及测量方法(WHTC
工况法)(HJ 689-2014)中瞬态 WHTC 工况测得的颗粒物数量与
于 98%,HC 转化率大于 90%,NO 转化成 NO2 的效率大于 35%;
产品耐久性满足 HJ438 规定(进行发动机台架耐久实验,达到
相当于 16.7 万公里的实验里程。
6、DPF 性能要求:排温在 250℃~280℃时,PM 过滤效率大于 90%,
PN 过滤效率大于 95%,碳平衡点在 320℃~350℃;DPF 载体使
8、DPF 产品的维护周期大于 10000 公里。
联 接 管 路 1、DPF 产品和 SCR 产品之间需增加波纹管,波纹管需满足在
系统
0.05MPa 压力下无泄漏;通入 650℃气体,径向位移±15mm,
进行 1000000 次循环之后不断裂。
2、排气管路具备隔热技术,隔热套采用纳米级保温毯复合制
品(不含石棉),厚度 5mm 至 10mm,金属卡箍固定,包裹平
用 20000 公里后平均背压不大于 3Kp;产品耐久性满足 HJ438
规定(进行发动机台架耐久实验,达到相当于 16.7 万公里的
实验里程。
7、SCR 性能要求:40000 空速,温度在 200℃时转化效率不低
于 70%;产品耐久性满足 HJ438 规定(进行发动机台架耐久实
验,达到相当于 16.7 万公里的实验里程。
产品名称:在用柴油车尾气净化装置(PM+NOx 双降系统)

柴油车排放教材后处理

柴油车排放教材后处理

柴油机后处理技术LegislationEmission Reductions Evolutiong / k W . h r * PM scale x10 *16 14 12 108 6 4 2 01990-43% -12%-56%Euro 0Euro 1Euro 2NOx -86%18 years-29% -33%Euro 31992 1994 1996 1998 2000 2002 2004PM -95%13 years-30% -43%-80%Euro 4 Euro 52006 2008 2010Aftertreatment Technology OptionsDiesel Engine Emission Technology ApproachEmissions LevelEuro-ⅡEuro-ⅢEuro-ⅣEuro-ⅤEuro-ⅥFuel Sulfur(ppm) 2000300<10<10<10Electric ControlFuel Injection Pressure (MPa)Turbocharging and Intercooling80 TurbochargeExhaust Gas Recirculation at Full LoadAftertreatmentNone None√ 120 Turbocharge<5% None√ 160Variable Geometry Turbochgar ge(VGT)<15%DPF√ 200Variable Geometry Turbochgar ge(VGT)<20%SCR+DPF√ 240Variable Geometry or Multistag Turbochar ge LTCSCR+DPF要实现欧Ⅳ对NOx和PM较低的限值,目前大致上有两 条机后净化技术路线:其一是先通过优化燃烧(降低PM排放),再使用选择 性催化还原SCR来降低因燃烧优化而产生的NOx排放(多在欧洲使用,故称为欧洲路线)。

XXX-200X柴油车排气后处理装置技术要求和试验方法

XXX-200X柴油车排气后处理装置技术要求和试验方法

QC/T XXX-200X《柴油车排气后处理装置技术要求和试验方法》标准编制说明(征求意见稿)1. 标准制定工作概况1.1 任务来源国家标准《柴油车排气后处理装置技术要求和试验方法》的制定任务,来源于国家发展和改革委员会办公厅文件(发改办工业[2005]739号)“国家发改委办公厅关于印发2005年行业标准项目计划的通知”(2005年4月15日)。

由中国汽车技术研究中心承担本标准的主要起草编制任务。

1.2 目的为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,防治机动车污染物排放对环境的污染,改善环境空气质量,制定本标准。

柴油车以其优良的动力性、经济性和可靠性等优点,使得柴油车在我国具有很大的发展潜力和非常可观的市场发展前景而日益受到社会的关注。

同时,柴油车NOx和PM的高排放限制了柴油车在国内一些大中城市的推广。

在世界能源日益紧张的今天,我国政府部门积极倡导构建节约型社会,提出以人为本,和谐发展的社会理念,因此,在我国大中城市发展柴油车将符合节能环保的宗旨。

根据我国柴油车的实际发展状况以及排放污染控制的实际需要,为了尽早结束要达到国Ⅱ、国Ⅲ、国Ⅳ以及国Ⅴ柴油车排放阶段标准而采用了排气后处理装置,但无排气后处理装置评价方法标准的状况,使我国柴油车排气后处理装置评价要求有据可依。

本标准对加装了排气后处理装置的柴油车,提出了排气后处理装置的技术要求并规定了试验方法,以限制不符合要求的排气后处理系统装车使用,旨在提高我国柴油车污染物排放控制的技术水平,降低柴油车排气污染,保护环境。

1.3 必要性我国自2003年9月1日开始实施重型柴油机第二阶段排气污染物排放标准型式核准以来,我国绝大部分重型柴油车采用了提高喷射压力,采用增压、中冷等技术相结合的技术路线,以满足国家第Ⅱ阶段排放标准的要求。

同时,国内少数生产企业在申请国家第Ⅱ阶段排放型式核准的柴油车中,采用了氧化型催化转化器和颗粒过滤器等排气后处理装置。

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柴油车排气后处理装置产品使用手册系统介绍介绍说明此说明书所包含的说明以及建议是正确安装和使用以及维护本系统的过程中必不可少的,其更新时间见公司网站公告。

请在安装之前,仔细阅读整个手册,并完全理解。

如果你不会安装本装置的,请联系深圳车佳科技有限公司当地经销商,具体联系方式见公司网站()或致电24小时服务热线:400-7777-266。

安装和维修产品,以及进行任何操作,只能由进行过必要技能培训并合格的人员来执行这些操作。

安装和维修时需使用正确的工具,并完全遵守本手册的说明、建议以及安全规定和措施。

本产品的安装、使用、维护以及任何超出本手册的人为干预,责任归于操作者,本公司不承担任何责任。

安全性大多数发生在使用、维护及修理本产品过程中的事故是由于不遵守基础的安全条例引起的。

事先预知潜在的危险能有效避免事故发生。

操作者在进行安装前必须经过相关技能培训并达到合格要求,在安装时需要正确使用工具,并且时刻保持警惕。

在完全理解本手册所包含的所有信息之前,请不要开始安装本产品。

由于无法预测所有的情况和潜在的危险,本产品的说明书不可能包含所有可能发生的情况。

如在安装过程中所选择的程序、工具、方法是没有专门提及的,在此过程中请注意自身以及他人的安全。

安装人员必须确认被改造的发动机或是车辆完好无损能够达到改装要求,且不会因为您所选择的产品型号以及安装程序发送故障。

系统工作原理CJET型柴油机排气后处理装置。

主要由低温升温器、氧化型催化器、微粒过滤器、自动添加系统、混合器、催化消声器、尿素罐、尿素泵、喷嘴、电子控制检测系统等组成。

柴油机的排气污染物主要由一氧化碳、HC(碳氢化合物)、氮氧化物、颗粒物,当柴油机的排气经排气管进入装置后,首先由氧化型催化器即DOC,对排气中的CO(一氧化碳)和HC(碳氧化合物)通过氧化作用转化为水和二氧化碳。

之后,排气通过DPF(颗粒物过滤器),又去碰撞、沉积等物理作用,排气中的颗粒物被DPF捕集和过滤。

最后排气通过催化消声器,电子单元接收到满足喷射条件的信号后,发送指令给尿素泵,尿素泵接受指令并借助尿素吸液管从尿素罐中泵取尿素溶液,通过喷射管把尿素与压缩空气的混合气体送至喷嘴,经喷嘴喷出的尿素与排气在混合器内混合、水解,到达催化消声器后,由于催化器表面的化学物质催化作用,排气中氮氧化物与尿素水解后的氨气发生化学反应使氮气和水,之后排气经过尾管排入大气中。

通过CJET型柴油机排气后处理装置的作用,柴油车尾气中的一氧化碳、碳氢化合物、颗粒物及氮氧化物排放标准可以达到国四、国五以上。

针对中国的油品国情,该系统还增加了自动配比的添加剂(FBC)辅助再生模块,能有效降低系统的再生温度。

CJET型柴油机排气后处理装置采用了独立自主动再生技术保证DPF的正常运行。

随着DPF 捕急的颗粒物越来越多,排气背压和温度随之增高,影响发动机的性能和DPF的工作效率,因而须定时去除已捕集的PM以恢复DPF的性能。

将去除PM的过程叫做DPF再生。

过滤体再生技术分为主动再生和被动再生两种。

考虑到被动再生对燃油硫含量的要求苛刻,在我国通常采用提高排气温度的方法来再生DPF,即主动再生。

PM的起始燃烧温度约为600℃,而现有柴油机,特别是轻型柴油机的排气温度较低,达不到此温度。

系统通过燃油添加剂将PM 起燃温度降到450℃,再通过起燃器加热的方式提高过滤体温度,以实现PM的燃烧并通过排气管排出。

此时,排气背压随之逐渐下降,控制系统将发出再生停止指令,系统再生结束。

CJET型柴油机排气后处理装置可广泛应用于客车、叉车、卡车、矿山机械、建筑机械、装载机械、发电机组、内燃机车、轮船及气体压缩机等尾气处理。

CJET型柴油机排气后处理装置的主要组成部分1、DOC:氧化催化器装置,用以氧化还原尾气中的碳氢化合物与氮氧化物。

2、DPF:对发动机尾气中的PM进行捕集,当达到一定捕集量时通过燃烧器喷油加热辅助再生。

3、低温升温器:该装置是低温点火再生系统的重要组成。

车辆日常运行过程中,ECU控制系统全时段监测颗粒物过滤器(DPF)前后端温度、压差变化,判断DPF的工作状况。

当DPF 由于积碳堵塞等原因而造成排气压力增高到设定数值时,ECU控制系统发出点火指令,低温升温器开始工作,提高排气温度,辅助过滤器再生。

4、电子控制单元(ECU):该装置用以监控CJET总成前后端的排气压力差和温度差,控制添加剂的量以及系统其它部件的参数。

此外,该单元也管理升温器的点火控制,并通过安装在驾驶室内的显示器将系统的工作状态告知司机,并提升其需要进行状况控制。

5、添加剂组件(FBC): FBC是一种需要添加在燃料(柴油)当中的添加剂,对由发动机排放出的污染颗粒物的燃烧起到催化作用。

它能够降低污染颗粒物的再生温度。

使用这种添加剂,可以在临近300摄氏度的温度下发生再生过程,而没有使用该添加剂的情况下,要达到600摄氏度才能够燃烧污染颗粒物。

车佳公司拥有自己的配方生产该添加剂,并命名为CJET-FBC。

6、选择性催化还原系统(SCR):还原型催化器装置,用以催化还原尾气中的氮氧化合物。

这个系统需要在传统的消声器里使用催化剂(类似汽油车的三元催化剂),还需要使用尿素供给系统和喷射控制系统,复杂程度较高。

系统使用注意事项1.本系统有24V/12V两种电源规格,请根据车载电源伏数选择产品。

2.使用本系统必须按规定添加再生添加剂(FBC)。

3.不得自行拆卸系统总成及其他装置等。

4.本系统对柴油的质量有一定要求,建议使用350ppm以下含硫量的柴油,含硫量高的柴油会增加系统的再生次数。

5.如再生时碰到临时停车情况,当车辆重新起步时,系统温度突然上升属于正常现象。

6.本系统设置内有关再生背压的设置不得高于发动机最大排气背压的75%。

否则由此引起相关发动机故障与本产品厂家无关。

7.经安装人员设置完毕的系统参数为设定值,不得擅自修改。

如因此引发的产品故障或损坏,由擅自修改者负责。

8.为安全起见,本系统再生时请保证车速不高于80km/h,转速不高于1800r/min9.CJET-V型系统正常工作需要消耗尿素,在尿素过低报警时必须添加尿素10.CJET-V型系统安装完成后不可随意变更安装位置;11.故障灯闪亮时需联系服务人员检查,故障排除后方可正常使用;12.本系统只适使用于柴油车使用。

注:不同规格型号的产品配件不同,本清单所列配件仅供参考,具体见产品装箱清单。

CJET型柴油车排气后处理装置安装的主要步骤准备1)核实安装前工况登记表与待安装车各参数是否一致。

2)测量原车消声总成的长短、出入口直径。

分析排气管与CJET系统的配合情况。

3)查看待安装车辆排气连接处是否有波纹管?波纹管是否损坏?二、拆卸原车消声器,选择合适的管路与CJET系统连接,并选择适合的挂装方式。

三、安装固定CJET总成,安装固定低温升温器,其出口连接至CJET总成入口端,低温升温器入口与发动机排气管连接。

四、固定添加剂组件、集成控制盒、油泵盒。

五、测量所有连线长度,包括气管、油管、添加剂管所需要的长度,并准备好所有的配件及连线。

六、将添加剂泵的出口连接至靠近油箱端的回油管,注意连接单向阀,并注意方向。

在车上寻找合适位置固定添加罐支架,离油箱越近越好。

七、从回油管的发动机端取油并连接到油泵盒的油路电磁阀的入口处,并将油泵输出口连接至低温升温器的入油口。

八、从原车气源或气泵气源取气,按顺序接空气滤清器,减压阀的出口连接至单向阀再接到低温升温器的气管入口处。

九、连接气差信号和温度传感器以及控制输入和控制输出,参考CJET系统的连接说明。

主要压差采样管要连接空气滤清器,同时注意温度传感器插入深度。

十、从原车电瓶取电连接到集成控制盒的电源输入端,最后连接好ECU的线束接口,并将显示器与ECU相连接。

十一、启动车辆,调节气路上的减压阀至0.1-0.15MPa之间,然后开始测试再生系统,并做必要的设置。

十二、对管路,线路做保护与固定。

在此启动车辆测试系统,完成最终测试。

十三、向客户说明系统使用方法及注意事项,经客户确认后,将车辆移交给客户。

安装及其注意事项一、车辆进场,先核实车辆信息,并做好登记记录,检查车辆外观是否有刮擦,凹陷。

二、检查发动机运转是否正常,有无漏油漏气现象。

三、检查转速是否正常,驾驶室操作的仪表盘是否正常。

四、检查原车从发动机到消声器的这段排气管是否严重腐蚀。

是否有排气管波纹管,波纹管是否损坏。

五、检查电瓶接线端子是否严重腐蚀。

六、检查好车辆工况后,无严重缺陷的故障车辆可以进行安装工作。

七、正式安装前,先大致确定各部件的安装位置,如需要对车上部件或部位进行改装或拆卸的应立即与车辆所有人或驾驶员沟通商议,在经过车辆所有人或驾驶员同意后方可进行改装或拆卸。

八、确定好安装位置,规划好安装步骤后,即可进行安装工作。

九、安装过程中务必小心仔细,尽量不要动到原车上的油路气路与电路,在焊接时要做好防护工作,保证焊渣不能掉到车上的油气管或电路上,导致造成不必要的漏油漏气等。

十、部分车型需要把车头顶起的,最好叫驾驶员自己操作。

十一、接油路时,一定要确认接的是回油管,否则会导致汽车无法启动,如果油管是快接尼龙管,剪断时一定要专业剪管钳剪断。

剪口要平,快速接头连接时要插到位,否则会出现柴油渗漏。

气管剪管时亦同与油管一样。

十二、接油气管或线路是,避免靠发动机转动部分太近,以免把各线路磨破导致再生工作不正常或短路。

十三、安装尿素罐时,尽量安装在车里油箱一侧,这样方便加注尿素,同时也要注意远离发动机舱,以免高温影响尿素质量。

十四、添蓝计量泵安装位置的震动加速度需小于6G,如不满足要求,需使用减震垫,应使其Z轴保持垂直,使用四个螺栓固定,安装面平面度要求在0.5毫米以内,为减少供液管路内部截流空气的可能性,供液管越短越好。

另外注意此部分的通风散热,不能靠近排气管、催化消声器、发动机舱等热源太近。

十五、喷嘴的安装点距催化消声器入口端不少于440mm。

喷嘴不应位于弯管下游150mm和上游100mm的范围内。

十六、添蓝溶液罐到添蓝计量泵之间的管道长度要求小于5米,添蓝计量泵到喷嘴的管道长度要求小于3米。

十七、当车辆使用最低温度大于零下五度以上时即可不需要化冰功能,也就是说不用安装冷却水电磁阀。

加热管路和添蓝滤清器加热装置。

十八、接车上二档线火线时,一定不要弄脏车上座位及其他东西,不要乱动车上的各种按钮开关。

十九、接添加剂管进油箱时要尽量街道车辆油箱排气口上,或各螺丝接头处,如果没有的话再接到回油管处,因半挂车压力太大尽量与驾驶员商量在油箱加油口处打孔接进去。

二十、使用氧割割车上部件要做好防护工作,尽量避免免割的地方不要太靠近油气线路处。

二十一、部分车型装油泵盒要安装在低于回油管处,避免回油回不过来。

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