杜邦STOP
基于杜邦安全训练观察方法(STOP)的行为安全管理(BBS)
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03
行为安全管理实施流程
基于杜邦安全训练观察方法(STOP)
杜邦“STOP”行为安全观察管理流程
BBS
STOP 全过程
计划
STOP 活动执行
过程
企业管理者代 表、领导班子成 员、各二级单位 领导班子成员以 及各基层、站、 队业务主管制定 年度或月度行为 安全审核计划, 包括审核频率以 及审核范围。
每季一次 每个月1至4次
不安全行为类导因总计 不安全条件类导因总计
96% 4%
总计
100%
BBS
“零”目标
BBS
所有事故都是可以预防的, 我们的目标是:零!
02
行为安全管理基础认识
基于杜邦安全训练观察方法(STOP)
什么是行为安全管理BBS?
BBS
BBS
BBS 是 以 心 理 学 与 行 为 学 为 理 论 基 础 , 主 要 采 用 ABC ( 行 为 前 因 — 行 为—行为后果)的行为模型,通过改变人的行为而达到安全的目标, 进 而实现企业事故预防,减少由于人的行为引起的事故发生。
P/N I/F C/ U
NF U PI C PI C PI C PI C PI C
行为: 系上安全带
后果:
遇上意外减少伤害 出发时更耗时间 身体移动受限制 衣服被压皱 感觉不舒服
P/N I/F C/ U
PFU NI C NI C NI C
NI C
P/N正面/负面;I/F即刻/未来;C/U肯定/不确定
有计划的行为安全观察是指制定有行为安全观察计划,并且按照计划实施 的行为安全观察
随机的行为安全观察 您的内容打在这里,或者通过复制您的文本后,在此框中选择粘贴,并选 择只保留文字,在此录入上述图表的综合描述说明。
【安全知识普及】杜邦STOP管理(一)
![【安全知识普及】杜邦STOP管理(一)](https://img.taocdn.com/s3/m/69b875ff3086bceb19e8b8f67c1cfad6195fe9f6.png)
【安全知识普及】杜邦STOP管理(一)STOP卡是美国杜邦公司在HSE管理中提出的管理方式。
STOP是由以下四个单词所组成(SAFETY, TRAINING, OBSERVATION, PROGRAMME。
既安全、培训、观察、程序),已经被世界大部分石油公司和钻井承包商所采用。
STOP卡主要是通过训练职工主动观察并采取行动以及帮助员工改变错误行为来达到安全目的,同时有利于培养职工观察能力及沟通技巧,采取积极正面步骤确保安全工作环境,推动安全绩效和员工沟通能力的进一步提升。
通过鼓励和倡导现场全体作业人员使用STOP卡,运用STOP卡纠正不安全行为,肯定和加强安全行为,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的,从而有效提升各级部门和相关人员的安全管控能力。
一、关于STOP卡的主要理论:1.所有事故都是可以预防的,安全是每一个人的责任。
2.STOP是一种观察程序,通过观察人的行为,并且和雇员交谈关于如何安全工作的方法,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。
3.因为安全或不安全行为总是由人引起的,而不是机器,所以STOP卡将注意力集中在观察人和人的行为上。
4.STOP是基于对以往事故发生原因的统计分析结果,其中:人的反应(RECATIONOF PEOPLE)占14% ;劳保用品(PPE)占12%;人的位置(POSITION OF PEOPLE)占30% ;设备和工具(TOOLS AND EQUIPMENTS)占28% ;程序和整洁(PROCEDURE AND ORDERLINESS)占12%5.几乎所有不安全状态都可以追溯到不安全行为上。
6.一种错误的观点是提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。
但是,肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。
7.STOP安全观察程序是非惩罚性的,必须和你的组织纪律分开来,或者说它不应当和组织纪律相联系。
8.当雇员知道其行为会威胁到他人生命安全时,或明知工作程序或制度规定,却故意违反和不遵守时,就必须立即停止STOP观察程序,而采取纪律惩罚手段。
安全管理工具介绍
![安全管理工具介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/d99ec3bebdeb19e8b8f67c1cfad6195f312be8d0.png)
安全管理工具STOP一、什么是STOPSTOP源于杜邦,即意为安全训练监察程序。
二、实施STOP的目的实施STOP程序的目的在于通过实施STOP程序,提高管理者发现、纠正、报告不安全行为的能力和事故调查的技巧,培养管理者重视安全管理的决心,从而创造良好的安全氛围,提高全员安全意识,预防事故的发生。
三、实施STOP程序准备程序导入前期需要先进行STOP宣传,STOP是一个非强制性提高安全意识的管理措施,那么在实施前提高人们的兴趣和参与意识是十分必要的也是非常重要的一个步骤。
为此在实施前至少要开展2个星期以上的宣传活动,包括海报宣传,音像资料播放,宣传纪念品发放等工作。
四、实施STOP程序对象STOP是以管理者为对象的安全技能、意识训练程序,所以STOP成员一般都是由各部门负责人组成。
STOP成员的培训首先是领取STOP学习资料在一定时间内阅读完成,并解答完成学习资料后面的习题。
资料自学完成后,STOP推进部门将安排分组讨论,就资料中的安全观察技巧、原则、步骤等展开讨论。
五、实施STOP程序步骤在完成了前期导入、宣传、资料学习后,STOP的关键在于现场实施。
每位STOP成员实施的时候必须要按照以下五各步骤来实施:1、DECIDE(决定)。
作为管理者一般工作都比较繁忙,但繁忙的工作不能成为忽视安全的理由,管理者必须下定决心到现场检查安全生产,同时这种检查不应该是一种形式,而是以发现不安全行为为目的的现场检查。
2、STOP(停止)。
到现场检查时,在每位正在作业的员工前至少停留10秒钟以上,利用你的听觉,视觉,触觉和嗅觉对他实施的行为进行观察,如果走马观花很可能一无所获。
3、OBSERVATION(观察)。
观察时应观察作业人员劳动保护用具的穿戴,作业位置的选择,作业工具的使用,作业程序的遵守,作业专业知识的应用等等。
4、ACT(交谈或指正)。
不论观察的结果怎样,都应采用沟通和鼓励的方法和行为人交谈他刚才的行为,交谈的内容可以是反面的,即不安全行为.也可以正面的,即良好的行为,安全的行为。
安全训练观察程序(STOP)培训
![安全训练观察程序(STOP)培训](https://img.taocdn.com/s3/m/669d0b0a65ce0508773213a4.png)
安全训练观察程序(STOP)培训读本第一部分了解STOP一、了解STOP1.什么是STOP杜邦安全训练观察程序(Safety Training Observation Program),简称为STOP,是一种以行为为基准的观察程序。
通过STOP训练,帮助员工改变不安全行为,以达到安全目的。
2.S TOP适用的范围是专为各级管理人员设计的,包括各级管理层,乃至第一线班组长及维修负责人。
3.S TOP和员工五步工作法的区别(1)针对的对象不同。
STOP是管理人员对员工行为的观察分析方法。
五步工作法是针对员工全方位危险源辨识的方法。
(2)观察的范围不同。
STOP是以管理者的角度对员工不安全行为进行的监管方法(包括员工行为、员工所处工作环境和员工使用工具、设备的安全性)。
五步工作法是以员工自身的角度从场所的全方位进行安全辨识和自我防范的方法。
(3)处置方法不同。
STOP通过常态化的观察和统计分析,摸索员工不安全行为的特点,采取现场询问指正和集中培训的方法帮助员工改变不安全行为。
员工五步工作法是员工现场危险辨识和自行处置的方法。
4.遵照STOP可以取得的效果(1)伤害及意外事件减少50-60%(2)事故赔偿或损失成本的降低(3)员工安全意识的提升(4)沟通技巧的改善(5)督导及管理技巧的改善5.S TOP所根据的安全理念(1)所有的工作伤害和职业疾病都可以预防(2)安全是每一个人的责任(3)管理阶层要直接为预防工作伤害和职业疾病负责(4)安全是受雇的条件之一(5)训练是作业区安全的要素(6)安全稽核不可或缺(7)要加强工作安全实务,所有不安全的行为及环境必须立即改正(8)工作伤害和职业疾病,以及可能造成伤害的事故,都要加以查明(9)非工作时间的安全是整体安全工作的重要一环(10)伤害和职业疾病的预防是值得做事(11)安全及健康计划要成功,人是最关键的因素6.S TOP安全观察的非惩罚性STOP的目标之一就是藉由员工探讨自己的行为,知道他们终于了解为何某个行为应做改善,使他们能工作得更加安全。
杜邦STOP安全培训观查程序
![杜邦STOP安全培训观查程序](https://img.taocdn.com/s3/m/0c0f9ed84bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118c29.png)
杜邦STOP安全培训观查程序杜邦STOP安全培训观查程序是一种提高企业员工安全意识和劳动安全技能的方法。
这种程序通过集体观察和讨论工作场所的安全问题,从而激发员工之间的互相学习、实践和分享。
本文将详细介绍杜邦STOP安全培训观查程序的工作流程、方法和意义。
一、工作流程杜邦STOP安全培训观查程序由以下几个步骤组成:1. 筹备阶段:确定观察的重点领域、招募观察员和指导员、分析观察员和受训员的培训需求等。
2. 观察阶段:观看现场工作情况,找到潜在的安全隐患点,记录和整理现场问题。
3. 分析阶段:将观察记录进行分析,并与参与者进行小组的讨论。
通过分析,找出其中存在的根源问题,及时进行纠正和改进。
4. 实践阶段:根据分析结果,确定改进方案并实施。
同时,培训员工如何预防安全风险,如何在日常工作中正确使用器材,以及安全操作准则等。
5. 再次观察和评估:在实践阶段完成后,再次观察并评估之前的安全问题是否得到有效解决。
二、方法杜邦STOP安全培训观查程序是一种以员工集体为基础的方法。
它的方法基于以下三个基本原则:1. 集体意识:观察员和受训员应该作为一支团队来完成任务。
分析问题时,应该包括不同层次和部门的员工,并在参与者之间建立好的沟通和协作。
2. 实践导向:方法的核心是找到解决安全问题的途径,并立即实施改进措施。
实践是获得知识和技能的良好方法。
3. 反馈机制:通过及时的反馈,参与者可以听取他们观察和建议的实际影响,从而进一步提高他们的意识和技能。
三、意义1. 增强员工安全意识:杜邦STOP安全培训观查程序直接面向员工,通过集体讨论现场证据,有效地推动员工参与公司安全管理,增强员工的安全意识和责任意识。
2. 激发员工安全行为:参与者掌握了正确的安全知识和技能,并在实践中获得了一定的安全行为经验。
这有助于激发员工形成安全行为的惯性,从而为公司打造一个更安全和更稳定的工作环境。
3. 发现和防止安全问题:在观察阶段,参与者可以发现许多潜在的安全隐患和劳动安全问题。
STOP工具培训-杜邦经典
![STOP工具培训-杜邦经典](https://img.taocdn.com/s3/m/ea869dad988fcc22bcd126fff705cc1755275fba.png)
你在工作中会主动发现不安全 的情况吗?
您的回答是: 从来没有 很少注意 经常√
安全意识很差
安全意识有待 加强
恭喜你,有较 强的安全意识
安全培训观察程序(STOP)简介
你是否渴望花时间学习如何更为安全地工 作,避免自已和他人受到意外伤害?
您的答案是: 是√ 否
渴望安全 思想有问题
安全培训观察程序(STOP)简介
来防 止意外事故和伤害的发生,以及保证周围环
安全意识的获得
您是否曾经有以下行为或看到 他人有以下行为: ■ 是否曾经在搬运木材时不戴手套? ■ 是否曾经把杂物留在人行通道上? ■ 是否曾经搬着一大摞挡住自己视线的箱子下楼梯? ■ 是否曾经使用自己不熟悉的工具或设备? ■ 你是否受过工伤或看到同事受工伤?
安全意识的获得
这些问题没有统一的标准答案,如 果你对其中任何一个问题的回答是 肯定的,说明你自己曾经有过忽视 安全的行为,或是曾经目睹忽视安 全的行为。
安全意识的获得
请务必记住:
意外和伤害绝不会只发生在别人身上 忽视安全的行为也绝不会只是别人才有你 也同样可能有这种行为你自己也有可能受 到伤害。
安全意识的获得
直接原因: a、职员没有观察到抽屉是伸出来的
直接将脚撞击伸出的抽屉;
(不安全行为)
b、秘书没有关抽屉就去接电话;
(不安全行为造成一个不安全的工作环境)
安全意识的获得
间接原因: a、员工的安全意识不足; b、员工的安全培训不足;
安全意识的获得
主要原因: 秘书没有关好抽屉就去接电话了, 造成了一个不安全的工作环境 莫非定律:
安全意识的获得
现在我们复习一下:
忽视安全的行为可能导致意外或伤害; 对错
杜邦安全训练观察计划stop经典课程培训教材
![杜邦安全训练观察计划stop经典课程培训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/d22d113000f69e3143323968011ca300a6c3f63d.png)
杜邦安全训练观察计划stop经典课程培训教材第一章:培训目的和背景杜邦公司一直致力于确保员工的安全和健康。
为了加强安全意识和培养良好的安全行为,公司推出了杜邦安全训练观察计划(Stop)经典课程培训。
本教材旨在提供全面的培训内容,以帮助员工在工作中更加注重安全,并且学会观察和纠正不安全的行为。
第二章:课程概述本课程将涵盖以下主题:1. 安全意识的重要性:为什么安全意识是每个员工都应该具备的关键技能。
2. 杜邦安全训练观察计划简介:介绍Stop计划的目标、原则和方法。
3. 观察技巧:学习如何准确地观察工作场所中可能存在的不安全行为和条件。
4. 不安全行为和条件的识别:通过实例分析和讨论,学习如何识别各种类型的不安全行为和条件。
5. 激励和改进:了解如何激励员工提高安全意识和纠正不安全行为,并提出改进建议。
第三章:培训内容详解1. 安全意识的重要性安全意识是预防事故和伤害的第一道防线。
本节将强调员工在工作中应始终保持警觉,理解个人的安全责任,并学会主动预防潜在的危险。
2. 杜邦安全训练观察计划简介Stop计划是杜邦公司倡导的一个重要安全培训计划。
通过该计划,员工将学习如何观察、纠正和报告不安全行为和条件,以实现工作场所的安全和健康。
3. 观察技巧本节将详细介绍观察技巧的方法和步骤。
员工将学会如何专注于工作场所中的潜在危险,并准确记录观察结果。
4. 不安全行为和条件的识别通过案例分析和实际场景的模拟,员工将学习如何快速、准确地识别各种类型的不安全行为和条件,包括个人行为和工作环境中的潜在危险。
5. 激励和改进本节将探讨如何激励员工参与到安全观察和改进建议中。
通过分享成功案例和激励机制,员工将受到鼓舞并积极提出改进建议,以进一步提高工作场所的安全水平。
第四章:课程总结本课程旨在通过提供全面的培训内容,帮助员工充分认识到安全的重要性,并学会使用Stop计划的方法和技巧。
只有通过全员参与和努力,我们才能共同创造一个安全、健康的工作环境。
杜邦STOP安全观察技巧解读
![杜邦STOP安全观察技巧解读](https://img.taocdn.com/s3/m/8194838f360cba1aa911da45.png)
观察
注意观察人的行为,包括和员工沟通以获得工作内容的信息。 运用ABBI、听、闻、感觉的技巧。
ABBI
上面 (Above) 后面 (Behind)
里面 (Inside)
下面 (Below)
听、闻、感觉
听:异常的声音或振动 闻:异常的味道 感觉:异常的温度或振动
行动
防止可能出现伤害 必须立即纠正不安全的的行为。 而且,如果你保持沉默就等于默许。员工会认为他/她的表现 是可以被接受的。周围的同事也会以为该行为是可以被接受 的了。 STOP的目标之一是为了让员工探讨自己的行为,直到他们了 解怎么样让工作更安全,并不具惩罚性。但在员工明知故犯, 危害自己或他人生命或重复违反安全规定时,主管要运用自 己的判断来决定是否应该使用纪律处分。
伤
Advanced STOP™
害
STOP for Employees™
率
STOP for Each Other™
自然本能
依赖
•管理层的承诺 •雇佣的条件 •害怕/纪律 •规则/程序 •管理/强调/目标 •人的价值 •培训
独立
• 个人的知识/个 人承诺/标准
• 适应 • 个人的价值 • 个人的目标 • 习惯 • 个人的荣誉
杜邦STOP安全观察技巧
杜邦STOP现场观察卡
杜邦STOP安全观察技巧
一、我们驾车看见路边有一名警察手中举着一个园牌? 国家统计局公布:2008年全国生产安全事故死亡91172人。国家安监总局政府网站通报:2009年上半 年,全国共发生各类事故186775起,死亡36370人。虽然上述数据同比均有所下降,但安全形势依然 非常严峻。杜邦公司200多年的安全管理经验告诉我们:任何安全事故都可以预防。那么,在安全管理 工作中,杜邦公司有哪些成功经验值得我们借鉴呢? 二、安全管理十大原则 杜邦公司于1802年创立,如今已有200余年历史。200年里,决策层更迭数代,员工更换数茬,经营范 围从最初的单一火药制作拓展到今天的综合产品开发,但杜邦公司“安全至上”的理念始终不曾改变。 今天,“杜邦”就是“安全”的代名词。 杜邦安全管理的十大基本原则是:所有的事故是可以防止的,各级管理层对各自的安全直接负责,所有 安全操作隐患是可以控制的,安全是被雇佣的条件,员工必须接受严格的安全培训,各级主管必须进行 安全检查,发现安全隐患必须及时消除,工作外的安全工作和工作内的安全同样重要,良好的安全就是 一门好的生意,员工的直接参与是关键。
STOP安全观察与沟通
![STOP安全观察与沟通](https://img.taocdn.com/s3/m/faca6c9027284b73f34250d5.png)
STOP安全观察与沟通1.STOP™安全观察与沟通介绍STOP™安全观察与沟通项目(Safety Training &Observation Program)是杜邦公司从200多年的安全管理实践中提炼总结出来的一种针对个人行为安全改进与提升的方法,大家普遍简称为STOP™。
STOP™安全观察与沟通项目通过训练企业员工在日常工作中对于个人的不安全行为和周遭的不安全环境状况采取行动,帮助员工改进不安全行为,提高安全意识,培养安全习惯,以达到提升企业安全绩效的目的。
STOP™安全观察与沟通项目还有助于培养个人观察及沟通技巧,使你能采取积极而正面的步骤,确保一个更安全的工作场所。
杜邦STOP™安全观察与沟通项目具有三十年的经验,它为实现工作场所安全的卓越表现提供了有效途径。
通过有效实施和使用STOP™,企业可以将安全行为和安全状况转化为企业文化的有机组成部份。
通过引导员工积极主动参与安全行动,讨论安全问题,来有效树立安全文化,帮助组织预防人身伤害事故。
全球有数千家公司和政府组织利用此方法保障员工的人身安全,尤其在石油化工等密切关注员工安全的领域,STOP™被世界大部分石油和钻井公司所采用,在实践中取得了良好的效果,切实解决了企业生产中的安全问题,为企业降低了成本,提高了企业的效益。
[1]2.实施STOP安全观察与沟通的有效前提和目标要使得STOP™安全观察与沟通项目能够在实践中取得良好的效果,首先要求企业具备以下前提条件:管理层要有对安全的承诺,真切关注工作场所人的安全企业已经建立了到位的安全政策、程序及标准安全管理机制并非以惩罚为目的或重要管理手段企业有成熟的持续性安全培训教育机制双向沟通的渠道是畅通的,员工能够向管理层提交反馈意见企业建立安全管理的过程指标,管理层带头进行安全观察,并且安全观察的发现定期加以分析以便做出改进计划并跟踪实施在企业具备了以上条件后,可以通过对高层进行STOP™安全观察与沟通培训与辅导,开始开展STOP™项目。
安全训练观察程序(STOP)培训解读
![安全训练观察程序(STOP)培训解读](https://img.taocdn.com/s3/m/91adef1beff9aef8941e06b2.png)
安全训练观察程序(STOP)培训读本第一部分了解STOP一、了解STOP1.什么是STOP杜邦安全训练观察程序(Safety Training Observation Program),简称为STOP,是一种以行为为基准的观察程序。
通过STOP训练,帮助员工改变不安全行为,以达到安全目的。
2.STOP适用的范围是专为各级管理人员设计的,包括各级管理层,乃至第一线班组长及维修负责人。
3.STOP和员工五步工作法的区别(1)针对的对象不同。
STOP是管理人员对员工行为的观察分析方法。
五步工作法是针对员工全方位危险源辨识的方法。
(2)观察的范围不同。
STOP是以管理者的角度对员工不安全行为进行的监管方法(包括员工行为、员工所处工作环境和员工使用工具、设备的安全性)。
五步工作法是以员工自身的角度从场所的全方位进行安全辨识和自我防范的方法。
(3)处置方法不同。
STOP通过常态化的观察和统计分析,摸索员工不安全行为的特点,采取现场询问指正和集中培训的方法帮助员工改变不安全行为。
员工五步工作法是员工现场危险辨识和自行处置的方法。
4.遵照STOP可以取得的效果(1)伤害及意外事件减少50-60%(2)事故赔偿或损失成本的降低(3)员工安全意识的提升(4)沟通技巧的改善(5)督导及管理技巧的改善5.STOP所根据的安全理念(1)所有的工作伤害和职业疾病都可以预防(2)安全是每一个人的责任(3)管理阶层要直接为预防工作伤害和职业疾病负责(4)安全是受雇的条件之一(5)训练是作业区安全的要素(6)安全稽核不可或缺(7)要加强工作安全实务,所有不安全的行为及环境必须立即改正(8)工作伤害和职业疾病,以及可能造成伤害的事故,都要加以查明(9)非工作时间的安全是整体安全工作的重要一环(10)伤害和职业疾病的预防是值得做事(11)安全及健康计划要成功,人是最关键的因素6.STOP安全观察的非惩罚性STOP的目标之一就是藉由员工探讨自己的行为,知道他们终于了解为何某个行为应做改善,使他们能工作得更加安全。
STOP training
![STOP training](https://img.taocdn.com/s3/m/e5edee20e2bd960590c6770a.png)
STOP介绍
• STOP(Safety Training Observation Program) 指的是杜邦公司的安全训练观 察计划.
• 它是一组原则及技巧,可用来观察人员并和他们讨论有关其工作安全的方式.可
以让员工探讨自已的行为,直到他们终于了解为何某个行为应作改善,使他们能 工作 安全与产量,质量,成本,士气一样重要 停止 在一个区域停下来 观察 利用STOP的工具,进行全方位的观察(ABBI) 行动 发现不安全行为,第一要及时纠正,第二与员工沟通,运用良好的沟通技 巧,例如询问这类问题:如果发生意外,会造成什么样的伤害?如何让工作更安全?多 聆听,与员工交换意见. 发现好的行为,与员工沟通,进行鼓励. 报告 将发现的现象及采取的行动记录在STOP卡上,写上自已的名字,观察的区域及日期
• 重点关注员工不安全行为,因为有96%的事故由于不安全行为引起的,4%是由其
它因素引起的.
杜邦原则
● 大部分操作和个人事故,受伤 及意外事件的发生是源于不安
全动作和行为,而不是由状态
和设备导致。
STOP的安全理念
• • • • • • • • • • 所有的事故都是可以预防的。 管理层应该对所管辖区域的安全负责。 所有的运作都是可以控制的。 所有的员工在上岗前都要接受安全培训。 安全是受雇的条件之一。 安全检查不可或缺。 不安全的行为和不安全的状况必须立即纠正。 8小时之外的安全是非常重要的一环。 好的安全工作是好的生意的保证。 要做好安全,最关键因素还是人。
员工防护设备
1. 观察,判断 2. 停止 3. 讨论 4. 共识 5. 其它问题 6. 谢谢
工具和设备
1. 观察,判断 2. 停止 3. 讨论 4. 共识 5. 其它问题 6. 谢谢
杜邦STOP卡模板,治理不安全行为的利器
![杜邦STOP卡模板,治理不安全行为的利器](https://img.taocdn.com/s3/m/1e4931391711cc7931b7169a.png)
Stop 安全观察回圈
决定
报告
√ 观察检核表 完全安全请打√
人员的反应
改正个人防护装备 改变工作位置 重新安排工作 停止作业 装上接地线 进行上锁
个人防护装备 头部
眼部及脸 呼吸系统 臂部及手 躯干 腿部及脚
人员的位置
碰撞到物体 被物体砸到
陷入物体之内,之上或之间 跌倒、坠落 接触极高、低温度 接触电流 吸入有害物资 吸收有害物质 吞食有害物资 过度荷重 反复的动作
不良的位置/固定的姿势
工具与设备使用不正确的工具或设备 不当使用工具或设备
所使用的工具或设备状况不良
程序与秩序
程序不适合 程序不被知道/了解 程序未被遵守 秩序标准不适合 秩序标准不被知道/了解 秩序标准未被遵守
● 所观察的安全行为
● 鼓励继续安全行为所采取的行动
● 所观察的不安全行为 ● 即刻的纠正行动 ● 预防再发生的行动
观察员签名 区域/部门 日期。
安全观察训练计划(STOP)
![安全观察训练计划(STOP)](https://img.taocdn.com/s3/m/8488e824dd3383c4ba4cd271.png)
STOP关键性原则: 所有的伤害及职业疾病都是可以预防的
提纲
一、安全观察训练计划的提出 二、安全观察巡回 三、安全观察检核表 1、安全观察检核表 2、观察报告 四、对安全观察检核表的认识与重点提示 五、安全观察中的交流方法 六、讨论与举例 七、实际巡回观察
一、安全观察训练计划(STOP)的提出
• 观察重点: 调整或穿戴上个人防护装备 突然改变工作位置 重新安排工作 停止或离开作业 手提过重物 其它......
个人防护装备:
• 杜邦公司统计,9件伤害事件中就有1件与防护装备有关, 因此应注意与个人防护装备有关的安全和不安全的行为。
• 观察重点:(按人体器官重要顺序排列) 头部 眼部及脸 耳部 呼吸系统 臂部及手 躯干 腿部及脚 其它......
二、安全观察巡回
基本步骤 决定进行安全观察→ 停止在一个接近员工
的地方 →观察员工 →进行行动 →利用 STOP卡报告观察和行动。
三、安全观察检核表
• 也称《安全观察卡》或《STOP卡》 • 分安全观察检核表和观察记录两部分。
1、安全观察检核表部分
• 作用:提示应该观察的项目和顺序, 类似《xx检查表 》
全观察和现场交流的能力。
• 杜邦的研究发现,引起损失工作日事件的原因有96%是由于不 安全行为引起的,只有4%是其他原因,只要通过STOP培训,就可 以在工作区域内评估出所有不安全行为,理论上讲伤害率可以下 降96%。
• STOP培训注重对实际工作中遇到的问题的讨论,通过讨论和实 践达到相互交流、相互学习的目的。
或针对性采取措施(制度上的完善、装备上的配备、工艺上的改进等)
四、对安全观察的认识与重点提示
1、 STOP的安全观察是非惩罚性的 。 如果执行STOP安全观察,发现有严重违规情形时,
STOP卡
![STOP卡](https://img.taocdn.com/s3/m/bfb00a0b52ea551810a687b6.png)
{STOP(安全、培训、观察程序)卡介绍}STOP卡是美国杜邦公司在HSE管理中提出新的管理方式。
STOP是由以下四个单词所组成(SAFETY, TRAINING, OBSERVATION, PROGRAMME。
既安全、培训、观察程序),已经被世界大部分石油公司和钻井承包商所采用。
鼓励并倡导现场全体作业人员使用STOP卡,运用STOP卡纠正不安全行为,肯定和加强安全行为,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。
一、关于STOP卡的主要理论:1. 所有事故都是可以预防的,安全是每一个人的责任。
2. STOP是一种观察程序,通过观察人的行为,并且和雇员交谈关于如何安全工作的方法,以达到防止不安全行为的再发生和强化安全行为的目的。
3. 因为安全或不安全行为总是由人引起的,而不是机器,所以STOP卡将注意力集中在观察人和人的行为上。
4. STOP是基于对以往事故发生原因的统计分析结果,其中:人的反应(RECATION OF PEOPLE)占14% ;劳保用品(PPE)占12%;人的位置(POSITI ON OF PEOPLE)占30% ;设备和工具(TOOLS AND EQUIPMENTS)占28% ;程序和整洁(PROCEDURE AND ORDERLINESS)占12%5. 几乎所有不安全状态都可以追溯到不安全行为上。
6. 一种错误的观点是提高安全管理成绩的唯一方法是纠正不安全行为。
但是,肯定、加强安全行为和指出不安全行为一样重要。
7. STOP安全观察程序是非惩罚性的,必须和你的组织纪律分开来,或者说它不应当和组织纪律相联系。
8. 当雇员知道其行为会威胁到他人生命安全时,或明知工作程序或制度规定,却故意违反和不遵守时,就必须立即停止STOP观察程序,而采取纪律惩罚手段。
9. 不要当着被观察人写观察报告(STOP卡),不要把被观察人的名字写在报告里,因为你的目的是纠正不安全行为、鼓励安全行为进而预防伤害,而不是记录下你所观察的人;不要让雇员感觉到观察卡意味着要找他们的麻烦,在远离他们的地方填写STOP卡,不要让他们感觉到他们正在被记录下来,让他们知道卡里不会包括他们的名字,告诉他们可以看全部的报告。
STOP杜邦
![STOP杜邦](https://img.taocdn.com/s3/m/3e85d021a5e9856a561260c5.png)
STOP和杜邦就是安全至上的代名词。
现在,就让你和你的公司使用杜邦的STOP系统,创造公司的成功安全吧!杜邦安全训练观察计划(Safety Training Observation Program),大家普遍简称为STOP,是一种以行为为基准的观察计划,能让你拥有达到安全绩效卓越的条件。
STOP训练你采取行动,帮助员工改变某些工作行为,以达到安全之目的。
它还能培养观察及沟通技巧,使你能采取积极而正面的步骤,确保一个更安全的工作场所。
实际运用STOP,将可以使你的工作场所在安全绩效及员工沟通方面更上一层楼。
“主管的STOP”是专为各级主管所设计的,包括从资深管理阶层,乃至第一线主管及小组领导人。
STOP是个非惩罚性的计划,所以不该列入公司的一般的惩戒制度。
这本手册会介绍你认识STOP系统,包括其理念、原则及运用的方式。
只要你和其他学员,都能积极参与所有的STOP活动,那么在训练计划结束之前,你们将会对安全有不同的体会。
你可以从这本手册得到什么?在看完这本手册后,你就可以:l 了解STOP的运作步骤l 解释安全及冒险行为之间的关系l 解释STOP安全观察巡回的目的l 了解如何使用STOP安全观察检核表及报告STOP的辉煌成果不管公司规模大小,STOP几乎在各种事业单位,都有许多成功的案例,其包括工厂、办公、外海钻探、采矿作业、政府机构、电力工厂、保险公司、公用事业及军队。
所以无论任何机构,包括你的公司,都能从STOP中获益。
为什么STOP能有如此惊人的成效呢?那是因为STOP所根据的原则与技巧,让杜邦公司能在安全方面,居于世界领先地位的功臣。
同时这些原则与技巧还为杜邦公司赢得许多荣誉奖项,包括美国国家安全协会(National Safety Council)所颁发的最高安全绩效奖项。
三十多年来,STOP训练的成果显示,它也能为你创造相同的结果。
你到底可以从STOP得到什么?如果你遵照STOP的做法,你就能看到:l 伤害及意外事件减少50-60%l 事故赔偿或损失成本的降低l 员工安全意识的提升l 沟通技巧的改善l 督导及管理技巧的改善安全理念STOP所根据的安全理念是:l 所有的工作伤害和职业疾病都可以预防l 安全是每一个人的责任l 管理阶层要直接为预防工作伤害和职业疾病负责l 安全是受雇的条件之一l 训练是作业区安全的要素l 安全稽核不可或缺l 要加强工作安全实务,所有不安全的行为及环境必须立即改正l 工作伤害和职业疾病,以及可能造成伤害的事故,都要加以查明l 非工作时间的安全是整体安全工作的重要一环l 伤害和职业疾病的预防是值得做事l 安全及健康计划要成功,人是最关键的因素STOP训练将帮助你把上述安全理念付诸行动,当你在实际运用的时候,你将会发现上述安全理念在你或其他人研讨安全作业实务的时候,产生了多大的效组织依存于顾客。
杜邦安全训练观察计划STOP经典课程培训教材
![杜邦安全训练观察计划STOP经典课程培训教材](https://img.taocdn.com/s3/m/5aa0582eeff9aef8941e06ba.png)
安全训练观察计划S AFETYT RAININGO BSERV ATION P ROGRAM单元一认识STOP系统前言前言.................................... 错误!未定义书签。
欢迎来到STOP ........................ 错误!未定义书签。
你可以从这本手册得到什么?........... 错误!未定义书签。
STOP的辉煌成果 ...................... 错误!未定义书签。
安全理念............................. 错误!未定义书签。
STOP的运作方式 ...................... 错误!未定义书签。
STOP自我研习手册..................... 错误!未定义书签。
团体讨论............................. 错误!未定义书签。
在职训练............................. 错误!未定义书签。
你的每日观察......................... 错误!未定义书签。
联合安全巡察......................... 错误!未定义书签。
伤害及冒险行为.......................... 错误!未定义书签。
行为及安全:重要的关联............... 错误!未定义书签。
不安全行为及不安全状况............... 错误!未定义书签。
沟通:成功的关键..................... 错误!未定义书签。
STOP和惩戒制度应分开作业............. 错误!未定义书签。
你对安全的责任.......................... 错误!未定义书签。
负起责任............................. 错误!未定义书签。
让安全拥有同等重要地位............... 错误!未定义书签。
杜邦安全训练观察计划STOP培训手册之运用STOP系统(DOC 35页)
![杜邦安全训练观察计划STOP培训手册之运用STOP系统(DOC 35页)](https://img.taocdn.com/s3/m/a733c8591711cc7931b71640.png)
安全训练观察计划SAFETY TRAININGOBSERV ATIONPROGRAM更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载自我研习手册“主管的STOP”单元七运用STOP系统目录前言 (3)目的 (3)重点复习 (4)鼓励安全绩效 (6)判断能力 (8)检视安全问题 (8)持续改善的承诺 (12)维持STOP运作 (12)STOP安全稽核 (13)安全观察卡 (15)复习 (18)下一步是什么 (31)你的安全绩效 (31)问题 (32)你的安全绩效答案表 (33)讨论准备 (34)单元七解答 (35)前言单元七是结束也是开始。
它是正式STOP训练部分的结束,恭喜你已经进行到这里。
但它也是一个开始,现在你将融入STOP系统和它的优点到你的组织。
当你完成这个单元的时候,你应已学到几乎所有STOP原则和技巧,你已了解STOP并应用到工作上。
在所有练习后,你会是一个熟练的安全行为观察者和一个优秀的安全沟通者。
下一步是什么?从现在开始,你在安全上的努力将是最费力的,但也是最有报酬的。
更多资料在资料搜索网( ) 海量资料下载在STOP训练过程中,你已被持续提醒将STOP原则和技巧融入工作中。
但当训练结束时,你和公司其他成员需要特别努力,以保持STOP系统运行,你需要提醒你自己——安全永远是最重要的。
现在是你能较完整地施行STOP系统的时候,你的STOP训练已经给你观察技巧和执行正式安全稽核的知识。
当你保持应用并培养的技巧与知识时,你的安全绩效将持续改进。
目的在使用STOP系统时,单元七将帮助你回顾你所学习的内容,以及思考未来如何使用STOP,在本单元你将会:●找出持续鼓励安全绩效的方法。
●描述如何使用你的判断力,来提出不安全行为。
●在训练结束时,你将能判别处你所应用STOP的关键元素。
重点复习在STOP训练中,你已经学习许多原则和技巧。
你最大挑战之一是继续应用你已学到的知识到每天例行的工作上,一再复习和练习可以帮助你达到这个目的。
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STOP -作业的位置
STOP-PPE
STOP-人员的动作
▪ 大家知道,若一滴水落在熊熊的火炉上,水很快 蒸发而消失.同一的道理,在你的密切注意之下, 你的员工的不安全行为也会在10秒至30秒之 内蒸发而消失.
▪ 若你不有所准备而去观察这种‘蒸发’式
的不安全行为,它就会在你尚未看到以前就消 失了.
STOP理论基础
减少伤病事故的关键就是通过观察人们的行为,和他们 沟通去改变他们的行为习惯,鼓励正确的做法,消除不 安全行为和习惯
STOP必须建立在以下HSE原则上
任何伤害和职业病都是可以预防的 安全是每一个人的职责 管理层对防范伤害和职业病有直接责任 安全也是雇佣合同的一部分 培训是一个安全的作业场所的重要因素 ✓ 必须有安全检查(双向沟通式或随访式) ✓ 安全的做法要加以强调,不安全的行为和状态要立刻纠 正
观察报告
1. 检查表(清单)
a) 提醒你看什么 b) 通过打钩来总结你的观察
2. 观察报告 a) 描述你的所见 b) 记录纠错的行为 c) 观察之后尽快记录以免遗漏 d) 最好当面完成表格,特殊情况下,事后完成也是可以的 e) 写上你名字、部门及日期 f) 别记录对方的名字
STOP-程序
STOP-程序
STOP-程序
▪ 上锁/挂牌 ▪ PTW(动火,密闭空间进入,登高,….) ▪ 禁止触摸/防护罩 ▪ 装卸货程序 ▪ 易燃化学品的危害/消防 ▪ 叉车操作 ▪ ………..
STOP-设备/工具
STOP-设备/工具
叉车在向前行进!
STOP -作业的位置
设备防护罩被打开, 设备内/压盖机下作业, 带电/带压条件下, 进行维修/测试,没开PTW. .
.
STOP-人员的动作
该工人没有系安全带,看见管理人员之后, 马上系安全带
STOP-观察程序的要点(总体观察法)
▪ 你看到员工在 推,伸,_拉__,举 时,
应特别注意勿因用力过度而受伤. ▪ 在观察设备时,应用各种感官作总体观察,
即 看,_听__,__嗅_及摸 以确定有无
不正常情况. ▪ 在看的时候,有一组重要的英文缩写应记
STOP
(Safety Training Observation Program)
安全培训观察项目
STOP
…for Safety
安全金字塔
死亡
1件
损失工时事件
重伤
29件
轻伤
医疗事件
300
无伤害事故
?
不ห้องสมุดไป่ตู้全行为、不安全状态
惊吓事件
什么是STOP
STOP是一种EHS观察项目,它可以使我们的EHS工作 更加出色。
开始实施STOP 并全神贯注
STOP
…for Safety
用STOP卡记下你 的措施
和被观察者交流互动
观察不安全行为及状态,并且 思考讨论如何更安全地完成工作
不安全行为和不安全环境/状态
不安全行为还是不安全状态?
1. 为了腾出地方开会,员工把一堆纸从桌上移到地板上 2. 烟感探头鸣叫了几天后终于不叫了,因为电池消耗光了 3. 员工坐在桌子上 4. 停车场到办公室的人行道上布满了冰
安全观察检查表
程序和规则
是否存在? 是否足够? 是否知道并理解? 是否遵循?
工具和设备
是否合适? 使用是否正确? 是否处于安全状态?
人的位置
(导致伤害) 和物体撞击? 被物体夹住? 跌落? 触电? 高温/低温? 吸入,渗入吞入 危险 性物质? 用力过度?
个人防护
眼部/面部 耳部 头部 手/手臂 脚/腿 呼吸系统 躯干
STOP
▪ 按照杜邦公司10年的统计数字,96%的工伤由 不安全行为造成
不安全行为能导致非常严重的伤害
以下因素构成的不安全行为
个人防护用品 位置或姿势不当 个人反应 工具 设备 程序 文明施工(内务)
总数
其它 因素
造成的事故
12% 30% 14% 20%
8% 11%
1%
96% 4%
= 100%
STOP 循环
牢ABBI,即above/below/behind/inside
STOP的目的是: “表扬安全做法以防止伤害” 而不是把违规者推向风口浪尖