焊接教案
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课题二:手工电弧焊
教学前准备:
1、安全教育规范
2、焊接工具是否齐全
3、电源线有无破损
4、弧焊电源运转是否正常。讲解时间示范时间练习时间30分钟10分钟300分钟
讲解内容:
手工电弧焊
一、手工电弧焊
1、手工电弧焊:手工电弧焊简称手弧焊,是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。
操作时焊条和焊件分别作为两个电极利用焊条与焊件之间产生的电弧热量来熔化焊接金属,冷却后形成焊缝。
2、焊接:通过加热或加压,或两者并用,用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种
加工方法。
3、焊接电弧:由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与焊件间的气体介质中,产生强烈而持久的放电现象。
4、焊条:是由钢芯和药皮组成
常用的直径有2.5 3.0 4.0 5.0 mm
焊条牌号:E4303
E:焊条
43:字母后面的第一位和第二位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值为430兆帕
0或1:第三位数字表示全位置焊接
03:第三位和第四位表示药皮类型为钛钙,电源极性为交流或直流正反接。
5、焊钳:是用于夹持焊条进行焊接的工具
二、平焊操作要领
1、操作要点
平焊的操作姿势;划擦引弧法; 直击引弧法
2、焊前准备
(1) 焊机选用交流弧焊机BX1—330或BX3—300或选用直流弧焊机ZXG—300型
(2) 焊条E4303型或E5015型,直径为3.2 4.0 mm
(3) 焊件采用低碳钢长*宽为150*150mm 板厚4~6mm
焊条BX1-500弧焊电源
交流弧焊机:BX1 动铁式BX3 动圈式
直流弧焊机:ZX7 逆变式ZX5 可控硅式
3、操作要领
(1)平焊操作姿势
平焊时一般采用蹲式操作,蹲姿要自然,两脚距离约240~260mm。持焊钳的胳膊半伸开,要悬空无依托地操作。
平焊示意图
(2)运条
运条一般分三个基本动作
1)沿焊条中心线向熔池递进
2)沿焊接方向移动
3)横向摆动
三个动作不能机械的分开,应相互协调。
3、引弧方法
1)划擦引弧法
先将焊条末端对准焊件,然后像划火柴似的,使焊条在焊件表面划擦一下,提起
2~3mm的高度引燃电弧。
2)直击引弧法
先将焊条垂直对准焊件,然后使焊条碰击焊件,出现弧光后迅速将焊条提起2~3mm。
(3) 焊道起头时可以在引弧后稍微拉长电弧,从距离始焊点10mm 左右处回焊到始焊点,见下图,再逐渐压低电弧,焊条作微微的摆动,达到所需要的焊道宽度,然后保持如图的焊条角度,按着焊接轨迹正常焊接。
(4)常用的运条方法
(5)焊道的连接:
在先焊的焊道弧坑前面约10mm处引弧,拉长电弧缓慢的移到原弧坑处,压低电弧,焊条再作微微转动,使弧坑填满。当新形成的熔池外缘与原弧坑外缘相吻合时,立即向前移动进行正常焊接。如图:
(6)收尾是指焊接一条焊道结束时的熄弧操作
课题三横角焊
教学前准备:
1、安全教育规范
2、焊接工具是否齐全
3、电源线有无破损
4、弧焊电源运转是否正常讲解时间示范时间练习时间30分钟10分钟300分钟
实习目的与要求:
1、了解接头形式
2、焊缝符号
3、掌握横角焊运条方法
4、正确运用焊条角度
讲解内容:
横角焊
一、焊接接头形式和焊缝形式
1、焊接接头形式
用焊接的方法连接的接头称为焊接接头,(简称接头)。焊接接头包括焊缝、熔合区和热
影响区。
焊接接头的基本形式可分为:对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头
(1)对接接头两焊件端面相对平行的接头。是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。
1)I形对接接头钢板厚度在6mm以下的焊件,一般不开坡口,为使焊接时达到一定的熔透深度,留有1-2mm的个根部间隙。
2)开坡口的对接接头开坡口的主要目的就是保证接头根部焊透。
坡口的形式有V形坡口、X形坡口、U形坡口。
当板厚为6-40mm时,采用V形坡口
当板厚为12-60mm时,采用X形坡口
当板厚为20-60mm时,采用U形坡口
(2)T形接头一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头。
(3)角接接头两焊件两个端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头(4)搭接接头两焊件部分重叠构成的接头
(5)坡口的选择原则
1)保证焊件焊透
2)坡口的形状容易加工
3)尽可能节省焊接材料,提高生产率
4)焊接后焊件变形尽可能的小。
2、焊缝形式
焊缝是构成焊接接头的主体部分,焊缝按不同的分类方法可有以下几种划分(1)按焊缝在空间位置分类:平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝
(2)按焊缝的结构形式分类:对接焊缝、角焊缝、塞焊缝
(3)按焊缝断续情况分类:定位焊缝、连续焊缝、断续焊缝
一、焊缝符号
在图样上标注焊缝符号、焊缝尺寸及焊接方法的符号。
1、基本符号:是表示焊缝横截面形状的符号
2、辅助符号:是表示焊缝表面形状特征的符号
3、补充符号:是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号
4、焊缝尺寸符号:是表示坡口和焊缝特征尺寸的符号。
辅助符号