电子元器件和焊接技术教案

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电子工艺专业电子元器件焊接与组装教案范本电路板的焊接与组装技术

电子工艺专业电子元器件焊接与组装教案范本电路板的焊接与组装技术

电子工艺专业电子元器件焊接与组装教案范本电路板的焊接与组装技术一、引言在电子工艺专业学习中,电子元器件的焊接与组装是非常重要的环节。

本教案将详细介绍电子元器件焊接与组装的技术,旨在帮助学生掌握这一关键技能。

二、基础知识1.电子元器件a. 电阻器b. 电容器c. 二极管d. 三极管e. 集成电路2.焊接工具和材料a. 焊接工作台b. 电烙铁c. 焊锡丝d. 钳子e. 铜丝刷三、焊接技术1.预热a. 将电烙铁预热到合适的温度b. 预热焊接区域,提高焊接效果2.焊接操作a. 将焊锡丝舒展开b. 用焊锡丝蘸取适量焊锡c. 将焊锡丝沿着焊接区域均匀涂抹d. 将电子元器件放置于焊锡上e. 使用钳子辅助焊接3.注意事项a. 不要用力过大,以免损坏元器件b. 避免短路和错位四、组装技术1.准备工作a. 确定组装顺序b. 预先准备好所需的元器件2.组装操作a. 将电子元器件根据设计布局放置在电路板上b. 使用焊接技术将元器件固定在电路板上c. 确保元器件之间有足够的间隔3.注意事项a. 仔细阅读设计图纸,确保组装正确b. 小心操作,避免损坏元器件c. 保持工作环境整洁,避免杂物进入电路板五、实践操作在理论学习的基础上,学生需要进行实践操作来巩固所学知识。

可以通过以下步骤进行实践操作:1.准备所需的电子元器件和电路板2.按照学习资料或教师的指导,进行焊接操作3.将焊接好的电子元器件组装到电路板上4.测试组装好的电路板是否正常运行六、总结通过学习本教案,学生应该能够掌握电子元器件焊接与组装的基本技术和操作要点。

在今后的学习和工作中,他们能够灵活运用这些技能,为电子工艺专业的发展做出贡献。

以上是电子工艺专业电子元器件焊接与组装教案范本电路板的焊接与组装技术的具体内容。

《电子技能与实训》电子教案 模块四 焊接和元器件装配

《电子技能与实训》电子教案 模块四   焊接和元器件装配
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项目1 电烙铁
2.操作方法 下面介绍电烙铁的握法:电烙铁的握法通常有3种,即反握、
正握和握笔法,如图4-2所示。 3.注意事项 如果在使用时发现电烙铁不热,应先检查电源是否打开了,
如是打开的,切断电源,拧开电烙铁先查看电源引线是否断 了,然后用万用表检测电热丝是否烧断,如果测得的电阻值 在2. 5 kΩ左右则表明电阻丝是好的。通常,如果其他都是 正常的,那么电阻丝出问题的可能性较大。
焊锡用量过多,形成焊点的锡堆积。焊锡过少,不足以包裹 焊点。
冷焊。焊接时洛铁温度过低或加热时间不足,焊锡未完全熔 化、浸润、焊锡表面不光亮(不光滑),有细小裂纹(如同豆 腐渣一样)。
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项目1 电烙铁
更换烙铁心时,先将固定烙铁心的引线螺钉松开,卸下引线 后,再把烙铁心从连接杆中取出,然后把相同规格的烙铁心 装进去。注意,在用引线螺丝固定好烙铁心后,必须把多余 的引线头剪掉,否则极易引起短路或使烙铁头带电。
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项目2 焊料和焊剂的选用
一、焊料
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项目3 元件的装配和焊接工艺
3.布线用的工具 布线用的工具主要有偏口钳、扁嘴钳和镊子。偏口钳(斜口钳)
是用来剪断导线和元器件引脚的,因此选用的钳子要锋利, 最好不卷刃。将钳口合上,对着光检查对应合缝不漏光,剪 下的断面才能整齐不变形。
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项目3 元件的装配和焊接工艺
模块四 焊接和元器件装配
项目1 电烙铁 项目2 焊料和焊剂的选用 项目3 元件的装配和焊接工艺 每章一练
项目1 电烙铁
一、电烙铁的分类
电烙铁是用来熔化焊锡、熔接元件的一种工具,根据烙铁心 与烙铁头位置的不同可分为内热式和外热式两种。

电子行业电子元件焊接技术教材

电子行业电子元件焊接技术教材

电子行业电子元件焊接技术教材1. 简介本教材旨在介绍电子行业中常用的焊接技术和焊接电子元件的基本知识。

焊接是电子行业中重要的生产工艺之一,对于电子产品的制造具有关键性的作用。

本教材将从焊接的概念和基本原理入手,逐步介绍焊接工艺和技术的具体内容,包括焊接设备、焊接方法、焊接材料等方面的知识。

2. 焊接概念和原理2.1 焊接的定义和分类焊接是指通过加热和/或施加压力,使两个或多个金属或非金属物体产生永久连接的工艺。

根据焊接的方式和加热源的不同,焊接可以分为电阻焊接、电弧焊接、激光焊接等多种分类。

2.2 焊接的原理焊接实质上是通过加热和/或施加压力使金属物体的表面熔化,然后再使其冷却而形成连接。

焊接时需要考虑材料的熔点、热导率以及接头的设计等因素。

3. 焊接设备3.1 焊接机器3.1.1 电阻焊机电阻焊机是一种常见的焊接设备,其原理是利用电流通过接头产生电阻加热,使接头熔化并形成连接。

点焊机是一种利用传导热量产生焊接的设备,广泛应用于电子行业中小件的焊接操作。

3.2 焊接工具3.2.1 焊接枪焊接枪是进行焊接操作时最常用的工具之一,通过手动控制焊接枪的位置和操作按钮,可以实现焊接的加热和压力施加。

焊接钳用于固定焊接件,并提供稳定的压力,以确保焊接过程中接头的定位准确。

4. 焊接方法4.1 电阻焊接电阻焊接是利用电流通过接头产生电阻加热,使接头熔化并形成连接的焊接方法。

电阻焊接具有快速、高效、易操作等特点,在电子行业中得到广泛应用。

点焊是一种利用传导热量产生焊接的方法,主要用于焊接小型元件。

点焊的速度快,焊点坚固,适用于大规模生产。

5. 焊接材料5.1 焊料焊料是焊接材料中的重要组成部分,通常由金属粉末、助焊剂和流动剂等组成。

焊料的选择应根据焊接材料的特性、需要焊接的工件以及环境要求等因素综合考虑。

焊丝是焊接时用于补充材料的金属丝,通常由焊料组成。

焊丝的选择应根据所需的焊接效果和材料的特性等因素进行合理选择。

电子元器件的认识与电路板焊接电子教案

电子元器件的认识与电路板焊接电子教案
电阻器的标注有直标、色环标注和数字倍乘标注。 A、直标法
对于功率较大的电阻器,其体积一般也较大,可以用文字在 电阻体上直接标注其型号、功率、阻值和误差等。
如RJ-1,200Ω J,表示该电阻器是金属膜电阻,功率1W, 阻值200 Ω ,误差±5%。
B、色环标注法 小功率碳膜和金属膜电阻,一般都用色环表示电阻的阻值
二、电容器
简单地讲,电容器就是储存电荷的容器。两个彼此绝缘的 金属极板就构成了一个简单的电容器。电容器的种类也很多。 用 C 表示,符号为:
1、电容器的分类:电容器一般按两个极板间的介质来分类 * 气体介质电容器:主要有空气电容器、真空电容器等。 * 液体介质电容器:主要有油浸电容器。 * 无机固体介质电容器:有云母电容器、陶瓷电容器、玻璃釉电
七、电路板 (Printed Circuit Board)
电路板 (PCB) 有单面板、双面板和多层板。
八、焊接工艺
元器件的正确排列
10μ
16V 101
9013
正确焊接
烙铁头的处理 首先观察烙铁头的形状,是否呈斜切面
然后加热烙铁头,在斜切面上上焊锡, 保护烙铁头不被氧化。
焊接
不合适 的焊点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
阻值变化规律也就是电位器阻值随触点位置 的变化规律,有三种规律,分别为指数式、对 数式、直线式。满足不同用途的需要。
四、二极管
二极管实际上就是一个PN结,它具有单向导电性,在二极管 上加上正向电压,它能导通,如果加上反向电压,则不能导通。
另外,由于二极管的结电容随反向偏压的大小而变化以及反 向击穿电压几乎恒定不变,可用于电调谐和稳压。
在大量生产中,由于加工过程中的各道工序对电阻器的作用, 电阻器的实际阻值不能做到与标称值完全一致,阻值具有一定的 分散性,为了便于管理和组织,工程上按使用的需要,给出允许 偏差,如±1%,±5%等。

任务三电子元器件焊接

任务三电子元器件焊接

任务三电子元器件焊接班别姓名学号成绩一、训练要求:【知识目标】1、懂得手工焊接的基本工具以及焊接的质量要求。

2、掌握电烙铁的构造。

3、掌握手工焊接的步骤。

【技能目标】1、会使用、维护、维修电烙铁。

2、会控制焊点的形状、会分析判断焊点的质量。

【素质教育】1、通过本课题的教学,激发学生对电子实训的兴趣。

2、培养学生实事求是的科学态度、一丝不苟的严谨作风和勇于探索的精神。

二、训练器材:1、印制板1块。

2、元器件若干。

3、焊锡丝。

三、训练内容:1 )电阻焊接按图将电阻器准确装人规定位置。

要求标记向上,字向一致。

装完同一种规格后再装另一种规格,尽量使电阻器的高低一致。

焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

2 )电容器焊接将电容器按图装人规定位置,并注意有极性电容器其“+”与“-”极不能接错,电容器上的标记方向要易看可见。

先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器,最后装电解电容器。

3 )二极管的焊接二极管焊接要注意以下几点:第一,注意阳极阴极的极性,不能装错;第二,型号标记要易看可见;第三,焊接立式二极管时,对最短引线焊接时间不能超过 2S 。

4 )三极管焊接注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确;焊接时间尽可能短,焊接时用镊子夹住引线脚,以利散热。

焊接大功率三极管时,若需加装散热片,应将接触面平整、打磨光滑后再紧固,若要求加垫绝缘薄膜时,切勿忘记加薄膜。

管脚与电路板上需连接时,要用塑料导线。

5 )集成电路焊接首先按图纸要求,检查型号、引脚位置是否符合要求。

焊接时先焊边沿的二只引脚,以使其定位,然后再从左到右自上而下逐个焊接。

对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。

焊接顺序元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管,其它元器件为先小后大。

按下图所示焊接元件四、总结收集学生焊接作品,评点不同的作品,找出优缺点。

焊接技术教案

焊接技术教案

焊接技术教案一、教学目标通过本节课的学习,学生能够掌握基本焊接技术的概念、原理和应用,并能够熟练操作常见的焊接设备,提高焊接技能和安全意识。

二、教学内容1. 焊接技术概述1.1 焊接定义及分类1.2 焊接与其他连接技术的比较2. 焊接原理2.1 熔化焊接原理2.2 焊接热循环3. 焊接材料与设备3.1 焊接材料的选择与特性3.2 常见焊接设备及其用途4. 焊接工艺与操作4.1 焊接准备工作4.2 焊接操作要点与技巧5. 焊接质量与检验5.1 焊接接头的标准要求5.2 焊接质量控制及缺陷分析6. 焊接安全6.1 焊接作业中的常见安全问题6.2 焊接防护用具的使用与维护三、教学方法本课程采用理论教学与实践操作相结合的教学方法。

理论教学通过讲授焊接技术的基本原理和知识点,提供相关的案例和实例进行分析和讨论,帮助学生理解和掌握焊接技术的基本概念和应用。

实践操作则通过模拟实验和实际场景操作,让学生亲自操作焊接设备进行焊接工艺的实践,提高学生的动手能力和技术水平。

四、教学准备1. 教学课件和教学资料2. 焊接设备和相关的焊接材料3. 实践操作场地和安全设施五、教学过程1. 焊接技术概述在本节课的开始,通过讲解焊接技术的定义和分类,让学生了解焊接技术的基本概念,并与其他连接技术进行比较,明确焊接技术的优势和应用领域。

2. 焊接原理在掌握概念的基础上,详细介绍熔化焊接的原理和焊接热循环的过程,让学生对焊接过程的物理和化学变化有更深入的了解。

3. 焊接材料与设备讲解常见的焊接材料的特性和应用场景,以及常用的焊接设备及其具体用途,帮助学生了解选择合适的材料和设备对焊接质量的重要性。

4. 焊接工艺与操作通过具体的焊接案例和示范,介绍焊接前的准备工作,以及焊接操作过程中的注意事项和技巧,引导学生进行实践操作,提高焊接技能和熟练度。

5. 焊接质量与检验通过讲解焊接接头的标准要求和质量控制指标,引导学生进行焊接质量的分析和缺陷检测,明确焊接质量的重要性,培养学生的质量意识和细致观察能力。

电子焊接技能训练教案

电子焊接技能训练教案

电子焊接技能训练教案教案标题:电子焊接技能训练教案教案目标:1. 了解电子焊接技能的基本原理和应用。

2. 掌握电子焊接的基本工具和设备的使用方法。

3. 培养学生的电子焊接技能,提高其操作和技术能力。

4. 培养学生的团队合作和问题解决能力。

教案步骤:引入:1. 引入电子焊接技能的重要性和应用领域,激发学生的兴趣和学习动机。

2. 介绍电子焊接的基本原理和操作流程。

教学活动:步骤一:安全须知和基本工具介绍1. 介绍电子焊接过程中的安全注意事项,如佩戴防护眼镜、避免触摸热的焊接头等。

2. 介绍电子焊接所需的基本工具和设备,如焊接铁、焊锡丝、焊接支架等,并讲解其使用方法和注意事项。

步骤二:焊接技能训练1. 演示正确的焊接技巧和步骤,包括准备工作、焊接接触点的清理、焊接接头的定位等。

2. 学生进行实际的焊接训练,根据教师的指导和示范,逐步掌握焊接技能。

3. 强调焊接过程中的细节和注意事项,如焊接时间、温度控制、焊接点的均匀性等。

步骤三:团队合作项目1. 将学生分成小组,要求他们合作完成一个小型电子焊接项目,如焊接一个简单的电路板。

2. 每个小组成员负责不同的焊接任务,通过团队合作完成整个项目。

3. 鼓励学生在项目过程中相互交流和合作,解决遇到的问题,并及时调整焊接技术。

总结:1. 总结电子焊接技能的基本原理和操作要点。

2. 回顾学生在训练中的表现和进步。

3. 强调继续练习和实践的重要性,以提高电子焊接技能。

教学评估:1. 观察学生在训练过程中的操作技巧和焊接质量。

2. 进行小组项目的评估,包括团队合作、问题解决能力和项目完成情况。

3. 给予学生针对性的反馈和建议,帮助他们改进和提高电子焊接技能。

延伸活动:1. 鼓励学生参加电子焊接技能竞赛或展示活动,提高其技能水平和自信心。

2. 推荐相关的学习资源和实践机会,如参观电子制造厂或实习机会。

教案资源:1. 电子焊接工具和设备。

2. 焊接材料,如焊锡丝、焊接头等。

广东中职电子工艺基础实训课教案:电子元器件的安装、焊接

广东中职电子工艺基础实训课教案:电子元器件的安装、焊接

《电子工艺基础》实训课教案(二)一、题目、课型讲授题目:《电子工艺基础》实训课型:实训二、教材逻辑结构分析和学生分析1、本节教学内容对电子元器件的安装、使用进行实训,要求同学掌握电子元器件的安装、焊接。

2、学生在本内容理解电子元器件的装配工艺流程。

三、教学目标1、掌握电子元器件的安装、焊接。

2、理解电子元器件的装配工艺流程。

四、教学重点和难点:教学重点:掌握电子元器件的安装、焊接;理解电子元器件的装配工艺流程。

教学难点:电子元器件的安装、焊接。

五、教学方法演示、指导学生实训。

六、教学过程:电阻器课题实习(一)固定电阻器的直观识别1、1、实习目的通过本课题的实习,使学生掌握直观判别固定电阻器的类别、阻值大小、功率大小及允许偏差等基本参数的方法。

2、2、实习器材色环电阻4.7Ω、68Ω、,270Ω、470Ω、5.1KΩ、47KΩ、180KΩ、470KΩ、820KΩ、2.2M Ω、10MΩ各1只。

3、实习内容及步骤①各电阻阻值识别。

②各电阻的标称功率识别。

③各电阻的标称阻值识别。

④各电阻的允许偏差识别。

3、3、实习报告课题实习(二)固定电阻器、电位器的质量判别1、1、实习目的通过本课题的实习,使学生掌握固定电阻器、电位器的质量判别方法2、2、实习器材①①电阻同课题实习(一)。

②②热敏电阻1只,220Ω、4.7KΩ、100KΩ、470KΩ各1只。

③③万用表一台。

实习内容及步骤用万用表判别各电阻的质量,测量阻值是否与标称阻值相符。

4、实习报告电容器、电感器课题实习(一)电容器的直观识别1、实习目的:通过本课题的实习,使学生掌握直观差别电容器的类别,容量大小、耐压值等基本参数的方法。

2、实习器材470PF、3300PF、0.033μF、0.01μF、0.22μF、1μF、47μF、470μF、1μF/250V的电容各1只。

3、实习内容及步骤①各电容器的直观识别及分类②各电容器容量大小的识别③各电容器耐压值的识别4、实习报告1、实习目的通过本课题的实习,使学生掌握用万用表判别各种电容器质量的方法。

常用电子元器件的认识与焊接教案

常用电子元器件的认识与焊接教案

常用电子元器件的认识与焊接教案第一章:电子元器件概述教学目标:1. 了解电子元器件的分类及基本功能。

2. 掌握常用电子元器件的识别与简单工作原理。

教学内容:1. 电子元器件的分类:被动元件、主动元件、半导体元件等。

2. 常用电子元器件:电阻、电容、电感、二极管、三极管、晶闸管等。

3. 电子元器件的参数及表示方法。

教学活动:1. 讲解电子元器件的分类及基本功能。

2. 展示并讲解常用电子元器件的实物及电路符号。

3. 介绍电子元器件的参数及其表示方法。

第二章:电阻的认识与焊接教学目标:1. 掌握电阻的识别及主要参数。

2. 学会电阻的焊接方法。

教学内容:1. 电阻的种类:固定电阻、可调电阻、热敏电阻等。

2. 电阻的主要参数:阻值、误差、温度系数等。

3. 电阻的焊接方法:手工焊接、烙铁焊接等。

教学活动:1. 讲解电阻的种类及主要参数。

2. 展示并讲解电阻的焊接方法。

3. 学生分组实践,进行电阻的焊接操作。

第三章:电容的认识与焊接教学目标:1. 掌握电容的识别及主要参数。

2. 学会电容的焊接方法。

教学内容:1. 电容的种类:固定电容、可调电容、电解电容等。

2. 电容的主要参数:容量、误差、温度系数等。

3. 电容的焊接方法:手工焊接、烙铁焊接等。

教学活动:1. 讲解电容的种类及主要参数。

2. 展示并讲解电容的焊接方法。

3. 学生分组实践,进行电容的焊接操作。

第四章:电感的认识与焊接教学目标:1. 掌握电感的识别及主要参数。

2. 学会电感的焊接方法。

教学内容:1. 电感的种类:固定电感、可调电感、线圈等。

2. 电感的主要参数:感抗、误差、温度系数等。

3. 电感的焊接方法:手工焊接、烙铁焊接等。

教学活动:1. 讲解电感的种类及主要参数。

2. 展示并讲解电感的焊接方法。

3. 学生分组实践,进行电感的焊接操作。

第五章:二极管的认识与焊接教学目标:1. 掌握二极管的识别及主要参数。

2. 学会二极管的焊接方法。

教学内容:1. 二极管的种类:整流二极管、稳压二极管、检波二极管等。

常用电子元器件的认识与焊接 教案【可编辑】

常用电子元器件的认识与焊接 教案【可编辑】

课程名称 电子技术基础 授课日期 2014 年 2 月 19 日 课时数 4教学内容 常用电子器件的认识及焊接授课班级 电子电器 28教学目标知识目标: 熟悉常用电子元器的结构原理.了解二极、三极管、集成电路的结构、电路符号。

技能目标:学会使用万用表测试常用电子器件的.掌握不同元器件的测量及焊接方法. 素质目标:通过多种直观教学和动手操作,培养学生的学习兴趣和逻辑思维能力。

教学重点1.能识别出基本电子元器件的类型2.常用电子元器件的简易测试方法3.正确焊接基本电子元器件评价项目评价标准权重%万用表测量正 向特性电压、电阻值测量准确20学 习万用表测量反 向特性电压、电阻值测量准确20评示波器测量波形正确20价操作规范能正确使用设备、仪器、元件,工作过程中保持 工位整洁,遵守安全操作规程和劳动纪律20标工作热情 认真学习相关知识,勤于思考,勇于创新5准 解决问题方法 积极认真地和老师交流10交流合作能力 有团队协作能力5工作(实训)任务单工作(实训)任务 常用电子器件的认识及焊接 实训室 电子装配工艺知识准备二极管、三极管、稳压管、集成电路的结构、分类、命名学 资料收集生 二极管、三极管、稳压管、集成电路的结构、分类、命名实 设备、材料训 1. 直流稳压电源前 2. 万用表(500 型)3. 电流表 10mA×1 ±100μA×1准 4. MOS---620CH 示波器备实训器材1. 电阻若干2. 电位器3. 晶体二极管 4007任务 任务量任务标准要求所有时间标准任务操作步骤1.测试识别元器件种类、如电阻、电容、二极管 2.用万用表、示波器测试常用器件的好坏 3.特殊器件的鉴别,如发光二极管、稳压管、光敏管、集成电路 4.焊接练习,基本要求A.建立基本单元电路,会根据原理图正确安装焊接。

B.元件焊点平滑光亮、均匀、无毛刺、直径在 2MM(根据情况)以内。

C.焊接手法快速、无虚焊假焊脱焊堆焊等现象。

电子元器件和焊接技术教案

电子元器件和焊接技术教案

电子元器件和焊接技术第一节常用电子元器件的识别教学目的:识别各种常用的电子元器件,熟悉他们的名称、符号、规格和用途。

学会用基本的检测方法判断元器件的质量好坏。

教学重点:各种常用的电子元器件,熟悉他们的名称、符号、规格和用途。

教学目的:各种常用的电子元器件的测试方法。

教学过程:一、常用电子元器件导入:电子电路是由电子元器件组成的。

常用的电子元器件:电阻器、电容器、电感器、半导体器件、电声器件、光电器件及各种传感器等。

本章将介绍这些元器件的特性、种类、命名方法、主要技术指标、引脚的识别和测量方法。

1、电阻器什么叫电阻?它的性质是对电流有阻碍作用,并且对直流电和低频交流电的阻碍相同,在电路中常用于控制电流和电压的大小以及实现阻抗匹配等。

电阻器和电位器根据国家标准的规定,电阻器及电位器的型号由四部分组成:第一部分为主称,用字母表示,“R”表示电阻器,“W”表示电位器;第二部分表示电阻器主要材料,一般用一个字母表示;第三部分表示电阻器的主要特征,一般用一个数字或一个字母表示;第四部分表示序号,一般用数字表示,以区别该电阻器的外形尺寸及性能指标等。

二、电阻器的检测方法与经验:1 固定电阻器的检测。

A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。

为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。

由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。

根据电阻误差等级不同。

读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。

如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。

B 注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。

电子焊接技术学习教案

电子焊接技术学习教案

电子焊接技术学习教案第一章:引言在现代科学技术的快速发展下,电子焊接技术已经成为电子工程领域中不可或缺的一部分。

为了满足工业界对于高质量电子焊接技术人才的需求,我们设计了这份电子焊接技术学习教案,旨在帮助学习者系统地学习和掌握电子焊接技术的基本知识和技能。

第二章:电子焊接概述2.1 电子焊接的定义电子焊接是指通过加热和冷却等工艺将两个或多个金属零件连接在一起的工艺和方法。

2.2 电子焊接的应用领域电子焊接广泛应用于电子设备制造、通信、汽车制造、航空航天等领域。

第三章:电子焊接的基本原理3.1 焊接工艺流程电子焊接的工艺流程包括准备工作、焊接前期、焊接中期、焊接后期等步骤。

3.2 焊接材料焊接材料包括焊接金属、焊剂和助焊剂等,它们在电子焊接中起着重要的作用。

3.3 焊接设备常用的电子焊接设备有焊接机、焊台、焊针等,不同设备的选择要根据具体的焊接需求来确定。

第四章:常见的电子焊接技术4.1 手工焊接技术手工焊接技术是最基础的电子焊接技术,要求焊工具操作熟练且保持一定的手眼协调能力。

4.2 自动化焊接技术自动化焊接技术采用机器人或自动焊接设备来完成焊接任务,提高了焊接效率和质量。

4.3 表面贴装技术表面贴装技术是一种先进的电子焊接技术,它可以将电子器件直接贴装在印刷电路板表面,使得电路板的组装更为紧凑和高效。

第五章:电子焊接的质量控制5.1 焊接接头缺陷及其防治措施常见的焊接接头缺陷有焊渣、气孔、裂纹等,我们需要采取相应的防治措施保障焊接质量。

5.2 焊接质量检测方法焊接质量检测方法包括目视检查、放射性检测、超声波检测等,通过这些方法可以有效评估焊接的质量。

第六章:电子焊接的发展趋势6.1 无铅焊接技术由于环境保护要求的增加,无铅焊接技术逐渐替代传统有铅焊接技术成为主流。

6.2 智能化焊接设备随着人工智能技术的不断发展,智能化焊接设备将进一步提高焊接的自动化程度和生产效率。

第七章:总结与展望通过学习本教案,我们深入了解了电子焊接技术的基本原理、常见的焊接技术以及质量控制方法。

电子元器件手工焊接教学设计[五篇范文]

电子元器件手工焊接教学设计[五篇范文]

电子元器件手工焊接教学设计[五篇范文]第一篇:电子元器件手工焊接教学设计《插接元件手工焊接》教学设计执教:《电子技能》教师——李江一、教学目标1、技能目标:⌝能正确使用、维护、维修电烙铁。

⌝掌握手工焊接插接元件的方法、会控制焊点质量。

⌝能分析判断焊点的质量好坏。

2、知识目标:⌝掌握外热式电烙铁的结构及功能⌝掌握手工焊接的步骤。

⌝懂得手工焊接的基本工具以及焊接质量要求3、能力目标:⌝激发学生对电子技能的兴趣⌝培养学生细心耐心工作态度、一丝不苟的严谨作风和勇于探索的精神。

⌝培养学生的热情、追求、奉献的精神境界。

二、教学重难点及措施1、教学重点及措施:⌝电烙铁的结构及各组成部分的功能;采用播放电烙铁结构动画,然后现场拆卸电烙铁进行演示,并指导学生完成电烙铁的拆卸与安装。

⌝插接元件焊接五步法的理解和运用;先利用图片形式进行展示和讲解插接件焊接五步法的要点和注意事项,然后播放插接件手工焊接五步法的FLASH动画加强学生理解。

2、教学难点及措施:⌝利用手工焊接五步法完成插接元件焊接得到合格焊点;利用前面的手工焊接五步法的讲解,然后由老师将学生按5人/组分别进行现场示范,并强调焊接时的各种注意事项。

然后分发元件和PCB板让学生自主练习。

⌝如何控制焊点焊锡量基本一致;首先教会学生判断什么的合格焊点,每个焊点的焊锡量多少合适?然后将第一次的焊接作品与合格焊点进行对照,发现自己的不足,然后做修正。

三、学情分析本学期我担任了17电子2班的《电子技能》课程的教学工作。

该班为电子专业高考班,共48人,全男生。

该班在班主任罗鹏程老师的教育和引导下,对学习产生了浓厚的兴趣,并对自己的前景做了不同阶段的规划。

所以该班的学风不错,学生的学习习惯较之以前的同类班级都要好。

而本课程作为信息二类对口高考的必考科目,学生对本课程也非常重视。

综上所述,该班级学风正、学习氛围浓,教学效率高。

四、教学过程(90分钟)1、组织教学(5分钟)⌝准备教学器材⌝清点学生人数,整顿课堂纪律2、创设情境,引入课题(10分钟)⌝将提前准备好的跑马灯电路接通电源,展示给同学们观看。

手工焊接教案

手工焊接教案

一、元器件焊接专业:09电子电器课程:元器件焊接授课时数:12节教学目的:1.装配工具的认识及使用2.电烙铁检测3.焊锡及焊烙铁的认识4.熟悉常用焊接工具的性能特点及操作使用方法5.掌握电子元件的拆焊技巧教学器材:万用表1个电烙铁1把印制板1个电子元器件100个镊子1把低熔点焊锡丝适量松香焊剂适量锡焊丝适量教学内容:一.电烙铁检测(1)外观检测:A、电源插头B、电源线C、烙铁(2)用万用表检查(25W电热丝的电阻值约为2.4K左右)二.焊烙铁、焊剂和焊料的认识(1)电烙铁的拿法(2)观测电烙铁温度,烙铁通电后蘸上松香(3)焊锡和焊剂的认识三.工具的使用(1)电烙铁的使用1)电烙铁的选择和握法ⅰ选用电烙铁的一般原则①烙铁头的形状要适应被焊接物面要求和产品转配密度。

②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应,一般要比焊料熔点高30-80℃③电烙铁热容量要适当。

烙铁头的温度恢复时间要与被焊接物面的要求相适应。

温度恢复时间是指焊接周期内,烙铁头顶端温度因热量散失而降低后,再恢复到最高温度所需时间。

它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。

ⅱ选择电烙铁的功率原则如下:①焊接集成电路,晶体管及其它受热易损坏的元器件时,考虑选择用20W内热式或者25W外热式电烙铁。

②焊接较粗导线及同轴电缆时,考虑选用50W内热式或者45-75W外热式电烙铁。

③焊接较大元器件时,如金属地盘接地焊片,应选择100W以上的电烙铁2)电烙铁使用前的处理在使用前先通电给电烙铁头“上锡”,首先用锉刀把烙铁头按需要搓成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度升到能熔锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复几次,使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可以使用。

(2)电烙铁使用注意事项①根据焊接对象合理选择不同类型的电烙铁②使用过程中不要任意敲击烙铁头(3)手工焊接的基本方法①焊接准备②用焊烙铁加热焊件③移开焊料④当焊料流动覆盖焊接点,迅速移开电烙铁(3)对焊接点的基本要求1)焊点要求足够的机械强度,保证被焊接元件在振动或者冲击时不脱落、松动。

电子元件基础知识与焊接技术教材

电子元件基础知识与焊接技术教材

碳膜电阻
• 采用高温真空镀膜技术 将碳紧密附在瓷棒表面 形成碳膜,然后加适当 接头切割,并在其表面 涂上环氧树脂密封保护 而成的。碳膜的厚度决 定阻值的大小,通常用 控制膜的厚度和刻槽来 控制电阻器。是目前电 子产品使用量最大,价 格最便宜,品质稳定性 信赖度高。
贴片(SMD)电阻
• 外观及阻值的标识 : 片式电阻器一般为表 面黑色,底面及两边 为白色,一般在外表 面标出阻值大小;
路板上并传输信号 • 单面板:电路板上只有一面用金属处理; • 双面板:上下两面都有线路的电路板;
一、常用术语
• 元件面:电路板上插元件的一面; • 焊接面:电路板中元件面的反面,有许多
焊盘提供焊接用; • 焊盘:PCB板上用来焊接元件引脚或金
属端的金属部分; • 过孔:一条线路从板的一面跳到另一面,
• 有两种形式: 三号码DDM±5% 四号码DDDM±1 %
贴片电阻
• DDM(误差5%) • 三位数字表示阻值的
前两位是有效数字,第三 位是有效数字后面0的个 数;
范例
①:203=20kΩ ②:562=5.6kΩ
• DDDM:(误差1%)
• 四位数字表示阻值 前三位是有效数字,第四 位是有效数字后面0的个 数;
电路过载保护
S或SW
J或P B或BJT
开关switch
连接器 电池
有触发式、按键式及 旋转式,通常为DIP
正负极,电压

触点数
通断电路

引脚数
连接电路板

伏特(安培)
提供直流电流
三、电阻
• 表示符号为“R”,基本单位是Ω,功率用W表示。
• 种类:常见的电阻器有下列几种:
(1)金属膜电阻器

电子焊接 教案

电子焊接 教案

电子焊接教案【教案标题】:电子焊接教案【教学目标】:1. 了解电子焊接的基本原理和工具材料2. 掌握电子焊接的基本操作技巧3. 能够进行简单的电子焊接实践【教学重点】:1. 电子焊接的基本原理和工具材料2. 电子焊接的基本操作技巧【教学难点】:1. 掌握电子焊接的操作技巧2. 能够进行简单的电子焊接实践【教学准备】:1. PowerPoint课件:介绍电子焊接的基本原理和工具材料2. 电子焊接工具和材料:焊接台、焊锡、焊芯、焊接枪等3. 实验材料:简单的电子元件和电路板【教学过程】:一、导入通过展示一些电子产品的内部结构和组成元件,引出电子焊接的重要性和应用场景。

二、讲解1. 介绍电子焊接的基本原理:通过热量将焊锡融化,使其与焊接材料和焊接表面形成牢固的连接。

2. 介绍电子焊接的工具材料:焊接台、焊锡、焊芯、焊接枪等。

3. 讲解电子焊接的基本操作技巧:包括焊接温度、焊接时间、焊接角度等。

三、实践操作1. 演示电子焊接的操作步骤和技巧2. 学生进行简单的电子焊接实践,如焊接简单的电路板或元件四、总结总结电子焊接的基本原理、工具材料和操作技巧,强化学生的学习成果。

【教学延伸】:1. 鼓励学生自行寻找更多电子焊接实践机会,如参加校内电子制作社团或比赛。

2. 引导学生了解电子焊接在工程技术领域的应用和发展趋势。

【教学评估】:1. 学生的课堂参与度和实践操作情况2. 学生对电子焊接基本原理和操作技巧的掌握情况【教学反思】:根据学生的学习情况和反馈,及时调整教学内容和方法,提高教学效果。

九年级劳技教案电子电路与焊接

九年级劳技教案电子电路与焊接

九年级劳技教案电子电路与焊接九年级劳技教案:电子电路与焊接电子电路与焊接是九年级劳技课程中的重要内容之一,它不仅能够培养学生的动手能力和创造力,还可以启发他们对电子技术的兴趣和理解。

本教案将介绍如何设计简单的电子电路,并掌握基础的焊接技巧。

I. 教学目标1. 了解电子电路的基本概念和组成要素;2. 学习使用电子元器件搭建简单电路,并能正确连接电路;3. 掌握基本的焊接技巧和安全常识;4. 进行实际的电路设计和焊接实践,培养学生的创造力和动手能力。

II. 教学准备1. 教师准备:- 教学PPT- 电子元器件:如电阻、电容等- 焊接工具:焊台、焊锡、焊接丝等- 安全设施:如护目镜、防静电手套等2. 学生准备:- 学生需要提前准备笔记本、铅笔、尺子等学习用品。

III. 教学过程步骤一:引入1. 向学生介绍电子电路和焊接的基本概念,以及它们在生活中的应用。

2. 引导学生思考电子电路和焊接的重要性,并激发他们对此内容的兴趣。

步骤二:电子电路的基本概念1. 介绍电子电路的基本组成要素:电源、导线、电阻等。

2. 示范如何使用电子元器件搭建简单的电路,并讲解电流、电压等基本概念。

步骤三:焊接工具和材料的介绍1. 向学生展示焊接工具和材料,如焊台、焊锡、焊接丝等。

2. 讲解焊接工具的使用方法和注意事项,包括焊接工具的安全操作和防止静电的措施。

步骤四:基础焊接技巧的学习1. 示范正确的焊接姿势和焊接工具的使用方法,让学生理解焊接过程中的关键步骤。

2. 手把手教学生进行基础焊接练习,包括焊接烙铁加热、焊锡涂抹和焊接连接等。

步骤五:电路设计和焊接实践1. 分发任务,要求学生设计一个简单的电子电路,并列出所需的元器件清单。

2. 学生根据设计和清单购买所需元器件,并按照教师指导进行焊接连接。

3. 学生互相展示并讨论各自设计的电子电路,分享彼此的经验和成果。

IV. 教学总结回顾本节课的学习内容和实践活动,强调电子电路与焊接的重要性,并鼓励学生在未来的学习和生活中继续探索相关领域。

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电子元器件和焊接技术第一节常用电子元器件的识别教学目的:识别各种常用的电子元器件,熟悉他们的名称、符号、规格和用途。

学会用基本的检测方法判断元器件的质量好坏。

教学重点:各种常用的电子元器件,熟悉他们的名称、符号、规格和用途。

教学目的:各种常用的电子元器件的测试方法。

教学过程:一、常用电子元器件导入:电子电路是由电子元器件组成的。

常用的电子元器件:电阻器、电容器、电感器、半导体器件、电声器件、光电器件及各种传感器等。

本章将介绍这些元器件的特性、种类、命名方法、主要技术指标、引脚的识别和测量方法。

1、电阻器什么叫电阻?它的性质是对电流有阻碍作用,并且对直流电和低频交流电的阻碍相同,在电路中常用于控制电流和电压的大小以及实现阻抗匹配等。

电阻器和电位器根据国家标准的规定,电阻器及电位器的型号由四部分组成:第一部分为主称,用字母表示,“R”表示电阻器,“W”表示电位器;第二部分表示电阻器主要材料,一般用一个字母表示;第三部分表示电阻器的主要特征,一般用一个数字或一个字母表示;第四部分表示序号,一般用数字表示,以区别该电阻器的外形尺寸及性能指标等。

二、电阻器的检测方法与经验:1固定电阻器的检测。

A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。

为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。

由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。

根据电阻误差等级不同。

读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。

如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。

B注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其他元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。

2电位器的检测。

检查电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时“喀哒”声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有“沙沙”声,说明质量不好。

用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好万用表的合适电阻挡位,然后可按下述方法进行检测。

A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端,其读数应为电位器的标称阻值,如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。

B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。

用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端,将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置,这时电阻值越小越好。

再顺时针慢慢旋转轴柄,电阻值应逐渐增大,表头中的指针应平稳移动。

当轴柄旋至极端位置“3”时,阻值应接近电位器的标称值。

如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象,说明活动触点有接触不良的故障。

三、电容器的检测方法与经验1固定电容器的检测A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。

测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。

若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。

B检测10PF~001μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。

万用表选用R×1k 挡。

两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要些可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。

万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。

由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察。

应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要反复调换被测电容引脚接触A、B两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。

C对于001μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。

2电解电容器的检测A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多,所以,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。

根据经验,一般情况下,1~47μF间的电容,可用R×1k挡测量,大于47μF的电容可用R×100挡测量。

B将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。

此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻,此值略大于反向漏电阻。

实际使用经验表明,电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上,否则,将不能正常工作。

在测试中,若正向、反向均无充电的现象,即表针不动,则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零,说明电容漏电大或已击穿损坏,不能再使用。

C对于正、负极标志不明的电解电容器,可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。

即先任意测一下漏电阻,记住其大小,然后交换表笔再测出一个阻值。

两次测量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表笔接的是正极,红表笔接的是负极。

D使用万用表电阻挡,采用给电解电容进行正、反向充电的方法,根据指针向右摆动幅度的大小,可估测出电解电容的容量。

3可变电容器的检测A用手轻轻旋动转轴,应感觉十分平滑,不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。

将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时,转轴不应有松动的现象。

B用一只手旋动转轴,另一只手轻摸动片组的外缘,不应感觉有任何松脱现象。

转轴与动片之间接触不良的可变电容器,是不能再继续使用的。

C将万用表置于R×10k挡,一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端,另一只手将转轴缓缓旋动几个来回,万用表指针都应在无穷大位置不动。

在旋动转轴的过程中,如果指针有时指向零,说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度,万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值,说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。

第二节焊接技术教学目的:1、了解电烙铁的使用技术。

2、掌握焊接方法、焊接技术。

教学重点:1、焊接方法、焊接技术。

教学难点:1、焊接温度和时间的掌握。

教具准备:1、电烙铁、焊接材料、电子板、电子元件。

教学过程:焊接概念:利用熔化的焊料,将两种相同或不相同的金属,结合处填满冷却凝固,形成的个良好的金属导电体。

一、电烙铁使用的基本知识电烙铁是焊接的主要工具,正确使用电烙铁是焊接技术的关键。

在使用电烙铁时要注意下面几点。

1、新烙铁使用之前,要先用锉刀将其表面镀层去净并露出铜头来,这样电烙铁才容易“吃上”焊锡。

2、焊接时间的掌握主要应视焊接温度和焊接部位的几何尺寸来定。

通常焊接温度越高,焊接点尺寸越小,其焊接时间可短一些;反之则要增长焊接时间。

焊接时如焊锡在焊点周围均匀的流躺开了,同时看到金属光泽了,说明焊点的加热时间已使焊锡的温度达到了牢固焊接的要求,应将电烙铁马上离开焊点,原则上在达到焊接温度后,烙铁离开焊点越来越好,且焊点越光滑,一般的一个焊点的焊接时间为2~3秒。

3、使用烙铁时应严禁摔碰,以免电热丝受震动而断开,损坏电烙铁。

4、经常用测电笔检查是否漏电,防止发生触电事故。

5、如果烙铁口呈灰白色,可以用钢丝刷去。

如果烙铁口呈棕黄色,这种烙铁不容易附着焊锡,必须去质变部分,或更换烙铁头。

6、焊接方法 1)带锡焊接法:一手拿需焊接的物品,另一手用烙铁头的刀口沾上适量的焊锡(沾带的焊锡的多少要据焊点的大小而定)进行焊接。

2)点锡焊接法:焊接时先将所需焊接元件插好,并放置于工作台,然后,一手拿电烙铁,一手拿焊条,进行快速焊接。

二、焊接技术l、电子元件的焊接由于电子元件本身的特性,决定了电子元件的焊接应按下述方法进行。

否则会造成虚焊,甚至损坏元件或留下隐患。

1)元件弯腿安装元件之前一般都必须把元件的引脚弯过来,整理成合适的形状,通常把这一步骤叫做“弯脚”或“窝腿”。

在弯腿时应用镊子夹住引脚靠根部部分(起保护根部的作用),而用另一只手的手指把引脚压弯。

弯曲点与根部的距离不得小于3mm;也不要弯成直角,引脚弯曲半径不得小于2mm。

2)表面处理与浸锡电子元件表面处理与浸锡需要刷板的操作,特别注意对管子或集成电路的引脚和印板的操作。

管子或集成电路的引脚:由于管子或集成电路的引脚的外层只有一层很薄的金层或银层,里面的可代丝更难上锡,引脚有锈,不容易上锡。

当引脚有锈时,用细砂纸轻轻打两下。

印刷板:如果印刷板上有保护腊或保护漆,或者表面太脏,应当用细砂或钢棉轻轻打掉,一直到露出的铜箔或锡很光亮为止,然后用酒精布轻轻地擦净,再上锡。

给通孔上锡时,应保证通孔仍可让元器件的引脚穿过。

如果孔被堵上,可以用吸锡器吸走通孔里的锡,或用不沾锡的铁丝或铝丝捅通它。

3)焊接分点焊和拖焊点焊:有加焊锡丝助焊与不加锡丝助焊两种。

加焊锡丝助焊是左手持焊锡丝右手握烙铁对焊接点进行点焊,其焊接过程是:把准备好要焊接的元器件引脚插入线路板的焊接孔内,检查位置无错后,调整元器件的高度(例如变压器不能将底面贴在主件板上)。

先焊好一个脚,然后对其它脚进行点焊。

焊接时,让焊锡丝接触焊接点,烙铁焊化焊锡丝,而后镀在焊接处上,这时左手根据焊点大小向前进锡。

锡上足后左手立刻回收停止进锡,这时右手中的烙铁仍留在焊点上,停留时间一般完成点焊时间在0.8秒左右。

另外,电烙铁离焊点的速度要快,沿水平方向抽出。

不加焊锡丝助焊,这是指焊点上已上好足够的焊锡或在烙铁头上沾有一定的焊锡,然后用电烙铁对焊点进行点焊。

例如,将一只晶体三极管直接焊接在铜箔线路板上。

首先,在铜箔析板上的焊点上,上好足量的焊锡,然后再将三极管焊在焊点上,其过程是用烙铁先熔化焊锡,当引充分与焊锡接触后,烙铁迅速离开焊点。

拖焊,一般是焊接多脚元器件时采用的焊接方法。

操作时先将元器件固定好位置(可用焊锡固定),然后将焊锡丝靠在焊脚上,当大面积触头的C型烙铁头熔化焊锡丝后,使锡不断进入焊点;当焊点(即指熔化的焊锡)足够大时,左手的焊锡丝与右手的烙铁同时同步地向左移动,即焊点位置向左移动。

移动时烙铁头不接触元器件的引脚。

而是让高温熔化的焊锡填在引脚与线路板焊接点之间,这是拖焊的特别之处。

为保证拖焊的焊接质量,在操作时要特别控制好烙铁移动的速度和进锡的速度。

4)清洗用熔剂擦掉引脚上和印制板通孔周围的焦化松香。

可用的熔剂是:乙醇(无水酒精),异丙醇。

三、焊点工艺要求:焊点要圆滑、光亮、牢固、大小一致、扁圆形,元件的引线外露0.5~1mm。

四、焊接中应注意的几个环节1、印刷线路板或铆钉板上的焊盘及元件引线上氧化层的刮除。

2、焊盘及元件引线表面的及时上锡。

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