制存梁台座施工

4 预应力混凝土梁体预制
制存梁台座施工
4.1.1工艺概述
本工艺适用于高速铁路客运专线标准化预制梁场的制(存)梁台座施工，明确制(存)梁台座施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范制(存)梁台座的施工，本工艺以津秦铁路客运专线汉沽制梁场的制(存)梁台座施工进行叙述。

4.1.2作业内容本工程作业内容包括梁场选址、地质情况调查、制(存)梁台座设计布置、
测量放样、地
基处理、基坑开挖及处理、制(存)梁台座钢筋、模板、混凝土施工、基坑回填。

4.1.3质量标准及检验方法
《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（T B10415-2003）
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）
《铁路后张法混凝土梁预制场建设技术指南》（TZ321-2009）
《铁路建设项目现场管理规范》（TB10441-2008）
《铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定》（铁建设[2008]189 号）
4.1.4工艺流程图
图4.1.4-1 制(存)梁台座施工工艺流程
图
4.1.5工艺步骤及质量控制一、梁场选址和设计梁场选址要求电力管线等较少，地势平坦、
交通相对便利，同时架梁通道满足总体工期
要求。

制梁场作为箱梁预制的固定场所，既需要有工厂化的生产设备和运行机制，又作为一种
临时设施，随着箱梁预制的完成而失去作用。

因此，从经济角度来考虑，不能全部按永久性设计进行，如制(存)梁台座基础。

考虑架梁方便，制(存)梁台座一般与线路平行设置，并列设置排数根据工程数量及工期
要求而定。

工程实例如下，津秦客专汉沽制梁场生产区共设生产台座10 个，均一字排开，与新修线路平行。

其中，一个24m 制梁台座，其余均为32m 制梁台座。

靠制梁台座与新修线路之间布置存梁台座，每个制梁台座对应布置7 个存梁台座。

图4.1.5-1 制(存)梁台座结构形式
二、地基处理
由于铁路客运专线预制梁体积较大，重量较大，因此制(存)梁台座下的地基承载力要求较高。

施工单位进场后，在综合考虑选定梁场位置后，应结合设计图纸地质资料，对地基承载力应进行调查，确认原始地基承载力大小，以便选择合适的地基处理方式。

常见的地基处理方式有排水固结法、振动水冲法、强夯法、换填碾压法、深层搅拌法、PHC 静压管桩加固法、钻孔桩加固法等，下面对各处理方式做简单介绍。

排水固结法分为堆载预压法和真空预压法。

堆载预压法是利用软黏土在外荷作用下排水
压密，且卸载后仍基本维持密度不变的特性，对软土地基进行预压加固处理的一种物理加固方法，该法适用于淤泥质土、淤泥和冲填土等软土地基，特别是堆载料可就近取得的大面积软基处理；真空预压法是在加固区打设竖向排水通道后，其上覆膜形成封闭状态，抽出水和空气而产生真空，将大气压力作为预压荷载的方法，该法适用于在加固区能形成稳定负压边界条件条件的软土地基，特别适用于超软基及邻近危险边坡地带的软基处理。

振动水冲法是利用振冲器的振动和水冲作用加固地基的一种方法，分为振冲置换法和振冲密实法。

该法适用于处理砂土、粉土、粉质黏土、素填土和杂填土等地基，对于处理不排水抗剪强度小于20kpa 的饱和黏性土和饱和黄土地基，应通过试验确定其适用性。

强夯法在国际上又称动力固结法或称动力压实法，其实质是反复将很重的锤提到一定的高度使其自由落下，给地基以冲击和振动能量，将其密实，从而提高地基的强度并降低其压缩性，改善地基性能。

该法适用于处理碎石、砂土、低饱和度的粉土与黏性土，湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基；对于饱和软黏土地基，通过强夯将级配良好的块石、碎石、矿渣及建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料夯入其中，从而形成块(碎)石墩，这种方法称为强夯置换法。

换填碾压法是最基本的加固地基的一种方法，该法适用于表层土体承载力较低而下层承载力满足要求的地区，加固时只需将表层清理掉，用易于压实且承载力较高的填料分层进行换填，然后用压路机进行压实，从而提高地基的强度并降低其压缩性，改善地基性能。

深层搅拌法是加固饱和黏性土地基的一种新方法，其实质是利用水泥浆材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液)强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理——化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和增大变形模量。

该法适用于处理正常固结的淤泥和淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。

PHC 静压管桩加固法、钻孔桩加固法是最有效的地基加固的方法，加固原理主要利用桩与土间的摩擦力及桩底的支承力，但无疑造价高，经济性差。

该法适用于饱和软土纵深较大的软土地区。

三、基坑开挖及基底处理
基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设计标高0.2～0.3 米时，用人工继续开挖修整成型，基坑底层采用人工清理。

清理完后检验地基承载力，满足要求时，进行下一道工序。

四、钢筋制作与安装钢筋制作前应对钢筋表面除锈，钢筋切割过程中，发现焊接接头及
钢材的外观缺陷，应
予剔除。

定尺挡板的位置固定后应复核，不带弯钩的长钢筋切割长度误差为±15mm。

带弯钩及弯折的钢筋应考虑钢筋经弯曲后的伸长量，要根据钢筋手册计算公式确定其实际下料长度(也可试弯实测决定)。

调直钢筋，对于表面有锈的钢筋，必须进行表面除锈处理。

根据图纸要求切割钢筋长度，按编号堆放整齐。

钢筋制作成型后，运输到现场安装。

通过单面搭接焊焊接、钢筋绑扎使钢筋骨架成型。

五、模板安装制梁台座下层基础主要采用土模辅以木模,土模使用以不得降低混凝土的质量为前提。

对于上层砼浇筑模板采用竹胶板，外露竹胶板必须保证模板的平整度和光洁度，模板要有足够的强度和刚度，模板的支撑和对拉必须可靠。

六、混凝土浇筑混凝土由混凝土工厂运输至现场，从混凝土罐车直接向模板内倾倒，混
凝土自由落体高
度超过2m 时，可以采用加溜槽等方式防止混凝土离析。

混凝土浇筑时，纵向分段，水平分层。

混凝土振捣采用φ50、φ70 的振动棒振捣。

振捣时振动棒垂直插入混凝土内部，同一地点振动时间不宜太长，以免造成混凝土离析。

一般采取快插慢拔的方式。

混凝土施工中要特别注意施工接缝处的振捣，施工接缝必须凿毛、清洗干净，严格按规范办理，灌注时振捣密实。

七、预埋件安装
按图纸设计要求安装预埋件，控制预埋件中心线位置偏差不超过3m m,高差不超过2m m。

对于主要承重基础的沉降监测主要采用四等水准测量方法，在制存梁台座整体基础端部预埋观测控制点，并于已知高程进行联测确定其高程；然后采用闭合导线测量方法进行监测。

八、养生及拆模混凝土浇筑完毕，进行收浆收面后，覆盖保湿，气温下降时进行保温，
以满足混凝土的
养护条件，养生时间一般不少于7 天，温度和湿度条件不满足要求时可采用架设临时煤炉加热方式来满足混凝土的温度的要求。

汉沽梁场制梁、存梁台座施工为冬季施工期，养生采用外裹塑料布并覆盖棉被的方法做到防水分蒸发并保温。

混凝土强度达到2.5Mpa即可拆模。

拆模后进行外观质量检查，必要时继续养生。

九、基坑回填基坑回填采用合格填料，分层进行填筑夯(压)实，并整平周围场地。

4.1.6 施工机械及工艺装
备
施工机械及工艺装备的安排应根据梁场的要求投产时间相匹配，如津秦客专汉沽制梁场要求4 个月投入生产，根据本工程安排，施工机械及工艺装备见下表4.1.6-1。

4.1.7 作业组织
施工作业组织安排应根据梁场的投产时间要求，以整个项目为依托进行综合考虑，配备足够的管理人员、各工种施工人员，进行合理的工序安排，同一工序安排多点平行作业或流水作业。

如津秦客专汉沽制梁场要求4 个月投入生产，根据本工程特点，各工种劳动力安排见下表：
4.1.8 安全生产及环境
保护
一、施工安全措施
⑴施工过程中严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。

每道工序开始前，及 时做好安全技术交底，并在实施过程中督促检查。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品。

(3)施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（J GJ 46-2005）的 规定执行。

(4)加强安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。

二、环境保护措施 1. 水污染的防治措施
⑴施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排放。

⑵清洗骨料的水和其他施工废水，采取过滤，沉淀或其他方法处理后方可排放，以此避 免污染河道和周围环境。

⑶施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。

2. 噪声污染的防治措施
⑴在比较固定的机械设备附近，修建临时声屏障，减少噪声传播。

⑵合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不使用噪声大的机械。

3. 固体废物污染的防治措施
⑴施工现场的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，统一弃于指定地点，不得随意弃放。

⑵报废材料应立即运出现场并进行掩埋等处理。

对于施工中废弃的零碎配件，边角料， 水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。

⑶尽量不使用难于降解的材料作为包装物品，施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得 随意弃掉，应及时回收，统一处理。

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. 生态环境保护措施 ⑴营造良好环境，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理， 同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

⑵对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）采取焚烧或其他措施处理后运至指定地点进行 掩埋，防止对动、植物及水土环境造成损害。