混凝土搅拌设备维护记录表

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水泥搅拌机维修记录

水泥搅拌机维修记录一、维修日期：2024年5月10日维修内容：水泥搅拌机发生故障，无法正常启动。

经检查发现电动机线圈烧毁，需要更换电动机。

清洁水泥搅拌机内部杂物和灰尘，更换电动机并重新接线。

二、维修日期：2024年6月15日维修内容：水泥搅拌机转速过快，无法控制。

经检查发现调速器损坏，导致转速无法调节。

更换调速器，并进行调试，测试正常。

三、维修日期：2024年7月20日维修内容：水泥搅拌机出现漏水情况。

经检查发现密封圈老化导致漏水，需要更换密封圈。

清洁并更换密封圈，测试正常，未发现漏水情况。

四、维修日期：2024年8月5日维修内容：水泥搅拌机声音异常大，且有异味散发。

经检查发现齿轮和轴承磨损严重，需要更换。

清洁搅拌机内部，更换磨损的齿轮和轴承，并对搅拌机进行润滑。

测试正常，声音恢复正常，无异味。

五、维修日期：2024年9月10日维修内容：水泥搅拌机无法正常卸料。

经检查发现卸料门阀门损坏，无法打开。

更换卸料门阀门，并对相关部件进行检查和调整。

测试正常，卸料顺利进行。

六、维修日期：2024年10月15日维修内容：水泥搅拌机电动机启动时存在明显的噪音。

经检查发现电动机轴承生锈，需要进行润滑和维修。

清洁电动机轴承，进行润滑，并对电动机进行调试。

测试正常，噪音问题解决。

以上是水泥搅拌机的维修记录，通过定期维护和及时修理，确保设备的正常运行。

在以后的工作中，我们将进一步加强日常维护和保养，并及时清理设备内部杂物和灰尘，保证设备的高效稳定运行。

同时，我们会定期检查设备各个部件的磨损情况，并进行相应的维护和更换，以延长设备的使用寿命。

混凝土搅拌机械进场安装验收记录表

混凝土搅拌机械进场安装验收记录表项目信息
项目名称：[填写项目名称]
客户名称：[填写客户名称]
机械设备名称：[填写机械设备名称]
设备型号：[填写设备型号]
设备数量：[填写设备数量]
设备进场时间：[填写设备进场时间]
进场验收内容
1.设备外观检查：
设备外观完整无损坏。

设备表面无明显油污或脏污。

设备标识清晰可辨。

2.设备功能检查：
设备电源接入正常。

设备各操作按钮灵活可用。

设备传动部分运转顺畅可靠。

3.安全保护装置检查：
设备各安全保护装置完好。

设备应急停止按钮灵敏可靠。

4.设备性能检查：
设备启动运行无异常声音或振动。

设备搅拌效果符合要求。

结论
经过以上验收内容的检查，确认混凝土搅拌机械进场安装符合要求。

设备外观良好，功能正常，安全保护装置完好，性能达到要求。

无需更多改进或修复。

验收人员：
客户代表：[填写客户代表名称]
建设单位代表：[填写建设单位代表名称]
设备供应商代表：[填写设备供应商代表名称] 验收日期：[填写验收日期]
备注：[填写其他需要记录的事项]。

工程机械设备、维护保养记录表

延津盛世华府二期工程施工机械设备·定期检查/维护保养记录（）月份河南省太行建设有限公司年月日械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：塔吊机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。

3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。

2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。

2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。

3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线端螺栓。

检查绝缘和接地是否符合要求。

3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。

若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。

4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。

无断齿和严重磨损现象。

5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。

6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。

7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。

8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。

检查/保养结论保养单位（签章）负责人：年月日施工单位（签章）：负责人：年月日监理单位（签章）：监理工程师：年月日机械设备·定期检查/维护保养记录表工程名称：延津盛世华府二期工程设备名称：混凝土输送泵机械型号：序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1清洁润滑工作，检查油位、水位情况。

施工现场机械维修保养记录表

2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
3
检查钢丝绳
在捻距内断丝不得超过10%，固结绳子卡不少于3个并紧固可靠，钢绳排列整齐，并润滑钢丝绳表面，不得拖地。
4
检查制动及井架安全装置情况（电工配合）
重物起升停止后不下滑，制动灵敏可靠，制动块（带）要保持清洁无油污（调整间隙为㎜）。出料门与停靠装置联动可靠，断绳装置完好，超高限位灵敏，高架（30M以上）超低限位可靠。
工作后清扫操作室，清除机身下部，电机及各传动机构外部的灰尘和污垢。
7
检查各传动机构
无杂音，运转正常，发现问题及时排除。
8
检查吊钩，塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠，滑轮不偏，检查钢丝绳端部的固定情况，固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动，焊缝无裂缝，螺栓无松动，扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。
备注
设备供方：设备员：
4
检查减速器，检查轴承
工作400小时后，可拆洗减速器，查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于㎜，清洗后注润滑油，视情况更换轴承。
5
检查油封、三角皮带
对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10-15㎜为宜，如有破裂和断层，应予更换。
6
检查变速齿轮、联接键情况
清洗齿轮，检查齿面磨损情况，齿轮侧向间隙应不大于㎜，键槽与键不得松旷，否则修复或更换联结键。

水泥搅拌桩旁站记录表

水泥搅拌桩旁站记录表一、概述水泥搅拌桩是一种广泛应用于软土地基处理的技术，其原理是通过水泥与软土的搅拌结合，使软土硬结成具有足够强度的地基，以承受建筑物的重量和外部荷载。

在水泥搅拌桩的施工过程中，旁站记录表是记录施工过程、监督施工质量的重要工具。

二、旁站记录表的内容1、工程名称和施工单位：记录工程的名称和负责施工的单位，以便于跟踪和查询。

2、施工日期和时间：详细记录水泥搅拌桩的施工日期和时间，以便于了解施工进度。

3、施工地点和桩号：明确记录每根水泥搅拌桩的施工地点和桩号，方便后续的维护和管理。

4、施工设备和人员：记录用于施工的设备型号、规格和操作人员姓名，以确保施工质量的可追溯性。

5、施工过程记录：详细记录每根水泥搅拌桩的施工过程，包括钻孔深度、水泥用量、搅拌时间、提升速度等参数，以评估施工质量和效果。

6、施工质量检测：记录对水泥搅拌桩的质量检测方法和结果，如桩身强度、承载力测试等，以确保施工质量符合设计要求。

7、异常情况处理：如遇到停电、机械故障等影响施工质量的情况，应详细记录处理措施和结果。

8、结论和建议：对每根水泥搅拌桩的施工过程和质量给出评价和建议，以便于改进未来的施工过程。

三、旁站记录表的注意事项1、填写旁站记录表时，必须真实、准确、完整地记录施工过程和质量情况。

2、对异常情况的处理措施和结果应及时记录，以便于总结经验教训。

3、建议施工单位定期对旁站记录表进行整理和分析，以评估施工质量和改进措施的有效性。

4、旁站记录表应妥善保存，作为工程资料的一部分，以备后续查询和使用。

预应力管桩打桩旁站监理记录表一、工程概况本工程为市区路号，由建设发展有限公司投资兴建，设计院设计。

本工程总建筑面积为平方米，由栋层单元组成。

建筑结构形式为框架结构，基础形式采用预应力混凝土管桩基础。

二、监理依据1、施工图纸及设计文件；2、国家有关法律、法规及规范性文件；3、监理合同、施工合同及相关文件；4、预应力管桩打桩施工方案及审批意见。

混凝土搅拌站保养记录表

⒖
电压线路是否正常
⒗
检查运输皮带有无跑偏现象
⒘
托运转是否正常、有无泥土粘结
⒙
螺旋送料机油是否到位，每8小时（一班）打一次黄油（5-8克）
⒚
水泥仓除尘器每次至少震动两次
⒛
设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常（每班检查两次）
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工：机电维修班长：
如有侵权请联系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知删除，感谢你们的配合！
⒎
检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落
⒏
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
⒐
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
⒑
油雾器的油面高度是否到位
⒒
受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动
⒓
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
⒔
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰
⒕
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
班组长
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理
⒈
减速箱油量是否够（半径1/2）
⒉
润滑油泵油量是否够，气封压力表是否正常
⒊
卸料门油压泵油量是否正常（油径1/2）
⒋
搅拌转轴轴头油位是否正常（油径1/2）

混凝土搅拌生产记录表

水泥
施
工
用
料
量
kg/m3
水泥
砂
砂
碎石1
碎石1
碎石2
碎石2
水
水外Leabharlann 剂外加剂粉煤灰粉煤灰
矿粉
矿粉
搅拌操作员
拌合负责人
试验员
试验负责人
记录人
生产负责人
三江至南川铁路扩能改造工程
混凝土搅拌生产记录表
标段名称
施工单位
单位工程
工程部位
天气情况
搅拌时间
水泥
厂名
掺合料
厂名
混凝土等级
品名
品名
理论
水胶比
标号
标号
配合比
编号
编号
要求塌落度（mm）
开盘时间
施工数量（m3）
拌合塌落度（mm）
终盘时间
搅拌方式及机型
砂
含水率（%）
施工
配合比
石
水胶比
试件数量及编号
理
论
用
料
量kg/m3

常见机械设备维修保养记录表范本

年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字:
监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:
年月日
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
年月日
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字:。

常见机械设备维修保养记录表(范本)

规格型号
GW40型
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体，检查润滑情况
清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。
2
检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况
各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。
3
检查挡板卡头和工作园盘
挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动现象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
2
检查限位开关
检查上下限位开关，上、下极限开关均应安全可靠，检查各门、断绳等开关动作是否正常。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
2
检查电路开关
接头连接牢固，使用规定保险丝，开关接触要可靠，接地良好，单机箱漏电保护器灵敏。
3
检查三角皮带，检查防护装置
三角皮带齐全完好，松紧程度用手指在皮带中间按下10-15㎜为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠，料斗防护杆齐全。

设备维修保养记录表

设备维修/保养记录表
年日期设备名称使用部门维修
挖掘机装载机自卸汽车载重汽车蛙式打夯机推土机四轮车机动翻斗车混凝土搅拌机振捣器振捣器
月
作业种类（打பைடு நூலகம்）
保养
维修或保养情况记录
使用部门签名
维修人员签名
备注
设备维修/保养记录表
年日期设备名称
挖掘机装载机自卸汽车载重汽车蛙式打夯机推土机四轮车机动翻斗车混凝土搅拌机振捣器振捣器
月
作业种类（打勾）
使用部门
维修
保养
维修或保养情况记录
使用部门签名
维修人员签名
备注

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表

预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表施工单位名称：__________。

商品砼供应商名称：__________。

项目：__________考评标准：企业资质：预拌商品混凝土专业承包三级及以上注册，资金1000万以上。

主要人员：技术负责人、实验室主任、总工具有本科学历高级技术职称，试验室主任具有本科学历、中级职称。

考评办法：检查结果：工程技术人员总数中级以上职称≥2，设备和设施达到要求（否决项，扣8分）。

生产过程质量控制达到要求（扣30分）。

试验能力达到混凝土搅拌站级以上，计量检定周期符合有关规定，并有法定计量部门有效检定证书（否决项，扣8分）。

原材料质量资料应有生产单位按批提供的原材料《质量证明书》。

应按规定对原材料进行复试检验，并有真实有效的检验报告和台帐，不合格材料不得使用（否决项，扣8分一批原材料《质量证明书》，扣4分二批以上）。

混凝土配合比设计、签发配合比通知单和调整单，并有存档记录（不达标准，扣10分一次，未按标准要求签发调整单，扣5分一次，二次以上扣10分）。

检查人：__________。

检查时间：__________预拌商品混凝土搅拌站专项检查记录表施工单位名称：__________。

商品砼供应商名称：__________。

项目：__________考核标准：试验人员按试验室能力认可要求配备，试验人员应有上岗证。

试验设备齐全维护良好，有法定计量部门有限检定证书。

试验和环境布置合理，环境整洁，试验室温湿度符合有关标准要求，并有记录，试件存放有序，试块标识应符合有关规定。

考评办法：缺一张上岗证扣2分，缺三张及以上扣6分。

发现一处扣1分，2处以上扣2分，发现无效或缺少一张扣2分，缺四张及以上扣8分。

温湿度不符合、记录不齐全，发现一处扣3分，2处以上扣6分。

试块存放、标识不符合规定，发现一处扣2分，2处以上扣4分。

检查结果：试验和环境达到要求（扣34分，否决项）。

设备维护计划及实施情况记录表

设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表
QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表
QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表。

施工现场机械维修保养记录表

三角皮带齐全完好，松紧程度用手指在皮带中间按下10—15㎜为宜.电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠，料斗防护杆齐全.
4
检查轴端密封情况，检查出料装置
调整轴端密封装置,使之不漏浆，出料转动灵活.
5
检查变速箱及各螺栓紧固情况。
检查是否有异常响声，油量不足时应添加，各联接螺栓紧固.
备注
设备供方:设备员：
6
清洁工作
工作后清扫操作室，清除机身下部,电机及各传动机构外部的灰尘和污垢.
7
检查各传动机构
无杂音，运转正常,发现问题及时排除。
8
检查吊钩，塔顶滑轮
吊钩保险齐全可靠,滑轮不偏,检查钢丝绳端部的固定情况,固定卡头。
9
检查钢结构部分
铆钉不得松动，焊缝无裂缝,螺栓无松动,扶梯支承，各防护栏杆等安全可靠。
备注
4
检查调整刀片
固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0。3㎜。刀口磨钝严重应ຫໍສະໝຸດ 换。5检查防护装置
各防护装置齐全牢靠。
6
检查传动部分
清洗油污,检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮则向间隙应大于1。7㎜,滑动轴承径向间隙不应大于0。4㎜，偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0。5㎜.
7
检查滑板和滑座表面的磨损情况
经调试后，力矩限位、超高限位、变幅限位、超重限位、回转限位应灵敏可靠。
4
检查各部螺栓和钢丝绳（120小时润滑一次）
检查和紧固各连接的螺栓，使用1000小时后须适当加固。注意钢丝绳磨损及断丝情况并报废标准处理.
5
检查制动器，检查各部齿轮
制动灵敏可靠，不得有歪斜、卡住现象.液压推杆制动系统良好。制动带与制动鼓之间的间隙应均匀（正常间隙为1-1。5㎜）。齿轮磨损过大应修理更换.

混凝土搅拌站月度保养检查记录表

好好学习社区更多优惠资料下载：德信诚培训网混凝土搅拌站月度保养检查记录表规格型号管理号码保养日期上次保养日期首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）序号保养部位保养内容及要求保养人保养情况一搅拌机 1 各点润滑良好，油位正确。

2 搅拌筒衬板螺栓紧固完好，叶片无松动。

3 进水泵和管路无泄露，无堵塞。

4 搅拌筒内外粘附物都应清除干净，必要时将进水管道拆下清洗。

二各传动皮带、各传动链条 1 以30～50N 的力压皮带中部，皮带应按下10～20mm ，过长则应予调整。

2 调整链条的松紧度，用30～50N 的力在链条中点应能拉开10～15mm 未宜，太松则应调整。

三砂石料、水泥称量机构按所配给的称量控制仪使用说明书所述步骤，重新校对称量仪，使其称量误差不大于1.5%四气动系统 1 各气动元件可靠，气管无泄露。

2 将空压机储气桶下部阀门打开，排空积水。

五各减速箱、各轴承部位 1 将减速箱中的旧油排空，清洗后加入N150中极压工业齿轮油。

2 将浓油泵中的旧油脂排放，加入新的2#锂基润滑脂，开动油泵，直到将轴端内的旧油挤出为止。

3 在所有应加注润滑脂的轴承部位加注润滑脂，如不能加入则应更换黄油嘴。

六电气设备 1 接头如有松动或损坏，应予紧固或更换。

2 触头如有烧损，应予打磨，修整或更换。

3 清除电机外壳和控制柜中接触器、继电器上的灰尘。

4 各行程开关应定位准确，无位移。

如有则应进行调整。

记录人标记：保养后达到要求○，保养后未达到要求φ，未保养×。

设备日常保养记录表

设备日常保养记录表第页共页设备日常保养记录表第页共页设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03设备日常保养记录表第页共页湖北XXXX有限公司HBXX-QRD4400-01-03。

混凝土搅拌站维护记录表

混凝土搅拌站维护记录表日期:日期: [填写日期]检查项目:- [ ] 电气设备检查- [ ] 机械设备检查- [ ] 搅拌机检查- [ ] 输送带检查- [ ] 清洁卫生检查检查结果:1. 电气设备检查结果:- [ ] 电线电缆是否有破损或老化现象- [ ] 电机运行是否正常- [ ] 开关及控制设备是否正常工作- [ ] 保护装置是否完好2. 机械设备检查结果:- [ ] 机械部件是否存在松动或异响现象- [ ] 输送设备运行是否正常- [ ] 机械系统润滑情况是否良好- [ ] 设备支架是否稳定3. 搅拌机检查结果:- [ ] 搅拌机内部是否清洁- [ ] 搅拌叶片是否完好- [ ] 搅拌机运行是否平稳- [ ] 搅拌设备油温是否正常4. 输送带检查结果:- [ ] 输送带是否磨损或断裂- [ ] 输送带张紧是否适当- [ ] 输送带是否有杂物- [ ] 输送带是否能正常运行5. 清洁卫生检查结果:- [ ] 搅拌站周围是否有垃圾- [ ] 建筑物内部是否干净整齐- [ ] 工作区域是否清洁- [ ] 排水系统是否通畅维护记录:[填写日期]- [ ] 电气设备维修: [填写维修情况] - [ ] 机械设备维修: [填写维修情况] - [ ] 搅拌机维修: [填写维修情况] - [ ] 输送带维修: [填写维修情况] - [ ] 清洁卫生维护: [填写维护情况][填写日期]- [ ] 电气设备维修: [填写维修情况] - [ ] 机械设备维修: [填写维修情况] - [ ] 搅拌机维修: [填写维修情况] - [ ] 输送带维修: [填写维修情况] - [ ] 清洁卫生维护: [填写维护情况]...备注:[填写备注信息]签字:[填写签字区域]。

混凝土输送泵定期保养实施与检查记录表

混凝土输送泵定期保养实施与检查记录表型号规格管理号码
保养日期保养人
首先停机并切断电源，然后进行保养工作（见下表）
序号保养部位保养内容及要求保养记录备注
一设备外观1、全面清扫装载机外表，达到无积灰。

2、保持驾驶室清洁整齐。

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二液压系统1、检查液压油，并及时补充。

2、检查并更换管路上漏油的密封件和损坏接头。

3、检查液压油泵装置有无异常噪声。

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三机械系统1、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常动
作。

2、检查所有螺纹联接，保证联接牢固。

3、检查搅拌轴、料斗壁及搅拌叶片的厚度，避免使
用过程中发生断裂
4、检查切割环与眼镜板间隙。

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四冷却系统1、检查冷却水，并及时补充。

2、检查水泵驱动装置有无异常噪声。

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五润滑系统1、递进式分配器指示杆来回动作，S管摆臂端轴承
位置、搅拌轴轴承位置等润滑点有润滑油溢出。

2、搅拌轴的密封部位应保持填满润滑脂，防止砂粒
进入轴承。

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六电器系统1、检查电路，清除烧毛或调换触头。

2、检查调整各电气元件是否安全可靠，更换损坏的
保险丝。

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七其他
工程管理部设备部
注：保养符合要求的在□内打“√”；不符合的打“×”，未保养的打“/”，保养过程中的消耗物料的多
少和价格在备注栏注明。