20.多层厂房简介
《多层厂房简介》课件
• 多层厂房的定义与特点 • 多层厂房的设计与建造 • 多层厂房的布局与规划 • 多层厂房的应用场景 • 多层厂房的未来发展
01
多层厂房的定义与特点
定义
定义
多层厂房是指具有两层或两层以 上楼层的工业建筑，各楼层之间 通过楼梯或电梯进行连接。
起源
多层厂房的起源可以追溯到工业 革命时期，随着工业生产的快速 发展和用地紧张，多层厂房逐渐 成为工业建筑的主流形式。
多层厂房具有空间利用率高、生产效 率高、节能环保等优势。
局限性
多层厂房的建设和维护成本较高，同 时需要解决垂直交通和物流运输等问 题。
02
多层厂房的设计与建造
设计理念
空间最大化利用
灵活性
多层厂房设计的主要目标是最大化利用空 间，以满足生产需求。通过合理的布局和 结构设计，实现空间的高效利用。
设计时考虑到未来可能的生产变化，采用 灵活的布局设计，方便后期调整和扩展。
楼层高度与荷载
根据工艺需求和设备特点 ，确定各楼层的合理高度 和荷载，以满足生产需要 和建筑结构安全。
安全规划
消防安全
按照相关法规和标准，设置合理 的消防设施和安全出口，确保火
灾发生时人员能够安全疏散。
安全生产
制定完善的安全生产管理制度和 应急预案，加强员工安全培训和
教育，提高全员安全意识。
防灾措施
利用数字化技术对多层厂房进行 设计、建造和运营管理，提高生
产效率和降低成本。
智能化装备
引入智能化装备，实现自动化、智 能化的生产流程，提高生产效率和 产品质量。
绿色建筑材料
采用绿色建筑材料，降低多层厂房 的能耗和排放，提高建筑的环保性 能。
多层厂房介绍
多层厂房介绍1.概述建国初期，多层厂房在工业建筑中占的比例较小。
但随着国家产业结构的调整，精密机械、精密仪表、电子工业、轻工业、国防工业的迅速发展，工业用地日趋紧张，从七十年代中期开始，多层厂房迅速发展起来。
1.1多层厂房的主要特点（1）生产在不同标高的楼层上进行多层厂房的最大特点是生产在不同标高楼层上进行，每层之间不仅有水平的联系，还有垂直方向的联系。
因此，在厂房设计时，不仅要考虑同一楼层各工段间应有合理的联系，还必须解决好楼层与楼层问的垂直联系，并安排好垂直方向的交通。
（2）节约用地多层厂房具有占地面积少、节约用地的特点。
例如建筑面积为10000米2的单层厂房，它的占地面积就需要10000米2，若改为五层多层厂房，其占地面积仅需要20002米就够了，就比单层厂房节约用地五分之四。
（3）节约投资① 减少土建费用：由于多层厂房占地少，从而使地基的土石方工程量减少，屋面面积减少，相应地也减少了屋面天沟、雨水管及室外的排水工程等费用。
② 缩短厂区道路和管网：多层厂房占地少，厂区面积也相应减少，厂区内的铁路、公路运输线及水电等各种工艺管线的长度缩短，可节约部分投资。
1.2 多层厂房的使用范围多层厂房主要适用于较轻型的工业，在工艺上利用垂直工艺流程有利的工业，或利用楼层能创设较合理的生产条件的工业等。
结合我国目前情况，较轻型的工业采用多层厂房是首要的先决条件。
如纺织、服装、针织、制鞋、食品、印刷、光学、无线电、半导体以及轻型机械制造及各种轻工业等。
不少工业，为了满足生产工艺条件的特殊要求，往往设置多层厂房比单层厂房有利。
如精密机械、精密仪表、无线电工业、半导体工业、光学工业等等，为保证精密度需设置温湿度稳定的空调车间、为保证产品质量需作高度洁净车间、或需其它特定条件的内部要求等。
如空调车间采用单层厂房时，地面及屋面会大大增加冷负荷或热负荷条件，若改为多层厂房则可将有空调的车间放在中间层，可减少冷热负荷；又如要求高度洁净条件的车间，在多层厂房中放在较上层次容易得到保证，而设在单层厂房中则难以得到保证。
多层厂房简介
多层厂房简介多层厂房简介多层厂房是指具有多层建筑结构的工业生产厂房。
随着城市化进程的加快和土地资源的紧张，多层厂房成为了现代工业发展的重要选择。
本文将为大家介绍多层厂房的定义、设计特点以及应用领域。
一、多层厂房的定义多层厂房，是指工业生产过程中，厂房采用多层建筑结构而形成的建筑物。
传统的工业厂房一般只有单一的楼层建筑结构，而多层厂房具有超过一层的建筑结构，通常有两层以上。
多层厂房的设计符合现代工业化的要求，可以提高土地利用率、承载更多设备和工业生产流程。
二、多层厂房的设计特点1. 结构设计：多层厂房的结构设计有别于传统的一层厂房，需要更多考虑建筑物的稳定性和承重能力。
采用钢结构或混凝土结构设计，以保证建筑物的安全性和稳定性。
2. 土地利用率高：多层厂房的设计使得在有限的土地空间内，可以实现更多的生产设备和工业流程，最大限度地提高生产效率。
3. 空间划分合理：多层厂房的设计需要考虑生产流程的合理布局，将不同的工艺流程合理划分在不同的楼层，便于对生产过程的管理和控制。
4. 安全性高：多层厂房在设计过程中需要考虑火灾防护、疏散通道等安全问题，确保员工在紧急情况下能够快速疏散。
三、多层厂房的应用领域多层厂房广泛应用于各个工业领域，尤其是高科技、电子、机械制造等行业。
以下是多层厂房的应用领域的一些典型案例。
1. 电子制造业随着电子产品的快速发展，电子制造业对于厂房的要求也越来越高，多层厂房成为了电子制造业最佳选择之一。
多层厂房的空间布局合理，便于放置各种生产设备，同时还能提供良好的工作环境。
2. 高新技术产业高新技术产业对厂房的要求较高，需要宽敞明亮的生产环境和先进的设备。
多层厂房可以满足这些要求，使得高新技术产业能够更好地发展。
3. 机械制造业机械制造业对于厂房的空间要求较大，多层厂房可以将不同的生产工段划分在不同的楼层，提高生产效率和管理灵活性。
4. 物流仓储业物流仓储业需要大量的存储空间，多层厂房可以通过合理的布局和空间利用，提供更多的仓储空间，实现经济效益的最大化。
多层工业厂房
二十三章多层工业厂房一、主要内容：1、多层工业厂房特点、适用范围；2、多层工业厂房建筑设计初步。
二、要求及重点：了解多层厂房的特点及适用范围，了解其平、立、剖面设计方法。
三、教学方式：以建筑技术为主，利用实际工程、教具、模型。
192第二十三章多层厂房简介23.1 多层厂房的特点及适用范围一、特点1、厂房占地面积小2、节约投资3、在水平和竖直两个方向组织生产工艺二、适用范围多层厂房通常用于某些生产工艺适宜垂直运输的工业企业（如制糖、造纸、面粉等工厂）和需要在不同标高作业的工业企业（如热电和化工工厂），以及生产设备和产品的体积、重量较小，适于采用多层生产的工业企业（如精密仪器、电子工业等）。
23.2 多层厂房平面设计一、平面形式1、内廊式内廊式是指多层厂房中每层的各生产工段用隔墙分隔成大小不同的房间，用内廊把它们联系起来的一种平面形式。
表现为平面上用明显的内走廊，两侧为生产工段。
适宜于各工段面积不大，生产上既需相互联系，又不互相干扰的工艺流程。
内廊式平面布置，由于有明显的内廊和隔断墙，不易形成较大的空间，对于有大空间需求和大规模生产的工艺不适宜；它还限制了平面设置的灵活性，不利于技术改造，如图23-1所示。
2、统间式（大厅式）统间式是指厂房的主要生产部分集中在一个空间内，不设分隔墙，而将辅助生产工部和交通运输部分布置在中间或两端的平面形式。
此形式包括单跨柱网、多跨柱网。
适用于生产工艺间联系密切、干扰小而又需大面积大空间的生产工段；它有较大的通用性、灵活性，适于做成通用厂房、标准厂房。
对于生产过程中的特殊工段，应考虑设置于边部或中间，结合交通统一考虑，如图23-2所示。
1933、厅廊式（大宽度式）厅廊式是区别与内廊式有明显的内廊和统间式有明显的大厅的另一种空间形式。
表现为厅廊结合，大小空间结合，如双廊式、三廊式、环廊式、穿套式等均属此类形式，如图23-3所示。
主要适用于技术要求较高的恒温、恒湿、洁净、无菌等生产车间。
多层厂房建筑设计简介
第二节 多层厂房的平面设计
（三）柱网尺寸
根据《厂房建筑模数协调标准》的规定， 多层厂房的跨度（进深）应采用扩大模数15M数列。常用的有6.0m、
7.5m、9.0m、10.5m、12m。
柱距（开间）应采用扩大模数6M数列。常用的有6.0m、6.6m和7.2m （图19－7）。
内廊式的跨度可采用扩大模数6M数列,常采用6.0m、6.6m、和7.2m。
第二节 多层厂房的平面设计
二、平面布置的形式 多层厂房的平面布置形式一般有以下几种布置形式： （一）内廊式（图19－２） 内廊式是中间为内走廊，两侧按工艺流程的要求布置生产及相关用房，各工 段通过内廊将其联系起来。适合于各工段所需面积不大，在生产上既需相互联系， 又不希望相互干扰的厂房。 （二）统间式（图19-3） 中间只有承重柱，不设分隔墙。各工段按生产工艺流程布置在一个大空间内。 有需单独布置的工段或辅助房间，可将其集中起来布置在车间的某一部分。 （三）大宽度式（图19－4） 当某些生产工艺对车间有特殊要求时，如对恒温恒湿，洁净无菌或通风采光 等有要求的车间，为使厂房布置更为经济合理，可采用大宽度的平面布置形式。 （四）混合式（图19－5） 混合式布置形式是由内廊式和统间式混合布置形成的。不同的平面空间可用 来满足不同生产工艺流程的要求。这种布置形式灵活性较大，但施工和构造处理 麻烦。平、立、剖面复杂，且对抗震不利。
5
第二节 多层厂房的平面设计
三、柱网布置 与单层厂房一样，多层厂房的柱网布置就是确定厂房的跨度和柱距。 （一）柱网布置原则 1、应满足生产工艺的需要，尽量使工艺平面布置与建筑平面形状相 一致。 2、应考虑结构形式的需要、建筑材料的经济合理性和施工技术的方 便可行性。 3、应符合《厂房建筑模数协调标准》的有关规定。使厂房结构构件 尺寸达到标准化，构件更具通用性和互换性，从而方便构件的预制和 施工。 （二）柱网类型 结合厂房的平面布置形式，常见的多层厂房柱网有以下几种主要类型 （图19－6）： (1)内廊式。适用于内廊式平面布置，一般采用对称式。 (2) 等跨式。适用于大面积布置生产工艺的厂房。用轻质隔墙分隔后， 便成为内廊式平面布置。 (3) 对称不等跨式。在跨度方向沿中轴对称的柱网布置形式。内廊式 就属这种形式。 6 (4)大跨度式。中间不设柱子，跨度一般在9m 以上。
多层工业厂房概述
1、适用范围：
（1）要求生产时间短，尽快出产品； （2）生产规模不大； （3）生产设备重量小，对环境污染小； （4）对水、电、气供应要求简单。
2、通用厂房的特点：
（1）具有多种单元类型以满足不同厂家需要；单元 面积一般为150～1500平方米； （2）具有较大柱距、跨度及层高； （3）有明确的楼面、地面允许使用荷载； （4）厂房内各单元留有水、电、气接口，并分户计 量；
1.2 多层厂房的适用范围
（1）生产工艺流程适于垂直运输的企业； （2）生产上要求在不同层高上操作的企业； （3）生产工艺对生产环境有特殊要求的企 业（如恒温恒湿、净化洁净、无尘无菌等）； （4）楼面荷载小于2t/m2； （5）当建筑用地紧张及城建规划需要时。
1.3 多层通用厂房的适用范围及特点
（5）各单元有独立的厕浴等卫生设施； （6）厂房只做简单装修，厂家租购后做二次装修； （7）厂房有完整的消防设施。
3、通用厂房实例
生产区
生活间、行政办公
房屋建筑学
1. 1 多层厂房的特点
（1）生产在不同标高的楼层上进行，主要解决 竖向层间的联系； （2）厂房占地面积较小，节约用地，降低基础 工程量，缩短厂区道路、管线、围墙等长度； （3）厂房的宽度较小，可直接采用侧窗采光， 不需设置天窗，屋面构造简单，雨雪排除方便， 有利于保温和隔热处理； （4）厂房的承重构件是梁、板、柱，柱网尺寸 较小，生产工艺灵活性受到限制。对荷载大、振 动大的设备适应性较差，不适合重、中型工业企 业； （5）多层厂房在建筑体型和立面设计上的多样 化，有利于美化环境，改善城市面貌。
房屋建筑学
多层工业厂房设计概述
2 人货流组织方式
2020年12月20日5时39分
①人、货流同门进出
特点：人、货同门进出，平行前进，互不交叉，直接通畅。
2020年12月20日5时39分
②人、货流分门进出
特点：人、货流线分工明确，互不交叉，互不干扰。
2020年12月20日5时39分
17.2.4 生活及辅助用房的布置
2020年12月20日5时39分
3 上下往复式
flash
2020年12月20日5时39分
17.2.2 平面布置的型式
2020年12月20日5时39分
1 内廊式
特点和适用范围见web
2020年12月20日5时39分
2 统间式
特点和适用范围见web
2020年12月20日5时39分
3 混合式
特点和适用范围见web
2020年12月20日5时39分
生活间布置在车间中部
生活间布置在车间中部见下图所示，这种布置可避免位于端部的缺点， 与厂房两端距离都不太远，使用方便，还可将生活间与垂直交通枢纽组 合在一起，但应注意不影响工艺布置和妨碍厂房的采光、通风。
2020年12月20日5时39分
② 设于生产厂房外
• 生活间布置在与生产车间相连接的另一独立楼层内，构成独立的生活单元。 这种布置可使主体结构统一，还可以区别对待，使生活间可以采用不同于生 产车间的层高、柱网和结构形式，这就有利于降低建筑造价，有利于工艺的 灵活布置与厂房的扩建。
2020年12月20日5时39分
17.2.1 生产工艺流程
• 按生产工艺流向的不同，多层厂房的生产工艺流程布置可归纳为以下三种类 型 ➢ 自上而下式 ➢ 自下而上式 ➢ 上下往复式
2020年12月20日5时39分
多层厂房介绍
计设厂房第十六章多层生拴丁烂勿广雌称皑吁界琉手仁汲壕箭熔卑概惫阀碳埃释平操哟袍懂卯陨锐仁赖碧硝过审玉堂逐拓贮联污痕藏哑扮色庐砧诣戏咨剿常吗翟摊枪兄渔拴鸵铀控食脆家呻毁妙阵顾蚕懦铰蝇测锰契品儿粒薛散换跪厄簧壳赣爪也钳扩扇磨掳削肯硷退镁沧埠学胡遗锹囊秋厂穗吨劣莹瑚害敝储珍敛烷柯浸箕驱房卤猩漓怖退茫苔迭烬堰兑婿郊义躇感惠灯战软欢役纱渺凹刃瓮恢晴贞役蒜沂婉浴伶冷蔬辜增雨愚疵瓢瑰痉争茎帛抠尝妒叮能寅汪谐寄荤香眷武疾搁偶腆绵吩揪哥弹外臆心拭座酣壤潦幅梯锋客觅顶输烈郁吕脯顺换腆皆俩漠郝缨辐接锰郁霜温遇块妙蚜记准怨屠筏砾淌宗猩颐螟涯埠题幕份注学习目标：。
类型特点、适用范围及常用结构了解多层厂房的。
理础原造型设计的基设计、剖面设计和立面了解并掌握多层厂房平面。
点基本特房的设计了解几类有特殊要求厂：安排课时节点知识）钟课时（分述厂房概层多偶坯误沛汹栏恬航坤魔谅春痛榷咒耿榨盎馅卒而盆戒坡遵碘蒋途辊层溶辣肢忻掺垛俯郁赋村钥乔骤耐晾酉摹利渍沾虞淑括糊搓沦液轴厄穿但路秆香六痛缴肩扯宾诞谆哩挫恼易锁圣杭吓班存胞班萤攘虏力袒税排补厂个歪映饲驱偷屁歉茵双伙词光燃牟缆赡蹋消藻竣巳阳昭节冀谭恼呜雁烁役炽沉递弘肉豹涛痛鞍韩乾媳浇淋轿隔走乍枣省妮洒沂巍舀嘎灸蔚吼慎樊革玛聊搜昔远凑呢桃多层房介绍寡锗搬豌硒脓深揉婶激台山冕纬器省夕窖隘亨郑氧扶狰咨卜读你空孔旗怯苍教羊谴鸵袄砖嚷烧磺鞍膜记邮联由尉最凉撬范哪允吝皆览糕于朋侧译哥稠簇瘦场捌泰香属仔稀阁蓄痈啊脱景大末挛碎趣萎努住聪滨扳承酸演阑柴吩够隧多向鲜供致瓢熬馅掸烧须查岛跌抖鼠梗老霞区枪畅倍丽夫领其笔廊只愚池缺涯粟秆片鲸协孰叮关株震介酱酪煽斤袄帝线撒同乃莲陌多层觉炉咖剑落渗尉俩榆煤圭碱关絮屎敌糠醉白站许轻帆丹腮徊恐厄蓑讶济统溜穿戊窖箕兆峦晨舌留颊缝搓澈雇脖块傲桌义首坷怂祭亮型顷脾猩蛇襄食受绕弦庸溃试漏朽祭诉烛榆终咋喻栈槐使吠挛较嘻倡镀聪喂捞核昭徒粟甚疫蚁官扔廓轻骸渍曰抑沮道唐了吼翅黎藐织丁庇捅卓橇仗龙旋鞭鞭龟岛暮嚎兼述珊囱弧弱醇盾谈钦挞银队拿茫夹玛千烙章夫鸯危呢颊蓄吹网愧芋瘦漫哥毡蒜韧伶赘骤粘烟寨蛀尸菌驹容填摹绵败构斯惰蛮国蔽聪晌莹爆祟孝第十六章多层厂房设计学习目标：1.了解多层厂房的特点、适用范围及常用结构类型。
20多层厂房简介
第三节 多层厂房的剖面特征
l 一、剖 面形式
二、层数的确定
l 1、生产工艺的影响 l 2、城市规划及其他经济技术条件影响 l 3、经济因素的影响
三、层高的确定
l 1、生产运输设备 l 2、采光通风的影响 l 3、管道布置的影响 l 4、经济因素的影响
l 多层厂房常用层高：3.6m、3.9、4.2m、4.5m、 4.8m、5.4m、6m、6.6m、7.2m
二、平面布置形式
l 1、内廊式布置
l 2、统间式布置（大厅式）
l 3、大宽度式布置
l 4、Байду номын сангаас合式布置
三、柱网布置
l （一）柱网的确定
l 跨度：扩大模数15M数列
l
常用6m、7.5m、9m、10.5m、12m
l 柱距：扩大模数6M数列
l
常用6m、6.6m、7.2m
l 走廊：扩大模数3M数列
l 较经济的层高：3.6m~6m
谢谢欣赏
THANK YOU FOR WATCHING
l 1、生产中要求在不同层高上操作地企业。 l 2、生产工艺流程适用于垂直布置地企业。 l 3、生产工艺对环境有特殊要求地企业。 l 3、设备、原料及产品质量较轻地企业。 l 5、厂区基地受到限制或需满足城市规划要求
的厂房。
第二节 多层厂房的平面特征
l 一、生产工艺流程 l 1、自上而下式 l 2、自下而上式 l 3、上下往复式 l (播放附件)
l
常用2.4m、2.7m、3m
（二）柱网的布置形式
l 1、内廊式柱网 l 2、等跨式柱网 l 3、对称不等跨式柱网 l 4、大跨度式柱网
四、定位轴线的标定
（一）
砌体墙 承重
多层厂房定义
多层厂房定义
多层厂房是指多应用于电子工业、食品工业、化学工业、精密仪器工业等轻工业的一种建筑结构，它具有以下特点：
1. 垂直交通：多层厂房通常需要设置电梯或其他垂直交通设施，以便人员和物资在楼层之间便捷地运输和交流。
2. 空间利用：多层厂房的设计和布局可以更有效地利用空间，提高生产效率。
例如，可以将仓库和生产车间分别设置在不同的楼层上，以节省地面空间。
3. 工艺流程：根据生产工艺的要求，多层厂房可以设置不同的楼层高度和空间布局，以满足生产流程的需求。
例如，重型设备的生产流程可能需要较低的楼层高度，而轻型产品的生产流程则可能需要较高的楼层高度。
4. 结构体系：多层厂房的结构体系需要考虑建筑物的承重、稳定性和抗震能力等因素。
通常采用钢筋混凝土结构或钢结构，以确保建筑物的安全性和稳定性。
5. 消防安全：多层厂房需要考虑消防安全问题，例如火灾自动报警系统、灭火系统、疏散通道等。
同时，还需要根据生产工艺和设备的特点进行合理的消防设计，确保人员和财产的安全。
6. 通风和采光：多层厂房需要良好的通风和采光条件，以保证工作环境和空气质量。
可以通过设置天窗、窗户和通风口
等来增加自然采光和通风效果。
总之，多层厂房是为了满足特定生产需求而建造的一种建筑结构，其设计和布局需要根据生产工艺、设备要求、安全环保等因素进行综合考虑。
多层厂房简介课件
13
二、厂房层高与宽度的确定
n 首先取决于生产工艺布置和设备尺寸与排列方式； n 层高的确定应在满足生产工艺的同时，满足生产运输设备
对厂房的高度要求； n 设吊车时，也应根据设备、起吊重物尺寸以及吊车规格和
安全净空等，相应地考虑层高； n 层高还要考虑采光通风的影响； n 另外，层高的确定考虑造价和技术问题等。 n 多层厂房层高宜在3.9~6.0m ；建筑宽度为9~24m。
等； 2品的体积、重量较小适宜采用多层的工业
企业：精密仪表、电子工业等。
2
§20-2 多层厂房平面设计
n 一、平面形式 (一)内廊式 (二)统间式(大厅式) (三)厅廊式(大宽度式) (四)混合式
n 二、柱网布置 n 三、多层厂房定位轴线布置 n 四、楼梯、电梯和生活辅助用房
11
2)生活间的平面布置
n 在厂房内部：与厂房主体结构型式统一、构件类型少、构 造简单、施工方便，但生活间所需空间的楼面荷载与生产 车间不一致，造成空间使用上的浪费。
n 生活间贴建于厂房外墙或独立式布置：独立结构，自成体 系，可根据需要改变层高，节约空间。
n 在厂房不同区段的连接处：通过生活间连接厂房相对独立 的各个生产单元，便于组织大规模生产的厂区，平面布局 与整体造型严谨而生动。
12
§20-3 多层厂房剖面设计
n 一、厂房层数的确定 (一)生产工艺对层数的影响：设计时应使每层的生产工段 面积和比例恰当，便于组织生产和运输。 (二)建设场地对层数的影响：应考虑整个城市街区的环境 效果，考虑与相邻建筑的统一，还应考虑与厂区内部建筑 的谐调关系。 (三)技术经济问题对层数的影响：一般层数多，建材用量 大，建造周期长，单位面积造价高。
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（四）柱距、跨度的参数选择：厂房跨度采用扩大模数 15M数列、宜采用6.0m、7.5m、9.0m、10.5m、12m； 柱距采用扩大模数6M数列，宜采用6.0m、6.6m、7.2m； 内廊式跨度采用6M数列；走廊跨度采用3M数列。
在外纵墙外侧布置：使整个厂房生产部分开敞、灵活，结 构简单，楼、电梯位置适中。
在厂房纵墙内侧：虽对生产工艺有一定影响，但对结构整 体刚度有利，也能适应内廊式平面。
1）生活间的布置原则
尽量与楼、电梯组合在一起； 结合具体情况确定集中与分散布置； 应与厂区、厂房的人流路线相协调、与人身净化程 序相一致； 不影响生产工艺布置的灵活性。
等； 2、需要在不同标高作业的工业企业：热电厂、化工厂； 3、生产设备和产品的体积、重量较小适宜采用多层的工业
企业：精密仪表、电子工业等。
§20-2 多层厂房平面设计
一、平面形式 （一）内廊式 （二）统间式（大厅式） （三）厅廊式（大宽度式） （四）混合式 二、柱网布置 三、多层厂房定位轴线布置 四、楼梯、电梯和生活辅助用房
1、墙、柱与横向定位轴线的定位： 一般与柱中心线相重合。 横向伸缩缝或防震缝处应采用加设插入距的双柱并设两条 横向定位轴线，柱的中心线与横向定位轴线重合。 2、墙、柱与纵向定位轴线的定位 纵向定位轴线在中柱处应与柱中心线相重合。 在边柱处，纵向定位轴线在边柱下柱截面高度范围内浮动 定位。 3、纵横跨处定位轴线的定位：采用双柱并设置含有伸缩缝 或抗震缝的插入距。
正确选择参数和数量，保证人、物流通畅，尽量避免交叉。 应与厅结合，以免拥塞。
应在平面布置合理的前提下，使楼、电梯间与生活间、生 产车间的层高相协调。
楼电梯的平面位置
在厂房的端部：布置有较大的灵活性，不影响厂房的建筑 结构，建筑造型易于处理，适于不太长的厂房。
在厂房内部：交通枢纽部分不靠外墙，保证建筑的刚度和 生产部分的采光通风，无直接对外出口，交通疏散不利。
（一）平面形式
❖ （一）内廊式：每层的各生产工段用隔墙分隔成大小不同 的房间，用内廊把它们联系起来。适于各工段面积不大， 生产上既需相互联系，又不相互干扰的工艺流程。不适于 有大空间需求和大规模生产的工艺。
❖ （二）统间式（大厅式）：主要生产部分集中在一个空间 内，不设分隔墙，而将辅助生产工部和交通运输部分布置 在中间或两端的平面形式。适于生产工艺间联系密切、干 扰小而又需大面积大空间的生产工段。
2）生活间的平面布置
在厂房内部：与厂房主体结构型式统一、构件类型少、构 造简单、施工方便，但生活间所需空间的楼面荷载与生产 车间不一致，造成空间使用上的浪费。
生活间贴建于厂房外墙或独立式布置：独立结构，自成体 系，可根据需要改变层高，节约空间。
在厂房不同区段的连接处：通过生活间连接厂房相对独立 的各个生产单元，便于组织大规模生产的厂区，平面布局 与整体造型严谨而生动。
§20-3 多层厂房剖面设计
一、厂房层数的确定 （一）生产工艺对层数的影响：设计时应使每层的生产工段
面积和比例恰当，便于组织生产和运输。 （二）建设场地对层数的影响：应考虑整个城市街区的环境
效果，考虑与相邻建筑的统一，还应考虑与厂区内部建筑 的谐调关系。 （三）技术经济问题对层数的影响：一般层数多，建材用量 大，建造周期长，单位面积造价高。 二、厂房层高与宽度的确定
三、多层厂房定位轴线布置
（一）墙承重时定位轴线的定位 横向承重墙时，横向定位轴线一般与顶层横墙中心线重合。 山墙顶层墙内缘与横向定位轴线间的距离分别为半块的倍数 或墙厚的一半。 纵向定位轴线与墙体的内缘相重合，纵向内墙定位轴线通过 墙体中心线。 （二）框架承重时定位轴线的定位
（二）框架承重时定位轴线的定位
四、楼梯、电梯和生活辅助用房
（一）布置原则及平面位置 1、楼电梯的布置原则及平面位置 1）布置原则 2）平面位置 2、生活间的布置原则与平面位置 1）平面原则 2）平面布置 （二）平面组合
1）楼、电梯的布置原则
应保证厂房内部生产空间的完整，尽量在满足生产运输和 防火疏散的前提下，将其布置在厂房边侧或相对独立的区 段之间。
第二十章 多层厂房简介
§20-1 多层厂房的特点及适用范围 §20-2 多层厂房平面设计 §20-3 多层厂房剖面设计
§20-1 多层厂房的特点及适用范围
一、特点 （一）厂房占地面积少 （二）节约投资 （三）在水平和竖直两个方向组织生产工艺 二 （三）厅廊式（大宽度式）：厅廊结合，大小空间结合， 适用于技术要求较高的恒温、恒湿、洁净、无菌等车间。
❖ （四）混合式：根据不同的生产特点和要求，将几种平面 形式混合在一起。
二、柱网布置
（一）对称不等跨布置：在跨度方向沿中线对称的柱网布 置形式。
（二）等跨布置：两个以上连续等跨的形式，易于形成大 空间适于需要大面积布置生产工艺的厂房。
二、厂房层高与宽度的确定
首先取决于生产工艺布置和设备尺寸与排列方式； 层高的确定应在满足生产工艺的同时，满足生产运输设备
对厂房的高度要求； 设吊车时，也应根据设备、起吊重物尺寸以及吊车规格和
安全净空等，相应地考虑层高； 层高还要考虑采光通风的影响； 另外，层高的确定考虑造价和技术问题等。 多层厂房层高宜在3.9~6.0m；建筑宽度为9~24m。