治具房管理及改善报告
治具工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展，治具（工具）在制造业中的地位日益凸显。
治具作为生产过程中不可或缺的工具，对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本等方面具有重要作用。
本总结旨在对过去一段时间内的治具工作进行回顾和总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后的治具工作提供借鉴。
二、工作回顾1. 治具设计在过去的一年中，我们严格按照客户要求和国家标准，完成了多项治具设计任务。
在设计过程中，我们注重以下几个方面：（1）充分考虑生产线的实际情况，确保治具结构合理、操作方便。
（2）选用优质材料，提高治具的耐用性和使用寿命。
（3）采用先进的加工技术，降低治具制造成本。
（4）注重治具的标准化和模块化设计，提高生产效率。
2. 治具制造在治具制造过程中，我们严格执行工艺规程，确保治具质量。
主要工作如下：（1）选用先进的加工设备，提高加工精度。
（2）加强员工培训，提高操作技能。
（3）严格控制原材料质量，确保治具质量。
（4）加强过程检验，确保治具合格率。
3. 治具调试治具调试是保证治具性能的关键环节。
我们高度重视治具调试工作，主要措施如下：（1）成立专门的调试团队，负责治具调试工作。
（2）严格按照调试规程进行调试，确保治具性能稳定。
（3）对调试过程中发现的问题进行及时整改，提高治具质量。
（4）对调试数据进行统计分析，为改进治具设计提供依据。
4. 治具维护治具维护是保证治具长期稳定运行的重要保障。
我们采取以下措施：（1）制定治具维护保养规程，明确维护保养责任。
（2）定期对治具进行清洁、润滑和检查，确保治具处于良好状态。
（3）对损坏的治具进行及时维修或更换，降低生产成本。
（4）加强员工培训，提高员工对治具维护保养的认识。
三、存在问题1. 设计水平有待提高虽然我们在治具设计方面取得了一定的成绩，但与先进企业相比，设计水平仍有待提高。
主要表现在以下几个方面：（1）设计经验不足，对某些特殊工艺的理解不够深入。
（2）设计创新能力不足，治具结构单一，缺乏创新。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产过程中重要的设施，对于保障生产效率和产品质量具有重要意义。
为了规范工模治具房的管理，提高生产效率和工作环境，制定本管理规范。
二、管理责任1. 工模治具房的管理责任由生产部门负责，包括治具房的日常运作和维护。
2. 生产部门应指定专人负责工模治具房的管理工作，并明确其职责和权限。
3. 管理人员应具备相关的技术知识和管理能力，并定期接受培训，以确保工作的高效和安全。
三、工模治具房的布局和设施1. 工模治具房应根据生产工艺流程进行布局，确保物料和设备的流畅和高效。
2. 工模治具房应配备必要的设施和设备，如工作台、工具柜、存储架等，以提供良好的工作环境和工作条件。
3. 工模治具房应保持整洁，定期清理和维护设施设备，确保其正常运作。
四、工模治具的管理1. 工模治具应按照规定的存放位置进行分类和标识，便于查找和管理。
2. 工模治具应定期进行点检和保养，及时发现问题并进行修复或更换。
3. 工模治具的借用和归还应有明确的流程和记录，确保使用的透明和规范。
五、工模治具房的安全管理1. 工模治具房应配备必要的安全设施，如灭火器、应急出口等，以应对突发情况。
2. 工模治具房应定期进行安全检查，发现隐患及时消除，确保工作人员的安全。
3. 工模治具房应制定应急预案，明确应急处理措施和责任人，以提高应对突发情况的能力。
六、工模治具房的环境管理1. 工模治具房应保持良好的通风和照明条件，提供舒适的工作环境。
2. 工模治具房应定期进行清洁和消毒，确保无尘、无异味的工作环境。
3. 工模治具房应合理利用空间，确保物料和设备的有序摆放，避免堆放杂物。
七、工模治具房的绩效评估1. 工模治具房的绩效评估应定期进行，通过评估结果，发现问题并采取相应措施进行改进。
2. 绩效评估应包括工作效率、设备维护情况、安全管理等方面的考核，以全面评估工模治具房的管理水平。
八、附则1. 本管理规范的解释权归企业所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和补充。
治具管理总结报告范文(3篇)
第1篇一、报告概述随着企业生产规模的不断扩大和产品种类的日益增多，治具在保证产品质量、提高生产效率方面发挥着越来越重要的作用。
为了确保治具管理工作的顺利进行，本部门对治具管理工作进行了全面梳理和总结，现将有关情况报告如下：二、治具管理工作开展情况1. 治具管理制度建设（1）制定了《治具管理制度》，明确了治具的定义、分类、使用、保养、报废等环节的管理要求。
（2）明确了治具管理的责任主体，包括治具管理员、使用部门负责人、设备维护人员等。
2. 治具管理流程优化（1）优化了治具领用、借用、归还、报废等环节的流程，提高了治具使用效率。
（2）建立了治具领用、借用、归还、报废等环节的审批制度，确保了治具的规范使用。
3. 治具信息管理（1）建立了治具信息管理系统，实现了治具的电子化管理。
（2）对治具的名称、规格、数量、使用部门、使用状态等信息进行了详细登记，方便查询和管理。
4. 治具保养与维护（1）制定了治具保养计划，明确了保养周期、保养内容、保养责任人等。
（2）加强了对治具的日常保养，确保治具处于良好状态。
5. 治具报废与更新（1）对达到报废标准的治具进行了鉴定，确保报废治具的合理处置。
（2）根据生产需求，及时更新淘汰的治具，提高生产效率。
三、治具管理工作成效1. 提高了治具使用效率，降低了生产成本。
2. 保证了产品质量，减少了不良品率。
3. 优化了生产流程，提高了生产效率。
4. 增强了员工对治具管理的重视程度，提高了员工的责任意识。
四、存在的问题及改进措施1. 存在问题：部分治具使用部门对治具管理制度执行不到位，导致治具使用不规范。
改进措施：加强治具管理制度的宣传和培训，提高员工对治具管理的认识。
2. 存在问题：部分治具信息管理系统功能不完善，数据查询和管理不够便捷。
改进措施：优化治具信息管理系统，提高数据查询和管理效率。
3. 存在问题：治具保养工作不够细致，部分治具存在磨损、损坏等问题。
改进措施：加强治具保养工作，确保治具处于良好状态。
QIT- FOQM治具管理改善报告
改善前治具损坏,撞件,混用共30+20+10=60起, 治具损坏,撞件,混用共30+20+10=60起 改善后同期降为9+6+2=17起; 所以改善后降低比率：(60-17)/60*100%=71.7%
效果确认
改善前后FOQM治具更换成本对比 改善前后FOQM治具更换成本对比
每月总成本
20000 15000 10000 5000 0
执行改善
改善前 改善后
如果遇到与FCT和其他治具混用现象,则可用扫描枪一 扫则会显示（FOQM）字样.以示区分.
项目进度
效果确认
机台（数量） 饭前检查时间(2次/班) 饭后检查时间(2次/班) 交接班检查时间(2次/班) TOTAL JR(4台) Alcolu14( 台) 1台/40秒 1台/40秒 320秒 1120秒 1台/40秒 1台/40秒 320秒 1120秒 1台/40秒 1台/40秒 320秒 1120秒 960秒 3360秒 Bake-bay(6台) 1台/40秒 480秒 1台/40秒 480秒 1台/40秒 480秒 1440秒 TP(2台) 1台/40秒 160秒 1台/40秒 160秒 1台/40秒 160秒 480秒 BDII(4台) 1台/40秒 320秒 1台/40秒 320秒 1台/40秒 320秒 960秒 30台 2400秒 2400秒 2400秒 7200秒
目录
选定主题 现状分析 设定目标 要因分析 拟定对策 执行改善 效果确认 效益评估（无形效益） 下期目标
选定主题
FOQM测试机种增多,对应的机台与治具配件也 增多,损坏,撞件,丢失现象频繁发生. 故选定主题：改进FOQM 治具管理方法.
现状分析
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范引言概述：工模治具房是企业生产中重要的设施之一，它用于存放和管理工模治具，确保生产过程的顺利进行。
为了提高生产效率和管理水平，制定一套科学的工模治具房管理规范是必要的。
本文将从五个方面详细阐述工模治具房管理规范的内容。
一、工模治具房的布局与设计1.1 合理规划：根据企业的生产需求和工模治具的种类、数量，合理规划工模治具房的布局，确保空间利用率最大化。
1.2 安全要求：工模治具房的设计应考虑安全因素，如设置防火设施、安全通道等，确保工人和设备的安全。
1.3 环境要求：工模治具房应保持干燥、通风良好，避免湿气和灰尘对工模治具的影响。
二、工模治具房的入库管理2.1 入库登记：对每一批次的工模治具进行详细登记，包括名称、型号、数量等信息，建立完整的入库记录。
2.2 标识管理：对每个工模治具进行标识，包括编号、使用部门等，方便查找和管理。
2.3 存放要求：根据工模治具的特性，合理安排存放位置，避免相互碰撞和损坏，确保易损件的保护。
三、工模治具房的出库管理3.1 出库申请：使用部门需要工模治具时，应填写出库申请表，包括使用理由、数量等，并经过相关部门的审核。
3.2 出库记录：对每一次出库进行详细记录，包括出库时间、使用部门、归还时间等，建立完整的出库记录。
3.3 归还管理：使用部门在使用完工模治具后，应及时归还，并经过检查确认无损坏后方可入库。
四、工模治具房的定期检查与维护4.1 定期检查：定期对工模治具房进行检查，包括检查工模治具的数量、完整性等，确保库存数据准确无误。
4.2 维护保养：对工模治具进行定期保养，包括清洁、润滑等，延长使用寿命，减少故障率。
4.3 损坏处理：对于损坏的工模治具，及时进行维修或更换，避免影响生产进程。
五、工模治具房的安全管理5.1 准入管理：对工模治具房进行准入管理，只有经过授权的人员才能进入，确保安全性。
5.2 监控系统：安装监控设备，对工模治具房进行24小时监控，防止盗窃和损坏。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产过程中重要的设施之一，用于存放和管理工模治具设备。
为了确保工模治具房的有效管理和使用，提高生产效率和质量，制定本管理规范。
二、管理目的1. 确保工模治具房的安全、整洁和有序。
2. 提高工模治具设备的利用率和使用寿命。
3. 降低生产过程中的故障率和维修成本。
4. 保障生产流程的顺畅进行。
三、管理责任1. 工模治具房管理员负责工模治具房的日常管理工作，包括设备的存放、维护和更新等。
2. 生产部门负责向工模治具房管理员提供准确的工模治具需求和使用计划。
3. 其他部门的员工应按规定使用和归还工模治具设备。
四、工模治具房的布局和设备1. 工模治具房应位于生产车间附近，便于生产人员获取和归还工模治具设备。
2. 工模治具房应具备适当的空间和储存设备，确保设备的安全和整洁。
3. 工模治具房应配备合适的标识和标签，方便员工查找和归还设备。
五、工模治具设备的存放和归还1. 工模治具设备应按照分类和编号进行存放，确保易于查找和管理。
2. 每个工模治具设备都应有明确的责任人，负责设备的使用和保管。
3. 使用工模治具设备的员工应按照规定的程序进行申请，并在使用完毕后及时归还。
4. 归还的工模治具设备应经过检查，确保设备完好无损。
六、工模治具设备的维护和保养1. 工模治具设备的责任人应定期检查设备的工作状态和使用寿命。
2. 发现设备故障或损坏时，应及时向工模治具房管理员报告，并进行维修或更换。
3. 定期对工模治具设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
4. 长期闲置的工模治具设备应进行防锈处理和定期运行，以保持设备的良好状态。
七、工模治具房的安全管理1. 工模治具房应定期进行安全检查，确保设备和环境的安全。
2. 工模治具房应配备适当的消防设施，并定期进行消防演习。
3. 工模治具房内禁止存放易燃、易爆和有毒物品。
4. 工模治具房的出入口应保持畅通，防止堆放杂物和阻碍逃生。
八、工模治具房的定期审核1. 工模治具房管理员应定期对工模治具设备进行盘点和清查，确保设备的数量和状态与记录一致。
QIT-_FOQM治具管理改善报告
设定目标
依据以上说明,设定目标为:
使用治具将产品单个割开提高效率200% 降低月治具更换总成本30%; 降低治具点检时间.
要因分析 材料 设备
(Material)
治具原材不良
(Machine)
FOQM 机台异常
治 具 配 件 不 符 合
人员:
FOQM
(Men)
紧张
心情 不好
拿取不当
治具拿取数 量多(放混用) 治具拿取次 数太多(防混 用) 拿取方法
减少4次点检动作,节省时间为1.37hr; (8/h*1.37hr/day*24day/mon*2)=526.1RMB/Mon
改善后:每班2次点检花费时间为: 节省人力Cost :
Total : 9538.6+526.1=10064.7RMB/Mon
无形效益
无形成果:
提升解决问题的能力,开发创新思维; 团队之间的互动性增强,增强团队合作意识; 增强组员品质意识,改善意识.
Total accumulation rate
7,8,9月份的治具更换比率柏拉图
FOQM Par et o char t - Tool change t ot al( 7,8,9) 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
96.97% 100.00% 100.00% 80.00% 60.00% 45.45% 15 40.00% 9 损坏 9 72.73% 6 撞件 6 90.91% 20.00% 2 混用 2 96.97% 1 丢失 1 100.00% 0.00%
随着社会的飞速发展led行业来说竞争力是越来越大又面对人员劳动力成本上涨公司必须要有迈向一个快速发展的理念带动团队意识创新的动力现模组车间生产作业存在有两种成品作业的方法一种为排贴一种为散贴模组车间模组产品根据客户的要求而定从上月数据可看出843万里大约在300万左右是需要单个将产品割开成单个作业过程中使用刀片将产现状说明??我司常规产品配置中p01p03p05p07为排贴包装而p02p04p06p08是贴好胶纸过后单个分离后包装单个分离作业时每次生产作业人数是34人才不会堆积作业过程中从测试岗位到尾端坐下45人作业台面过小导致作业员作业拥挤
治具管理员的工作总结与改善
第一篇哎呀呀，时间过得好快呀，我当治具管理员也有一段时间啦！来跟大家唠唠我的工作。
刚接手这个工作的时候，那真是有点手忙脚乱。
一堆堆的治具，各种型号，各种规格，看得我眼花缭乱。
不过，我可没被吓倒，一点点地整理，给它们都分好类，做上标记，慢慢地就变得有条有理啦。
我每天都会认真检查治具的状况，看看有没有损坏的，缺零件的。
要是发现有问题，马上就进行维修或者更换，可不能让这些小毛病影响生产进度哟。
还有啊，为了方便大家使用，我把治具摆放得整整齐齐，还做了个详细的目录，谁要找啥，一看就知道在哪。
大家都说我这工作做得不错，心里可美啦！但是呢，我也发现了一些问题。
有时候治具的借用和归还记录不太准确，导致我有时候都不知道哪个治具在哪。
还有就是新治具的采购流程有点慢，耽误了不少时间。
针对这些问题，我也想了些办法。
以后每次借用和归还治具，都要让使用者当面签字确认，不能马虎。
对于采购流程，我会提前做好计划，多和采购部门沟通，争取早点把新治具弄回来。
第二篇亲爱的小伙伴们，今天来跟你们讲讲我作为治具管理员的那些事儿。
一开始啊，我觉得这工作应该不难，不就是管管治具嘛。
可真做起来，才知道没那么简单。
每天要和各种各样的治具打交道，就像照顾一群调皮的孩子。
我会定期给治具们做“体检”，保证它们都健健康康的。
要是有“生病”的，我就赶紧给它们“治病”，让它们能尽快回到工作岗位上。
在整理治具仓库的时候，我可是下了大功夫。
把不同类型的治具分区存放，还贴上了醒目的标签，这样大家找起来就方便多啦。
不过，工作中也有不如意的地方。
比如说，有些同事用完治具不及时归还，我找起来可费劲了。
还有，治具的保养有时候做得不够到位，影响了使用寿命。
为了改进这些，我打算以后多跟同事们唠叨唠叨，让他们养成及时归还的好习惯。
对于保养，我会制定更详细的计划，定期进行维护。
我知道，做好治具管理工作对整个生产很重要，我会继续努力，让治具们都乖乖听话，为咱们的工作顺利进行出一份力！嘻嘻，一起加油哟！。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产过程中用于存放和管理工模和治具的专用场所。
为了确保工模和治具的安全、整洁和高效管理，制定本管理规范。
二、管理目标1. 确保工模和治具的完整性和可用性，提高生产效率。
2. 保证工模和治具的安全存放，防止损坏和丢失。
3. 维护工模和治具房的整洁和环境卫生，提供良好的工作环境。
三、管理责任1. 工模和治具房管理员负责工模和治具的存放、管理和维护工作。
2. 生产部门负责向工模和治具房管理员及时提供所需的工模和治具，并及时归还使用完毕的工模和治具。
3. 其他相关部门负责配合工模和治具房管理员的工作，共同维护工模和治具的管理。
四、工模和治具的存放要求1. 工模和治具应按照类别进行分类存放，并标明名称、编号和规格型号。
2. 工模和治具应放置在专用货架、柜子或储物箱中，避免直接接触地面，以防潮湿和污染。
3. 工模和治具应放置整齐，避免堆放过高或过密，以免导致损坏或取用不便。
4. 工模和治具应定期清点，确保数量与记录一致，如有缺失或损坏应及时报告。
五、工模和治具的借用和归还1. 借用工模和治具前，借用人应填写借用申请表，包括借用日期、借用目的、预计归还日期等信息，并经相关部门审核同意后方可借用。
2. 借用期限一般不超过一个月，如需延期，应提前申请并经审核同意。
3. 借用人应妥善保管工模和治具，使用完毕后应及时归还，并填写归还记录，包括归还日期、使用情况等信息。
4. 归还的工模和治具应经过检查确认完好，如有损坏或缺失，借用人应承担相应责任。
六、工模和治具房的维护和清洁1. 工模和治具房应保持干燥、通风和整洁，避免灰尘和湿气对工模和治具的影响。
2. 定期清理工模和治具房内的垃圾和杂物，保持通道畅通，防止堆积和滋生害虫。
3. 工模和治具房应定期进行消毒和除尘，保持良好的工作环境。
4. 工模和治具房内的设备和工具应定期检查和维护，确保正常运行。
七、工模和治具的报废处理1. 对于无法修复的损坏工模和治具，应及时报废，并填写报废记录，包括报废日期、原因等信息。
有关测试治具改善报告 模板
有關測試治具改善報告
一﹑針對客户提出之問題點﹐現說明如下﹕
1﹑同一個治具安裝兩種探針
a﹑此治具為LAN-MATE本體與PCB組裝后測試治具﹐因為本體與PCB組裝后﹐一邊為PIN 腳﹐需要安裝麻花形平頭探針﹐另一邊為基板﹐而PIN腳為孔狀﹐故必須使用錐形探針﹐方可接觸PIN腳內鍍金層﹐故治具上安裝為兩種探針。
b﹑如果用同一種錐形探針會造成PIN腳端(P端)接觸不良﹐平頭探針會造成PIN腳孔狀端(J端)接觸不良﹐且兩孔易短路。
2﹑測一顆產品需連續測試几次
a﹑此情況為探針鍍金層磨損造成接觸不良。
b﹑壓克力板凹槽長度或寬度磨損﹐造成產品錯位。
c﹑產品PIN腳不干淨造成接觸不良。
二﹑改善對策
1﹑第一個問題因為此治具受測試零件的限制﹐只能使用錐形和麻花狀兩種探針測試。
(探針彈力與尺寸均相同)
2﹑對第2個問題改善如下﹕
a﹑根據治具維修記錄及繼電器﹑探針的壽命﹐規定每3個月對治具作保養。
(工程)
b﹑根據廠商提供的資料﹐其機械壽命可達1*106次(見物件一<探針機械壽命規格>)﹐基于安全及作業可靠性方面的考慮﹐本公司定為6*10５次更換一次﹐生產統計探針使用次數(附表單
如物件二<治具使用登記表>)。
c﹑每1個月對壓克力板檢查看是否有明顯磨損狀況。
(生產各課自己檢查)
d﹑治具在工作中出現異常﹐立即停止測試﹐到工程檢驗處理后方可使用。
核准﹕審核﹕報告人﹕
日期﹕。
改进治具管理方法介绍
采用模块化设计，便于快速更换损坏部件，降低维修 成本。
提高治具使用寿命
通过合理的使用和维护，延长治具的使用寿命，降低 单位产出的治具折旧成本。
提升企业竞争力
提升产品质量
优化治具设计和管理有助于提高加工精度和产品质量，增强消费 者信心。
降低生产成本
通过提高生产效率和降低维护成本，实现生产成本的降低，提高 企业盈利能力。
保障产品质量
治具的状态和维护情况直 接影响到产品的质量和生 产过程的稳定性。
治具的定义和重要性
治具定义
治具是指在生产过程中用于组装 、检测、包装等环节的工具，是 制造过程中必不可少的辅助设备 。
治具重要性
治具的状态和管理水平直接影响 生产效率和产品质量，因此改进 治具管理方法对于提升企业竞争 力具有重要意义。
维修与更换
对于损坏或精度下降的治 具，应及时进行维修或更 换，确保生产线的稳定性 和产品质量。
提高使用和管理效率
操作培训
信息化管理
对操作人员进行培训，使其熟悉治具 的操作规程和注意事项，提高使用效 率。
引入信息化管理系统，实现治具的信 息化管理，提高管理效率和数据准确 性。
管理制度
建立完善的治具管理制度，明确各部 门的职责和工作流程，确保治具的管 理有序进行。
优化报废和处置流程
报废标准
制定治具报废标准，明确报废的条件和判断依据，避免不必要的 浪费。
处置方式
根据治具的实际情况和报废标准，选择合适的处置方式，如回收、 拆解、废弃等。
流程优化
不断优化报废和处置流程，提高处置效率和经济性，降低企业成本 。
04
实施改进后的效果和收益
提高生产效率
减少等待时间
治具管理员的工作总结与改善
治具管理员的工作总结与改善《治具管理员的工作总结与改善》
哎呀呀，我来唠唠我这个治具管理员的工作情况哈。
先说说我每天都干啥吧，那就是和各种治具打交道呀。
就说有一次，一个治具出了点小毛病，可把我给忙坏了。
我就像个侦探似的，围着那个治具转来转去，东瞅瞅西看看，找问题到底出在哪儿呢。
嘿，还真被我发现了，原来是有个小零件松了。
我赶紧找来工具，小心翼翼地把它拧紧，那感觉就像是在修复一件珍贵的宝贝似的。
弄好了之后，我还不放心，又反复测试了好几遍，确定没问题了才松了一口气。
工作中呢，我也发现了一些可以改善的地方。
比如说，咱这治具的摆放可以更整齐有序一些嘛，有时候找个治具都得费半天劲。
还有啊，对于一些常用的治具，是不是可以做个标记啥的，这样找起来不就更方便啦。
总之呢，我这治具管理员当得也算是有滋有味的，虽然有时候会遇到些小麻烦，但解决了之后还是挺有成就感的呢。
以后呀，我也会继续努力，把我的工作做得越来越好，让那些治具都乖乖听话，哈哈！
以上就是我这个治具管理员的工作总结和一些想法啦，咋样，还不错吧！。
治具房管理规章制度
治具房管理规章制度
《治具房管理规章制度》
一、管理目的
治具房是企业生产中重要的配套设施，为了保障治具的安全使用和维护，规范治具的管理和操作，制定本规章制度。
二、管理范围
本规章制度适用于所有使用和管理治具的员工，包括治具的领用、归还、维护和保养等方面。
三、治具领用
1.员工在领用治具时，需填写领用单，注明领用日期、用途以及预计归还日期。
2.领用治具的员工必须经过培训和考核，具备相应的操作技能和安全意识。
四、治具归还
1.治具领用完毕，需按时归还治具，不得私自保留或转借给他人。
2.治具在使用过程中有损坏或故障，需及时报告责任人，并按照规定进行维修或更换。
五、治具保养
1.每个班组应指定专人负责治具的定期保养和维修，确保治具的正常使用状态。
2.保养过程中，需使用规定的工具和设备，严禁使用损坏的治
具。
六、违规处罚
1.对于私自转借、损坏或滥用治具的员工，将给予相应的批评教育或者纪律处分。
2.对于恶意损坏治具或造成严重后果的员工，将依据公司规定进行严厉处罚。
七、附则
1.本规章制度由治具管理部门负责执行，并根据实际情况进行适时修订和完善。
2.所有员工都应严格遵守本规章制度，共同维护和管理企业的治具设施。
以上是对《治具房管理规章制度》的详细规定，希望所有员工都能认真执行，做到规范使用治具，维护企业设施的安全和稳定。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范标题：工模治具房管理规范引言概述：工模治具房是企业生产过程中重要的设施，对于保障生产质量和效率至关重要。
因此，建立一套科学规范的工模治具房管理制度是必不可少的。
本文将从几个方面详细介绍工模治具房管理规范的内容。
一、设立工模治具房的必要性1.1 提高生产效率：合理设立工模治具房可以提高生产效率，减少生产中的浪费。
1.2 保障产品质量：工模治具房可以保障产品加工精度和一致性，提高产品质量。
1.3 降低生产成本：通过合理管理工模治具房，可以降低生产成本，提高企业竞争力。
二、工模治具房的布局和设计2.1 合理规划空间：根据生产需求和工模治具种类，合理规划工模治具房的空间布局。
2.2 设计合理通风系统：工模治具房内部需要保持良好的通风系统，确保工作人员的健康。
2.3 考虑安全因素：在设计工模治具房时，要考虑安全因素，保证工作人员的安全。
三、工模治具房的设备和工具管理3.1 定期检查维护：对工模治具房内的设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常运转。
3.2 统一管理标准：建立统一的设备和工具管理标准，包括借用、归还和维修流程。
3.3 定期清理整理：定期清理工模治具房内的设备和工具，保持整洁有序。
四、工模治具房的人员管理4.1 岗位责任明确：明确工模治具房内各个岗位的职责和权限，建立清晰的管理制度。
4.2 培训和考核：对工模治具房内的人员进行培训，定期进行考核，提高工作效率。
4.3 安全意识培养：加强工模治具房内人员的安全意识培养，确保工作安全。
五、工模治具房的管理流程5.1 建立管理制度：建立科学规范的工模治具房管理制度，包括设备维护、工具管理等流程。
5.2 定期检查评估：定期对工模治具房的管理流程进行检查评估，及时调整和改进。
5.3 持续改进：不断总结经验，持续改进工模治具房管理规范，提高管理水平。
结语：建立科学规范的工模治具房管理制度对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
通过合理设立工模治具房、规范管理设备和工具、加强人员管理以及建立科学的管理流程，可以提高企业的竞争力，实现可持续发展。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范一、引言工模治具房是企业生产中用于存放和管理工模和治具的专门场所。
为了保证工模和治具的有效管理和使用，提高生产效率和质量，制定本管理规范。
二、管理责任1. 工模治具房的管理责任由生产部门负责，具体由工模治具房管理员负责。
2. 工模治具房管理员应具备相关的技术知识和管理经验，并定期接受培训，提高管理水平。
3. 工模治具房管理员负责制定和实施工模治具的入库、出库、归还、维修等管理制度和流程，并监督执行。
三、工模治具房的布置和设备1. 工模治具房应位于生产车间附近，便于操作人员取用。
2. 工模治具房内应具备适当的温度、湿度和通风条件，以保护工模和治具的质量。
3. 工模治具房内应配备专门的货架、柜子、工具箱等存放和管理工模和治具的设备。
4. 工模治具房内应设置消防设备，并定期检查和维护，确保安全。
四、工模治具的入库管理1. 工模治具的入库应按照入库单进行登记，包括工模治具的名称、型号、数量等信息。
2. 入库时应对工模治具进行检查，确保其质量完好，如有损坏或缺失应及时记录并报告。
3. 入库后，工模治具应按照规定的位置和编号进行摆放，并在相应位置贴上标识，方便查找和管理。
五、工模治具的出库管理1. 工模治具的出库应按照出库申请单进行登记，包括申请人、使用部门、使用时间等信息。
2. 出库前应对工模治具进行检查，确保其质量完好，如有损坏或缺失应及时记录并报告。
3. 出库后，工模治具的使用部门应按照规定的时间归还，如需延期使用应提前申请并经批准。
六、工模治具的维修管理1. 工模治具的维修应由专门的维修人员进行，维修前应对工模治具进行检查，确定维修方案。
2. 维修过程中应记录维修情况和维修时间，并及时通知使用部门。
3. 维修后，工模治具应进行验收，确保其质量符合要求，方可重新投入使用。
七、工模治具的报废管理1. 工模治具的报废应按照报废申请单进行登记，包括报废原因、报废时间等信息。
2. 报废的工模治具应进行标识，并及时清理出库管理系统，防止误用。
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范标题：工模治具房管理规范引言概述：工模治具房是制造企业中非常重要的一个环节，对于生产效率和产品质量有着直接的影响。
因此，规范的工模治具房管理对于企业的生产运营至关重要。
本文将从五个方面详细介绍工模治具房管理规范的内容。
一、工模治具房的布局设计1.1 合理规划空间：工模治具房的布局设计需要考虑到不同工序之间的流程，避免交叉干扰，确保生产顺畅。
1.2 安全通道设置：在工模治具房内设置明确的安全通道，保证员工的安全和紧急疏散。
1.3 环境温度控制：根据工模治具的特性，合理控制房间内的温度和湿度，保证设备的正常运转和产品的质量。
二、工模治具房的设备维护2.1 定期检查设备：定期对工模治具房内的设备进行检查和维护，确保设备的正常运转。
2.2 设备保养计划：建立设备保养计划，包括定期更换易损件和清洁设备。
2.3 废弃设备处理：及时处理废弃的设备，避免占用空间和影响生产效率。
三、工模治具房的材料管理3.1 材料分类存放：根据材料的性质和用途，对工模治具房内的材料进行分类存放，方便管理和使用。
3.2 材料消耗统计：建立材料消耗统计表，及时了解材料的使用情况，避免浪费和缺料。
3.3 材料采购管理：建立严格的材料采购管理制度，确保材料的质量和供应的及时性。
四、工模治具房的作业规范4.1 作业流程规范：制定详细的作业流程和操作规范，避免操作失误和事故发生。
4.2 作业人员培训：对工模治具房内的作业人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
4.3 作业记录管理：建立作业记录管理制度，记录每次作业的情况和结果，为后续的改进提供参考。
五、工模治具房的清洁与维护5.1 定期清洁工作台：定期清洁工模治具房内的工作台和设备，保持工作环境整洁。
5.2 清洁剂使用规范：选择适当的清洁剂对工模治具进行清洁，避免对设备和材料造成损坏。
5.3 维护记录管理：建立维护记录管理制度，记录每次维护的时间和内容，确保设备的长期稳定运转。
治具房管理及改善报告
治具房管理及改善报告目的：为对治具房进行有效控制和管理，确保治具在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中能满足产品加工质量要求，特撰写此报告。
范围：适用治具房所有物品的申请、使用和维护管理。
职责和权限：本报告经部门最高负责人签字确认后发行实施；本报告的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；工程部:1>:负责新开发产品所需要治具的评估、申请、设计与制作；2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具的评估评估、申请、设计与制作；3>:负责治具房精雕机、铣床等机器以及其他物品的申购、保养、维修及报废；使用部门:负责本部门所使用治具的保养维护,日常管理及治具需求的申请以及对新制作的治具的测量及验收作业。
定义：治具:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置.精雕机:带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床.铣床:用铣刀在工件上加工各种表面的机床.治具管理：治具的制作信息接收：5.1.1治具制作时机：A:新开发产品评估需要新增治具的制作的.B:客户设计变更需要对治具进行改善或重新制作的；C:内外异常改进的完善需要对治治具进行增加,修改的.D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具的由返工部门向工程部门提出申请.F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2 对于”治具制作时机”中确定需要新增及改善的治具的由使用部门及工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具制作需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部机加工完成；治具设计与制作：5.2.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写申请单，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，工程部对需制作治具的产品在《夹治具周转表》上登记，并及时设计出治具的图纸，治具设计完成后，由工程部根据公司的治具制作能力决定该治具是自行制作还是委外制作。
治具改善报告vichi
Reporter:杜振平
改善前
DPSN-186CB-1 A中的CT1受小板DCN-181絕緣片的
影響容易產生高蹺、無線尾、掉件等一系列不良現象 。
分析原因為小板絕緣片蹺起，使CTI偏斜。
為了防止這些不良現象的產生，我們在插小板前，先
用膠布將絕緣片固定好，在轉接基板時將膠布撕下。
有部分膠布殘
留在產品中， 不易取出。
然而在轉接基板處取膠布時,
我們常常會發現有膠布被壓在
小板下面、部分膠布殘留在產
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品中,很難取出等不良現象。如
左圖所示.
改善原因：
1.用膠布作為長期治具使用會產生嚴重的浪費。 據統計：
一條生產線的產量為白班+夜班≈ 4.5K,膠布的用量 約為7.5卷。那麼，
1K產品所需的膠布用量為： 7.5/4.5=1.67卷 DPSN-186CB-1 A的一年訂單產量大約為2500K(此數 據從生管處所得).那麼，我們一年所需的膠布為: 2500K*1.67=4175 卷。 一卷膠布的價錢=3.60RMB(此數據從採購處所得),則 一年我們購買膠布的花費大約=4175*3.60=15030RMB 可以看出，膠布的使用是極大的浪費。
2.在插小板前使用膠布固定絕緣片，要增加取膠布、 撕膠布、貼膠布等動作，使動作復雜化，造成人力、工時 的浪費。
3.在轉接基板時，膠布容易殘留在產品中不易取出， 很容易造成品質不良，且不良不易發現，這會對我們的品 質形象造成不良的影響。
改善後
經過實驗，我們導入板邊作 為治具。隻要將其放在一個 正確的位置，既可有效地防 止CT1高蹺、無線尾、掉件的 發生。
改善成果：
工模治具房管理规范
工模治具房管理规范引言概述：工模治具房是企业生产中不可或缺的重要设施，它对于工模治具的管理和保护起着至关重要的作用。
为了确保工模治具房的正常运行和有效利用，制定一套科学的管理规范是必要的。
本文将从五个方面详细阐述工模治具房管理规范。
一、工模治具房的布局与设计1.1 合理规划空间布局：根据工模治具的种类和数量，合理规划工模治具房的空间布局，确保每种工模治具都能得到充分的存放空间。
1.2 设计合理的存储架：根据工模治具的特点和尺寸，设计合理的存储架，使得工模治具能够安全、整齐地存放，便于取用。
1.3 考虑安全因素：在工模治具房的设计中，要考虑到安全因素，采取必要的防护措施，如防火、防盗等，确保工模治具的安全。
二、工模治具房的标识与管理2.1 标识工模治具：为每个工模治具进行标识，包括工模治具的名称、编号、使用范围等信息，便于管理和追踪。
2.2 建立档案管理系统：建立工模治具的档案管理系统，记录每个工模治具的基本信息、使用情况、维修记录等，便于管理和维护。
2.3 制定使用规范：制定工模治具的使用规范，明确使用人员的责任和义务，规范工模治具的使用流程，确保工模治具的正常使用。
三、工模治具房的维护与保养3.1 定期检查与保养：定期对工模治具进行检查和保养，及时发现和修复存在的问题，确保工模治具的正常使用和寿命。
3.2 清洁与消毒：定期清洁工模治具，保持其清洁卫生，防止污染和交叉感染的发生。
3.3 防潮与防腐：对于易受潮和腐蚀的工模治具，采取必要的防潮和防腐措施，延长其使用寿命。
四、工模治具房的安全管理4.1 建立安全管理制度：建立工模治具房的安全管理制度，明确各项安全规定和操作流程，保障人员和工模治具的安全。
4.2 培训与教育：对工模治具房的管理人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
4.3 安全设施与消防设备：配备必要的安全设施和消防设备，确保工模治具房的安全，防止事故的发生。
五、工模治具房的使用效率与优化5.1 合理规划工模治具的存放位置：根据工模治具的使用频率和重要程度，合理规划工模治具的存放位置，提高使用效率。
治具年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国治具行业在市场需求和政策支持的背景下，取得了显著的成果。
为了更好地总结过去一年的工作，分析存在的问题，明确未来的发展方向，特此撰写本年度总结报告。
二、主要工作及成果1. 产品研发与创新过去一年，我们公司加大了研发投入，成功研发出多款具有自主知识产权的治具产品。
这些产品在精度、性能、稳定性等方面均达到国内领先水平，有效提升了我国治具行业的整体竞争力。
2. 市场拓展与业务增长在市场竞争日益激烈的背景下，我们公司积极拓展国内外市场，与多家知名企业建立了长期合作关系。
截至年底，公司销售额同比增长20%，市场份额进一步提升。
3. 产业链整合与资源优化为提高生产效率和降低成本，我们公司积极推进产业链整合，与上游原材料供应商、下游客户建立了紧密合作关系。
通过优化资源配置，实现了产业链的协同发展。
4. 质量管理与安全控制我们公司始终将质量视为企业的生命线，严格执行ISO9001质量管理体系，确保产品品质。
同时，加强安全控制，确保生产过程安全无忧。
三、存在的问题与不足1. 研发能力有待提高虽然我们在产品研发方面取得了一定的成果，但与国内外先进水平相比，仍存在一定差距。
今后，我们将加大研发投入，提高自主创新能力。
2. 市场竞争加剧随着国内外市场竞争的加剧，我们公司在市场份额、产品价格等方面面临较大压力。
为此，我们将进一步提升产品品质，降低成本，提高市场竞争力。
3. 人才队伍建设需加强为了满足公司发展需求，我们需加强人才队伍建设，培养一批具有创新精神和专业技能的高素质人才。
四、未来发展规划1. 持续加大研发投入，提升产品竞争力。
2. 拓展国内外市场，提高市场份额。
3. 加强产业链整合，优化资源配置。
4. 提高人才队伍建设，为企业发展提供有力支持。
5. 积极响应国家政策，推动行业健康发展。
五、结语过去一年，我国治具行业取得了丰硕的成果，但同时也面临着诸多挑战。
在新的一年里，我们将继续努力，充分发挥自身优势，为我国治具行业的发展贡献力量。
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治具房管理及改善报告目的：为对治具房进行有效控制和管理，确保治具在设计、制作/加工、保管、维护和使用过程中能满足产品加工质量要求，特撰写此报告。
范围：适用治具房所有物品的申请、使用和维护管理。
职责和权限：本报告经部门最高负责人签字确认后发行实施；本报告的管理责任部门为工程部，执行责任部门为使用部门；工程部:1>:负责新开发产品所需要治具的评估、申请、设计与制作；2>:负责日常质量改进工作中所涉及到新增加的治具的评估评估、申请、设计与制作；3>:负责治具房精雕机、铣床等机器以及其他物品的申购、保养、维修及报废；使用部门:负责本部门所使用治具的保养维护,日常管理及治具需求的申请以及对新制作的治具的测量及验收作业。
定义：治具:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置.精雕机:带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床.铣床:用铣刀在工件上加工各种表面的机床.治具管理：治具的制作信息接收：5.1.1治具制作时机：A:新开发产品评估需要新增治具的制作的.B:客户设计变更需要对治具进行改善或重新制作的；C:内外异常改进的完善需要对治治具进行增加,修改的.D:为提高制程能力及生产效率对工艺改进时,需要对治具进行增加或改进的。
E:为补救异常品需要制作治具的由返工部门向工程部门提出申请.F:因使用时间过长或经过使用部门及工程部鉴定评估确认需要重新制作及改善的。
5.1.2 对于”治具制作时机”中确定需要新增及改善的治具的由使用部门及工程部提出申请,由工程部担当确认是否有治具制作需要，确认后及时将制作信息和资料配布给工程部机加工完成；治具设计与制作：5.2.1使用部门根据新产品开发、工艺提出新治具需求，所有申请必须填写申请单，申请单上需注明治具名称、规格、用途和数量要求，工程部对需制作治具的产品在《夹治具周转表》上登记，并及时设计出治具的图纸，治具设计完成后，由工程部根据公司的治具制作能力决定该治具是自行制作还是委外制作。
如治具制作已超出治具工程师的制作能力，由工程部联络外部治具制作单位，委托外部治具制作单位进行治具制作，并做好治具委外制作过程的跟踪，同时将委外跟踪的状况记录下来，以免委外制作的治具未按规定时间完成而影响生产；如果制作在治具工程师的制作能力之内，则交由治具工程师全权负责制作；5.2.2 申请人员负责跟踪治具制作进度，确保其按要求的期限交货。
治具的验收：5.3.1 治具房制作完成之后，由工程部门及使用部门确定合格后交生产部门使用，具体流程：通知部门到治具房领取,使用部门检查质量是否过关，盘点数量以及了解清楚正确使用方法,并在治具周转表上登记备案.检验不符合图纸要求的由治具房继续改善至合格为止.治具的保养及维修管理：5.4.1 工程部将合格的新增加的治具移交给使用部门时应做好发放记录；5.4.2 治具的使用部门在领用后使用前登录在《夹治具周转表》上；5.4.3 治具日常保养由操作者负责，要做到外观干净整洁、润滑正常各备件齐全；5.4.4 治具存储温度：-5℃-40℃，相对湿度RH≤75%；5.4.5治具长期未使用时，应挂停用标识牌，工程部组织定期检查，原则上每月一次，并作必要的防护；5.4.6 治具的维修应由使用部门提出申请，由工程部负责维修；5.4.7 如是客户提供之治具，需要修理时由工程部联系客户进行处理。
治具的报废：6.1.1 超过使用年限，无修理价值；6.1.2 产品升级后无法使用在新的机型上；6.1.3 生产过程中的损坏；6.1.3 如是客户提供之治具损坏，需要报废时由工程部联系客户进行处理。
精雕机管理：安全规则：7.1.1 使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。
7.1.2 装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。
7.1.3 装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,最后再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。
在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。
7.1.4 装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。
7.1.5 装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。
7.1.6 在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。
7.1.7 雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。
雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。
7.1.8 严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上,严禁手扶在横梁和Y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。
7.1.9 严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。
7.1.10 禁止在过热或过冷状态下使用机床,当环境温度在10℃-30℃方可使用。
7.1.11 精雕机是一种轻型加工设备,工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
7.1.12 雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。
7.1.13 在加工前要认真检查刀具路径是否正确。
7.1.14 在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工件原点)是否正确。
7.1.15 每天必须让电机主轴休息2小时。
7.1.16严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等易燃品时,工作现场要有有效的防火措施。
日常维护：7.2.1 精雕机连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水冷主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。
7.2.2 精雕机每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（三轴）润滑加油。
7.2.3 精雕机机器若长期不用，应定期(每周)加油空走，以保证传动系统的灵活性。
7.2.4 精雕机定期（依使用情况）清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。
7.2.5 精雕机定期（依使用情况）检查机器各部件螺钉是否松动定期维护：7.3.1 拆开X轴护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物（用绸布）。
7.3.2 拆下Y轴上护板或护罩，清理丝杠、导轨上和切屑和污物，并将工作台下面的废屑清理干净，检查Y 轴原点开关和行程限位开关接线有无松脱，是否连接可靠。
7.3.3 拆开Z轴护罩及连接板护罩，清理丝杠、导轨上的切屑和污物，检查Z轴连接板有无松动，检查拖链连接板有无松动，检查X轴原点开关撞板和行程限位开关撞块位置是否有变化，螺钉是否松动。
7.3.4 检查连接电缆的连接情况。
7.3.5 进入JDTEST检测各信号位的状态，各轴运动特性，确认正确后在EN3D中连续运行30分钟，工作正常驻表明定期保养完成。
铣床管理：安全规则：8.1.1 装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
8.1.2 使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
8.1.3 快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。
8.1.4 进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。
8.1.5 上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。
8.1.6 拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳，用力不得过猛。
8.1.7 严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
8.1.8 一般情况下，一个夹头一次只能夹一个工件。
因为一个夹头一次夹一个以上的工件，即使夹得再紧，粗进刀时受力很大，两个工件这之间很容易滑动，导致工件飞出，刀碎、伤人事故。
维修保养：8.2.2 日常维护：8.2.2.1 床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；8.2.2.2 检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；8.2.2.3 清洁工、夹、；8.2.2.4 清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；8.2.2.5 检查、调整离合器；8.2.2.6 清洗三向导轨及油毛毡，、机床内外部及附件清洁；8.2.2.7 检查油路，加注各部润滑油；8.2.2.8 紧固各部螺丝。
8.2.3 定期维护：8.2.3.1 拆卸清洗各部油；8.2.3.2 擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀及刀架；8.2.3.3 擦拭各部死角；8.2.3.4 各油孔清洁畅通并加注润滑油；8.2.3.5 各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；8.2.3.6 检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置；8.2.3.7 检查并紧固压板及镶条螺丝；8.2.3.8 检查并扭紧固定螺丝、走刀传动机构、、工作台支架螺丝、叉顶丝；8.2.3.9 检查扭紧其它部份松动；8.2.3.10 检查和调整、压板及镶条松紧适宜；8.2.3.11 检查和调整滑块及丝杆合令；8.2.3.12 除去各部锈蚀，保护面，勿碰撞；8.2.3.13 停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
其他项目管理工作场所内，均须保持整洁，不得堆积足以发生臭气或有碍卫生之垃圾、污垢或碎屑；上班时间不能吸烟、酗酒、赌博等与工作无关的活动；物品按6S现场管理条例进行摆放，物料分类放好，可用物料和废弃物料分开放置，定期处理废料，以保证治具房内的一切活动能有条不紊地进行；为了保证工作的连续性，治具房内器材除特殊情况，不能外借，如有必要外借，记录好借用部门、器材名称、数量、规格、借出时间、归还时间等。
使用表单：《夹治具周转表》参考文件：无。
附件：无。