塔式起重机常见故障及预防
塔吊的故障排除及其方法
塔吊的故障排除及其方法在建筑工地上，塔吊是一个必不可少的工具。
它不但可以帮助工人高空作业，还可以将大型物资运送至指定的位置。
但是，一旦塔吊出现故障，将会给施工带来严重后果。
在这篇文章中，我们将会探讨塔吊的故障排除及其方法。
一、塔吊的常见故障1. 电器故障由于塔吊其中许多部分都是电动的，因此电器故障是其最常见的故障之一。
电器故障包括电路短路，电线老化，遥控器无法正常连接等等。
2. 液压系统故障液压系统是塔吊的关键部分之一。
液压系统故障会导致塔吊无法进行升降、伸缩、旋转等操作。
发生液压系统故障的原因可能是液压油不足、油温过高、油缸漏油等等。
3. 动力系统故障动力系统包括发动机、齿轮、风扇等等。
这些部分故障会导致塔吊无法正常运行。
动力系统故障的原因可能是发动机老化、泵过热、机油不足等等。
二、塔吊故障排除的步骤当塔吊出现故障时，必须迅速采取应对措施以保障安全。
下面是塔吊故障排除的步骤：1. 发现故障在塔吊平稳运行的情况下，突然出现异常声响或者动作，则很有可能出现故障。
如果出现故障，应该立刻停机排查问题，切勿继续操作。
2. 判断故障对于发现的故障，应该尽可能确定故障的具体位置，判断是哪个系统或者部件出现问题。
例如，如果塔吊无法旋转，则有可能是发动机故障或者液压系统故障。
3. 排除故障排除故障的具体方法与故障类型有关。
当故障原因是液压系统故障时，可以检查并更换液压油，清洗系统和更换损坏的密封件。
当故障原因是电器故障时，则应该检查电线连接、遥控器电源等等。
当故障原因是动力系统故障时，则应该检查发动机状态、机油油量等等。
4. 测试修复在故障排除之后，应该对塔吊进行测试以确认问题已经解决。
如果问题已经解决，则可以重新启动塔吊进行工作。
三、预防措施除了在出现故障时采取故障排除措施外，预防故障的措施同样非常重要。
以下是一些塔吊的预防措施：1. 定期保养定期保养是预防故障的一项重要措施。
对于塔吊的液压系统、电器系统和动力系统等部分进行保养，检查设备状态和性能，及时更换损坏的部件。
固定塔式起重机的常见故障及维修方法
固定塔式起重机的常见故障及维修方法固定塔式起重机是建筑工地上常见的起重设备之一，它能够高效、安全地完成大型建筑物的吊装工作。
然而，由于长时间的使用和外部环境的影响，固定塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍固定塔式起重机的常见故障以及相应的维修方法，帮助用户更好地解决问题。
首先，常见的故障之一是起重机臂或塔架部分的损坏。
这可能是由于起重机在运行过程中碰撞或受到外力冲击所致。
一旦发现此类问题，用户应立即停止使用起重机，并检查受损部分的程度。
如果只是轻微的划痕或变形，可以使用钳子或锤子进行修复。
但如果损坏较为严重，最好联系专业的起重机维修人员进行维修或更换受损部分，以确保设备的正常运转。
其次，起重机电器系统的故障也是常见的问题。
电气故障可能导致起重机无法正常启动或操作失灵。
在遇到这种情况时，用户应首先检查电源是否正常供电，可能是由于供电不足或断电导致的。
然后，检查电线连接是否松动或破损。
若发现有松动的连接，应及时固定，并用绝缘胶带进行包扎。
但如果电线破损，最好不要自行进行修复，而是联系专业的电气工程师进行维修，以确保安全操作。
此外，固定塔式起重机的变频器故障也比较常见。
变频器是起重机控制系统的一部分，常用于调节电机的速度和输出功率。
如果出现变频器故障，起重机可能无法正常起升或水平移动。
在这种情况下，用户应检查变频器的供电是否正常，观察是否有报警灯显示异常信息。
如果是因为设置参数错误而导致的故障，可以通过调整参数来解决。
但如果是其他原因导致的故障，最好寻求专业技术人员的帮助进行维修。
另外，固定塔式起重机的液压系统也容易出现故障。
液压系统是起重机起升和变幅的重要组成部分，常用于控制起重机的运动。
如果液压系统发生故障，起重机可能无法正常起升或移动。
在遇到液压系统故障时，用户应首先检查液压油的液位和质量。
如果发现液位过低或油质变质，应及时添加或更换液压油。
同时，也需要检查液压管路是否有泄漏现象，如果发现泄漏，应立即修复或更换受损的液压管件。
塔式起重机常见故障分析与排除
塔式起重机常见故障分析与排除（一）、故障表现：起升电机只上不下；分析：1、下降控制线路出现断路；2、下降接触器损坏；解决：1、检查控制线路、紧固电线连接螺栓，2、更换接触器O（二）、故障表现：起升电机空载正常，负载时，吊不起；分析：1、塔机工作电源电压过低；2、重量、力矩限位动作保护；3、起升机构制动器调整过紧；4、电源电压降压太大或接线虚松过电流太小。
解决：1、调整电源电压；2、起吊重物控制在塔机的额定起重量范围内；3、重新调整制动器；4、更换线路或检查各部接线。
（三）、故障表现：起升电机吊起重物停车后重物下滑分析：1、起升制动器调整过松、弹簧失效；2、制动器蹄片松动、磨损超标；3、制动轮磨损，有油污。
解决：1、重新调整制动器，更换簧；2、更换制动蹄片；3、更换制动轮，清洁。
（四）、故障表现：起升电机只有低速，无高速。
分析：1、重量限位器误动作；2、检查控制高低档切换的时间继电器或中间继电器是否损坏；3、高速档控制线路断路；4、电源电压较低或压强太大；5、高速档接触器损坏；6、力矩限位器接近（90%）超载限位。
解决：1、检查调整；2、修复或更换；3、检查控制线路并修复；4、调整电源电压或降低压强；5、检查修复或更换；6、减少负载。
（五）、故障表现：回转电机不启动分析：1、回转限位产生动作；2、回转线路断路或者制动开关没有打开；3、回转刹车或制动器刹车断电后松不开；4、回转电机烧坏。
解决：1、检查回转限位器；2、检查线路并修复或者打开开关；3、检查制动修复；4、修复或更换。
（六）、故障表现：回转电机启动后塔机不旋转分析：1、回转制动器没有松开；2、液力偶合器缺油或损坏；3、回转电机或减速机输入轴断裂；4、回转支承缺油、负荷大；5、支承齿面或滚道异物卡死。
解决：1、检查并修复；2、加油保持在液力偶合器总容量的60%-80%之间或更换液力偶合器；3、检查并修复、更换；4、加油5、清除异物。
（七）、故障表现：回转时塔机只有低速，无高速分析：1、回转高速控制线路断路；2、回转高速接触器损坏。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是建筑工地中常见的起重机械，其具有起重能力大、稳定性好等特点，但由于其长期在恶劣的施工环境中运作，容易出现一些常见的故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障及预防措施。
一、电气故障1. 起重机失控或运行不稳定。
此种情况主要是由于电缆接触不良或接头失效引起的。
在使用起重机过程中，要定期检查电缆接头，及时更换失效的零部件，避免出现此类故障。
2. 起重机不能开启或关闭。
此类故障可能是由于线路过载或电源故障引起的。
在使用起重机前，要检查它所连的电源线路是否正常，确保供电稳定。
二、机械故障1. 液压系统故障。
如果出现液压系统渗漏、气压不足等故障，会影响起重机的工作效率和安全性。
因此，在起重机运作过程中要定期检查其液压系统是否正常，并做好保养工作。
2. 手链断裂。
如果手链断裂，起重机就无法控制吊臂的上下移动。
为避免手链断裂的可能，要定期检查其是否有磨损和裂纹，并确保手链张力适当。
3. 钢丝绳故障。
起重机的钢丝绳是承载重物的重要部分，如果出现断裂或者磨损的情况就容易导致起重机的故障甚至是严重事故。
检查钢丝绳是否有磨损、彩球等情况，及时更换有问题的钢丝绳。
三、安全故障1. 重物坠落。
如果塔式起重机操作不当或起重物超出了其承载能力，就会导致重物坠落，危及人员的安全。
因此，在操作起重机前要仔细检查负载是否超过其承载能力，并严格遵守操作规程。
2. 塔式起重机倾斜。
建筑工地施工有时会遇到地基不平、不牢固等问题，如果塔式起重机放置不稳，就会导致塔身倾斜。
定期检查起重机基础及周围环境，及时调整其位置。
3. 起重机失控。
如果操作不当或者机械故障未及时发现和处理，就有可能导致起重机失控。
在操作起重机前，要进行系统自检，并学习装机时的螺栓及设计厂家作业规程等资料，严格遵守操作规程。
塔式起重机故障的预防关键在于定期检查、维护及合理操作。
只有严格遵守操作规程，保持起重机的正常状况，才能保障建筑施工工人的安全，有效地提高建筑施工效率。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔式起重机常见故障原因分析及预防措施
塔式起重机常见故障原因分析及预防措施塔式起重机在实际应用过程中，操作人员和后期维护人员都需要充分把握塔机的运作原理和基本性能、技术指标、详细参数等要素，从而确保塔机的运作安全和稳定。
基于此，本文结合塔式起重机常见故障，分析了故障的成因，并制定了针对性的防治对策。
关键词：塔式起重机;常见故障;故障预防引言随着社会经济的快速发展，城市现代化建设正在全面推进，这导致塔式起重机的应用范围越来越广，同时其在现代建设工程中发挥着重要作用，因此合理地进行塔机的维护管理以及故障预防显得至关重要。
1 主电机回路和整机电气系统常见故障1.1 故障现象及原因分析主电机回路结构包含了驱动电机绕组、控制箱中的交流接触器和联动线路，以及电阻箱的串联电阻等。
一般情况下，塔式起重机在运作期间，电阻箱中的电阻多数情况下都处于稳定运作状态，且电阻组温度通常保持在较高水平。
而高温条件下，电阻结构以及电阻连接端子都可能会受温度影响，可能会改变电阻材质，导致电阻阻值的变化，同时也可能会引发电阻与电阻连接端子断裂，使得电机转子或定子的串联电阻阻值不稳定，在这一条件下，塔式起重机重载运作或长时间运作都可能会导致电机损坏。
塔式起重机在运作期间会频繁切换交流接触器，交流接触器触点也可能会在多次的切换中出现老化或损伤等问题，一些触点的接触电阻会提高，也可能会导致缺相问题，进而导致电机绕组串联电阻阻值异常，而塔式起重机在这一条件下长时间运作也可能会导致电机故障。
1.2 故障的预防措施塔式起重机主电机出现串联电阻阻值异常，或三相电压不稳定等现象，都可能会导致电机产生长短不一、强弱不一的异常声音，驱动电机在一定时间中形成比较明显的温度升高现象，同时电机也会出现异常振动，电机刹车片相互碰撞，进而产生不规则且高频率的摩擦声音。
长时间的异常会引发电机故障，因此操作人员需要即刻关停塔机，并向维修人员及时反馈信息，及时进行检查和维修。
对于塔式起重机主电机回路及整机电气系统故障来说，预防措施需要定期进行电阻箱及控制箱的保养与检修，维修过程中尽量选择质量达到要求的元件，避免劣质产品的使用，对于起重机电器元件固定螺栓和接线螺栓等重点部位也要重点检查。
塔吊常见通病隐患19项
塔吊常见通病隐患19项仅供参考1、通病：基础积水危害：造成标准节底部锈蚀，易扭断。
预防措施：设置积水坑，用污水泵抽出积水。
2、通病：架体有缺陷（如开焊、裂纹、变形、扭曲等）危害：严重影响架体或大臂等的受力性能，易造成断裂、折断等事故。
预防：进场前要仔细检查标准节、大臂、平衡臂等各个部位有无缺陷。
如果要喷漆，则必须在喷漆前检查。
3、通病：垂直度超差危害：造成塔吊倾覆。
预防：埋设塔吊基础底座时要认真进行调平，尤其混凝土浇注完毕后，一定要复查调平。
在使用过程中、锚固、顶升后要及时检查垂直度。
发现问题，及时找出原因，使其归位。
4、通病：螺栓松动不紧固危害：造成架体松散，受力不均匀，易坍塌。
预防：塔吊安装后，要对各环节螺栓重新紧固加强，在使用过程中要定期进行拧紧，间隔最多不超过一周。
新塔吊在使用前两个月要不超过3天就紧固一次。
5、通病：吊物超重危害：易造成塔吊倾覆、大臂断裂、钢丝绳断裂预防：要设定好起重量限位及起重力矩限位，确保灵敏，严禁私自调高；对信号指挥要加强教育，认真执行十不吊。
6、通病：料具捆绑不牢固、使用浅料斗、用螺纹钢焊吊环、用圆钢代替钢丝绳做吊索。
危害：吊物容易松散，造成物体坠落，造成物体打击。
预防：对信号指挥和起吊人员进行教育，捆绑不牢不能起吊；料斗等要做好验收检查，要四个吊点起吊，不能两个吊点起吊。
7、通病：司机与信号指挥业务不熟练危害：司机不熟练导致起吊时晃动，起吊速度、行走速度过快，对限位等不熟悉导致发现不了隐患；信号指挥不熟练导致吊物超重，捆绑不牢，指挥错误等。
预防：加强教育，不熟练者不能独立操作，必须要有师傅指导，直至熟练。
8、通病：钢丝绳磨损、起毛、断股危害：钢丝绳断裂导致物体打击预防：及时检查，及时消除隐患，及时更换9、通病：小车行走钢丝绳磨架体危害：造成架体、钢丝绳都磨损。
尤其钢丝绳，磨断后会造成小车冲向端部，造成事故。
预防：仔细验收、调试，加强检查。
10、通病：起重限位老旧失灵危害：限位失灵，致使塔吊运行失控，事故频发预防：安装完毕后，要全面进行检查，老旧限位必须更换，保证其灵敏有效。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地和工业生产中。
然而，由于长期使用和各种因素的影响，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保塔式起重机的安全运行，预防故障的发生是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机常见故障及预防的相关内容。
一、电气故障1. 电缆老化：长期使用容易造成电缆老化，导致导线断裂或短路。
预防措施包括定期检查电缆，及时更换老化和磨损的部件。
2. 控制系统故障：塔式起重机的控制系统包括电气元件、传感器和控制器等，若其中任何一个出现故障都会影响整个设备的操作。
定期检查控制系统的运行状态，及时更换损坏的零部件，维护控制系统的正常工作。
3. 过载保护器故障：过载保护器是保护塔式起重机在超载情况下停机的重要设备。
定期检查过载保护器的工作状态，确保其正常运行。
二、机械故障1. 钢丝绳磨损或断裂：钢丝绳是塔式起重机的重要组成部分，长时间使用会导致磨损或断裂，严重影响起重机的安全性。
定期检查和更换磨损的钢丝绳，严禁使用断裂的钢丝绳。
2. 行走机构故障：行走机构是塔式起重机的运行部分，如果行走轮、驱动齿轮等出现故障，会造成起重机不能正常行走。
定期检查行走机构的轴承、润滑油等，保持其正常运行。
3. 回转机构故障：回转机构是塔式起重机回转操作的部分，若回转电机、回转齿轮等故障，会影响起重机的回转运动。
定期检查回转机构，及时更换故障部件。
三、安全故障1. 超高限位器故障：塔式起重机的行走、起升和回转操作都有超高限位器进行保护，若超高限位器故障，会造成设备无法自动停止。
定期检查超高限位器的运行状态，确保其正常工作。
2. 紧急停车故障：紧急停车按钮是塔式起重机在紧急情况下停车的设备，若按钮故障会影响安全。
定期检查紧急停车按钮的工作状态，确保其正常运行。
3. 安全锁故障：安全锁是塔式起重机在起升过程中防止意外掉落的重要装置，若安全锁故障会引起起重物体下落。
定期检查安全锁的工作状态，确保其正常运行。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常用于建筑工地的起重设备，它能够高效地完成货物的吊装和搬运任务。
然而，由于长时间的使用以及不可预测的外界因素，塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保工作的安全和顺利进行，及时发现和解决这些故障非常重要。
本文将介绍一些常见的塔式起重机故障及预防措施。
一、液压系统故障1. 油温过高原因：液压油过多或油质劣化。
预防措施：定期更换液压油，保持适当的液压油位。
增加散热设备。
2. 液压系统漏油原因：密封件老化、松动或损坏。
预防措施：定期检查液压系统密封件的状况，发现问题及时更换。
3. 液压泵噪音大原因：泵内部磨损、进气或进沙。
预防措施：定期更换液压泵内部零件，保持液压泵的正常工作。
二、电气系统故障1. 过载保护器报警原因：塔式起重机超负荷工作。
预防措施：根据起重工况选择合适的起重机型号，避免超载工作。
2. 电气元件烧毁原因：线路短路、过流等故障。
预防措施：定期检查电气线路的接线是否牢固，避免短路、过负荷等情况。
3. 线路断开原因：电缆老化、损坏。
预防措施：定期检查电缆是否有磨损或老化的现象，发现问题及时更换。
三、机械部件故障1. 起重机运行不平稳原因：塔式起重机基础不牢固。
预防措施：在安装塔式起重机时，确保基础的牢固性，避免塔式起重机在工作时晃动。
2. 减速机噪音大原因：减速机润滑不足。
预防措施：定期给减速机添加润滑油，保持减速机的正常工作。
3. 钢丝绳断裂原因：钢丝绳磨损、过劳或故障。
预防措施：定期检查钢丝绳的磨损情况，发现问题及时更换。
四、防倾装置故障1. 倾斜限位器失灵原因：限位器感应器故障。
预防措施：定期检查限位器感应器的工作情况，保证防倾装置的正常使用。
2. 加载显示故障原因：显示器损坏或线路故障。
预防措施：定期检查显示器和线路的连接情况，发现问题及时修复或更换。
以上只是常见的塔式起重机故障及预防措施的一部分，实际情况还可能存在其他问题。
为了确保工作的安全和顺利进行，建议定期对塔式起重机进行全面的检查和维护。
塔式起重机的故障排查与解决方法
塔式起重机的故障排查与解决方法在施工现场中，塔式起重机被广泛应用于各种建筑工程，起到了至关重要的作用。
然而，由于长期使用或操作不当，塔式起重机可能会出现各种故障。
本文将介绍塔式起重机常见故障的排查与解决方法，以帮助人们快速解决问题，确保施工的顺利进行。
一、电气故障1. 转动机构不工作故障现象：塔式起重机转动机构无法正常工作。
故障解决：- 检查电源线是否连接良好，并确保电源电压符合要求。
- 检查转动电机的继电器和断路器是否正常，如有必要更换。
- 查看转动机构的限位开关是否损坏，如果损坏需要进行修复或更换。
2. 提升机构不工作故障现象：塔式起重机提升机构无法正常工作。
故障解决：- 检查提升电机的电源线和连接器是否正常。
- 检查提升机构的限位开关是否损坏，并进行修复或更换。
- 查看提升机构的传感器是否故障，并进行检修或更换。
3. 控制柜故障故障现象：塔式起重机的控制柜存在故障。
故障解决：- 检查控制柜的电源线是否连接牢固，电源电压是否正常。
- 检查控制柜内的接线是否松动或损坏，如有必要进行修复或更换。
- 查看控制柜的保险丝是否熔断，如有需要更换。
二、机械故障1. 起重臂卡死故障现象：塔式起重机的起重臂无法正常运动，卡死在某个位置。
故障解决：- 检查起重臂上的润滑油是否充足，如不足则添加润滑油。
- 检查起重臂的滑轨是否受损，如有需要进行修复或更换。
- 检查起重臂所连接的螺栓是否紧固，如有需要重新紧固。
2. 回转机构异常故障现象：塔式起重机的回转机构存在异常情况。
故障解决：- 检查回转机构的齿轮是否磨损，如有需要进行修复或更换。
- 检查回转机构的润滑情况，如润滑不良则添加润滑剂。
- 检查回转机构的行程开关是否正常工作，如有损坏需及时修复或更换。
3. 提升机构异常声音故障现象：塔式起重机的提升机构存在异常声音。
故障解决：- 检查提升机构的齿轮和链条是否磨损，如有需要进行修复或更换。
- 检查提升机构的润滑情况，如润滑不良则添加润滑剂。
塔式起重机的常见故障及排除方法
塔式起重机的常见故障及排除方法在建筑工地和工业场所中，塔式起重机是一种常用的起重设备。
然而，由于长时间的使用和各种因素的影响，塔式起重机可能会遇到一些故障和问题。
本文将介绍塔式起重机的常见故障，并提供相应的排除方法。
一、启动故障1. 电气故障：起重机无法启动可能是由于电路断开、电源不稳定或电控系统故障等原因引起。
解决方法包括检查电路连接是否良好，修复或更换损坏的电线，确保电源稳定，并排查电控系统的故障。
2. 机械故障：起重机启动时发出异常噪音或无法启动，可能是由于机械部件磨损、润滑不足或驱动系统故障等引起的。
解决方法包括检查机械部件的磨损情况，及时润滑润滑部位，并检查和修复驱动系统的故障。
二、行走故障1. 行走速度慢：起重机行走速度过慢可能是由于电机故障、轮胎磨损或链条松弛等原因引起。
解决方法包括检查电机运行情况，修复或更换故障电机，更换磨损轮胎，并调整链条的松紧度。
2. 行走方向错误：起重机行走方向错误可能是由于行走控制系统故障、遥控器失灵或传感器故障等原因引起。
解决方法包括检查行走控制系统、遥控器和传感器的工作状态，及时修复或更换故障部件。
三、起升故障1. 起升速度过慢：起重机起升速度过慢可能是由于液压系统故障、制动器失灵或滑轮磨损等原因引起。
解决方法包括检查液压系统的工作状态，修复或更换故障部件，并更换磨损严重的滑轮。
2. 起升过载：起重机起升过载可能是由于操作错误、负荷超过额定重量或重心不稳定等原因引起的。
解决方法包括培训操作人员正确使用起重机，确保负荷不超过额定重量，并保持负荷的稳定。
四、安全装置故障1. 限位器失灵：塔式起重机的限位器是保证起升高度安全的重要设备。
当限位器失灵时，可能会导致起重机碰撞物体或超过安全高度。
解决方法包括检查限位器的工作状态，修复或更换故障限位器。
2. 防碰撞装置故障：塔式起重机的防碰撞装置可以避免起重机与其他物体发生碰撞。
当防碰撞装置失灵时，可能会引发安全隐患。
塔式起重机常见故障分析及预防
建 朝 嗣 蓑 晦
２ ０ １ ３年 ｌ ０月
塔式起重机常见故障分析及预防
王 刚
（ 中交 一 航 局一 公司 第 六 项 目部 辽宁 营 口 １ １ ５ ０ ０ ７ ）
摘
要： 塔式起重机在 我国建筑安装工程 中得到广泛使用。 如果使 用不正确 ， 则可能 引起 重大安全事故。 本文主要介绍
－ ３ 装拆 过程 中的安全 要 求 产事故 ， 因此 ， 塔式起重机的操作人员和维修保养人 员对塔机的 １ 装拆塔式起重机 的作业 ，必须在班组长 的统一指挥 卜进行 ， 工作原理 、 机械性 能、 技术参数、 维修保养和 安全运行 的掌握 ， 是
操 作 人 员 和维 修 保 养 人 员 的 首要 任 务 和 目标 。 并 配 有现 场 的安 全 监 护 人 员 ， 监 控塔 式起 重 机 装 拆 的 全 过程 。行 走 式 塔 式起 重 机 就 位 后 ， 应 将 夹 轨钳 夹紧 。作 业 中遇 有 大 雨 、 雾、 和 风 力超 过六 级 时 应 停 止 作业 。作 业 前 ， 对制动器、 连接件 、 临 时 支 撑 进 行 调整 和 检 查 。对 起 重 作 业 需 要 的 吊 索具 有 保 持 完 好 ， 符
建 立 塔 式 起 重机 的装 拆 专 业 班 组 并 且 配 有 起 重 工 （ 装 拆 工） 、 电
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
引 言
起重指挥 、 塔 式 起 重 机操 纵 司 机 和 维 修 钳 工 等 。塔 式 起 重 机 起重机械 是现代 企业实现生产机械化 、 自动化 ， 减轻体力劳 工 、 装 拆 前 ，必 须 向全 体 作 业 人 员 进 行 装 拆 方 案 和 安全 操 作 技 术 的 动强度， 提高劳动生产 率的重要设备 。根据塔式起 重机 的结构和 并履 行 签 字 手 续 。 使用特性决定 ， 使用 中一旦稍有疏 忽和 不慎 ， 很容 易发生安全生 书 面和 口头 交 底 ，
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是目前常见于建筑工地或工业场所的大型起重设备，能够高效地进行重物的吊装和运输。
然而，由于长时间的使用或者不当的操作，塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提供工作人员在操作和维护过程中的参考。
一、电气故障1. 电缆断线：塔式起重机使用电缆进行远距离控制，长时间使用后电缆可能会因受力或老化而导致断线。
为预防此故障，工作人员应定期检查电缆的接口和连接处，如发现异常应及时更换。
2. 开关故障：塔式起重机的控制开关可能会遇到故障，如接触不良或短路。
在操作过程中，如发现开关响应迟缓或异常，应立即停机检查、维修或更换开关。
3. 电动机故障：电动机是塔式起重机的核心部件，常见故障包括轴承过热、绕组烧毁等。
为预防电动机故障，工作人员应定期对电动机进行润滑和冷却，并检查电动机的工作状态，确保其正常运转。
二、机械故障1. 减速机故障：减速机是塔式起重机的传动装置，常见故障包括齿轮磨损、轴承失效等。
为预防减速机故障，工作人员应定期检查和更换润滑油，并保证齿轮的清洁和润滑。
2. 钢丝绳断裂：钢丝绳是塔式起重机上的主要吊装部件，长时间使用后可能会出现断裂或磨损。
为预防钢丝绳断裂，工作人员应定期对钢丝绳进行检查和更换，并避免过度使用或超负荷工作。
3. 制动器故障：塔式起重机的制动器常常遇到故障，如制动力不足或制动松弛。
为预防制动器故障，工作人员应定期检查制动器的工作状态，并确保其制动力合适，以确保塔式起重机的安全性能。
三、液压故障1. 油泵故障：塔式起重机的液压系统中的油泵可能会出现故障，如漏油、压力不稳等。
为预防油泵故障，工作人员应定期检查油泵的工作状态和油液压力，并做好润滑和维护保养工作。
2. 液压缸泄漏：液压缸是塔式起重机的重要液压部件，常常面临泄漏问题。
为预防液压缸泄漏，工作人员应定期检查液压缸的密封情况，并及时更换磨损的密封件。
四、安全故障1. 疏忽操作：塔式起重机的操作人员可能会因疏忽大意而导致意外事故。
塔吊常见故障问题原因及解决办法
塔吊常见故障问题原因及解决办法塔吊常见故障问题原因及解决办法1 起升机构不能起动(1) 控制线路接线错误解决办法：核对接线图(2) 熔断器烧坏解决办法：检查熔丝容量是否太小，如小更换大的(3) 电机绕组短路，接地及断路解决办法：找出短路、断路部予以修复(4) 电机电压过低解决办法：测量电网电压(5) 绕组接线错误解决办法：检查制动器电压及绕组是否有断路或卡住(6) 制动器未松闸(7) 负载过大或传动机械有故障2 起升动作时跳闸(1) 起升电机过流，过流断电器因过流吸合解决办法：检查起升刹车是否打开，过流整定值是否变化(2) 工地变压器容量不够或变压器至塔吊动力电缆的线径不够解决办法：更换变压器或加粗电缆3 起升机构不能起升(1) 连动台故障解决办法：修理或更换(2) 接触器故障解决办法：修理或更换(3) 超重、超力矩解决办法：卸载或向内变幅(4) 重量或力矩限制器故障解决办法：修理或更换(5) 高度限位动作故障解决办法：停止起升(6) 电机线烧断解决办法：重新接线(7) 电机烧坏解决办法：更换电机4 起升无高速(1) 进入换速区(2) 达80%载荷(3) 高速档接触器故障(4) 电机高速绕阻故障(5) 右联动台到电气柜线路故障(6) 控制继电器的熔断器烧坏5 起升无低速(1) 熔断器烧坏(2) 低速档使用时间过长，电源大引起接触器烧坏修理或更换6 起升无力外电源电压过低检查外电源线路7 起升电机温度过高(1) 起升操作次数太过于频繁解决办法：应适当减少操作次数(2) 低速档使用时间太长或起升刹车没打开解决办法：减少低速档使用时间、检查刹车8 起升没有2、3档解决办法：速度联动台2、3 档控制开关故障，修理或更换9 起升上升档时有时无解决办法：(1) 起重量限制器不能复位 (2) 联动台开关接触不良修理或更换10 起升某一档时有时无解决办法：联动台起升某档开关接触不良，修理或更换11 起升不动作(1) 制动器液压推杆电机坏(2) 制动器卡死(3) 电源故障(4) 联动台故障(5) 电机故障修理或更换12 起升没有某一档原因：(1) 联动台接触不良 (2) 某一档接触器故障 (3) 线路固障修理13 起升时瞬间动作又停止(1) 重量限制器损坏。
浅析塔式起重机的常见故障及预防措施
浅析塔式起重机的常见故障及预防措施摘要：塔式起重机在施工过程中带来高效、方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频频发生事故，给国家、人民造成经济损失，给当事人及家属造成痛苦。
因此，本文就塔式起重机的常见故障及预防措施进行了探讨。
关键词：塔式起重机；常见故障；预防措施一、塔式起重机应用中需要注意的问题 1、基础的地耐力必须达到塔式起重机的要求 只有保证塔基的耐力，才能充分保证起重机的稳定性。
一般规定，塔式起重机的塔基附近不允许出现坑洼现象，如果有的应该采用围桩进行维护，只有这样才能保证塔基的稳定性，不易发生移位和倾斜等问题，保证塔式起重机的使用安全。
 2、严格按照塔式起重机的安装、拆卸专项方案进行为了保证安装与拆卸的过程中塔式起重机自身的稳定性和平衡性，在塔式起重机的安装和拆卸过程中应该特别重视平衡臂和起重臂对应吊点的位置，当起重臂、平衡臂与塔身铰点脱离时要加上保险绳，预防吊物脱离时因反作用力而发生冲击现象。
只有做到对重点环节和过程工序实施过程监控，才能保证塔式起重机自身的稳定性。
 3、塔式起重机配置配套的安全装置和调试工作至关重要 3.1塔式起重机的重量限制器在安装和使用的过程中应该设定额定值，一旦出现承重量超出限重量一定比例的情况，起重机应该能够及时切断电源，限制吊物的上升运动。
但是在这一过程中可以保持向下移动的电源，不阻止吊物的向下移动。
保证施工过程的安全性、稳定性。
3.2在塔式起重机的众多安全装置中，起重力矩限制器的作用是为了防止塔式起重机因为超载而发生倾翻。
与重量限制器的工作原理一样，起重力矩限制器在安装和使用的过程中应该设定额定值，一旦出现承重量超出限重量一定比例的情况，起重力矩限制器能够及时切断电源，限制吊物的上升运动。
但是在这一过程中可以保持向下移动的电源，不阻止吊物的向下移动。
 二、塔式起重机的常见故障及预防措施1、制动器故障制动器是保证塔式起重机安全正常工作的重要部件。
塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策.docx
塔式起重机使用中存在的安全问题及预防对策塔式起重机（塔吊）在现代化建设事业中得到广泛的应用，在工程建设占有重要地位，已经引起各方面的重视。
但是，由于对塔吊在安全管理上重视不够，常发生吊运重物坠落伤人、撞人、挤人事故，还有塔吊在安装拆除过程中发生“倒塔”和“折臂”事故。
1. 塔式起重机事故原因分析1.1．塔吊本身质量在发生塔机事故，国产塔机占相当大的比重。
尤其是一些小型塔机生产企业，塔吊安全运行电气控制存在较多问题。
1.2．安装过程中存在的问题在安装塔机各节起重臂过程中，因销轴敲击过重而冲坏卡板的焊缝，而检查维修管理中又没发现，使用中销轴慢慢内滑而掉落，造成吊臂突然折断而引起倒塔。
有的销轴卡板用螺钉固定，使用中螺丝钉松脱而没发现，或者忘了装开口销，同样引发上面的严重后果。
还有塔机年久失修，臂架下弦导轨磨损锈蚀严重，检查保养不注意，造成薄弱处折臂而倒塔。
故塔机应当有报废年限的限制。
1.3．塔吊运行中倾倒的原因1.3.1．塔吊起吊超重。
塔吊吊装违反操作规程，包括斜吊重物、重物与下面物体钢筋结构等并未脱离，对起吊重物重量不明（明显超重）、突然改变塔吊操作动作，塔吊司机缺乏起吊经验，强制起吊或塔吊重量限位器失灵，均可导致翻塔或断臂事故发生。
1.3.2.塔吊附墙部分失控。
固定式塔吊应按塔吊使用说明书要求与建筑物主体结构连接，其连接预埋件或连接均应进行结构强度计算，若连接部分出现结构强度问题将在运行中或大风时发生翻塔事故。
1.3.3.塔吊装拆是翻塔原因塔吊装拆时无施工方案。
锚固不牢包括地锚设置不当或锚具强度不足、钢丝强度不足和连接不牢等原因。
轨道不平或石碴未按规程铺设。
控制系统失灵，包括刹车系统失灵、牵引动力运用不当和钢丝绳连接失灵等。
1.4.指挥错误指挥错误包括指挥信号不明、指挥人责任心不强或能力不够、信号传递失误等原因。
如某工地安装塔吊时，现场指挥是一位新手，在液压爬升架上升时，爬升滑轮超过了1个标准节，而没有立即停下来，结果因为整机失稳而倒塌，造成1人死亡、1人重伤和塔身损坏的严重事故。
塔式起重机常见故障及预防范本
塔式起重机常见故障及预防范本塔式起重机是工地上常见的一种起重设备，它具有起重高效、操作方便等优点，但是由于使用频繁和环境复杂等原因，常常会出现一些故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障以及预防措施。
一、起重机无法启动1. 故障原因：电气系统故障、供电线路中断、控制柜故障等。
2. 预防措施：(1) 定期检查电气系统，保持电气元件的良好状态，及时更换老化、损坏的零件。
(2) 检查供电线路是否正常连接，及时修复中断的线路。
(3) 定期检查控制柜，确保其工作正常，如有故障及时维修或更换。
二、起重机启动后无法正常运行1. 故障原因：起重机控制系统故障、机械零部件故障、液压系统故障等。
2. 预防措施：(1) 定期检查起重机的控制系统，确保其正常工作。
(2) 定期检查起重机的机械零部件，保持其良好状态，如有故障及时更换。
(3) 定期检查液压系统，保持液压油的充足并进行必要的维护保养。
三、起重机吊臂无法收回或伸展1. 故障原因：液压泵故障、液压缸故障、液压管路堵塞等。
2. 预防措施：(1) 定期检查液压泵，确保其正常工作。
(2) 定期检查液压缸，保持其良好状态，及时更换老化、损坏的部件。
(3) 定期清洗液压管路，防止堵塞。
四、起重机制动失灵1. 故障原因：制动器故障、制动油路漏油、制动器磨损等。
2. 预防措施：(1) 定期检查制动器，保持其工作正常，如有故障及时修理或更换。
(2) 定期检查制动油路，防止漏油。
检查制动器磨损情况，及时更换磨损的部件。
五、起重机抱杆并压顶1. 故障原因：起重机配重不平衡、工况不合理、操作失误等。
2. 预防措施：(1) 定期检查起重机配重，保持平衡，如不平衡及时调整。
(2) 在使用起重机时合理安排工况，避免超载情况发生。
(3) 操作起重机时注意操作规程，避免操作失误导致抱杆与建筑物相撞。
六、起重机电缆断裂1. 故障原因：电缆老化、电缆过度拉伸、电缆绞芯损坏等。
2. 预防措施：(1) 定期检查电缆的状态，如有老化、损坏等情况及时更换。
塔式起重机常见故障及预防
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是现代建筑工地常用的起重设备，其具有结构合理、起重能力大、操作灵活等优点。
然而，由于长期使用、环境因素等原因，塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施，以提高工地安全生产水平。
一、电气故障1. 事故情况：起重机电气系统故障，如电缆破损、电机绝缘老化等，导致起重机无法正常运行。
2. 预防措施：定期检查电缆、电机等电气部件的状况，及时更换老化或损坏的部件。
加强起重机电气系统的维护保养工作，提高电气设备的使用寿命。
二、液压系统故障1. 事故情况：液压系统故障，如液压管路破裂、泄漏等，导致起重机液压系统失效。
2. 预防措施：定期检查液压管路、液压油缸等液压部件，及时更换老化或损坏的部件。
注意液压油的使用寿命，定期更换液压油，确保液压系统的正常工作。
三、机械故障1. 事故情况：起重机机械部件故障，如齿轮磨损、轴承损坏等，影响起重机的工作效率和安全性。
2. 预防措施：定期检查起重机机械部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。
加强起重机的润滑工作，保证机械部件的正常运转。
四、控制系统故障1. 事故情况：起重机控制系统故障，如控制按钮失灵、传感器故障等，导致起重机无法正常控制。
2. 预防措施：定期检查起重机控制系统的工作状况，及时更换失灵的控制按钮或传感器。
加强控制系统的调试和维护工作，确保起重机的正常控制。
五、操作错误1. 事故情况：操作员操作不当，导致起重机发生意外事故，如超载、碰撞等。
2. 预防措施：加强操作员的培训和教育，提高其操作技能和安全意识。
制定严格的操作规程，确保操作员按照规程操作起重机。
六、天气因素1. 事故情况：恶劣的天气条件，如大风、雷暴等，会对塔式起重机的安全运行造成威胁。
2. 预防措施：根据气象条件合理安排起重操作，避免在恶劣天气条件下操作起重机。
安装风速传感器等设备，对起重机的运行进行实时监控，及时停止起重机的工作。
总之，塔式起重机常见的故障主要包括电气故障、液压系统故障、机械故障、控制系统故障、操作错误以及天气因素等。
塔式起重机常见故障及预防模版
塔式起重机常见故障及预防模版一、塔式起重机常见故障及预防1. 电气系统故障电气系统故障是塔式起重机常见的问题之一，可能会导致塔式起重机无法正常运行或者出现危险情况。
为了预防电气系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查电气线路，确保电气接触良好；- 检查电气部件的工作状态，如电控箱、按钮开关等；- 进行电气系统的维护保养工作，如清洁电控箱内部积尘、检查线路连接器等；- 定期对电气系统进行全面检测，确保电气部件的正常工作。
2. 结构部件故障塔式起重机的结构部件经常承受着巨大的载荷，在使用过程中容易出现磨损、断裂等故障。
为了预防结构部件故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期对塔式起重机的结构部件进行检测，如钢丝绳、吊钩等；- 检查塔式起重机的各个连接部件是否紧固可靠；- 定期检查塔身的裂纹、变形等情况，确保塔身的安全性；- 构建塔式起重机的结构部件进行维修和更换。
3. 动力系统故障动力系统故障是塔式起重机常见的故障类型之一，可能会导致起重机失去动力或者无法正常运行。
为了预防动力系统故障发生，可以采取以下预防措施：- 定期检查起重机的动力系统，如发电机、变速箱等；- 清洁动力系统的滤清器，确保动力系统的正常运行；- 注重起重机的润滑工作，减少动力系统的磨损；- 定期对动力系统进行维护保养，如更换润滑油、检查传动部件等。
4. 控制系统故障塔式起重机的控制系统是起重机正常运行的关键之一，控制系统的故障可能会导致塔式起重机无法进行精确控制或者出现危险情况。
为了预防控制系统故障发生，可以采取以下措施：- 定期检查起重机的控制系统，确保控制开关的灵敏度；- 检查控制系统的电缆连接方式，确保连接良好；- 定期对控制系统进行校准工作，确保准确度；- 培训操作人员掌握起重机的操作规程，减少操作失误导致控制系统故障的发生。
塔式起重机常见故障及预防模版（二）1. 电气系统故障预防电气系统故障：- 定期检查电气线路；- 检查电气部件的工作状态；- 进行电气系统的维护保养工作；- 定期对电气系统进行全面检测。
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塔式起重机常见故障及预防
1、钢丝绳破损断裂
被吊物由于断绳或未捆扎好跌落砸死人，如1992年12月，宁波咏归路工地，山东产简易塔式起重机的卷扬机装在塔式起重机基座处，钢丝绳通过塔式起重机顶部驾驶室下面旋转装置钢板中间的一个孔穿引上去，导致钢丝绳磨擦小孔壁而破损，钢丝绳在吊物时由于承受力不足而断裂，吊物落下砸死一人。
又如1998年，宁波江东百丈街某工地，由于吊运搭设脚手架用的钢管未捆扎牢固，一根钢管滑出落下，砸中工地外马路上的一辆汽车。
预防该类事故要按规定检查钢丝绳，有毛刺断丝破损的应及时调换；结构不合理致使机身部件碰擦钢丝绳的塔机及陈旧的简易塔机应停止使用；吊钩应有保险片，被吊物必须捆扎牢固，特别是钢管类物体要用钢丝网片包裹起来再起吊。
2.无专业指挥人员指挥
由于现场无人指挥，司机未看清下面的情况即放下被吊物而压死下面的人。
如1997年，某高层公寓工地起吊钢筋，由于无指挥，司机视线不清，钢筋放下时压死在正下方埋头操作的一名工人。
也有司机
旋转吊臂时不注意观察，造成吊物撞人的，如某大厦工地塔机醵纷沧怕ゲ闵系囊幻?と耍?蛊渥沟厮劳觥?/SPAN>
预防该类事故要专设塔机指挥人员，司机按规程操作，注意力要集中，听从指挥，看不清情况时不准进行起吊、旋转、放下等动作。
3.高空作业要系安全带
修理塔式起重机时未系安全带，在长臂端失手从高处跌下造成死亡；还有因行走小车滑出轨梁，掉下地面，乘在小车站笼里的人也掉下跌死。
预防该类事故要按规定检查小车有无变形、焊缝开裂，如有要停止使用及时维修，螺栓松了要拧紧；小车、吊钩限位要准确、可靠，不然被吊物的吊钩有可能撞小车；操作人员爬出小车修理时要系安全带。
4.装拆不规范
拆塔式起重机时在上海、河南郑州都曾发生过一次死亡6人的事故，建设部也通报过。
装拆塔式起重机从管理上一定要严格把关，从
事装拆人员必须具备装拆资质水平，并经资格单位审准后才可从事此项直接关系到国家财产、人民生命安全的工作。
浙江省对经审查通过的企业以核发了装拆许可证，无证不得装拆塔式起重机。
有证单位在装拆塔式起重机时必须制订可行的经主管部门批准的施工方案，技术人员要到位，分工明确，严格装拆的施工程序。
5.塔机折臂和基础未处理好而倾倒
如1997年，宁波电业大厦工地，由于塔机基础与桩钢筋未连成整体而导致塔机倾翻。
又如1996年，山东某高层公寓工地，由于塔机短臂斜拉杆焊接处断裂，短臂折断，配重撞击塔机机身，导致塔机倾倒，砸坏一台柱泵车，损失几十万元。
由于被撞后机身扭曲下降速度慢，驾驶员幸免，其它人员也无伤亡。
预防该类事故的根本办法一是要淘汰简易陈旧塔机；二是塔机要装设可靠准确的力矩和重力预警限位器。
因超载会引起一系列严重问题，如钢丝绳拉断，小车拉坏，严重的就是长臂斜拉杆拉断，第三是塔机基础要符合设计或现场作业规程的规定，宁波属沿海软土地基，另外为让塔机有良好的防雷接地，桩基础与地梁钢筋、地梁钢筋与地脚螺栓的连接与焊接要符合规定。
从以上事故的发生得出一条最重要的教训，即各级管理要到位，才能从根本上预防各类事故的为生。