预应力智能张拉设备
预应力张拉设备的检验与校正
预应力张拉设备的检验与校正1. 引言预应力张拉设备是用于预应力构件施工中的关键工具之一，对于确保预应力构件的质量和安全具有重要意义。
为了保证预应力张拉设备的正常运行和准确性，需要进行定期的检验和校正工作。
本文将介绍预应力张拉设备的检验和校正流程，以确保设备的可靠性和精度。
2. 检验内容2.1 外观检查外观检查主要包括检查设备的各部分是否完好无损，是否存在变形、破损、锈蚀等情况。
同时还要查看设备的标识是否清晰可读，以及设备配件和附件是否齐全。
2.2 功能检查功能检查是对设备的各项功能进行测试，包括：•张拉力测试：通过加载一定的预应力进行张拉操作，检查设备的张拉力测量功能是否准确。
•扭矩测试：对设备的扭矩传感器进行测试，检查传感器的准确性和敏感度。
•控制系统测试：对设备的控制系统进行测试，检查各个控制参数的调节是否正常。
•自锁力测试：检查张拉设备的自锁力是否可靠，以确保在工作过程中不会发生松动或自动解锁的情况。
2.3 记录和报告对于每次检验，需要记录检测的日期、检测人员和检测结果，以便日后追溯和分析。
同时，还需要及时制作检验报告，包括设备的整体情况、问题和异常情况的描述，以及对应的处理和维修意见。
3. 校正方法对于检验中发现的问题和异常情况，需要及时进行校正和维修。
以下是一些常见的校正方法：3.1 张拉力校正如果检测结果发现设备的张拉力测量不准确，可以进行张拉力校正。
校正过程包括调整张拉设备的张拉力传感器、检修传感器连接部件，并进行标定和测试。
3.2 扭矩校正如果检测结果发现设备的扭矩传感器不准确，可以进行扭矩校正。
校正过程包括使用校准工具对扭矩传感器进行标定和测试，以确保传感器的准确性。
3.3 控制系统校正如果检测结果发现设备的控制系统不正常，可以进行控制系统校正。
校正过程包括检查和调整控制系统的各项参数，确保设备在工作过程中能够准确控制和调节预应力。
3.4 自锁力校正如果检测结果发现设备的自锁力不可靠，可以进行自锁力校正。
智能张拉设备产品简介
智能张拉设备产品简介智能张拉设备产品简介：智能张拉是指不依靠人工手动控制，而是利用计算机智能控制技术，通过仪器自动操作，弯成钢绞线的张拉施工。
桥梁预应力张拉与压浆施工是预应力工程的两个关键环节，二者互为支撑，缺一不可。
cm03预应力张拉技术有力的保证了预应力张拉施工质量，而循环智能压浆技术则能保证预应力压浆施工饱满密实，该项成套技术保证了预应力工程两大关键工序的质量，能够为桥梁结构提供安全、可靠的技术支持与品质保障。
因此，要保证桥梁结构的安全性，耐久性，应当采用智能张拉与预应力智能压浆成套技术。
新型桥梁自动张拉系统支持手动张拉和自动张拉。
并且具有数据储存传输功能。
智能张拉设备技术指标：控制压力：70MPa油泵流量：2.5L/min测量精度：0.1%智能张拉系统：适用温度-20-50℃，电压：380V ，同步张拉时间10m/s ，测力系统精度0.25%FS ，位移测量精度0.05%双顶对拉不平衡5KN液压系统：油泵功率4KW ，压力范围：0-55mpa ，电压：380V张拉千斤顶系统：工作范围：27t-700t，张拉行程：200m，行程偏差：±2mm无线通讯：蓝牙传输距离800m ，发射功率：0.8w智能张拉设备主要功能:一台控制器控制两台液压泵站，156*681*863*07同一束预应力筋两端的千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移辅助检测的张拉模式。
可移动式单泵单顶结构：两套液压站驱动的两台千斤顶自动同步、平衡张拉技术，张拉力自动跟随，位移传感器辅助检测伸长值的张拉模式。
智能控制张拉过程：可设定张拉目标拉力值、位移校核目标值、持荷时间等参数由系统自动控制张拉过程，同步自动平衡张拉。
直接显示拉力值及自动测量张拉伸长值：由液压传感器测量油压转换并直接显示张拉力值，由位移传感器测钢绞线伸长量，直接在触摸屏上显示。
方便的输入功能：现场微机控制站采用笔记本，可输入箱梁编号、型号、张拉力目标值及伸长量校核值、持荷时间等。
智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用
智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用概述预应力施工是一种常见的建筑施工技术，通过预先施加荷载来提高混凝土构件的强度和稳定性。
智能张拉和注浆设备在预应力施工中起着重要的作用，其高效、精确的操作可以提高施工效率和工程质量。
智能张拉设备智能张拉设备是一种电子控制设备，可用于预应力钢筋的张拉和锚固。
这种设备采用先进的控制系统和传感器，可以精确地控制张拉的力度、长度和时间等参数。
智能张拉设备的主要特点如下：1. 高精度控制：智能张拉设备采用闭环控制系统，能够实时监测和调节张拉力度，保证预应力钢筋的张拉效果；2. 自动化操作：智能张拉设备可通过预设的参数进行自动化操作，减少人为操作的误差，提高工作效率；3. 数据记录和分析：智能张拉设备能够记录张拉过程中的数据，如张拉力、时间等，方便后续的数据分析和评估。
智能注浆设备智能注浆设备是用于预应力构件注浆的设备，可实现混凝土与预应力钢筋的牢固结合。
智能注浆设备具有以下特点：1. 高效注浆：智能注浆设备通过高压注浆技术，能够迅速将浆液注入混凝土构件中，提高注浆效率；2. 注浆均匀性：智能注浆设备具有优化的注浆管路和喷嘴设计，可以实现注浆均匀分布，提高结构的一致性和稳定性；3. 自动控制：智能注浆设备可通过预设参数实现自动控制，确保注浆过程的稳定性和可靠性。
应用案例智能张拉和注浆设备在预应力施工中已经得到广泛应用。
以下是一些应用案例：1. 桥梁施工：智能张拉设备可用于桥梁的预应力张拉工作，可以实现桥梁的预应力锚固和调节；2. 建筑施工：智能注浆设备可用于建筑中的预应力构件注浆，提高构件的结构强度和稳定性；3. 隧道施工：智能注浆设备可用于隧道的预应力注浆，增加隧道的稳定性和承载能力。
总结智能张拉和注浆设备在预应力施工中的应用具有重要的意义。
它们的高精度、自动化操作和数据记录等特点，可以提高施工效率和工程质量，为建筑工程提供可靠的支撑。
随着科技的不断进步和创新，智能张拉和注浆设备的应用前景将更加广阔。
智能张拉设备说明书（最新）
智能张拉设备说明书（最新）预应⼒智能张拉设备使⽤说明书产品型号：BS-SKYB – 50-II产品编号：0167 / 0168开封市中天预应⼒设备有限公司电话137********⽬录⼀、智能张拉系统使⽤说明书PLC项⽬1.项⽬管理2.预制梁场3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号4.孔位⽅案PLC张拉1.张拉配置2.张拉校验记录3.张拉报表4.历史回放PLC压浆1.压浆配置2.校准压浆记录3.压浆报表PLC上传数据PLC系统1.系统配置2.修改⼝令⼆产品简介1、概述2、产品结构3、型号介绍三、技术参数四、⼯作原理五、操作说明1、张拉前准备2、⾃动张拉3、数据存储画⾯说明4、数据存储画⾯说明六、操作注意事项七、维护保养⼋、运输及储存要求九、常见故障及排除⽅法智能张拉系统使⽤说明书登陆、图0-1 PLC系统登陆界⾯图0-2 POS系统登陆后主界⾯PLC项⽬PLC项⽬由项⽬管理、预制梁场，⼯程管理，张拉梁号、孔位号、空位⽅案组成！项⽬管理⽤来管理项⽬，包含对项⽬的查询、新增、修改、删除！1.项⽬管理查询当要查询某⼀项⽬是否存在，则在下列图中的填写框中填写所要查询的项⽬名称即可，被查询的项⽬名称务必使⽤关键词进⾏查询，可少填写，请勿多填写！（下图1-1）图1-1查询完成后如下图所⽰（下图1-2）图1-2查询完成后若想返回到最初的界⾯（即含有所有项⽬名称的列表）则需要把填写框中的所有内容全部清除，再点击查询按钮即可，所有的项⽬列表将⼀⼀列出！（如下图1-3）图1-3增加：增加项⽬需要先清空页⾯上右侧的三个填写框！（即项⽬名称、承包单位、监理单位）清空完成后，填写所要增加的内容即可（如下图1-4）操作步骤依次为先清空，然后填写所要添加的内容，再点击添加按钮！图1-4修改：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬，然后右侧的填写框将显⽰该项⽬的内容，操作者在右侧的三个填写框中修改⾃⼰所要填写的内容，填写完成后点击修改即可！(下图1-5)图1-5删除：先在左侧的所有列表中点击所要修改的项⽬，然后点击删除按钮即可删除！（注意：删除后该项⽬后，该项⽬将不存在，请谨慎操作！）2.预制梁场增加：预制梁场是在已有项⽬（项⽬管理中有项⽬）的基础之下进⾏新增预制梁场的（警告：增加预制梁场前，务必确保程序中存在已有项⽬，没有请在项⽬管理中添加新项⽬）和项⽬管理类似，添加预制梁场以及千⽄顶型号、张拉仪都需要操作者⾃⼰进⾏书写！（如图1-4）唯⼀不同的是：预制梁场只有⼀个千⽄顶型号，且含有不确定数，即预制梁场有两个张拉仪，且每个张拉仪最少有⼀个千⽄顶（⼀个或者两个），因为具有不确定，所以⽤户操作时请竖着书写！例如：给张拉仪1添加2个千⽄顶，张拉仪2添加⼀个千⽄顶！（填写⽅式如下图2）先选择项⽬，然后填写预制梁场名称、千⽄顶型号！先填写张拉仪1，然后在张拉仪1下⽅填写张拉仪1的两个千⽄顶相关数据，即1和3！再填写张拉仪2，然后在张拉仪2下⽅填写张拉仪2的⼀个千⽄顶相关数据，即2（需要多添加，则填写在编号4中）添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！图2-1其余操作⽅式与项⽬管理中的⽅式相同，在此不再赘述！3.⼯程管理、张拉梁号、孔位号以上⼏个数据的增加，修改、删除⽅式皆与项⽬管理中的操作⽅式相同，需要注意的是：1.⼯程管理，张拉梁号需要他的上⼀级存在才能添加数据!（类似于预制梁场的添加，⾸先要确保项⽬的存在），孔位号则不需要！2.上传张拉梁号中的图⽚上传功能，所选择的图⽚必须是jpg格式！4.孔位⽅案孔位⽅案默认为10个，⽆法添加新的⽅案，只能在已有的⽅案中修改名称或修改参数，在新⽅案名中填写所要修改后的⽅案名称，然后在该⽅案下选择孔位号并且在该孔位号后双击数据栏添加所要填写的数据！(下图2-2)图3-1下图3-2为为某⽅案，选择孔位号，且添加孔位数据！（假如想要将⽅案七的名称改为⽅案⼗⼀，则先点击重命名！添加数据则，选择更改名称后的⽅案⼗⼀，再选择了孔位号N1和N5,然后给孔位添加了相关⾏程数据，反之亦然）图3-2完成上述操作后则为下图3-3，点击使⽤该⽅案，即可在进⼊张拉的选择孔位中使⽤该孔位⽅案！PLC张拉1.张拉配置主要配置IP，从站地址，刷新间隔，最⼤张拉⼒和最⼤位移！下图4-1图4-12.张拉校验记录⽤来记录张拉梁号下从指定⽇期时间内的所有历史记录（张拉梁号下的孔位号的压⼒传感器1，压⼒传感器2,总记录值），下图4-2图4-23.张拉报表显⽰某梁场下的张拉记录的张拉⼒张拉记录表，下图4-3图4-34.历史回放显⽰某梁场下的时间压⼒，时间位移曲线图！下图4-4图4-4PLC压浆1.压浆配置配置压浆系统的的⼀些基本数据，下图4-5图4-52.校准压浆记录主要⽤来记录某张拉梁号在某⼀时间段内的详细数据！，下图4-6图4-6 3.压浆报表记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7图4-7 PLC上传数据将本机上的相关张拉或者压浆数据进⾏上传，下图4-8图4-8PLC系统1.系统配置服务器的ip地址，数据上传，以及张拉⼀下的千⽄顶个数的配置，可勾选【⾃动上传数据】，让数据可以实时⾃动上传！下图5-1图5-13.修改⼝令，下图5-2本软件登陆时的⼝令修改！图5-2PLC进⼊张拉图6-11.张拉参数设置设备参数，图7-1图7-1张拉⼯艺，图7-2图7-2选择孔位可选择梁号，⽅案，查看张拉参数，图8-1图8-12.开始张拉【开始张拉】之前，必须设置【设备参数】、【张拉⼯艺】、【选择孔位】，然后才能【张拉】，图8-2图8-23.暂停张拉如果有突发事件，可选择【暂停张拉】；4.⼿动控制可进⾏⼿动控制，选择【打开⼿动】；图8-4图8-3图8-4图8-55.退出张拉退出张拉过程；PLC进⼊压浆图9-1图9-21.压浆参数设置图10-12.开始配料图10-23.⼿动控制点击【打开⼿动】，进⾏⼿动控制；4.退出压浆退出压浆过程；⼀、智能张拉机产品简介1、概述SKYB-50数控智能张拉系统⼀拖⼆系列是本公司⾃主研发的混凝⼟预应⼒梁张拉⾃动控制系统，并被⼴泛应⽤于先张法和后张法的预应⼒混凝⼟结构、桥梁、电站、公路、铁路、⾼层建筑等⼯程施⼯中。
桥梁预应力智能张拉技术与设备发展及应用
桥梁预应力智能张拉技术与设备发展及应用文/招商局重庆交通科研设计院有限公司廖强罗斌预应力技术因其优良的性能和较高的经济效益在我国得到了巨大的发展。
在公路交通领域，预应力工程的使用量巨大，主要用于预应力桥梁结构和边坡支护。
同时，预应力技术已经成为大跨度、大空间结构、高耸结构、重载结构、特种结构以及新型结构工程中不可缺少的一项技术发展至立体交叉建筑、海洋结构、原子能反应堆容器及特种复杂结构等多个领域。
预应力技术的发展，除了设计、材料、施工工艺等因素外，预应力设备的性能也起到了重要作用。
因为预应力技术的实现是通过预应力机械施工来完成的，预应力施工质量是实现设计的最重要一环，工艺水平的高低与预应力机械技术水平的高低密切相关。
我国预应力机械的发展从无到有，从仿制到自我研制，从少到多，经历了50余年的历程。
随着预应力钢绞线群锚张拉锚固体系的发展，预应力机械进入快速发展时期。
目前，预应力工程施工中普遍存在着“控制精度差、施工效率低和质量管理难”等问题，如何充分利用当代科技成果，结合控制技术、液压技术及信息技术，为预应力工程施工提供一套“精确控制、高效建设和全面管理”的革新性解决方案，正在成为行业在研究热点。
本文将结合桥梁预应力张拉技术的发展，介绍预应力智能化张拉施工技术的发展及其应用。
张拉技术与设备的发展现状目前，预应力张拉设备基本上是由电动油泵、张拉千斤顶及其配套配件组成。
张拉施工时，通过电动油泵向张拉千斤顶供油，千斤顶活塞驱动工具锚带动钢绞线伸长对梁体施加预应力，通过油泵上的压力表示值来换算钢绞线的荷载，采用钢板尺测量千斤顶活塞行程来计算钢绞线的伸长量，在需要两端或者多点对称、同步张拉时采用喊话、手语或者步话机等方式实现协同操作。
张拉所用的千斤顶和张拉所用的电动油泵（张拉油泵）需配合通过锚固件中的钢绞线或钢筋来施加预应力。
虽然我国预应力机械的发展已经经历50余年，但是预应力用液压千斤顶和电动油泵的设计、生产一直沿袭着十几年前的技术和工艺。
智能张拉设备说明书(最新)
3.
显示某梁场下的张拉记录的张拉力张拉记录表，下图4-3
图4-3
4.
显示某梁场下的时间压力，时间位移曲线图！下图4-4
图4-4
PLC
1.
配置压浆系统的的一些基本数据，下图4-5
图4-5
2.
主要用来记录某张拉梁号在某一时间段内的详细数据！，下图4-6
图4-6
3.
记录某梁场下的压浆记录数据！，下图4-7
（新使用；
退缸到位自动停止，消除过度退缸引发的爆顶事故。数据采集采用通过国家认证的高精度压力传感器，通过直接检测油顶张拉油口压力，精确控制张拉过程，实现张拉自动化。在张拉过程中，确保持续稳定张拉力，消除摩阻转向干扰，使工作夹片始终处于最小摩阻状态，工具夹片始终处于静力受压状态。
四、操作说明
1、张拉前准备：
①先把箱清洗干净，加入90L液压油（液压油选用50℃、运动粘度为12~60㎜2/s、杂质直径不大于137μm并具有一定防锈能力的优质矿物油，一般冬季用22#或32#机械油，夏季用46#或68#，当在特殊环境中使用，需另行选用）。
3.数据存储画面说明：
参数操作界面说明
参数设置可以存储六组梁位数据，可以用来方便用户针对不同的张拉对象操作。
3.张拉数据自动存储画面说明：
此画面主要用来查看系统张拉时自动存储的张拉数据，可以设定数据的导出开始时间和结束时间来实现外部存储，可以方便的把系统知道存储的数据存储在U盘里，方便工程打印。
五、SKYB-50数控智能张拉系统操作注意事项
添加完成后，点击保存即可（添加完成后如下图2-1）！
图2-1
其余操作方式与项目管理中的方式相同，在此不再赘述！
3.
以上几个数据的增加，修改、删除方式皆与项目管理中的操作方式相同，
预应力智能张拉系统在桥梁施工中的应用
预应力智能张拉系统在桥梁施工中的应用引言：预应力智能张拉系统是一种在桥梁施工中广泛应用的技术，它通过施加预先设定的预应力力量来提高桥梁的承载能力和使用寿命。
本文将介绍预应力智能张拉系统及其在桥梁施工中的应用，包括系统原理、施工流程和优势。
一、系统原理预应力智能张拉系统是一种将钢束预应力张拉到设计要求的力量的技术。
系统包括张拉设备、钢束、锚具和压力计等组成部分。
在施工过程中，首先将预应力钢束布置在桥梁下部构件内，并通过锚固在桥梁两端，然后使用张拉设备对钢束施加拉力，直至达到设计要求的预应力力量，最后通过锚固固定钢束。
预应力智能张拉系统能够实现自动化控制和数据采集，确保施工过程的准确性和可靠性。
二、施工流程预应力智能张拉系统在桥梁施工中的应用包括以下几个步骤：1. 钢束布置：首先需要根据桥梁的设计要求，在桥梁下部构件内布置预应力钢束。
钢束的布置需要考虑桥梁的结构和荷载特点，以及施工施压的顺序和方法等。
2. 锚固锚具安装：在钢束布置完成后，需要安装锚具。
锚具是将预应力钢束固定在桥梁两端的设备，它的安装位置和方式需要根据桥梁的结构和预应力力量的要求来确定。
3. 张拉施压：张拉施压是预应力智能张拉系统的关键步骤。
通过张拉设备对钢束施加拉力，直至达到设计要求的预应力力量。
张拉施压时需要根据桥梁的结构特点和设计要求来确定施压的顺序和力量。
4. 锚固固定：张拉施压完成后，需要将钢束固定在锚具上，这样可以保证预应力力量的长期保持。
锚固固定的方式和方法需要根据桥梁的结构和预应力力量的要求来确定。
三、优势预应力智能张拉系统在桥梁施工中的应用具有以下优势：1. 提高桥梁的承载能力：预应力智能张拉系统通过施加预应力力量，能够在施工过程中有效地提高桥梁的承载能力。
预应力力量可以使桥梁的荷载分布更加均匀，减少结构的变形和裂缝，提高桥梁的整体性能。
2. 延长桥梁的使用寿命：由于预应力智能张拉系统可以减少桥梁的变形和裂缝，有效地提高桥梁的整体性能，从而延长桥梁的使用寿命。
桥梁预应力智能张拉压浆系统施工工法
桥梁预应力智能张拉压浆系统施工工法一、工艺原理1、智能张拉系统工艺原理桥梁预应力智能张拉系统指一种预应力自动张拉设备及其计算机控制系统,主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、自带无线网卡的笔记本电脑、高压油管等组成。
其以应力为控制指标，伸长量误差作为校对指标，系统通过传感技术采集每台张拉设备（千斤顶）的工作压力和钢绞线的伸长值（含回缩量）等数据，实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备（泵站）接收系统指令，实现张拉力及加载速度实时精确控制。
系统还根据预设程序,由主机发出指令，同步控制每台设备的每一个机械动作，自动完成整个张拉过程。
智能张拉系统工艺原理示意图（1）预应力智能张拉仪此设备为超高压动力输出装置,它的作用主要是为梁体的张拉装置（千斤顶）提供可靠、稳定的提升动力,具有提升、保压、回程等功能。
该设备能够精准的实现程序设定的命令，通过无线通讯接口确保数据通讯的可靠交互。
智能张拉仪结构示意图（2)智能千斤顶采用新型密封件，高压自增强油缸强度，优化千斤顶结构尺寸,在保证千斤顶行程，油压不变的前提下,重量比常规穿心式千斤顶减轻30%～45％，使千斤顶的重量出力比达到0.6:1，同时千斤顶长度和外径减小，能减小预留钢绞线的长度，可广泛应用于先张法和后张法的预应力施工.自身附带电子位移传感器，用于千斤顶内缸伸长量的测试。
具有精度高、误差小、量程大、移动平顺等特点;自身附带高精度压力传感器，能精准测量千斤顶输出的力值。
智能千斤顶及其尺寸（150T）示意图2、智能大循环压浆系统工艺原理大循环预应力管道智能压浆系统特指预应力自动压浆装置及其计算机控制系统，其主要技术原理如下：系统由系统主机、测控系统、循环压浆系统组成。
浆液在由预应力管道、制浆机、压浆泵组成的回路内持续循环以排净管道内空气，及时发现管道堵塞等情况,并通过加大压力进行冲孔，排出杂质,消除致压浆不密实的因素。
在管道进、出浆口分别设置精密传感器实时监测压力，并实时反馈给系统主机进行分析判断，测控系统根据主机指令进行压力的调整，保证预应力管道在施工技术规范要求的浆液质量、压力大小、稳压时间等重要指标约束下完成压浆过程，确保压浆饱满和密实。
预应力智能张拉操作规程
预应力智能张拉操作规程1. 引言本文档旨在规范预应力智能张拉操作，确保操作的安全性和高效性。
预应力智能张拉是一种先进的预应力技术，通过智能设备和系统控制，实现预应力张拉过程的自动化。
本规程适用于所有使用预应力智能张拉设备进行张拉操作的人员。
2. 术语定义•预应力智能张拉设备：指用于预应力智能张拉的机械设备和电子控制系统的整套装置。
•单元张拉：指一次张拉过程中一次性拉伸所有张拉单元至预定预应力值的操作。
•分段张拉：指一次张拉过程中分段拉伸张拉单元至预定预应力值的操作。
•张拉单元：指一个或多个锚具组成的连续整体。
3. 设备准备在进行预应力智能张拉操作之前，需要进行以下设备准备工作： 1. 确保预应力智能张拉设备处于正常工作状态。
2. 检查张拉单元、锚具和张拉导线等预应力材料是否符合技术要求。
3. 检查张拉设备的油路、电路等系统是否正常工作。
4. 准备好所需的替换工具和备件。
4. 张拉操作流程4.1. 单元张拉流程1.确认张拉前的预应力材料、锚具和张拉单元的数量和状态。
2.安装张拉单元，包括预埋、安装锚具、张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，进行张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.达到设定的预应力值后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
8.完成张拉操作后，记录相关数据和操作情况。
4.2. 分段张拉流程1.准备好分段张拉所需的张拉单元、锚具和张拉导线。
2.将张拉单元分成若干段，每一段配备相应的张拉设备和张拉导线。
3.连接张拉设备和张拉单元的第一段，进行初始拉伸，使张拉单元接触到锚固点。
4.根据设计要求，输入预应力值和张拉曲线参数到张拉设备控制系统。
5.根据张拉计划，依次进行各段的张拉操作。
6.监测张拉过程中的张拉力和伸长量，及时调整拉力。
7.完成各段的张拉操作后，停止张拉操作，保持一定的保压时间。
智能张拉设备使用说明书
现场监控笔记本电脑工作电压
220V 50Hz
工作环境温度
-10℃至 70℃
额定工作压力
50MPa
泵站额定流量
2L/min
压力传感器精度
0.25%FS（数字显示）
压力传感器量程
0~60MPa（数字显示）
位移传感器精度
0.05%FS 单顶有效行程 200毫米（数字显示）
无线通讯数据最大传输速率
250K bps
共 19 页 第 1 页
一、系统构成 预应力智能数控张拉系统由主、副数控液压泵站、智能型穿心式
千斤顶、数据监控电脑组成。 预应力智能数控张拉系统可以实现两顶同步张拉，单顶张拉。每
个泵站都可以独立控制一台千斤顶张拉，主泵站和副泵站之间通过无 线通讯模块进行数据传输通信。
系统构成简图
二、系统特点 （1）一个泵站带一个顶：常规型号的一个主泵站、一个副泵站配对 可以实现双顶同步张拉；增强型号的两个主泵站、两个副泵站组合使 用，可以实现四顶同步张拉，也可以拆分成两套双顶同步张拉设备独 立使用。 （2）设备具有“力与伸长量”双控的特点，以张拉力为主控、伸长 量为辅控，张拉力的控制精度可达到 1%FS。 （3）具有手动张拉和自动张拉功能。自动张拉，张拉力分级(10%、 20%、50%、100%、自动或手动超张，分级百分比可以设定)自动控制，
电脑自动检测记录所有数据，效率高，
读数准。
6 智能监控
无此功能
张拉过程数字信息化，所有数据自动采
集传送到计算机，并智能分析处理数据，
形成报表
7 质量监督 真实质量状况难以掌握，缺乏有效的质 便于质量管理，质量追溯，提高管理水
量控制
平，质量水平，实现质量远程监控
8 安全保障 传统工艺边张拉边测量伸长量，有人身 操作人员远离张拉区域，人身安全有保
ws-ITC-30预应力张拉设备说明书
ws-ITC-30预应力张拉设备说明书一、开机前的准备1、电源电源插座提供的是五线插座：三根火线、零线、地线，使用方须按照国家有关标准进行接线。
2、接地除插座上提供接地线以外，机箱外壳也有接地标识，也可在此处按国家规定进行设备接地。
3、数据线确保位移传感器的插头正确插入泵车的相应位置。
4、油管确保泵车的进油管、回油管正确的接入泵车及千斤顶，并保持拧紧！5、安全阀确保泵车油路块上的限流阀指向保持在50位置。
6、液压油确认使用了正确标号的液压油，并且油质符合泵车使用条件。
二、泵车的使用1、电源开关打开泵车顶部的箱盖，在控制平台的左上方黑色的旋钮就是电源开关旋钮，该按钮有三个档位，分别为关、跳闸、开。
顺时针旋转该旋钮到开处时，电源接通，右方电源指示灯亮。
如遇故障时，该旋钮会跳到跳闸处，此时，应检查排除故障后，方可继续使用。
旋钮逆时针旋到关处时，控制系统电源切断。
2、天线在运行指示灯上方处，有一天线，用于主副机的联网通信之用，如遇桥梁过长，可在使用时将天线竖起，以便通信信号更好。
两台泵车的天线之间应该保持无阻挡物。
天线容易折断，在盖泵车箱盖之前，应折弯到原来的位置。
3、手动操作按钮手动操作按钮是用于切换手动状态和自动状态的，开机时默认为自动状态，按下该按钮后，按钮灯亮时则为手动状态。
4、进油、回油按钮进油和回油按钮，是手动和自动状态下均使用该按钮进行操作，可以通过手动或自动按钮进行切换，当手动操作按钮灯亮时为手动状态，操作人员长按进油或回油，可以使千斤顶顶出或回程。
当手动或自动按钮灯灭时，此时处于智能张拉状态，根据提示按下进油按钮，则自动张拉开始，待智能张拉结束后，按下回油则自动回油。
每天张拉工作开始前，应切换到手动状态，用进油、回油功能对千斤顶进行排气。
5、停车键在任何情况下按下停车键，则当前工作暂停，停车键旋开后，根据提示确认是否要进行当前的工作。
6、电源指示灯电源开关打开时，电源灯则常亮，电源开关关掉时，电源灯灭。
智能张拉机预应力施工的操作要点
智能张拉机预应力施工的操作要点范本一：1. 张拉机预应力施工的操作要点1.1 设备准备- 检查张拉机的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统、机械结构等。
- 检查张拉机所需的工具和配件是否齐全，如张拉钳、预应力锚具、扳手等。
1.2 现场准备- 清理施工现场，确保平整无杂物，并铺设好防护措施。
- 检查施工现场的安全设施是否完善，如警示牌、安全带等。
1.3 预应力钢束安装- 根据设计要求，在预制构件中安装预应力钢束。
- 确保预应力钢束的位置、数量和间距符合设计要求。
- 确保预应力钢束与构件的粘结面清洁干燥，并使用预应力脂涂抹。
1.4 预应力锚具安装- 根据设计要求，在预制构件中安装预应力锚具。
- 采用正确的安装方法和扭矩工具，确保锚具安装牢固。
1.5 张拉和固定- 使用张拉机对预应力钢束进行张拉，根据设计要求控制张拉力。
- 在达到设计张拉力后，使用预应力螺栓将钢束固定。
1.6 测量和记录- 在张拉和固定后，使用测力仪或应变计等工具对张拉力进行测量。
- 将测量结果记录下来，作为施工质量的依据。
1.7 施工结束- 清理施工现场，将工具和配件进行整理和归位。
- 将施工记录整理并归档，以备后续查阅。
附件：无法律名词及注释：无范本二：1. 张拉机预应力施工的操作指南1.1 设备准备- 确保张拉机的各项功能正常，包括液压系统、电气系统和机械结构。
- 准备和检查所需的工具和配件，例如张拉钳、螺栓扳手等。
1.2 施工现场准备- 清理施工现场，确保平整无杂物，并设置好必要的防护设施。
- 检查施工现场的安全措施是否到位，例如警示标志、安全绳索等。
1.3 预应力钢束安装- 按照设计要求，将预应力钢束安装到预制构件中。
- 确保预应力钢束的位置、数量和间距符合设计要求。
- 在钢束与构件的粘结面上进行清洁和涂抹预应力脂。
1.4 预应力锚具安装- 根据设计要求，安装预应力锚具到预制构件中。
- 使用正确的安装方法和扭矩工具，确保锚具的安装牢固可靠。
预应力智能张拉系统
官网：预应力智能张拉系统预应力智能张拉系统功能特点1、保证张拉数据安全为了保证张拉数据可靠性，本全自动张拉系统采用三重保护：A、张拉数据通过现场专用存储器进行实时数据存储。
B、张拉数据通过通讯接口以无线方式传入梁场信息管理系统，可以实时显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线，同时进行本地记录保存。
C、远程数据管理系统：通过专用的网络服务器对张拉数据进行备份，并可通过专用程序再现显示张拉数据、张拉力曲线及伸长量曲线。
2、自动平衡缓释泄压技术，防止滑束、避免冲击夹片。
最新的预应力智能张拉系统可使千斤顶张拉完成后缓慢卸压，从而保证钢绞线的张拉力从工具锚更稳定的过渡到工作锚具上，尤其在卸压过程中通过缓释泄压技术避免了对工作夹片的冲击，防止出现滑束，该方法已于2011年在大西铁路沿线多个个梁场获得认可。
3、方便的操作主营：智能压浆设备、智能压浆设备、预应力筋锚具、预应力张拉设备官网：根据梁场信息管理中心下发的张拉数据，现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。
只需按下按键，张拉过程全自动完成。
无需配备专业技术人员，即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作。
4、标定功能可以通过标准测力系统和伸长量对系统张拉力进行标定。
5、自动故障检测针对张拉过程中可能会出现的问题，我们通过历时叁年的梁场使用经验，在德国西门子公司的协作下开发出故障自动监测功能，对使用过程中的传感器故障，误操作引起的超行程或超张拉力等都会通过故障提示功能进行显示，并且故障不解决不开机以保证使用过程中的安全和准确。
6、监理审核和互联网查看数据功能依靠计算机远程通讯，可为业主、监理、施工方提供远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。
监理工程师可以通过互联网查看张拉数据，并对张拉过程中的数据进行审核，并在签名认可后输出打印报表。
主营：智能压浆设备、智能压浆设备、预应力筋锚具、预应力张拉设备官网：7、精确施加应力智能张拉依靠计算机运算，能精确控制施工过程中所施加的预应力力值，将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。
预应力智能张拉系统操作手册(xiu2)
预应力智能张拉系统操作手册简介预应力智能张拉系统是一种用于混凝土施工中的现代化设备。
它可以有效地施工预应力构件，提高施工效率，保证工程质量。
本手册将介绍使用预应力智能张拉系统的方法和注意事项。
系统组成预应力智能张拉系统主要由以下几部分组成：1.张拉机：用于施加张拉力的机械设备。
包括张拉缸、锁紧缸、控制系统等。
2.预应力器：用于施加预应力的装置。
通过预应力器将张拉力传递给混凝土构件。
3.后张拉钢束：在施工完成后，用于从混凝土构件中撤离预应力力的钢束。
4.控制系统：用于控制预应力智能张拉系统的计算机程序和感应设备。
操作步骤第一步：安装设备在运用预应力智能张拉系统之前，应进行设备组装和安装。
通常在设备安装后，应按照以下步骤进行调整：1.让销钉锁定缆绳，保证钢束正确地安装和定位。
2.设置张拉机的工作模式并确定卸载和负载状态。
3.确定混凝土的张拉应力。
第二步：操作步骤在安装完设备后，可以按以下步骤进行预应力智能张拉系统的操作：1.通过控制面板设置预应力器的张拉力。
2.确保预应力器的张拉度和张力保持稳定。
3.坚持每日检查和维护预应力智能张拉系统。
第三步：注意事项在操作预应力智能张拉系统时，请注意以下事项：1.确保操作人员具备相关技能和知识，以避免设备损坏和人员伤害。
2.严格遵守设备操作指南和安全操作规程。
3.在操作预应力智能张拉系统时，要对环境和设备进行精心观察，防范各种风险。
结论预应力智能张拉系统是一种重要的施工设备，可以为工程施工提供重要的技术保障。
通过良好的操作方法和注意事项，可以增强预应力智能张拉系统的效率和安全性。
希望本手册对您有所帮助。
混凝土预应力张拉机规格型号
混凝土预应力张拉机规格型号一、概述混凝土预应力张拉机是一种用于混凝土预应力加固工程的机械设备。
它主要用于张拉预应力钢筋，以增强混凝土的抗拉强度，提高混凝土结构的承载能力。
本规格书旨在为混凝土预应力张拉机的选择、购置和使用提供参考。
二、适用范围本规格书适用于所有类型的混凝土预应力张拉机的选择、购置和使用。
三、性能要求1. 张拉力范围：1000kN-20000kN，共10个型号。
2. 张拉速度：0-200mm/min，可调。
3. 张拉精度：±1%。
4. 回缩控制：能够进行自动回缩控制，回缩量小于0.5mm。
5. 电源：三相电，380V，50Hz。
6. 驱动方式：液压驱动。
7. 工作环境：室内环境温度为5℃-40℃，相对湿度不大于80%。
8. 外形尺寸：根据不同型号而定。
四、结构特点1. 机身：由机架、上下工作台、张拉缸、油箱、电控箱等组成，机身外表面涂有防锈漆。
2. 上下工作台：工作台面呈平面，工作台上设置张拉孔。
3. 张拉缸：由液压缸、活塞杆、张拉钳等部分组成。
4. 油箱：用于储存液压油，油箱设有油位检测器和过滤器。
5. 电控箱：用于控制机器的电气系统，包括主控制器、电动机、传感器等。
五、主要性能指标1. 张拉力范围：1000kN-20000kN。
2. 张拉速度：0-200mm/min，可调。
3. 张拉精度：±1%。
4. 回缩控制：能够进行自动回缩控制，回缩量小于0.5mm。
5. 电源：三相电，380V，50Hz。
6. 驱动方式：液压驱动。
7. 工作环境：室内环境温度为5℃-40℃，相对湿度不大于80%。
8. 外形尺寸：根据不同型号而定。
六、配套设备1. 油泵：提供液压系统所需的高压油液。
2. 油管组：连接液压设备的油管组。
3. 压力表：用于测量液压系统的压力。
4. 张拉钳：用于夹持预应力钢筋。
5. 调节阀：用于调节液压系统的压力和流量。
七、质量保证1. 本产品的质量保证期为12个月。
预应力张拉设备安全操作规程（3篇）
预应力张拉设备安全操作规程第一章总则为保障预应力张拉设备的安全运行，确保施工过程中人员和设备的安全，特制定本预应力张拉设备安全操作规程。
本规程适用于预应力张拉设备的操作人员，包括设备管理人员、操作人员以及相关施工指导人员等。
第二章基本要求1. 操作前必须熟悉预应力张拉设备的结构和工作原理，并严格按照设备说明书进行操作。
2. 操作人员必须经过专业培训，具备相关技能和经验，并持证上岗。
3. 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁喧哗、打闹或者其他影响操作安全的行为。
第三章设备操作步骤1. 设备启动前，操作人员必须确认设备处于静止状态，并检查设备是否正常运行。
2. 操作人员在启动设备之前，必须确认周围环境是否安全，并清除操作区域内的障碍物。
3. 在进行张拉操作前，操作人员必须仔细检查张拉油缸、张拉千斤顶等设备的工作状态和安全装置的正常性。
4. 操作人员在进行张拉操作时，应遵循设备操作流程，确保操作的准确性和安全性。
5. 操作人员在进行张拉操作时，应严格按照设备说明书要求调整张拉力，并务必确保张拉力达到设计要求。
6. 操作人员在进行张拉操作时，应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作并报告维修人员。
第四章安全措施1. 在进行张拉操作前，操作人员必须通过对设备的检查，确保设备的安全装置完好，如发现安全装置故障应立即上报维修人员。
2. 操作人员在张拉操作过程中，严禁将手伸入张拉缆锚固点附近，以免受伤。
3. 操作人员在进行张拉操作时，应避免过度疲劳，如有疲劳感应及时休息。
4. 操作人员在操作过程中应保持清醒，禁止酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。
5. 操作人员在操作过程中应保持机器设备的清洁和整洁，以确保设备的正常运行。
第五章突发情况处理1. 在操作过程中如遇到设备故障或其他紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速报告维修人员或相关责任人。
智能张拉系统介绍(四顶同步张拉)
四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
张拉历史数据报表
QSM
R ○
柳州桥厦
四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
QSM
R ○
柳州桥厦
五、部分工程现场展示
QSM
R ○
柳州桥厦
武汉仙洪高速
五、 部分工程现场展示
QSM
R ○
柳州桥厦
中山市月环桥梁建筑有限公司
五、 部分工程现场展示
QSM
R ○
柳州桥厦
四、柳州桥厦智能四顶同步张拉设备介绍
QSM
R ○
柳州桥厦
• 系统具有标准化集成的特征，标准的主控泵站，可以根据需要和多个 副泵站组成多点同步张拉系统。
• 本系统液压回路具有自锁功能，停止供油后能长时间保持油缸状态不 变。
• 本系统可以根据张拉工况要求，在张拉之前将整条梁各孔道张拉参数 按张拉顺序预先设定好，张拉时只要将顺序号调出，直接按启动键， 就可以一键完成张拉，真正实现傻瓜式操作。 • 本系统具有断电记忆功能，即使张拉过程中意外停电，数据不会丢失， 再次通电后还能接着停电前的状态继续张拉。 • 张拉数据实时记录，并且采用多处镜像存储技术，同一条张拉数据同 时存储在三个存储空间，确保数据不丢失。主控台触摸屏内部存储单 元，存储记录100条只能读取不能修改；主控台外部存储器 U盘；监控 笔记本电脑硬盘。当笔记本电脑连接打印机时，可以随时打印记录。
7. 张拉报表人工整理，填写数据，真实质量状况难以掌握，厦
传统预应力四顶张拉施工，人工控制，同步性难以保证。
一、传统预应力张拉施工的常见问题
QSM
R ○
柳州桥厦
传统预应力张拉施工，张拉完后再人工进行测量伸长 量，如果伸长量不符合设计要求也难以补救。
预应力智能同步张拉系统
特点及优势
特点及优势
·采用力传感器监测张拉控制力，张拉控制精度大大提高 ·采用人工智能回馈算法对张拉过程进行控制，多点同步精度大大提高，多点同步精度≤±1% ·自动持荷，持荷过程张拉控制力与目标值误差≤± 0.5% ·张拉伸长量监测精度：0.1mm ·自动设定张拉阶段，同步计算张拉伸长量 ·自动测量锚具回缩值 ·可选择上传张拉监测数据到指定的服务器，便于业主方与监理方对隐蔽工程的管理与追责，防止人工篡改 数据 ·无需对整套设备标定，仅标定力传感器即可 ·可以选择是否嵌入振弦锚索计永久监测预应力值及其损失
预应力智能同步张拉系统
物理学术语
01 系统简介
03 主要功能
目录
02 系统构成 04 特点及优势
基本信息
预应力智能同步张拉系统，意在保障预应力施工质量。预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、 位移传感器、电磁阀及控制器等组成。
系统简介
系统简介
预应力智能同步张拉系统依靠计算机进行智能化操作，实现预应力张拉的智能、同步，解决预应力施工关键 工序中人为因素的不利影响，保障预应力施工质量。
系统构成
系统构成
预应力智能同步张拉系统主要由千斤顶、液压传感器、位移传感器、电磁阀及控制器等组成。
主要功能
主要功能
平衡控制 该控制系统基本功能是在穿心式千斤顶工作时通过液压油油压、千斤顶伸缩位移变化等参数的实时监测，判 断两端的千斤顶张拉的力值是否一致，在两端张拉力度不一致时，通过控制、调节磁阀调节单个千斤顶的油压大 小使两端千斤顶油压达到平衡。 最大张拉 因受材料最大受力极限的限制，在确认钢绞线根束、型号后，千斤顶张拉的最大力值是确定的。这个最大极 限力值由客户在计算机软件进行设定后，计算机反馈给控制设备，控制设备会将该项参数与采集的数据信息进行 对比，以确保张拉的最大力值不超过该值。 持荷 在张拉过程中，如需要停止继续张拉，通过油阀的控制使千斤顶力值保持在某一个力值的一种工作状态。在 该状态中，保持的时间由客户设定。在上位机发出继续张拉或其他操作时推出该状态，转而进行其他处理。 回油 张拉完毕后，需要将千斤顶内部油压降低到初始值（或零压力）的一种状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预应力智能张拉设备
预应力智能张拉设备是用于公路桥梁的设备之一，但您是否了解这种设备？您对本产品的注意事项和应用了解多少？让我们在下面详细了解。
预应力智能张拉设备注意事项和应用
一、使用注意事项：
1、油泵和千斤顶是机械产品，世界上不存在任何两个完全一样的工业品，所以每个设备不同，其内部摩擦和损耗必定不相同，在使用之前是要标定校准。
2、设备使用一段时间或维修后，内部摩擦和损耗将发生变化，
规定半年需重新校准一次。
3、因为张拉设备配有压力表压力值（MPa），张拉值（kN），每个值之间都有一个换算方法，校准是给你一个转换公式或表格，让你知道两个之间的对应值。
二、设备应用范围：
预应力智能张拉设备使用非常广泛，主要用于道路桥梁，隧道，水电大坝，水利渡槽，边坡防护锚固，斜拉，建筑物，钢结构等水泥构件的先张法或后张法预应力张拉。