Foxconn品质系统介绍-PPT文档资料
富士康品质管理系统
6. 各部門主管秉持”品質是公司生存的命脈“的
原則，應排除萬難出席此會議 7. 會議的焦點在保護顧客保護公司，不讓不良流
出，而非爭論責任歸屬
每日品質會議(Daily Quality Meeting) (3/5)
700-19866-02 700-20326-02
800-28367-01 800-28871-01
800-28367-01 800-28871-01
800-26973-02
700-24161-02
800-26342-01
顯示器面板不良
本體碰刮傷
橡膠墊不良 下蓋料花
贓污 點膠不良
Supplier A0001
每日品質會議(Daily Quality Meeting) (1/5)
1. 製造單位每日須召開品質會議，瞭解各單位前 一日品質及對策執行之即時有效性
2. 會議由製造最高主管主持，Q主管負責會議進行 及掌控，各項不良應即時決定對策，避免延誤 時間
3. 會議重點在不良防堵之確認，即系統運作之有 效性，而非責任歸屬
SAQ品質優先課題作法(1/2)
1. 定義顧客滿意之項目(約3項). 2. 決定各項目之權重. 3. 依問題的產生關連性分成設計、生產、供應商. 4. 生產部門應對實質的不良流出做有效的管制. 5. 選擇優先性較高的議題, 由主管領導進行跨功能團
隊改善.
SAQ品質優先課題作法(2/2)
1. SAQ由Q部門定期統計發佈. 2. 生產部門須對SAQ較高項目實施有效的防堵對策,
創新的新經營模式:CMMS 代工模式
CMMS = Component Module Move & Service
《品质系统介绍》课件
降低不良成本
品质系统能够减少产品缺陷和 不良率，从而降低因质量问题 而产生的退货、维修和召回等 成本。
提升组织形象
良好的品质系统能够提升组织 在市场上的形象和声誉，增加
组织的竞争力和品牌价值。
品质系统的历史与发展
品质系统的起源可以追溯到工业革命 时期，当时人们对产品质量的关注逐 渐增加。
国际标准化组织（ISO）制定了一系 列质量管理体系标准，如ISO 9001 等，为组织建立和完善品质系统提供 了指导和依据。
品质系统在服务中的应用
服务质量标准
品质系统为服务行业制定 了一系列服务质量标准， 确保服务提供者能够满足 客户需求。
服务过程监控
品质系统要求对服务过程 进行实时监控，确保服务 提供者按照标准提供服务 。
客户满意度调查
品质系统通过客户满意度 调查了解服务质量，为服 务提供者提供改进依据。
品质系统在研发中的应用
它涵盖了从产品设计、原料采购、生产制造、检验检测到产品交付等全过程的质量 管理。
品质系统是组织管理体系的重要组成部分，旨在提高产品质量、降低不良率、增强 客户满意度。
品质系统的重要性
提高产品质量
有效的品质系统能够确保产品 在设计、制造和检验等环节中 符合规定要求，从而提高产品
质量。
增强客户满意度
高品质的产品能够满足客户需 求，提高客户对组织的信任度 和忠诚度。
研发项目管理
知识产权保护
品质系统要求对研发项目进行严格的 项目管理，确保研发成果符合预期目 标。
品质系统鼓励研发团队申请知识产权 保护，确保研发成果的合法权益得到 保障。
技术评审与验证
品质系统要求对研发成果进行技术评 审和验证，确保其技术可行性、可靠 性和稳定性。
《品质体系简介》课件
这份PPT课件将向你介绍什么是品质体系，品质体系的作用，历史，标准， 元素，要素和五大要素。我们还将讨论品质目标，品质计划，品质控制，品 质保证以及持续改善。同时也会谈及品质管理的内部和外部环境，品质体系 的优势和不足，以及实施流程，评估和认证。在末尾，我们将进行案例分析， 并分享品质体系的经验和启示，以及未来发展方向。
3
品质控制
监控、测量和调整流程以确保质量。
4
品质保证
建立检查和验证系统，确保产品或服务符合要求。
持续改善
持续改善是品质体系的核心原则，通过不断检讨和改进流程以提高质量。
什么是品质体系？
品质体系是一套以确保产品或服务达到一定标准为目的的组织结构和过程。
品质体系的作用
1 提高效率
通过标准化和优化的过程，减少错误和浪费，提高工作效率。
2 确保一致性
建立统一的标准和流程，确保产品或服务在各个环节中保持一致。
3 增强顾客满意度
品质体系可以帮助组织提供更高质量的产品或服务，从而提升顾客满意度。
流程
流程定义和优化是品质体系的核心。
人员
培养和发展组织内部的品质专家是品质体系 的关键。
品质体系的要素
风险识别
• 分析潜在风险 • 制定风险减轻策略
流程改进
• 设置关键绩效指标 • 持续改进流程
员工参与
• 培训员工 • 激励员工参与品质改进
五大要素
1
品质目标
设定明确的品质目标和标准。
2
品质计划
制定计划以实现品质目标。
品质体系的历史
品质体系起源于20世纪初的工业生产，随着质量管理理论的发展，逐渐形成现代品质体系。
品质体系的标准
富士康品质标准培训
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富士康品质标准培训
•外观检查视角
•檢測者
•450mm
•
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•在被檢查的零件
•不能是90º,它應是光 源的反射光最易被看到 時的角度.
富士康品质标准培训
缺陷 燒焦痕 或凸起 異色/流
痕/ 霧狀
凹陷/ 斑 點
刮傷
I-A 不可
I-A1 不可出現
II-A 不可出現
不可出 現
不可出現
注意: I-A 和I-A1僅對于光亮面的重要區域,I-A1是相對I-A次重要觀察區域.
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缺陷 臟污
過界/霧狀
II-A 不可出現
不可出現
II-B 允許1處
允許1處
III-B 允許2處
允許2處
漏漆/多漆 刮傷
允許2處,最大尺寸0.5 mm (0.02")
允許4處,最大尺寸0.8 允許4處,最大尺寸2.3mm
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•肋位缺 胶
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2020/11/18
富士康品质标准培训
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•IIIB
•MODEL: MOZART
mm (0.03")
富士康品质管系统
富士康品质管系统FQMFoxconn Quality Management System 品质工程技术发展委员会Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 1 品质工程三大主轴系统FQM Foxconn Quality Management QTTCSix Sigma Process Capability 制程能APQPPPAP1.APQPPPAP是主动积极协助确保产及产之品质。
2.Six Sigma 是一种mindset心态及Culture文化藉由变性的低减少机会。
Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印2 鸿海核心技术分布Computer Communication Consumer 企业资讯系统产品手机游戏机资讯系统整合服务通讯网产品位相机位产品模具产品事业单位网结产品事业单位外厂关系企业: 鸿准、群创、鸿佰..等以各精密模具研发、开模、制造基础，主营电脑、通讯及消费性电子等相关域产品的组机构件及系统开发、制造、销售。
Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 3 创新的新经营模式:CMMS 代工模式CMMS Component Module Move Service 品牌自有品牌核心销技术市场销Joint Design 产品设计Joint DevelopmentO.D.M. 产品开发代工设计工程服务O.E.M. C.E.M. 代工制造小生产E.M.S. EMCS 大生产Hon Hai 关键另件C.M.M.S Electronic Manufacturing Consumer 全球组装Service 全球交货客户服务全球维修Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印 4 FQMFoxconn Quality Management System 目的: 1. 建置Foxconn品质管系统FQM. 2. 强化各部门品质管之能Execution Capability. 3. 低品质成本Cost of Quality. Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印5 F Q M 的定位1. 富士康统一的品质管系统.2. 符合国际品质管系统要求.3. 符合顾客的品质管系统要求.4. FQM应包括1 Design QA APQP/PPAP 2 Manufacturing QA 3 Supplier QA 4 Field QA.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印6产品开发、制造经由下运作系统以达到顾客满意产品开发系统APQP/PPAP Foxconn生产系统FPS 品质运作系统FQM Six Sigma支援Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印7 产品开发与生产系统关图专案核准产交递/服务生产系统开发系统开发品质运作系统产品质运作系统产品产交期达成开发程研发设变/生产系统协厂商销售与服务Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印8 FQM基本1.顾客优先2.品质第一3.事实管4.标准化5.程导向6.程果兼顾7.全员与8.持续改善导与价值Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印9 FQM 特性1.品质导2.事实管3.程管控Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印10 品质导Quality Leadership1.明确的品质内容具体化品质.2.明品质项目优先性据及图形显示品质况.3.藉品质优先课题SAQ 聚焦品质改善的优先性.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印11 事实管Fact Management1. 以充裕、即时、可靠、有效的数据data为基础.2. 以图形graph chart及表table来显示对策前后的变化趋势.3. 长期观测驱动品质改善活动Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印12 程管控Process Control1. 以程管整合组织功能2. 过程P与结果Q均应有管控SPC.3. 由管果Q转化为管因P之品质体系.4. 即时的反应机制Real-time Response System 打造现场Shop Floor成为一个自主管的有机体适时的反应常即时的对应指示接受、制造、出.Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印13 FQM品质管系统运作循环A 顾客期P 望/满意验证调整选择预测成果人员持续内部的重的了解要程建关指定C 指标趋势衡指标改善追踪DDate:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印14 顾客期望∕满意内部与外部1. 明确顾客期望/满意的项目2. 化这些项目的评3. 最好能结合品质成本4. 项目内容须能与制程设计或厂商供应结合5.顾客满意的项目须明确掌握，而非只从报告判定6. 顾客满意之处愈明确，内部相关之工程就会愈清楚Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印15 内部重要程1. 顾客满意须能与内部重要程特性结合2. 须於管制计划中明确管制特性3. 管制特性须可化4. 管制特性须可被管制Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印16 衡指标1. 可以合格表达2. 可以制程能指标CPK表达3. 可为全检或抽检的结果4. 可明确代表制程的管制态5. 须有时间性（每日，每周，每月）Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印17 指标趋势1. 建指标后每日追踪指标变化2. 对策实施后，由指标变化确认对策之有效性3. 指标变化须与对策有效性确实结合4. 由指标趋势决定如何对应5. 内部指标须能明确显示外部改善的成果Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印18 预测成果1. 内部指标的趋势要能与外部成果变化结合2. 仅以内部指标进管，以内部其他指标验证外部顾客满意的达成3. 须确实“彻底解决”Kill一个问题后再对策其他问题4. 问题是否结束由成果决定5. 须掌握真因，对策与结果的关系，而非以一时的变化做判断Date:2008/01/21 Foxconn Confidential CC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印19 人员持续的了解1. 顾客的期望满意可能每月变动，QA SAQ负责人员须适时新态，让所有人了解2. 对策是否有效须藉每月成果新让所有人了解3. 所有人员须了解SAQ计算的方式4. 各单位人员须了解其SAQ并采取适当对应以避免发生Date:2008/01/21 Foxconn ConfidentialCC-01009-0T00 本文件属於鸿海精密工业股份有限公司，非经公司允许得翻印20。
《品质系统介绍》课件
通过本PPT课件，我们将带您深入了解品质管理的重要性和方法，以及对企 业发展的影响，助您打造成功的品质管理体系。
什么是品质系统？
定义
品质系统是一套组织内部规范和流程的体系，旨在实现产品和服务的卓越品质。
要素
品质目标、品质标准、品质流程、品质机制和品质培训等要素构成品质系统。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
品质控制
监控生产和服务过程，确保符 合标准和要求。
持续改进
识别问题、采取改进措施，追 求卓越品质。
品质管理的主要工具
质量检查表
用于记录和评估产品和服务的品质。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和能力。
故障模式和影响分析
识别问题和潜在风险，采取预防措施。
统计过程控制
通过统计分析监控过程并进行改进。
品质控制的基本方法
2 客户满意度
通过调查和反馈了解客 户对产品和服务的满意 程度。
3 不合格品率
衡量生产过程中不符合 标准的产品比例。
ISO 9001质量管理体系标准
ISO 9001质量管理体系是国际上广泛接受和应用的品质管理标准，它帮助组织确立和执行一套健全的 品质管理体系。
品质管理的主要流程
品质策划
确定品质目标和策略，制定品 质计划。
1 六西格玛
用统计方法分析和改进流程，减少变异性。
2 PDCA循环
通过计划、实施、检查和行动，循环改进品质。
3 故障模式和影响分析
通过分析问题的原因和影响，采取相应措施。
重要性
品质系统确保了产品和服务的符合客户需求，提升了客户满意度和市场竞争力。
品质管理的流程和方法
1
计划
品质与品质系统(富士康的资料)(ppt文档)
*能夠把產品品質做到“穩定的好”才能在現代競爭環境中生存, 雇客才會把訂單交給我們生產,它代表我對客戶的責任與誠信.
*“群的品質”
*團體的品質,品牌的價值,公司的形象,都是(群)的品質的表現,一 個好的單位,好的部門,公同才放心給予更大的營運空間.一個優 秀的公同,信譽的品牌,才能真正得到客戶群的信任.依賴和尊敬.
製程品管及檢測作業系統
作業流程說明:
6.成品或半成品之搬運,儲存及包裝依據“物流品管作業系統” 執行.
7.進料,庫存重驗,製程中,入庫檢驗及銷貨退回之不良品依“不 合格管制作業系統”管理.
8.各項品質記錄依據“品質記錄管制作業系統”予以管理,並 定期依“統計技術作業系統”予以分析.分析之結果回饋至 “矯正及預防作業系統”以進行矯正及預防行動.
品質與品質系統
品保部成型品管課
1-1S-99
品質是價值與尊嚴的起點
*“人的品質”
*經過訓練的能力與團隊責任
*“事的品質” *任何一件事,要反它做好,除了選對有品質的人擔任之外,所有的 步驟.流程均非常的重要,必須要經過審核及嚴謹的程序來處理 和管制,把品質手法放進出.所謂“品質看得見,過程是關鍵”
客戶定單 (合約)品保 作業系統
生產排配
物料需求
采購作業准備
選擇或輔導廠商
NG
評鑒廠商
樣品提樣,試驗及承認
合格廠商登錄
定單
產商生產
協力廠商 品管
作業系統
選擇廠商
協力廠商品管作業系統
采購品管 作業系統
選擇廠商 廠商提供基本資料
選擇或輔導 廠商
評鑒廠商
樣品提樣, 試驗及承認
合格廠商 登錄
召集評比小組
FQM富士康品质管理系统
品质技委会
FQM-FQM-V1
p. 3
创新的新经营模式:CMMS 代工模式
CMMS = Component Module Move & Service
品牌 营销
+
核心 技术
O.D.M. 代工设计 O.E.M.
代工制造
自有品牌 市场营销 产品设计 产品开发
工程服务 小量生产
C.E.M.
大量生产 关键另件
p. 25
SAQ质量优先课题作法(1/2)
1. 定义顾客满意之项目(约3项). 2. 决定各项目之权重. 3. 依问题的产生关连性分成设计、生产、供货
商. 4. 生产部门应对实质的不良流出做有效的管制. 5. 选择优先性较高的议题, 由主管领导进行跨
功能团队改善.
品质技委会 FQM-FQM-V1
p. 26
新产品改善
再发防止
对策改善
FMEA
PD 设计问题 MFG 生产问题 PUR 部品问题
Quality Operating System
不良检出/防堵/改善
Internal Indicator
SAQ
V
• FTT • SPC
• LRR
Single
Agenda
R
for
Quality
质量优
先课题
T
• QI Report •制程稽核 •
管核准 4. 各组成项目之内容须能与内部指标结合
品质技委会 FQM-FQM-V1
p. 22
顾客满意(例)
顾客满意 =
1) CPU (3MIS) 25%
平均每台修理费
2) R/1000 (1MIS) 25%
每1000台修理数量
Foxconn品质系统介绍
繼續生產
YES
制程檢 驗異常
YES
填寫制程異常連絡單
原因分析
NO
制程問題
NO
改善OK
辦理補退貨
NO
矯正預防對策 回饋
是否特採
YES
填寫特採單
NO
供應商 問題
填寫進料品質異常回饋單
會辦意見
YES
繼續生產
NO
是否特採
YES
會辦意見 (OEM產品必須 經客戶同意)
知會客戶
追蹤改善
制造單位(含零件)
檢驗(品管)單位
AVL登錄
采購下單
進料檢驗 OK
入庫
供應商 資料準備
送樣
生產 出貨並提供 檢驗報告
.
4 進 料 品 質 管 制 及 異 常 處 理 作 業 流 程
供應商 進貨
補足訂單 數量
采購 NO
倉管 點收 數量正確
填寫進貨 驗收單
不合格品 標示區隔離
事業處主管
品保(品管 )
YES 進料檢 驗合格
填寫進料品 質異常回饋
5.6 管理審查 5.6.1 概述 5.6.2 審查輸入 5.6.3 審查輸出
6 資源管理 6.1 資源的提供 6.2 人力資源 6.2.1 人員的分派 6.2.2 培訓/意識和能力
6.3 基本設施 6.4 工作環境
CPSQ 05-001 品質保證管理系統
CPSQ 05-002 品質管理組織與權責管理系統 CPSQ 05-003 信息溝通管理系統 CPSQ 05-004 管理審查作業系統
Deputy
Safety Specification
Deputy
五.品質政策
全面品管 貫徹制度 提供客戶需求的品質 全員參與 及時處理 以達成零缺點的目標
品质系统简介3
GHHGFHGF
NPDP - New Process Development Procedure
£ ~ ¥ q ² « ¶ ¬ NPDP Check List ¥ q ê I µ Ø ¶ ¬ ¹ ¬ ¶ ¥ 1.· ² « ¾ ¤ - ¦ ¼ « ¤ » ¨ s £ ~ É J Ò { È á Ý D 2.¶ µ ¥ ¦ © ¤ ª - ¹ » } o i æ Ê À R ï s æ i æ Ê û ô ¦ ¥ ¦ © µ ¦ 3.¶ µ ¹ À © - À © ¥ } o p º w w i 10.» µ ³ » ¶ µ Å Ã s { ] p P } o ç Ò ] Ë W æ ¥ ¸ ³ ® 11.» µ ³ » ¶ µ Å Ã s { ] p P } o ç Ò Î § Å X × ² ¤ ² ¦ « Û ö å ó ¬ Ã ¤ ¥ 1.Mask tooling application form(MSD) 2.Pilot run request form(MSD) { à O Î Í £ à O i µ ¯ ¤ ¤ ¥ ² ¯ ¤ ¶ 1.¥ ¦ © ¤ ª ³ § (PEI) i æ Ê À R ø i 2.¥ ¦ © © ¿ ® (PEI) i æ Ê Ó Õ Ñ a × P } o É { Ø Ð ¾ « » ¶ µ ® µ ¥ ¼ Project Proposal(§ » · ¬ ¼ ¬ ¼ ° ¤ t P ~ É Ð ñ t Ó ñ û ² G Î } o É { W º ¸ µ ª ¤ ¶ µ ® µ ³ ¹ )(PEI) –« ¥ ² ¦ « ¤ » ¨ ¤ 1.´ ¤ ¥ ¸ § · µ § (QA) Ø ß Å X È á Ý D § ¹ ù ] Ë @ ~ { Ç 2.³ ² À Å ¤ ¦ § · µ § (QA) Ì × Ë ç ¹ ¬ @ ~ { Ç – ¬ » µ ² « « ½ ¨ f ¼ d s { £ ~ ~ è t Pre-Production Control Plan(QA) 1.½ ¤ ¾ § ³ ½ (Module) u W Þ @ W d 2.PCM´ ¸ ³ ® &¾ § ³ ½ (PEI) ú Õ W æ Þ @ W d 3.³ ² À Å ¤ ¦ § · µ § (QA) Ì × Ë ç ¹ ¬ @ ~ { Ç 1.Pre-Production report(PEI) 2.¶ ´ ¨ ² ¤ ª ³ § (QA) q ú t Î À R ø i 3.ª ´ » µ ¯ ¤ ¤ ª ³ § (QA) ì Á s { à O À R ø i -
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客戶/市場 開發需求
樣品需求 FAI送樣 客戶承認
1.產品開發至量產放行流程
設計/開發 產品設計
製造工程
品保/檢測
設計審核作業(FMEA)
生產
企劃
模治具需求 模具/組裝設備/測試,檢驗治具開發審查及製作
樣品製作
PMT LEADER
核准
工程文件准備
FAI 產品規格
確認 品質&檢測文件准備
編碼
二階系統
CPSQ 08-001 CPSQ 08-002 CPSQ 08-003
客戶滿意調查分析作業系統 客戶抱怨處理作業系統 內部稽核管制作業系統
CPSQ 08-004 CPSQ 08-005 CPSQ 08-006 CPSQ 08-007
進料品管作業系統 最終品質查核及確認作業系統
不合格品管制作業系統
同意特采
YES 會辦意見 NO
注:重大品質異常:安規不 良/不安定不良/傾向性不 良(半小時內連續發生2PCS 不良)
辦理特采入庫 辦理合格入庫
特采標示填 品質經歷表
填寫品質 經歷表
追蹤改善
供應商
採購
制程
事業處主管 品保(品管)
注:重大品質異常:安規不良/不安定不良/ 傾向性不良(半小時內連續發生2PCS不良)
問題確認(批號`初步責任
不良現象確認`暫時對策擬定
廠外及客戶庫存 處理
原因分析及永久改善對策提出
廠內及運輸庫存 處理
效果確認
NG
回鐀客戶改善預 防對策
OK
改善對策執行與再發防止
重驗
不良品隔離與標示
REJ 人員重工及重工后重驗申請
ACC
入庫管理及再出貨
客戶
銷退提出
銷 售 品保 權責主管
倉庫 市場/交管
補足訂單 數量
采購 NO
倉管 點收 數量正確
填寫進貨 驗收單
不合格品 標示區隔離
事業處主管
品保(品管 )
YES 進料檢 驗合格
填寫進料品 質異常回饋
矯正對策 (重大品質異常導至會影響出貨或不良流出時須知會客戶) 回饋與改善
NO 辦理退貨
是否特采
YES 填寫特采 申請單
NO OEM產品須取得客戶 同意
客戶 安規異常發生 市場安規不良
客戶/用戶
市場/銷售
製造
企劃
品保
測試
製工
供應商
安規異常受理
安規異常
NO
初步確認
YES
成立安規事故緊急處理小組
一般不合 格品處理
安規事故調查分析
報告確認
NO 客戶/用戶問題
YES
安規異常分析報告
生產停止
停線指令
填寫安規不良/ 出貨品處理 在線品處理 庫存品處理 事故報告單
FOXCONN ISO9001:2000系統文件架構
ISO9001:2000
1 適用範圍 1.1 一般規定 1.2 允許排除
2 參考標準 3 辭匯定義 4 品質管理系統
4.1 一般要求 4.2 文件要求
4.2.1 一般化 4.2.2 品質手冊 4.2.3 文件的管制
4.2.4 品質記錄的管制
編碼
CPSQ 04-001 品質手冊
XPS Q 07-011 產 品 標 示 與 追 溯 性 管 制 作 業 系 統
C PSQ 07-012 C PSQ 07-013 C PSQ 07-014 C PSQ 07-015 C PSQ 07-016 C PSQ 07-017 C PSQ 07-018
客戶財產管制作業系統 產品防護作業系統 檢驗儀器設備及量具采購作業系統 檢驗儀器設備及量具維修與報廢作業系統 檢驗儀器設備及量具校正作業系統 檢驗儀器設備及量具管理作業系統 量 具 .檢 測 儀 器 之 類 別 代 碼 .精 度 分 級 及 校 正 周 期 範 圍 表
Foxconn CPBG 品質系統介紹
日期:6/21,03
目錄
1.品質管理制程模式 2.品質系統制訂與維持 3.獲得ISO9000証書 4.品保組織架構介紹 5.品質政策 6.Foxconn品質系統結構 7.Foxconn ISO9001:2000品質系統文件架構 8.Foxconn品質管制重要流程介紹 9.具有世界級客戶品質管制經驗介紹 10.高精密設備,專業及快.穩.准檢測能力介紹
採購
工程
供應商選擇
品管
OK 廠商系統能力評鑑
NG
供應商輔導或 另尋供應商
NG
NG 送客戶承認
有必要時 OK
進料品管異常處 NG 理流程
確認結果 OK
AVL登錄
采購下單
進料檢驗 OK
入庫
供應商 資料準備
送樣
生產 出貨並提供 檢驗報告
.
4 進 料 品 質 管 制 及 異 常 處 理 作 業 流 程
供應商 進貨
REJ
發生2PCS不良) ACC
荷
回饋預防及矯
品
正措施
質
管
填寫異常連絡單及 品質經歷表
(重大品質異常導至影響出貨或 不良流出時須知會客戶戶)
制
及
異
不合格品管制
常
作業系統
填寫品質經歷表
處
理
合格標示與入庫通知
入庫數量確認
流
程
REJ 出貨查
出貨查核通知
核 ACC
出貨查核記錄
辦理出貨
7.安全規格不良事故處理流程
產品開發管制作業系統 產品開發企劃制定系統 產品開發結案作業系統 產品設計審查作業系統 產品送樣及客戶認可作業系統 產品移轉暨量產放行作業系統 產品與制程主要控制要項變更作業辦法
C PSQ 07-008 C PSQ 07-009
采購品管作業系統 協力廠商品管系統
C PSQ 07-010 制程管制作業系統
NO
YES
OK
執行品質驗證
NO
是否會簽?
修正工程變更
YES
NG 書面或會議會簽
OK
教育訓練安排 申請呈核和發行
NO(必要時)
OK
是否知會客戶
YES
NO OK
由市場轉客戶
NG
客戶承認?
NO
工程變更確認與核準
OK
發行及舊文件回收
執行和預防
原件存檔
相關單
3.供應商管制作業流程
Deputy
Safety Specification
Deputy
五.品質政策
全面品管 貫徹制度 提供客戶需求的品質 全員參與 及時處理 以達成零缺點的目標
六.Foxconn品質系統結構
一階 品質手冊
二階 品質作業系統, 工程標準
三階
品質作業辦法, 程序表單
四階
文件報告,表單紀錄
七.Foxconn ISO9001:2000品質系統文件架 構
自主檢查 異常
5.製程品質管制及異常流程
進料品管及 異常處理流程
填寫制程異常連絡單
停機或停線
(重大品質異常導至影響出貨 或不良流出時須知會客戶)
YES
矯正預防對策回復
繼續生產
YES
制程檢 驗異常
YES
填寫制程異常連絡單
原因分析
NO
制程問題
NO
改善OK
辦理補退貨
NO
矯正預防對策 回饋
是否特採
YES
填寫特採單
SMT & T/H QC
Leader
Molding QC Leader
Stamping QC Leader
Safety Specification
Deputy
Safety Specification
Deputy
Plating QC Leader
Assembly QC
Leader
Safety Specification
FOXCONN ISO9001:2000系統文件架構
ISO9001:2000
8 量測/分析與改善 8.1 概括 8.2.1 客戶滿意度
8.2.2 8.2.3 8.2.4
內部稽核 流程的監控與量測 產品的量測與監控
8.3 不合格品管制 8.4 資料分析 8.5 改善
8.5.1 持續改善之規劃 8.5.2 矯正措施 8.5.3 預防措施
製程安規不良
安規事故原因分析
社會責任
製程問題
NO
進料安規不良
VDCS回饋
A
YES
A
原因分析及改善對策
NG
客戶確認
OK
(必要時)
社會責任
恢復生產
NG
對策效果確認
NG
OK
恢復供貨
客戶 不良 反應
客戶 存檔
銷售(日本Office) 受理初步確認 訊息傳遞
品保單位
責任單位
相關單位 企劃(物控)
8.市場不良回饋及時處理流程
取得ISO合格証書
定期稽核以維護系統
三.通過ISO9001.ISO9002認證
四.品保組織架構介紹
QA Manager
QA Leader
PCB QC Leader
QA Reliability Evaluation
Document Control Center
Customer Service Center
產品有關需求的審查 客戶溝通
7.3 設計與開發 7.3.1 設計與開發規劃 7.3.2 設計與開發輸入
7.3.3 設計與開發輸出
7.3.4 7.3.5
設計與開發審查 設計與開發驗證
7.3.6 設計與開發確認
7.3.7 設計管制與開發變更