过滤式除尘器
袋式除尘器
袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。
另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，除尘器的阻力达到肯定数值后，要准时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分别的设备。
过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。
伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右沉没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
产品构造袋式除尘器结构图：袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。
为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
结构型式1、按滤袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
滤筒式除尘器介绍
滤筒式除尘器介绍滤筒式除尘器是一种常用于工业领域的除尘设备，用于清理空气中的颗粒物和固体颗粒。
它被广泛应用于矿山、冶金、化工、制药、食品等行业，有效净化工作环境，保护员工的健康。
本文将对滤筒式除尘器的工作原理、结构组成、工作过程和应用领域等方面进行详细介绍。
滤筒式除尘器的工作原理是通过滤筒过滤的方式来除去空气中的颗粒物。
它采用了一种类似于喷鼻子的原理，将含有颗粒物的空气通过滤筒，在滤筒表面形成一层过滤层，固体颗粒被固定在滤筒表面。
而干净的空气则通过滤筒进入器内，最终排放到室外。
滤筒式除尘器的结构主要由滤筒、滤筒骨架、进气口、排气口、清灰装置等组成。
滤筒是除尘器的核心部件，多采用耐高温、耐腐蚀的滤筒材料制造，如玻璃纤维、化学纤维和合成纤维等。
滤筒骨架用于支撑滤筒，通常由金属材料制成，如钢材、不锈钢等。
进气口和排气口分别用于将含颗粒物的空气引入和排放出器内。
清灰装置则用于清理滤筒上的固体颗粒，一般采用震动清灰或脉冲清灰方式。
滤筒式除尘器的工作过程通常分为过滤阶段和清灰阶段。
在过滤阶段，含有颗粒物的空气进入器内，通过滤筒过滤，固体颗粒被固定在滤筒上形成过滤层，而干净的空气通过滤筒进入出气室，最终排放到室外。
当滤筒上的过滤层积累到一定厚度时，会导致风阻增大，影响除尘器的过滤效果，因此需要进行清灰操作。
在清灰阶段，清灰装置会启动，通过震动或者脉冲方式将滤筒上的固体颗粒震落或破碎，然后通过排灰装置将固体颗粒排出除尘器。
滤筒式除尘器的应用领域非常广泛。
在矿山行业中，滤筒式除尘器可以清理矿石破碎时产生的粉尘，保障工人的健康。
在冶金行业中，它可以清理钢铁厂高炉煤气中的颗粒物，减少环境污染。
在化工行业中，滤筒式除尘器能够净化化工厂废气，防止污染物对环境和人身体的危害。
在制药和食品行业中，它可以清理生产过程中产生的微小颗粒，确保产品的质量和安全性。
此外，滤筒式除尘器还可以应用于电力、水泥、陶瓷、橡胶等行业。
总之，滤筒式除尘器是一种非常重要的工业除尘设备，通过滤筒过滤颗粒物，保障工作环境和员工的健康。
一文了解除尘器原理,附动图
一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
▲逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀（公众号机电人脉），而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
▲机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。
▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。
内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。
内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。
各种除尘器原理和优缺点
各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。
根据工作原理和结构特点的不同，除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。
下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。
1.机械式除尘器：机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。
优点：-原理简单，结构相对简单，易于运行和维护。
-适用于较大颗粒物质的过滤。
-处理能力较大，适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。
缺点：-对于较小颗粒物或可吹散物质，效果不理想。
-不能有效净化高浓度粉尘气流。
-需要定期清理过滤介质，容易导致设备停机时间增加。
2.湿式除尘器：湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面，利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。
优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。
-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。
-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。
缺点：-能耗较高，需要消耗较多的水资源。
-除尘效果受水质和水压等因素的影响。
-需要经常维护和清洗。
3.电除尘器：电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用，使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。
优点：-除尘效率高，可达到99%以上。
-适用于处理小颗粒物质的气流。
-具有良好的可控性和自动化程度高。
缺点：-需要较高的电能消耗。
-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响，效果不稳定。
-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。
4.过滤式除尘器：过滤式除尘器主要通过过滤介质，如滤袋、滤筒等，对颗粒物质进行截留和固定。
优点：-除尘效率较高，可达到99%以上。
-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。
缺点：-费用较高，需要较多的设备和维护成本。
-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。
-需要定期更换和清洗过滤介质。
总体而言，机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理；湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理；电除尘器适用于对小颗粒物质的处理；过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。
滤筒式除尘器 标准
滤筒式除尘器标准一、性能要求滤筒式除尘器应能高效地去除空气中的尘埃和颗粒物，并具有低阻、高效率和易于维护的特点。
其性能要求包括：1.除尘效率：滤筒式除尘器应具有高除尘效率，能够有效地去除空气中的尘埃和颗粒物。
2.阻力：滤筒式除尘器的阻力应控制在较低的水平，以确保空气流量顺畅。
3.过滤面积：滤筒式除尘器的过滤面积应足够大，以适应较大的空气流量。
4.过滤速度：滤筒式除尘器的过滤速度应适中，以确保高效率和低阻力。
5.耐久性：滤筒式除尘器的滤料应具有较长的使用寿命，能够承受高温、高湿度等恶劣环境条件。
6.清洁方式：滤筒式除尘器应具有自动清洁功能，能够定期或按需清洁滤料，确保除尘效率。
二、设计要素滤筒式除尘器的设计应考虑以下要素：1.结构：滤筒式除尘器应具有简洁、紧凑的结构，方便安装和维护。
2.滤料：滤筒式除尘器应使用高效、耐用的滤料，以确保除尘效率和延长使用寿命。
3.清洁装置：滤筒式除尘器应配备高效、可靠的清洁装置，以确保滤料的清洁和除尘效率。
4.控制系统：滤筒式除尘器应配备先进的控制系统，能够实现自动化控制和监测。
5.通风系统：滤筒式除尘器的通风系统应合理设计，以确保空气流量顺畅和除尘效率。
三、结构要求滤筒式除尘器的结构应满足以下要求：1.设备外壳：设备外壳应坚固、耐用，能够承受恶劣环境条件。
2.滤筒安装：滤筒的安装应方便、可靠，能够保证滤料的固定和密封。
3.清洁装置：清洁装置应能够定期或按需清洁滤料，确保除尘效率。
4.控制系统：控制系统应能够实现自动化控制和监测，包括空气流量、压力等参数。
5.通风系统：通风系统应合理设计，以确保空气流量顺畅和除尘效率。
6.安全设施：设备应配备必要的安全设施，如防火、防爆等装置。
7.操作维护：设备应方便操作和维护，设有必要的检查和维护口。
8.环保要求：设备应符合环保要求，如噪音、振动等应控制在允许范围内。
除尘系统的两种过滤式除尘器的对比
除尘系统的两种过滤式除尘器的对比来源：吸尘器哪个牌子好 除尘系统的两种过滤式除尘器的对比除尘系统中最常见采用的除尘设备主要有袋式除尘器和滤筒式除尘器，主要运用于净化厂房的粉尘污染问题，下面本文要简述的就是这两种除尘器在结构、性能及使用特点上的对比：第一、袋式除尘器是一种主要用于干粉尘清洁的高效除尘器，借组多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。
袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20到50um之间，表面起绒的滤料约为5到10um之间。
新使用的滤袋在过滤1um粉尘的时候，除尘效率通常只有40%左右。
当含尘空气在通过滤料时，会因为纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，粉尘被阻留在滤料上，形成初层。
同滤料相比，由灰尘形成的多孔的初层具有更高的除尘效率。
因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。
但是随着滤袋上面集尘层的变厚，滤袋的两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，设备单位时间的处理气体量减小。
同时，空气通过滤料孔隙的速度加快，导致设备除尘效率下降。
因此，袋式过滤除尘器在运行过程中，要定时地进行清灰，将滤袋中的集尘层清除，在清灰过程中不要过度的对滤袋进行清灰或是清灰周期过短，以免破坏滤袋的灰尘初层，导致除尘设备的总体除尘效率下降。
袋式除尘器对微细粉尘效率可达99%以上，但此种设备不适宜用于吸收含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。
空气的含尘浓度大于10g/m3时，最好增加预净化除尘装置。
其除尘优点：除尘效率高，对于0.1um的粉尘，效率高达99%以上；适应性强，使用灵活，可用多种工业厂房车间；结构简单，维护简单容易维修和保养；工作稳定，便于回收粉尘等等。
主要在冶金、化学、陶瓷、水泥、制药厂、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种高效除尘器中，是最有竞争力的一种除尘设备。
第二、滤筒式除尘器工作原理：设备电机带动风机工作后，含尘空气从尘源经由除尘罩、风管、进风口进入箱体，进入箱体后的气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经的粉末在其自重的作用下从含尘空气中分离，而沉降到盛灰抽屉中，小颗粒的细微尘粒会被滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用被阻留于滤芯外壁，被净化后的空气经过风机由出口排出。
什么是布袋式除尘器？
布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉冲清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
工作原理为:布袋式除尘器在风机动力的牵引下，除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境，使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器，含尘气体由进风口进入除尘器后，气流速度减慢，粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内，细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面，洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时，脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋，并由内向外快速射出，将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内，最后由放灰斗排出。
除尘器清灰采用脉冲
喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤袋，使滤袋使用寿命得以保障。
清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。
河北洁阳量具有限公司主营产品有：工量具系列、阀门系列、除尘设备及配件等，广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。
过滤式除尘器的工作原理
过滤式除尘器的工作原理
过滤式除尘器的工作原理
过滤式除尘器是一种常用的空气净化设备，它可有效地捕捉和去除空
气中的粉尘、烟雾、有毒气体等有害物质。
它的原理是利用空气流体
的动力，将空气中的有害物质吸入过滤装置，经过过滤室的过滤材料，把有害物质捕捉和净化，然后放出清洁空气。
过滤式除尘器的结构和原理比较简单，主要由风机、进风管、过滤室、出风管和控制器等部件组成。
风机的作用是将空气引入进风管，控制
器的作用是控制风机的运行，从而实现空气的净化处理。
进风管将空
气引入过滤室，穿过过滤器内部的过滤材料，把有害物质捕捉和净化，然后放出清洁空气。
过滤式除尘器的优点是结构简单，操作方便，效率高，投资少，使用
寿命长，缺点是只能捕捉到固体颗粒物质，不能捕捉到气态物质，而
且需要定期更换过滤材料，以保证滤材的过滤效果。
总的来说，过滤式除尘器是一种有效的空气净化设备，可以有效地捕
捉和去除空气中的粉尘、烟雾、有毒气体等有害物质，从而改善空气
质量，提高人们的工作和生活质量。
除尘器的工作原理
除尘器的工作原理
除尘器是一种用于清除空气或气体中颗粒物的设备。
其工作原理主要是通过物理、化学或电学等方式去除空气中的污染物，从而净化空气。
下面将介绍几种常见的除尘器工作原理。
1. 筛选式除尘器：这种除尘器使用网格、筛子等固体材料过滤空气中的颗粒物，使其被截留在筛子上。
这种除尘器的优点是简单易用、操作方便，适用于处理较大颗粒的空气污染物。
2. 惯性除尘器：这种除尘器通过调整气流的流速和方向，使空气中的颗粒物在惯性作用下被分离出来。
这种除尘器适用于处理中小颗粒的空气污染物。
3. 电除尘器：这种除尘器利用静电力将空气中的颗粒物带电，并通过导电板或电极使其被收集在集尘器中。
这种除尘器适用于处理高温、高湿或高含尘量的空气污染物。
4. 旋风除尘器：这种除尘器通过利用旋风的离心作用将空气中的颗粒物分离出来。
这种除尘器适用于处理较小的颗粒物，但不适用于处理高湿度或含油气体。
总之，除尘器的工作原理各不相同，选择合适的除尘器需要考虑空气污染物的特性、处理能力和运行成本等因素。
- 1 -。
GBT 6719 袋式除尘器的工作原理解析
GBT 6719 袋式除尘器的工作原理解析袋式除尘器主要用于过滤测试该过滤性能测试仪主要用于滤料材料过滤性能的测试。
设备本身操作简便，设计紧凑和坚固。
可快速方便地调整过滤测试微尘浓度值，实际使用模拟度较高，模拟多种实际状况。
过滤后颗粒大小和浓度通过光散射光谱仪数字系统的在线测量。
袋式除尘器结构原理袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
1、袋式除尘器的工作原理其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。
细微的尘粒(粒径为1微米或更小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。
其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。
滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。
耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。
袋式除尘器按其清灰方式的不同可分为，振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。
其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为，高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。
脉冲清灰袋式除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节 清灰效果好，是目前世界上应用最为广泛的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。
当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
2、脉冲反吹布袋除尘器基本结构脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。
电除尘器基本知识
电除尘器根本学问除尘器的分类目前，除尘器的种类繁多，依据在除尘过程中是否承受液体除尘和清灰，可分为干式和湿式除尘器两大类。
按捕集粉尘的机理不同，可将各种除尘器分为机械式除过滤式除尘器、洗涤式除尘器和静电除尘器四类。
〔1〕机械式除尘器机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。
这类除尘的特点是构造简洁，造价低，维护便利，但除尘效率不高，往往用作多级除尘系统中已预除尘。
〔2〕过滤式除尘器过滤式除尘器包括袋式除尘器和颗粒层除尘器。
其突出的特点是除尘效率高、能净化微粒子、能适应大风量或小风量的气体净化。
〔3〕静电除尘器静电除尘器分为干式电除尘器〔干法清灰〕和湿式电除尘器〔湿法清灰〕。
其特点是牧率高、阻力小、耐高温、处理风量大。
〔4〕洗涤式除尘器洗涤式除尘器分为低能耗洗涤式除尘器〔如重力喷淋除尘器、水膜除尘器等〕、高能耗除尘器〔如文丘里除尘器〕。
主要特点是除尘效率高，可以用水作为除尘介质；主要缺点是耗能高，必需对产生的污水进展处理，否则造成二次污染。
依据除尘器的压力损失可以将除尘器分为：①低阻除尘器——△P＜500Pa；②中阻除尘器△P＝500～2023Pa；③高阻除尘器△P＝2023～20230Pa。
依据除尘器对微细粉尘捕集效率的凹凸，把除尘器分成高效、中效和低效除尘器。
一般来说，袋式除尘器、静电除尘器和文丘里除尘器属于高效除尘器；旋风除尘器属于中效除尘重力沉降室、惯性除尘器属于低效除尘器，常被用于多级除尘系统中的初级除尘。
静电除尘器的工作原理静电除尘器〔ElectrotaticPrecipitator 简称EP 或ESP〕是利用静电力实现粒于与气体分别的一种除尘装置。
静电除尘器的放电极〔又称为电晕极〕和收尘极〔又称为集尘极〕与高压直流电源相连接，当含尘气体通过两极间非均匀高压电场时，在放电极四周强电场力的作用下，气体首先被电离，并使尘粒荷电，荷电的尘粒在电场力的作用在电场内向集尘极迁移并沉积在集尘极上，得以从气体中分别并被收集，从而到达除尘目的。
除尘器的分类和原理
一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清 灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进 出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通 过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏 性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间 内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依 靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度 大，可以在过滤工喷吹管次风:次风外壳也有助于尘块的脱落。
脉加控制仪含生气体进口除生装置h U 形压力计 玲、检查门喷吹孔文丘里管 多孔板型一滤贵框架电磁阀 脉冲阀压缩空气上气包逆气流吹风清灰袋式除尘器作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的 清灰方式。
3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中清灰机械清灰袋式除尘器K 花板除生清洁气体出口偏心轮 振动架 橡畋络含尘气体 进口根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图 所示。
以）巾平力司也）垂直n 同 &：心雅姐」▲三种振动方式⑻ 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b)为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c)为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落4、内^卜滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。
除尘器的分类和原理
一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。
在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。
逆气流吹风清灰袋式除尘器2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。
这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。
一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。
机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。
机械清灰袋式除尘器根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。
▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。
4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。
内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。
内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。
滤筒式除尘器技术说明书(LD14)
滤筒式除尘器技术说明书(LD14)滤筒式除尘器是一种常见的空气净化设备，主要应用于工业生产中的粉尘、烟雾等污染物的过滤。
本文将为您提供一份滤筒式除尘器技术说明书，详细介绍该设备的原理、结构、工作原理、操作维护等内容。
一、产品概述滤筒式除尘器是一种高效的空气净化设备，采用滤筒作为过滤介质，通过物理过滤的方式将空气中的粉尘、烟雾等污染物分离出来，从而实现空气净化的效果。
本产品具有结构紧凑、过滤效率高、操作简便等优点，适用于工业生产中的各种粉尘治理场合。
二、产品结构滤筒式除尘器主要由机壳、滤筒、风机、控制系统等组成。
1. 机壳：由优质钢板焊接而成，表面经防锈处理，具有良好的耐腐蚀性和结构稳定性。
2. 滤筒：采用耐腐蚀、耐高温的滤筒材料制作，具有较大的过滤面积和较高的过滤效率。
3. 风机：采用低噪音、高效率的风机，能够提供足够的风量和风压，保证设备正常工作。
4. 控制系统：采用先进的自动控制系统，能够根据实际情况自动调节设备的运行状态，如风量、清灰周期等。
三、工作原理滤筒式除尘器的工作原理为：污染空气经过风机引入设备内部，然后通过滤筒进行过滤。
在滤筒内部，空气通过滤筒材料的孔隙，粉尘、烟雾等污染物被滤筒上的过滤介质拦截下来，纯净的空气则通过滤筒排出。
当滤筒上的污染物积累到一定程度时，设备会自动启动清灰装置，清除滤筒上的污染物，保证设备的正常运行。
四、操作维护1. 设备安装：将滤筒式除尘器放置在适当的位置上，确保设备的稳定性和通风性，并与生产设备连接好管道。
2. 启动设备：按照说明书上的步骤启动设备，检查风机、滤筒等部件是否正常运行。
3. 监控设备：运行设备期间需要不断监控设备的运行状态，包括风量、风压等参数，以确保设备正常工作。
4. 清洁滤筒：定期清洗和更换滤筒，以保证设备的过滤效果。
具体清洁和更换周期根据实际使用情况而定。
5. 维修保养：定期检查设备的运行状态，如滤筒是否堵塞、风机是否正常运转等，如发现异常情况及时采取补救措施。
除尘器的工作原理简单
除尘器的工作原理简单
除尘器的工作原理可以概括为以下几点:
一、过滤式除尘器
过滤式除尘器的工作原理是利用多孔过滤材料截留颗粒物,实现除尘目的。
1. 其主要结构由壳体、过滤组件和清洁装置组成。
2. 粉尘含空气经过滤材料时,颗粒物会被截留在滤材表面或深层。
3. 常用的过滤材料有不织布、玻璃纤维滤毡等。
材料孔隙度决定了过滤精度。
4. 当颗粒物堆积到一定厚度后会影响气流,需要清洗或更换滤材恢复效率。
二、离心除尘器
离心除尘器利用离心力去除粉尘,主要原理:
1. 脉冲喷射空气使粉尘进入旋风室,沿螺线上升。
2. 较大颗粒物因为惯性直接撞向外壁并剥离。
3. 较小颗粒受离心力加速,也向外壁移动。
4. 清洁空气从上部排出,颗粒落入集尘部。
三、电除尘器
电除尘器使用高压电场使颗粒获得电荷,并在电场力作用下移动离去。
1. 加入针式电极或电晕放电产生游离电子,使粉尘颗粒电离。
2. 带电粉尘在电场力的驱动下沉降。
3. 也可利用静电吸附的原理使粉尘吸附在收尘板上。
4. 收尘极板需要定期清扫以维持除尘效果。
除尘器根据不同类型的结构与原理,过滤或剥离粉尘实现净化空气的目的。
但都需要定期维护保养,确保除尘系统长期有效运行。
四种除尘器的比较
05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便，适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低，对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高，尤 其对细粉尘有良好的处 理效果，适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂， 需要定期清理和维护， 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气，如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大，除尘效率高，能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁，如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大，需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小， 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小，适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力，适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小，适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小，适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低，一般在 1000-2000Pa之间，对系统压力影 响较小。
《过滤式除尘》PPT课件
粉尘的比阻力系数
7.2 袋式除尘器的滤料和结构 型式
• 1、袋式除尘器的滤料
（1）对滤料的要求
– 容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低 – 使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度 – 表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、
粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高
– 表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部， 可以采用较高的过滤速度，但清灰周期短，必须及时清灰
4、袋式除尘器的压力损失
假设除尘器进口含尘浓度为Ci（kg/m3）,出口处粉尘浓度忽 略不计，过滤时间为t（s)，则滤布上积存的粉尘负荷为：
m Ci v f t
t秒后粉尘层的压力损失为：
Pd
V
2 f
Ci
t
给定△Pd，则可求最大清灰周期：
Tm ax
ΔPd α μ Vf2
Ci
4、袋式除尘器的压力损失
根据粉尘气体性质选择滤料
• ⑶ 气体的化学性质 • 诺梅克斯纤维具有良好耐温、耐化学性，但在高水分烟气中，其耐温将由
204℃降低到150℃。诺梅克斯纤维比涤纶纤维具有较好的耐温性，但在高温 条件下，耐化学性差一些。 • 聚苯硫醚纤维具有耐高温和耐酸碱腐蚀的良好性能，适用于燃煤烟气除尘， 但抗氧化的能力较差：聚酰亚胺虽可以弥补其不足，但水解稳定性又不理想。 • 作为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有最佳的耐化学性，但价格较贵。
第7章 过滤式除尘
教学内容： – 7.1袋式除尘器的除尘原理 – 7.2袋式除尘器的滤料和结构形式 – 7.3袋式除尘器的选型、设计和应用 – 7.4颗粒层除尘器
教学重点： – 理解袋式除尘器的除尘原理 – 袋式除尘器的选型与设计
第7章 过滤式除尘
第四章 除尘技术(3)
袋式除尘器的性能参数
阻力: 袋式除尘器的阻力(Δ Ｐ) 一般由除尘器的结构阻力(Δ Ｐg)、 滤料阻力(Δ Ｐo)和粉尘层#43; Δ Ｐo + Δ ＰC 结构阻力也称为机械阻力, 它与设备 的进出口及内部通道有关. 在正常过 滤速度下, 该项阻力一般为200～ 500Pa.
袋式除尘器
袋式除尘器的基本结构 3. 除尘器内的压力: 分有负压式和正压式. 前者的除尘系统中风机置于除尘器的后面, 使除尘器处于负压, 含尘气流被吸入除尘器 中进行净化. 这种方式的特点是进入风机的 气流是已经净化的气流可以防止风机被磨损. 正压式的除尘系统中风机置于除尘器的前面, 除尘器在正压下工作. 正压式的特点是管道 布置紧凑, 对外壳结构的强度要求不高, 但 风机易磨损, 不适用于浓度高, 颗粒粗, 硬 度大, 磨损性强的粉尘.
湿式除尘器
1. 湿式除尘原理
扩散:
微细粉尘在气体分子撞击下, 象 气体分子一样作布朗运动而发生扩散, 并与水接触而从气流中分离. 扩散参数 Ne=Uydy/D (其中D为布朗扩散系数). 扩散除尘效率随液体直径、尘粒直径、 气体粘度和气液相对速度的增大而减小. 扩散除尘效率随Ne的增大而降低.
湿式除尘器
2.
除尘效率计算 目前对湿式除尘器除尘效率的计算, 仍然提不出精确的分析方法, 因而在实 际中主要采用某些近似的计算方法. 对 于惯性碰撞除尘效率η t可用下列近似 式计算: η t=1/(1+0.65/Ni).
湿式除尘器
3. 湿式除尘器的类型及结构 湿式除尘器的类型, 从不同角度有不同的分类. 按结构型式可分为: 1)贮水式: 内装一定量的 水, 高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡, 对含尘气体进行洗涤, 如冲激式除尘器、水浴 式除尘器、卧式旋风水膜除尘器; 2)加压水喷 淋式: 向除尘器内供给加压水, 利用喷淋或喷 雾产生水滴而对含尘气体进行洗涤; 如文氏管 除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等. 3) 强制旋转喷淋式: 借助机械力强制旋转喷淋, 或转动叶片, 使供水形成水滴、水膜、气泡, 对含尘气体进行洗涤. 如旋转喷雾式除尘器.
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2、初步确定袋除尘器的基本形式（包括除尘 器类型、滤料及滤袋形状、过滤及清灰方式 等）：确定的基本原则如下：
（1）袋式除尘器主要用于过滤1μm左右 的微粒；
（2）当气体含尘浓度超过15 g/m3时，最 好增加预收尘器；
（3）含尘浓度较高或粉尘颗粒较细时，选 取用较低的过滤风速；含尘浓度较低或 粉尘颗粒较粗时，应选取用较高的过滤 风速；
7、2、2除尘效率
η=1–{[pn+(0.1–pn)e–am]+CR/Cj}
式中：
η ——除尘效率； pn——系数（无因次），计算如下：
Pn=1.5×10–7exp[12.7(1–e 1.03υf)]
α——粉尘平均阻力系数， m/kg，计算如下： α=3.6×10–3υf–4+0.094
其中：υf—过滤速度，m/min。
★缺点：1）对微细粉尘捕集效率相对较低；2） 阻力损失过大；3）过滤气速不能过高，在处 理相同烟气量时过滤面积比袋式除尘器大。
7、1、1袋式除尘器的除尘过程
1、滤布纤维捕集尘粒 2、粉尘层捕集尘粒 3、清灰
7、1、2袋式除尘器的滤尘机理 1、筛分效应 2、碰撞效应 3、粘附效应 4、扩散效应 5、静电效应 6、重力沉降
m ——滤料上的粉尘负荷，g/m3；
CR ——脱除浓度， g/m3 ，可取0.5 g/m3 ； Cj——进口粉尘浓度， g/m3 。
7、2、3阻力损失
ΔP= Δpo+ΔPd
Δp——滤袋总阻力损失， 失，其值为
Δpo——清洁滤袋的阻力损
Δpo = ξ0μυfFra bibliotekΔPd——滤袋粉尘层阻力损失
ΔPd =αmdμυf
气体体积
1、定压运行：指除尘器在恒定压强降的情况 下运行，而通过除尘器的流量随时间而发生 改变，此时流量与时间的变化关系如下：
Q(t) dVg
P
dt B 2Pt (C )2
BB
结论：在定压操作下，气体流量随过滤时间 的增加而减小。
2、定流量运行：指维持过滤气体流量不变， 而使压强发生变化的运行方式，此时流量与 时间的变化关系如下：
因此： ΔP=（ξ0+αmd）μυf
式中： ΔP——滤袋总阻力损失，Pa ； ξ0——清洁滤料的阻力系数，1/m ； μ——气体的粘度， Pa.s ； υf——滤袋过滤速度， m/min ； α——粉尘的平均阻力系数， m/kg ；
md——积聚的粉尘负荷， kg/m2。其中 md=Cj υf tη
（4）若设备安装高度受到限制，应考虑选择 下进风袋除尘器；若安装面积比较狭窄， 则扁袋除尘器是较好的选择；
（5）若含尘气流温度较高，应选择耐高温的 滤料，当然也可采取降温措施，如系统内 增加热交换设备或简单地采用掺冷风的方 法来降温；
1、滤布的积尘状态
（1）清洁滤料的滤尘效率最低；随着积尘 厚度的增加，效率逐步提高，振打清灰后 效率有所降低。
（2）对粒径为0.2~0.4μm范围内的粉尘， 滤料在不同的状态下，其效率都最低。
2、滤料结构
7、3、1袋式除尘器的结构分类 1、按滤袋形状分：圆袋、扁袋 2、按进气位置分：上进风、下进风 3、按过滤方向分：内滤式、外滤式 4、按壳体密闭状态分：密闭式、敞开式 5、按清灰方式分：简易清灰式、机械振打清灰
式中： Cj——进口粉尘浓度， g/m3； t——过滤时间； η——平均除尘效率
7、2、4袋式除尘过程分析 阻力损失的公式可改写为
ΔP=(BVg+C)Q
ΔP=（ξ0+αmd）μυf
式中：B，C——操作常数； 显然： B=αημCjt/60Af
C=ξoμ/60Af 式中：Q——气体流量；Vg——通过除尘器的
式、逆气流反吹清灰式、气环反吹清灰式、 联合清灰式
7、3、2滤料 1、对于滤料的要求 （1）滤料容尘量大、透气性好、阻力损失低、
分离效率高；
（2）吸湿性好、易清灰； （3）抗折、耐磨、耐腐蚀、机械强度高； （4）使用寿命长、价格低廉。
2、滤料编织方法 （1）平纹滤布 （2）斜纹滤布 （3）缎纹滤布 （4）针刺毡
表面过滤：袋式除尘器
过滤式除尘器
内部过滤：颗 粒层除尘器
袋式除尘器的优点
★优点：除尘效率高、运行稳定、处理流量大、 性能可靠、不受比电阻的影响
★缺点：普通滤料不耐高温，若采用特殊滤料， 则成本过高；另外不适宜净化粘性及吸湿性 强的含尘气体。
颗粒层除尘器的优缺点：
★优点：1）耐高温、耐腐蚀、耐磨损；除尘效 率不受粉尘比电阻的影响；2）滤料价廉易得、 维护费用低。
7、2、1过滤速度
1、定义：袋式除尘器处理的含尘气体流量除以滤布 的总面积所得的速度称为过滤速度，即
υf=Q/（60Af） 式中： υf——过滤速度，m/min ；Q——含尘气体流量
m3/h ；Af——有效滤布总面积，m2. 。 ◆工程上还常用每单位过滤面积、单位时间内过滤气
体的量来表示过滤负荷：
天然纤维
3、滤料种类及特性 合成纤维
无机纤维
7、3、3常用袋式除尘器的性能特点（教材 P108）
7、4、1袋式除尘器的选型步骤 1、基本参数及条件的确定 （1）污染源废气排放量； （2）废气含尘浓度及性质（温度、湿度、粘
度及化学性质）； （3）场地面积及高度； （4）投资及设备维修能力； （5）当地实施的污染控制标准。
Q(t) dVg 常数
即
dt Vg Qt
结论：通过除尘器的气体体积随时间的增加 而增加。实际运行的袋式除尘器介于定压运行与
定流量运行两种状态之间。
3、袋式除尘器压力损失与气体流量随时间 的变化
压 奢损
气 量
结论：在一个清灰周期内，压损随时间的延长而增 加；气体流量随时间的延长而减小
•7、2、5影响除尘效率的主要因素
qf=Q/Af =60 υf 式中：qf——过滤比负荷， m3/（ m2． h）
2、意义：过滤速度及过滤比负荷是表示袋 式除尘器捕集尘粒的重要技术经济指标。
（1）若过高，阻力损失会增加，最后导致出 口含尘浓度增加；
（2）若过小，会使过滤面积增加，增加占地 面积和一次性投资。
（3）过滤速度的选择：要结合粉尘的性质、 滤料种类及清灰方式等来决定。一般来说， 当粉尘较细、含尘浓度较大时，滤速应取较 小值；粉尘较粗、含尘浓度较小时，滤速应 取较大值。