华塑锅炉规程第二版)资料
锅炉辅机检修（11-018第二版）
锅炉辅机检修（11-018第二版）职业技能鉴定指导书职业标准?试题库锅炉辅机检修电力行业职业技能鉴定指导中心编电力工业锅炉运行与检修专业2008---03---10内容提要本《指导书》是按照劳动和社会保障部制定的国家职业标准和题库建设要求编写的，其内容主要由“职业概况”、“职业培训”、“职业技能鉴定”和“鉴定试题库”四部分组成，分别对技术等级、工作环境和职业能力特征进行了定性描述；对培训期限、教师、场地设备及培训计划大纲进行了指导性规定。
本书重点是文字试题库。
试题库是根据《中华人民共和国职业技能鉴定规范·电力行业》和针对本职业(工种)的工作特点，选编了具有典型性、代表性的理论知识(含技能笔试)试题和技能操作试题，还编制有试卷样例和组卷方案。
《指导书》是职业技能培训和技能鉴定考核命题的依据，可供劳动人事管理人员、职业技能培训及考评人员使用，亦可供电力(水电)类职业技术学校教学和企业职工学习参考。
电力职业技能鉴定题库建设工作委员会主任：王文喜许世辉副主任：刘治国高航王小群王建国办公室：石宝胜门丕勋李振东委员：(以姓氏笔划为序)于红五王永成王向真王向海王荣盛王振升王雁宾左英田力利冯良芳朱艮镭任毅刘春甫刘晋南孙宝田李成龙李屹立李志明李学军李强李耀秋张力张焕德张冀贤陆正平陈祖文林道昌赵铁林柳杨姜尧夏志明徐宗全徐斌曹齐康戚明辉鲁永行温存立本书编审人员编写人员：王亚超杜孟春刘艳峰说明为适应开展电力职业技能培训和实施技能鉴定工作的需要，按照劳动和社会保障部关于制定国家职业标准，加强职业培训教材建设和技能鉴定试题库建设的要求，电力行业职业技能鉴定指导中心在有关省(直辖市、自治区)电力公司和水电工程单位的大力支持下，统一组织编写了电力职业技能鉴定指导书(以下简称《指导书》)。
《指导书》以电力行业特有工种目录各自成册，陆续出版发行。
《指导书》主要由“职业概况”、“职业技能培训”、“职业技能鉴定”和“鉴定试题库”四部分内容构成。
220th循环流化床锅炉运行规程.
220t/h循环流化床锅炉运行规程验前准备：（1）锅炉水压试验前，检修负责人应事先联系好值长。
（2）控制员在上水前，应详细查明锅炉承压部件的所有热机检修工作票收回并注销。
检修负责人应确认与试验设备有关处无人工作，并告知值长或控制员。
（3）值长应安排值班员作好水压试的准备工作：a、通知检修人员将所有安全门锁定（加入水压试验塞子）。
b、关闭锅炉本体及主蒸汽电动总汽门前的所有疏水门、放水门、排污门、主蒸汽母管联络电动门和至生火管道电动门。
c、开启本体空气门及向空排汽门，投入汽包就地水位计（作超压试前应解列）。
d、做好快速泄压的措施：事故放水、定排门开关灵活可靠。
e、通知化学备足试验用水，并关闭各化学取样二次门。
f、汽机关闭电动主汽门及门前疏水门，开启电动主汽门后疏水门、主汽联络门后疏水门、生火管道电动门后疏水门。
g、所有工作就绪，汇报值长，开始向炉上水。
h、试验用压力表不少于2只，量程是试验压力的1.5~3.0倍，并经校验合格。
3.5.3 试验步骤：（1）待以上准备完毕后，向锅炉上水，水温30~70℃，控制上水速度（冬季不少于4小时，夏季不少于2小时）。
保证汽包上、下壁温差不大于50℃，如大于50℃应停止上水，待正常后重新上水。
（2）上水至汽包水位-100mm时停止上水，全面检查并记录膨胀指示值是否正常，否则查明原因并消除。
（3）上水时，待受热面空气门连续冒水后关闭。
（4）待关闭高温过热器对空排汽门时汇报控制员，并停止上水，全面检查。
（5）确认无异常后，通过给水调门或旁路缓慢升压，此门应有专人看管，每分钟不超过0.3MPa。
（6）当压力升至0.5~~1.0MPa时应暂停升压，由检修人员进行一次全面检查，清除存在问题后，继续升压，当压力升至工作压力11.0MPa(就地压力)时,关闭上水门，检修各承压部件，有无泄漏等异常现象，五分钟下降不超过0.3MPa为合格.（7）若需做超压试验时,将水位计解列,各热工仪表一次门(除压力表外)关闭,升压速度0.1MPa/min,压力升至13.6MPa时，维持5分钟,然后降压11.0Mpa 并保持此压,由检修人员进行全面检查.在升压过程中，工作人员不得进行检查,是否有泄漏。
华电安规(热力机械部分)(锅炉专业考试复习范围)
5 锅炉及相应设备的运行与维护5·1 一般注意事项5·1·3当制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时，禁止打开检查门。
开启锅炉的看火孔、检查门、灰渣门时，应缓慢小心，工作人员应站在门后，并看好向两旁躲避的退路。
5·1·5锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。
5·1·6投运、解列及冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，缓慢操作，操作人员必须穿防烫伤工作服。
5·1·7 当发现锅炉灭火时，禁止采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后，应立即停止给粉、给油、给气；只有经过充分吹扫后，方可重新点火。
5·1·11在锅炉结焦控制不住，无法维持运行时，应立即停止锅炉运行。
防止锅炉掉大渣灭火或大焦砸坏冷灰斗的情况发生。
5·1·13在锅炉运行中，不得带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺栓等工作。
在特殊紧急情况下，需要带压进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，应制定安全、技术、组织措施，并经单位主管生产的领导（总工程师）批准后，方可由有资质的专业人员进行临时处理。
锅炉检修后，点火过程中热紧法兰等处的螺栓应按照有关规范执行。
热紧螺栓只能由有经验的人员进行，并应使用标准扳手，不得使用接长手把的扳手紧固。
5·1·16锅炉应安装在线管壁温度测点和压力测点装置，防止超温超压运行。
汽包水位测量系统应采取正确的保温、伴热及防冻措施。
5·2 锅炉吹灰5·2·4吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟、炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。
如在吹灰过程中，遇有上述情况时，应立即停止吹灰。
5·3 锅炉排污5·3·5只有当锅炉处于稳定工作状态时，方可进行锅炉定期排污。
定期排污时，须按水冷壁的循环回路顺序逐个进行排污，不得同时对多个水冷壁进行排污，以防止锅炉水循环被破坏。
锅炉标准规范 5210.2锅炉机组(已筛选)
4.2.2 单位工程施工及验收过程中，应对该单位工程施工管理情况进行检查，检查结果应填入表4.2.2中。
表4.2.2 （）单位工程施工管理检查记录4.2.3单位工程验收应对表4.2.3所列资料进行核查，核查结果应资料齐全、符合档案管理规定。
表4.2.3 （）单位工程质量控制文件核查表4.2.4工程设计变更、材料代用、工程变更设计通知单应编号、登记，并附在登记表后。
单位工程设计变更、材料代用通知单的登记应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4 ( )单位工程设计变更及材料代用通知单登记表第页共页4.2.5 设备、材料出厂试验报告及质量证明材料应编号、登记，并附在登记表后。
单位工程设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记应符合表4.2.5的规定。
表4.2.5 ( )单位工程设备、材料出厂试验报告及质量证明材料登记表第页共页4.2.6发现设备缺陷后，应由施工、监理、制造、建设单位一起检查确认，并办理设备缺陷通知单。
设备缺陷通知单的填写，应符合表4.2.6的规定。
表4.2.6 设备缺陷通知单编号：4.2.7设备缺陷处理后应由责任单位通知有关单位检查验收，并在设备缺陷处理报告单上签署验收意见、签字。
设备缺陷处理报告单的填写应符合表4.2.7的规定。
表4.2.7 设备缺陷处理报告单4.2.8 施工检测用的计量器具必须经过检验，并在检定有效期内。
施工过程中应对使用的计量器具按表4.2.8的规定进行登记。
监理工程师应对表内所登记的计量器具进行检查确认。
表4.2.8（）单位工程所用计量器具登记表第页共页4.2.9 检验批施工质量应按检验项目的质量标准进行检查、验收，填写检验批施工质量验收表。
按施工质量验收范围划分表4.2.1的规定签字，不属于验收范围的验收单位签字栏内应打斜杠“/”；检验批施工质量验收应符合表4.2.9的规定。
表4.2.9 （）检验批施工质量验收表工程编号：性质：表×.×.×4.2.10分项工程施工质量验收应按表4.2.10填写分项工程施工质量验收表。
整理
(二) 操作程序1. 启动前的准备1) 对改造或大修及停用1年以上或连续运行6年以上的锅炉 在运行前必须遵照《热水锅炉安全技术检查规程》的规定进行水压试验。
2) 新投入或长期停运锅炉及网络系统运行前应当进行重新冲洗。
3) 启动前必须对锅炉本体、燃烧机、辅助设备、安全附件及烟风、水、电气和燃烧系统进行全面的检查、试验、做好启动准备。
2. 锅炉本体及燃烧器的检查1) 内部检查 检查锅筒 壳 、炉胆、管板、水管、封头及拉撑等受压部件是否完好 有无腐蚀及变形、裂纹等缺陷 锅内有无水垢杂质 有无工具或其他杂质遗留在炉内 燃烧器喷口是否完整 炉膛受热面上有无污垢等。
检查合格后 关闭人孔、手孔等检查口。
应将压盖放正 孔与本体之间应垫石棉橡胶或用石棉绳编织的石棉绳垫。
并在垫的两个接触面涂上机油与黑铅粉的混合物 禁止用白铅粉 。
2) 外部检查 检查锅炉外部有无损坏 所有绝热保温层是否完整无损 防爆门是否完好、关闭严密、动作灵活可靠。
3) 燃烧器检查 检查燃烧器安装是否牢固正确 电动机转动方向是否正确灵活 燃气管路是否畅通、严密 各种阀门及保护器件是否安全可靠 气压表指示是否正确 点火电极是否完好、正确 点火位置、小火位置是否设好 以及火焰监视器探头是否牢固、清洁。
4) 辅助设备的检查 a) 循环水泵和补水泵应完好 试运转电机转动方向应正确灵活 无漏水 其噪音计升温等无异常现象 油箱内油位正常 冷却水管畅通。
b) 水处理设备、除氧器试运转 检查锅炉市政是否达到GB1576《工业锅炉水质》的要求。
c) 鼓、引风机试运转方向正确 其电流、噪音及温升等无异常现象 轴承箱内油位正常 冷却水管畅通。
5) 安全附件、测量仪表和控制装置的检查 a) 检查热工仪表及电气设备是否完好 检查热工仪表的效验期及铅封装置是否有效。
b) 检查压力表刻盘指示工作压力的红线标志是否明显清楚。
检查压力表指针的位置。
在无压力时 有限制的压力表指针应在限制钉处 无限制的压力表指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差。
安全生产操作规程-(第二版)
版本号：2014年A版设备操作规程（试行)(依据GB/T19001—2008 idt ISO9001：2008标准编制)编号：分发号：编制：审核：批准:发布日期：2014年5月1日实施日期：2014年5月10日发布令(或“批准页”)经公司经理办公会议通过，现批准发布《设备操作规程》，本操作规程适用于公司门站、场站、加气站、管网、燃气用户等设备,望公司相应岗位人员认真执行,严格按照操作规程操作，杜绝违章违规操作，预防各类操作事故的发生,确保设备安全平稳运转。
经理（签名）：公司(盖章）发布日期：年月日目录第一章PE管施工操作规程 0第二章PE管道吹扫试压操作规程 (1)第三章调压设备安全操作规程 (3)第四章调压箱（柜）维修维护操作规程 (4)第五章户内置换操作规程 (4)第六章检修计量设施操作规程 (5)第七章加气站事故应急处理操作规程 (5)第八章配电系统安全操作规程 (7)第九章防静电安全操作规程 (8)第十章焊接设备操作规程 (10)第十一章LNG槽车卸车操作规程 (13)第十二章LNG气化撬操作规程 (14)第十三章调压器操作规程 (14)第十四章中低压天然气管线置换操作规程 (15)第十五章CNG撬装站卸车操作规程 (16)第十六章LNG储气罐增压撬操作规程 (18)第十七章储气罐安全操作规程 (20)第十八章CNG储气瓶组操作规程 (21)第十九章调压柜(箱）操作规程 (23)第二十章调压计量撬操作规程 (28)第二十一章加臭装置操作规程 (30)第二十二章CNG加气机操作规程 (32)第二十三章空温式LNG储槽增压器操作规程 (33)第二十四章空温式LNG卸车增压器操作规程 (34)第二十五章燃气锅炉操作规程 (35)第二十六章消防泵操作规程 (36)第二十七章压缩机操作规程 (38)第二十八章CNG充装柱操作规程 (39)第二十九章小区管网置换安全操作规程 (40)第三十章工服户置换操作规程 (41)第三十一章户内燃气器具置换操作规程 (42)第三十二章凝水缸抽水安全操作规程 (43)第三十三章检修更换阀门、膨胀节、拆卸盲板安全操作规程 (43)第三十四章安全放散操作规程 (44)第三十五章工服户检查安全规程 (44)第三十六章CNG槽车加气操作规程 (45)第三十七章CNG拖车排污操作规程 (46)第三十八章CNG运输车安全操作规程 (46)第三十九章加气站加气员操作规程 (50)第四十章设备运行管理操作规程 (51)第四十一章加气母站设备的日常维护与定期检修规程 (51)第四十二章自力式调压器调试操作规程 (53)第四十三章切断式调压器调试操作规程 (54)第四十四章开关阀门（旋塞阀）操作规程 (55)第四十五章带气作业操作规程 (56)第四十六章管道压力检测操作规程 (58)第四十七章灶前压力检测操作规程 (58)第四十八章灶具、热水器通气点火操作规程 (58)第四十九章户内燃气管道维修操作规程 (59)第五十章过滤器排污及清洗滤芯操作规程 (59)第五十一章压力变送器排污操作规程 (60)第五十二章可燃气体报警控制器操作规程 (60)第五十三章抢修抢险操作技术规程 (61)第五十四章电工安全操作规程 (63)第五十五章PE管热熔焊接操作规程 (63)第五十六章电焊工安全操作规程 (64)第五十七章气焊工安全操作规程 (66)第一章PE管施工操作规程一、PE管的保存及运输1、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内;2、管材、管件在户外临时堆放时,应有遮盖物；3、管材、管件搬运时,不得抛摔，在寒冷天气搬运时，严禁剧烈撞击；4、管道下管时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲（一般来说，弯曲半径不应小于25倍的管径)。
职业技能鉴定锅炉辅机检修第二版简答题.pptx
答：(1)优点：系统简单，输粉管路短，输粉电耗较小； 缺点：邻炉煤粉无互相调剂可能，因而要有足够的备用容量。 1.b4C1041简述中间储仓式制粉系统有何优缺点？ 答：(1)优点：磨煤机出力不受锅炉负荷限制，可以在经济工况下运行；各炉之间可用螺旋输粉机相互输送煤粉 ，提高了可靠性，因而制粉系统的储备系数可小些； 缺点：由于系统在较高的负压下工作，漏风量大，电耗较大；初投资费用大；系统的爆炸危险也较大。 1.b4C2042滚动轴承拆卸应注意哪些事项？ 答：滚动轴承的拆卸时应注意： (1)折卸时施力部位要正确。从轴上拆下轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力； (2)要对称施力，施力要平稳、均匀、缓慢； (3)拆装前轴承和轴要清洁干净； (4)最好使用轴承拉拨器。 1.b4C2043对润滑材料有何要求？ 答：对润滑材料要求： (1)较低的磨损系数；
答：机械制图中二视图是指主视图、俯视图、左视图；
三个视图之间的投影规律是：主、俯视图长对正；主、左视图高平齐；俯、左视图宽相等。 1.a5C2006火力发电厂的主要系统包括哪些？ 答：火力发电厂的主要系统包括：输煤系统、制粉系统、化水系统、热力系统、发电系统、输送电系统、控制 系统、除渣除灰系统、脱硫系统、脱硝系统等。 1.a5C2007按水循环方式，锅炉可分为哪几类?600MW超临界锅炉通常采用什么水循环方式？ 答：按水循环方式，锅炉通常可分为自然循环炉、强制循环炉、复合循环炉、直流锅炉。600MW超临界锅炉因 水与蒸汽密度小，复合循环经济性不高，通常采用直流锅炉。 答：锅炉检修常用的材料有：金属材料、密封材料、耐热材料、保温材料，还有一些防腐、耐磨及粘接的新型 化学、陶瓷材料。 1.a5C3009什么叫变形和蠕变？ 答：构件在外力作用下，形状及体积的改变叫做变形；
锅炉辅机检修(第二版)技师题库
锅炉辅机检修(第二版)技师题库一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题1分，共31分）1.>冷却水系统的故障不会造成锅炉停运。
( )答案：×2.>常用风机叶轮的材料为20号钢。
( )答案：×3.>为了提高钢的硬度和耐磨性，可采用回火处理。
( )答案：×4.>滑动轴承轴瓦与轴之间以0.04～0.05mm的紧度配合最为适宜。
( )答案：×5.>对于正在转动的机械，不准装卸和校正皮带或直接用手往皮带上撒松香等物。
( ) 答案：√6.>受热面管子对接前，其端面与管子中心线的不垂直度不大于管子外径的3%，且不超过2mm。
( )答案：×7.>零件加工表面具有的微小间距和峰谷所组成的微观几何形状的不平程度叫表面粗糙度。
( )答案：√8.>基轴制是以孔的极限尺寸为基准，改变轴的极限尺寸以得到不同的配合的一种基准制。
( )答案：×9.>对于高速转动的齿轮应采用黏度较大的厚质齿轮油。
( )答案：√10.>绝大部分O型密封圈都是用各种等级和硬度的橡胶制作的，它的耐热温度可达100～120℃。
( )答案：√11.>绝大部分O型密封圈的耐热性较差。
( )答案：×12.>如有一个键槽的基本尺寸为10，通过测量得到其实际尺寸为10.04，则这个键槽是合格的。
( )答案：√13.>风机叶轮的材料常用A3、A4钢及16Mn等，排粉机叶轮为16Mn。
( )答案：√14.>为了在轴承摩擦面之间形成油膜，能抵抗较大的压力而不被挤出，要求润滑油料具有一定的黏度。
( )答案：√15.>转子找静平衡的工具导轨是用低碳钢制成的，对导轨的表面粗糙度要求很高。
( ) 答案：√16.>可以给运行中的设备通过油杯注入合格的润滑油。
二期锅炉考试复习题库及答案
二期锅炉考试复习题库及答案一、填空1.发生燃烧必须同时具备的三个条件是：（可燃物质）、（助燃物）、（着火热源）。
2.煤粉迅速而完全燃烧的必要条件是：（合适的空气量）、（燃料和空气）良好的混合、相当高的（炉内温度）、充足的（燃烧时间）。
3.停炉方式：（正常停炉）、（故障停炉）。
4.停炉后的保养方式有：⑴（干法保养）：余热烘干法。
⑵（湿法保养）：残压保养。
5.保养的目的：将锅炉各受热面与空气隔绝，防止发生（氧腐蚀）。
6.标准煤的发热量（7000）大卡/公斤（29307KJ）7.减温器的形式有：（表面式）和（混合式）两种。
8.按传热方式分类，过热器的形式有：（辐射式）过热器、（半辐射式）过热器和（对流）过热器。
9.安装暖风器的目的是：使进入空气预热器的（空气温度）升高，空气预热器（壁温）升高，从而可防止（低温腐蚀）。
10.电除尘器的作用是：减少（烟气）含尘量和环境的污染、减少（引风机叶轮）的磨损。
11.空预器的作用是利用（排烟系统），加热燃料烧燃所需的（空气）及（制粉系统）工作所需的热空气，并可降低排烟（温度），提高机组（热效率）。
12.锅炉机组投产前应进行（冷态）试验和（热态）试验。
锅炉冷态试验的项目（转动机械）试转、阀门及挡板、（漏风）试验，锅炉（水压）试验及（超水压）试验，锅炉化学清洗。
13.在转动机械试验中，电机应试（2-4）小时，风机试转（8）小时。
14.蒸汽吹管的方法为（稳压法）和（降压法）。
15.炉膛内烟气对水冷壁的供热方式是(热辐射)换热。
16.燃用挥发份低的煤一次风温应越(高)。
17.根据管内空气与烟气相互流动方向过热器可分为：(逆流)、（顺流）、（混合流)三种传热方式。
18.蒸汽吹管的方法为（稳压法）和（降压法）。
19.全封闭称重胶带给煤机有(防偏装置)、堵煤报警、（断煤）、清扫保护装置。
20.油泄漏试验的目的是为了防止（油泄漏）炉膛而在点火瞬间发生危险；21.锅炉吹扫风量大于（30％），吹扫时间大于（5）min;22.制粉系统：采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，采用5台HP863型中速磨煤机，燃用设计煤种时，4台运行，1 台备用，燃用校核煤种时5 台运行。
锅炉运行值班员第二版理论题库
锅炉运行值班员(技师)第二版理论题库(总33页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--( 11-0161 )电力职业技能鉴定考试《锅炉运行值班员（第二版）》技师理论题库一、选择题（共38题）1. 每千克标准煤发热量为（）kJ。
(A)20934； (B)； (C)； (D)。
答案:C2. 造成火力发电厂效率低的主要原因是（）。
(A)锅炉效率低； (B)汽轮机排汽热损失； (C)发电机热损失； (D)汽轮机机械损失。
答案:B3. 工作介质温度在540～600℃的阀门，属于（）。
(A)普通阀门； (B)高温阀门； (C)超高温阀门； (D)低温阀门。
答案:B4. 对管道的膨胀进行补偿，是为了（）。
(A)更好地疏放水； (B)减少管道的热应力； (C)产生塑性变形； (D)产生蠕变。
答案:B5. 在锅炉水循环回路中，当出现循环倒流时，将引起（）。
(A)爆管； (B)循环流速加快； (C)水循环不良； (D)循环流速降低。
答案:C6. 管子的磨损与烟气速度的（）成正比。
(A)二次方； (B)四次方； (C)三次方； (D)一次方。
答案:C7. 在当火焰中心位置上移时，炉内（）。
(A)辐射吸热量减少，过热汽温升高； (B)辐射吸热量增加，过热汽温降低；(C)对流吸热量增加，过热汽温降低； (D)对流吸热量减少，过热汽温降低。
(A)烟气速度； (B)飞灰量； (C)飞灰粒度； (D)受热面结构。
答案:A9. 提高蒸汽初温度主要受到（）。
(A)锅炉传热温差的限制； (B)热力循环的限制； (C)金属高温性能的限制；(D)水循环限制。
答案:C10. 在协调控制系统运行方式中，最为完善、功能最强的是（）。
(A)机炉独立控制方式； (B)协调控制方式； (C)汽轮机跟随锅炉控制方式；(D)锅炉跟随汽轮机控制方式。
答案:B11. 在锅炉设计时，对流受热面中传热面积最大的是（）。
《锅炉安全技术监察规程》第2章《材料》
第二章材料一、本章结构及主要变化本章共有9节，由“2.1基本要求”、“2. 2性能要求”、“2. 3材料选用”、“2. 4材料代用”、“2. 5新材料的研制”、“2. 6境外牌号的材料”、“2. 7材料质量证明”、“2. 8材料验收”和“2.9材料管理”组成。
本章的主要变化为：◇增加了承载构件材料的原则要求；◇对锅炉用材料的牌号、工作压力、工作温度进行了调整，重点增加了电站锅炉用材料；◇简化了材料代用的审批手续；◇重点调整了新材料的技术评审程序；◇简化了材料入厂验收程序。
◆条款说明：修改条款。
原条款：《蒸规》第21条、《水规》第18条。
《蒸规》第21条锅炉受压元件所用的金属材料及焊接材料等应符合有关国家标准和行业标准。
材料制造单位必须保证材料质量，并提供质量证明书。
金属材料和焊缝金属在使用条件下应具有规定的强度、韧性和伸长性以及良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能。
锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部件原来的材料牌号相同或性能类似。
《水规》第18条锅炉受压元件所用的金属材料及焊条、焊丝、焊剂等应符合有关国家标准、行业标准或部标准的规定。
材料制造厂必须保证材料质量，并提供质量证明书。
金属材料、焊缝金属及承压铸件在使用条件下应具有规定的强度、韧性和延伸率并具有良好的抗腐蚀性能。
钢制锅炉受压元件修理用的钢板、钢管和焊接材料应与所修部件原来的材料牌号相同或类似。
◆条款解释：此条款是对锅炉用材的基本要求(1)增加承载构件材料要求承载构件一般指锅炉主要的立柱、大板梁等。
这些部件的质量与锅炉运行安全息息相关，在大型锅炉的安装现场此类部件也发生过质量事故，故锅炉用材料在“受压元件所用的金属材料及焊接材料”基础上增加承载构件材料的要求。
(2)锅炉用材应当符合相应国家标准和行业标准的要求锅炉用钢应当符合本规程中所列国家标准和行业标准中的相关要求，包括成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、工艺性能、检验方法和数量、质量等方面的要求。
二级锅炉复习资料教学文稿
20130083二级锅炉司炉复习资料一单选题1- 锅炉点火前由引风机对炉内进行通风换气，其通风时间一般不应少于____。
A 3 minB 5 minC 7 minD 10 min正确答案是 B2- 锅炉煮炉时，使用的药剂是____。
A 氢氧化钠和磷酸三钾B 氢氧化钠和磷酸三镁C 氢氧化钠和磷酸三钙D 氢氧化钠和磷酸三钠正确答案是 D3- 在升压期间，冲洗水位表的操作，一般应在压力升至____。
A 0 . 01 ～ 0 . 05 MPaB 0 . 03 ～ 0 . 05 MPaC 0 . 05 ～ 0 . 1 MPaD 0 . 1 ～ 0 . 15 MPa正确答案是 C4- 在升压期间，冲洗压力表存水弯管的操作，一般是在压力升至____。
A 0 . 01 ～ 0 . 05 MPaB 0 . 03 ～ 0 . 05 MPaC 0 . 05 ～ 0 . 1 MpaD 0 . 1 ～0 . 15 MPa正确答案是 D5- 水位表经冲洗后，判断其工作正常的标志是水位____。
A 缓慢上升，轻微波动B 缓慢上升，稳定不动C 迅速上升，轻微波动D 迅速上升，稳定不动正确答案是 C6- 升压期间，检查锅炉本体上各连接处有无渗漏，应在压力升至____。
A 0 . 1 MPaB 0 . 15 MPaC 0 . 2 MPaD 0 . 3 MPa正确答案是 C7- 升压期间，对给水设备和排污进行试用，应在压力升至____。
A 0 . 1 ～ 0 . 15 MPaB 0 . 15 ～ 0 . 2 MPaC 0 . 2 ～ 0 . 25 MPaD 0 . 25 ～ 0 . 3 MPa正确答案是 D8- 升压期间，进行暖管操作，应在压力升至工作压力的____。
A 1/4B 1/2C 2/3D 2/5正确答案是 C9- 升压期间，对安全阀进行手动排放检验，应在压力升到安全阀启跳压力的____。
A 1/4B 1/2C 3/4D 4/5正确答案是 C10- 新生火锅炉并入蒸汽母管时，其压力应低于系统压力____。
工业参考资料锅炉热工性能试验规程
GB/T10180-2003工业锅炉热工性能试验规程》解读杨麟二零零四年新发布的GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》从2003年6月1日开始实施。
我国关于热工试验标准是从JB2829-88《工业锅炉热工试验》；GB10180-1988《工业锅炉热工试验规范》至GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》一步步演变过来的。
从新发布并已实施的GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》（以下简称标准），同以被代替的GB10180-1988《工业锅炉热工试验规范》（以下简称老标准）相比，许多内容作了很大的修订。
因此，为了更好地使用标准，贯彻标准精神，现编写GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》标准的解读，同时对新老标准主要不同之处进行探讨。
1.范围标准规定了只要小于3.8M Pa的所有蒸汽锅炉和热水锅炉，其中包括：过热蒸汽锅炉，真空锅炉，常压锅炉和小型锅炉的热工性能试验方法。
标准适用于燃用固体、液体和气体的锅炉以及电能作为的锅炉。
同时明确了热油载体锅炉（导热油炉），以及垃圾燃料的锅炉可参照该标准使用。
2. 规范性应用文件对标准所引用标准进行了说明。
3. 术语和定义对标准所用时一些术语进行了定义解释。
其中3.8基准温度是新提出的术语。
4. 符号和标准对热工测试中所使用的名称进行符号和单位的确定，其中q3也称为化学未完全燃烧热损失，q4也称为物理未完全燃烧热损失或机械未完全燃烧损失。
5. 总则5.1 标准规定锅炉效率应采用正、反平衡法测量，只有当锅炉容量大于等于20T或大于等于14MW时，正平衡测定有困难，即固体燃料计量有困难时可采用反平衡测量锅炉效率，所以一般燃油、燃气锅炉也需要采用正、反平衡法。
手烧锅炉因炉渣计量有困难，故允许只用正平衡法测定锅炉效率，但此时应列出锅炉的炉渣可燃物含量、烟气含氧量及排烟温度。
标准中规定锅炉效率为正平衡法和反平衡法测得的平均值，此规定同老标准（锅炉效率以正平衡法测定值为准）相比更能准确表示出锅炉效率。
锅炉--模本
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安全阀
灵敏可靠手拉排气
易造成超压、爆炸
1.定期进行维护，每年定期校验冲洗
2.按照国家规范设计安装安全阀
3.安全阀处于常开，安全阀与锅筒间无出气管、阀门4.安全阀设置在装置最高处
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省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须装设安全阀。
安全阀缺少，锅炉超压、爆炸
锅炉给水经过严格处理烟气流速严格控制检查标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能风险等级建议改进措20过热器对垂直式过热器在点火时应控制过热器热负荷不至过大并不断地把管子内积存的水和空气排出管子烧坏蒸汽泄露严格依照安全操作规程进行操21贮水罐水位贮量正常易造成供水不足按小时进行点检21加热排检修安装完毕进行水压试验泄露检修安装完毕进行水压试验22运行中无泄漏泄漏每班巡查及时消除23检查门门盖内壁应敷设耐火隔热材料门盖温度过高人员烫24检查门启用自如并有坚固门闩易喷火跑烟漏风检查门开启灵活系统露天煤场应搭有煤棚高温天气煤堆自燃增添煤棚检查标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施可能风险等级建议改进措26管道蒸汽管外侧保温热量散失同时易造成岗位人员烫伤对蒸汽管增加保温措施并定期更换27疏水管锅炉排污管等管道的排放口应引至安全地点人员烫伤依照规定设置排放口28管道的接口和阀门无跑冒滴漏现象
玻璃管清楚水位指标，高低位标志明确，水位计有护罩，
易造成缺、满水，对设施、管道造成损伤，严重缺水导致锅炉爆炸
1.加强日常检查，按小时进行点检
2.配备自动联锁系统，汽包液位不足，立即报警，启动联锁反应
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自动控制讯号装置应齐全有效，灵敏可靠
锅炉运规修改版10月17日分解
滨州北海新材料有限公司供热中心企业标准Q/WQRD-BH1-13·10—17HX480/9.81－Ⅱ6锅炉运行规程2013—10—17发布 2013—10—17实施滨州北海新材料有限公司供热中心发布批准：徐恩云审核：路来峰初审：张敬利刘恩权编制：李海明张成泉前言一、本规程编写依据：1、中国电力出版社出版的《锅炉规程标准汇编》及《电力工业标准汇编火电卷》。
2、华西锅炉厂HX480/9.81-Ⅱ6型锅炉产品说明书及安装图纸。
3、各辅助设备制造厂产品说明书。
4、其它同类型机组运行规程。
二、下列人员应熟悉并熟知本规程1、运行车间锅炉专业全体运行人员。
2、运行车间主任、锅炉运行技术员、锅炉管理员。
3、厂长及厂级领导。
三、职工因工作需要调动后，本规程应上交安技科，未及时上交或出现丢失、残缺等情况时，将对相关责任人给予考核。
目录第一章锅炉机组简要特性 (1)第二章锅炉机组检修后检查与试验 (11)第三章锅炉机组的启动 (18)第四章锅炉运行中的监视与调整 (25)第五章锅炉机组的停止 (34)第六章锅炉机组的故障处理 (37)第七章制粉系统运行规程 (52)第八章吹灰器运行规程 (75)第九章空气预热器的运行 (78)第十章电除尘运行规程 (83)第十一章油罐区运行规程 (93)第十二章干式排渣机 (98)附页1：饱和蒸汽压力、温度对照表 (107)第一章锅炉机组简要特性1．设备概况1.1锅炉型号：HX480/9.81－Ⅱ61.2锅炉型式：自然循环汽包炉，燃烧器四角布置切圆燃烧，平衡通风，固态排渣煤粉炉。
锅炉构架采用全钢结构，锅炉露天布置，燃料种类为烟煤。
容克式三分仓回转式空预器，制粉为中速磨冷一次风正压直吹系统。
过热器采用喷水减温，设有两级减温。
1.3 锅炉运行方式：带基本负荷并具有一定的调峰（60-100%BMCR不投油）能力。
1.4 排渣方式：固态排渣，风冷干式除渣。
1.5 制粉系统：采用中速磨直吹式制粉系统，锅炉设计煤粉细度R90=12%，既要保证制粉出力，也要保证锅炉燃烧经济性。
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安徽华塑股份有限公司热电厂锅炉运行规程批准：徐鑫审核：薛小超编写：姚兴令前言华塑热电厂一期2×300MW工程经过整组启动、试运行和顺利投产，遵循《电力工业技术管理法规》和《电业安全工作规程》的原则，结合产品设计说明书和300MW机组实际运行经验编写了本规程。
在编写过程中，尽可能地考虑了华塑热电厂机组的自动控制设计和LCD操作，力求做到操作程序准确并符合现场实际。
但由于主、辅机设备及系统的部分资料缺少或不全，加上编者水平有限，难免存在不足之处。
谨望生产过程中不断总结经验，逐步完善，同时也敬请使用本规程的运行人员、工程技术人员在学习和执行过程中提出修改意见，使本规程日臻完善。
本规程自颁发之日起正式试行，在执行过程中若发现与实际情况不符之处，以有关操作票执行为准，并将采用“规程修改补充通知”的形式予以修改补充，敬请注意。
目录第一章、锅炉主、辅设备技术规范及特性况 (1)1.1锅炉设备规范及特性 (1)1.2 锅炉设计规范 (4)1.3锅炉主要技术性能 (8)1.4.锅炉辅助设备规范 (13)第二章、锅炉热工联锁、保护及试验 (24)2.1热工联锁、保护试验通则 (24)2.2锅炉热工保护内容及试验方法 (28)2.3 锅炉辅机热工联锁保护试验 (30)第三章、锅炉保护及试验 (45)3.1 锅炉试验 (45)第四章、机组自动控制 (54)4.1.AGC运行方式 (54)4.2机组控制系统 (60)4.2.1机炉协调控制 (60)4.2.2机组目标负荷及目标负荷变化率的设定 (61)4.2.3 机组一次调频投入 (62)4.2.4 主汽压力设定 (62)4.2.5 锅炉跟踪方式下锅炉主控指令的形成 (63)4.2.6 协调控制方式下锅炉主控指令的形成 (63)4.2.7 锅炉主控 (64)4.2.8 汽机主控 (65)4.2.9 RUN BACK (65)4.2.10 煤主控 (66)4.2.11 给煤机煤量控制 (67)4.2.12 磨煤机入口一次风量控制 (68)4.2.13 磨煤机出口温度控制 (69)4.2.14 锅炉给水控制 (69)4.2.15 锅炉过热蒸汽一级减温控制 (72)4.2.16 锅炉过热蒸汽二级减温控制 (73)4.2.17 燃烧器喷嘴摆动控制 (73)4.2.18 锅炉再热器事故减温水（A、B侧）控制 (74)4.2.19 一次热风母管压力控制 (74)4.2.20 炉膛压力控制 (75)4.2.21 送风控制 (76)4.2.22 二次风挡板开度控制 (77)第五章、锅炉启动 (79)5.1锅炉启动规定及说明 (79)5.2 机组状态划分规定 (81)5.3机组状态参数要求 (81)5.4 检修后的验收 (82)5.5 锅炉冷态启动前的检查 (83)5.6 锅炉机组的冷态启动 (86)5.7锅炉热态启动 (106)第六章、机组正常运行及维护 (108)6.1运行日常维护总则 (108)6.2 机组运行参数的调整 (112)第七章、机组正常停运 (126)7.1 机组的正常停运 (126)第八章、锅炉停运后的保养及防冻 (133)8.1锅炉停运后的保养 (133)8.2 保养的方法 (134)8.3 锅炉防冻 (139)第九章、锅炉辅助设备及系统运行 (141)9.1.锅炉辅助设备及系统启动（投入）前检查通则 (141)9.2制粉系统运行 (143)9.3制粉系统的正常运行和维护 (151)9.4给煤机停止 (153)9.5 磨煤机停止 (154)9.6制粉系统的事故处理 (154)第十篇、机组事故处理 (166)10.1事故处理的一般规定 (166)10.2机组紧急停机 (167)10.3 机组故障停机 (171)10.4 厂用电中断 (172)10.5 负荷骤减 (182)10.6 机组甩部分负荷（发生RB工况） (183)10.7 机组全甩负荷 (186)10.8 锅炉四管泄漏 (187)10.9 汽包水位异常 (192)10.10 汽温异常 (195)10.11 汽压异常 (198)10.12 锅炉火灾 (199)10.13 锅炉尾部烟道二次燃烧 (201)10.14 锅炉结焦 (203)10.15 空预器故障 (204)10.16 引、送风机故障 (207)10.17 送风机跳闸的处理 (208)10.18 送风机轴承温度升高 (209)10.19 送风机振动大 (209)10.20 送风机喘振 (210)10.21 一次风机跳闸的处理 (211)10.22 风烟系统单侧故障 (211)10.23 锅炉熄火 (211)10.24 安全阀故障 (213)10.25 电除尘故障 (213)10.26 泵类、风机、电动机异常 (214)10.27 汽水共腾 (217)附1：锅炉巡检路线 (218)附2：锅炉定期工作 (219)附3：锅炉冷态启动曲线 (220)附4：锅炉温态启动曲线 (221)附5：锅炉热态启动曲线 (222)附6：锅炉极热态启动曲线 (223)第一章锅炉主、辅设备技术规范及特性概况1.1锅炉设备规范及特性1.1.1锅炉机组概况安徽华塑股份公司自备热电厂一期工程2×300MW机组锅炉系上海锅炉厂制造的亚临界参数、中间一次再热、自然循环汽包炉，配用中速磨直吹式制粉系统，固态排渣，π型布置、单炉膛、平衡通风、炉膛四角正反切圆燃烧。
喷嘴摆动可调，燃用不易结渣性烟煤。
锅炉型号：SG—1025／17.5—M4010型。
本锅炉的主要特点是：炉前四只大直径下降管布置，水冷壁采用内螺纹管/光管，以保证水冷壁内水循环安全可靠，防止膜态沸腾。
低温再热器采用墙式辐射再热器，布置在高温区，直接接受炉膛火焰辐射，改变了以往低温再热器布置在烟气低温区的惯例，并采用摆动式燃烧器，有利于锅炉启停及低负荷运行中满足再热汽温的要求。
采用5％BMCR启动旁路系统，作为锅炉启动时控制过热蒸汽压力和温度的手段，以缩短启动时间。
燃烧器采用四角布置，同心反切圆燃烧方式，使煤粉和空气之间产生强烈混合，减少煤粉对水冷壁的冲刷，增加煤粉的完全燃烧，并减轻炉膛结焦。
减少炉膛出口烟气的残余扭转。
炉膛采用膜式水冷壁，水冷壁系统分为32个循环回路，其中前墙8个，后墙8个，两侧墙各8个。
水冷壁由炉膛四周及折焰角延伸侧墙组成。
过热器由炉顶管、尾部包覆、延伸墙包覆，低温过热器，分隔屏、后屏及末级过热器组成。
再热器由墙式辐射再热器、屏式再热器、末级再热器组成。
省煤器为单级，布置于低温过热器的下部。
锅炉采用露天布置，高强度螺栓全钢架悬吊结构。
炉膛宽度为14022mm，深度为12350mm，宽深比约为1.14:1，炉顶采用大罩壳热密封结构，炉顶管中心线标高为59000mm，汽包中心线标高为63500mm。
炉后尾部布置二台三分仓容克式空气预热器，转子转动，一二次风分隔布置。
炉前布置五台ZGM80G-Ⅱ型中速磨煤机，锅炉采用正压直吹制粉系统。
每台磨煤机出口四根煤粉管道接一层燃烧器。
四台磨煤机就可满足MCR负荷，其中一台备用。
考虑锅炉不投油稳燃负荷(30％BMCR)较低，采用WR燃烧器和同心反切圆燃烧系统。
在WR燃烧器中，燃烧器煤粉管中间有一隔板，由于弯头产生离心力，将煤粉分成浓淡两股提高了喷嘴出口处的煤粉浓度。
另外燃烧初期，上下浓淡分离技术有利于降低NOx的排放量。
煤粉喷嘴内安装有一个“v”型钝体，煤粉混合物射流过钝体时，在钝体下游形成一个稳定回流区，使火焰稳定在回流区中。
“V”型钝体前端有一细长的阻挡板，当风粉混合物速度发生变化时，有利于回流区的稳定，整个钝体呈波浪形，以吸收钝体在高温辐射下的热膨胀。
为了加强炉膛内燃料与空气的混合，以及减少一次风贴壁，降低结焦趋势，采用同心反切圆燃烧技术系统。
二次风射流（AB、BC、CD、DE）沿着与一次风射流（A、B、C、D、E）20°夹角方向射入炉膛，一次风沿煤粉喷嘴轴线45°进入炉膛后，在动量较大的二次风射流引射和冲击下，被带入沿二次风射流方向旋转的火球中。
其中一次风内切圆直径为1.2米。
二次风外切圆直径为5～6米，一次风与二次风混合强烈，有利于煤粉完全燃烧。
同时一次风被围在炉膛中央形成富燃料区，而在水冷壁周围形成富空气区，大大减少了一次风冲刷水冷壁或结渣的可能性。
燃烧器喷嘴采用一二次风喷嘴间隔布置，一次风口四周通以周界风。
每角燃烧器风箱分成十二层（不包括顶部二次风SOFA），从底部到顶部算起第二、四、六、八、十层（共五层）风室为一次风室，即煤粉喷嘴。
第三、五、九层风室配有机械雾化的轻油枪，顶部二次风喷嘴是用来控制NOx的排放量，周界风用作喷嘴停用的冷却风并可控制燃烧火点。
本锅炉设有三层轻油枪．共12支，采用机械雾化，二级点火方式（高能点火器电火花装置点燃轻油，轻油点燃煤粉）。
燃烧器喷嘴摆动由气动装置通过连杆机构和内外摆动机构来实现的。
一次风可上下摆动各20°二次风可上下摆动30°，顶部手动二次风喷嘴（OFA本身向右倾角上17°）上摆30°、下摆动各5°。
分离燃尽风(SOF1喷嘴手动可上、下各摆30°，水平摆+15°到-15°。
过热蒸汽系统中设有二级喷水减温；一级喷水减温器布置在低过与分隔屏之间，二级喷水减温器布置在后屏与末过之间，其减温水来自给水泵出口。
再热蒸汽系统中在墙再进口管道上布置了事故喷水减温器，其减温水来自给水泵中间抽头，由于屏再与末再二级串联，管子吸热量较大，为减少热偏差，两级受热面管子采用内外交叉。
过热蒸汽温度主要靠喷水减温调节；再热蒸汽温度的调节主要靠摆动燃烧器倾角及改变过量空气系数。
锅炉共有100只吹灰器，其中炉膛部分布置了56只旋转式吹灰器，对流烟道内布置了40只长行程伸缩式吹灰器，每台空预器烟气进、出口端布置各一只伸缩式吹灰器，吹灰可实现程控。
在炉膛烟气出口左、右侧各装有一支烟温探针，启动时用此来监视炉膛出口烟温＜538℃。
锅炉本体配有10只弹簧式安全阀和1只电动泄放阀。
安全阀分别布置在汽包、过热器出口、再热器进、出口管道上，电动泄放阀装在过热器出口安全阀的下游主汽管道上。
炉膛冷灰斗底部出渣采用风冷式固态排渣，炉膛炉底密封为机械密封。
锅炉配有炉膛安全监察系统（FSSS）及火焰电视监察系统、汽包水位电视摄像装置。
1.2 锅炉设计规范锅炉型式：亚临界中间一次再热自然循环汽包炉锅炉型号： SG—1025／17.5—M4010型制造厂家：上海锅炉厂燃烧方式：轻油启停及稳燃。
中速磨正压直吹，四角同心正反切圆燃烧通风方式: 平衡通风运行方式：定压、滑压、定压运行循环方式：自然循环点火方式：两级点火，即电火花装置点燃轻油，轻油点燃煤粉主汽调温方式：二级喷水减温再热汽调温方式：摆动燃烧器倾角改变过量空气系数，辅助事故减温水。