智能水杯成品外观检验标准[详]

智能水杯成品外观检验标准

第A1版

适用围 : 智能水杯成品外观检验

日期 : 2018.3.30

智能水杯成品外观检验规版本： A1

前言

本标准由技术品质部起草拟定，后期若有更新，由技术品质部部负责维护。

本标准由技术品质部归口管理，作为公司部企业标准。

本标准参照QB/T-2008《双层口杯》、GB/T 11416-2002《日用保温容器》、QB/T 2332-1997《不锈钢真空保温容器》等检验标准为起草标准，以顾客接受为首要保证。本标准规了智能保温杯不锈钢配件的检验标准和检验方法，作为品管部检验员的工作指引。

本标准作为大纲要求，具体配件的尺寸要求参见对应的配件图纸。

1.目的

作为智能保温杯成品检验的统一要求和规，作为合格与否的判定依据。

2.适用围

智能保温杯产品配套使用的所有不锈钢件。

3.规性引用文件

GB/T 11416-2002 《日用保温容器》

QB/T 2933 -2008 《双层口杯》

QB/T 3726一1999《保温瓶瓶胆保温效能测试方法》

GB.T2828.1—2003-01 计数抽样检验标准

4.成品分类

真空直杯系列保温杯、真空小口径保温杯、真空大口径保温杯、普通保温杯、单层保温杯、塑钢系保温杯、紫砂系保温杯

智能水杯成品外观检验规版本： A1

5．检验容

5.1产品标志

5.1.1每个产品的销售包装上都应有明显的标志。标明该产品的名称、容量、制造厂名及商标。

5.1.2有关使用安全的保温容器应配备使用说明书。说明书容应加以明显表述使用方法、注意事项、调换要求和其他基本信息

5.2产品包装

5.2.1产品包装分为样品包装和大货包装。

5.2.2包装是先将智能水杯装入PE带，再装入彩盒，彩盒有上下吸塑、小盒、说明书、充电磁吸座等物料，彩盒封口贴处需要贴一彩盒贴纸（通用型），背面贴一条码贴纸。

5.2.3包装箱上应该有商标logo、产品型号（G1/G2/G3/G5）、箱号、数量（35PCS：一箱装7排，一排装5个产品）、净重、毛重、外箱尺寸等信息。

5.2.4包装箱上应有防潮、轻放、不准倒置以及摆踏板的层数标志。

5.2.5产品包装箱的尺寸应按照设计尺寸进行采纳，包装物料与智能保温杯包装后，不应有晃动、包装变形等缺陷。

5.2.6产品外箱封箱应用透明胶带密封，封箱方式采用一次纵向封口，两次侧边封口方式。特殊情况需要用打包带封箱保护。

6. 产品外观检验

6.1各部件加工良好，目测无明显变形和损伤。

6.2不锈钢制件应光洁，表面处理良好，无毛刺、明显的褶皱，锯齿和锈斑等缺陷，焊缝处应平整光洁，无焊瘤。

智能水杯成品外观检验规版本： A1

6.3塑胶件加工良好，塑化均匀，表面光洁，色泽均匀，无严重的脱皮气泡等明显缺陷。

6.5杯身氧化色泽均匀,无喷流、露底、白点等缺陷,亮光漆应干净,不应有脏点。6.6杯身镭雕logo等标志应牢固、清晰，无漏印，露点等缺陷。

6.7 杯盖保护膜无漏贴、气泡、脏污、手指印等缺陷。

6.8 硅胶脚垫无漏贴、错位等缺陷

6.9其他事项

7.结构性能配合检测

7.1杯盖各部件配合良好，无松动、脱落、变形、漏密封硅胶等部件。金属杯盖无开裂破损、凹凸痕、划伤等现象，塑胶杯盖无破裂、发白现象。

7.2金属杯盖与杯体配合良好，旋转拧紧螺纹咬合必须到位，不应有滑牙和不咬合现象。

7.3塑胶杯盖与杯体配合达到封水效果，杯盖与杯体缝隙在0.2mm-0.7mm之间。

智能水杯成品外观检验规版本： A1

8.外观区域划分

8.1 AA 区: 显示区 (如图示)

8.2 A 区: 指组装成整机后的正前面\上表面（在使用过程能直接看到的表面）(如图示) 8.3 B 区: 指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°～ 90°才能看到的四周边）(如图标) 8.4 C 区: 指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）(如图示)

智能水杯成品外观检验规 版本： 01

AA A

B

B A

C

C

9．智能水杯成品外观检验判定标准:

9.1.AA区

检验条件：距离 30cm 时间10 S 光源 :40W 照明位置：显示区与平面呈45°上下左右转动在15°之

9.2 A区

检验条件：距离：30cm 时间：10秒光源 :40W 流明

位置：产品被观测面与水平面呈45°角，观测时上下左右转动在15°

9.3 B区

检验条件：距离：40cm 时间：10秒光源 :40W 流明

位置：产品被观测面与水平面呈45°角，观测时上下左右转动在15°

智能水杯成品外观检验规版本： 01

9.4 C区

检验条件：距离：60cm 时间：10秒光源 :40W 流明

位置：产品被观测面与水平面呈45°角，观测时上下左右转动在15°