油品化验作业操作规程
油品测量作业安全操作规程
油品测量作业安全操作规程1. 前言为规范油品测量作业，确保操作人员及周围环境的安全，特制定此规程。
各操作人员应仔细阅读，并按照规程进行操作，如有疑问及时向监理工程师和技术人员咨询并报告。
2. 测量工具安全操作规定1.操作人员在进行所有测量之前必须戴手套、口罩并穿戴全套防护衣物。
2.测量过程中不得有明火，不得吸烟，不得有饮食行为。
3.操作人员应使用符合国家标准的测量工具，对测量工具进行定期保养和检测，确保工具的准确性并保持在良好的状态。
4.操作人员应在操作前检查测量工具，保证其完好无损、无松动或漏气问题，并严禁使用损坏或生锈的测量工具。
5.拆卸和安装测量工具的操作应由相应的技术人员进行，不得由非专业人士随意操作。
3. 测量液体类油品的安全操作规定1.液体类油品测量前，应使用专用的工具或设备进行油桶、油仓的封闭、气密化操作，并保留气密化记录。
2.操作人员应使用液位计或称量秤对油品进行准确测量，并记录测量数据。
3.操作人员应尽量避免液体类油品的溅出或漏掉，一旦发现液体类油品溅出或漏掉，应及时使用专用工具或设备进行清理，并保留相应的清理记录。
4.操作人员在操作液体类油品时，应严格遵守防火措施，确保环境安全，避免产生火灾等安全事故。
5.操作人员清洗液位计或称量秤等液位测量工具时，应按照液体类油品清洗规程进行操作，并保留相应的清洗记录。
4. 测量气体类油品的安全操作规定1.气体类油品测量前，应使用专用的工具或设备进行油桶、油仓的封闭、气密化操作，并保留气密化记录。
2.操作人员应使用气体类油品流量计或称量秤进行准确测量，并记录测量数据。
3.操作人员应在操作气体类油品时，严格遵守防爆措施，避免产生爆炸等安全事故。
4.操作人员清洗油流量计或称量秤等气位测量工具时，应按照气体类油品清洗规程进行操作，并保留相应的清洗记录。
5. 操作人员的安全注意事项1.操作人员在进行测量前，应认真学习各种油品的安全操作规程和安全环境保障措施，并牢记操作程序作业。
化验员安全作业规程模版
化验员安全作业规程模版1. 具体操作规程- 在进行任何化验操作之前，必须仔细阅读并熟悉相应的化验方法、仪器仪表操作手册和安全操作规程，并理解所需操作步骤。
- 在进行化学实验前，必须穿戴个人防护装备，包括实验室常规防护服、化学护目镜、化学防护手套和防护鞋等，以确保人身安全。
- 要确保实验室设备和仪器仪表的正常工作状态，如发现任何故障或异常情况，应立即上报相关负责人。
- 实验物品和试剂应妥善存放，分类放置，并按照相关规定进行标识，以防止混淆和误用。
- 在进行有毒、易燃、易爆等特殊性质的化学物质的操作时，应特别注意使用防护措施，如操作台面应有防滑措施、操作区域应有抗腐蚀设施等，以确保操作的安全性。
- 在进行有毒或挥发性物质化验时，应在通风良好的环境下进行，并配备相应的排气系统，确保空气清新。
- 在进行任何化验操作之前，应将相关实验操作台面和仪器仪表进行清洁，并确保无残余物质，以防止交叉污染和误用。
- 在进行高温或高压实验时，应使用相关的安全装置，如压力表、温度计等，以确保操作的安全性。
- 完成化验操作后，应及时清理实验现场，并将废弃物和化学废液按照规定进行妥善处理和密封包装，以防止对环境和人体的污染。
- 操作结束后，应将仪器仪表进行归位并进行检查，以保证设备的完好性和安全性。
2. 安全意识培养- 每位化验员在入职前必须接受安全培训，并通过相关考核，获得相应的安全操作证书，才能进行实验工作。
- 定期组织安全教育和培训，增强化验员的安全意识和操作技能，使其能够正确应对突发事件和危险情况。
- 在工作场所张贴安全标识和应急预案，以提醒并提醒化验员关注安全事项和应急处理措施。
- 定期组织安全演习和模拟实验，以考察化验员在危险情况下的应急处理能力和安全意识。
- 鼓励化验员提出安全问题和改进建议，及时处理并改进相关安全措施，以提升整体安全管理水平。
3. 应急处理措施- 在化验操作中如发生意外事故或不安全情况，应立即停止作业，并按照预先制定的应急预案进行处理和救援。
油品计量作业操作手册
油品计量作业操作手册一、引言欢迎使用我们的油品计量作业操作手册。
本手册是为了指导操作人员正确、安全、高效地进行油品计量作业而编写的。
本手册将详细介绍油品计量作业的各个环节、操作步骤和注意事项，帮助操作人员掌握正确的计量方法和技巧，确保计量的准确性和可靠性。
请仔细阅读本手册，并按照手册的指导进行操作。
二、计量作业概述1.计量作业的定义油品计量作业是指通过使用适当的仪器设备和技术手段，对液体燃料、润滑油等油品进行准确计量的工作。
2.计量作业的重要性油品计量作业的准确性对于生产运营单位具有重要意义。
准确的计量结果可以确保油品的供应充足，避免浪费和损失，并为企业的成本控制提供依据。
此外，油品计量作业还与环境保护和安全生产密切相关，必须严格按照规定的操作流程进行，以防止事故发生。
3.计量作业的对象油品计量作业的对象主要包括液体燃料、润滑油、化学品等各类油品。
根据油品的不同特性和用途，需要采用不同的计量方式和设备。
三、计量作业流程1.计量作业之前的准备工作在进行油品计量作业之前，必须进行充分的准备工作。
包括检查计量设备的可用性和准确性，检查计量仪器的校准情况，确保计量仪表的合法计量标志等。
2.计量作业的具体步骤(1)收取油品对于从外部供应商或仓库收取的油品，应按照规定的程序进行确认和验收，确保收取的油品符合要求。
(2)储存油品收取的油品应按照规定的储存要求进行储存，包括储存容器的选择和检查、环境条件的控制等。
(3)油品提取和输送根据需要，将储存的油品提取并输送到需要计量的地点，包括输送管道的布置和维护等。
(4)计量作业将油品进行计量，包括选择适当的计量仪表、操作计量仪表、记录计量结果等。
(5)油品使用和处理根据需要将计量好的油品进行使用或处理，包括送入生产线、存储或销售等。
四、计量作业的注意事项1.安全注意事项在进行油品计量作业时，必须注重安全，确保人员和设备的安全。
包括正确使用计量设备、佩戴个人防护装备、遵守操作规程等。
(完整)油品化验作业操作规程
油品化验作业操作规程1 作业指南油品化验作业主要分4个步骤1.1样品的获取进程1.1.1槽车入库化验1。
1.1.1与油库调度联系现车到达专用线，如有需化验油品,油库调度将会及时通知化验室联系后需进行油品的登记与编号，并及时做好取样准备,保证油品符合样品条件.提醒：保证电话线路与油库调度值班室的联系,以确保每天通讯畅通，安排好一天的工作.以避免现车不能及时通知化验，出现延时现象，而给企业带来的经济损失. 1。
1。
1。
2槽车进入专用线并对位后槽车进入专用线后，取样.提醒:在与油库调度值班室取得联系,取得油样相关信息后，要严格按照联系时确定的车号取样,以保证符合GB/T 4756—1998？石油液体手工取样法？的取样的随机抽取性。
同时按照GB/T 4756—1998?石油液体手工取样法?规定的方法对槽车进行取样，保证样品的代表性。
1。
1。
1.3样品的处理样品准备、转移、划分和运输,包括由取样器转移至容器和从容器中将样品转移到进行分析的实验室仪器中。
提醒：为保证样品满足实验要求，要避免油样代表性的缺失。
1.1。
2：油罐周期化验1。
1。
2.1取样每季度第一个月，下发通知，通知昆明配送中心所辖油库化验室化验员按GB/T 4756-1998?石油液体手工取样法？规定的方法对各油库所有存油罐进行取样，统一送中心化验室进行周期检验。
提醒：必须严格按照GB/T 4756-1998？石油液体手工取样法？规定的样品准备、转移、划分和运输（包括由取样器转移至容器和从容器中将样品转移到中心化验室）,以保证油品的代表性。
1.1.2。
2接样并安排检测接收样品，登记在册，按照油品种类安排检测项目，1.1.3:加油站库存抽样化验1。
1。
3。
1安排年度及季度抽检计划每年12月至下年1月,制定下一年度抽检计划，按每季度抽查25％所辖加油站的比例，规划当年送检加油站数量.提醒：每年区域公司都会收购加油站,需要及时调整送检加油站数量。
1.1.3。
化验员操作规程
化验员操作规程
一、化验人员：
必须经过专业培训，并取得合格证。
二、化验前：
1、通风，保持室内清洁，空气新鲜。
2、检查仪器、试剂，装配好并清洗干净化验配用的仪器。
3、仪器通电后，必须检查确认无故障后方可使用。
三、化验时：
1、严格按照GB私SY石油产员试验方法进行操作。
2、严格按照各仪器、仪表的正确使用方法来使用操作。
3、在操作过程中，操作人员斥得擅自离岗。
4、试验数据要及时记录。
5、在使用配制强酸、强碱溶液时，必须戴上保护眼镜。
6、做产生对身体有危害化验时，必须在通风厨内进行。
7、做易燃油品化验时，要注意防火，并及时处理油样。
一、化验后：
1、完毕后，仪器、工具要洗擦干净，放回原处。
2、油料、试剂应按规定存放，残液及时妥善处理。
3、停电、停水、通风。
4、整理记录，准确计算，及时向有关人员提供结果。
5、对数据怀疑时要重新化验，并留足油样。
二、采样时：
1、严格按SY石油产品取样方法进行。
2、采轻质油品油样时，化验员应着防静电服和鞋，采样桶系绳不得使用化仟制品，并缓慢拉接。
3、过货采样，应先取合格证，后采样，还应对车、船进行常规检查。
1、保管的油样应标明采样地点、产品生产厂、批号、样品编号、
以便查找。
油品测量作业安全操作规程
油品测量作业安全操作规程前言为了确保在测量油品时安全可靠，提高作业效率，防止事故的发生，依据国家有关标准及本公司实际情况制订本安全操作规程。
一、作业前准备1.进入测量现场前，应了解现场布局、油品种类、存储方式及数量，还应熟悉供油、接收油的设施及其操作方法。
2.准备测量仪器，检查液位表刻度，校准器量表、油量计等，确保测量准确、灵敏。
3.确认测量人员是否健康，无精神、视力等方面缺陷，无饮酒等状态。
每次任何人员进入测量现场前，都应检查健康状况并佩戴个人防护装置。
二、安全作业操作1.在供油处，确认油船的种类和外观，检查液舱口清洁度，维护良好的防静电装置，使油船及周围不存在明火、电源等火源。
2.确认仪器准备就绪，打开舱口，制定油品测量方案，并在舱口处宣布测量操作人名单。
3.使用仪器进行油品测量时，应操作顺序操作，发现异常情况及时报告。
4.测量完毕后，采取合理方式关闭舱门，存储油船，以防止油品被外部污染。
三、事故处理1.如果测量中发生了意外事故或突发情况，应立即停止测量并迅速确定事故状态。
2.如果事故中涉及人员伤害，应立即进行紧急救助，报告公安机关和医院，为伤者带上个人防护装置。
3.并及时对测量设备和作业现场进行安全检查，找出问题，采取有效措施防止再次发生类似事件。
四、安全防范措施1.按照操作规程进行油品测量，严禁冒犯工作状态，疏忽职责。
2.操作过程中要加强油品的运输、贮存安全，增强防火、防爆等措施。
3.在测量现场严格执行“禁止吸烟，全面禁止明火”的管理；4.在测量前后，必须对仪器进行定期维护和检修。
五、操作流程步骤一：进入供油区1.确认供油区域的布局，了解油品种类和储存方式。
2.在接受油船之前，应配备好个人防护装置并考虑周围的安全。
步骤二：测量油品的准备工作1.确认测量仪器是否准备就绪。
2.打开舱口前，应确认周围无安全隐患。
步骤三：测量油品1.操作人员应根据方案有序进行油品测量。
2.如果发现异常情况，应立即向上级报告。
油品化验作业操作规程
油品化验作业操作规程1.前言油品化验是石油工业中非常重要的检验环节之一，通过对油品的测试和分析，可以得到油品的质量和性能指标，为生产提供科学依据。
为保障化验结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，规范化验操作流程和方法。
2.设备和试剂的准备在进行油品化验前，必须确保实验室中的设备和试剂处于良好的工作状态，并确认试剂是否在有效期内。
具体的准备工作包括：(1)校准设备。
定期检验和校准流量计、温度计等设备，确保测量结果的准确性。
(2)清洁设备。
使用去离子水和合适的清洗液清洁化验设备，保证不会交叉污染。
3.操作流程(1)取样。
按照标准规定的方法，从储油罐或管道中取样，并确保样品代表性。
(2)样品处理。
根据所需分析项目的要求，对样品进行预处理，如去除悬浮物、分离水分等。
(3)实验室安全操作。
在进行化学实验时，必须遵守实验室的安全操作规程，佩戴个人防护用品，保证操作人员的安全。
(4)测量和分析。
根据所需的指标，使用相应的仪器设备进行测量和分析，如密度测定、粘度测定、蒸馏分析等。
(5)数据处理。
对测量和分析得到的数据进行处理和计算，得出结果并与标准进行比较，评估样品的质量和性能指标。
(6)结果记录和分析。
将实验结果记录在实验记录本上，并根据实验室的质量管理系统进行数据分析和质量评估。
4.注意事项(1)严格遵守化验操作方法和步骤，避免出现误操作或疏忽造成的错误结果。
(2)注意实验室的环境条件，保持适宜的温度和湿度，以免影响测量结果的准确性。
(3)使用仪器设备时，要保证其处于正常工作状态，如发现异常应及时报修或更换设备。
(4)在进行实验室操作时，要严格遵守实验室安全操作规程，预防事故的发生。
(5)对于有毒、易燃或腐蚀性的试剂，必须进行正确的操作和存储，防止造成人员伤害或环境污染。
5.结束工作完成化验工作后，要对实验室设备和试剂进行清洁和储存。
将实验数据整理好，并上交质量管理部门进行核对和存档。
实验室主管或负责人应对本次实验进行总结和评估，发现问题及时进行改进和调整。
油品取样安全操作规程(格式规范)
油品取样安全操作规程
一．执行标准和取样原则
手工取样法按《石油液体手工取样法》进行，取样基本原则：用于试验的试样必须对被取样油品具有充分的代表性
二．取样工具
1、玻璃瓶：配软木塞、玻璃塞等，对光敏感的油品用棕色玻璃瓶，挥发性的油品不应使用软木塞。
2、塑料瓶：用高密度聚乙烯或聚四氟乙烯制成，厚壁未着色的塑料瓶在不影响油品被测性质可用于取样，但不能用非线性聚乙烯材料制成的塑料容器取样，以免引起试样污染或试样容器损坏。
3、军用桶：用镀锌铁皮冲压制成。
4、取样器：瓶口系有绳索，取样器的塞子可在任一要求界面开启。
三．取样方法（取样器）
1、降落取样器直至器口部达到要求的深度（看取样绳上标尺），用适当方法打开塞子在要求的界面处保持取样器至到充满为止。
2、分层取样，分上部、中部、下部，分别取样；注意从上往下按顺序取样，避免搅动下面的液体影响样品的代表性。
上部样：在油品顶液面下深度1/6处采取的试样；
中部样：在油品顶液面下深度1/2处采取的试样；
下部样：在油品顶液面下深度5/6处采取的试样；
3、三层混合均匀即为油品的组合样，放入清洁干燥的瓶子中贴好标签。
四、注意事项
1、取样者必须穿戴不产生静电火花的鞋和服装；
2、在上浮顶罐取样前应接触某个导电部件，消除身上静电；
3、油罐取样时，应站在上风口，避免吸入油品蒸气；
4、取样时，应戴不溶于烃类的防护手套，在有飞溅危险的地方，要戴眼罩或面罩；
5、为在油罐中降落及提升取样器具，应使用导电、不打火花材料制成的绳（不能完全用人造纤维制作）或链。
油品验收安全操作规程
油品验收安全操作规程一、前言为了保障公司的生产进度和质量，对于所有进厂的油品必须进行严格的验收，并且完全符合要求的申请通关。
本文档为公司验收人员提供了油品验收的安全操作规程，以确保验收过程中的安全性和准确性。
二、操作流程2.1 验收前1.验收前必须完全了解本文档，并按照规程进行操作。
2.按照要求，查看油品的批次、数量、容器状态和标识信息等是否符合要求，并记录相关信息。
3.确认货车或运输工具的安全操作状态，车辆是否存在泄露和异常状况。
驾驶员必须停车并关闭发动机，等待验收人员指示。
4.准备必要的验收工具，例如电子秤、温度计、检漏剂、电子计算器等。
2.2 验收中1.抽取样品前必须戴好防护手套、口罩、护目镜等必要的防护设备。
2.根据质检标准和相关流程要求，抽取样品，并标注相关信息，例如批次号、采样时间、采样者等。
3.运用检漏剂仔细检查样品容器的密封性是否正常，并告诉驾驶员不要启动引擎。
4.按照标准操作过程，对样品进行检验并记录相关数据。
必要的情况下，需要对容器内的油进行分析，所有分析结果都要及时予以记录。
5.如果样品没有检测合格，则不允许卸油。
如果有卸油的情况，也必须紧急中止卸油过程，并立即上报相关部门。
2.3 验收后1.根据检测结果，确认油品是否符合要求，按质检标准进行判定，并将判定结果通知驾驶员和相关人员。
2.没通过质检的样品如何处理，必须参考公司的处理程序。
3.所有记录的数据必须填写完整，并予以存档。
对于有异议的样品及时上报公司品质部门，通知涉及方。
三、验收时的安全措施1.在油罐车上卸油前必须详细了解油罐车的技术参数、容积和油品名称，必要时进行抽样检测。
2.每种油品采购、输入使用前一定要核实，核实无误后才能确认接受。
3.罐车到厂后必须进行上述的验收程序。
若混入水或异物，应予卸收及污染处理，并严密掌握该车铅封号及车间保洁情况做好记录。
4.验收过程中应注意防火，不得摆放任何开火工具技防火性较差的设备。
油品测量作业安全操作规程
油品测量作业安全操作规程
第一条认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条严禁携带手机、传呼机、对讲机等移动通讯工具进入罐区。
第三条作业前要清除扶梯和罐顶上积水、积雪、浮冰等杂物。
随时检查扶手和踏板及焊口，如有开焊或锈蚀严重时应在采取可靠整改措施后方可上罐。
第四条开启量油孔盖时要站在上风处，关闭量油孔盖时动作要轻并拧紧螺栓。
第五条测量时必须从固定测量点将量油尺垂直放入油罐，当量油尺铊接近罐底约20cm时，应放慢速度不得冲击罐底。
尺铊触底，迅速将尺垂直向上提起。
第六条卸油时，要测量卸油前高度，卸油后待油面平稳油气浓度降低，15分钟后方可计量。
卸油时停止加油作业。
第七条测量后将尺带擦拭干净收好，不得散放在操作地点。
第八条大风及雷雨天气应停止测量作业。
第九条立式油罐登罐前应得到主管领导批准。
要有专人监护并监督作业人员系好安全带。
第十条六级以上强风、雷雨、雾等恶劣气候条件下禁止从事登高作业。
无关人员不得上罐。
第十一条计量用手电筒必须是防爆型。
油品测量作业安全操作规程
油品测量作业安全操作规程油品测量作业是石油开采、储运、加工和销售过程中的重要环节，涉及到高危化学品的使用，因此必须高度重视作业安全。
为了确保测量作业过程中的人身安全和设备设施的完好，制定一套严格的操作规程是必要的。
一、安全操作规程1. 操作前准备（1）了解测量作业的流程、要求和安全注意事项。
（2）穿戴个人防护装备，包括防滑鞋、工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）检查测量设备和工具的完好性。
（4）检查测量环境是否安全，有无明火和易燃物品。
2. 操作区域设置（1）设置测量作业区域的警示标志，避免无关人员进入。
（2）确保作业区域通风良好，防止油气积聚。
（3）确保作业区域平坦、无杂物、无明火。
3. 测量设备操作（1）按照操作要求，正确连接测量设备。
（2）严禁随意操作设备的开关和阀门。
（3）及时检查设备的压力和温度，确保在安全范围内。
（4）在测量过程中，要随时观察设备的运行情况，发现异常及时停机检修。
4. 油品样品采集（1）根据采集要求，使用清洁的采样容器采集油品样品。
（2）避免样品受到污染，严禁直接用手触摸油品。
（3）严禁在有明火或静电风险的地方采样。
（4）采集后及时将样品送往实验室进行检测。
5. 废弃物处理（1）废弃物包括空容器、废弃试剂和不合格样品等，必须按照相关规定进行妥善处理。
（2）空容器应进行分类收集，并送往专门的处理场所处理。
（3）废弃试剂和不合格样品应按照安全规定进行妥善处理，避免对环境和人员造成伤害。
6. 灭火器和急救设备（1）操作区域内应配备适量的灭火器和急救设备，确保快速应对突发灾害。
（2）定期检查灭火器和急救设备的有效性，如过期或损坏应及时更换或修复。
7. 精密测量和记录（1）精密测量仪器操作前应进行校准，确保测量结果准确可靠。
（2）操作人员应按要求记录测量数据，避免误差发生。
（3）保存测量记录的时间和方式应符合相关规定，确保数据的完整性和可追溯性。
二、操作安全措施1. 防火防爆措施（1）操作区域禁止吸烟和使用明火。
油品化验仪器操作规程(共14项)
油品化验仪器操作规程总则：1、按照要求正确穿戴劳保用品，并认真查看运转记录、交接班记录。
2、检查检测设备紧固件是否牢靠、安全装置是否齐全可靠，各油水电气路是否连接正确无泄漏、电气接地良好。
3、不得改动仪器设备的原有的设置参数。
4、保持工作环境干燥和清洁，周边及设备上不得存有杂物。
5、对有危险隐患的工作，不要一人作业，谨防意外。
6、试运转设备，检查各部位有无异常。
一、DFYF-11C石油产品闪点测定仪（闭口杯法）1、操作步骤1.1石油产品闪点测定仪使用前，电源开关处于断电状态，温度调整旋钮逆时针调到零位，关闭气阀。
1.2连接气源，按试验方法做好试验准备。
1.3将仪器电源接至容量为220V 5A以上插座中，注意必须有良好的接地线。
1.4开启电源开关，顺时针调节控制盒温度旋钮，电炉开始加温，同时数显表同步显示温值，计时器0-60S循环显示，可根据试验要求调节，控制升温速率；按下点火按钮，开阀调整点火调节螺丝使火焰接近球形，其直径为3-4毫米。
1.5试验步骤参照GB261或ASTM D93。
试验时可选用温度计或传感器，当需要点火时，按动控制盒点火按钮，既可自动点火一次；当闪点出现后，如温度计可直读；使用传感器时，需按下冷却按钮，风机冷却加热带，使浴温降至试验起始温度。
1.6试验仪器上罩部分热，应避免接触，有利于操作者及仪器的安全使用。
2、工作完成后2.1实验完毕请将调节旋钮逆时针调到终点，关闭电源，拔插电源插头。
2.2清理工作现场，清洁设备，做好保养工作。
2.3认真填写运转记录、交接班记录。
二、DFYF-108G石油产品运动粘度测定仪1、操作步骤1.1将仪器放置工作台上，按标牌所示接好插线，将传感器插入传感器孔中，根据设定温度点选好的温度计插入浴缸内。
1.2所有开关处于关闭状态，接好电源线，注意必须有良好的接地线。
1.3向浴缸内加水，使水面浴缸上端约5厘米，如果使用100℃控温点时，浴缸内加热介质用甘油（不能加入酸、碱性液体）。
油库岗位技术操作规程模版
油库岗位技术操作规程模版一、清点油品数量1.在每次进行油品装卸操作前，操作人员应首先仔细查看提单、交接单等相关清单，确保所装卸的油品种类、数量与清单一致。
2.确认清单无误后，操作人员应进入油库，并在清点区域内对油品进行数量清点。
3.操作人员应使用计数器或其他计量设备准确地记录油品数量，确保数据准确可靠。
二、质量检测1.在油品装卸操作完成后，操作人员应根据相关标准和规定，对油品进行质量检测。
2.首先，操作人员应选取合适的取样器材，并在规定的取样点进行取样。
3.操作人员应使用规定的方法和设备，对取样的油品进行质量检测，如密度、粘度、水分含量等。
4.操作人员应及时记录检测结果，并按规定的程序上报相关部门。
三、油品存储管理1.操作人员应按照规定的要求对油品进行分类存储，确保不同种类的油品不混淆。
2.在存储过程中，操作人员应根据油品的特性，选择合适的储罐，并确保储罐的完好无损。
3.操作人员应按照规定的容器、标识对油品进行包装和标记，确保存储的油品不会受到外界因素的污染。
4.操作人员应定期对油品进行检查，确保其质量和数量没有发生变化。
四、油品装卸作业1.在油品装卸作业前，操作人员应仔细检查装卸设备和工具的完好情况，如油泵、软管、接头等。
2.操作人员应根据油品的特性选择合适的装卸方式，如管线输送、车辆运输等，确保安全和高效。
3.操作人员应按照规定的操作流程和顺序进行装卸操作，确保过程顺利进行。
4.操作人员应随时关注装卸过程中的安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
五、废弃物处理1.在油品装卸作业结束后，操作人员应对产生的废弃物进行处理。
2.操作人员应将废弃物按规定分类收集，并放置于指定的区域。
3.操作人员应定期对废弃物进行检查和清理，确保没有漏处理现象的发生。
4.操作人员应按照规定的程序上报废弃物的处理情况。
六、火灾事故应急预案1.操作人员在进行油品装卸操作前，应熟悉火灾事故应急预案，并熟练掌握处理火灾事故的方法和技巧。
常规试油操作规程
常规试油操作规程一、引言常规试油是指在油田开发中，对井口的原油进行测试和评估，以确定油井的产能和油品质量。
试油操作规程的目的是确保试油环境安全、操作规范、数据准确，并保护工作人员的健康和安全。
二、试油前的准备工作1.检查试油设备：仔细检查试油设备的完好性和运行状况。
确保仪器仪表的准确度和灵敏度。
2.试油环境准备：清理试油现场，保持清洁。
设置安全告示牌，标明试油区域禁止无关人员进入。
3.人员培训：对试油人员进行操作流程和安全知识的培训，确保人员了解试油操作步骤和安全注意事项。
三、试油操作步骤1.收集样品：使用采样瓶或玻璃容器预先准备好的收集设备，从井口设备中收集原油样品。
注意保持样品的密封性和完整性，以避免污染。
2.记录数据：使用试油仪器进行数据记录，包括液位、温度、压力等参数。
确保数据记录准确和及时。
3.检测样品：将收集到的原油样品送至实验室进行化验和检测。
包括原油品质、含水量、硫含量等指标的检测。
4.分析结果：根据检测数据，分析试油样品的物性指标和油藏性质。
预测油井的产能和油品质量。
5.记录总结：记录试油操作的各项数据和结果，制作试油报告。
总结试油过程中的问题和经验，为今后的试油工作提供参考。
四、试油操作的安全注意事项1.穿戴防护装备：试油人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，如防静电服、耐酸手套、防滑鞋等。
2.遵守操作规程：试油人员必须熟悉试油操作规程，并严格按照操作流程进行。
禁止擅自更改试油操作步骤。
3.使用安全工具：试油人员必须使用符合安全标准的工具和仪器进行操作。
避免使用损坏的或不合格的设备。
4.防火防爆措施：试油现场必须设置防火设备和防爆设备，严禁吸烟、明火和使用易燃物品。
5.严禁违章操作：试油人员必须遵守工作规范和操作规程，严禁违章操作和违反安全规定。
六、结论通过遵守常规试油操作规程，可以确保试油工作的顺利进行，并获得准确的试油数据和分析结果。
同时，也能最大限度地保障试油人员的安全和健康。
油品测量作业安全操作规程范文（二篇）
油品测量作业安全操作规程范文第一章总则为了保障油品测量作业的安全，规范操作流程，减少事故发生的可能性，提高工作效率，制定本安全操作规程。
第二章安全防护措施1. 在油品测量作业中，所有参与人员必须穿着适合的防护服和防滑鞋。
2. 油品测量作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的消防器材。
3. 工作人员必须经过专业培训和合格考试，并携带有效证件，方可参与油品测量作业。
4. 油品测量作业现场应具备完善的通风设备，并定期检查和维护。
第三章油品测量设备使用1. 在进行油品测量作业前，必须仔细检查测量设备的使用情况，确保设备完整、无损坏。
2. 测量设备的安装和操作必须按照操作手册的要求进行，并定期进行维护保养。
3. 测量设备使用完毕后，应及时清洗干净，并放置在指定的存放位置。
第四章油品测量作业程序1. 在进行油品测量作业前，必须核对油品种类、数量和测量标准，确保符合要求。
2. 执行油品测量作业的人员必须按照程序操作，严禁擅自修改或更改测量数据。
3. 在油品测量作业过程中，必须定期校准测量设备，确保测量准确性。
4. 油品测量作业完成后，必须详细记录作业过程和结果，并将记录存档备查。
第五章应急处理措施1. 在油品测量作业中，如果出现泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，采取相应措施。
2. 所有参与人员必须熟悉应急处理流程和使用相关救援设备的方法。
3. 在紧急情况下，必须保持冷静，并立即向上级报告，等待救援指示。
第六章工作纪律1. 所有参与油品测量作业的人员必须服从单位的工作安排和指挥。
2. 不得私自擅离职守，不得对测量设备进行非授权的操作。
3. 严禁在油品测量作业现场吸烟、乱扔杂物等行为，保持环境整洁和清洁。
第七章管理措施1. 油品测量作业的安全管理人员必须定期开展安全检查，及时发现并消除隐患。
2. 对于违反安全操作规程的行为，必须依法进行严肃处理，并进行事故调查和分析。
3. 油品测量作业的安全操作规程必须定期修订和更新，并向所有工作人员进行培训和宣贯。
化验岗位操作规程
化验岗位操作规程《化验岗位操作规程》一、目的为了保证化验岗位操作的安全性、准确性和可靠性，制定本规程，明确化验岗位操作的标准和流程。
二、适用范围本规程适用于化验岗位操作人员，在进行化验实验室工作时必须遵守。
三、岗位操作规范1. 化验岗位操作人员应遵守实验室安全操作规程，做好个人防护，确保实验室环境安全。
2. 在进行化验操作前，应认真阅读实验操作指南，并了解试剂的性质、操作步骤和注意事项。
3. 实验操作前，应检查实验设备和试剂的完好性，并按照要求进行调试和准备。
4. 实验过程中，应严格按照操作规程进行操作，注意观察实验现象，及时记录实验数据。
5. 实验结束后，要做好实验设备的清理和维护工作，保持实验室的整洁和干净。
6. 每次操作结束后，应及时填写实验记录册，并交接相关实验数据给相关负责人。
四、岗位操作流程1. 接受实验任务：根据实验任务的要求，对实验项目进行评估和安排。
2. 准备实验物品：根据实验要求，准备所需的试剂、实验设备和实验材料。
3. 实验操作：按照实验操作指南，进行实验操作并记录实验数据。
4. 数据处理和分析：对实验数据进行处理和分析，得出实验结果。
5. 实验报告编写：根据实验结果，编写实验报告并交接给相关负责人。
五、遵守规定1. 化验岗位操作人员在进行实验操作时，要严格遵守实验室的操作规程，不得违反实验室安全管理规定。
2. 在发现实验设备有故障或试剂异常时，应及时报告并处理，不得隐瞒实验情况。
3. 对于实验数据的记录和存档，要按照规定要求进行，不得私自篡改或删除实验记录。
六、责任和监督1. 实验室负责人要对化验岗位操作人员进行培训和指导，确保其熟悉和遵守本规程。
2. 对于违反本规程造成的实验安全事故和数据失实，将追究操作人员的责任。
七、补充规定对本规程的修改和补充，由实验室负责人进行审批。
本规程自发布之日起，即刻生效。
油品计量安全操作规程
油品计量安全操作规程一、准备工作1、计量员穿防静电服装,严禁穿带钉子的鞋。
2、检查计量器具是否完好有效。
3、进出油库做好登记。
二、具体操作事项(一)储油罐液面高度测量4、计量员应站在油罐的上风口估算油罐液面高度,用纯棉抹布擦拭量油尺对应的刻度范围。
5、从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐,以免破坏静止的液面。
6、量油尺砣接近(20厘米)应放慢下尺速度,避免尺铊冲击罐底。
7、手感量油尺砣触底后,应迅速将尺垂直提起,避免因摆动造成液面波动。
8、读数时先读小数后读大数,读数精确到毫米,尺带不能平放或倒放。
9、油高应测量两次,当两次测量值相差大于1毫米时应重测,直到两次连续测量值相差不大于1毫米为止。
10、根据两次测量值中的第一次测量值,对应油罐溶积查出相应的体积。
(二)罐底水高测量11、在检水尺上均匀涂抹一层试水膏。
12、计量员应站在油罐上风口,沿导尺槽将检水尺垂直徐徐放入油罐内。
13、检水尺触底时,应静置4分钟,确保试水膏与水充分接触。
14、提起检水尺,读取试水膏变色处的毫米读数;读取时检水尺不应平放或侧置。
15、水高超过50毫米,应及时报告站长,分析原因并进行处理。
16、水的高度超过检水尺的测量范围时,可使用量油尺测量水高,方法同上。
(三)油温测量17、测量时将温度计放置在保温盒内。
18、将温度计置于1/2的液面高度处测量油温,侵没时间不少于5分钟。
19、提取温度计时要迅速,温度计离开液面到读数时的时间不超过10秒钟。
读数时温度计垂直,保温盒内液体不能洒出,视线应垂直于温度计,先读小数、后读大数。
20、使用分度值为0.5℃的温度计,应估计读到0.1℃,使用分度值为1℃的温度计,应估读到0.2℃。
(四)油品密度测量(密度计法)21、计量员应站在油罐或油罐车的上风口,油罐车在其液面高度1/2处取油样。
将油样沿量筒内壁倒入量筒,量筒应放在没有气流的地方并保持平稳。
22、将干燥的密度计小心放入油样中,操作时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值。
常规试油操作规程
常规试油操作规程一、试油概述试油是指通过对机械设备、润滑系统或润滑油进行检测分析，以判断油品质量，保证设备正常运转的一种操作。
本文将介绍常规试油的操作规程，以确保试油操作的准确性和可靠性。
二、试油准备1. 设备准备：检查试油设备的状态，包括试油仪器、油样采集容器等，确保设备正常工作。
2. 油样选择：根据试油的目的和要求，选择适当的油样进行检测。
油样应当是代表性的，可以从设备的关键部位采集，确保测试结果具有可靠性和准确性。
三、试油操作步骤1. 清洗：使用洁净的布或纸巾擦拭试油设备，以确保无杂质污染。
2. 校准：对试油设备进行校准，确保测试结果准确可靠。
3. 采样：使用试油器或其他采样工具，从设备的油位中采集油样。
注意采集油样时，避免杂质的污染。
4. 标记：在油样采集容器上标明采样时间、设备名称、油品型号等相关信息，方便后续的数据分析和比对。
5. 密封：确保油样采集容器密封完好，避免油样受到外界杂质的污染。
四、试油分析方法1. 外观检查：观察油样的颜色、透明度等外观指标，检查油品是否出现异常情况，如是否有明显的混浊、沉淀物等。
2. 测量粘度：使用粘度仪等工具，测量油样的粘度，判断油品的流动性能。
3. 酸值测定：通过酸值测定仪器，测量油样的酸值，判断油品是否被污染，是否发生酸化反应。
4. 粒子计数：使用粒子计数仪器，对油样中的颗粒物进行计数和分析，评估设备磨损程度。
5. 水分测定：使用水分测定仪器，测量油样中的水分含量，判断油品是否受潮。
6. 温度分析：通过温度显示器等设备，测量油样的温度，分析设备的工作状态是否正常。
五、试油结果分析和处理1. 结果评估：根据试油分析结果，判断油品质量是否符合要求，设备状况是否正常。
2. 异常处理：若试油结果出现异常情况，需要及时采取措施进行处理，如更换油品、维修设备等。
3. 数据记录：将试油结果记录在试油报告中，包括试油日期、分析数据、处理措施等，方便后续跟踪和比对。
加油站油品取样安全技术操作规程
加油站油品取样安全技术操作规程1、操作前1.1 取样人员上岗必须正确穿戴防静电工作服、鞋、帽、手套，佩戴胸牌。
1.2 取样人员登录青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。
（当取样人员是维修工时，不参加岗前测试）1.3 取样人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。
1.4 取样人员将取样器、量筒、留样瓶、密度计和温度计清洗干净，确保清洁、无油污、水珠。
1.5 柴油留样瓶为无色玻璃瓶，汽油留样瓶为棕色玻璃瓶。
1.6 从事油品取样作业，应安排专人监护，确保安全。
1.7 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。
2、操作中2.1 加油站取样2.1.1 油罐车来站后，按照《油罐车卸油作业安全技术操作规程》要求，将车安全停放在指定位置。
将静电导除器牢固连接到与车辆罐体直接连接的接触点，要确保静电导除线连接部位距离油罐车卸油口 1.5 米以上。
2.1.2 车辆静置15 分钟后，取样人员穿戴好防静电工作服、鞋、安全帽、防油手套，进行作业。
2.1.3 驾驶员打开油罐车卸油口，使用铝制接油桶取一桶油样。
2.1.4 取样人员目测油品有无杂质，是否清澈透明。
2.1.6 取样人员将取样油品倒入量筒内，到达1000ML，用密度计进行油品密度测量，用密度计进行油品温度测量。
2.1.7 取样人员将实测密度、温度对照密度换算表查出标准密度。
2.1.8 取样人员将测量数据及换算标准密度填入油品取样记录，由取样人员及送油驾驶员双方签字认可后，将油样密封保存在留样厨内。
2.2 油品检测取样2.2.1 遇到政府执法部门抽查时，站长对抽检人员进行身份确认，并通知公司分管领导。
2.2.2 检测人员取样时，由站内工作人员引导，取样人员打开油罐量油口，将取样器缓慢降到罐内油品高度的二分之一处。
打开取样器塞子，待取样器内充满油后，缓慢提出取样器，盖好罐体顶盖。
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油品化验作业操作规程
1 作业指南
油品化验作业主要分4个步骤
1.1样品的获取进程
1.1.1槽车入库化验
1.1.1.1与油库调度联系
现车到达专用线，如有需化验油品，油库调度将会及时通知化验室联系后需进行油品的登记与编号，并及时做好取样准备,保证油品符合样品条件。
提醒：
保证电话线路与油库调度值班室的联系，以确保每天通讯畅通，安排好一天的工作。
以避免现车不能及时通知化验，出现延时现象，而给企业带来的经济损失。
1.1.1.2槽车进入专用线并对位后
槽车进入专用线后，取样。
提醒：
在与油库调度值班室取得联系,取得油样相关信息后,要严格按照联系时确定的车号取样,以保证符合GB/T 4756—1998?石油液体手工取样法?的取样的随机抽取性。
同时按照GB/T 4756—1998?石油液体手工取样法?规定的方法对槽车进行取样，保证样品的代表性。
1.1.1.3样品的处理
样品准备、转移、划分和运输，包括由取样器转移至容器和从容器中将样品转移到进行分析的实验室仪器中。
提醒：
为保证样品满足实验要求，要避免油样代表性的缺失。
1.1.2：油罐周期化验
1.1.
2.1取样
每季度第一个月，下发通知，通知昆明配送中心所辖油库化验室化验员按GB/T 4756—1998?石油液体手工取样法?规定的方法对各油库所有存油罐进行取样，统一送中心化验室进行周期检验。
提醒：
必须严格按照GB/T 4756—1998?石油液体手工取样法?规定的样品准备、转移、划分和运输（包括由取样器转移至容器和从容器中将样品转移到中心化验室），以保证油品的代表性。
1.1.
2.2接样并安排检测
接收样品，登记在册，按照油品种类安排检测项目，
1.1.3：加油站库存抽样化验
1.1.3.1安排年度及季度抽检计划每年12月至下年1月，制定下一年度抽检计划，按每季度抽查25%所辖加油站的比例，规划当年送检加油站数量。
提醒：
每年区域公司都会收购加油站，需要及时调整送检加油站数量。
1.1.3.2接样登记按抽查安排，接受加油站送样，登记在册，安排检验。
1.2:油品化验
1.2.1样品检查
检查所取、所收样品是否符合实验要求，并做相应处理。
提醒：
对不符合要求又无法经过处理符合要求的样品，要求重新取样、送样；对不符合要求但可以经过处理（如脱水、过滤）符合要求的样品，进行样品处理使其符合要求。
1.2.2样品处理按照实验要求，对样品进行处理。
提醒：
对必须进行样品处理的油样，不可图省事不处理，否则极易发生事故。
1.2.3检查实验设备实验前必须检查实验设备，必要的话还必须先开机预热。
提醒：
定期检查实验设备，保证其处于正常工作状态。
1.2.4设定实验条件严格按照实验方法规定设定实验条件。
提醒：
石油产品的实验方法大多是条件实验，所以一定要严格控制其实验条件。
1.2.5实验过程控制实验过程正常进行，并进行有关原始记录的填写。
提醒：
必须严格按照操作规程进行实验。
1.2.6废油、废液处理废油、废液集中起来，留置待日后统一处理，不得随便排放。
提醒：
石油产品的废油、废液一般都有毒有害。
1.2.7实验结束后的处理实验结束，关闭水、电、气的开关或阀门。
1.3:出具化验报告，反馈信息
1.3.1收集原始记录，填写油品分析登记簿。
提醒：
妥善保管有关原始记录及油品分析登记簿。
1.3.2信息反馈
1.3.
2.1槽车样品
油品合格，通知调度卸油；不合格，及时上报公司领导，上报省公司数质量处和业务处，待有处理结果后通知调度处理。
1.3.
2.2油库样品
油品合格，通知各油库正常运作；油品不合格，及时通知各油库暂时停发问题油罐，重新取样送检并分析原因，若重检样品仍不合格，及时上报公司领导和省公司数质量处，待有处理结果后通知油库处理。
1.3.
2.3加油站样品
油品合格，通知各加油站正常运作；油品不合格，及时通知各加油站暂时停发问题油罐，重新取样送检并分析原因，若重检样品仍不合格，及时上报公司领导，待有处理结果后通知加油站。
1.3.
2.4周期检验及加油站抽查完毕，统计数据，填写加油站及油库季度抽查统计表，上报省公司数质量处。
1.4：样品的保管与处理
样品按照中石化销售公司质量管理制度有关保管规定，保管至一定期限后，统一按废油处理。
提醒：
油品未到保管期限，不得随意处置。
2相关记录
2.1 油样登记原始记录
2.2 库存检验登记原始记录
2.3 油品检验分项目(馏程、闪点、凝点等30余个项目)原始记录登记本
2.4 油品分析（汽油及溶剂油、柴油及煤油、润滑油、库检）登记簿2.5 加油站及油库季度抽查统计表。