大型冷却塔安装方案
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、项目背景近年来，随着工业生产的不断提升，冷却塔作为关键设备之一，在工厂和建筑物中的需求量逐渐增加。
冷却塔的安装施工方案将直接影响其使用效果和寿命，因此，制定一套科学合理的安装施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备1. 目标确定：明确冷却塔的种类、型号、数量和位置，安装要求等基本信息。
2. 资源准备：准备好所需的施工材料、工具以及所需人力和机械设备。
3. 安全保障：制定完善的安全方案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工流程1. 基础施工：a. 地基处理：根据冷却塔的尺寸和重量，对地基进行加固和处理，确保承载能力。
b. 配管预留：根据设计要求，在地基中预留冷却水进出口的管道位置和大小。
2. 设备安装：a. 塔体组装：根据设计图纸，将冷却塔的各组件按照顺序组装起来。
确保组件之间的连接紧密可靠。
b. 配管连接：连接冷却塔的进出水管道，并进行密封处理，防止漏水或渗漏的问题。
c. 配电系统：根据需要安装电控柜和电气设备，确保冷却塔的正常运行。
d. 辅助设备安装：安装必要的辅助设备，如水泵、风机等。
3. 调试与测试：a. 管道检测：使用相关仪器对冷却塔的管道进行压力测试，确保管道系统的密封性。
b. 电气检测：对电控柜和电气设备进行检测，确保电路连接正确、设备运行正常。
c. 整体调试：启动冷却塔，通过调试控制参数和观察运行状态，确保冷却塔的正常运行。
四、验收与保养1. 验收：由专业人员对冷却塔的安装质量进行验收，确保符合设计要求和相关规范。
2. 培训：对使用人员进行培训，使其了解冷却塔的操作和维护方法。
3. 保养：定期检查和维护冷却塔，如清洗塔体、更换滤网、检查系统运行状况等，延长设备寿命。
五、总结与展望本文根据冷却塔安装施工的实际需求，提出了一套完整的安装方案，包括施工前准备、施工流程以及验收与保养等环节。
通过合理的组织和规范的施工流程，可以确保冷却塔的安装质量和使用寿命。
未来，在冷却塔的安装施工中，还需要进一步优化和改进，以满足不同场景下的需求。
冷却塔安装方案
冷却塔安装方案
一、校对核实基础
1．基础的每个支墩应与基础图要求的布置相吻合。
2．支墩的高度应符合要求，所有支墩的顶部应在同一水平面上。
二、架设底梁
1．底梁架在支墩顶部，其四周边线应是直线，形状为正矩形。
2．检查底梁是否在同一平面上，应无高低。
3．紧固螺栓,做防护处理。
三、存水盘（底盘）
1．主、付底板组装后的周边应与底梁吻合。
2．底板之间用泡沫橡胶垫、螺栓拧紧，不渗漏。
四、塔体
1．竖支撑，上大梁。
2．上单、双框架，斜角撑。
3．上包梁、淋水盘、封顶板。
4．装墙板，边大梁。
5．调整塔形，以保证正矩形体。
6．百叶窗组装。
五、风机
1．拼装风筒，就位安装。
2．风机架就位安装。
3．减速机、电机就位安装。
4．套装风机，调整叶片，使叶尖不碰风筒。
5．钻孔使风筒与塔顶框架螺栓紧固。
6．固定风机架、电机、减速机。
7．装皮带，调整至合格。
六、填料淋水片
1．粘接。
2．填料淋水片安装。
3．冷却塔整体校正，拉紧拉条。
七、出水箱就位，出水箱，浮球阀安装。
八、打扫、清洁塔体、表面防护、交付验收。
九、甲方负责安装主机与冷却塔联接进出水管道，冷却塔动力电线联接。
十、调试、验收。
冷却塔工程安装施工方案
冷却塔工程安装施工方案冷却塔是工业生产中广泛应用的设备，其主要功能是将热水从工业过程中散热，通过冷却水与空气的接触，使温度得到降低，保证设备的正常运行。
一、工程前期准备1.安排专业人员进行工程评估和设计，确定冷却塔的型号和规格。
2.按照设计要求进行土建准备工作，包括场地平整、基础施工等。
3.采购所需材料和设备，确保材料质量合格。
二、工程施工方案1.根据冷却塔的型号和规格，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工节点和安全措施等。
2.确定施工人员的分工和任务，保证施工工作有条不紊地进行。
3.配备所需设备和工具，确保施工设备完好并满足施工要求。
三、安全措施1.建立施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全。
2.提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3.进行施工人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
4.安排专人负责现场安全监督和管理，及时发现和处理安全事故隐患。
四、施工流程1.土建工程施工：确保冷却塔基础的牢固和稳定，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2.设备安装与布置：将冷却塔设备按照设计要求进行安装，并确保设备之间的合理布置。
3.管道连接与安装：根据冷却塔的工艺要求，进行水管、气管等管道的连接和安装。
4.电气设备安装：将冷却塔的电气设备按照规范进行安装，确保设备的正常运行。
5.调试与验收：对冷却塔进行设备调试，并进行相关测试和验收，确保设备的性能和质量符合要求。
五、施工节点1.土建基础施工完成。
2.冷却塔设备安装完成。
3.管道连接与安装完成。
4.电气设备安装完成。
5.设备调试与验收完成。
六、设备调试与验收1.进行设备的点检和机械验收，确保设备的运行状态和质量。
2.进行系统的功能测试和性能测试，确保设备符合设计参数要求。
3.完善系统的运行文件和记录，编制冷却塔的运行手册和维护手册。
4.进行冷却塔的技术交底，培训运维人员。
以上就是冷却塔工程安装施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需根据具体情况进行详细的制定和执行。
冷却塔施工方案
冷却塔施工方案本工程冷却塔安装采用散件搬运，现场拼装方式。
1安装流程图1-1 冷却塔安装流程图2基础检查基础的高度、位置应符合设计的要求，高度偏差不得超过20mm。
在基础施工的同时，根据厂家样本进行预埋件安装。
在预埋件施工时，需核查预埋件的高度及预埋件的坐标位置，相应预埋件应处于同一直线上。
3散件搬运冷却塔配件卸车后通过塔吊运送到屋面，分类堆码，准备组装。
4减震器安装因为冷却塔风机在旋转过程中有振动，这些振动将通过基础传递到建筑物内产生振动噪音，所以安装减振器来消除、减轻这些不利影响。
根据冷却塔重量、风机功率选配弹簧减振器，弹簧减振器先安装在基础预埋钢板上，在减振器上方再开始安装塔体支座。
5塔体组装塔体组装将由专业厂家去完成，在组装的过程中，需对其质量进行过程监控。
电机安装在固定支架上，电机轴心线应垂直。
安装风机叶片时，应调整风筒的圆度，使叶尖与塔壁间隙相等，且间隙不小于10mm，叶片的角度调整一致。
各连接部件均应采用镀锌螺栓，有振动部位的连接需加设弹簧垫圈。
6灌水试验塔体组装完毕后，对底盘进行灌水试验，向底盘内注水至溢流水位，保持30分钟，观察底板拼缝、连接处应无渗水，液面无下降为合格。
7设备验收灌水试验完毕后组织设备的四方验收，检查塔体各紧固件是否连接牢固，检查风机手动转动有无擦壳、偏心现象，各预留管口规格、位置是否符合设计要求等。
8管道连接冷却塔管道安装时必须设置独立支架，避免将管道受力传递到塔体上。
因冷却塔回水为重力回水，所以从冷却塔回水接口直至立管部分，回水管不得倒坡设置。
当管道与冷却塔连接时，如接口有偏差，必须调整管道，不得强行连接，避免将塔体拉裂或变形。
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冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案一、项目概述在工业生产和空调系统中，冷却塔作为一种重要的热交换设备，承担着将高温冷却介质散热至环境温度的任务。
本文将详细介绍冷却塔安装施工方案，确保安装工作的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案的准备在进行冷却塔安装前，需要根据工程要求提前制定详细的设计方案，包括安装位置、管道布置、电气接线等内容。
通过合理的设计，确保施工过程中的高效进行。
2. 材料、设备和人员的准备根据设计方案，提前准备好所需的安装材料、设备和工具，并组织好相应的安装人员。
确保材料的质量，设备的完好，并保证施工人员具备相关的技术和经验。
3. 施工现场的准备在进行安装前，对施工现场进行详细的勘察，确保安装位置的平整、牢固，并排除可能影响施工的障碍物。
同时，做好安全防护工作，确保施工期间人员的安全。
三、安装步骤1. 基础施工根据冷却塔的尺寸和负荷要求，进行基础的施工，包括基础的浇筑和钢结构搭建。
确保基础的牢固和稳定。
2. 冷却塔组装将冷却塔的组件按照设计方案进行组装，包括风叶、填料以及水泵等。
确保组装的准确性和牢固度。
3. 管道连接根据设计方案，进行管道的连接工作。
保证管道的畅通和连接的牢固性。
4. 电气接线按照设计方案进行冷却塔的电气接线，包括电动机的接线以及控制系统的连接。
确保电气系统的正常运行。
5. 安全检查完成安装后，进行全面的安全检查，确保冷却塔的运行安全。
检查项目包括基础的牢固性、管道的密封性以及电气系统的稳定性等。
四、施工要求1. 按照设计方案进行施工，确保施工的准确性和安全性。
2. 严格遵守相关的安全操作规程，采取完善的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中需要保持施工现场的整洁，做好临时设施的设置和维护工作。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，清理残留物和废弃物，保持环境的清洁和整洁。
五、施工风险及应对措施1. 施工过程中可能存在高空作业和重物起吊等风险，应严格遵守相关安全规程，采取安全措施，并配备合格的操作人员进行作业。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔：根据设计图纸及规范要求，选择合适的冷却塔型号及数量。
- 基础：根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 管道及附件：包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等，均应符合设计和规范要求。
- 其他材料：包括螺栓、垫圈、密封胶等。
1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。
1.3 人员准备- 专业技术人员：负责施工方案的制定和实施，现场指导及技术监督。
- 施工人员：负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。
1.4 现场准备- 清理施工现场，确保施工安全、顺利进行。
- 设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 准备必要的施工图纸和施工方案。
2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求，制作相应的混凝土基础。
- 基础平面应水平，误差不大于±5mm。
- 基础强度应符合设计要求。
2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后，应检查其外观是否有损坏，零部件是否齐全。
- 按照设计图纸和冷却塔说明书，进行冷却塔的安装。
- 冷却塔安装应牢固，各部件连接应紧密。
2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。
- 管道连接应采用焊接或法兰连接，确保连接牢固、密封。
- 管道铺设应平整，走向合理，无交叉、挤压现象。
2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。
- 接线应整齐、牢固，绝缘良好。
- 接线完成后，应进行电气设备的功能性试验，确保设备正常运行。
3. 施工质量控制- 施工过程中，应严格按照设计和规范要求进行，确保施工质量。
- 施工过程中，应定期对冷却塔进行检查，发现问题及时整改。
- 施工完成后，应进行冷却塔的整体检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工过程中，应严格执行施工现场的安全管理制度。
冷却塔安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目配套的冷却塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。
设备由XX有限公司负责供货、安装及调试。
主要安装内容为：检修走道安装、填料架安装、填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、面板安装、风机电机安装、风筒安装及避雷安装等。
调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。
二、编制依据1. 《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》GB50275-20104. 到场的冷却塔（风机）技术图纸和随机资料三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉设备性能、安装工艺及质量要求，明确施工流程和施工要点。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购所需材料，确保材料质量符合要求。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员具备相应的技能和经验。
4. 工具准备：准备施工所需的各类工具，如电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺等。
四、施工方法及工艺1. 施工前的准备（1）检查基础是否符合设计要求，确保基础平整、坚实。
（2）清理施工现场，确保施工环境整洁。
（3）组织施工人员学习施工图纸，明确施工流程和施工要点。
2. 施工过程（1）检修走道安装：按照设计要求，安装检修走道，确保走道平整、牢固。
（2）填料架安装：根据施工图纸，安装填料架，确保填料架垂直、稳定。
（3）填料安装：将填料按设计要求放置在填料架上，确保填料均匀分布。
（4）配水管安装：按照设计要求，安装配水管，确保配水管位置准确、连接牢固。
（5）喷溅装置安装：按照设计要求，安装喷溅装置，确保喷溅装置垂直、稳定。
（6）收水器安装：按照设计要求，安装收水器，确保收水器位置准确、连接牢固。
（7）面板安装：按照设计要求，安装面板，确保面板平整、牢固。
（8）风机电机安装：按照设计要求，安装风机电机，确保风机电机位置准确、连接牢固。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔安装施工方案1.方案概述本方案旨在安装一座冷却塔，并确保其安全可靠地运行。
方案包括选址、基础建设、设备安装、系统连接和试运行等环节。
2.选址(1)选择离水源近、净地面宽敞、周围无高楼和其他遮挡物的地点。
(2)根据冷却塔的尺寸，确定基础面积，并清除地面上的障碍物。
3.基础建设(1)根据冷却塔的重量和尺寸，设计合适的基础深度和尺寸。
(2)在选址处进行施工监测，确保地质条件适合基础建设。
(3)按照规范要求，进行基础混凝土浇筑和加固，确保基础的稳定性和承载能力。
4.设备安装(1)根据冷却塔的尺寸和布置图纸，准确安装冷却塔设备。
(2)根据设备要求，进行设备的固定和调整，确保设备的稳定性和运行效果。
5.系统连接(1)根据设备布置图纸，进行冷却塔与水源、管道和其他系统的连接。
(2)确保连接件的密封性和稳固性，检查连接是否漏水。
6.试运行(1)在系统连接完成后，进行冷却塔的试运行。
(2)检查设备运行是否正常，各项参数是否符合要求。
(3)根据试运行结果进行调整和优化，确保冷却塔的正常运行。
7.安全措施(1)施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
(2)施工现场设置安全警示标志，确保人员和设备的安全。
(3)定期进行施工现场的安全检查和隐患排查。
8.环保措施(1)施工期间，严格控制噪音、污染物和粉尘排放。
(2)合理利用资源，减少废料和废水的产生。
(3)定期进行环境保护检查，确保施工过程与环境要求相符。
以上即为冷却塔安装施工方案的主要内容。
本方案将确保冷却塔安装过程中的安全和环保，并最大限度地提高冷却塔的运行效率和可靠性。
大型冷却塔安装方案说明
大型冷却塔安装方案说明1.设计选型：根据工艺要求和工作环境条件，确定合适的大型冷却塔型号和规格。
在设计过程中需要考虑到冷却塔的风量、冷却水流量、散热面积等参数，以确保能够满足生产工艺的需要。
2.基础施工：大型冷却塔需要建立在牢固的基础上，以确保其稳定运行。
基础的施工需要符合土建工程的规范，包括地基处理、混凝土浇筑、基础固定螺栓的埋设等。
3.安装组装：在基础施工完成后，需要进行大型冷却塔的组装。
这个过程需要按照冷却塔的设备图纸和安装说明进行，包括安装支架、风道、水管、电机及传动装置等。
在组装过程中需要注意连接的平整度和紧固件的紧固力度，以确保设备的安装质量。
4.管道连接：大型冷却塔需要与生产设备的水冷却系统进行连接。
这个过程中需要根据工艺要求进行相应的管道设计和安装，包括冷却水进水管、出水管和回水管等。
在连接过程中需要注意管道的防震和防漏措施，以确保冷却塔和生产设备之间的正常供水供回水。
5.电气布线：大型冷却塔运行需要电机进行驱动，因此需要进行相应的电气布线工作。
这个过程中需要按照电气设计图纸进行电缆敷设、电机接线和主控柜布线等。
在布线过程中需要注意电缆的尺寸和绝缘性能，以确保设备的安全可靠运行。
6.调试运行：大型冷却塔安装完成后需要进行调试运行，以验证其工作效果和可靠性。
调试运行包括冷却塔的启动、运行参数的合理调整和相关传动装置及管道的检查等。
在调试运行过程中需要注意设备的噪音和振动是否正常，有无泄漏等异常情况。
7.安全防护：大型冷却塔的安装过程中需要注意施工人员的安全防护工作。
包括搭建安全工作平台，使用合适的个人防护装备等。
在设备安装完成后，需要设置安全防护设备，如警示标志和栏杆等，以确保设备的正常运行过程中不发生意外事故。
总之，大型冷却塔的安装方案需要经过详细的设计、施工和调试，以确保设备能够安全可靠地工作。
在整个安装过程中需要严格按照相关的规范和操作规程进行，以确保设备的质量和性能达到预期要求。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，主要用于将工业生产过程中过热的水或气体进行冷却。
冷却塔的安装施工是保证设备正常运行的重要环节，下面我将详细介绍冷却塔的安装施工方案。
一、前期准备1.确定安装地点：首先需要根据工艺要求及现场条件选择合适的安装地点。
安装地点要离生产设备近，方便水或气体的输送，还要满足冷却塔安全操作的要求。
2.做好施工准备工作：施工前需要进一步了解冷却塔设备的施工图纸和技术规范，准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、安装基础1.地基处理：首先需要对安装地点的地基进行处理，确保地基的平整和稳固。
根据土壤的特点，选择合适的处理方式，例如填入砂石或者进行挖土加固。
2.安装基础：根据冷却塔的尺寸和重量，计算出合适的基础尺寸和深度。
采用混凝土浇筑的方法进行基础施工，确保基础的牢固和耐久。
三、安装主体1.安装支撑架：根据冷却塔的尺寸和形状，制作合适的支撑架。
支撑架要具备足够的强度和稳定性，采用优质的钢材进行焊接和连接。
2.安装冷却塔主体：根据冷却塔的施工图纸，进行冷却塔主体的安装。
首先将冷却塔的主体部分运输至现场，根据安装标准和要求进行安装和固定。
3.连接管道和阀门：根据冷却塔的工作原理，安装连接冷却塔的进出水管道和相应的阀门。
管道和阀门要具备耐腐蚀和耐压的特性，确保工作稳定和安全。
四、电气连接1.安装电气设备：根据冷却塔的要求，安装相应的电气设备。
如风机、水泵等。
根据设备的施工图纸进行电气线路的敷设和连接，确保电气设备正常工作。
2.进行电气测试：完成电气线路的连接后，进行电气测试。
测试包括电气系统的接地、绝缘和运行状态等，确保电气设备的正常工作和安全使用。
五、安全措施1.安装完成后，要对冷却塔进行相关检查和试运行，确保设备没有问题。
2.在施工过程中要注意人员的安全，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.施工完工后要做好清洁工作，保持安装地点的整洁和卫生。
冷却塔施工方案
冷却塔施工方案冷却塔施工方案项目概况本项目需要采购和安装3台冷却水塔。
编制依据为GB-2016和招标提供的图纸。
作业流程准备工作1）机具准备：选择符合要求的吊车、叉车、千斤顶、地滚轮、电锤、液压车、扳手、卷尺等；2）材料准备：准备冷却塔安装所需的钢丝绳、膨胀螺丝、地脚螺栓、木板、减震器等。
3）卸货、吊装方案：冷却塔重量比较大，安装时必须编制好吊装方案，选好合适的吊车，选择好搬运路线，确认好基础尺寸。
设备卸车使用吊车和叉车将冷却塔卸车。
在安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录，参加人员为建设、监理、施工和厂商的代表。
冷却塔应附有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件。
冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。
对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。
设备吊装吊装前先检查冷却塔的基础标高，其基础标高应符合设计规定，允许误差为±20mm。
冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。
冷却塔的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。
冷却塔就位使用吊车、液压车、地滚轮和千斤顶将冷却塔移动并就位至设备基础上。
冷却塔组装就位后，基础如有预埋钢板，则将预埋钢板与冷却塔立柱地板采用螺栓连接或定位焊接。
基础如无预埋钢板，则现在基础上架设槽钢底座，再将槽钢底座与冷却塔立柱底板采用螺栓连接或焊接。
冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，集水盘应严密无渗漏。
分水器布水均匀。
带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。
冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀，对于可调整角度的叶片，角度应一致。
设置于建筑物屋顶的冷却塔，应根据该建筑物防雷分类进行防雷处理，冷却塔上电气设备的外露可导电部分应可靠接地。
冷却塔校正冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000.同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。
冷却塔安装方案范文
冷却塔安装方案范文
一、概述
冷却塔是一种供冷却用的设备，用于释放热能，使循环冷却液的温度保持在一定范围内。
在很多系统中，冷却塔是必不可少的，它的安装方案非常重要，它必须根据系统的现状、环境条件、设计要求等进行科学的安装。
本文的内容将针对安装一座1200千瓦冷却塔做出安装方案，主要包括冷却塔本身的结构、安装及上下料通道的设计等几方面。
二、冷却塔结构
1、总体设计：1200kW冷却塔应采用现浇混凝土结构，底板应采用150mm厚的混凝土，垂直采用200mm厚的混凝土。
2、波纹管塔：采用全铝制，尺寸规格为：管径：φ25mm，高度：2500mm，波纹管间距：φ26mm，最大冷却面积：4.0m2
3、环形风机：采用铝制4叶叶片，叶片直径为1.2m，风机功率为11KW。
4、散热器：采用风冷式，尺寸规格为400mmX1000mmX150mm，风机功率为2.2KW。
三、安装
1、冷却塔安装：1200kW冷却塔应安装在进水和出水口的垂直夹角范围内，地基内应埋入无毒混凝土，地基上放置轴承座，再将整个冷却塔安装在地基上。
2、电动机安装：将风机和散热器安装在波纹管塔上，将电动机安装于风机和散热器的外侧，电动机应安装在与冷凝器对齐的位置。
3、安装上下料口：在冷凝器底部安装上料口，用于上料。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 项目背景冷却塔是用于工业生产中的散热设备，通过水循环流动的方式，将热量散发到空气中，以保持设备的正常运行温度。
本项目旨在安装冷却塔设备，以满足工业生产的散热需求。
2. 安装地点选择选择安装冷却塔的地点需要考虑以下因素：- 足够的空间：冷却塔需要占用一定的空间，确保安装地点有足够的空间容纳设备。
- 供水条件：选择靠近供水管道的位置，以确保冷却塔能够得到充足的供水。
- 环境条件：避免将冷却塔安装在易受污染或有障碍物的地方，以确保设备的正常运行。
3. 安装施工步骤3.1 准备工作- 确定安装地点，并进行现场勘测，评估安装条件和所需材料。
- 获取安装所需的冷却塔设备和配件，并进行组装和调试。
3.2 基础施工- 根据冷却塔设备的尺寸和重量，进行地基的挖掘和加固。
- 安装地基支撑物，确保其稳固可靠。
3.3 设备安装- 将冷却塔设备搬运至安装地点，使用专业设备进行吊装和安装。
- 连接冷却塔设备与供水管道，并确保连接紧固、无漏水。
3.4 电气接线- 进行冷却塔设备的电气接线，确保电气系统的正常运行。
- 进行必要的电气测试和安全检查，确保设备的安全性和可靠性。
3.5 调试与验收- 启动冷却塔设备，进行调试和性能测试。
- 完成冷却塔设备的验收工作，并确保其符合相关标准和要求。
4. 安全与质量控制- 在施工过程中，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
- 对安装过程中的每个关键节点和环节进行质量控制，确保设备安装的质量和可靠性。
5. 施工时间计划根据具体的安装条件和施工进度，制定详细的施工时间计划，并确保按计划完成施工任务。
6. 施工费用预算根据冷却塔设备的型号、数量和安装条件，编制详细的施工费用预算，包括设备费用、人工费用和其他相关费用。
7. 风险评估与应对措施在项目实施过程中，及时评估可能出现的风险，并采取相应的应对措施，保证施工过程的安全和顺利进行。
以上为冷却塔安装施工方案，希望能够满足您的需求。
冷却塔的安装方案
冷却塔的安装方案1、冷却塔安装要求（1）冷却塔的安装应根据设备的各种条件，考虑其安装位置的地面及其荷载能力，同时也必须考虑所必备的外界条件。
（2）安装时应注意冷却塔的设计图纸制作混凝土基础或钢结构基础，这些冷却塔基础上方都预埋好水平钢板，各基础点的标高应在同一标高的水平面上。
（3）塔体应放置水平。
水塔在施工安装时，为防止压坏底盘，施工人员应踏在底盘的加强筋上，在安装塔外壳、底盘等纤维件时，为防止外壳底盘等变形可先穿螺钉，而后依次逐渐紧固，在确认底盘不变形，附近干净、干燥的条件下，为避免使用时漏水可在接触处铺设纤维毡及涂树脂。
2、冷却塔安装方法2.1、冷却塔框架结构的安装冷却塔不得安装在通风不良和出现湿空气回流的场合，塔体离建筑物的直线距离必须保持二米以上距离。
必须安装在通风良好的场所。
否则将会降低冷却塔的冷却能力。
冷却塔一般安装在建筑工地的群楼或顶楼，以形成高压头，用以克服冷凝器的阻力损失。
水泵将需要处理的冷却水从水池抽出送至冷却塔，经冷却降温后从塔底集水盘向下自流压入冷凝器中，并继而靠水头压差自流入水池，如此循环。
安装时，应根据施工图指明的坐标位置就位，并应找平找正，设备要稳定牢固，冷却塔的出水管口及喷嘴方向、位置应正确。
2.2、冷却塔各部件安装（1）薄膜式淋水装置安装。
薄膜式淋水装置有膜板式、纸蜂窝式、点波式和斜坡纹式等不同形式。
（2）膜板式淋水装置一般为木板、格栅填料或塑料板等材料制成。
格栅填料淋水装置以波形板为好，安装在支架梁上，每四片联成一组，板间用塑料管及橡胶垫圈隔成一定间隙，中间用镀锌螺栓固定。
（3）蜂窝状散热填料安装，可直接架于角钢或扁钢支架上，亦可直接架镀锌钢支架上。
（4）点波淋水装置的单元高度为150～600mm，小点波一般为250ram。
其安装总高度为：当采用逆流塔时为500～1200mm，采用横流塔时为1000～1500mm。
其常用的安装方法有框架穿针法和黏结法两种：①框架穿针法用直径4的铜丝或镀锌铅丝正反穿连点波片，组成一整体，远看似蜂窝状。
大型冷却塔安装方案
大型冷却塔安装方案xx项目xx工程配套NH-型冷却塔设备安装工程施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXXXXXX有限公司2012年月日目录1.0编制说明2.0工程概况3.0编制依据4.0主要施工工序及施工方法5.0质量保证措施6.0施工计划及劳动力安排7.0施工主要材料及专用工具8.0安全管理措施附：1、施工进度计划表2、工作危害分析（JHA）表1.0编制说明本施工方案为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装施工方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收的综合性技术文件，为使该项工程能按科学规律合理规范地组织施工，有计划地开展各项工作并及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本方案。
2.0工程概况本工程为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。
设备由xxxx有限公司负责供货、安装及调试，主要安装内容为：检修走道安装、填料架安装、填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、面板安装、风机电机安装、风筒安装及避雷安装等，调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。
3.0编制依据3.1《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83 3.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3.3《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》GB50275-983.4到场的冷却塔（风机）技术图纸和随机资料4.0 主要施工程序及施工方法4.1 、施工前的准备冷却塔安装前现场应该具备下列施工条件：①、由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。
②、由施工员及安全员对参加冷却塔安装的施工人员进行技术及安全交底，使施工人员了解冷却塔的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。
③、根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
冷却塔安装及基础施工方案
冷却塔安装及基础施工方案冷却水塔安装施工方案一、主要施工方法及技术要求：1、施工工艺流程：施工流程如下：检查验收基础→ 安装塔体支架→ 安装下塔体→ 安装托架及填料支架→ 运行试验配管调试验收→ 安装冷却塔附件2、技术要求：1）按照设计要求和厂家提供的技术资料施工验收规范，对冷却塔基础进行检查验收。
2）冷却塔采用现场拼装，塔体支架安装在基础上校正找平，与基础预埋件焊牢。
3）下塔体按编号顺序固定在塔支架上并紧固，再与底座固牢。
要求下塔体拼装平整，拼缝处放有胶片或者糊制1mm 玻璃钢以保证水密封良好。
4）安装托架及填料支架，并放上点波片，要求双片交叉推叠。
5）风机支架安装在风筒上，电机、风机在支架上，风机旋转面应与塔体轴线垂直，叶端与筒壁间隙均匀，使风机保持平衡，减少振动，风向朝上，保证紧固件无松动，严禁强行装配和敲击塔体构件。
6）相邻壳体不漏风，布水管安装面水平，先安装好进入主管再装配水管，保证进水洁净，严防残渣污垢杂物堵塞管道及布水孔。
7）冷却塔组装完成后，应进行灌水试验，以检验塔体的密封性能是否符合规范要求。
二、施工进度及保证措施：1、施工进度计划：详见附图一。
2、保证措施：1）组织上保证：项目经理全面、全权、全责形势施工指挥权、决策权、分配权，对各专业各环节统一管理，统一指挥，统一配合，统一协调，层层落实岗位责任制，真正形成一个真抓实干的指挥实体，高效务实的管理班子，作风技术过硬的作业队伍。
2）物资上保证：根据工期要求，按施工组织设计要求调配足够的周转材料和足够的施工机械。
3）劳动力的保证：足够的劳动力和合理的施工组织是保证工期的重要因素，因此我公司将调配力量最强，承担过类似工程经验丰富的专业队伍施工，在人力、专业工种匹配方面随时满足施工需要。
三、安全保证措施：1、进入冷却塔施工场地必须戴好安全帽，不适合高空作业的人员不得上塔作业，高空作业人员必须戴好安全带，挂好安全钩。
2、在搭设安全防护措施，有必要时铺设模板和搭设安全防护栏时，作业现场东西要栓两至三根安全绳，安全带钩挂在安全绳上行走，进行防护设施搭设作业。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于冷却热水或其他流体，以保证生产过程中设备的正常运行。
冷却塔的正确安装施工对设备的运行效果至关重要。
本文档将介绍冷却塔安装施工的方案，包括施工前的准备工作、安装步骤、验收标准等内容。
2. 施工前准备在进行冷却塔的安装施工前，需要做一些准备工作。
2.1 设计方案评审施工前，要对冷却塔的设计方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。
评审内容包括冷却塔的尺寸、材料、水流量等参数的设计是否符合要求。
2.2 设备准备在施工前，要准备好冷却塔所需的材料和设备。
这包括塔体和内部填料的材料，冷却设备、泵等相关设备。
2.3 安全措施在进行冷却塔的安装施工时，要确保工人的安全。
施工现场要设置安全警示标识，工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备。
3. 安装步骤冷却塔安装的步骤分为基础安装和设备安装两个阶段。
3.1 基础安装基础安装是冷却塔安装的第一步，主要包括以下几个步骤：•检查基础设计图纸，确保基础的尺寸和位置符合要求。
•在基础位置进行土方开挖，开挖的深度和尺寸要与基础设计图纸一致。
•进行基础浇筑，使用优质的混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，并确保基础的平整度和强度。
•等待基础完全干燥固化后，进行下一步的设备安装。
3.2 设备安装设备安装是冷却塔安装的第二步，主要包括以下几个步骤：•进行冷却塔的主体安装，将冷却塔塔体放置在基础上，并进行固定。
•安装冷却设备，包括风机、泵等设备，确保设备的安装位置正确。
•安装冷却塔内部填料，填料的选择要与冷却介质相适应，并按照设计要求进行填充。
•安装冷却水管道，包括进水口和出水口的安装，确保管道连接牢固和密封良好。
4. 施工验收冷却塔安装施工完成后，需要进行验收工作，以确保安装质量和安全性。
4.1 外观验收对冷却塔的外观进行检查，包括外部涂层、焊缝、防腐等是否符合要求。
对于有涂层的冷却塔，检查涂层的厚度和质量是否满足要求。
4.2 功能验收对冷却塔的运行功能进行验收，包括风机、泵等设备的运行是否正常，冷却效果是否达到设计要求。
冷却塔安装方案
冷却塔安装方案引言随着工业生产的发展，许多工厂和设施需要使用冷却塔来降低设备的温度。
冷却塔是一种将热量从水中排放到大气中的设备。
本文将介绍冷却塔的安装方案，包括选址、安装步骤、操作方法和维护保养等内容。
选址在安装冷却塔之前，需要进行选址。
以下是选址的一些建议：1.距离设备和生产区域足够远，以避免热量和噪音对工作环境的影响。
2.离排水系统和电力供应近，以便方便接入管道和电源。
3.充足的通风空间，以确保冷却塔能够充分发挥其降温效果。
安装步骤步骤一：准备工作在安装冷却塔之前，需要进行一些准备工作，包括：1.清理选址区域，确保场地平整并清理杂物。
2.准备所需工具和设备，如起重机、管道连接件、脚手架等。
步骤二：组装冷却塔1.根据冷却塔的安装说明书，将各个零部件按要求组装起来。
确保每个零部件正确安装，紧固螺栓。
步骤三：安装冷却塔1.使用起重机将已组装好的冷却塔部件吊装至选址区域。
2.确保冷却塔底部与地面接触牢固，并采取适当的支撑措施以保证冷却塔的稳定和安全性。
步骤四：连接管道和电源1.根据冷却塔的设计和工艺要求，连接冷却塔与水源、排水系统和电源。
2.确保连接的管道密封完好，电源接线正确。
步骤五：测试和调整1.安装完成后，进行系统测试，确保冷却塔运转正常，并满足预期效果。
2.如有需要，进行调整以达到更好的冷却效果。
操作方法1.在冷却塔启动前，确保水源稳定并达到预定水位，同时检查冷却塔的电源和管道连接是否正常。
2.启动冷却塔，并逐渐提高冷却塔的运转速度，直到达到预期的冷却效果。
3.定期检查冷却塔的运转情况，保持冷却塔的清洁和正常运行。
维护保养1.定期检查冷却塔的各个零部件是否正常，如螺栓紧固情况、水泵运转状况等。
2.清洁冷却塔，包括清除堵塞的水流管道、清洁堵塞的散热鳍片等。
3.定期更换冷却塔中的水和添加防腐剂，确保冷却塔的水质符合要求。
4.定期进行维护保养记录和检查报告，以便及时发现并修复问题。
结论冷却塔的安装是一个重要的工程，需要进行周密的选址和正确的安装步骤。
冷却塔安装施工方案及工艺方法
冷却塔安装施工方案及工艺方法介绍本文档旨在提供一份关于冷却塔安装施工方案及工艺方法的详细说明。
在进行冷却塔安装之前，有必要了解一些基本的工艺方法和注意事项。
施工方案以下是冷却塔安装的施工方案：1. 确定安装位置：根据工程要求和设计图纸，选择合适的安装位置，确保该位置附近有足够的空间供冷却塔运行和维护。
2. 基础建设：进行基础建设前，确保地面坚固且平整。
根据冷却塔的尺寸和重量，设计并建造合适的基础。
3. 安装主体：首先将冷却塔的主体安装在基础上，确保其稳固。
根据安装指南，正确连接和固定主体部件。
4. 连接管道：根据设计要求，将冷却塔与相应的管道系统连接起来。
确保连接紧密且无泄漏。
5. 安装附件：根据需要，安装冷却塔所需的附件，如电气控制盘、进出水阀门等。
6. 系统调试：在安装完成后，进行系统调试，确保冷却塔能够正常工作。
调整和校准相关设备，以达到设计要求和性能指标。
工艺方法在冷却塔的安装过程中，需要遵循以下工艺方法：1. 安全措施：在施工过程中，始终遵循安全操作规程。
确保所有工人都了解相关安全规定，并遵守施工现场的安全标准。
2. 设备检查：在安装之前，对冷却塔及其相关设备进行全面检查。
确保设备没有损坏或缺陷，并按照制造商的建议进行必要的维护和修理。
3. 材料选择：选择符合标准规定的高质量材料，以确保冷却塔的可靠性和耐久性。
4. 监控和测试：在安装过程中，在关键节点进行监控和测试。
确保安装的正确性和质量。
5. 文档记录：对冷却塔的安装过程进行详细记录，并包括安装图纸、工艺参数等信息。
结论本文档提供了关于冷却塔安装施工方案及工艺方法的简要介绍。
在进行冷却塔安装时，务必遵循施工方案和工艺方法，以确保安装的可靠性和质量。
请在实际操作中按照相关规定和标准进行操作，确保冷却塔能够正常工作。
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xx项目xx工程配套NH-型冷却塔设备安装工程施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXXXXXX有限公司2012年月日目录1.0编制说明2.0工程概况3.0编制依据4.0主要施工工序及施工方法5.0质量保证措施6.0施工计划及劳动力安排7.0施工主要材料及专用工具8.0安全管理措施附：1、施工进度计划表2、工作危害分析（JHA）表1.0编制说明本施工方案为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装施工方案，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收的综合性技术文件，为使该项工程能按科学规律合理规范地组织施工，有计划地开展各项工作并及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本方案。
2.0工程概况本工程为XX项目XX工程配套NH- 型冷却塔设备安装工程，位于厂区循环水界区。
设备由xxxx有限公司负责供货、安装及调试，主要安装内容为：检修走道安装、填料架安装、填料安装、配水管安装、喷溅装置安装、收水器安装、面板安装、风机电机安装、风筒安装及避雷安装等，调试主要是安装完成后对风机的空载试运行。
3.0编制依据3.1《化工机器设备安装施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-833.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093.3《压缩机、风机、离心压缩机安装工程施工及验收规范》GB50275-983.4到场的冷却塔（风机）技术图纸和随机资料4.0 主要施工程序及施工方法4.1 、施工前的准备冷却塔安装前现场应该具备下列施工条件：①、由施工员编制施工方案，并经有关各方审批认可。
②、由施工员及安全员对参加冷却塔安装的施工人员进行技术及安全交底，使施工人员了解冷却塔的安装过程和主要技术质量要求及各项安全注意事项，同时了解施工过程所需专用工具的使用方法。
③、根据实际情况制定并准备好施工中的各项安全防护措施及防护用料。
④、准备好冷却塔安装所需的工具、量具、机具及手段用料等，在施工现场应准备工具保管箱。
4.2、冷却塔安装施工工序流程如下：4.3、基础验收及处理：①、基础验收应由总承包商（业主）牵头，会同土建施工单位、安装施工单位及监理单位进行基础交接，基础技术资料齐全，并办理中间交接手续。
基础移交时现场实体需标出设备位号、设备标高基准线、基础纵横中心线、地脚螺栓预留孔中心线。
②、基础表面不得有油污、泥土等杂物，外观不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。
③、按GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范及图纸等技术文件规定，对基础的尺寸和位置进行复测，允许偏差应符合下表的规定：④、需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻面深度应不小于10mm，密度以每平方分米4-6个点为宜，表面不允许有油污和疏松层，预留地脚螺栓孔内应清理干净。
4.4、设备的开箱检验：①、机器及设备附件开箱检验应由业主采购部、监理公司、总承包公司、施工单位等相关人员参加。
②、检查机器及设备名称、型号、规格、包装箱号、外包装状况，并有出厂合格证、产品质量证明书及其他必要技术文件。
③、检查随机资料、专用工具是否齐全。
④、检查机器设备及附件数量、规格、外观及锈蚀状况等，核对外型尺寸，确定安装方位。
⑤、检验后填写开箱检验记录并经各方签字确认。
⑥、验收后的设备应由专业人员进行妥善保管，严防零备件锈蚀、变形或丢失。
4.5、冷却塔安装4.5.1 主配水管安装：4.5.1.1 复检支承牛腿预埋件的位置和标高。
4.5.1.2 做好吊装前的准备工作。
4.5.1.3 主配水管吊装顺序：对照图纸，先吊装配水管（二），试吊后，配水管与水平夹角为25°（大端向上）配水管两端系吊带，由圈梁孔从收水器梁空隙中吊入，待大端到收水器梁下方后，手动葫芦吊小端，使小端高度高于填料梁。
在填料梁上铺支承板，放下配水管（二）。
吊装配水管（一），试吊后，配水管与水平夹角为30°（小端向上）配水管两端系吊带，由圈梁孔从收水器梁空隙中吊入，待大端到收水器梁下方后，手动葫芦吊大端，使配水管（一）水平。
缓慢吊至配水管制成牛腿，先将小端放置在支承牛腿上，重新系吊车吊索，将配水管大端放入预留孔内，两鞍座就位，并核准配水管中心和水平度。
4.5.1.4 将配水管鞍座与牛腿预埋件焊牢。
4.5.1.5 吊配水管（一）到预定位置，法兰端与配水管（二）法兰联系，校对水平度和配管中心标高，紧固法兰螺栓，鞍座和预埋件焊牢。
4.5.1.6 清理焊缝，并做好焊缝的防腐。
4.5.2 塔内检修走道及爬梯安装：4.5.2.1 检查土建预埋件位置，看是否符合图纸要求。
4.5.2.2 焊接检修走道支撑，满足焊接工艺要求。
及时涂刷防腐漆。
4.5.2.3 按图纸安装走道格栅，及时紧固。
4.5.2.4 按图纸位置焊接爬梯及扶手，及时清理焊渣并防腐。
4.5.2.5 钢平台、钢梯和钢护拦安装的允许偏差应符合下表4.5.3 填料粘接与安装：4.5.3.1施工人员应熟悉填料粘接的特点，填料粘接前对成捆的填料片进行外观检查，填料片粘接前应将填料片上的风沙等污物抖落干净。
4.5.3.2要选择地面平整，四周通风的场地作为填料粘接的场所，施工前应清扫场地。
4.5.3.3填料粘接时，施工人员应带好防毒面具，以二人为一组，使用一只专用粘接盘。
将经搅拌均匀的粘接剂倒入粘接盘中，使盘中粘接剂存量控制在0.5~1cm深。
填料粘接时，要做到片间的粘接点粘接牢固，不得有虚粘和脱开的现象，各片间的有效粘接点不少于粘接点总数的90%。
4.5.3.4粘接好的填料分块要堆放整齐，搬运时要轻拿轻放，不能在地面上拖，也不能抛落。
4.5.3.5填料通过运料口吊入塔内或传递入塔内。
按图纸要求，按规格、数量将填料顺序堆放在填料支承梁上。
堆放时必须轻拿轻放，堆放排列整齐，间距均匀，紧松适宜，无透无缝隙。
遇到塔内边角及塔周部位，可现场根据实际情况对填料进行局部切割。
4.5.3.6安装过程中应对填料层间，分块内的残留碎屑清理干净，不能有遗留杂物。
4.5.3.7填料安装检验完毕后，不得有人员在填料上随意走动。
若确实需要在填料上行走或安装，需平铺木板。
4.5.4 支配水管及喷头安装：4.5.4.1 从运料口将每台塔配水管及喷头等材料，堆放在铺好木板的填料上。
4.5.4.2 支配水管的安装：4.5.4.2.1 将支配水管一端与主配水管联接，并安装到位，另一端固定在护管垫上。
4.5.4.2.2 调整护管垫，校对支配水管的水平度。
4.5.4.2.3 用不锈钢带紧固配水管，做好位置正确，无松动现象。
4.5.4.3 喷头安装：4.5.4.3.1 安装喷头联接件，保持两侧水平后紧固。
4.5.4.3.2 在配水管和进水管上旋上喷头、拧紧、校正喷头垂直位置后拧紧并帽，确保长期使用不脱落、不移位、不歪斜。
4.5.4.3.3 安装喷头防松装置，用螺丝连接，紧固。
4.5.5 收水器装配及安装：4.5.5.1 收水器装配：4.5.5.1.1 清扫场地，检查支架扣紧的松紧程度和位置。
4.5.5.1.2 按图纸要求进行装配，注意筋的方向一致，支架扣紧，最后一片时盖紧盖帽。
4.5.5.1.3 装配好的收水器必须轻拿轻放，堆放排列整齐，高度不得超过十块，防止变形。
4.5.5.2 收水器安装：4.5.5.2.1 按图纸要求的位置，固定收水器支承角钢。
4.5.5.2.2 清理收水器梁，做到上面清洁、平整。
4.5.5.2.3 将收水器按图纸要求排放到水泥梁上，做到表面平整，间隙均匀，注意收水筋的方向。
4.5.6 面板安装4.5.6.1 按图纸要求焊接面板支撑角钢，及时防腐。
4.5.6.2 采用面板安装专用挂梯，按图纸要求安装横筋面板。
4.5.6.3 及时紧固面板固定螺栓，并涂刷玻璃树脂漆。
配水标高以下的拼接缝处和面板包角及时涂刷玻璃树脂漆。
4.5.7 减速机、风机、电机的安装和调整：4.5.7.1 对风机、电机进行开箱检查，清点零配件、附件，核对出厂合格证、说明书等资料。
4.5.7.2 检查减速机、电机基础预留尺寸，熟悉说明书等安装资料。
4.5.7.3 本工程风机安装采用目前比较流行的无垫铁安装，利用顶丝顶块调整其水平度与对中。
就位调整座，通过临时垫铁和顶丝调整，使减速机基座达到设计标高和水平度。
要求标高误差±5mm，底座纵横水平误差≦0.15mm/m，基座中心线与底板中心线误差±5mm。
设备就位前就需在基础表面凿出麻点，麻点深度一般不小于10毫米，密度以每平方分米有3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
达到要求后就位减速机。
4.5.7.4 风机安装：①、先取下减速机输出轴（叶轮轴）上的压盖，并将输出轴圆锥部分擦拭干净涂上黄油，将轮毂的锥孔擦拭干净，上好黄油再将轮毂套入叶轮轴，装上压盖，拧紧螺栓，压紧轮毂。
接着按叶片编号在轮毂上装配叶片，叶片与轮毂上的固定座必须按说明书对号安装，不得调换。
②、调整叶片安装角度，先把角度尺按规定角度调整好，把直尺放在叶片安装角的测量位置上，一般距叶尖50mm—150mm具体视说明书。
接着按图纸或说明书将角度尺调整好角度放在直尺上，调整叶片角度，使角度尺的水平泡居中。
叶片角度调整后紧固螺栓，并再复测一遍，使安角度在图纸或说明书规定的角度范围内，其允许偏差为±0.5°。
叶片叶尖在垂直位置上高度差，其最大误差不能超过20mm；叶尖距风筒距离为25mm-55mm。
4.5.7.5 安装电机，初调对中及水平度就位电机，以减速机输入轴中心线为基准，电机与基座螺栓孔处垫3mm不锈钢或铜皮插片，控制电机输出轴中心线略低于减速机输入轴中心线。
用水平仪测其水平度，要求为横向≦0.05mm/m,纵向为≦0.10mm/m。
用塞尺初调风机电机同轴度，以手盘动传动轴，间隙基本调整一致后，请监理专工审查批准一次灌浆。
一次灌浆前要保证螺栓孔内的碎石，泥土等杂物和积水必须清除干净，灌浆时安装单位人员需在场，以监督灌浆人员使用钢钎等工具使无收缩灌浆料均匀分布在预留孔内，不得歪斜、爬升地脚螺栓或导致机器移位。
4.5.7.6 复调轴对中一次灌浆后需进行复核，复核无较较大偏差后利用打表法复调轴对中。
通过百分表测得上下左右方向上的数值后根据误差要求进行微调，要求轴向偏差≦0.12mm，径向≦0.12mm。
调整完毕后再次复核水平度和同轴度并请监理专工审查，满足条件后进行二次灌浆。
二次灌浆需注意以下几点：二次灌浆工作，必须在机器找平，找正后进行，而且必须在找平，找正后的24小时内进行。
灌浆层高度大约为40-70毫米。
4.5.7.7 复核二次灌浆完成后风机安装调整工作基本结束，待二次灌浆层凝固后要及时复核叶片角度和联轴器同轴度：检验叶片安装角度是否在允许偏差±0.5°的范围内，叶片叶尖在垂直位置上高度差，其最大误差不能超过20mm；轴对中轴向径向跳动均≦0.12mm。