工程变更作业流程
超经典的工程变更流程图
1、《PCN产品变更申请单》客 户回馈意见
项目
YES
召开工程变更说明 会、量试需求说明
1）当确定变更可实施，且变更对项目、硬件、物料等造成影响时，项目应主导变更的量试，以小批量 生产的方式来验证变更的可行与受控。量试前应召开量试说明会，对量试目的、需求等进行说明 2）当仅属文件类变更或变更不对产品品质与生产造成影响时，在风险可控的前提下，可不进行量试
输入资料 （或活动、工作事项） 工程变更可能来源于： 1）客户要求的变更，由业务部负责承接变更指令，并内部传递 2）供应商主动提出的变更需求，由采购部负责承接变更申请，并内部传递 3）新产品导入阶段，由项目课负责承接变更申请 4）产品量产段及内部改进需求而提出的变更，由ME负责承接变更申请 1）工程变更评估应由跨部门多功能小组完成，项目应基于变更内容的复杂程度与影响范围等确定需要 参与评审的单位/人员，从而组建起评估小组 2）应对工程变更编制管制编号，以实现其可追溯性，由项目负责编号的编制 项目以书面形式详细记录变更申请内容（应突出变更前后之对比），并通过ERP系统/会议/书面会签的 形式分发与周知至相关参与评审单位 1）项目组织评估小组成员对变更可行性进行评审，评审应在要求或规定的预期时间内完成 2）评审的方式可为ERP系统会签/会议/书面会签的方式进行 3）评审时应充分考虑变更所带来的风险，适宜时，PMEA应作为风险识别的工具被使用
回复意见，说明 EC不可行之原因
1、《工程变更评估表》
变更内部提出单位
充分沟通，详 细说明EC不可 行之原因
属客户 ECO时
NO
暂停变更、协商检 讨、终止变更
属供应商ECR时
当确定变更不可行时，应对变更予以暂停或终止，直至有新的可行指导意见被提出 1）当属客户ECO时，业务部应与客户沟通，详细说明变更不可行原因，并征询客户新的意见 2）当属供应商ECR时，采购部负责回馈结果给供应商，说明变更不可行原因，并跟进供应商响应状况 3）当属内部ECR时，项目部负责回馈申请提出部门，说明变更不可行原因
工程变更流程及要求
工程变更技术评估 工程变更实施 工程变更总结
经济损失评估及 库存处理
工程变更通知
3
一.工程变更流程
1.1.工程变更提出
a.客户提出变更； b.零部件变更指示； c.供应商提出变更； d.设计有变更； e.安全法规或其它要求已作更改； f. 需要改进产品功能、性能； g. 因采取纠正措施需要进行设计更改； f. 其它情况下。
14
一.工程变更流程
1.8.工程变更总结:
1.8.1工程变更后，应及时扩展到同类别产品。 1.8.2定期回顾，总结经验教训，避免类似问题的重复发生。
15
二.工程变更单
见附件
16
三.工程变更要求
3.2工程变更时效要求
在收到签发的《工程变更申请》后，半小时内应以邮件和电话的方式 通知PMC、采购、物控、车间、供应尚管理部等部门主管。
4.2.1工程变更没有库存处理意见,造成事后库存呆滞; 4.2.2漏统计及处理受影响的所有库存成品及部品: A.库存部品 B.库存成品 C.生产在制品 D.供应商库存品 E.供应商送货在途品 4.2.3工程变更己有库存处理意见,但库存旧品未标识、隔离、报废处 理。
22
四.常见的工程变更问题
4.4工程变更模治具及包装异常
4
一.工程变更流程
1.2.工程变更技术评估：
1.2.1与产品有关的事项： A.对操作性、使用方法的影响； B.对产品性能、形状、重量、互换性、安全性及可靠性等产品规 格的影响； C.产品检查方法的事项； D.应配合组装件的匹配性。
5
一.工程变更流程
1.2.工程变更技术评估：
1.2.2标识与追溯性：变更后的产品区分、追溯；
9
一.工程变更流程
工程变更管理程序(含表格)
工程变更管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1.目的明确将工程变更项目内容知会相关部门，确保产品变更的正确性。
2.适用范围本公司内部变更及客户需求变更。
3.职责3.1业务部:负责客户变更需求的申请，通知工程变更处理。
3.2工程部:负责按变更申请单内容将相关图纸和资料进行变更。
3.3生产部:负责按变更内容实施作业。
3.4品质部:负责变更后的产品进行的检验。
4.定义4.1ECR：工程变更申请单(Engineering Change Request)4.2ECN：工程变更通知单(Engineering Change Notice)5.作业内容5.1变更申请:5.1.1当客户提出变更通知时，由业务部填写《工程变更申请单》提出申请，业务部需与客户沟通确认在制订单的处理方式、截止日期，及是否要重新送样承认等事项，注明于变更申请单。
5.1.2当内部提出变更需求时，由需求部门填写《工程变更申请单》提出申请，并自行注明在制订单的建议处理方式。
5.1.3《工程变更申请单》需详细注明变更理由及变更事项，经部门主管核准后并会签至以下相关部门：A．生管：统计库存成品数量、在制品生产状态及数量。
B．物控：统计变更产品材料的库存数量。
C．采购：统计采购在途数量。
D．品质部：确定变更内容是否对质量造成影响。
E．制造部：确定变更内容是否对制造造成影响。
5.2变更确认：5.2.1工程确认：工程部依会签后的《工程变更申请单》，确定变更内容是否对生产工艺、制造成本、产品特性/功能及外观等造成影响，并对变更内容的可行性进行评估。
5.2.2客户确认：A．客户有书面变更通知的变更内容不需客户再回签；B．内部变更内容未对产品功能及外观造成影响的变更不需客户回签；C．内部变更内容已对产品功能及外观造成影响，工程需将《工程变更通知单》及变更后的《工程图》要求客户确认回签。
5.2.3如需重新送样承认的变更，参考“样品制作程序”作业。
工程变更控制程序
编写：文件号：审核：版本/修改：A/0批准：页次：1/31、目的：为使厂内各项工程变更作业能明确知会相关单位，并能适时转换每一次异动之结果，以确保符合客户之变更要求。
2、范围：2.1 凡有关客户通知之产品变更、模具修改、规格异动、图面修改等作业均属之。
2.2 工艺优化、质量改进、品管纠查等所引起的工程变更均属之。
3、权责：3.1 工程变更提出：客户或客户代表，生产、技术、质量、模具等部门3.2 工程变更审核：技术部经理、质量部经理、模具部经理（或/和生产部经理）、采购部经理3.3 工程变更批准：客户或客户代表，厂长或总经理。
3.2 工程变更执行：生产部或模具部。
3.3 工程变更确认：质量部经理。
4、定义：4.1 工程变更：即4 M变更；Man（人员）、Machine（设备、模具、治具、工具）、Material （材料、产品、构成分部件）、Method（方法、工程、作业条件）4.2 人员变更：4.2.1 模具操机、注塑操机人员组成30%（含）以上变更时；4.2.2 作业现场布局40%（含）以上变化时；4.2.3 新增加的营业面积1/3（含）以上作业场所；4.2.4 从事新的加工工序作业；4.3 设备变更：4.3.1 生产设备改造、更新、增设、新设、迁移时；4.3.2 模具、治具的改造、更新、增设时；4.4 材料、构成零件变更：4.4.1 材料编号、配方变更时；4.4.2 材料来源变更时；4.4.3 辅材料（接着剂、锡、涂料）变更时；4.4.5 材料加工厂变更时；4.4.6 零件设计变更；4.5 方法变更：4.5.1 零件制作单位变更时；4.5.2 制造条件变更时；4.5.3 加工方法、装配方法变更时；4.5.4 制作厂商变更时；4.5.5 新厂商采用时；编写：文件号：审核：版本/修改：A/0批准：页次：2/34.6 4 M变更后的初物：人机料法（4.2 ~ 4.5）中，其中一项变更后的首次生产4.7 供应商4 M变更后的初物：供应商实施4 M变更后的首次交货，列为初物4.8 EO：工程命令4.9 质量优先级：涉及产品质量重大影响的，如影响客户组装、使用等。
工程变更管理程序
1 目的为使工程变更能完全符合客户要求及生产需求，有效控制原材料供应和产品开发生产等工程变更的风险，且使公司各部门能在最短的时间内获得正确的变更信息,规范工程变更的管理。
2 范围公司产品的开发、制造、检测等过程相关变更以及原材料供应商变化的相关变更，包括客户要求的工程变更及公司内部的工程变更。
3. 权责3.1 相关部门：3。
1.1提出〈工程变更申请单〉（即ECR ：Engineering Change Request）；3.1.2参加<工程变更申请单>评审；3.1.3实施与落实<工程变更通知单〉（即ECN ：Engineering Change Notification)相关配合支持工作;3.2 质量安全部：3。
2.1 审核有关产品的<工程变更申请单〉，并确认是否受理变更.3.2.2核发有关产品的《工程变更通知单》及修订相关技术文件；3.2.3确定工程变更相关物料及产品的处理方式。
3.2。
4负责跟踪有关产品的〈工程变更通知单>的实施过程；3.2.5负责有关产品的<工程变更申请单〉及<工程变更通知单〉编号与台帐管理，相关文件发行、回收、作废。
3。
3生产部：3。
3。
1 审核有关制程条件（包括设备、设施、工装、夹具、工艺等，下同）的<工程变更申请单>,并确认是否受理变更.3.3。
2核发有关制程条件的《工程变更通知单》；3。
3.3依照<工程变更通知单>修改工艺文件、操作规程等、调校生产设备及工装夹具设备等。
3。
3.4负责跟踪有关制程条件的<工程变更通知单>的实施过程；3.3.5负责有关制程条件的<工程变更申请单>及<工程变更通知单〉编号与台帐管理，相关文件发行、回收、作废。
3。
4 质量安全部:3.4.1负责对产品相关的工程变更后的产品性能检验测试。
3。
4。
2负责有关原材料供应商变化的工程变更效果的验证;3.5 营销部：3。
工程(设计)变更管理流程
1.0 目的：管制有关制造程序及产品规格之变更,以确认变更的适当性及其造成的影响,确保生产正常运作并使客户及时了解变更事项，特制订本管理流程。
2.0 范围:2.1工程变更：物料/材料变更、加工顺序变更、检验方法变更、供货商变更、生产场地变更、标准变更、错误变更，针对有变更的，应在相应的作业及检验指导书上及时做出修订。
2.2设计变更：零件规格变更、设计结构变更、产品功性能变更、模具变更。
2.3“4M”变更：如客户有4M变更需求，则市场部列入统计。
在有变更需求时，按客户需求进行执行。
如客户没提出4M变更需求的，市场部按XHY的《5M1E变更客户授权委托书》执行。
2.4 工程变更、设计变更、4M变更，通用此管理流程。
统一使用《工程（设计）变更申请单（ECR）》进行申请，《工程（设计）变更通知单（ECN）》进行变更通知。
2.5 所有涉及到材料变更的都需要提供有害物质测试记录。
3.0 定义:3.1ECR：工程变更申请单（包含DCR设计变更申请单）3.2 ECN：工程变更通知单（包含DCN设计变更通知单）3.3 工程变更：指针对已经正式投入生产的产品所构成的变更。
3.4 设计变更：指对原设计内容进行修改、完善、优化的变更。
3.5 “4M”变更：指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更。
含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。
即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。
3.6 工变：工程变更、设计变更、4M变更，统称“工变”4.0 权责:4.1 ECR申请时机：4.1.1公司内部各部门都可以使用《工程（设计）变更申请单（ECR）》进行申请，但在正式变更前须做好充分论证，并做好相关记录。
4.1.2客户申请的变更由“营销中心”整理客户需求，使用《工程（设计）变更申请单（ECR）》进行申请，未经客户许可，公司内部不得私自变更。
4.1.3供应商申请的变更由“采购部”整理厂商需求，使用《工程（设计）变更申请单（ECR）》进行申请,并由我司品质部、工程部、研发部确认签字后，方可同意变更。
工程变更控制程序(含流程图)
文件名称 文件编号
ABC 科技有限公司
工程变更控制程序
II-QP-14
页数
3/5
生效日期 2022-03-29
生效版本
02
控中心发放至各部门,销售部将变更后的相关信息及时反馈客户。
6.2 制程变更作业:制造过程的 5M1E（人、机、料、法、环、测）变更时（包括重要特性部 品或构成品发生计划性∕突发性的变化），由变更部门填写《变更评审单》, 经各部门主管 评审后,由总经理或总经理授权人审批后，进行变更。
会审
技术
采购
品管
人力资源
仓库
核准 总经理 管理代表
文件名称 文件编号
ABC 科技有限公司
工程变更控制程序
II-QP-14
页数
2/5
生效日期 2022-03-29
生效版本
02
1.目的: 提供满足顾客变更要求的产品；使整个变更过程处于受控。
2.范围: 2.1 本程序适用本公司产品部变更管理（含顾客、内部、供方提出 的更改要求）。 2.2 变更分为产品部变更和制程变更两类，产品部变更包括:顾客要求的变更、公司内部申
销售部 资材部 品管部 制造部 财务部
经理级以
NG
上人员 产品部 品管 生管
文控
品管部
NG
评审
OK
各种文件修改 OK
资料发行 变更效果追踪
NG
批准 OK
变更意见会签:
制造部:验证新的设备及工艺的可行性
品管部:更新检验标准，在会签时查对相关
资料，如不齐全可判变更无效。
生管:确定在产品 成品 原辅材料 在途材
6.3 变更单号统一由产品部填写编制,规范如下：
单号编码规则:E XXXX VV XX Y
工程变更作业管制程序
《生产件批准管 制程序》
《承认书》或《 生产件批准管制 程序》要求提交 的项目
量产 资料维护
·合格的工程变 更资料 ·原材料 ·生产制作需求
业务部 工程部 生管部 制造部 品保部
·生管部按变更需求及业务生产需求进行
排程及产前检查。
·制造部按照变更后的工程资料进行生产 。
合格的生产件
·品保部依变更需求进行稽核以确保生产
变更后的工程资 料
OK 作样 量产
部门会签
审核合格的工程 变更资料
资料收&
合格的工程变更 资料
工程部 品保部
工程部相关单位主管及品保部对变更后的 工程资料进行审核，确定完全按变更内容 执行变更。
审核合格的工程 变更资料
业务部 生管部 制造部 品保部 生技课
·生管部、制造部、品保部、生技课相关
主管依据变更内容，确定变更符合需求后 会签。 ·生管确定旧版在制品、库存品数量，业
·内部变更：
信息
1、申请单位依变更需求填写《内部变更
申请单》。
《客户承认资料/ 变更资料通知单 》 《内部变更申请 单》
NG
变更信 OK
顾客的变更需求 信息 内部的变更需求 信息
工程部 生技课
·外部变更：工程依顾客的变更需求，参
照《公司制程能力》进行评审。
·内部变更：生技课、工程部依《公司制
程能力》对提出单位的变更需求进行评审
工程部 业务部 品保部 生技课
·业务需与顾客确定承认提交内容，并通 知工程部。详见补充说明之5.7。 ·当顾客要求提供承认书时，工程部按顾 客要求准备样品承认书，并提供到业务部 。 ·当顾客要求提交PPAP时，工程部依顾客 合格的样品承认 需求提交的等级，主导准备提交PPAP相关 书或合格的PPAP 的资料，品保与生技配合完成PPAP资料，
工程变更作业程序
4.9.1各相关单位应依工程变更相关文件切实执行变更；
4.9.2对要补充文件化要求事项进行文件化；
4.9.3工程变更后，品质单位依据工程部发行之文件作变更实施成效追踪；
4.9.4 文件变更依《文件控制程序》执行。
5.参考文件：
5.1《文件控制程序》
6.相关表单：
6.1【工程变更管理表】
6.2【工程变更通知单】
4.5顾客承认
由市场部之主管依【工程变更申请单】向客户提出申请，且须得到客户的同意或承认；客户有意见或建议时必须达成一致。
4.6裁决
变更得到客户许可后，要经过总经理裁决，变更申请才能正式生效。
4.7登录
变更申请经审查合格及客户承认后,将申请单交给工程部登录其变更编号于【工程变更管理表】中加以管制，便于追溯。
制订日期
版本
页数
修订页次
制订要
2013/05/01
3
初版制订；
修订日期
版本
页数
修订页次
修订摘要
1.目的：
产品从试产到量产之各阶段，需要修改时，藉由一定的程序使各单位能有效的执行及控制该变更，并修改相关工程技术数据。
2.范围：
凡属本司之新产品，改良产品在需要进行修改时，与产品有关之单位（工程、生产、采购、品质、市场、客户）均可提出工程变更申请。
3.权责：
3.1申请单位：生产部、工程部、品质部、市场部、供货商、客户均可提出工程变更申请；
3.2工程：负责变更事项之审查与处理；
3.3生产：负责变更事项之审查与实施；
3.4品质：负责变更事项之审查及其质量与实施成效追踪；
3.5其它：负责变更事项之审查及变更后对本部门所负责工作的影响，并提出相应的措施。
工程变更作业流程
工程变更作业流程
5
工
程部
品管部
主
管
1.根据变更内容进行打样，按打样流程填写《样品制作单》；
2.品管部IPQC对变更样品进行首检、制程检验、成品检验等，
并填写相关的检验报告。
3.工程变更涉及之样品制作、检验、送样、承认，由工程
部主导负责，依《样品作业流程》规定作业。
6
营
销部
业
务员
1.客户接收样品后在样品上签名确认，并回样品给工程部、营
销部保管，旧样品回收并销毁，签名确认；
2.客户确认未通过则及时安排重新打样。
7
工
程部
主
管
1.更新工程资料（SOP、BOM等）下达给相关部门，旧资
料回收并销毁，签名确认；。
工程变更流程-ECR~ECN
采购开发部 《物料变更申请 单》
因采购行业的价格、质量、技术、供货量等由采购 开发部提出物料变更申请
研发中心
《ECR》
工程部
《特殊产品规格
要求》 《ECR》 《物料变更申请 单》
在全新产品的设计开发过程中，经评审、验证等确 认，需要对输出的零部件作变更时，由研发工程师 提执行（如果有其它等效的变更依据，可不单独开 立ECR,）
流程图
提出客户工 程变更申请
评 审
不
通
生产工程
过
变更申请
，
取
消
变
原材料变更
更
申请
设计阶段 变更申请
审核
是否需要研
Y
N
研发审核
N
Y
变更流程
责任部门
表单
商务中心
《特殊产品规格 要求》Fra bibliotek流程说明
客户要求的产品与常规产品不一致时，需要作变更， 则要提出客户更变申请
生产部
《ECR》
在生产过程，为改善作业品质，生产率效，安全等， 由生产工程技术人员提出
工程师对各种变更的项目进行详细审查，评估对作 业、性能、安规、认证等各方面的影响程度
工程部 研发中心
工程部对变更的程度进行判定，如果变更较大， 如需要更改关键元器件，PCB布局，增加功能等 要提交给研发中心审核
对的变更资料进行确认
N 部门会签
Y
确认是否需
Y
客户同意
N Y
N 客户确认
监定是否
Y
N 拟定ECN
工程部经理 研发总监
工程部经理批准ECN 设计阶段的变更由研发总监审批
发布 执行
文控中心 相关部门
ECN变更作业流程
ECN变更作业流程ECN（Engineering Change Notice）变更是指在工程设计或制造过程中，由于一些原因需要对已有设计或制造流程进行修改或改进的过程。
ECN变更作业流程是指对于其中一种变更的处理方式和步骤的规定，以确保变更能够顺利进行并有效实施。
1.提出变更需求：ECN变更通常是由质量问题、技术改进、市场需求变化等原因引起的，首先需要确定变更的需求。
这一步骤通常由工程师、设计师或产品经理等负责人提出。
2.变更评审：在确认变更需求后，需要进行变更评审。
评审的目的是确定变更对产品、工艺、成本、交货期等方面的影响，以及是否值得进行变更。
评审人员通常包括产品经理、工程师、制造工程师、采购人员等相关人员。
3.变更计划制定：如果经过评审认可变更请求，需要制定变更计划。
变更计划应包括变更实施时间、实施范围、所需资源、相关方案等信息。
变更计划的制定需要经过产品经理、工程师、制造工程师等相关人员的讨论和确认。
4.变更分析和设计：在制定变更计划后，需要对变更进行分析和设计。
这包括对变更的可行性评估、设计变更的具体方案、制定相应的设计文档等。
这一步骤通常由设计师、工程师等负责人完成。
5.变更审核和批准：设计良好的变更方案需要经过审核和批准。
审核人员通常包括质量控制人员、技术经理、制造工程师等。
他们将对方案进行评估，确保变更不会对现有系统和流程造成不可逆的影响。
6.变更实施：经过审核和批准后，即可进行变更实施。
变更实施通常由制造工程师、工人或相关技术人员完成。
变更实施过程中需要注意对已有工艺、设备等进行适当的调整和修改。
7.变更验证：变更实施完成后，需要进行变更验证。
验证的目的是确保变更达到了预期的效果，并符合相关的标准和要求。
验证过程通常由质量控制人员、工程师等相关人员完成。
8.变更关闭：如果变更验证通过，即可进行变更关闭。
这包括对相关记录的整理、对变更所产生的文档进行归档以及相应的汇总报告的编制等工作。
工程变更(ECN)作业流程
1目的1.1 为使本公司ECN变更流程化、系统化，特制定本作业标准1.2使工程变更的各个环节处于受控状态，确保产品品质，生产效率提升和生产成本下降2范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。
包括（对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3定义3.1 工程变更申请单通知（ Engineering Change Request Notice)）：是指通常使用于新产品完成后，非工程单位就本身之需要发出工程变更申请，交工程单位、项目组研究设变可行性，由申请者提出工程变更申请。
变更内容包括：设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4职责4.1 项目经理负责协调变更团队，评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请，并会签到各相关部门：品质部、制造部、市场部、采购部、研发部、行政部、财务部。
4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点：供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/零件的交付实施4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.6 前期采购负责设变阶段的样件追踪，认可后转入量产的由物料计划追踪4.7 协调所有相关环节的进度：包括库存统计进度、零件设变后在更改进度（包括物流参数重新设置）新旧零件库存结转进度4.8 采购部负责设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 研发部负责BOM修改、更新及图纸更新4.10 品质部负责BOM执行、更新4.11 研发部负责依照已发布的变更单更新BOM、状态释放，并邮件通知各部门BOM 更新结果4.12 财务部负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 品质部依照已发布设变后新件号更改检规5作业流程参见流程图第2页/ 第3页6 程序描述6.1 客户旧零件盘点通知及公司内部盘点6.2 财务部、生产部，在接到采购部和市场部物料制作旧零件盘点通知后，必须在2个工作日内配合完成旧零件盘点工作。
工程变更流程
质量管理系统1/12※ ※页录修 订 履目 范定 职程 序 说相 关 文质 量 记 流批 准■印刷部 ■工程部□财务部责任人 日期 部门 会签 部门 会签34-8888-10的 围 义 责明件录 程12345678 录 容■采购部■仓储部□管理部■生管部■物控部■质量部■组装部■钣金部目 内※ ※33版 序版 本页 次制 节章核编历审次目01C21质量管理系统2/12※ ※ 修 改 履 历 ※ ※版本 版序 修 改 记 录 修订日期 修订人版 序版 本页 次01C质量管理系统3/12为规范工程变更管理程序，确保ECN 顺利的导入生产和正确的执行。
合用于公司内部所有的变更，包括内部工程变更及外来需求工程变更(产品工程规格、制程条件、材料规格、包 装方式等变更)。
3.0 ECN (Engineering Change Notice)：工程变更通知；系统文件、产品结构、尺寸、电气性能、作业方式、检验方法、规格等皆属于工程变更的范围之列。
3.1 ECR (Engineering Change Request)：工程变更申请；由制作单位所提出的变更申请。
3.2 ECO (Engineering Change Order)：工程变更命令。
4.1 文控中心：4.1.1 将本公司研发ECN 编号发行到工程。
4.2 工程部：4.2.1 对公司研发ECN 进行确认，并各产品工程师(PE)向研发咨询相关细节。
正确完整的填写《工程变更说明》 4.2.2 对研发ECN 进行验证，确认其正确可执行。
4.2.2将研发ECN 并《工程变更说明》知会各单位按文件要求执 换或者变 。
4.2.3作成《ECN 执行管控表》。
4.3 应用单位:4.3.1 按照研发ECN 以及《工程变更说明》，正确填写《ECN 执行管控表》相关内容。
并按照《ECN 执行管控表》的要 求对物料进行相应处理。
4.4 质量工程师：4.4.1 工程变更通知副本的接收；与PE 工程师共同对ECN 验证。
工程变更作业程序
1.目的為確保本公司之工程變更（不論是內部需求或外部需求）均能經由有效評估與測試，並通知相關單位，以減少製程變異，確保產品品質及環安衛需求。
2.範圍凡公司內(含台灣廠及海外廠)所有產品／單一材料之設計／製程／測試／設備／光罩／包裝／檢驗／儲存／運輸等於ES階段後之變更均屬之，WS階段之變更為工程師Trial Run，其變更不管制。
3.職責3.1 EC/TECN 之申請：權責工程師。
3.2 EC/TECN之變更等級判定：由權責工程師依據工程變更管制表之Risk Level規定填寫，未在此規範者，由權責單位判定。
權責單位定義如下：3.2.1 TFT/LCD/CF 廠設計/材料/製程條件新增、變更等由各Fab INT 判定3.2.2 LCM 廠產品/部材設計新增、變更由台灣廠之PD or PM判定3.2.3 TFT/LCD/CF /LCM廠新機臺機release/機臺參數新增、變更等由各Fab 主管判定3.2.4 客戶規格相關之Inspection Criteria新增、變更由QA判定3.2.5 材質變更由台灣廠之ECM判定3.3 EC/TECN審核：權責單位主管。
3.4 EC/TECN會簽：須會簽相關單位，有關FAB Process變更、部材變更、版別變更、涉及在製品、在庫品部份(TFT/LCD/CF/LCM) 必會簽各FAB整合；產品設計變更必會簽PD、ECM、PM；EC必知會QA。
TECN/EC變更若會影響安環衛系統，則須加會簽SHE部門。
3.5 光罩變更:須會簽相關單位，並知會各FAB整合。
3.6 EC/TECN落實度由稽核小組於年度內稽時確認。
4.定義4.1 WS：Working SampleES：Engineering SampleCS：Commercial SampleMP：Mass Production各階段之區隔及定義，請參閱新產品設計開發作業程序。
階段的資訊。
4.3 EC：工程變更，為永久性之工程變更項目之統稱，包含以下四個階段：4.3.1 ECR ( Engineering Change Request)工程變更需求：意指由權責單位所提出之工程變更需求，需詳細說明實際欲變更的目的及內容(可對廠內、供應商或客戶)。
ECN变更作业流程
1 目的1.1为使本公司EC变更流程化、系统化，特制定本作业标准1.2 使工程变更的各个环节处于受控状态，确保产品品质，生产效率提升和生产成本下降2 范围2.1 适用所有工程变更申请单、工程变更通知单。
包括(对旧产品工程、性能、结构、物料、工艺、制程条件等方面的变更管理、新产品设计变更3 定义3.1 工程变更申请单通知( Engineering Change Request Notice) )：是指通常使用于新产品完成后，非工程单位就本身之需要发出工程变更申请，交工程单位、项目组研究设变可行性，由申请者提出工程变更申请。
变更内容包括：设计更改、改进、供应商改变供应商制造过程改变、零件图纸更改、尺寸更改、客户端零件更改等4 职责4.1 项目经理负责协调变更团队，评审变更的可行性4.2 工程变更申请者提出申请，并会签到各相关部门：技术、前期采购、项目、工艺、物流、质量、销售、技术总监、4.3 各相关部门负责人要对所会签的变更单负责4.4 物流部门负责协调零件的断点：供应商断点及客户端断点、新旧零件库存统计、设变后产品/ 零件的交付实施4.6 SQE/前期采购负责设变阶段的样件追踪，OTS!可后转入量产的由物料计划追踪4.5 质量部门负责变更零件/产品的检验、特殊标识及记录的实施4.7 ECN协调员协调所有相关环节的进度：包括库存统计进度、零件设变后在QA更改进度（包括物流参数重新设置）新旧零件库存结转进度4.8 前期采购负责QA系统设变后新件号采购日程维护、采购百分比维护4.9 产品部负责E-BOM修改、更新及图纸更新4.10 工艺部负责M-BO修改、更新4.11 IT负责依照已发布的设变单更新QA系统BOM状态释放，并邮件通知各部门QADBOM更新结果4.12 财务负责依照已发布设变后新件号成本卷积4.13 QE依照已发布设变后新件号更改检规4.14 SQE提交设变后新件号PPA认可单5作业流程参见流程图第2页/第3页5.1任何部门可以就以下方面目的提出工程提交各部变更申请，从而变更产品功能、性能 设变结构、物料、工艺、制程条件等：客单位门户要求、降低成本、产品改良、米购需求、制程改善5.2不同意变更时应说明理由并退技术 回申请部门产品部5.3责任部门须从以下几个方面来考虑是否同意变更物流部1)能否达到预期的提升品质、降低成本提高生产效率等目的SQA提交2)各零部件间的兼容性设变 项目部3)库存品处理的可行性单位前期4)生产设备配套情况等等采购5.4 必要时，技术部可决定通过试工艺 产来部5.5 如产品认证机构有要求时，变销售 更前须经认证机构批准。
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1.工程部主管接到《工程变更联络单》信息后，组织营销部、PMC部、成型部、品管部、采购部、财务部等相关部门进行工程变更评审会议，针对变更所涉及的产品规格、客户要求、作业流程及工艺文件数据等提出自己的意见，说明变更前后不同处及需注意事项，并签名确定。
2.在会签《工程变更通知书》前，需先完成各部门待报废数据之《报废申请单》签核,《报废申请单》随《工程变更通知书》一起转交至各部门,各部门依据《报废申请单》将本部门待报废之数据进行报废处理，完成后各部门主管在《工程变更通知书》上会签并交还申请变更部门，报废动作由品管部执行稽核各部门是否完成。
4
生产 仓储部PMC
主管
1.生产中心对变更前已生产的半成品列出清单与相关部门讨论，处理建议提交董事长或总经理审批；
2.仓储部统计变更前已入库的成品清单提交业务员与客户沟通处理，若有异常及时汇报给营销部经理，处理对策经董事长或总经理审批。
3.PMC计划员根据变更计划调整生产计划并在协调会上讨论确定。
5
工程变更作业流程
序
号
作业流程
部门
责任人
作业内容
1
营销部 生产中心
主管
1．营销部业务员接收客户订单变更的《订单变更通知单》《图纸》《电子档案》等相关信息及时填写《工程变更联络单》提交给工程部；
2．生产内部工程变更（材质变更、工艺变更、版面变更），必须填写《工程变更联络单》，上报给工程部主管审批。
2
工程部
3
各部门
主管
1.厂内提设计/工程变更时须由上述相关部门共同确定且获得客户许可,若需要,由业务人员与客户联系,并附客户意见签署在变更单上；
2.生产内部变更，确认原材料、辅助材料、半成品、成品等的库存及库存金额,确认在购物料、在途物料批量及金额，若同意变更,则提出库存品处理意见，并与第三方协调处理。
3.会签部门意见不统一时,由提出部门召集相关部门人员开变更评审会议共同协商,达成一致意见时,交董事长或总经理以上人员核示,否则该工程变更无效。
工程部 品管部
主管
1.根据变更内容进行打样，按打样流程填写《样品制作单》；
2.品管部IPQC对变更样品进行首检、制程检验、成品检验等，并填写相关的检验报告。
3.工程变更涉及之样品制作、检验、送样、承认，由工程部主导负责，依《样品作业流程》规定作业。
6
营销部
业务员
1.客户接收样品后在样品上名确认；
2.客户确认未通过则及时安排重新打样。
7
工程部
主管
1.更新工程资料（SOP、BOM等）下达给相关部门，旧资料回收并销毁，签名确认；
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气